工厂部门布置工作标准

工厂部门布置工作标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

工厂部门布置工作标准

部门布置内容

1．工序或设备的配置。

2．操作人员的配备。

3．材料半成品的保管方法和存放。

4．运输方法的确定。

5．常用工具、备件的准备。

6．通道区划的出入口的确定等。

部门布置的设计程序

1．选定布置的类型和模型。

2．总组成部分的抽出或决定。

3．总组成部门的协调性要求。

部门布置的评价项目

1．污染、噪声排除费。

2．运输。

3．步行距离。按人的步行距离，是以机构设备之间往返步行，上厕所、去办公室的步行等所有步行为对象，运输或运输回程的步行。4．操作率。

（1）材料的领取与存放是否方便。

（2）机械操作的难易。

（3）维修检查的难易。

（4）安排时间或安排次数。

5．面积。

6．管理、监督。

7．弹性。

8．生产设备费。

9．土木建筑附带设备费。

10．环境美化（作业环境）。

工厂布置类型的确定

1．专用型（通常称为专用线）。设有各种产品专用的机械或机械群，其他产品不能一同流向此处，而是本产品专用的。确定的根据如下：

（1）对本产品所使用的机械，不能加工其他产品。

（2）其他产品也能加工，但只用于本产品，各种机械是高负荷的。2．混合型（通常称为混合线，通用线）。把两种以上的同一批产品使它具有共同的方向性向特定的机械或机械群流动。确定的根据如下：

只是本产品时使用机械的负荷小，和其也产品的使用机械相似，而且流动的方向也相似，即使这一批产品有着共同流动，使用机械或机械群也不会是高负荷的。

3．设备单位，流量接近型（通常叫做集中布置）。以种类较多的产品群为对象，根据各机械间的流动频度，使各机械接近配置的类型，不一定要集中一些同类的机械。选定的根据凡是不适用下述的

固定型和上述的专用型和混合型，所有的产品或产品群即属于此种类型。

4．机种单位，流量接近型（通常叫做机种分类布置）。这种类型是修改上述3的类型予以改变的，是属于集中一些同类机械的类型。通常选定工厂布置时首先选定3型。并且由于管理、监督范围等的情况，集中一些同类机械方便时，修改3型、经过变形来选择些型。当然用3修改时，流量是稍有影响的。

5．固定型（一般称作固定布置）。是指在各道加工工序中，使工件不做任何移，固定在一定的位置上，只是加工工具及加工机械移动的类型。

布置模型的选定

一般说来只要决定布置类型，也就多半能够决定模型。决定各种布置类型是以物料的流动或运输条件和产量为前提的机械负荷。而机械负荷根据这一点又会影响到所需要的机械台数，还要补充必要的内容，就得修改布置的类型。

部分运输系统的设计

在着手进行各机械的实际布置方案前，要以部门布置的类型、模型为基础来决定局部的或基本的工序衔接方案。

生产中心点的设计

生产中心点的设计在部门布置中是极为重要的项目。这是以提高直接操作人员操作率为中心的操作人员周围空间的设计。通常是以面对机械的操作人员位置为前提的材料或工具的摆法为主题。

库存点、库存量、保管方法的决定

在机械加工工序和组装工序之间，积压多少在制品是由其控制系统决定的。同样也决定其他的库存点和库存量。在这一基础上决定关于库存量或在制品的保管方法或产品外形尺寸。根据这些就可以准备产品外形尺寸和保管架等的方式。

辅助设备、常用辅助工具明细表

除上述的生产设备以外，在工厂内辅助性的各种必要的机器、常用工具、备件也是必需的。

整个组成部分相互协调的要求

以各种数据为基础，对在工厂内应配置的整个组成部分相互协调的要求已经作成图表。

可以认为在此范围内的机械相互间协调的问题已经决定。这里所指的是应该如何决定这一生产设备群及其附属设备、常用工具、在制品等整个组成部分之间的相互协调。