胜利油田采出水处理技术与应用
油田采油废水处理技术与应用及研究进展
油田采油废水处理技术与应用及研究进展摘要：随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水。
如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。
因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。
但是目前处理工艺在实际应用中仍存在许多问题，需要进一步优化改善，以取得更好的处理效果。
关键词：油田采油；废水处理技术；应用1采油废水的组成及其危害1.1水资源污染污水中的浮油以连续相漂浮在水面上，影响了空气与水的物质相互作用和水生植物的光合作用。
溶解氧含量降低，水质恶化。
1.2土壤污染采油废水不仅会降低土壤的渗透性和渗透性，而且油中的污染物会与磷、氮等元素结合，降低土壤肥力，影响各种植物的生长。
石油会损害植物的根系，甚至造成植物死亡，造成农业生态经济的严重损失。
1.3空气污染采油废水中的一些污染物通过挥发进入大气。
随着污染物浓度的增加，造成了严重的空气污染。
1.4对人体健康的危害石油污染物通过呼吸、皮肤接触和食物链进入人体，对人体健康造成极大损害，导致贫血、恶性肿瘤等疾病。
2采油废水处理技术应用2.1粗粒化的除油技术分析该技术在使用的过程中，可以使得油珠的直径进一步地加大，使得污水中的细微酚酸和乳化油吸附在粗粒化的材料表面上，这样做可以有效增加油珠的直径，在相关水流的冲击作用下，可以使得材料表面的油珠进行脱离，这样可以达到解析的作用，在水的表面保证油珠的漂浮，这样就做到了油水分离的效果，还可以节省大量的成本支出。
2.2悬浮除油工艺分析悬浮除油施工工艺主要是一种利用气泡在液体中上浮的原理进行的，将其在油田污水中通入一定量的空气或者天然气，就会在水体中出现大量的气泡，通过这些气泡，可以将油珠带到液面上来，并在浮选机的作用下实现油珠分离，同时，还可以利用油泵，回收一定量的上部浮油，在经过相应的处理工作，使其成为油田生产中的一部分。
采油污水处理工艺设计及运行效果案例
采油污水处理工艺设计及运行效果案例前言临南油田位于山东省临邑县境内，是胜利油田临盘采油厂的主力油田之—。
产出的油水混合物经临南联合站处理后，实现油水分离；产水量5000m3/d，污水经处理后，回注临南油田。
对于注水开发油田，回注水的水质直接影响到油田的开发效果和原油产量的稳定。
为解决回注污水水质达标的难题，临盘采油厂于2000年对污水处理装置进行系统改建，采用江汉石油学院的污水处理新技术[1]，使污水水质达到注入水标准。
装置投入运行后，彻底解决了污水水质达标的问题。
1 新旧水处理工艺介绍目前，油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加入缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。
经这种方法处理后的污水水质达不到注水水质标准，严重影响到油田注水工作的开展。
新的水处理技术采用向污水中加入复合碱、混凝剂等药剂，提高污水的pH值到8.0～8.5，同时产生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、悬浮物，降低污水的腐蚀性和结垢性，使污水中各项指标达到油田注水水质标准。
2 污水来源和水性采出液中随原油一同被采出的污水，即采油污水，处理前后水质主要指标对比见表1[2]。
表1 处理前后污水水质参数分析项目含油/(mg·L-1) SS/(mg·L-1) 腐蚀率/(mg·L-1) 总矿化率/(mg·L-1) pH处理前61.1～110 79～98 0.988～1.388 4.2×104～8.1×104 6.5处理后≤8 ≤3.0 ≤0.076 4.2×104～8.1×1048.5 注：设计处理水量为6000m3/d3 污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示，从油区分离出的污水利用自身压头进入2座200m3缓冲接收罐，除油后自流进入混合反应器，在反应器中完成各种水处理药剂的投加，然后进入2座700m3沉降罐，沉降分离出污水中的油和悬浮物，污水中的污泥沉淀后从沉降罐底部通过特制的排泥装置排放到污泥池中，上部澄清水进入2座100m3缓冲罐，然后通过提升泵加压进入过滤器过滤，滤后水进入注水罐外输回注地下，污泥池中的污泥由污泥脱水设备处理为含水55％左右的泥饼外运。
分析油田采出水的特性及处理技术
分析油田采出水的特性及处理技术【摘要】随着油田开采的不断深入，油层伴水问题逐渐显现，尤其是老油田，如何将采出水优化利用是当务之急。
油田开采中油水混合降低了石油的质量，增加了油水分离的经济投入，增加了油田开采的难度。
但经过处理，仍然可以为油田开采所用，化弊为利。
本文简要说明了油田采出水对油田的影响，阐述了油田采出水的特性，分析了油田采出水进行处理的必要性，提出油田采出水的几种处理技术。
【关键词】油田采出水特性处理技术随着我国经济的快速增长，国家各行各业都得了迅猛的发展，行业的发展对能源的需求更多，其中石油的需要量大增。
为了缓解供求矛盾，油田除了进行新油田的勘探外，加大了对老油田的开采力度。
随着开采程度的深入，老油田的开采出水率大大增加，加大了石油的开采难度。
油水混合开采后，需要利用油水分离设备进行混合物的分离，才能保证石油的质量。
为了更好的利用采出水，必须对采出水的特性进行分析，才能找到突破口，将采出水化为有用水。
本文除分析采出水的特性外，还提供了一些采出水的处理技术，对老油田开采具有十分重要的指导意义。
1 油田采出水对油田的影响油田采出水的化学成分复杂，无论是对开采回注设备还是对地层以及外排时油田周边等都具有侵蚀、污染的破坏作用。
油田采出水破坏了老油田工作人员的工作环境，加快了老油田开采设备的磨损程度，增加了老油田对采出水的处理费用。
另外，如果处理不当并回注到地下开采层，会造成开采层地质成分改变，给开采工作带来不可预料的危险。
而如果不进行处理直接进行地上排水，会造成老油田周边环境的恶化，不利于环保。
2 油田采出水的特性油田采出水是油田开采过程中的副产物，也是采油过程中最大的废水[1]。
这种副产物随着油田地点不同、回注水水质不同、地质条件不同、采油方法不同等，采出水的特性不完全相同，其大致的特性如下：2.1 含油量高老油田的开采经过二次甚至三次开采，采出水中含有大量的油，成为油水混合液，这种混合液需要经过一定的油水分离设备，利用重力分离技术或旋流分离技术进行油水分离，才能得到开采的石油。
稠油_低渗透油藏采出水处理技术
学术理论
在成绩的评判上，摒弃一卷定成绩的简单 做法，对依据学生的理论学习、市场营销实 战、课堂讨论、案例分析、操作技能等各项 成绩综合评价。对学生的考核既能反映其 理论的掌握程度，更能反映学生的职业能 力状况。
5、加强师资队伍建设，提高教师的营 销专业水平
缺乏与高等职业教育相适应的市场营 销师资队伍，必将制约着学生市场营销职 业能力的形成。师资队伍建设要围绕培养 复合型营销人才的要求进行。教师除了要 具备高尚的道德品质、较高的知识水平和 完善的知识结构外，还应具备高水平的市 场营销能力。
四、存在问题 尽管我们在油田采出水处理方面取得 了一些成果，但随着油田进入特高含水期， 新的矛盾不断出现，新的难题需要解决。加 之国家对环境保护的要求越来越高，一批 关 系环保、安 全、清洁生 产 的 法 规 即 将 实 施。油田水系统存在的主要问题是： 1、精细处理预处理流程长，效率低。 为保证进精细处理严格的水质条件， 导致预处理流程长，系统效率低，同时精细 处理配套絮凝药剂品种少，针对性差，缺少 高效、成本低的精细水处理剂。 2、精细水处理流程运转可靠性差，水 质达标率低。 精细水处理流程及设备由于受水质、 投资、成本、反洗、再生等多因素影响，真 正投入少、运行成本低、运转持久的精细水 处理装置还很少,水质达标率也低，下一步 应加大攻关力度，提高处理流程运转可靠 性及水质达标率。 3、采出水精细处理工艺运行成本高， 影响了工艺技术的推广应用. 目前采用含油污水作为低渗透油田注
浅谈采油废水的处理技术及应用
浅谈采油废水的处理技术及应用发布时间：2021-11-22T00:54:48.880Z 来源：《科学与技术》2021年6月18期作者：上官德安孙亭亭杨军[导读] 文章首先对油田废水的水质特征进行了介绍，上官德安孙亭亭杨军（中石化胜利油田分公司临盘采油厂管理一区山东德州 251500）摘要：文章首先对油田废水的水质特征进行了介绍，然后对油田废水处理的现状以及废水处理过程中存在的问题进行了分析，在此基础上提出了进行采油废水有效处理的方法，将废水处理措施进行了优化组合，对采油废水处理的的标准进行探讨，最后对采油废水未来的发展形势进行了研究。
关键词：采油废水；处理方法；优化组合引言油田在生产作业过程中产生的采油废水中含有大量的乳化油、溶解油，此外采油废水中固体悬浮颗粒以及在采油作业过程中添加的各种木质素、重晶石粉、黏土等物质使得采油废水成分非常复杂。
油田的采油废水必须要经过严格的处理后才能向外排放或者再利用。
但是实际的采油废水处理非常困难。
在我国，通常的废水处理方法有物理法、化学物、物理化学法以及生物法。
上述几种方法在技术上以及经济性上都有各自的优点。
不同的油田采油废水的水质以及水量存在很大的差异，因此，结合油田采油废水实际情况的选择来选择合理的废水处理方法才能有效提升采油废水处理的效率。
一、采油废水及其处理问题1.1 采油废水的水质特点随着国内各油田的不断开发，原油的含水量也在不断地上升，虽然其中约 90%可以进行回注。
但是仍然会产生出大量污水，即油田废水。
油田废水成分复杂，包括原油、有机物、无机物、无机盐类及微生物等。
其中主要污染物是分散油、浮油、乳化油及少量的溶解油。
油田污水的特点: 量大面广， BOD、COD 含量高，含盐量高，易燃、温度高、易氧化分解等特点。
因此，使得油田采油废水的处理变得困难。
目前，油田废水常用的处理技术有物理法、化学法、生物法。
有时采用单一的处理技术很难达到油田废水的排放标准，因此，通常采用几种工艺组合，形成多级处理工艺，从而实现油田污水的达标排放及回收利用。
浅析油田采出水膜法处理技术应用
浅析油田采出水膜法处理技术应用摘要：对油田采出水进行处理以及回用已经成为我国资源保护以及资源利用的主要趋势了，有助于促进油气资源的可持续性发展。
因此在实际工作中，需要相关技术人员加强对油田采出水膜法处理技术的深入性分析，选择不同的技术方案，优化当前的水处理模式，从而为油田持续发展提供重要的基础，促进我国环境保护工作的顺利进行。
关键词：油田采出水；膜法处理技术；应用在油田采出水膜法处理技术选择方面，需要考虑不同技术之间的联系以及区别，优化当前处理方案，增加技术和设备投入力度，为技术顺利实施提供重要的方向。
从而使油田采出水处理水平能够达到预期的状态，满足循环利用的要求，推动行业的发展以及进步。
一、超滤膜技术（一）原理超滤膜技术在近年来受到人们的广泛重视以及关注，超滤膜技术主要是指在压力的驱动下去除其中的悬浮物和胶体等有机杂质，主要分离大分子和小分子，截留机理主要是受到扩散的影响，膜表面的化学性质也会受到辅助急流的影响。
在超滤膜技术实施的过程中分子量去除率较小，和抗渗透预处理工艺相互的结合，能够提高正确的处理水平。
超滤膜技术属于分离式的技术方案，主要是通过溶剂和低分子的溶质，在液体压力作用下，通过膜的一侧到另一侧的过程，从而使高分子量的溶质能够得到充分的保存，完成科学的分离[1]。
此外，在超滤膜技术实施的过程中能够充分发挥本身的分离作用，例如切割分子量，另一方面可以充分地发挥化学药品的作用，具备耐热温度的范围，并且和机械强度进行相互的匹配，不断的优化当前的工作方案。
在超滤膜技术实施的过程中，通过高分子量物质和胶体物质流经超滤模式，通过超滤膜的切断作用，使水溶液中的细菌和有害化学物质进行相互的分离，以此来优化当前的水处理模式。
（二）特点超滤膜技术为随着我科技水平的不断提高而产生的新型的工艺模式，在具体实施的过程中和传统水处理相比有着较强的优势。
首先超滤膜技术本身的稳定性较强，pH值范围较广，可以对酸性水溶液进行全面的强化，碱性水溶液可以清洗，在高温条件下也可以正常的工作，能够有效的提高当前的水处理效果。
膜法处理技术在油田采出水应用探析
膜法处理技术在油田采出水应用探析当前在油田注水工作当中，膜法处理技术在油田采出水处理方面的应用成为一种趋势，具有广阔的应用前景，膜法处理技术应用对于解决传统水处理中存在的问题，有效地去除采出水中的油类、细菌、硬度，防止油层堵塞、结垢和外排水的环境污染，对于促进油气田可持续发展、水资源再利用和环境保护具有非常重要的意义。
本文对此进行了研究和分析。
标签：油田注水；微滤；超滤；膜技术当前我国很多油田开采单位已经进入到了石油开采的中期阶段甚至是后期阶段，在油田的开采过程当中，重点向流程当中注入一定的水体资源，然后保证整个油层的压力大小符合油田开采的规定。
在注入流程当中的水资源总量上每年都在上升，在油田开采工作当中，采出水的总量也会慢慢上涨，采出液当中的含水率达到了60%～90%，有的油田开采单位在采出液的含水率上已经达到了97%。
采出水是油田开采工作当中非常重要的可回收水体资源，可以有效降低油田供水不足的不良问题，同时还可以降低不良环境污染问题。
采出水作为一种辅助用水，相比于普通的淡水资源的运用具有以下几个方面优势：第一，采出水的表面含有大量的活性物质，同时整个采出水的温度较高，可以有效提升洗油能力；第二，采油工作进行过程中高矿化度水注入流程当中，不会造成油体内部的粘土颗粒膨胀，进而影响到了整个油层的渗透率大小；第三，采出水的水质相对比较稳定，采出水和地层水之间出现混合的情况下不会产生不良的沉淀物質。
1 传统采出水处理工艺当前国内外对油田开采工作当中，常用的采出水的处理方式，包含了物理法、物理化学法以及生化法等。
其中物理法当中主要涵盖了重力分离、离心分离以及蒸发等处理方式。
这些各种不同类型的采出水处理方式，重点是去除废水当中所含有的矿物质以及不良的固体悬浮物。
通过化学法处理包含了混凝沉淀、物质反应转化，在采出水用于废水处理当中的部分不良固体颗粒和可溶解性的胶体颗粒，特别是在一些含油废水当中存在大量的乳化油很难进行处理，通过生物分解法以耗氧生物和液氧生物的处理方式，可以取得良好的处理效果。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田开采是一项复杂而又困难的工程，其中涉及到许多技术问题。
在油田开采过程中，随着地下原油的开采，伴生的水也被带上地面。
这些油田采出水不仅含有大量的油类物质，还含有多种化学物质和微生物。
处理这些油田采出水并进行回注地面是一项十分重要的工作，对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将对油田采出水处理及回注地面的工艺技术进行探讨。
一、油田采出水的处理意义及挑战油田采出水是指在石油开采过程中由地下储层一同取出的水。
这些采出水中含有大量的原油残留物、溶解的无机盐、重金属和多种有机物等。
这些物质对水环境具有严重的污染作用，如果直接排放到周围环境中，将对水体生态系统造成极大的破坏。
随着地下原油的开采，伴生的采出水通常远远大于原油产量，对于这些采出水如何处理、回注地面具有重要意义。
直接排放到地表水或者土壤中会造成水资源的浪费和环境的破坏。
而且在一定程度上，合理利用采出水也可以节约清洁水资源和保护环境。
油田采出水处理及回注地面也面临着一系列的挑战。
首先是油田采出水的水质问题，其水质复杂性大大增加了处理的难度。
处理后的水不能对环境造成二次污染也是一个重要挑战。
处理成本也是需要考虑的因素之一。
如何在尽量低的成本下完成水的处理和回注地面，是需要深入研究的课题。
1、物理处理技术物理处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
物理处理技术主要包括沉淀、过滤、沉降等操作。
在这些操作中，物质的沉淀和过滤是其中重要的手段。
通过这些操作，可以去除大部分的悬浮固体和一部分的溶解性物质。
在沉淀过程中，通过加入化学药剂可以使水中的固体颗粒和胶体颗粒变成比重较大的沉淀物，从而实现固体颗粒的去除。
过滤操作则是通过过滤介质对水进行过滤，将其中的悬浮物去除。
这些物理处理技术可以有效地去除水中的固体颗粒，减少水的浑浊度。
化学处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
在化学处理技术中，通过加入化学药剂，可以达到去除水中重金属离子、有机物、油类等目的。
化学排水采气在胜利油气区的应用
化学排水采气是一项减少 井底积液 ， 疏导气水通道 ， 改善或 恢复气井生产能力 的助产 措施 。其原理是从井 口向井 筒内注入
一
定数量 的表面活性 剂 ， 借助 天然 气流的冲击和搅动 ， 把井底积
液变成大量 的低 密度 泡沫 ，使 流体密度降低易于被天 然气流带 到地面 ， 从 而达到降低井筒 回压 、 提高气井 自喷能力 的 目的。
的动态条件下测定 。 并不是表面 张力越低越好 ， 泡沫的形成需要 性质 完全不 同的分界面 ， 因此在无水 的油相 中很难形成泡沫 。 陈家庄气 田 ２ ０ １ １ 年化排效果
加 药 前 加 药 后 增产
理论 上对于泡沫形成和预测最小气速最关键 的参数是表 面 张力 。 通 过实 验可 以得 出混合液体 的表面张力越小 ， 所需响（ 浓度为 ２ ０ ， ０ ０ ０ ｐ ｐ ｍ）
３适 用 范 围
（ １ ） 矿化度较 高的气井 不易采用。 因矿化度增加时 ， 水 的表 面张力增 大 ， 化学排水效果降低 ：
（ ２ ） 水气 比很 高的气井不宜采用化 学排水 。在液 气 比为 ５ —
（ ３ ） 稳 定 性 因 素 影响泡沫稳定性 的因素主要有矿化度 、 温度 、 凝析油 的含量
水， 开发 中容易 出水 。 目前 ． 胜利油气 区浅层气 藏的出水 已经成 等 ， 尤其是凝 析油 ， 它 的存 在严重 降低了活性 剂的起泡 能力 ， 甚 为制约气藏 高效 开发 的首要问题 ，制定合理 的排水采 气措施是 至不起泡 。 然而凝析油对不同表面活性剂 的影 响也是不 同的。 图 提高边底水气 藏采收率的主要手段 ， 其中 ， 化 学排水采气是浅层 ４为凝析油对两 种不同产 品的泡沫高度 的影响 。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。
因此，需要对这些采出水进行处理。
当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。
（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田综合废液处理技术及应用效果
水处理与注水工程王飞：油田综合废液处理技术及应用效果油田综合废液处理技术及应用效果王飞大庆油田水务公司摘要：某油田生产作业需配套建设20m3/h综合废液处理装置，其产生的油田综合废液含有大量的油、胍胶及多种添加剂，具有高黏度、高含油、高悬浮物的特点。
针对上述废液水质特性，采用预氧化+高效气浮+磁分离+两级过滤的组合处理工艺。
首先通过预氧化脱稳降黏，改变水质特性，然后经过高效气浮油水分离和磁分离除油降浊，最后通过两级过滤深度除油降浊，出水水质满足SY/T5329—2012《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中平均空气渗透率为0.05~0.5μm2的渗透油层注水水质要求。
该组合工艺具有占地面积小、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定的特点，可为同类废液处理工程的设计和运行提供借鉴。
关键词：油田废液；高含油；组合工艺；预氧化；磁分离Treatment Technology and Application Effect of Integrated Waste Liquid in OilfieldWANG FeiDaqing Oilfield Water Supply CompanyAbstract：A capacity of20m3/h integrated waste liquid treatment device is needed for the production of an oilfield.The integrated waste liquid contains a large amount of oil，guanidine gum and a variety of additives，and has the characteristics of high viscosity，high oil content and high suspended matter con-tent.For the water quality characteristics of the waste liquid mentioned above，a combined treatment process of pre-oxidation+high-efficiency air flotation+magnetic separation+two-stage filtration is adopted.First，the water quality characteristics are changed by pre-oxidation to destabilize and reduce viscosity.Then the oil-water is separated by high-efficiency air flotation，the oil is removed and tur-bidity is reduced by magnetic separation.Finally，two-stage filtration is used to remove oil and reduce turbidity deeply.The effluent water quality meets the water quality standard of permeable reservoir in-jection between0.05μm2and0.5μm2for the average air permeability in the“Recommended Indexes and Analysis Methods for Water Quality of Injection Water in Clastic Reservoir”(SY/T5329-2012).The combined process has the characteristics of small ground occupation，strong anti-impact load ca-pacity and stable treatment effect，which can provide a reliable reference for the design and operation of similar waste liquid treatment projects.Keywords：oilfield waste liquid；high oil content；combined process；pre-oxidation；magneticseparation某油田在压裂、试油等生产作业过程中产生的综合废液含有大量的油类、悬浮物，且乳化严重，同时具有水质化学成分复杂稳定、高COD（化学需氧量）、高矿化度、高浓度胍胶等特点。
胜利油田采出水处理技术与应用
除悬浮物
能去除采出水中的 小油滴
利用液体流速产生的离 心力进行分离。 在一定压力下，将气体 溶于水中，除油、除悬 浮物 油滴聚结 利用树脂的交换能力， 将一种离子交换成另一 种离子 为去除颗粒物，滤料分 层设置， 生化处理
污水除油 污水除油 污水除油一级处理
污水除硬处理系统 除悬浮固体
除COD
能将水中含油降到 10ppm 通过加药，油的去 除率在93％以上 成本低、分离小油 滴好 紧凑，用在经过预 处理后出水 能有效去除大颗粒 物质和可以形成矾 花的物质 出水含油低
孤岛孤六、孤三站应用，处理水量4.2×104m3/d。
适用范围
聚合物驱油田开发产生的含聚污水（聚合
物浓度大于50mg/l）
稠油污水
技术指标
进口：含油小于2000mg/l
悬浮物小于200mg/l
聚合物120mg/L 出口：含油可达到15mg/l以下
悬浮物可达到15mg/l以下
聚合物小于5-10 mg/L
炭 油和脂 总苯
采用氮气气浮
设反应罐，药剂强化混合反应；动态调整药剂加入量。 一级投有机药剂回收油、二级投无机药剂除悬浮固体和聚合物
产生油泥采用板框压滤机脱水
除油剂 絮凝剂
3000m3一次罐
DNF
一级气浮
DNF
外输
二级气浮
缓冲罐
DNF
3000m一3一次次罐除油罐 二次除油罐 一级气浮
缓冲罐 2000m3调储罐
缓冲罐
缓冲罐 第十二页，共34页。
DNF
二级一气浮级气浮
反混合应反应罐器
一）、常规水处理技术
5、聚结气浮（OPS）+磁分离（CoMag）技术
技术特点
油田采出水处理技术及相关化学品发展现状与展望
表4 常用防垢剂及类别及名称
类别 无机 磷酸盐 有机 膦酸盐
聚合物类
天然 高分子 新型绿色 阻垢剂
名称
磷酸三钠（Na3PO4）、焦磷酸四钠（Na4P2O7） 三聚磷酸钠（Na5P3O10）、六偏磷酸钠（Na6P6O18） 多元醇膦酸酯（PAPE）、羟基乙叉二膦酸（HEDP）、
＜3.0
＜ 3.0
＜3.5
＜ 4.0
＜6.0
＜8.0
＜8.0 ＜10.0
＜15.0
＜ 15.0
＜20.0
＜ 30.0
＜0.076
A1，B1，C1级：试片各面都无点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有轻微点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有明显点腐蚀
＜ 10
＜25
0 ＜10 ＜25
0
＜10 ＜25
n×102
端面及渗流孔道； ➢ 在运行条件下注水不应结垢。 ➢ 注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀
性要小。
二、油田采出水处理技术的现状
1、油田目前注水处理工艺 目前，油田常用的水处理方法包括三个部分，及预处理段
+除油段+过滤段。
污水 来水
预处理段
（隔油、沉降、调节）
油水分离处理
（聚结除油器、旋流器、
乳化油
超声波法 分散油及乳化油
＞10 ＞10
效率高, 耗电量大, 装置复杂, 有氮气产生, 易爆
分离效果好, 装置价格高, 难于大规模处理
表3 目前几种高效过滤装置处理效果对比
技术名称
进水水质（mg/l）
悬浮物 粒径 总铁
UF膜
50 10 0.3
油田采出水处理技术
素。
33
十、采出水处理站流程举例
混凝沉降重力处理流程
34
旋流分离处理流程
35
谢谢
36
浊度 是水对光吸收和散射的光学性质，由浊度计测量，表示污水 的浑浊程度。
生化需氧量（BOD）水中有机污染物经微生物分解所需的氧量， 以mg/L计。n天生化需氧量以BODn表示，常以5天作为测定生化 需氧量的标准时间，以BOD5表示。
化学需氧量（COD） 在酸性条件下，用化学氧化剂将水中有机污 染物氧化为CO2和H2O所需的氧量，以mg/L计。常用COD为指 标，监控排放废水的水质。
17
（一）立式除油罐
八、采出水治理设施
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（二）过滤罐
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Nutshell胡桃壳过滤器
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（三）油水旋流分离器
21
22
23
（四）气浮机
在污水内设法形成许多小气泡，并使油珠和悬浮物粘附于 气泡上，就可加速水和杂质的分离过程，提高水的净化质 量，这一工艺称为气浮。
24
按污水内形成气泡的方法，气浮大体上可分为四大类：溶气气浮法、 诱导气浮法、电解气浮法和化学气浮法，
10
结垢 腐蚀Байду номын сангаас
四、污水杂质引发的问题
组分
典型溶解度，mg/L(1)
硫酸钙，CaSO4(2) 硫酸锶，Sr SO4 碳酸钙，CaCO3(3) 硫酸钡，BaSO4
1500~6000 300~600 10~80 3~60
(1)常压常温下；(2)有三种形式：CaSO4·2H2O， CaSO4·1/2H2O，
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斜板除油罐
膜法处理技术在油田采出水应用探析
膜法处理技术在油田采出水应用探析1. 引言1.1 研究背景油田开采是一项重要的能源行业，但随之而来的问题就是大量的产出水。
油田采出水中含有大量的油脂、悬浮颗粒、沉淀物和溶解物质，对环境造成严重污染。
为了减少对环境的影响，提高水资源的利用率，以及实现资源的循环利用，对油田采出水进行有效处理变得至关重要。
研究膜法处理技术在油田采出水中的应用，对提高油田采出水处理效率、降低处理成本、减少环境污染具有重要意义。
本文将对膜法处理技术在油田采出水中的应用进行探析，以期为油田产出水的高效处理提供新思路和方法。
1.2 研究意义在油田开发过程中，随着原油产量的增加，伴随而来的是大量的采出水。
这些采出水中含有各种有机物、无机物和微生物，若直接排放到环境中将对地下水和土壤造成污染，严重影响周围环境的生态平衡。
对油田采出水进行有效处理成为一项迫切而重要的任务。
本文旨在探讨膜法处理技术在油田采出水处理中的应用情况，并分析其存在的问题和解决办法，同时展望该技术的发展趋势。
通过深入研究膜法处理技术在油田采出水处理中的应用，可以为实现油田采出水资源化利用提供理论支持，为我国油田环境保护和资源节约做出贡献。
【研究意义完】2. 正文2.1 膜法处理技术概述膜法处理技术是一种通过膜分离技术，将液体或气体中的杂质和有害物质分离出来的高效技术。
其主要原理是利用膜的选择性通透性，使得不同大小、形状或性质的分子在膜上进行分离。
膜法处理技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等不同类型的膜过滤技术。
这些技术广泛应用于水处理、废水处理、膜分离等领域。
在油田采出水处理中，膜法处理技术得到了广泛的应用。
由于油田采出水中含有各种有机物、重金属、溶解气体和悬浮颗粒等杂质，采用传统的物理化学方法往往效果有限。
而膜法处理技术能够有效地去除这些杂质，提高油田采出水的处理效率和质量。
膜法处理技术的优点包括操作简单、处理效率高、节能环保等，因此受到了广泛关注和应用。
未来随着技术的不断发展，膜法处理技术在油田采出水处理中的应用将会越来越广泛，为油田环境保护和资源利用提供更加可靠的技术支持。
胜利油田采出水处理技术及发展趋势研究
胜利油田采出水处理技术及发展趋势研究摘要：油田采出水产出量大，水质复杂，处理难度大，已成为油田水处理面临的主要难题。
本文以胜利油田为例，在对油田矿场实际应用深入调查的基础上，根据胜利油田采出水的特点，介绍了胜利油田采用的水处理技术，主要包括常规水处理技术、污水精细处理技术、含油污水外排处理技术和含油污水回用处理工艺技术。
分析总结了胜利油田采出水处理面临的技术问题，提出了油田采出水处理技术的下一步攻关方向。
关键词：采出水水处理胜利油田发展趋势挑战一、胜利油田采出水处理技术胜利油田经过近几年水处理技术攻关、工程设计及技术服务，目前在常规水处理、污水精细处理、含油污水外排及回用处理方面有了新的进展。
1.1常规水处理（1）重力混凝沉降除油技术该技术是在混凝沉降除油技术的基础上改进而来的，除油过程是油田采出水中胶体颗粒经混凝形成絮凝体，在重力作用下油珠、悬浮固体从水中的出来。
目前所采用的混凝沉降罐多为旋流絮凝筒与竖流式除油罐结合组成混凝沉降罐；还有采用斜管技术提高沉降分离效率，制作成卧式压力沉降罐。
（2）压力密闭除油除悬浮物技术该技术的优点是适应水质变化能力表较强，处理效率较高，缺点是压力除油装置斜板材料性能差，材料易腐蚀坍塌，排泥困难。
胜利油田针对这些缺点采取的措施有：加强旋流反应效果；玻璃钢斜管更改为乙丙共聚蜂窝斜管、不锈钢斜板；加大设备底部排泥斗面积；设置环型喷嘴冲淤系统。
（3）采出水预氧化处理技术该技术是在原水质改性技术上演变而来，电化学预氧化工艺是通过电解富含氯化钠的水，对水中的还原性成份进行氧化处理。
适用于常规水驱油田的高矿化度、高腐蚀性（矿化度大于2×104mg/L、腐蚀速率大于0.5mm/a）的含油采出污水。
目前在广利污、史南污两站运行。
1.2污水精细处理技术（1）过滤加金属膜精滤技术目前胜利油田共建有污水精细处理站23座，安装各类精细过滤装置38套，精细水处理量 2.97×104m3/d。
油田采出水处理新技术与新工艺
油田采出水处理新技术与新工艺摘要：油田采出水的含油量高，但颗粒性杂质也较多，对于油田采出水进行有效的处理一直是一个研究的热点，文章对油田采出水处理新技术与新工艺进行探讨，具有一定的借鉴意义。
关键词：油田采出水；处理；新技术；新工艺前言文章对油田采出水对油田的影响和油田采出水的特性进行了介绍，对油田采出水处理系统的工作原理进行了阐述，通过分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对油田采出水处理中的新技术新工艺进行了探讨。
二、油田采出水对油田的影响油田采出水的化学成分复杂，无论是对开采回注设备还是对地层以及外排时油田周边等都具有侵蚀、污染的破坏作用。
油田采出水破坏了老油田工作人员的工作环境，加快了老油田开采设备的磨损程度，增加了老油田对采出水的处理费用。
另外，如果处理不当并回注到地下开采层，会造成开采层地质成分改变，给开采工作带来不可预料的危险。
而如果不进行处理直接进行地上排水，会造成老油田周边环境的恶化，不利于环保。
三、油田采出水的特性油田采出水是油田开采过程中的副产物，也是采油过程中最大的废水[1]。
这种副产物随着油田地点不同、回注水水质不同、地质条件不同、采油方法不同等，采出水的特性不完全相同，其大致的特性如下：3.1.含油量高老油田的开采经过二次甚至三次开采，采出水中含有大量的油，成为油水混合液，这种混合液需要经过一定的油水分离设备，利用重力分离技术或旋流分离技术进行油水分离，才能得到开采的石油。
因此，这种采出水含油量较高，一般采油污水含有1000～2000mg/L的原油，有些含油量可达5000mg/L以上。
3.2.含颗粒性杂质采出水是油田开采的副产物，是从地下开采出来的水，由原有地下水、开采回注水等组成，这些水本身就含有一定的颗粒性杂质，再经过压力的作用，其中悬浮的固体颗粒有所增加。
主要是细碎砂、粘土颗粒、粉砂等。
3.3.无机盐含量高采出水中无机盐含量非常高，但随着油田位置的不同，无机盐含量或有差异。
胜利油田采出水处理技术
胜利油田采出水处理技术一、采出水处理现状多年来，胜利油田在采出水资源化方面作了大量工作，找到了一条回注油层、化害为利的有效途径，至1997年底，已有52座处理站运行，总设计能力为106.35×104m3/d，实际处理水量76.74×10 4m3/d，污水处理率100%，污水回注率（利用率）达98 6%。
胜利油田的各类采出水处理站中，按流程中除油段设备选型不同，基本上可归纳为五类：重力流程、浮选流程、压力流程、旋流器流程及组合流程；按流程中过滤段设备选型不同，可分为石英砂过滤、核桃壳过滤、二级核桃壳过滤、一级核桃壳过滤加一级双滤料过滤等形式。
上述处理流程及设备代表了油田采出水处理的工艺技术水平，它不仅保护了环境，使油田环境质量得到改善和提高，而且，经济效益十分可观，每年可节省水资源费1700万元，每年回收原油30余万吨，价值1.5亿元。
此外，缓解了黄河水源季节性供水不足的矛盾，还大大减轻了油田水系统负荷，节省了大量供水工程建设费用。
油田采出水处理系统已成为胜利油田有效而可靠的第二水源。
二、工艺流程探讨及发展1.工艺流程探讨根据胜利油田采出水水质特点和注水水质要求，经不断的研究和探索，已逐步形成了为中、高渗透油田注入净化水水质处理的三段处理工艺，即常规处理流程。
第一段为缓冲调节段：主要构筑物是调储罐，它不但对来水进行均质处理，为后续段提供稳定的水质，均衡的水量，而且对来水的浮油和大颗粒的悬浮物进行初步分离。
第二段为沉降分离除油段：按其设备不同又分为重力沉降除油（}昆凝沉降罐、斜管沉降罐等）、压力沉降除油（粗粒化罐、压力斜板除油罐及二者组合装置等）、气体浮选除油及旋流器分离除油等。
油田采出水中大约20% 溶解油、乳化油及分散油的浮浊液和80%泥质、粉质悬浮固体具有较好的稳定性，必须采用化学、物理方法，借助沉降分离装置而去除。
第三段为压力过滤段：它将沉降分离段不能截留的微粒杂质，乳化油分离出来，是常规处理流程的关键环节，也是水质能否达标的主要设备。
油田采出水处理技术研究与应用
油田采出水处理技术研究与应用摘要：随着油田开采技术的不断提高，采出液复杂性不断地提高了水处理的难度。
目前，应用技术手段也在不断提高，水聚驱的水处理情况相对稳定，而三元复合驱水处理难以达到含油和悬浮都控制在20mg/l，因此传统的水驱和聚驱处理设备和技术流程已经无法满足生产需求。
文章将简要概括目前的水处理应用技术，通过文献调研提出并讨论未来三元复合驱水处理的技术应用方向。
关键词：油田地面工程；三元复合驱引言油田水处理一直是油田生产中的重要组成部分。
按照环境保护要求，减少油田水的外排，大部分油田采出液要循环回注地层，因此油田采出液的处理要求也随着三次采油后，采出液的复杂性不断提高而提高。
油田水处理的方法主要可分为物理法、化学法、生化法。
本文主要对目前油田生产上用的常用处理方式进行介绍，并通过文献调研了解各个油田的采出液处理工艺及方法，并针对目前油田水处理的主要矛盾，三元复合驱采出水水质不达标的问题提出调研建议，针对目前的常用技术应用以及三元复合驱的水处理的技术进行讨论。
1.水处理常用技术概述在膜分离技术上，效果较好的陶瓷膜超滤试验已经完成，但成本也更高且长期处理的稳定性也有待进一步研究，因此陶瓷膜的推广应用收到了制约，未来期待改性膜以及共混膜的高效现场试验结果的诞生。
微生物处理法，曾采用“气浮+微生物+固液分离+滤罐”的流程进行试验，水处理效果良好，但微生物的长期存活率以及维持微生物环境成本略高。
电化学技术处理逐渐成为主流去除COD的方法，到后来出微电解法、电解气浮、电化学氧化法及其国外也很火的AOP高级氧化法等电化学方法进行水处理，根据油田的生产实际，电混凝--电催化氧化耦合方法处理，目前仍在试验室阶段，尽管TSS和COD处理效果良好，同时也可减少化学催化剂投加，但仍未进行现场试验，深度氧化处理技术，可在多阶段进行氧化处理。
磁分离技术应用进行探讨，主要是针对乳化稳定性高的采出液，该技术从单一磁粉分离到磁流体分离到混合综合磁分离技术，目前气浮-磁分离效果相对较好，成本也不高，同时双亲性纳米磁流体的应用效果很好，但是否符合目前油田生产情况需要细化水质及生产参数进行现场试验。
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胡桃壳过滤器
金属滤芯
污泥浓缩 机械脱水
回注
结论：在工艺技术的进步上，国内各油田水处理技术水平达到国外先进水平
2、处理设备
一、国内外油田采出水处理技术现状
气浮机
一级处理设备 国内一般采用重力沉降罐、压力斜板除
油器、核桃壳过滤、双滤料过滤设备。国外 多采用撇油器、CPI除油器、旋流除油器、 IGF、DAF气浮、胡桃壳过滤等。 深度处理设备
水质改性 气浮
6%
2%
旋流 3%
压力
7%
重力 82%
按处理水量分布Leabharlann 运行80×104m3/d污水
7.9×104m3/d 外排
9.2×104m3/ d
回灌
59.6×104m3/ d
回注
一）、常规水处理技术
1、重力混凝沉降除油技术
在内部填料：增加耐老化聚结、分离填料
混凝沉降除油 技术改进
罐内排泥：设置分区、滑泥坡排泥、内置式刮泥机 排泥、负压排泥。
技术描述
应用范围
优点
通过加斜板、除油、除 悬浮物效果好
污水一级处理
可以有效去除50～ 99％的浮油
浮油从水中分离
污水一级处理
有效去除50～99％ 的浮油和粒径大于 150µm的颗粒
除油
污水除油
除大油滴效率高
滤层厚度不小于1.2m
除悬浮物
能去除采出水中的 小油滴
利用液体流速产生的离 心力进行分离。 在一定压力下，将气体 溶于水中，除油、除悬 浮物 油滴聚结 利用树脂的交换能力， 将一种离子交换成另一 种离子 为去除颗粒物，滤料分 层设置， 生化处理
不能去除溶解油
不能去除溶解油 需要预处理（除 油、沉淀软化等） 不能去除细小颗 粒物 不稳定
目录
国内外油田采出水处理技术现状 胜利油田采出水处理技术进展 面临的技术问题 下一步攻关方向
二、胜利油田采出水处理技术进展
经过近几年水处理技术攻关、工程设计及技术服务，目前在常规水处理、精细 水处理、污水外排及回用方面有了新的进展。
多介质精细 过滤
机械蒸发脱水
后铺路
回用锅炉
美国生态与环 境公司
气浮流程 生化工艺流程（水生植物、 水生植物-化学絮凝法）
核桃壳 双滤料过滤器
多介质精细 过滤
污泥浓缩 机械脱水
回注 外排
印尼ARUN油田 气浮流程
气浮﹢接触氧化工艺流程
胡桃壳过滤器
污泥浓缩 机械脱水
回注 外排
美国FLOUR设 计公司
液-液旋流流程
装置出水
一）、常规水处理技术
3、采出水预氧化处理技术 （在原水质改性技术上演变而来）
电化学预氧化工艺是通过电解富含NaCl的水，对水中的还原性成份进行氧化处 理。目前在广利污、史南污两站运行。
适用范围 ➢水驱常规油田开发产生的高矿化度、高腐蚀性（矿化
度大于2×104mg/l、腐蚀速率大于0.5mm/a）含油污水
胜利油田采出水处理技术 进展及应用
SHENGLI ENGINEERING & CONSULTING CO.,LTD
目录
国内外油田采出水处理技术现状 胜利油田采出水处理技术进展 面临的技术问题 下一步攻关方向
一、国内外油田采出水处理技术现状
国内外油田水处理技术现状主要体现在工艺技术、设备研发与制造方面。
国内应用多是金属膜过滤器、多介质过 滤器，国外多采用多介质超细滤料过滤器、 砂滤、曝气沉淀、离子交换、电渗析等。
过滤器 CPI除油器
处理设备
API分离器 CPI斜板分离器 撇油罐 深床过滤 水力旋流器 气浮装置 聚结器 离子交换器
双滤料过滤器 生物接触氧化装置
一、国内外油田采出水处理技术现状
国内外污水处理设备应用情况
1、工艺技术方面
国外油田采出水处理典型工艺
采出水回注处理：前段多采用API、CPI除油器、水力旋流除 油技术，90年代以来，材料的发展迅速，聚结除油、带有斜 管分离的溶气气浮得到广泛应用；后段配套核桃壳过滤。 ➢采出水外排处理：多采用气浮生化处理技术，90年代以来， 生化处理发展多采用人工湿地系统（CWS）技术。 ➢采出水回用锅炉：多采用热石灰软化、反渗透、离子交换 技术，最近加拿大、美国采用压汽蒸馏法处理采出水回用锅 炉取得进展。
一、国内外油田采出水处理技术现状
国内外油田污水处理技术对比
油田
除油工艺技术
过滤工艺技术 精细过滤 污泥处理技术 水用途
大庆
重力流程、旋流流程
石英砂、双滤料
污泥浓缩、干化
回注 外排
辽河 中原
重力流程、气浮流程 离子交换工艺
重力流程、压力流程、 水质改性流程
核桃壳纤维球、双滤 料
核桃壳、双滤料等过 滤器、石英砂砂等过 滤器
污水除油 污水除油 污水除油一级处理
污水除硬处理系统 除悬浮固体
除COD
能将水中含油降到 10ppm 通过加药，油的去 除率在93％以上 成本低、分离小油 滴好 紧凑，用在经过预 处理后出水 能有效去除大颗粒 物质和可以形成矾 花的物质 出水含油低
缺点
浮油残留量15～ 100ppm 除大油滴
除大油滴 含油超过30ppm 的情况下不推荐 使用
罐结构：集水型式改进
防腐措施：玻璃钢罐体、非金属管道。
一）、常规水处理技术
2、压力密闭除油除悬浮物技术
技术特点及技术改进
优点：适应水质变化能力强，处理效率高. 缺点：内部材料易腐蚀坍塌.
压力除油装置斜板材料性能 差，材料易腐蚀老化，排泥困难
旋涡流反应区
斜管沉降区
装置进水
装置冲排泥系统
（1）加强旋流反应效果 （2）玻璃钢斜管更改为乙丙共 聚蜂窝斜管、不锈钢斜板 （3）加大设备底部排泥斗面积 （4）设置环型喷嘴冲淤系统。
适用范围
聚合物驱油田开发产生的含聚污水（聚
合物浓度大于50mg/l）
稠油污水
细滤料
污泥浓缩、干化
污泥浓缩 脱水处理
回注 回用锅炉
回注
胜利
重力流程、压力流程、气浮 流程、水质改性、离子交换 工艺、液-液旋流流程
核桃壳、双滤料、 石英砂、纤维球
复合滤料
金属膜、纤 维束、多介 质过滤
污泥浓缩 脱水处理
回注
回注 外排 回用
加拿大 冷糊油田
气浮流程
气浮﹢离子交换工艺
胡桃壳、 多介质过滤
技术特点
能除去水中Fe2+、S2-,杀 来 水 预氧
灭水中菌体，
化装
对低浓度的Fe2+、S2-去除
置
一次除 油罐
混凝沉 降罐
缓冲罐
过 滤 器
率低.
起到控制腐蚀、稳定水质
一）、常规水处理技术
4、氮气气浮除油技术
在药剂的作用下，形成絮体，通过气浮加速分离实现净化，目前胜利宁海、 孤岛孤六、孤三站应用，处理水量4.2×104m3/d。