顶板离层在线监测系统
顶板离层在线监测系统简介
冒顶事故是煤矿生产中发生概率较高的事故类型。
顶板的离层失稳一般没有明显征兆，一旦发生冒顶，很难及时采取措施，将造成不可弥补的危害。
因此，顶板离层监测必不可少。
传统的人工监测或机械监测，需要有多年经验，并且对离层变化判断准确，对于大部分矿山来说比较难做到，而且现场使用效果较差，给安全生产带来极大的隐患。
济南福深科技设计研发的顶板离层在线监测系统能够对顶板离层、锚杆支护实现自动化监测，通过连续的直观数据信息尽早发现顶板失稳的前兆，避免事故发生。
系统组成
系统主要井上监控主机、系统监控软件、环网交换机、通信光缆、光纤顶板离层传感器、钻孔应力传感器、光纤锚杆应力传感器、矿用本安型光纤光栅解调仪、矿用隔爆兼本安型电源等组成。
监测内容
1、通过顶板离层传感器监测顶板离层位置、速度变化及两帮内显著变形区域，根据监测数据判断顶板的稳定性，指挥安全生产。
2、通过锚杆应力传感器对两帮锚杆固力沿锚杆长度变化规律进行监测，对
锚杆的工作状态进行评价，提高工作面支护的质量，改善作业环境。
系统功能
监控主机动态显示监测数据。
监测数据实时更新，自动存储，形成报表，以供数据查询。
系统软件对数据进行综合分析和安全评估，提供科学决策。
各终端联网实现数据共享。
报警功能，异常情况可及时进行预警。
综上，顶板离层在线监测系统精度高，抗干扰能力强，复用能力强，适应矿井下这种较为恶劣的环境，。
基于射频通信的顶板离层位移监控系统的设计
（ ｎｊ ｏｌ ｎ ， ｉｎ ｎｎ Ｇｏｐ ｏ ， ｔ． Ｊ ｉｇ ７ １０ Ｃ ｉａ Ａ － Ｃ ａ Ｍｉｅ Ｊ ｉｇＭｉｉ ｕ ｎ ｇ（ ｒｕ ）Ｃ ． Ｌｄ ， ｉ ｎ ２ ０ ， ｈｎ ） ｎ ２
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｒ ｅ ｏ ｉ ｒ ｖ ａｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｏ ｎ ｅ ｇ ｏ ｎ ｏ ｌ ｍｉ ｅ ｄ ｓｇ ｓ ｏ ｅ ｒ ｏ ｂ ｃｓ ｉｎ ｌｙ ｒ ｓ ｒ ｃ ： ｎ ｏ ｄ ｒ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｒ ｄ ｃｉ ｆ ｕ ｄ ｒ ｒ ｕ ｄ ｃ ａ ｎ ， ｅ ｉｎ ｎ ｏ ｆ ａ ｓ ｉ ｏ ａ ｅ ｏ ｓ
Ｋ ｙ ｒｓ ｒｏ ｂｃ ｓ ｎｍ ｎ ｏ ；Ｒ Ｒ ｄｏＦｅ ｕｎ ｙ ｏ ｍ ｎｃｔ ｎ ｌ ｏ ｅ ｃｎｕ ｐｉ ｅ ｗｏｄ ： ｏｆ ｓｉ ｉ ｏ ｉ ｒ Ｆ（ ａ ｉ ｒｑ ｅｃ ）ｃ ｍ ｕ ｉａ ｏ ； ｏ ｐｗ ｒ ｏｓｍ ｔ ｎ ａ ｓｏ ｔ ｉ ｗ ｏ
０ 概述
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顶板离层在线监测系统
顶板离层在线监测系统KJ616顶板离层在线监测系统功能用途顶板离层在线监测系统功能：检测数据远距离通讯（用井下局域网或井下光纤或电话线传输）实时显示围岩离层状态现场数据显示、超限时报警指示系统硬件故障自诊断和显示数据查询、曲线打印输出技术指标：巡测周期<=10s通讯距离<10km传感器量程：0-240mm显示分辨率：1mm1、矿压监测系统的结构与组成综合数据监测系统主要由地面中心站监控主机和软件、通讯适配器、通讯电缆或光缆、矿用隔爆兼本质安全型电源箱、井下监控基站、无线数据收发机、矿用本安型数字压力计、围岩移动传感器、锚杆锚索应力数字压力计、钻孔数字压力计及防雷栅等单元构成。
监控软件对数据进行处理、显示并进行打印，通讯适配器通过RS232接口与监控主机相连接；电源箱为井下监控基站提供本质安全型电源；井下监控基站与收发机进行无线双向通讯，并将采集到的数据进行处理后通过传输线路上传到地面中心站；监测数据通过无线模块传送到无线收发机。
顶板离层在线监测系统技术要求最大监测容量6台分站（每台分站可接16台传感器）模拟量输入传输处理误差≤1.0%最大巡检周期应≤30 s实时监测数据值能存盘记录保存7 d以上当系统主机发生故障时，丢失上述信息的时间长度≤5 min画面响应时间：调出整副画面85%的响应时间≤2 s，其余画面≤5 s 我们的优势：产品型号，规格齐全，价格合理。
我们的宗旨：以质量求生存，以信誉求发展。
我们的经营理念：以诚为本，客户至上。
山东恒安电子科技有限公司以务实创新地精神，打造出一流卓越的团队队伍。
愿与各界人士互惠互利、共谋福利、共同发展。
热忱欢迎各界朋友惠顾！配套监测传感器，”全副武装“时刻待命以高科技、高精尖、高服务著称，近几年来随着煤矿行业的日趋兴盛而被广大消费者熟知并且看好，多年来公司技术人员在不断升华技术的同时继续保持昂扬向上的工作态度，以专业技术真诚期待您的光临指导，愿我们的产品能成为煤矿行业操作的安全指导。
《煤矿采场顶板离层检测系统研究》范文
《煤矿采场顶板离层检测系统研究》篇一一、引言在煤矿开采过程中，顶板离层是一个重要的安全指标，它直接关系到矿井作业人员的生命安全和矿山的稳定生产。
因此，对煤矿采场顶板离层进行实时、准确的检测显得尤为重要。
本文将就煤矿采场顶板离层检测系统的研究进行深入探讨，以期为煤矿安全生产提供技术支持。
二、研究背景与意义随着煤炭开采的深入，矿井环境变得越来越复杂，顶板离层现象频发，给矿山生产带来极大的安全隐患。
传统的顶板离层检测方法主要依靠人工观测和经验判断，不仅效率低下，而且准确性难以保证。
因此，研究一种高效、准确的煤矿采场顶板离层检测系统，对于提高矿山生产安全、降低事故风险具有重要意义。
三、系统构成与原理煤矿采场顶板离层检测系统主要由传感器、数据传输装置、数据处理与分析软件等部分组成。
传感器负责实时监测顶板的位移变化，数据传输装置将传感器采集的数据传输至地面监控中心，数据处理与分析软件对接收到的数据进行处理和分析，从而判断顶板是否发生离层。
四、传感器技术传感器是顶板离层检测系统的核心部件，其性能直接影响到整个系统的准确性和可靠性。
目前，常用的传感器包括光纤传感器、超声波传感器、激光传感器等。
这些传感器具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强等优点，能够实时监测顶板的位移变化。
五、数据传输与处理数据传输与处理是顶板离层检测系统的重要组成部分。
数据传输装置采用无线或有线的方式将传感器采集的数据传输至地面监控中心。
数据处理与分析软件对接收到的数据进行处理和分析，包括数据滤波、数据融合、离层判断等。
通过数据分析，可以实时掌握顶板的位移变化情况，为矿山安全生产提供有力保障。
六、系统应用与效果煤矿采场顶板离层检测系统的应用，可以有效提高矿山生产安全，降低事故风险。
在实际应用中，该系统能够实时监测顶板的位移变化，及时发现顶板离层现象，为矿山工作人员提供及时、准确的安全预警。
同时，该系统还可以为矿山管理提供决策支持，帮助企业实现安全生产、高效生产。
KJ216顶板动态监测系统使用说明书(离层部分)
KJ216顶板动态监测系统顶板离层（围岩移动）报警监测子系统1.系统概述顶板离层（围岩移动）报警监测子系统（以下简称顶板离层系统）主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其它相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测。
系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台下位本安型分站可连接64个智能传感器，多台本安型分站可组成多个采区的监测网络。
本安型分站与上位主站连接将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用隔爆兼本安型电源供电，每台电源可同时供电20个围岩移动传感器（又称离层传感器）。
围岩移动传感器采用钻孔式安装，每个钻孔（传感器）设置2个基点，传感器具有现场显示、声光报警功能。
系统监测分析软件CMPSES ，采用C/S+ B/S 结构，支持局域网在线模式和信息共享，支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2.系统结构与组成图1 顶板离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每个最小功能子系统包括：本安型分站、隔爆兼本安型供电电源、围岩移动传感器、本安型接线盒组成。
每台本安型分站下位可连接64个监测传感器，当监测传感器的数量少于20个时可与本安型分站使用一台电源供电。
每增加20个传感器时，增加一台隔爆兼本安供电电源。
监测主站本安型分站多个测区的顶板离层系统可以通过本安型分站上位总线级连扩展多个本安型分站，组成多分站的顶板离层监测系统，结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图3.本安型分站本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯，本安型分站的下位机为监测分站或一体化监测传感器，下位总线采用RS485总线，下位总线最大可负载64个传感器。
3.1 本安型分站结构JZ1——上位通讯插座 JZ2——电源插座 JZ3——下位通讯插座图3本安型分站结构示意图JZ1 JZ2 JZ3图 4 本安型分站连接插座信号定义监测主站1#本安型分站2#本安型分站3#本安型分站显示器 1— VCC 2— GND 3— SA 4—SB1—18V 2—0V 3—NC1—2—3—SA 4—SB 5—NC3.2本安型分站的连接见图4，本安型分站与上位主站采用有线连接，采用4芯通讯电缆，系统配套的电缆适配接头线与JHH-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
煤矿顶板动态在线监测系统
煤矿顶板动态在线监测系统疏礼春（煤炭科学研究总院安全装备技术研究分院，北京100013）摘要：针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题，设计了一种煤矿顶板动态在线监测系统；详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。
实际应用表明，该系统实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析，可对煤矿顶板安全隐患进行快速、准确的预警、预报。
关键词：煤矿；顶板压力；在线监测中图分类号：TD76文献标志码：B文章编号：1003－496X（2012）10－0092－02Roof Dynamic On－line Monitoring System in Coal MineSHU Li－chun（Research Branch of Mine Safety Equipment Technology，China Coal Research Institute，Beijing100013，China）Abstract：For the problems that there are much more disasters in coal mine roof and the artificial monitoring roof are not in time，the paper designs a kind of roof dynamic on－line monitoring system in coal mine and introduces the technical principle and basic struc-ture，function module and the application efficiency of the monitoring system in detail．Practical application shows that the system real-ize the fusion and visualized analysis among roof pressure，displacement，stress monitoring data，which can provide rapid and accurate early warning and forecast for coal mine safety hidden trouble on roof．Key words：coal mine；roof pressure；on－line monitoring目前大部分煤矿对顶板压力、位移、应力的监测是通过人工方式对安装在综采支架上的压力传感器、巷道离层仪、应力计人工观测后计算得出，由于数据计算量较大，人工计算费时费力且及时性不够，常常造成对所观测到隐患不能及时做出预报。
巷道顶板离层在线监测系统技术方案
XXX煤业有限公司XX巷道顶板离层在线监测系统技术方案目录一、项目背景 (3)1.1监测目的 (3)1.2整体方案 (3)1.3系统最大容量 (3)二、XXX矿XX巷道矿压监测系统（以上下顺槽各1000米长为例） (5)2.1顶板离层矿山压力监测系统详细配置 (5)2.1.1技术优势 (5)2.1.2 监测点布局 (5)2.1.3井上井下具有声光报警功能 (5)2.1.4数据永不丢失 (5)2.1.5分析软件 (6)2.1.6多功能性 (6)2.1.7数据通讯连接 (6)2.2主要技术指标 (9)三、矿压在线监测系统设备配置清单（1个工作面及上下顺槽各1000米监测配置）............................................................................... 错误!未定义书签。
四、附录............................................................................... 错误!未定义书签。
一、项目背景1.1监测目的为了有效实现一突三防治理，利用先进科学技术设备监测本矿综采工作面的顶板压力实时变化信息和巷道顶板离层位移变化量及锚杆/索受力情况，实现集团公司下达的安全生产、高产高效、和谐发展生产的任务指标，拟在XXX矿XX巷道安装矿山压力在线监测系统。
巷道监测采用绿色环保节电型技术设计，内置节能环保电池，不需要井下电源供电。
经过一段时间的监测，可得出岩体在采动影响下巷道顶板离层位移情况以及锚杆/索受力情况；监测顶板离层位移量是否超过顶板离层临界值。
为集团公司安全生产提供真实有效的科学技术保障。
1.2整体方案根据XXX煤矿XX巷道上下顺槽的顶板离层及锚杆锚索受力情况。
再通过井下以太网、光纤或电话线馈送至地面计算机，系统自动生成监测曲线和对应的数据表格，地面、井下具有实时报警、分析周期来压、支架工作质量、打印等功能。
矿井顶板离层自动监测设备技术规范书
国网能源哈密大南湖一号矿井顶板离层自动监测设备技术规范书2011年2月目录一、技术规格.......................................... 错误!未定义书签。
二、系统构成.......................................... 错误!未定义书签。
三、功能要求.......................................... 错误!未定义书签。
四、产品主要技术指标.................................. 错误!未定义书签。
五、安装设计方案...................................... 错误!未定义书签。
六、设备配置及供货清单................................ 错误!未定义书签。
七、交货进度.......................................... 错误!未定义书签。
八、技术服务与质量保证................................ 错误!未定义书签。
一、技术规格1、总则1.1. 本规格文件对哈密大南湖煤矿顶板离层在线监测系统提出了功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2. 招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应服务。
对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。
1.3. 如果投标方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。
如有异议，应在报价书文件的附件差异表加以详细描述。
1.4. 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.5. 只有招标方有权修改本规范文件。
尤洛卡 KJ216 煤矿顶板动态监测系统 说明书
安装 地点
井下
KJ216-Z
ExibI 2094292 MFC070116 尤洛卡公司 井下
KJ216-J
[Exib]I 2094291 MFC070117 尤洛卡公司 井上
KJ216-F
ExibI 2094293 MFC070115 尤洛卡公司 井下
KJ216-F2
ExibI 2094289 MFC090102 尤洛卡公司 井下
OFF
当 1、2、3 都拨到 OFF 时，波特率为 1200 同时显示界面上的波特率显示
1200。当 1、2、3 都拨到 ON 上时，波特率为 9600 同时显示界面上的波特率显
9
示 9600。
通讯接口在出厂时波特率已经设置，用户需要修改接口波特率时参考以上方
法进行。
5.2 电源的连接
KDW28、KDW22 电源的接线请参照该电源的使用说明书进行。
系统使用的电源型号为 KDW28、KDW22 隔爆兼本安型电源，若使用同一
等级的防爆电源供电时，须经过本公司同意后方可使用。KDW28、KDW22 电
源有两种输入电压可选（127V/660V），用户在使用前首先确认输入电源的电压
等级是否与防爆电源相符。
5.3 监测主站
监测主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置，根据井下工作面的布置情
况，可选择 1 台或多台主站，例如：井下的测区相对集中，多个测区监测系统
可通过一台主站传输到井上的通讯接口。如果测区间距离较远，专门敷设通讯
线路不方便，可以使用各自独立的的主站将数据发送井上通讯接口。
注：每台监测主站使用一条独立的向井上传送的通讯线路（一对电话线或
一芯光缆），使用以太网络时占用 1 个 IP。
【最新版】泰安尤洛卡公司产品介绍-为煤矿安全护航
顶板离层报警记录仪（系统）
KGD-150传感器 KJF-1-4分站
KBJ-60III-2 采集器
通讯适配器
计算机处理系统
八、KGD—1—150 顶板离层指示报警仪
KGD-1-150是为煤矿井下巷道或工作面顶板离层检测而设计的一种新 型的一体化仪表。该仪器集传感器、微电脑、电源为一体，针对普通离层 指示仪读数不方便的问题，该产品具有红外数据传输功能，可由手持数据 采集器遥控采集数据，就象遥控空调一样方便。 主要功能特点： 1、用户设定报警值，超限自动报警。 2、离层位移标尺荧光显示。 3、红外遥控采集、显示、存储数据（配KBJ-60III-2采集器），可将数据传
技术指标： 1、检测精度 1% 2、显示分辨率 +- 0.1mm 3、电源 DC 9V—15V <10mA
结构二、顶板离层报警记录仪（系统）
系统组成：由KJF-1-4 顶板离层报警记录仪分站（1—30个）、KBJ-60III-2 数据采集器、通讯适配器、计算机组成。 使用该结构时，需将报警仪分站设置成报警记录方式，此时可使用防爆电 源供电也可使用充电电池组供电，分站支持红外（Ir）数据传输功能，用一 台数据采集器可采集多台分站的数据。 主要功能：1、每个测点离层数据现场显示。
（一）概述：用于综采工作面
支架的压力远距离计算机在线监 测系统。系统采用分布式结构， 工作面监测部分采用总线结构， 可连接64个分站。该系统于1993 年立项开发，1994年通过煤炭部 鉴定。2002年系统做了改进升级 ZYDC-1S型。改进后的系统具有 一些新的功能特点。
（二）主要技术特点：
1、全新的网络式结构，增强了环境适应性。 2、采用改进型数字通讯系统。 3、压力分站新功能，可检测显示初撑力、和最大工作阻力。 4、系统故障自诊断能力。 5、通讯系统具有后备电池支持。 6、完全隔离的数据传输总线，和软件容错功能。 7、井上接收系统无人值守运行。 8、 Windows 98/xp 数据处理软件，网络版支持局域网数据共享。
《2024年煤矿采场顶板离层检测系统研究》范文
《煤矿采场顶板离层检测系统研究》篇一一、引言在煤矿开采过程中，顶板的安全问题一直是矿山安全管理的重点。
顶板离层现象是矿山生产中常见的安全隐患之一，如果不及时检测和防控，极易引发严重的矿山事故，对人员的生命安全构成巨大威胁。
因此，开展煤矿采场顶板离层检测系统的研究，对提升矿山安全防范水平，具有非常重要的现实意义。
二、煤矿采场顶板离层概述顶板离层，指的是采场顶板在受压、风化等自然力的作用下，发生的分层现象。
其离层范围、程度的不同对矿山的生产安全构成不同程度的威胁。
由于顶板离层的隐蔽性及动态变化特性，其检测与控制难度大，因此需要借助先进的检测系统进行实时监测。
三、煤矿采场顶板离层检测系统研究（一）系统架构设计煤矿采场顶板离层检测系统主要由传感器、数据传输模块、数据处理中心及预警系统等部分组成。
传感器负责实时监测顶板的离层情况，数据传输模块将传感器收集的数据传输至数据处理中心，数据处理中心对数据进行处理、分析并作出相应的预警或控制指令。
（二）传感器技术传感器是检测系统的核心部分，其性能直接影响到检测的准确性和可靠性。
目前，常用的传感器技术包括声波探测技术、激光扫描技术等。
这些技术能够实时监测顶板的变形情况，为数据分析和预警提供依据。
（三）数据处理与分析数据处理中心负责接收传感器传输的数据，并进行处理和分析。
通过对数据的分析，可以判断顶板的离层情况及发展趋势，为采取相应的安全措施提供依据。
同时，数据处理中心还可以通过数据模型预测顶板的离层趋势，为预防和控制顶板事故提供科学依据。
（四）预警系统预警系统是检测系统的关键部分，其作用是在数据分析的基础上，对可能发生的顶板事故进行预警。
预警系统可以根据设定的阈值，自动发出预警信号，提醒相关人员采取相应的安全措施。
同时，预警系统还可以根据实际情况调整预警阈值，提高预警的准确性和可靠性。
四、研究展望随着科技的发展和进步，煤矿采场顶板离层检测系统的研究将更加深入和广泛。
矿压顶板离层与监测c
监测系统的功能
数据实时监测
系统能够实时监测顶板的位移 和压力变化，及时发现异常情
况。
预警和报警
根据监测数据，系统能够自动 发出预警和报警信号，提醒相 关人员采取措施。
数据存储和分析
系统能够将监测数据存储在数 据库中，方便后期进行数据分 析和挖掘。
可视化展示
系统能够以图形、图表等形式 展示监测数据，方便用户直观
感谢您的观看
THANKS
控制采高
合理控制采高，避免因采高过大导致顶板离层。
3
合理布置工作面
合理布置工作面，保持工作面推进速度均匀，避 免因推进过快或过慢导致顶板压力波动。
其他预防和控制措施
加强矿压监测
通过矿压监测设备实时监 测矿压变化情况，及时预 警和处置异常情况。
培训员工
对员工进行矿压顶板离层 方面的培训，提高员工的 安全意识和应对能力。
矿压顶板离层的危害
人员伤亡
安全风险
矿压顶板离层可能导致顶板垮塌、冒 顶等事故，对现场作业人员构成严重 威胁，造成人员伤亡。
矿压顶板离层增加了矿山的安全风险， 对矿山的生产安全和可持续发展构成 威胁。
设备损坏
矿压顶板离层可能导致巷道变形、支 架损坏等事故，对矿山设备和设施造 成严重损坏，影响正常的生产活动。
了解顶板离层情况。
监测系统的应用
01
02
03
矿山开采安全监测
用于监测采场、巷道等区 域的顶板离层情况，保障 矿山开采的安全。
隧道施工安全监测
在隧道施工过程中，对隧 道顶板离层进行实时监测， 预防塌方事故的发生。
边坡稳定性监测
对边坡的位移和压力进行 实时监测，及时发现边坡 失稳的迹象，保障工程安 全。
科技成果——煤矿顶板动态监测系统
科技成果——煤矿顶板动态监测系统技术开发单位中煤科工集团重庆研究院有限公司适用范围本系统用于实时监测煤矿、金属非金属矿山和隧道顶底板离层、应力变化、表面位移以及矿山工作面液压支架工作阻力等参数，实现了对复杂环境条件下顶板状态的自动监测和分析，方便管理人员及时掌握顶板运动规律，预防顶板事故发生。
系统组网灵活、稳定可靠、抗干扰性强，能准确分析监测范围内的顶板运动规律，对疑似事故有效预警，减少事故发生，为安全采掘提供数据支撑，保障安全作业，取得了良好的经济社会效益，具有广阔的市场前景。
成果简介实时采集传感器检测的数据，通过解析支架动作与监测数据的对应关系，建立工作循环精确识别模型，计算循环工作阻力；分析周期来压在工作面倾向表现出的时间不同步性和重叠性，确定区域周期来压多支架辅助分析准则；在单支架顶板运动规律分析方法的基础上，融合多支架分析准则，进行顶板运动规律分析；通过巷道顶板离层、锚杆（索）受力、围岩应力和表面位移等数据的综合分析，对巷道安全状态及支护合理性进行监测分析。
关键技术关键技术一：在数据特征分析和具体支架动作对比实验的量化分析结果基础上，加入各承载阶段增阻速率、时间等指标，实现数据深度挖掘与处理基础上的工作循环精确识别。
关键技术二：综合工作面推采期间循环特征参数变化特点及地质构造、顶底板结构和工作面长度等因素，分析周期来压在工作面不同区域倾向表现出的时间不同步性和重叠性，确定区域周期来压多支架辅助分析准则，准确计算周期来压。
关键技术三：设备抗干扰设计方法。
通过采用增加储能模块、浪涌抑制、吸能保护、静电释放、电磁屏蔽结构等措施，系统主要设备达到了AQ6201-2006标准中关于抗干扰的相关要求。
主要技术指标（1）系统可采用RS485总线或者无线方式进行数据传输，传感器电池可正常使用1年以上；压力传感器数据采集精度达1%，采集周期30s-5min可调；系统支持最多4000个终端设备接入，软件以报表、曲线、图谱等多种方式直观展现顶板动态变化过程。
顶板离层监测响应标准
顶板离层监测响应标准
顶板离层监测的响应标准主要根据顶板离层监测系统
的设计要求和技术规范来确定。
一般来说，当顶板发生离层时，系统应能够及时响应并发出警报，以便采取必要的措施防止事故发生。
对于顶板离层监测系统的响应标准，通常需要考虑以下几个方面：
1. 离层量报警阈值：系统应能够根据设定的阈值，实时监测顶板的离层量。
当离层量超过阈值时，系统应能够自动发出警报。
2. 报警方式：系统应能够以声音、灯光或其他方式发出警报，以便现场人员及时发现并采取应对措施。
3. 响应时间：系统应能够在离层发生后的较短时间（例如几分钟或几十分钟）内发出警报，以便及时采取措施防止事故发生。
4. 稳定性：系统应能够在长时间运行中保持稳定，确保监测数据的准确性和可靠性。
5. 耐久性：系统应能够承受恶劣的环境条件（如强震、强磁、强冲击等），以确保在极端情况下仍能正常工作。
需要注意的是，不同的顶板离层监测系统可能有不同的技术方案和响应标准，因此在选择和使用顶板离层监测系统
时，应根据实际情况选择符合要求的系统，并严格按照使用说明进行操作和维护。
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用摘要：煤矿井下地质条件复杂，尤其是顶板结构，不同采区的顶板地质差异很大，需要制定专项顶板管理措施，确保工作面施工人员的生命安全。
近些年由于顶板安全事故的案例让我们对于顶板安全管理越发重视，为了彻底解决顶板安全事故，有效做好顶板管理，我们积极引入矿压监测系统。
矿压监测是监测预防顶板支护效果和预防岩石离层、冒顶事故发生的重要手段，对于监在线管顶板安全有着十分重要的意义。
本文对某矿在顶板矿压在线监测系统的应用情况进行介绍。
关键词：煤矿井下；顶板；矿压在线监测技术前言煤矿顶板事故的主要原因是控制不当、液压支架初撑力不足、压力监测不足等，特别是在矿压监测方面，多数矿山顶板安全条件较差，进行有效的矿山压力监测分析不足，认为高强度支护设备可以有效防止顶板事故的发生。
矿压在线监测系统是煤矿顶板管理的重要工具之一。
它不仅可以监测多子系统，还可以监测矿压参数。
此外，在线监测系统还可以跟踪不同地区的矿压监测，以及顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力。
同时，它在系统数据传输过程中具有良好的监控效果，传输模式的特点多种多样，不仅可以提高传输效率，还可以保证数据传输的完整性一、顶板矿压在线监测系统的介绍顶板矿压在线监测系统可分为日常测站和总和测站。
日常测站设置及传感器配置标准：每50m设置一个日常测站，监测巷道顶板离层，配置一个围岩移动传感器（2点式）；综合测站设置及传感器配置标准：每个综合监测站均需配置两个围岩移动传感器（2点式），4个锚杆（索）应力传感器（两帮锚杆各1个、顶板锚索1个、顶板锚杆1个）。
二、顶板矿压在线监测系统的功能（一）回采工作面液压支架初始支护力及工作阻力监测液压支架的初始支承对拉深面直接顶的稳定性和破坏程度，以及初始压力和周期压力有很大的影响。
一旦初始支护长时间低于要求值，容易出现压力或顶板现象，带来安全隐患。
液压支架的初始支承力一般要求不小于额定工作阻力的80%。
如果初始支承力一般小于目标值，则需要对液压泵站进行大修，增加泵站压力；如果单个支架的初始支护力显著减小，说明存在渗漏或软顶岩层形成的现象，需要加强支护；如果脚手架初期支护突然出现连续不断减少的一般情况，可能会遇到故障，则有必要制定相应的支护措施，以确保安全生产。
KJ2尤洛卡 16 煤矿顶板动态（压力）监测系统 技术说明书
KJ216煤矿顶板动态（压力）监测系统技术说明书目录一、系统推广应用的基本条件........................................................................- 1 -二、监测、分析内容........................................................................................- 2 -三、系统实现目标............................................................................................- 3 -四、顶板动态监测系统结构与组成.................................................................- 3 -五、顶板动态监测系统主要技术指标.............................................................- 6 -近年来，煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故，已经引起了党中央、国务院的高度重视，并引起社会的广泛关注。
在各类煤矿事故中，顶板事故仍居前位。
随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，顶板安全等问题越来越凸现，主要体现在三个方面：一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。
现有的支护参数到底有多大安全系数？需要监测手段进行评估及潜在的危险性预测。
二是超前支承压力影响范围多大？压力集中程度多高？支承压力高峰位置在何处？支承压力前移速度是多少？等等，这些与超前支护和冲击地压密切相关因素监测问题；三是回采工作面支护稳定性和安全性。
回采工作面支架工作状态怎样？支护是否满足控制顶板的要求？回采工作面上覆岩层初次来压与周期来压步距多大？来压时对目前支护系统有多大影响等。
顶板离层仪安装方法
顶板离层仪安装方法顶板离层仪是一种用于监测地下矿山顶板移动和离层的设备。
它可以帮助矿山工作人员及时了解顶板的状态，避免因顶板离层而引发的安全事故。
以下是顶板离层仪的安装方法：1. 确定安装位置：在选择安装位置时，应考虑到顶板离层仪的测量范围和矿山的实际情况。
一般来说，顶板离层仪应安装在可能发生顶板离层的区域，例如巷道入口或矿井的高风险区域。
2. 准备安装材料：安装顶板离层仪需要一些特殊的材料，如安装螺栓、支架和电缆等。
在安装之前，需要准备好这些材料，并确保其质量符合要求。
3. 安装支架：首先，在选择的安装位置上固定支架。
支架应稳固可靠，能够承受顶板离层仪的重量和外部冲击。
安装支架时，应注意避免阻碍测量仪器的工作，确保其能够自由旋转和调整。
4. 安装顶板离层仪：将顶板离层仪安装在支架上，并进行调整。
顶板离层仪应与支架连接紧密，不得有松动或晃动。
调整顶板离层仪时，应根据实际需要进行水平和垂直方向的调整，以确保其能够准确测量顶板的移动和离层情况。
5. 连接电缆：将顶板离层仪与数据采集系统连接。
电缆应安全可靠，不得有损坏或短路的情况。
在连接电缆时，应按照设备说明书中的要求进行操作，确保连接正确。
6. 进行测试：在安装完成后，应进行测试以验证顶板离层仪的工作状况。
测试过程中，应模拟顶板移动和离层的情况，观察顶板离层仪的反应，并与实际情况进行对比。
如果发现异常或不合理的情况，应及时调整和修复。
7. 定期维护：安装完成后，应制定相应的维护计划，并定期对顶板离层仪进行检查和维护。
维护工作包括检查电缆的连接状态、清洁仪器表面、校准仪器等。
定期维护可以保证顶板离层仪的稳定工作，并延长其使用寿命。
总结起来，顶板离层仪的安装方法包括确定安装位置、准备安装材料、安装支架、安装顶板离层仪、连接电缆、进行测试和定期维护。
在安装过程中，应严格按照设备说明书和相关安全规范进行操作，确保安装质量和工作效果。
顶板离层仪
KJ616顶板离层在线监测系统产品简介：KJ616顶板离层在线监测系统：用途：远距离监测顶板动态（井上井下用通讯线缆、光纤或光纤环网传输数据）实时显示顶板离层数据，报警值任意设定，超限时现场闪光报警指示，井上系统显示系统硬件故障数据查询、曲线打印输出技术参数：巡测周期<=10s通讯距离≤25km传感器量程：0-500mm显示分辨率：1mm检测基点数：2点GUD500顶板离层（红外）监测系统一、概述围岩离层报警记录仪是新型的智能型数字显示传感器。
具有光控数显、预警、数据存储、红外采集等功能，体积小、操作方便、是机械式离层传感器的更新换代产品。
采用红外通信方式可组成红外矿井围岩离层监测系统。
系统具有交高的可靠性和安全性，可长期在井下使用，无需维护。
二、产品型式与型号2.1 产品类型本产品为矿用本质安全型仪器，防爆标志：ExibI2.2环境条件2.2.1传感器的正常工作条件a)环境温度：0～40℃；b)最大平均相对湿度：95%RH(25℃)；c)大气压力：80kPa～106kPa；d)无显著振动和冲击的场合；e)无破坏绝缘的腐蚀性气体场合；f) 有甲烷、煤尘等爆炸性混和物但无破坏性绝缘气体的煤矿。
2.2.2传感器能承受的最恶劣贮运条件为：a)高温：60℃；b)低温：-40℃；c)最大平均相对湿度：95%(25℃)；d)振动：50m/s2；e)冲击：500m/s2。
三、主要技术指标3.1 基本功能a) 传感器具有位移值模拟量采集、存储和显示功能；b) 传感器具有每10分钟自动采集一次数据，无操作则自动进入休眠状态；c) 传感器具有在休眠时，通过灯光照耀唤醒并自动显示位移数值的功能；d) 传感器具有初始化参数设置、改号和调零功能；e) 传感器具有红外线传输功能；f) 传感器能存储1000条采集数据。
3.2 供电a) 标称电压：DC 7.2V（电池组供电）；b) 最大工作电流：40mA；c) 必须使用本公司提供的电池组。
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顶板离层在线监测系统
KJ616
顶板离层在线监测系统功能用途
顶板离层在线监测系统功能：检测数据远距离通讯（用井下局域网或井下光纤或电话线传输）实时显示围岩离层状态现场数据显示、超限时报警指示系统硬件故障自诊断和显示数据查询、曲线打印输出技术指标：巡测周期<=10s通讯距离<10km传感器量程：0-240mm显示分辨率：1mm1、矿压监测系统的结构与组成
综合数据监测系统主要由地面中心站监控主机和软件、通讯适配器、通讯电缆或光缆、矿用隔爆兼本质安全型电源箱、井下监控基站、无线数据收发机、矿用本安型数字压力计、围岩移动传感器、锚杆锚索应力数字压力计、钻孔数字压力计及防雷栅等单元构成。
监控软件对数据进行处理、显示并进行打印，通讯适配器通过RS232接口与监控主机相连接；电源箱为井下监控基站提供本质安全型电源；井下监控基站与收发机进行无线双向通讯，并将采集到的数据进行处理后
通过传输线路上传到地面中心站；监测数据通过无线模块传送到无线收发机。
顶板离层在线监测系统技术要求
最大监测容量6台分站（每台分站可接16台传感器）
模拟量输入传输处理误差≤1.0%
最大巡检周期应≤30 s
实时监测数据值能存盘记录保存7 d以上
当系统主机发生故障时，丢失上述信息的时间长度≤5 min
画面响应时间：调出整副画面85%的响应时间≤2 s，其余画面≤5 s 我们的优势：产品型号，规格齐全，价格合理。
我们的宗旨：以质量求生存，以信誉求发展。
我们的经营理念：以诚为本，客户至上。
山东恒安电子科技有限公司以务实创新地精神，打造出一流卓越的团队队伍。
愿与各界人士互惠互利、共谋福利、共同发展。
热忱欢迎各界朋友惠顾！
配套监测传感器，”全副武装“时刻待命
以高科技、高精尖、高服务著称，近几年来随着煤矿行业的日趋兴盛而被广大消费者熟知并且看好，多年来公司技术人员在不断升华技术的同时继续保持昂扬向上的工作态度，以专业技术真诚期待您的光临指导，愿我们的产品能成为煤矿行业操作的安全指导。
配备了监测传感器的矿压监测技术系统采用了开放性的网络结构，具有灵活的配置模式，适用于井下不同的开采条件的测区，测点布置。
而且改传感器是针对煤矿井下设计的，具有安全，低功耗，安
装方便和可重复使用等特点。
追赶时代潮流，将高科技元素注入到生产发展与实际操作中已成为时下最热门的火爆专栏，相信经过我们的细致分析，您会对我们的产品有更深的技术了解。
系统结构与组成
"煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
煤矿顶板动态监测系统配置详单
序
号产品）名称型号
单
位
数量
井上部分1 地面监控主机研华510 台 1
2 激光打印机HP1025 台 1
3 UPS电源STK 1000VA 台 1
4 通信线路避雷器KJ76N-L 台
5 数据处理软件KYJ 套 1 6
地面用矿用本安型信
息传输接口
KJ616-J(A) 台 1
井下7 矿用本安型信息传输KJ616-J(B) 台 1
部分接口
8 矿用数据传输分站KJ616-F 台 7
9
矿用本安型数据传输
子站
KJ616-F1 台 3
10 矿用压力传感器GPD60 台 20
11 矿用围岩移动传感器GUD500 台 40
12
矿用本安型锚杆（索）
应力传感器
GPD450M 台 40
13
矿用本安型钻孔应力
传感器
GZY25 台 40
14
矿用隔爆兼本安型不
间断电源
KDW28-18 台 8
16
煤矿用聚乙烯绝缘聚
氯乙烯护套通信电缆MHYV 1×2，1×3，1×4，
1×5，1×6，1×7，)
米 5000
16 接线盒JHH-3T 个 140 系统实际配置根据矿方回采工作面参数。
配置原则一般为支架工作阻力每隔5台支架安装一台矿用压力传感器，巷道顶板下沉量、巷道锚杆（索）应力、钻孔应力监测监测每隔50米安装一台传感器。