氯化橡胶

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氯化橡胶的生产现状和发展前景

一.

氯化橡胶简介 1. 特性

氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍 生产品,

是橡胶领域中第 1

个工业化的橡胶衍生物, 根据英国帝国化 学公司 (ICI) 的资料, 在为期 30

年的工业应用中, 没有发生过一起因

与氯化橡胶接触而引起的中毒事件。氯化橡胶相对密度为 1 . 596 ,

其吸水率为 0.1 到 0.3

,热稳定温度为

130℃,可溶于芳香烃、酯类、 酮类、 醚类、

动植物油及氯化烃溶液中, 但不溶于脂肪烃、 醇类和水。

(2)

产品中四氯化

冠县鑫山化

工有限公司

1000 响水县瑞泽

片状或纤维状,

氯质量

分数在

62

65

之间,具有较好的耐热性。

氯化橡胶的平均相对分子质量为

5000

20000

。未增塑的氯

化橡胶的拉伸强度,即使在变形速度较低的时候也很大,达到了

39.24MPa

,但相对伸长率极低。增塑的氯化橡胶的强度与增塑剂

的类型以及增塑程度有关。如同其他的氯化聚合物一样,氯化聚

合物具有很高的化学稳定性。鉴于氯化橡胶在不添加增塑剂的情

况下基本上不使用,因此与强度性能一样,其薄膜的化学稳定性

在很大程度上取决于增塑剂、着色剂、填料及稳定剂的类型和用

量(单独由氯化橡胶生成的薄膜,坚牢而带有脆性,由于生成的

膜非常薄,故这种未经增塑的聚合物只用于制造印刷油墨)。氯

化橡胶和大多数高度氯化的聚合物一样,如果不添加增塑剂,则

在不太适合的条件下有生成凝胶的倾向凝胶的生成机理很复杂并

与所添加的配合剂的类型有关。其中带有共性的是具有自动催化

性质的脱氯化氢反应,从而导致交联和凝胶的生成。大多数稳定

剂的作用类似吸酸剂,并能防止自动催化反应的发生。氯化橡胶

能与多种合成的或天然的树脂和橡

多数的情况下能使得到产物的硬度

和耐磨性提高。这一点对于涂

料和胶粘剂来讲都很重要。因为它要求有较高的抗蠕变性能。

2.

用途

氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品,其主要用途是依相对分

子质量大小或粘度高低划分不同型号,适用于油墨、涂料和粘合

剂等,

大体上是低粘度(0.01P a·s)产品主要用于油墨添加剂;

粘度

(0.01

~0.03Pa·s)产品主要用于配制涂料

高粘度

(0.1t

~0.3P a·s)产品主要用于制造粘合剂从国内外

应用的实际情况看,主要是用于涂

料的中粘度产品。在涂料方面

主要应用领域是路标漆、船舶漆、

集装箱漆、建筑涂料、游泳池

漆、阻燃漆等。

路面标志漆,又称路标漆,乃是氯

化橡胶的一个特殊应用领

域。以氯化橡胶为基础的涂料耐

磨、快干、在混凝土和柏油路面

上很醒目。它们的粘合性能优良,并且经受得住在下雪天和地面

有薄冰层时使用的化学品和磨料的

要用氯化橡胶来标志飞机场。

另外,由于氯含量高,氯化橡胶不会燃烧。因此它是制造防

火、防腐蚀漆的宝贵原料。这种漆在石油精制厂中得到了广泛的

应用。

在胶粘剂方面,

氯化橡胶基本上不作为独立的成膜剂使用,

而是作为改性添加剂来应用的。用于改善氯丁橡胶、丁腈橡胶和

聚氨酯等胶粘剂的性能。用氯化橡胶改性可使这些胶粘剂具有更

大的通用性。美国氯化橡胶主要用于涂料,其中,路标漆占

46%

其他国家有所不同,他们的氯化橡胶漆中有

60%

用于船舶漆。我

国的氯化橡胶主要用于船舶漆、路标漆、集装箱漆、油墨添加剂、

户外罐体涂料、建筑涂料和粘合剂等。

.生产工艺

1.

反应原理

:氯化橡胶通常使用氯气与天然橡胶进行氯化反

应而得,因为天然橡胶的基本结构单元是异戊二烯,其化学式为

(C5H12)

在它的分子结构中具有碳氢键和

2

个不饱和双键,

因此

在催化剂作用下,碳氢键上的氢原

时放出氯化氢。其氯化机理非常复杂。最基本的反应方式是游离

基取代反应和亲电加成反应,此外还有氯化氢加成反应、消除反

应和环化反应等。反应大致可分为以下

3

个阶段:

(C10H16)n + 2nCl2 →(C10H14Cl2)n + 2nHCl

(C10H14Cl2)n + 2nCl2 →(C10H13Cl5)n + nHCl

(C10H13Cl5)n + 2nCl2 →(C10H11Cl7)n + 2nHCl

其总反应可归结为:

(C10H16)n + 6nCl2 →(C10H11Cl7)n + 5nHCl

2.

生产工艺及路线

氯化橡胶的生产方法有固相法、

乳液法、

溶剂法、

水相悬浮法和溶剂交换技术

(BAYER)

1

固相法

把天然橡胶与硫酸钠磨碎混合为均匀粉末,在压力

反应器内通入氯气进行氯化。氯化反应物经水洗除盐,干燥后可

得到氯质量分数为

60

62%

的粉末状氯化橡胶。

2

乳液法

:

将天然橡胶与氯气加压分散于次氯酸钠溶液中,配

70%

的乳液,

通氯

4h

后冷却加入

20%

氢氧化钠溶液

(含氯

6%

得到悬浮液。此时固体物氯质量分数为

54

56%

。再通氯

2

3h

后,涤、过滤、干燥,即得氯质量分数为

62

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