差压式流量计选型参数
差压式流量计
概述
介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以 及进行经济核算所必需的一个重要参数。
定义
流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体 数量的大小，即瞬时流量。
总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总 和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。
主要内容
第一部分 差压式流量计的组成及工作原理 第二部分 差压式流量计的安装注意事项 第三部分 差压式流量计的常见故障及处理 方法 第四部分 差压式流量计实际运用中的计算 第五部分 差压式流量计事故案例学习
差压式流量计常见故障处理方法
一、指示为零或很小
1.平衡阀未全部关闭或泄漏；（关闭平衡阀或更换新的阀门） 2.节流装置根部高低压阀未打开；（打开根部阀） 3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；（冲洗疏通管路或
换阀） 4.蒸汽导压管未完全冷凝；（待冷凝液完全充满管道后再投
表） 5.节流装置和管道间衬垫不严密；（拧紧螺栓或更换垫片） 6.差压计内部故障；（检查调校或更换）
例题分析
举例
已知差压流量计的压差测量范围为0-25Kpa，流量测量范围为 0-12000Nm3/h，因工况原因需要将流量范围改为0-15000Nm3/h， 求此时的压差测量范围是多少？并简述我们实际检修时修改量 程主要部分？
解：设流量为15000Nm3/h时，对应的压差为X。 X/25=(15000/12000)2
求得：X=39.0625 即，此时的压差测量范围是0-39.0625Kpa 主要工作：a、将现场变送器量程范围改为：039.0625Kpa； b、将中控室的流量范围改为0-15000Nm3/h）
案例学习
锅炉蒸汽流量
案例学习
气化炉蒸汽流量
威力巴流量计型号、技术参数
威⼒巴流量计型号、技术参数威⼒巴流量计型号与图⽚威⼒巴流量计概述SL-WLB威⼒巴流量计-采⽤了最先进的差压式流量测量技术，完全符合空⽓动⼒学原理的⼯程结构设计，是⼀种在精度、功效及可靠性⽅⾯达到了⽆⽐卓越程度的传感元件。
1、威⼒巴流量计⽤途SL-WLB威⼒巴流量计是淮安森菱仪表有限公司-适⽤于⽓体、液体和蒸汽的⾼精度流量测量。
威⼒巴是⼀种差压式、速率平均式流量传感器，通过传感器在流体中所产⽣的差压进⾏流量测量。
威⼒巴反映流体真实的流速，其精度达到±1.0，重复性达±0.1。
威⼒巴的突出优点是：输出⼀个⾮常稳定、⽆脉动的差压信号。
2、探头的设计特点⼦弹头截⾯形状的探头能产⽣精确的压⼒分布，固定的流体分离点；位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔，可以⽣成稳定的差压信号，并且有效防堵。
内部⼀体化结构能避免信号渗漏，提⾼探头结构强度，保持长期⾼精度。
3、威⼒巴探头防堵塞设计SL-WLB威⼒巴流量探头以其卓越的防堵设计，彻底摆脱了阿⽜巴等插⼊式流量探头易堵塞的弊端，使均速管流量探头的防堵⽔平达到了空前的⾼度。
探头⾼压取压孔不会被堵探头的前部形成⾼压区，压⼒略⾼于管道静压，阻⽌了颗粒进⼊。
请注意：在探头的⾼压取压孔处流体的速度是零，没有物体会进⼊取压孔。
开机时，流体在管道静压作⽤下，4、进⼊弯管，很快形成了压⼒平衡的状态。
当压⼒平衡状态形成以后，流体在弯管进⼝处遇到⾼压，绕道⽽⾏，不再进⼊弯管中。
4、探头的优点●可测量多种介质，应⽤范围⼴泛●精度⾼、量程⽐⼤●探头取压孔本质防堵●测量信号稳定、波动⼩●管道永久压损低●独有⾼强度的⼦弹头形单⽚双腔结构●安装费⽤低，基本免维护●可以在线安装和检修5、威⼒巴均速管流量传感器的特点●稳定的信号威⼒巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间，远离涡流波动区域。
●卓越的长期⾼精度威⼒巴能够保证精度的长期稳定，这是因为：⑴.它不受磨损、污垢和油污的影响。
差压流量计参数 -回复
差压流量计参数-回复差压流量计参数是指在差压流量计中需要考虑的一些重要参数，这些参数对于差压流量计的性能和精度具有至关重要的影响。
本文将分步骤回答有关差压流量计参数的问题，以帮助读者更好地理解和应用差压流量计。
第一步：什么是差压流量计？差压流量计是一种通过测量流体中两个位置之间压力差来计算流体流量的设备。
差压流量计通常由一个主管道和两个侧孔组成，主管道上安装有一个测压装置，用于测量流体压力差。
根据流体流过孔口的速度和孔口的几何形状，可以计算出流体的流量。
第二步：差压流量计参数有哪些？差压流量计的参数包括：1. 式流面积（A）：指差压流量计中测量流体流速的面积。
式流面积的大小通常由差压流量计厂家提供，根据流体性质和应用要求进行选取。
2. 测压孔口直径（d）：是差压流量计中侧孔的直径。
测压孔口的大小直接影响着差压流量计的响应速度和测量精度。
孔口直径过大可能会导致信号失真，孔口直径过小则会影响测量稳定性。
3. 测压孔心距（L）：测压孔心距是指两个侧孔之间的距离，也就是差压流量计测量压力差的位置。
测压孔心距一般由差压流量计厂家提供，在选择差压流量计时需根据应用场景的流体性质和流速来确定。
4. 差压传感器量程（Range）：差压传感器量程是指传感器所能测量的最大压力差范围。
在选择差压传感器时，需要确保传感器量程足够大，以覆盖应用场景中的压力变化范围。
5. 等级（Accuracy class）：差压流量计的等级是指其测量精度水平。
等级通常以百分数表示，如0.5、1等。
等级越高，差压流量计的测量精度越高，但价格也相应增加。
第三步：差压流量计参数的选择原则是什么？在选择差压流量计参数时，需考虑以下原则：1. 流体性质：不同类型的流体对差压流量计参数的选择有不同的要求。
例如，高粘度液体需要选择大的测压孔直径，流速变化较大的气体则需要选择较小的测压孔心距。
2. 测量范围：根据应用场景中的流量变化范围，选择合适的差压传感器量程。
一种多孔孔板流量计的设计计算方法
一种多孔孔板流量计的设计计算方法
多孔孔板流量计是一种常见的差压式流量计，它通过测量流体在
孔板两侧的压差来计算流量。
与传统的单孔孔板相比，多孔孔板流量
计具有更高的计量精度和更广的适用范围。
设计一个多孔孔板流量计，需要考虑以下几个方面的参数：
1. 孔口直径：多孔孔板的孔口直径通常比单孔孔板更小，这使
得流体能够更好地流过孔板，降低了压力损失。
孔口直径的选择应该
考虑测量范围，通常取管道直径的10%~15%。
2. 孔板厚度：为了保证孔板的稳定性和耐腐蚀性，孔板通常采
用不锈钢或其他高强度材料制成。
孔板厚度应该根据管道压力和流量
范围进行选择。
3. 孔板排列方式：多孔孔板的孔口通常呈现均匀的网格状分布，孔口数量和排列方式的选择需要考虑到流量分布的均匀性和压力损失
的大小。
4. 孔板压降：为了改善测量精度，多孔孔板流量计通常需要在
孔板前后分别安装压力传感器来测量压差。
孔板的压降应该能够满足
测量精度和稳定性的要求。
5. 计算公式: 多孔棺板流量的计算公式是q=KρCv√ΔP，其中
q为流量，K为孔板指数，ρ为流体密度，Cv为流量系数，ΔP为压差。
设计一个多孔孔板流量计，需要根据实际需求选择合适的参数，
并进行计算和优化。
在实际应用中，还需要考虑安装方式、操作和维
护等方面的问题。
差压流量计参数 -回复
差压流量计参数-回复有关差压流量计参数的话题是一个相对专业且具有一定技术性的话题。
在本篇文章中，我将一步一步回答以下问题：差压流量计是什么？差压流量计的主要参数有哪些？这些参数分别是如何影响流量测量的？差压流量计参数的选择和应用需要注意什么？差压流量计是一种通过测量流体通过管道时产生的压力差来计算流体流量的仪器设备。
它广泛应用于工业自动化控制、石油化工、水处理、电力、建筑等领域的流量测量中。
差压流量计的基本原理是根据伯努利方程以及管道的形状和尺寸来计算流体的流量。
差压流量计的主要参数包括：测量范围、测量精度、工作温度和工作压力范围、管道尺寸和材质、流体种类、安装方式等。
1. 测量范围：差压流量计应该选择适合所测量流量范围的仪器。
如果选择范围过小，会导致仪器在实际应用中无法正常工作；如果选择范围过大，仪器的测量精度可能会受到影响。
2. 测量精度：差压流量计的精度是指其在理论值与测量值之间的误差大小。
选择差压流量计时应该根据实际要求确定所需的测量精度。
通常情况下，工业领域要求的测量精度较高，因此需要选择精度较高的差压流量计。
3. 工作温度和工作压力范围：差压流量计的工作温度和工作压力范围应与实际工作环境相匹配。
过高的温度和压力可能会导致仪器热膨胀或变形，从而影响测量结果或损坏仪器。
4. 管道尺寸和材质：差压流量计的选择应该与管道尺寸和材质相匹配。
管道尺寸过大或过小都可能导致测量不准确。
此外，差压流量计的材质应与流体相容并具有足够的耐腐蚀性能。
5. 流体种类：不同的流体具有不同的物理性质和流动特性，因此选择差压流量计时需要考虑流体种类对仪器性能的影响。
6. 安装方式：差压流量计的安装方式包括垂直安装、水平安装和倾斜安装等。
不同的安装方式会对仪器的测量精度和稳定性产生影响。
在差压流量计参数的选择和应用中，还需要注意以下几个方面：1. 需要根据实际应用需求选择合适的差压流量计类型，如孔板流量计、流量喇叭、翼型流量计等。
差压流量计参数
差压流量计参数
差压流量计，是一种常用的流量测量仪器，它通过测量流体在管道中产生的差压来计算流量。
差压流量计的参数是指用于描述其性能和特点的各项指标。
差压流量计的最重要的参数就是量程。
量程是指差压流量计能够测量的最大流量范围。
通常，差压流量计的量程会根据具体的应用需求而确定，以确保在正常工作范围内能够准确测量流体的流量。
精度是差压流量计的另一个重要参数。
精度是指差压流量计测量流体流量时的误差范围。
一般来说，精度越高，测量结果越准确。
因此，在选择差压流量计时，需要根据实际需求确定所需的精度要求。
响应时间也是差压流量计的一个关键参数。
响应时间是指差压流量计对流体流量变化的反应速度。
对于一些需要实时监测流量变化的应用场景，较短的响应时间是非常重要的。
差压流量计的稳定性也是需要考虑的一个参数。
稳定性是指差压流量计在长时间使用过程中的性能变化情况。
一般来说，稳定性越好，差压流量计的使用寿命越长。
差压流量计的安装和维护也是需要考虑的因素。
一般来说，差压流量计需要在管道中安装压力传感器和温度传感器，以便对流体进行更精确的测量。
此外，定期的维护保养也是确保差压流量计正常工作的关键。
差压流量计的参数包括量程、精度、响应时间、稳定性以及安装和维护等。
在选择差压流量计时，需要根据具体的应用需求和环境条件综合考虑这些参数，以确保差压流量计能够准确可靠地测量流体的流量。
常用流量计选型及比较
常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。
差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。
DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。
但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。
流量测量的精确度取决于压力表的精确度。
容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。
叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。
PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。
但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。
涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。
转子的旋转速度与流体的速度相关。
通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。
涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。
像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。
电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。
电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。
在满管时测量导电性液体精确度很高。
电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。
超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。
像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。
它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。
它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。
但管道的污浊会影响精确度。
涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。
涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。
它没有移动部件，也没有污垢问题。
涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。
热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。
热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。
热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。
流量计的选型比较PPT课件
•1
基本参数
防爆标志： 是本安性还是隔爆型 外壳防护： 一体化型： IP65； 输出信号： 4～20mA.DC 电气连接： M20×1.5内螺纹， 电源电压： 90～220V.AC、24±10%V.DC 材质选择: 根据介质的性质选择
•2
防护等级
防爆和本安型 Ex(ia)ⅡC T4 Ex是防爆标志；
ia 、ib表示本安型，ia：正常工作 + 一个故障 + 任 意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
¨ ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引 起点燃的本质安全型电气设备。
•3
防护等级
d表示隔爆型；它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸 而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或 多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
•9 效直径比，ΔP-差压值，Pa
由于压损造成的输送费用的计算
1．泵送能耗值的计算 对于不同的介质，采用不同的流量单位时，可采用以下不同的能耗
值的计算公式： （1）． 对于液体： W=(ΔωⅹQ)/(60ⅹη) 式中：W—能耗值，W(瓦)； Δω--永久压损值，KPa； Q—工况下的体积流量值，L/min； η--泵和电动机的效率（常取
•1 3
电磁流量计
电磁流量 电磁流量计所依据的基本理论是法拉第 电磁感应定律。当导体切割磁力线运动时，导 体内将产生感应电动势。根据该原理，可测量 管内流动的导电流体的体积，导电流体流动的 方向与电磁场的方向垂直，在导管垂直方向施 加一个交变的磁场，并在有绝缘衬里的导管内 壁两侧安装一对电极，两电极的连线既与导管 轴线垂直，又与磁场方向垂直，当导电液体流 经导管时，因切割磁力线，两个电极上就产生 感应电动势。
差压式流量计型式评价大纲1范围
差压式流量计型式评价大纲1 范围本大纲适用于分类编码为的差压式流量计的型式评价，适用于DN50～DN1000口径的孔板、均速管、楔形流量计、弯管流量计、矩形流量计、V锥流量计、文丘里管、文丘里喷嘴、喷嘴等差压式流量计。
2 引用文件JJG 640 差压式流量计GB/T 2624.1-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求GB/T 2624.2-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 2624.4-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分：文丘里管GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 术语3.1 压力测量3.1.1管壁取压口（wall pressure tapping）管壁上钻出的环状缝隙或圆孔，其边缘与管道内表面平齐。
3.1.2静压（p）(static pressure)由连接到管壁取压口的压力测量装置测得的压力。
3.1.3差压（Δp）(differential pressure)当已考虑上下游取压口之间任何高度差时，在两个管壁取压口处获得的静压差。
管壁取压口一个位于一次装置的上游侧，另一个位于一次装置的下游侧。
3.2 节流装置（throttling device）由节流件、取压装置、前后测量管组成的装置。
3.2.1节流件（orifice element）可使下游产生局部收缩，使上下游产生压力差的设备。
3.2.2节流孔（orifice）喉部（throat）节流件中横截面积最小的开孔。
孔板流量计介绍及选型要求
孔板流量计介绍及选型要求概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程把握和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简洁，修理便利，性能稳定。
选型1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3）为保证流体的流淌在节流件前1D处形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有确定的圆度指标。
认真衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过2%2）节流件前后要求一段充足长的直管段，这段充足长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关，见表1（=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和其次阻力件之间的直管段长度可按其次阻力件的形式和=0。
7（不论实际值是多少）取表一所列数值的1/2。
（5）节流件上游侧为放开空间或直径2D大容器时，则放开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和放开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从放开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L注：1、上表只对标准节流装置而言，对特别节流装置可供参考2、列数系为管内径D的倍数。
差压式流量计设计说明书
一、流量测量的依据1. 流量与差压换算公式依据流体力学公式，对于差压式流量计中流量和差压的关系式可以简化为Q=C 其中0C 即作为本设计中流量系数，修改0C 即可以修正Q 与P ∆的关系。
2. 流量与电流换算公式本设计中流量范围为0～1000L/min ，流量计输出信号4～20mA ，依据流体力学公式和信号转换特点有如下关系式：max Q Q max P I-4=P 16∆∆ 即可得到Q 与I 的关系式：max Q Q 若假设流量为500L/min ，依据计算公式可知，2500I=16+4=8 mA 1000⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭二、差压式流量计的结构设计1. 整体结构框图，如图所示2. 电容式差压传感器（差动电容）如图所示，即为一种电容式差压传感器。
当流量计的两路过程压力从测量容室的两侧施加到隔离膜片后，经硅油灌冲液传至中心膜片上，中心膜片是一个边缘张紧的膜片，在压力作用下，产生相应的位移，该位移即形成差动电容变化。
将该差动电容接入一个LC 振荡回路（或LRC 振荡回路）中，差动电容的容值变化将会导致振荡电路的振荡频率改变。
3. f-V 转换电路（频率-电压转换电路）频率电压转换电路可实现频率到电压的转换。
这里选用美国NS 公司生产的精密频率电压转换芯片LM331。
LM331性能价格比高、外围电路简单、可单电源供电、低功耗的集成电路。
LM331动态范围宽达100dB ，工作频率低到0.1Hz 时尚有较好的线性度，数字分辨率达12位。
LM331的输出驱动器采用集电极开路形式，因此可通过选择逻辑电流和外接电阻来灵活改变输出脉冲的逻辑电平，以适配TTL 、DTL 和CMOS 等不同逻辑电路。
LM331可工作在4.0V ～40V 之间，输出可高达40V ，而且可以防止VCC 短路。
这里假设频率范围0～10KHz 进行设计，电路图如图，转换后电压范围0～5V 。
改变Rs 的阻值可以调节转换后电压范围。
（）4. 调理电路由于f-V 转换电路后的输出电压已经在0～5V 范围内，故暂不需要放大电路。
各种流量计选型的原则和方法
各种流量计选型的原则和方法一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。
也要考虑到经济方面的因素。
一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择：①流量计的性能要求；②流体特性；③安装要求；④环境条件；⑤流量计的价格。
1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。
（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。
在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。
因此，要根据现场计量的需要进行选择。
有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。
电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。
（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。
如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从0.5 级提高到0.25 级。
用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为0.2 级。
在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。
近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或 2 个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。
各种流量计选型的原则和方法
一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。
也要考虑到经济方面的因素。
一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择：①流量计的性能要求；②流体特性；③安装要求；④环境条件；⑤流量计的价格。
1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量X围和X围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。
（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。
在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。
因此，要根据现场计量的需要进行选择。
有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。
电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。
（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量X围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量X围内，比如，仅在很小的X围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。
如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从0.5级提高到0.25级。
用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为0.2级。
在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。
近几年由于原油的日趋紧X和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。
差压式流量计原理及选型
差压式流量计原理及选型1. 概述差压式流量计（以下简称DPF）是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸以测量流量的仪表。
DPF由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。
通常以检测件的型式对DPF分类，如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的类型规格庞杂的一大类仪表。
DPF按其检测件的作用原理可分为：节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式及射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
由于篇幅所限，本讲内容只涉及节流式差压流量计，它是DPF中用量最大的一类仪表。
节流式DPF由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪。
节流装置按其标准化程度分为标准型和非标准型二大类。
所谓标准节流装置是指只要按照标准文件（ISO5167或GB2624）设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算其测量误差。
非标准节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件的检测件。
差压变送器经历长期的发展，80年代后技术上有新的突破，新产品称为智能式变送器（或称灵巧式变送器），产品为内置微处理器的固态变送器，其可靠性，测量准确度和功能多样化都是较完善的。
流量显示仪大致经历四个发展阶段，即机械运算记录图表式、模拟运算机械计数式、简单逻辑运算数显式和程控微处理器运算及多功能数字显示式。
目前内置微处理器的显示仪对流量测量工程问题考虑周到，功能齐全，又称流量计算机。
节流式DPF自20世纪初开始工业应用以来，经历漫长的发展过程，其中20年代美国和欧洲开始进行大规模的节流装置试验研究，用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化，现在标准喷嘴的一种形式--ISA 1932喷嘴其几何形状就是30年代标准化的。
只有节流装置结构型式标准化了，才有可能把国际上众多的研究成果汇集到一起，其意义是很深远的。
流量计的种类与选型
流量计的种类与选型测量流体流量的仪表统称为流量计，流量计是工业测量中紧要的仪表之一。
随着工业生产的进展，对流量测量的精准明确度和范围的要求越来越高，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
那么流量计分哪些种类呢，常用的分类方法有很多，我们这里按流量计的结构原理进行分类一下。
1.容积式流量计容积式流量计，又称定排流量计，在流量仪表中是精度很高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，依据测量室逐次重复地布满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
常用的有椭圆齿轮番量计，腰轮番量计等。
2.叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流淌的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
典型的叶轮式流量计是水表和涡轮番量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。
一般机械式传动输出的水表精准明确度较低，误差约2%，但结构简洁，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。
电脉冲信号输出的涡轮番量计的精准明确度较高，一般误差为0.5%。
常用有液体涡轮番量计气体涡轮番量计等。
3.差压式流量计差压式流量计由一次装置和二次装置构成.一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。
二次装置称显示仪表。
它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示.差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（孔板均速管等）。
二次装置为各种电子式、组合式差压计配以流量显示仪表.差压计的差压敏感元件多为弹性元件。
由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。
多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。
这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较紧要的场合，约占各种流量测量方式的70%。
发电厂主蒸汽、给水、凝集水等的流量测量都接受这种表计。
差压式流量计原理及选型
差压式流量计原理及选型
差压式流量计是一种常用的流量计，其测量原理基于流体通过管道引起的压力差。
差压式流量计通常由主导管、测压管和差压传感器组成。
差压流量计的工作原理是通过测量流体通过管道时产生的压力差来确定流体的流量。
差压流量计的主导管将流体导向测量点，然后流体将通过测量点后的两个孔，分别连接测压管。
这些孔的位置和形状会影响差压的测量精度。
测压管通过压力变送器将差压信号转换为电信号，传送到显示器或记录仪上。
差压式流量计的选型需要考虑几个因素。
首先是流量计的测量范围，需要根据实际应用场景中的流量变化范围来选择合适的流量计型号。
其次是流量计的材质，需要根据流体的性质选择合适的材质，例如耐腐蚀材质对于腐蚀性流体的测量更加适用。
此外，还需要考虑温度和压力的范围，确保流量计在实际工作条件下能够正常工作。
另外，还需要考虑差压传感器的灵敏度和精度，选择合适的差压传感器能够提高测量的准确性。
综上所述，差压式流量计是通过测量流体通过管道时产生的压力差来确定流量的一种流量计。
在选型时需要考虑测量范围、流量计材质、温度压力范围和差压传感器的灵敏度精度等因素。
上海华川自动化 M6500型差压式流量计 说明书
压力变送器量程：-10~10kPa 或其它订制量程； 温度变送器量程：0~300℃或其它订制量程； 介质温度范围：-40~500℃； 贮存温度：0~50℃； 环境温度：-40~85℃； 贮存湿度：0~80%RH。
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M6500 型差压式流量计
成本低廉
皮托管是传统的测量仪器，测量部分主要有皮托管与差压变送器组成，为适应实际工况，我 公司在不影响测量的情况下，对皮托管结构做了适应性改变，使其安装维护更加简便，所以 M6500 型差压式流量计不但价格远远低于其它同类流量测量仪器，而且无论从性能、安装、维护、成 本、对复杂工况的适应等各个方面相比较， M6500 型差压式流量计 都有着不可比拟的优势。
图11
压力变送器接线图
注意：接线时，预留管线长度不得短于流速计总长，否则在调试与维 护时无法顺利取出。 Nhomakorabea9
M6500 型差压式流量计
仪表调试 注意：请严格按照本手册方法调试，禁止将差压变送器拆卸调试。如需拆卸，请 与我公司索取专用密封垫片，否则由此造成的任何损失，我公司概不负责！
在完成皮托管安装及接线工作后，尚需进行适当调整才能正常使用。由于制造及安装焊接等 原因，皮托管安装后难以保证差压变送器两个取压口中心点处于同一水平面，如此可能使得差压 变送器在没有流量时产生输出，即零点错误，为消除此影响，需要对差压变送器进行零点微调。 零点调整可分用万用表调零点和 HART 协议手操器调零两种方法： 万用表调零点步骤： 1、 如果工艺管路处于运行状态，则需首先将保护套装于检测头部，并用绝缘胶布密封，保 证高低压侧无差压产生； 2、 然后将整个皮托管正确安装就位； 3、 按照图 12 将万用表电流笔接到“test”两端子间； 4、 拧松变送器表盖上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮 （标有“Z”者 为零点，勿动量程“S”按 钮 ！ ） ； 5、 按住零点按钮至少 5 秒钟，同时核查“test”两端子间电流值应为 4mA； 6、 确认为 4mA 后将皮托管抽出，拆下保护套，重新将皮托管安装到位即完成零点调整。 如果工艺管路处于停运状态，在确认无自然风或管路中介质无流动时，则可以直接按照做零 点调整。