电缆故障的判断方法

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导致电缆故障的外部原因素

1.机械损伤(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆线产品外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。

2.绝缘老化变质(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。(4)电力电缆超时限使用。

3.过电压过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。

4.设计和制作工艺不良电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。

5.绝缘受潮(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。

电缆故障处理方法

1、终端头瓷套管碎裂的解决措施:户外电缆终端头瓷套管因外力损伤或雷击闪络

等可能导致损坏。若三相瓷套管有1~2只损坏,可以只更换瓷套管,可不把电缆头割去更换。有时,即使三相套管全部损坏,但杆塔下没有多余电缆可用,也可用更换瓷套管的办法。其方法如下:把终端头出线连接部分夹头和尾线全部拆除;用石棉布包扎完好的瓷套管;把损坏的瓷套管用小锤敲碎,取去;用喷灯加热电缆头外壳上半部,使沥青胶全部熔化;用管扳子等工具把壳体内残留瓷套管取出;把壳体内绝缘胶清除,疏通至灌注孔的通道;清洗线芯上污物、碎片,并加清洁绝缘带;带上新的瓷套管;在灌注孔上装高漏斗,并灌注绝缘胶;在绝缘胶冷却之后,装上出线部分。

2、电缆中间接头腐蚀的解决措施:制作电缆中间接头时,应将金属护套外的沥青和塑料带防腐层剥去一部分,制作后外露的部分护套和整个中间接头的外壳均要进行防腐处理。铅包电缆可涂沥青与桑皮纸组合(沥青层与桑皮纸间隔各两层)作为防腐层;铝包电缆,在铝包电缆钢带锯口处,要保留40mm长的电缆本体塑料带沥青防腐层。铝包表面用汽油擦干净后,从接头盒铅封处起至钢带锯口处,热涂沥青一层,用聚氯乙烯塑料带以半重叠方式绕包两层,自粘性塑料带一层,再加上沥青、桑皮纸以组合防腐层。

3、终端头电晕放电的处理:三芯分支处距离小,在电场作用下空气出现游离而引起电晕放电,要增大绝缘距离。电缆头距电缆沟太近,且电缆沟较潮或有积水,电缆头周围温度升高而引起电晕防电,要排除积水,加强通风,保持干燥。因芯与芯之间绝缘介质的变化,使电场分布不均匀,某些尖端或棱角处的电场比较集中,在电场强度大于临界电场强度时,就会使空气发生游离而产生电晕放电。要把各芯的绝缘表面包一段金属带并把各个金属带相互连接在一起(即:屏蔽),能改善电场消除电晕。

4、终端下部铅包龟裂的解决措施:这类缺陷一般发生在垂直装置较高的电缆头下

面,在杆塔上的电缆较为多见。发生此类情况,应先鉴定它的缺陷程度。若还未达到全部裂开时,应采用用封铅加厚一层,或用环氧包扎密封。采用环氧带包扎密封,操作时要保持对有点设备有相应的安全距离。包扎的用无碱玻璃丝带,涂刷环氧涂料,操作简便,较为实用。此方法也可用以处理电缆线路上出现的类似缺陷。诸如电缆铜包局部损伤、终端头封铅不良漏油等。缺陷处理后要进行耐压试验,以作绝缘鉴定。

5、电缆终端盒爆炸起火的处理:电缆末端与断路器、变压器等电气设备连接时,通常把接头置于终端盒内,以保证绝缘良好、连接可靠、安全运行。在终端盒出现故障时,使绝缘击穿,导致短路及爆炸,燃烧的绝缘胶向外喷出而造成火宅,设备损坏,还会出现人身伤亡事故。

电缆负荷或外界温度出现变化时,盒内的绝缘胶热胀冷缩,产生“呼吸”作用,内外空气交流,潮气侵入盒内,凝结在盒的内壁上和空隙部分,绝缘因受潮,使绝缘电阻下降而被击穿。要在制作、安装终端盒时,确保施工质量、保证密封性能,避免潮气侵入。终端盒黑的绝缘胶遇电缆油就溶解,在盒的地步和电缆周围形成空隙,绝缘因电阻下降而被击穿。要加强对终端盒的巡查,盒内漏油,应马上处理,避免漏油导致爆炸事故。

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