第三章凹版印刷技术及应用PPT课件

网穴的深度一致， 开口尺寸不一致。
3、墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调、 颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡 调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画 面呈半色调。因此画面层次丰富，墨层厚实。
网穴的深度不一致， 开口尺寸不一致。
二、凹版滚筒的制作
从凹版滚筒的制作方法来分，凹版可以分为 照相凹版和雕刻凹版两大类。
铜是凹版滚筒表面材料的主导材料。
整体（有轴）式凹印版
套筒（无轴）式凹印版
凹版滚筒的加工分为
粗加工：使滚筒的厚壁达到规定的要求， 保证滚筒旋转时，各部分的质量相等，产 生的离心力也相同。
半精加工：使轴与滚筒保持同心。
精加工：精车滚筒的外圆，达到规定尺寸。
滚筒的加工精度直接关系到滚筒的使用寿 命、滚筒的电镀以及电雕和印刷的质量。
镀铜溶液由硫酸铜、硫酸、添加剂等组成， 电镀液温度为20-35℃；
铜层的质量标准：
电镀的铜层厚度为100-120μm；表面光亮 细致，没有毛刺、道痕、麻点。
3、滚筒的车、磨加工
镀好铜的滚筒，需进行铜层表面研磨，使 滚筒表面的粗糙度达到Ra=0.4-0.2μm。
（二）、照相腐蚀凹版
照相凹版主要有两种类型：
雕刻凹版又可分为手工或机械雕刻凹版、电 子雕刻凹版、电子束雕刻制版、激光雕刻制 版。
（一）、凹版滚筒的制备
凹版滚筒有整体式和套筒式两类。
1、滚筒的加工
凹版滚筒的基材多选用钢、铁材，也可选用铝材。
对于小型包装凹印滚筒，最近开始采用一种新型 复合材料，可替代钢管。这种套筒表面可以镀铜， 质量很轻，便于运输和存储，制造和运输成本很 低。
1460年，意大利的金匠Finiguerra发明金属雕刻凹版印刷法 1513年，德国的W.Craf发明腐蚀凹版印刷
1838年俄国Taevlui和英国Tandan完成电铸凹版的复制制版 1890年奥地利的Klietsch发明了照相凹版
1895年，英国的兰勃兰德发明了碳素纸照相转移凹版制版法 1962年，德国海尔公司发明了机械电磁式电子雕刻机 当代凹印领域CTP
因为，从某种意义上讲，色彩缤纷、设计 新颖的商品包装能够引发人们的购买欲望。
由于凹印能真实再现原稿效果，且层次丰 富、清晰，色泽鲜艳明亮，加上其可采用 水性油墨和醇溶性油墨，符合绿色环保印 刷的要求，并能广泛适应薄膜、复合材料、 纸张等多种介质，因而在包装印刷领域得 到了广泛应用。
三、凹版印刷发展史
碳素纸腐蚀凹版和喷胶腐蚀凹版。 碳素纸腐蚀凹版（影写版）：用连续调阳图底片 和凹印网屏，经过一系列工序制成的凹版。印品 是利用墨层厚度的变化来再现原稿的明暗层次。 碳素纸腐蚀（间接）制版工艺流程图：显现出滚筒上的图文
碳素纸敏化
晒版
过版
增强感光度
将图文转到碳素纸上 将图文转移到滚筒上性并提高印版的耐印力 形成图文 将保护剂涂布在空白部分
网穴
承印物
刮墨刀 墨斗槽
压印滚筒 印 版 滚 筒
一、凹版印刷的特点
1）、在深度可变的凹印中，大小相同的方形网 点可以表现全部色调，在高调区域，网穴比较浅； 在深度和面积都可变的凹印中，可以获得不同大 小、不同墨层厚度的网点。
2）、承印材料广泛。既可以是吸收性材料，又 可以是非吸收性材料。
滚筒加工的质量要求：经过加工的滚筒， 要求壁厚均匀，轴心和滚筒外圆中心的不 同心度不能超过2μm，滚筒表面粗糙度应 达Ra=3.2μm，外圆磨床加工后达到 Ra=0.8μm以上，直径精度误差为 ±0.01μm。
2、滚筒的电镀
滚筒在镀铜之前要进行镀前处理。
首先用手动或电解的方法去除滚筒表面的 油污，然后对滚筒进行酸洗，用化学药剂 腐蚀掉滚筒表面的锈蚀产物氧化膜。最后 在铁滚筒表面镀一层底镍，然后进行镀铜， 镀铜层是凹版滚筒的制版层，在此层上进 行腐蚀制版或电子雕刻制版。
1、包装领域：主要应用于折叠纸盒、软包装、 标贴、包装纸以及复合罐的印刷。
2、出版领域：主要用于杂志、样本和内插页的 印刷。
3、特殊产品领域：应用于礼品包装纸、木纹纸、 壁纸、乙烯基材、装饰复合板材、地板、薄棉纸、 有价证券、香烟过滤嘴、热转移纸、云石纸衬页、 涂布封面、转移印花等。
随着社会经济的发展，商品的包装越来越 受到重视。
3）、可广泛采用无毒的挥发性油墨和醇溶性油 墨，达到绿色环保的标准。
4）、凹印设备的综合加工能力强，凹印印刷机 还可附加上光、覆膜、涂布、模切、分切、打孔、 横断等工序。
5）、凹印设备维护保养与维修方便，使用周期 张，这时凹印设备结构所决定的。
6）、产品适应范围更广泛。
二、凹印的应用领域
凹版印刷技术在世界范围内主要应用于包装、出 版和特殊产品领域。
第三章：凹版印刷技术及应用
主要内容： 第一节：概述 第二节：凹印版的制取 第三节：凹版印刷机 第四节、凹版印刷工艺 第五节：凹印质量控制
第一节：概述
凹版印刷：印版上空白部分高于印刷图文部分，并 且高低悬殊，空白部分处于同一平面或同一曲面上， 凹陷的图文部分形成网穴容纳油墨，通过印刷压力 的作用，使图文印迹转移到承印物表面。
电 子 雕 刻 机 工 作 原 理 示 意 图
2、电子雕刻制版工艺
制扫描底片
安装印版滚筒
有软片电雕工艺流程图
第二节：凹印版的制取
一、凹印层次的表现形式
凹版印刷表现画面阶调层次有以下三种方法：
1、墨层厚度：用墨层厚度表现的画面阶调呈连续调，墨 色较厚实，阶调丰富，表现暗调部分的层次尤佳，这种凹 版的表面结构特点是墨穴的深度不同。墨层厚的部分凹穴 深，墨层浅的部分凹穴浅。
网穴的深度不一致， 开口尺寸一致。
2、网点百分比：当墨层厚薄一致时，墨层 的单位覆盖面积越大，网点的百分比就越高， 表现的阶调就深。但是由于凹版上的凹穴深 度一致，印刷的画面反差小。
喷胶腐蚀凹版（直接腐蚀制版法） 在凹版滚筒上直接喷涂感光胶，经晒版、腐蚀等 工艺过程制成的凹版。 印品是利用不同的网点大小再现原稿的。
原稿
照相加网（阴图）
拷贝阳图
清洗滚筒
涂感光胶
晒版
显影
镀铬
腐蚀
填版
直接腐蚀制版法
（三）电子雕刻凹版
1、电子雕刻机的工作原理 电子雕刻机由原稿滚筒、印版滚筒、扫描头、雕 刻头、传动系统、电子控制系统等组成。