供方评定准则
供方评价准则
供方评价准则1目的为加强对供应商的管理，确定合格供方，保证产品质量，特制定此评价标准。
2适用范围本标准适用于为我公司提供产品配套及服务的所有供方，包括初次合作的供方以及已有的合格供方，可用于对供方以往提供物资的质量、生产能力、信誉等业绩进行评价。
3供方类别为我公司提供产品的供方分为三类：1）依据规格、型号、性能及参数等技术条件可直接购买物资的供方2）依据图纸等技术文件进行零部件加工的供方3）提供其他服务：如喷漆、包装、运输、计量检测的供方4评价准则4.1所有供方应是合法经营者，应提供企业资质证明、质量证明材料、业绩材料等。
4.2 经过质量认证的供应商优先考虑，也可经相关人员确认后直接录入合格供方名录。
4.2第一类供方根据样品评价、历史情况评价、同行业比较相结合的原则进行初次选择，而后对通过初选的供方的产品性价比、供货期、服务质量等进行评价。
依据技术条件、参数，供方在提供产品的同时需按批次提供产品合格证，检验部门依据外协、外购零部件质量检验规程，标准件质量抽样检验规程，关键原材料入库检验规程对所购成品检验，采购计划部填写《供方到货情况表》，《供方服务质量记录表》，《退货单》，作为对供方评定的依据。
4.3第三类供方根据其服务质量进行评价。
在完成喷漆、包装、运输后，填写《产品喷漆统计表》，《包装箱使用统计表》，《发货统计表》，《供方服务质量记录表》。
根据上述表格中的数据按季度对供方进行考核，具体考核内容如下表：对国家授权的计量检定机构，可不进行服务质量评价。
4.4第二类供方评价4.5.1对第一次供应物资的供方，除提供充分的证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能进一步评定：a）新供方根据提供的技术要求提供少量样品；b）质检部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写在“报验单”中相应栏目反馈给采购部；c）样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次；d）样品验证合格后，采购部通知供方小批量供货；经质检部验证合格后，交生产部试用，并由质检部出具试用后的验证报告，填入“供方评审记录表”中相关栏目，反馈给采购部；e）小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则是指组织在选择供应商或供应链伙伴时，使用的一套标准和流程。
这些准则有助于组织确定最优质、最可靠和最满足其需求的供方，以确保组织能够获得高质量的产品和服务。
合格供方评定准则通常由以下几个方面组成：1.质量管理体系：合格供方评定通常将供方的质量管理体系作为评定的关键指标之一、组织需要评估供方是否具备完善的质量管理体系，包括ISO9001等相关认证。
供方需要展示其在质量控制、产品检验、不合格品处理等方面的能力。
2.成本：成本是一个重要的考量因素。
组织需要评估供方的价格是否合理且具有竞争力。
此外，还需要评估供方的成本管理能力，例如供方是否能够提供低成本的产品和服务，并通过合理的成本控制措施确保价格的稳定性。
3.交货能力：供方的交货能力对组织的生产和运营具有至关重要的影响。
评定准则应包括对供方交货承诺的评估，并考虑其交货能力的稳定性、准时交货的能力、库存管理和物流配送的能力等。
4.技术专长：供方的技术专长对组织的产品和服务质量决定性作用。
评定准则应包括对供方的技术能力和创新能力的评估，以确保供方能够满足组织的技术需求，并为组织提供技术支持和创新解决方案。
5.可靠性和信誉度：供方的可靠性和信誉度对组织的信用和声誉至关重要。
评定准则应包括对供方的信用状况、合规性和社会责任等方面的评估。
组织需要评估供方是否遵守法律法规，是否具备良好的商业道德，以及与之合作的其他组织和客户对其的评价。
6.供应链风险管理：供应链风险是组织面临的一个重要挑战。
评定准则应包括对供方的供应链风险管理能力的评估，以确保供方具备有效的风险防控措施，能够应对潜在的风险并保证供应持续性。
总之，合格供方评定准则是确定并评估供方能力和潜力的一套标准和流程。
通过根据这些准则选择合适的供方，组织能够确保获得高质量、低成本、可靠的产品和服务，并减少供应链风险，提高组织的竞争力和可持续发展能力。
合格供方评定控制规定范文(4篇)
合格供方评定控制规定范文第一章总则第一条目的和范围为确保供应商的质量和可靠性，促进供应商与我们的合作稳定和可持续发展，制定本规定。
第二条评定原则供方评定按照公平、公正、公开的原则进行，评定依据为供方的质量、交付准时、价格合理、服务维护等方面的能力和绩效。
第二章评定管理第三条供方申请供方应按照公司规定的程序进行申请，提交评价所需的资料和证明材料，并在设定的时间内完成申请。
第四条材料审核公司根据申请的材料和证明进行初步审核，确定符合评定条件的供方，并组织评定小组进行实地评估。
第五条实地评估评定小组按照评定标准和程序，对供方进行实地评估和调查，了解供方的生产状况、质量管理体系、技术能力、服务保障能力等情况。
第六条综合评定评定小组根据实地评估和调查的情况，对供方进行综合评定，确定供方的评定等级，并将评定结果反馈给供方。
第三章评定等级和评定标准第七条评定等级划分供方评定等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高等级，C 级为最低等级。
第八条评定标准供方评定标准包括但不限于以下方面：质量管理体系认证、产品合格率、交付准时率、服务保障能力、价格合理度等。
第九条评定结果公示公司应将评定结果公示，供方和相关部门可查询供方评定结果。
第四章评定结果处理第十条优秀供方奖励对评定等级为A级的供方，公司将给予适当的奖励，如订单优先处理、价格优惠等。
第十一条不合格供方处理对评定等级为C级的供方，公司将决定是否终止与其的合作，并依法享有追究其法律责任的权利。
第五章附则第十二条规定的修改本规定根据公司的实际情况和供方评定的需要，可进行适时的修改和调整。
第十三条实施细则本规定的具体操作细则由公司相关部门制定并公布。
第十四条生效日期本规定自发布之日起生效，并适用于公司所有的供方评定工作。
以上为合格供方评定控制规定的范本，仅供参考使用。
实际操作中，还需要根据公司的实际需求进一步完善和细化。
合格供方评定控制规定范文（2）1、目的对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
供方评价准则
供方评价准则1、目的对生产供方进行控制,确保所采购的产品符合本厂规定的要求.2、适用范围适用于本厂所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、零部件等采购供方年度业绩评价控制.3、职责供销科负责组织审批初选供方,组织供方年度业绩评价工作.4、评价标准4.1初选合格供方评价准则4.1.1有营业执照.4.1.2有生产许可证等其它生产所必需的证件.4.1.3产品出厂有规定的技术标准,样品检查质量符合国家或行业规定的技术标准.4.1.4价格同行业相比较低.4.1.5近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚.4.1.6对新供方通过书面或现场考察供方的质量保证能力,或采取样品试用的办法;对老供方评定其2-3年的供货业绩,作出昰否为合格供方的评价结论.4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方,并填写《供方调查表》将各种证明材料作为附页存档备查.4.3合格供方季/年度评价准则每季度结束后,统计期内各供方的质量、价格等情况,按厂家分别填写《供应商考核表》经签字批准后存档,反馈供方,根据考核结果,对供方质量进行评等分级.4.3.1供方评价项目（1）产品质量:满分40分;（2）产品价格:满分30分;（3）交货情况:满分20分:（4）售后协调:满分10分.合计满分100分.4.3.2供方评价分类细则（1）积分在85-100分（含85分）,属于优秀合格供应商,可以合理加大采购量:（2）积分在75-84分（含75分）,属于B级一般合格供应商,可以继续采购,但应加强考察力度.（3）积分在60-74分（含60分）,属于C级应辅导性供应商,可以减少采购量后暂停采购.（4）积分在60分以下,属于D级不合格供应商,应立即停止采购.4.3.3供方评价方法（1）产品质量产品质量的得分根据因质量问题产生的退货率来计算,具体计算公式如下:退货率=评价期内退货批数÷评价期内交货批数本项得分=40分×（1—退货率）（2）产品价格根据期初所定的标准价格进行计算,标准价格得分为15分,评价期内加权平均价格比标准价格每高1%,得分减2分,每低1%则加2 分,以0分和30分为上下限.（3）交货情况交货情况得分根据评价期内交货逾期率来计算,具体计算公式如下:逾期率=评价期内批数÷评价期内交货批数本项得分=20分×（1—逾期率）计算得分后,可视交货逾期时间长短适当降低得分.（4）售后协调a) 8-10分:服务响应速度快、解决问题能力强:b) 4-7分:服务、解决问题能力一般;c）0-3分:服务响应速度慢,解决问题能力差.4.3.4供方年度考核办法供销科组织对合格供方进行年度评价,评价结果记入供方档案,年度评价根据上述评价方法进行,评为A类的供方,可适当发展为免检供方,享受相关待遇:评为B类和C类的供方,进行指导,要求改善,指定为下一年度的合格供方:评为D类的供方,淘汰处理.:。
供方评定准则
1目的规范对供应商的评定，确保供应商持续满足本厂与顾客和法律法规需求。
2适用范围适用于本厂原材料、外协件、运输、工装模具设计与制作、工序外协的供方的评定。
3.4供应商的调查由采购人员对市场及供应商进行详细调查，通过索取资料、现场考察等，了解供应商的生产（或提供）、技术及设备能力，产品质量及质量管理状况、检测能力、企业信誉和业绩，物资价格、付款方式、售后服务等，采购员填写《供应商调查评定表》。
交部门负责人审定。
3.5供应商的评定3.5.1供应商的评价准则：a）供应商的产品质量及交付具有良好的信誉，通过产品质量认证更好；b）供应商提供的样品检验合格；c）有必要时，公司对供应商进行审核被获得通过。
3.5.2供应商的评定方法：客户部组织库管员、采购员、使用部门的技术人员采用会议或会签的方式对供应商调查结果进行评定，作出是否采购该供应商的产品的结论性意见，由总经理审批，并记录在《供货商调查评定表》中。
3.5.3供应商的评定内容：产品质量、质量保证能力、价格、交货期及售后服务、付款方式等。
供方开发和管理办法3.5.4供应商的选择准则：a）供应商有合法的执照和资质；b）供应商有质量保证能力和证实所提供物资合格的证据；c）供应商的社会信誉良好，价格合理；d）供应商的生产或提供能力稳定，能满足公司生产进度和质量要求。
3.7供应商的业绩（重新）评价3.7.1供应商的重新评价准则：a）在供货期内，供方的执照和资质被政府部门吊销一一取消供方资格；b）供方产品的稳定性：进货检验一次不合格的扣3分，两次不合格扣8分，三次不合格的一一取消供方资格；c）供货的及时性：一个供货合同的执行期内，一次供货不及时扣2分，两次供货不及时扣5分，三次供货不及时扣8分，四次供货不及时的一一取消供方资格；发生一次供货不及时，延误交货期15天以上的一一取消供方资格；d）供货的价格合理，不在供货执行期内哄抬价格：发生一次涨价扣4分，两次涨价扣8分，三次涨价一一取消供方资格；发生一次大幅上涨价格（上涨率10%以上）一一取消其供方资格；3.7.2 一个采购合同执行完毕后，由客户部组织分别对该供应商进行业绩评价，分别填写在《供应商的业绩评价表》中，并备案。
供方评价准则
供方评价准则
1目的
对供方进行准入评价、年度例行评价。
2适用范围
适用于为公司提供原材料、半成品、辅助材料和外协加工供应商的管理。
3术语与缩写
3.1直接材料
直接材料是指直接构成产品的一部分的材料，如贴片、外壳等。
直接材料按其对最终产品质量的影响程度分为I类（关、重件）、Ⅱ类（一般材料）。
3.2辅助材料
辅助材料指生产过程中使用的、但不构成产品一部分的材料，如清洁产品所用的洗板水、焊接所用的助焊剂等。
辅助材料划归为Ⅲ类材料。
4职责
产品部：负责组织供应商开发，评价（包括初评、年度评价）。
5程序
5.1供应商初评项目及准则
供应商的初评项目及准则见表1。
表1供应商的初评项目
表格符号说明：“√”表示应当评价的项目。
5.2供应商名录的建立
经5.1评价合格的供方，纳入合格供方名录，作为采购的依据。
5.3供应商年度评价项目及准则
供应商的年度评价项目及准则见表2。
表2供应商的年度评价项目及准则
6引用文件
无。
7相关记录
供方初评表。
合格供方名录。
样品试用报告。
技术协议。
供方年度评价表。
供方评定准则
供方评定准则1、目的范围本准则适用于采购部组织对供方的选择，对供方的供货业绩定期进行评价，并重新进行评价。
2、程序2.1 采购物资分类根据《供应商管理规定》供应商的分类，把采购物资分为重要物资、一般物资、辅助物资。
a）重要物资（A类供应商）：指提供直接参与反应或构成产品主体的原材料；b）一般物资（B类供应商）：指提供溶剂类原材料；c）辅助物资（C类供应商）：指提供研发、生产过程中使用的辅料。
2.2 对供方的评价2.2.1 采购部根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《供方评价表》。
对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。
采购部负责建立并保存合格供方的质量记录。
2.2.2 对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的书面证明材料，可以包括以下内容，以证实其质量保证能力：a）体系认证证书；b）本组织对供方质量管理体系进行审核的结果；c）本组织及供方其他顾客的满意程度调查；d）供方产品的质量、价格、交货能力等情况；e）供方的财务状况及服务和支持能力2.2.3 对第一次供应重要物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货：a）新供方根据提供的技术要求提供少量样品；b）生产研发部对样品进行验证，出具相应的验证报告，反馈给采购部；c）样品不合格可再送样，但最多不能超过两次；d）样品验证合格后，采购部通知供方小批量供货；经生产研发部进行验证合格后，出具相应试用后的验证报告，反馈给采购部；e）小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后，可列入《合格供方名录》。
2.2.4 对于一般物资供方，需要经过样品验证和小批试用合格，各相关部门提供评价意见，管理者代表批准后，可列入《合格供方名录》。
2.2.5 对于批量供应的辅助物资，生产技术部在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由管理者代表批准后，即可列入《合格供方名录》。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则指的是一个组织或企业用于评估潜在供应商是否符合其要求的一系列标准和准则。
通过合格供方评定，组织能够选择与其价值和目标相符的供应商，从而确保获得高质量的产品和服务，同时降低风险，并提高供应链的稳定性。
以下为合格供方评定的一些准则：2.质量管理体系：供应商是否有完善的质量管理体系，如质量控制流程、质量标准和检验记录等。
评定供应商的质量管理体系，能够确保供应商能够持续提供稳定的产品和服务。
3.产品和服务质量：评定供应商提供的产品和服务的质量水平，包括产品或服务的外观品质、可用性、性能以及售后服务等方面。
通过评估供应商的产品和服务质量，组织可以选择最适合自身需求的供应商。
4.交付能力：评定供应商是否具备满足组织需求的交付能力，包括供应商的生产能力、交付时间、交付准确度等方面。
评估供应商的交付能力，有助于组织规划和控制供应链的风险。
5.成本和价格竞争力：评定供应商的成本和价格是否具有竞争力。
组织应该寻找价格合理，同时能够提供高质量产品和服务的供应商。
6.企业稳定性：评定供应商的财务稳定性和经营业绩，以确保供应商有足够的资金和资源维持供应能力。
7.伦理和社会责任：评估供应商在商业道德、社会责任等方面的表现。
组织应关注供应商是否遵守相关法规和道德准则。
8.创新能力：评估供应商是否具备创新能力，能否提供新颖的产品或服务，以满足组织不断变化的需求。
以上是一些常见的合格供方评定准则，不同组织和行业可能会有不同的需求和标准。
组织应根据自身情况进行具体的评定准则制定，并建立起有效的评定体系，以确保选择到最合适的供应商，并最大限度地实现组织目标。
有机认证合格供方评定准则
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有机认证合格供方评定准则
QB/DXC02-CZ04-2011
1目的
为了规范和指导对供方的评价与选择，特制定本准则。
2 范围：
3职责
采购科负责填写《供应商调查/复审表》并根据《物资明细表》规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。
4要求 供方选择与评定准则
4.1 采购科对供方进行调查，填写《供应商调查/复审表》，必要时可派员进行现场调
查；而对初次供货的供方，上述调查合格后，由原料部通知供应商提供技术资料和
报价，必要时供方提供产品试用，合格或满足使用要求后将其列入《合格供方名单》。
4.2 通过第三方质量体系认证的供应商可不用通过评价程序直接列入《合格供方名单》。
4.3 顾客指定的供应商可作为合格供应商，但不能免除公司对其提供的产品及服务质量
的责任。
4.4 若顾客有要求时，合格供方名单还需经顾客批准。
4.5 经评价合格的供方，由采购科编制《合格供方名单》，部门领导审核后报请总经理
批准。
4.6 《合格供方名单》作为受控文件由办公室管理发放。
5 监控与复审
5.1 采购科和品管部应对供应商进行指导和监控，使其逐步完善质量体系。
对质量或交
付期不符合公司要求及反馈后无改进或连续出现三次不合格者，采购科应通知供应商，要求其采取纠正措施。
如纠正无效，采购人员应对其停止采购，严重的应申请评价小组撤消其合格供应商资格，并索取相应赔偿。
5.2 公司评价小组每年对合格供应商进行复审，对不能通过复审的合格供应商提出纠正。
合格供方评定控制规定模版
合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选，确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。
本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度，规范评定过程，保障采购活动的顺利进行。
二、评定准则1. 供方资质（1）注册资本：供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。
（2）经营范围：供方的经营范围应与采购需求相符，并且应有合法有效的经营许可证件。
（3）供方信用：供方应具有良好的信用记录，包括信用评级、财务状况等方面的考量。
2. 供方能力（1）生产能力：供方应具备足够的生产能力，能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。
（2）技术能力：供方应具备先进的技术水平和技术支持能力，能够满足采购需求，提供技术支持和售后服务。
（3）质量管理：供方应建立健全的质量管理体系，并获得相关的质量认证，如ISO9001等。
3. 供方绩效（1）交货准时率：供方的交货准时率应达到一定的要求，确保采购计划的顺利进行。
（2）产品质量：供方提供的产品应符合国家或行业标准，能够满足采购需求和使用要求。
（3）客户满意度：供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈，包括服务态度、售后服务等方面的考量。
三、评定程序1. 供方预审在正式评定前，采购单位可以对供方进行预审，检查其基本资质、能力和绩效等情况，排除不符合要求的供方。
2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则，制定评定指标，并为每个指标设定相应的权重，确保评定结果的客观性和公正性。
3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料，对评定指标进行数据收集和整理，确保评定的数据真实可靠。
4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析，给出合格供方评定的初步结果，并进行必要的讨论和调整。
5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方，并邀请供方参加评定结果的确认会议，供方可对评定结果进行申诉或提出意见。
6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示，确保评定结果的透明性，并向评定参与者和相关部门进行通知。
合格供方评定准则
合格供方评定准则
为选择符合要求的供方，确保采购物资满足产品质量要求，特制定本评价准则：
一、原有的供应商应对评审前三个月的供货的质量、交货能力、交
货期、服务进行统计，符合准则要求的，经总经理批准后可列入合格供方；
二、新的供应商应对其提供的产品进行检验和试验，确保质量符合
要求，对暂不能进行检验的项目，供应商应提供合格质量证明材料；
三、通过质量管理体系、环境管理体系、食品安全管理体系的供应
商可不对其进行评审，直接列入合格供方；
四、对供方的评定采用打分法：各项分数合计在80分以上的为合
格，80分以下不选择为公司的供方；
五、每年底根据供应商的供货情况，进行重新评定：在85分以上
的继续保持合格供方，低于85分的限期整改，低于75分的，应进行淘汰；
六、在日常的工作中关注新的供应商，一旦发现好的供应商应立即
进行考查、评审，确保供应商供货稳定。
七、供应商评定方法：
编制：审核：批准：日期：。
供方评价准则
供方评价准则以下是一个供方评价准则的最新版本，以确保评价流程的完整性和公正性。
一、供应商绩效评价1.交货准确性：评估供应商的交付能力，包括按时交货、交货合格率等方面。
2.回报度：评估供应商提供的产品和服务是否符合预期，是否具有过硬的性价比。
3.风险管理：评估供应商对潜在风险的识别和应对能力，以及对业务中断的应急计划和响应能力。
二、质量管理体系评价1.质量控制：评估供应商的质量控制体系，包括生产过程控制、产品质量控制和质量管理措施等。
2.产品符合性：评估供应商提供的产品是否符合合同要求和标准，是否能够满足客户需求。
3.缺陷控制：评估供应商对于产品缺陷的控制和处理能力，以及对质量问题的持续改进措施。
三、价格合理性评价1.价格竞争力：评估供应商提供的产品和服务价格是否具有竞争力，是否合理公平。
2.价格稳定性：评估供应商提供的价格是否稳定，是否存在频繁变动和不合理提价的情况。
3.成本透明性：评估供应商提供的报价是否明确详细，是否清楚列出各项费用的计算依据。
四、其他关键因素评价1.服务水平：评估供应商提供的售前和售后服务水平，包括技术支持、培训服务和维修保养等方面。
2.合作态度：评估供应商与采购方的合作态度和沟通效果，是否能够积极主动地解决问题。
3.企业信誉：评估供应商的企业信誉，包括业务历史、合作方口碑、市场声誉等方面。
根据以上评价准则，供方评价需要采取多种评估方式，包括定期考察、实地考察、文件审核和客户反馈等方式，以综合评估供应商的能力和绩效。
评价结果可以作为选择优秀供应商、优化供应链管理和提高质量水平的依据，促进供应链合作的良性发展。
供方评价准则
1、目的
为健全全公司外质保体系，掌握采购信息，疏通供货渠道，以便使供应采购物资满足本公司产品要求和效益要求。
2、适用范围
用于对供方的评价，以便择优确定合格供方。
3、职责
3.1由采购部对各部门对供应商的评定进行汇总、评价以确定合格供方名单。
3.2由研发部、质量部、生产部配合采购部对供应商进行评定。
4、工作程序
4.1供方初选：
采购部每年或必要时应对现有供方进行筛选。
确定初选供方的条件为：
4.1.1具有ISO9000标准认证的；
4.1.2现有业务量较大，排在前三位的；
4.1.3供应商不超过两家，目前尚无代替公司家的。
4.2供应商的考察和评估：
根据采购部提供的供方初选名单，由生产部召集研发部、采购部、品管部、生产车间等相关部门按第5条进行评价评分。
必要时，应组织相关人员到供应商家现场考察。
4.3供方确定：
4.4供方重新评定准则：
4.4.1对合格供方依据供方业绩（供货质量、交货时间、售后服务）以及4.2条款要求对供应商每年进行一次复评，以确保采购物资质量和合格供方的完整。
供方评价准则范文
供方评价准则范文供方评价准则是供应链管理中的重要组成部分，它是为了评估和衡量供应链中供应商的绩效和能力而制定的一套标准和方法。
供方评价准则的制定对于提高供应链的效率和效益，确保供应链的稳定和可持续发展具有重要意义。
下面将从准则内容、实施过程和评价指标三个方面来详细介绍供方评价准则。
一、准则内容1.供应商的资质和能力：评价供应商的注册资本、生产能力、设备设施、技术水平等方面的情况，确保供应商具备满足需求的能力。
2.供应商的供货能力：评价供应商的供货速度、准确度、交货期等，确保供应商能够按时交货，保证供应链的连续性。
3.供应商的产品质量：评价供应商的产品质量，包括产品的外观、功能、性能等方面的指标，确保供应商提供的产品符合要求。
4.供应商的价格和成本：评价供应商的价格水平和成本控制能力，确保供应商提供的价格合理，并能够通过有效的成本控制提供有竞争力的产品。
5.供应商的服务水平：评价供应商的售前、售中和售后服务水平，包括技术支持、维修保养、投诉处理等，确保供应商能够提供及时有效的服务。
二、实施过程1.确定评价指标：根据企业的供应链需求和供应商管理的要求，确定评价指标的种类和权重。
评价指标应根据不同的供应商类型和重要程度进行区分。
2.数据收集：收集供应商的相关数据，包括供应商的注册资料、合同、交货记录、质量检测报告、价格信息等。
3.数据分析：对收集的数据进行分析，计算出不同供应商在各个评价指标上的得分。
可以使用量化的方法，如加权平均法或得分法，将不同指标的得分综合起来得到综合评价结果。
4.结果反馈：将评价结果反馈给供应商，并制定改进计划和行动措施。
供应商可以根据评价结果来进行改进和提升，以满足企业的要求和期望。
三、评价指标1.交货准时率：衡量供应商交货能力的重要指标，评估供应商是否按照合同要求按时交货。
2.产品质量合格率：评估供应商提供的产品是否符合质量要求，通过抽样检测和测试来进行评估。
3.退货率：评估供应商的产品退货情况，衡量供应商的产品质量控制能力。
供方选择评价准则
供方选择、评价和重新评价的准则
为了更好的控制采购产品的质量，节约成本，降低原材料的消耗，明确合格供方的评价准则，特制定本文件。
由综合部负责组织实施评价，其他部门参与评价和选择，并根据本部门的情况及时反馈。
一、工作程序
(一) 选择的准则：
1. 对供方的质量管理能力进行现场考察；
2. 对供方的历史进行评价；
3. 对比相同单位使用的经验；
4. 结合上述三者共同考察，评价；符合条款要求的列入供方的选择范围；
5. 对于质量管理能力比较强，供货历史超过一年，相同单位反馈较好的，检测设备齐全，供货及时，价格适中，售后服务良好的，可进行优先选择。
(二) 评价的准则：
1. 质量比较稳定，供方出现质量问题，每年低于三次；
2. 评价适中，随着市场的波动，价格范围不超市场的3%；
3. 对于反馈的质量问题，能在24小时之内给予答复，并能及时提出解决办法的；
4. 符合上述四项条款的，列入合格供方，并根据业绩考核予以反馈。
(三) 重新评价
对于未能满足评价准则的供方，结合业绩考核予以重新评价，主要依据如下准则：
1. 严重质量问题每年超过3次；
2. 价格波动超过3%；
3. 延迟送货超过3次；
4. 售后服务不能及时。
对于不符合上述条款的予以重新评价，按照选择准则和评价准则的内容予以重新选择评价供方。
二、注意事项
1. 在选择、评价、重新评价的过程中，不能有人为的因素要客观；
2. 要依据供方能力调查表，供方评价报告，与业绩考核三方面的数据及其他部门的反馈综合评价；
3. 对于不能按照上述条款执行，确定的供方，予以重新选择评价。
三、附则
本准则最终解释权归综合部所有。
合格供方评定准则
合格供方评定准则JXSB/ZC12-2020一、物资供方1、供方应是正规厂家或经销商，能够提供营业执照、生产经营许可证或经销许可证，并且有一定的规模或注册资金，在当地有一定的知名度。
2、供方应能够提供出厂合格证或材质证明，并且是紧随产品的。
3、供方生产的产品质量要过硬，建立了健全的质量管理体系，经过国家或当地有关部门或实验室检验合格。
4、产品价格要适中，最高不能高于市场价5%。
5、供方有连续生产能力，能够随时提货都能够提供。
6、购买产品后，供方的售后服务要跟上，最好能够送货上门，在运输过程中对产品能够做到很好的保护，售后服务及时、热情、周到。
7、在选择供方时要考虑距离远近，以降低运输附加费用，可就地区、就近选择。
8、供方通过ISO9000、 ISO14001认证优先选择。
9、供方产品或国家免检称号的优先考虑。
10、供方产品没有因质量问题被电视、报纸等媒体爆光记录。
11、在以往生产中使用、合作过并且没有出现问题的优先考虑。
二、劳务供方（委外加工）1、劳务供方应有多年生产经验的，有3年以上的生产经历。
2、劳务供方应有能承担责任的领导者。
3、劳务供方所有的上岗职工都应该提供身份证、操作证等有效证件。
4、从事特殊岗位工种的人员必须保证100%持证上岗，并且证书在有效期内。
5、劳务供方不得有非法用工，如童工、老龄工、带病上工和传染病者。
6、过去有过合作经验的劳务供方优先考虑。
7、劳务供方应有自己的技术及管理人员，工人的操作能力满足我们的要求。
8、劳务供方对收费要合理。
三、机械设备采购准则1、优先考虑供方应是较正规的企业，能提供企业营业执照、生产许可证、机械设备的使用说明书，合格证等证明材料。
2、机械设备供方提供的产品在市场上的同样产品中，应是质量可靠，价格合理的产品。
3、机械设备供方应是社会信誉较好的企业，应是供货及时、售后服务及时、周到的企业。
4、对于经常合作的供方、信誉较好的、服务态度好的应优先考虑，初次合作的机械设备供方，应通过与其有过合作经验的兄弟单位的调查、了解，以便决定是否采购。
合格供方评定准则(doc 4页)
合格供方评定准则(doc 4页)合格供方评定准则编号：CL-01-2005 1.目的:对凡构成产品的一部分或对产品的实现的最终产品有影响的采购产品应进行控制，以达到产品质量满足顾客要求和有关标准要求。
2.适用范围：对原辅材料、设备、检测、服务的供方的评定。
3.评价方法：A:根据供方提供产品的能力，供方产品对本公司产品的影响程度，对供方采取不同的评定方式。
a 对供应A、B类物资的供方可采取以下一种或几种方式评价1) 对供方的资历、产品质量、价格、交货期、信誉、售后服务、其它服务的反映的情况进行调查评价。
2）对供应A、B类物资的供方进行实地考察或资料考核，资料包括对供方的调查记录，以往使用该供方产品的检验、使用记录、顾客反馈等。
3）要求供方通过质量管理体系认证。
4）采购产品试用5）供方提供必要的产品合格证书或资质证书、检测报告等资料。
6）经国家质量监督部门监测公布的名牌产品也可指定牌子采购。
7) 对以上评定方式的过程和结果应保存评价的记录。
b 对供应C类物资的供方可采取以下方式评价1）验证其生产许可证2）对供方产品验证合格证或进行必要的检测对经过评价认为合格的供应不同重要度物资的供方编制合格供方名单。
B:对合格供方进行重新评价的准则a）对合格供方的供货情况应保存记录，根据其产品质量、供货能力、交货期、价格、售后服务等业绩每年进行一次跟踪复评可采用打分制，评价重点应是产品质量占总分60%、价格和服务占20%、交货期占20%、总分低于70分或质量评分低于50分，应取消合格供方资格。
b）一年内如两次出现严重质量问题，应取消其供货资格。
c）对合格供方的控制应采取动态管理及时评价，以确保所供产品质量。
原材料进货验证规程编号：CL-02-2005 1.目的：对购进的主要原材料进行验证，确保原材料质量，使产品质量符合顾客和标准要求。
2.范围：用于公司产品的原材料（A、B）及其它主要物资。
3.验证方法：检验、验证、复验、目测4.材料重要度分级及验证方法：A 类物资：1）水泥：在经过评价的合格供方购买验证内容：a、验证产品出产合格证及有效期，查看厂家印象；b、验证规格型号、合格证；c、核对数量，查看包装是否破损；d、验证供方资质证书或产品质量书；e、不定期的到法定检测部门检测水泥质量；f、由供方提供检测报告。
供应商合格供方评定准则制度
合格供方评定准则
编制：
审核：
批准：
根据ISO9001标准和公司采购员程序的要求，现制定合格供方评定准则。
1.合格供方必须是常年供应我公司A、B、C类原材料的供应商。
2.合格供方必须做到守合同讲信用。
3.合格供方必须做到供货及时、准确。
4.合格供方必须做到供货质量符合国家标准及行业标准要求。
5.合格供方必须做到每批货及时提供产品“质量证明文件”（质量保证书、质检报告、
测试报告、合格证等）。
6.合格供方必须做到合法经营，且已在工商管理部门注册登记。
7.合格供方必须生产设备齐全、状态良好，能满足生产出合格产品的需要。
8.合格供方必须检测手段完备，能够对提供的产品质量进行检测。
9.合格供方必须对提供的产品质量负完全责任，发生质量问题时必须保证能及时退换。
10.合格供方必须具有良好的服务意识和优质的服务态度。
11.。
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1 目的
规范对供应商的评定，确保供应商持续满足本厂与顾客和法律法规需求。
2 适用范围
适用于本厂原材料、外协件、运输、工装模具设计与制作、工序外协的供方的评定。
3.4 供应商的调查
由采购人员对市场及供应商进行详细调查，通过索取资料、现场考察等，了解供应商的生产（或提供）、技术及设备能力，产品质量及质量管理状况、检测能力、企业信誉和业绩，物资价格、付款方式、售后服务等，采购员填写《供应商调查评定表》。
交部门负责人审定。
3.5 供应商的评定
3.5.1 供应商的评价准则：
a) 供应商的产品质量及交付具有良好的信誉，通过产品质量认证更好；
b) 供应商提供的样品检验合格；
c) 有必要时，公司对供应商进行审核被获得通过。
3.5.2供应商的评定方法：客户部组织库管员、采购员、使用部门的技术人员采用会议或会签的方式对供应商调查结果进行评定，作出是否采购该供应商的产品的结论性意见，由总经理审批，并记录在《供货商调查评定表》中。
3.5.3 供应商的评定内容：产品质量、质量保证能力、价格、交货期及售后服务、付款方式等。
3.5.4 供应商的选择准则：
a)供应商有合法的执照和资质；
b)供应商有质量保证能力和证实所提供物资合格的证据；
c)供应商的社会信誉良好，价格合理；
d)供应商的生产或提供能力稳定，能满足公司生产进度和质量要
求。
3.7 供应商的业绩（重新）评价
3.7.1 供应商的重新评价准则：
a) 在供货期内，供方的执照和资质被政府部门吊销——取消供方资格；
b) 供方产品的稳定性：进货检验一次不合格的扣3分，两次不合格扣8分，三次不合格的——取消供方资格；
c) 供货的及时性：一个供货合同的执行期内，一次供货不及时扣2分，两次供货不及时扣5分，三次供货不及时扣8分，四次供货不及时的——取消供方资格；
发生一次供货不及时，延误交货期15天以上的——取消供方资格；
d) 供货的价格合理，不在供货执行期内哄抬价格：发生一次涨价扣4分，两次涨价扣8分，三次涨价——取消供方资格；
发生一次大幅上涨价格（上涨率10％以上）——取消其供方资格；
3.7.2一个采购合同执行完毕后，由客户部组织分别对该供应商进行业绩评价，分别填写在《供应商的业绩评价表》中，并备案。
3.7.3 经调查评定合格的供方，自评定合格之日起视同为合格供方，由客户部编入《合格供应商名单》，以指导今后的采购。
3.7.4客户部根据收集到的供应商的业绩评价信息，调整《合格供应商名单》，以指导今后的采购。
3.7.5 对供应商的业绩评价被确定为不合格供应商的，应将有关信息传递给供应商，使其提高其服务质量。
3.7.6 对供应商的业绩评价确定为不合格的供应商的，应立即从《合格供应商名单》中删除。
3.7.7凡列入《合格供应商名单》的供应商，下次采购时，可免于对该供应商进行调查评定。
3.7.8 客户部按《合格供应商名单》建立合格供应商档案并予以保存。
3.7.8.1可按供应的材料类别进行供应商分类：
a)A级原材料
b)B 级原材料
c) C级原材料
3.7.8.3 合格供应商档案的内容（不限于此）
a) 营业执照、资质、生产许可证复印件；
b) 产品介绍；
c) 产品合格证复印件；
d) 曾经对该供应商调查评定的记录；
e) 曾经对该供应商业绩评价的记录。
3.8对供应商的控制
3.8.1 对供应商的控制类型：
a) 供应商的调查；
b) 公司对供应商进行第二方审核评价；
c) 以往业绩的评价；
d) 同行类比的评价。
3.8.2 对供应商的产品控制按
4.10要求进行。
3.10进货物资的验证
3.10.1采购人员根据送货单、装箱单清查实物数量，按照物资采购合同、计划及相应的验收规范，从物资标牌规格、型号、数量、生产日期、外观质量、有效期、质量证明文件或合格证等方面进行检查、核对，依据出厂合格证、出厂检验报告、技术使用说明书等进行验证。
3.10.2 对有包装的物资，按包装件数实行全数验证，一般通用量大的可按批量开箱开包抽检，抽查率为1－2％，如发现有不合格者，应逐件进行验证。
属于重要的、贵重的、配套性强的应拆包逐件进行验证。
3.10.3 进口物资必须有国家商检部门检验并出具的证明。
3.10.4
3.10.5 验证结果的传递：采购人员获得到检验结果时，应及时确认物质的质量状态，并通知库管人员进行检验试验状态标识。
检验试验报告及质量证明、合格证等交由客户部统一管理。
3.10.6 验证验收合格时，由库管人员填写《进货验证记录表》。
3.10.7 验证发现不合格的物资，按照
4.9之规定执行。