洗涤器引风机操作安全红线示范文本

洗涤器引风机操作安全红线示范文本
洗涤器引风机操作安全红线示范文本

洗涤器引风机操作安全红

线示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

洗涤器引风机操作安全红线示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟

记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设

施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或

预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6 通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进

行操作。

7 转子未盘车或盘车不灵活,不许启动风机。

8 润滑油系统未建立,不准启动风机。

9 润滑油油温未达到30℃,不允许启动油泵。

10 润滑油温度超过45℃,应立即投用油冷却器。

11 润滑油压力不足1.5MPa,应及时调整到

2.0MPa,润滑油压力超过2.3MPa,应及时调整到

2.0MPa。

12 油泵启动前,油箱油位应为100﹪,启动后应为50﹪。

13 油泵启动后,检查各回油视镜(各润滑点及高位油槽),如会有不正常,不允许启动风机。

14 风机进口风门未关闭,不允许启动风机。

15 风机启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

16 风机启动后,如电机轴承振动、风机轴承振动超标(5mm/s),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

17 风机启动后,如电机轴承温度(100℃)、风机轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

18 风机启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况,应立即停机。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构形式如何,它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的摩擦副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中,同时,也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时,工作介质粘度等级为N22~N220,当使用螺杆泵时,工作介质粘度等级为N22~N680,甚至更大;冷却水温度应不超过30℃,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时,润滑油的温降不小于8℃(当油品粘度大于N460时,冷却器的冷却面积要比标准选的大)。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁(栅)网过滤装置、功能性阀门(单向阀、安全阀、开关阀门)及管道、控制元件(压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器)、显示仪表(压力表、温度表、液位计)、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时,一台定量泵(另一台备用)从油箱吸入油液,吸入的油液由定量泵进行增压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用),有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点,油液对润滑点进行润滑和冷却后,沿着系统的回油总管进入油箱,油液在邮箱内经回油磁(栅)网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油,还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热,当油箱中油液的温度低于下限设定值时,电加热器自动进行加热,当油箱中油液的温度达到正常设定值时,电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置(互为备用),一台工作、一台备用,当系统压力低于下限设定值时,备用油泵自动投入工作,当达到正常设定值时,备用

电厂安全红线管理办法

×××电厂安全“红线”管理办法 1. 适用范围 本办法适用于×××电厂的安全“红线”管理。 2. 目的 为了更好的搞好安全生产,进一步提高员工安全意识,规范员工岗位操作行为,明确安全管理重点,实现风险预控,预防人身伤害和重大设备事故,保障员工生命安全和发电机组长期稳定高效运行,特制定安全“红线”管理办法。 3.内容 3.1 通用部分 3.1.1 严禁未经安全培训或培训不合格上岗作业; 3.1.2 严禁岗位人员不掌握岗位危险源、操作规程上岗作业; 3.1.3 严禁值班人员酒后上岗; 3.1.4 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 3.1.5 严禁重大隐患、重大危险源没有闭环管理; 3.1.6 严禁雷雨时,禁止接近避雷器的接地点; 3.1.7 严禁在生产区域内吸烟; 3.1.8 严禁在生产区域不戴安全帽或不规范佩戴安全帽; 3.1.9 严禁高空作业不按规定使用安全带; 3.1.10 严禁无票作业; 3.1.11 严禁机组正常运行时无故停用联锁及热工保护 3.1.12 严禁有继电保护的电气设备无保护运行;

3.1.13 严禁在交接班期间发生事故或进行重大操作时交接班。 3.2 运行部分 3.2.1 锅炉专业 3.2.1.1水压试验升压过程和超压状态下禁止一切本体及受热面检查; 3.2.1.2 影响锅炉启动的系统和设备检修工作未结束、工作票未终结时,或经运行试验不合格,禁止锅炉启动; 3.2.1.3 锅炉主汽压力表、温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、氧量表、排烟温度表等主要仪表不能全部正常投入禁止锅炉启动; 3.2.1.4 锅炉总联锁、锅炉主保护不能正常投入,禁止锅炉启动; 3.2.1.5 锅炉的排汽门、快速泄压阀、事故放水门、燃油速断阀等安全保护性阀门经试验动作不正常,禁止锅炉启动; 3.2.1.6 锅炉的汽包、过热器、再热器安全门未经整定(机组大修后首次点火进行安全门整定时除外)或试拒动,禁止锅炉启动; 3.2.1.7 锅炉水压试验不合格禁止锅炉启动; 3.2.1.8 炉水品质不合格,禁止锅炉启动; 3.2.1.9 DCS控制系统不能投入或运行不正常,禁止锅炉启动; 3.2.1.10 FSSS系统不正常禁止启动锅炉; 3.2.1.11汽包的水位保护试验在启动前和停炉后用上水和放水的方法进行,严禁用信号短接的方法进行模拟传动替代。汽包水位计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准;

引风机变频操作规程

1 工作原理 荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求,提供多种串联级数的高压变频器,但不论串联级数多少,其基本工作原理都是一致的。下面以常用的6kV,5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例,介绍其工作原理。 1.1 系统连接电路 荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网,母线电压经多组副边绕组降压移相后,输入到变频器功率单元输入侧,功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。 可以选配高压旁路柜,通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网,通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机,出现故障时,可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。 运行前,通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电,以减小充电电流,保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。充电结束后,自动将充电电阻分断,闭合高压真空接触器K1,进入工作状态。 1

图4-1 典型系统连接主回路 通过变频器柜内置的传感器,可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。 1.2 主电路(6kV电压等级示例) 荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如 图4-2所示。通过主电路图,可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式,具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式,将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源,驱动电动机运行。

变频器的运行控制方式

变频器的运转指令方式 变频器的运转指令方式是指如何控制变频器的基本运行功能,这些功能包括启动、停止、正转与反转、正向电动与反向点动、复位等。 与变频器的频率给定方式一样,变频器的运转指令方式也有操作器键盘控制、端子控制和通讯控制三种。这些运转指令方式必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能进行相互之间的方式切换。 1操作器键盘控制 操作器键盘控制是变频器最简单的运转指令方式,用户可以通过变频器的操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键来直接控制变频器的运转。 操作器键盘控制的最大特点就是方便实用,同时又能起到报警故障功能,即能够将变频器是否运行或故障或报警都能告知给用户,因此用户无须配线就能真正了解到变频器是否确实在运行中、是否在报警(过载、超温、堵转等)以及通过led数码和lcd液晶显示故障类型。 按照前面一节的内容,变频器的操作器键盘通常可以通过延长线放置在用户容易操作的5m以内的空间里。同理,距离较远时则必须使用远程操作器键盘。 在操作器键盘控制下,变频器的正转和反转可以通过正反转键切换和选择。如果键盘定义的正转方向与实际电动机的正转方向(或设备的前行方向)相反时,可以通过修改相关的参数来更正,如有些变频器参数定义是“正转有效”或“反转有效”,有些变频器参数定义则是“与命令方向相同”或“与命令方向相反”。 对于某些生产设备是不允许反转的,如泵类负载,变频器则专门设置了禁止电动机反转的功能参数。该功能对端子控制、通讯控制都有效。 2端子控制 2.1基本概念 端子控制是变频器的运转指令通过其外接输入端子从外部输入开关信号(或电平信号)来进行控制的方式。 这时这些由按钮、选择开关、继电器、plc或dcs的继电器模块就替代了操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键,可以在远距离来控制变频器的运转。

安全管理红线规定

山西天地王坡煤业有限公司 “安全红线”管理制度 第一章总则 第一条为确保安全生产,规范安全操作和安全管理行为,杜绝人身伤亡事故和重特大事故发生,严肃安全责任追究,实现安全管理的过程控制,特制定本制度。 第二章安全操作红线 第二条采掘方面 1、违反规程、措施规定超控顶距作业的;擅自改变支护参数降低支护强度的;掘进工作面人为加大作业循环进度的。 2、采掘工作面现场条件发生变化,未及时制定措施并实施,或措施不落实继续进行作业的;遇地质构造巷道围岩(煤)发生变化未及时采取加强支护措施的。 3、采煤机、掘进机等采掘机械非安全范围内有人而开机作业的。 4、采煤机更换截齿或距滚筒上下3米内有人工作时,未切断电源并打开离合器的。 5、掘进机司机离开操作台时不及时断开掘进机电源开关的。 6、采煤机司机停机时不及时断开采煤机电源开关的。 7、采煤工作面两巷安全出口不畅通组织生产的。 8、采煤工作面两巷超前支护不够20米或不按规定支护的。 9、掘进工作面无临时支护或临时支护不符合要求进行施工的。 第三条机电运输方面 1、停电事故原因未查清、设备故障未排除强行送电的。

2、违反《煤矿安全规程》规定强行带电检修或挪移电气设备的。 3、在用电气设备存在严重失爆(鸡爪子、羊尾巴、明接头等)的。 4、随意甩掉风电或瓦斯电闭锁装置的; 5、双风机双电源不能自动切换或备用风机不能应急正常启动运行的。 6、明知供电设施(设备)存在安全隐患,不整改也不采取防控措施,带病运行的; 7、大型设备、特种设备保护装置失灵、甩掉保护装置继续使用的。 8、电气检修时不执行停送电制度的,包括没有停电、验电、放电、挂牌、加锁、打短路接地线,工作时未做到“一人操作、一人监护”,没有填写停送电操作票的。 9、“扒、蹬、跳”运行中车辆或乘坐皮带、刮板运输机的。 10、未严格执行“行人不行车、行车不行人”规定的。 11、不使用“一坡三挡”或“一坡三挡”装置不起作用的;其它严重违章运输作业的。 第三条“一通三防”方面 1、排放瓦斯造成混合风流处瓦斯浓度达到或超过1.5%的。 2、未按瓦斯排放措施排放瓦斯的。 3、人员随意进入盲巷的。 4、采掘工作面停风后不及时组织撤离或拒不撤离的。 5、瓦斯超限的采掘工作面未立即停止作业或未采取有效治理措施擅自恢复生产的。 6、煤矿瓦斯日常管理未按瓦斯防治规定执行或执行不到位的。 7、瓦斯检查员在瓦斯检查、瓦斯指标检测过程中弄虚作假、虚报检测

烧结机安全操作规程

编号:SM-ZD-82433 烧结机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

烧结机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程 1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1.风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构,而不是轮毂连接(参见图1),从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓(35CrMoA)紧固,所有螺栓均用止动垫圈锁紧,同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动,故这种连接方式是非常安全可靠的,同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验,以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴,两端用滑动轴承支承,一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5,具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑,轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承,润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却,冷却管为G1”,进水量为0.8~1m3/h。

安全红线管理规定范文3篇

安全红线管理规定范文3篇 第二条出现下列情况,免去生产中心主任职务 第三条出现下列情况,免去通风科科长职务 矿井通风系统不完善的;采掘工作面通风系统不完善的;“一通三防”安全设施不完善的;未按照集团公司批准的“一通三防”、防突、抽放设计组织施工的;改变通风系统未编制通风设计和安全技术措施 或者设计、措施未审批的;采掘工作面安全生产条件发生重大变化而 未编制专项设计及安全技术措施的;本部门未配备专业技术人员的; 瓦检员、爆破员未实行统一管理的;分管业务范围内发生死亡2人及 以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。 第四条出现下列情况,免去调度室主任职务 接到紧急汇报,没有及时启动应急预案进行应急响应,应急救援的;作业地点存在瓦斯超限等重大隐患强行安排生产的;安装、回收 工作面未编制安装、回收网络图进行安装回收作业的;安装、回收工 作面安全生产条件发生重大变化而未制定安全技术措施安排进行作 业的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人 及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。 第五条出现下列情况,免去地测科科长职务 未严格执行“先探后掘”的;有地质资料无计划揭穿断层、陷落柱、突出危险煤层等或者安全技术措施未审批的;本部门未配备专业 技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人以上生产安全事故的;其 它认为需要免职的情况。 第六条出现下列情况,免去机电中心主任职务 担任主负提升任务绞车的安全设施失效或者钢丝绳出现磨损超限仍继续使用的;掘进工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专 两闭锁”的;瓦斯超限断电值大于规定值的;同一地点发生两次无计 划停电停风造成高浓度瓦斯超限的;本部门未配备专业技术人员的;

烧结机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

烧结机安全操作规程(标准版) 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。 三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

安全操作红线有关规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD957 安全操作红线有关规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全操作红线有关规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 有下列严重违章情形的岗位操作责任者、现场指挥者或组织者,干部给予撤职处分,工人给予留用查看处分直至解除劳动合同。 1.排放瓦斯造成混合风流处瓦斯浓度达到或超过 1.5%的,同一采区两个以上工作面同时排放瓦斯的,人员随意进入盲巷的;采掘工作面停风后不及时组织撤离或拒不撤离的,瓦斯超限的采掘工作面未立即停止作业或未采取有效治理措施擅自恢复生产的。 2.未按防突措施规定执行或执行不到位的;瓦斯检查员、防突员在瓦斯检查、防突指标检测过程中弄虚作假、虚报检测数据或瓦斯检查员空班漏检,擅离职守的。 3.破坏通风、瓦斯抽采、监测监控设备设施的,故意移动或遮挡瓦斯传感器等使其不能反映真实数据的,采掘工作面无瓦斯监测监控系统或监测监控系统运行不正常强行进行采掘作业的。 4.未按综合防尘措施规定执行,造成煤尘堆积或飞扬严重超标的。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

安全操作红线有关规定实用版

YF-ED-J1911 可按资料类型定义编号 安全操作红线有关规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全操作红线有关规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 有下列严重违章情形的岗位操作责任者、现场指挥者或组织者,干部给予撤职处分,工人给予留用查看处分直至解除劳动合同。 1.排放瓦斯造成混合风流处瓦斯浓度达到或超过1.5%的,同一采区两个以上工作面同时排放瓦斯的,人员随意进入盲巷的;采掘工作面停风后不及时组织撤离或拒不撤离的,瓦斯超限的采掘工作面未立即停止作业或未采取有效治理措施擅自恢复生产的。 2.未按防突措施规定执行或执行不到位的;瓦斯检查员、防突员在瓦斯检查、防突指

标检测过程中弄虚作假、虚报检测数据或瓦斯检查员空班漏检,擅离职守的。 3.破坏通风、瓦斯抽采、监测监控设备设施的,故意移动或遮挡瓦斯传感器等使其不能反映真实数据的,采掘工作面无瓦斯监测监控系统或监测监控系统运行不正常强行进行采掘作业的。 4.未按综合防尘措施规定执行,造成煤尘堆积或飞扬严重超标的。 5.违章放炮作业的;私藏火工品或将火工品私自带上井的。 6.井口附近20m范围内,井下、洗煤厂的煤仓上下口,地面瓦斯抽放泵站等禁止明火作业的场所无专项措施或不按专项措施进行电氧焊作业的。

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书 (A本) 工程号:(2013-078) 编制: 朱婷婷 校对: 季瑛 审核: 王冲强 上海鼓风机厂有限公司 二○一三年四月

序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图

1 风机技术参数 1.1 一般资料 风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号 建造年份 2013年 名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程 安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地 工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数 机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓 液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸,现场可根据实际情况调整油压,但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准,其值为 4.7mm~6.3mm(叶片在最小安装角位置) (叶片在关闭位置)

安全红线管理规定

附件:安全红线管理制度 1.目的 为确保安全生产,规范安全操作和安全管理行为,杜绝事故发生,严肃安全责任追究,实现安全全过程管理,特制订该制度。 2.适用范围 本制度适用于项目部安全红线管理。 3.通用部分 3.1企业未设立专职分管安全负责人或独立的安全管理机构,一律停工停产。 3.2技术方案等存在下列情形之一的,一律不得生产施工。 3.2.1设计、规程和措施未履行审批程序。 3.2.2生产作业条件变化及工艺变更时,措施未及时进行针对性调整。 3.2.3措施未交底,作业人员未掌握。 3.2.4未按规程、措施、程序组织施工。 3.3国家明令禁止使用的设备、工艺,一律不得使用。 3.4需验收的关键工序未验收或验收不合格的,不得进入下一道工序。 3.5作业场所存在下列情形之一的,一律不得作业。 3.5.1设计、施工、监理单位无资质或资质不符合规定。 3.5.2安全设施不到位,系统缺乏安全保障能力。 3.5.3应在厂家指导下进行重要设备设施安装和调试而厂家未到场。 3.5.4进行动火、进入受限空间、临时用电、高处、吊装、动土、检维修、盲板抽堵等危险性作业未制定安全技术措施。 3.5.5企业未安排领导带班值班。 3.6员工存在下列情形之一的,一律不准上岗。

3.6.1新入职员工未经三级教育或考试不合格。 3.6.2特种作业人员未取得特种作业人员操作证。 3.6.3有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌作业。 3.7外委施工队伍存在下列情形之一的,一律停工停产。 3.7.1不具备相应资质。 3.7.2未签订安全管理协议。 3.7.3转包和非法分包。 3.7.4未纳入企业统一安全管理。 3.8企业生产存在下列情形之一的,一律停工停产。 3.8.1国内首次采用的化工工艺未经论证的。 3.8.2未按规定建立安全监控系统或安全监控系统不能正常运行。 3.8.3生产区内安全保护设施不齐全、不可靠或未按规定进行定期检验。 3.8.4电气设备失爆或动力配电箱、柜、板和固定电气线路保护装置不齐全、不可靠。 3.8.5未按规定安装联锁装置或联锁装置失效。 3.8.6可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。 3.8.7涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体未配备独立的安全仪表系统或仪表未定期进行校验、回路调试。 3.8.8涉及化工工艺的化工装置未按规定设置防静电、防雷设施,或系统防静电、防雷设施不齐全、不可靠。 3.8.9涉及重大危险源危险作业,作业时未进行风险分析,或未采取安全防范措施且总工程师或分管生产负责人未现场指挥。 3.8.10特种设备未按规定定期检验,或安全保护设施不可靠,安全附件不能正常使用。 4.开车安全红线 4.1开车过程总体安全红线。

布袋除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

布袋除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~ 0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,

并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,

日博RB600系列变频器使用手册范本

■键盘布局 - - 考试资料.

■在故障状态,该二键用于查询故障。 PRG 编程键■在运行状态或停机状态,按该键可进入参数设定状态。 ■在参数设定状态,按该键放弃参数修改或返回到运行状态 或停机状态。 SET 设定键■在停机或运行状态,该键用于查看变频器当前运行状态。 ■在参数设定状态,查看功能代码和保存修改的代码内容 (参4.2.2节参数设定过程)。 电位器键盘模拟量给定,用于快速调整变频器输出频率。 ?键盘指示 键盘上共有5位七段LED监视器,一个LCD监视器和八个运行指示灯。其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值,LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态,及相关的功能代码对应的参数 监视器LED监视器设定状态:显示功能代码或代码内容 停机状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 LCD监视器设定状态:显示功能代码及代码内容 运行状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时,此指示灯点亮。FWD 正转指示。在参数设定状态,指示端子Fud,F/r的状态。运行时,指示当前的运行方向。REV 反转指示。在参数设定状态,指示端子REV,F/r 的状态。运行时,指示当前运行方向。TRIP TRIP:故障指示。变频器发生故障时,此灯点 亮并闪烁。 功能指示灯FUN 指示设定参数(代码内容)与非设定参数(功 能代码)。当用户按PRG进入参数设定状态 后,FUN点亮,指示或两键的操作对象。 当用户退出参数设定后,FUN灯自动熄灭。 4-2

- . - - 考试资料. 单位指 示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比 4.2.1变频器工作状态: 图4-3 四种工作状态切换图 停机状态 运 行 状 态故障状态运行设定 状 态故障信号 停机设定状 态参数设定状态 RUN RUN STOP RESET STOP RESET STOP RESET PRG PRG PRG PRG [1]:运行状态:输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输 出电流、输出电压等。按“PRG ”键进入设定状态,可查看所有参数,但 只能在线修改一部分参数(详细情况参见功能码表说明);按 “STOP/RESET ”键,变频器停止进入停机设定状态,此时可对绝大部分 参数进行修改。 [2]:设定状态:本系列变频器提供两种设定状态:运行设定状态:变频器 正在运行中,部分参数是不可修改的(详细情况参见功能码表);停机设 定状态,变频器待机,对所有可修改的参数都可进行修改。变频器在运 行或停止时,按“PRG ”键,可进入设定状态,当监视器显示内容为功能 代码时,按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。(注意:在运行设定

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

煤矿安全红线管理制度方案

煤矿安全红线管理制度 第一章总则 第一条为确保矿井安全生产,规范安全操作和安全管 理行为,杜绝人身伤亡事故和重特大事故发生,严肃安全责 任追究,实现安全管理的过程控制,集团公司特制定本制度。 第二章安全操作红线 第二条排放瓦斯造成混合风流处瓦斯浓度达到或超 过1.5%的;同一采区两个以上工作面同时排放瓦斯的;人员随意进入盲巷的;采掘工作面停风后不及时组织撤离或拒不 撤离的;矿井总风量不足或采掘工作面主要用风地点风量不 足的;瓦斯超限的采掘工作面未立即停止作业或未采取有效 治理措施擅自恢复生产的。 第三条不执行采掘工作面“一通三防”安全评价许可 制度的;未按防突措施规定执行或执行不到位的;瓦斯检查 员、防突员在瓦斯检查、防突指标检测过程中弄虚作假、虚 报检测数据或瓦斯检查员空班漏检,擅离职守的。 第四条破坏通风、瓦斯抽采、监测监控设备设施的;故 意移动或遮挡瓦斯传感器等使其不能反映真实数据的;采掘 工作面无瓦斯监测监控系统或监测监控系统运行不正常

强行进行采掘作业的。 第五条未按综合防尘措施规定执行,造成煤尘堆积或 飞扬严重超标的。 第六条违章放炮作业的;私藏火工品或将火工品私自 带上井的。 第七条井口附近20m范围内,井下、洗煤厂的煤仓上下口,地面瓦斯抽放泵站等禁止明火作业的场所无专项措施 或不按专项措施进行电氧焊作业的。 第八条停电事故原因未查清、设备故障未排除强行送 电的;违反《煤矿安全规程》规定强行带电检修或挪移电气 设备的;在用电气设备存在严重失爆(鸡爪子、羊尾巴、老 鼠洞等)的;随意甩掉风电或瓦斯电闭锁装置的;双风机双 电源不能自动切换或备用风机不能应急正常启动运行的;大 型设备、特种设备保护装置失灵、甩掉保护装置继续使用的。 第九条违反规程、措施规定超控顶距作业的;擅自改 变支护参数降低支护强度的;掘进工作面人为加大作业循环 进度的;遇地质构造巷道围岩(煤)发生变化未及时采取加 强支护措施的。 第十条矿井提升的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井 人车等未按规定进行定期检验的;扒、蹬、跳运行中车辆或 乘坐皮带、刮板运输机的;未严格执行“行人不行车、行车 不行人”规定的;不使用“一坡三挡”或“一坡三挡”装置

安全红线制度(晋能集团)(参考)

晋能集团有限公司 煤矿安全红线管理制度 第一章总则 第一条为有效防范和杜绝重大安全生产事故,规范安全管理和操作行为,确保集团公司安全发展,根据国家、行业相关法律、法规,制定本制度。 第二条煤矿安全红线分为“安全管理红线”和“安全操作红线”,凡触碰安全管理红线者给予降职或撤职处分,触碰安全操作红线者给予开除留用或解除劳动合同处分。 第三条集团公司、二级公司、矿(洗煤厂)对执行本制度负主体责任。 第四条本制度适用于集团公司各涉煤控股单位。 第二章安全管理红线 第五条凡违反安全管理红线规定的责任者,给予以下处分。 1、安排未经培训或培训考核不合格的操作人员上岗作业,给予分管矿领导降职处分。 2、未严格按规定执行矿领导下井带班制度,给予降职处分。 3、矿井无证照、证照不齐或证照失效仍生产或建设;存在超层越界或开采防隔水煤柱。有上述情形之一的,给予矿长撤职处分,给予生产矿长降职处分。

4、矿井风量不足;违反规定串联通风;未按设计形成通风系统,未实现分区通风;采区巷道一段进风、一段回风。有上述情形之一的,给予通风助理撤职处分,给予总工程师降职处分。 5、掘进工作面局部通风机未按规定安装“双风机双电源”或不能自动切换;未设置“三专两闭锁”。有上述情形之一的,给予机电矿长撤职处分。 6、未进行瓦斯等级及突出危险性鉴定;应进行瓦斯抽采的矿井在采掘区域内瓦斯抽采不达标(以检验报告为依据);在突出煤层进行采掘活动而综合防突措施效果不达标(以检验报告为依据);采掘工作面未按规定安装监控系统(或监控系统失效)或者瓦斯超限断电值设置大于《煤矿安全规程》规定。有上述情形之一的,给予通风助理撤职处分,给予总工程师降职处分。 7、未采取措施查明采掘区域矿井水文地质情况及井田范围内采空区、老窑积水等情况而组织生产或建设,分别给予矿长、总工程师撤职处分。 8、未制定采掘探放水设计或未真实开展探放水作业,给予总工程师撤职处分。 9、使用淘汰的煤矿机电设备、工艺或未取得煤矿矿用产品安全标志的电气设备违规入井,给予机电矿长降职处分。 10、煤矿建设项目私自发包给不具备相应资质的单位或未签订安全生产管理协议,给予矿长撤职处分。 11、凡不执行上级下达的停工停产指令或未经验收而私

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