脱硝(尿素)操作规程

SNＣR尿素脱硝设备操作规程
一、脱硝原理
脱硝通俗得讲就就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物,主要就是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害得氮气.
SNＣＲ脱硝工艺介绍
SＮＣR技术，即选择性非催化还原技术，它就是目前主要得烟气脱硝技术之一.在炉膛８00～1０50℃这一狭窄得温度范围内、无催化剂作用下，NH
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作或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中得NOx,基本上不与烟气中得O
2用，据此发展了SＮＣR烟气脱硝技术.在8０0~1250℃范围内，NH3或尿素还原NＯｘ得主要反应为:
尿素为还原剂
不同还原剂有不同得反应温度范围，此温度范围称为温度窗。

当反应温度过高时,由于氨得分解会使NOｘ还原率降低，另一方面，反应温度过低时,氨得逃逸增加，也会使NOｘ还原率降低。

ＳNＣR工艺技术得关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能得保证所喷入得还原剂在合适得温度下与烟气进行良好得混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小得氨逃逸。

二、脱硝设备组成
本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐、转运泵、储存罐)、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块(压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。

三、尿素溶液制备系统
1.尿素溶液作为脱硝还原剂得优点就是干净卫生安全.
2.在冬季通常配制成１０％得浓度,本项目中搅拌罐得容积为２立方，放4
袋50公斤得尿素即可。

在夏季可以配制得浓一些(1５—２0%），并相应减少计量泵得流量.在锅炉负荷比较大得情况下可以配得浓度大一些.
3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量得优质尿素为好。

4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存得时候要放在木托上并保持干燥
通风。

5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或
者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温得情况下结晶堵塞管路或者喷枪。

6.配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水,防止结晶结垢堵塞喷嘴。

7.要经常查瞧搅拌罐与储存罐得液位,及时配制,防止转运泵、计量泵无水
运转。

8.尿素转运泵在抽完搅拌罐得溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到
储存罐里，目得就是清洗一下转运泵，防止尿素在泵得机封里结晶.
9.转运泵不出水得原因主要就是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充
满泵即可。

10.过滤器要经常打开清洗一下过滤网。

尿素颗粒有杂质，尿素袋子里得合
格证纸片与编织袋塑料皮、密封线要注意取出，防止堵塞过滤器。

四、脱硝计量系统
脱硝计量系统就是SNCR脱硝设备得核心主要设备，它主要功能就是精确计量尿素溶液得流量。

1.本模块计量主要通过电动调节阀进行调节，然后通过电磁流量计计量。

2.尿素溶液输送加压泵为满足扬程需要为管路系统提供压力,压力通常设
定为0、4－0、5MＰa,如果压力过高可以调整回流阀来泄压回流。

在压力调整不正确时管路会出现震动异响,通过调节阀可以消除这种现象。

3.当输送加压泵压力低或者启动无压力时要检查储罐时候缺水或者检查泵
站管路前得过滤器就是否堵塞。

（旋开Y型过滤器得盖子查瞧并冲洗过滤网)
4.平时要检查管路就是否有跑冒滴漏现象,及时紧固螺纹,防止尿素溶液渗
出结晶白花花得。

5.本模块设置2台输送加压泵,为１用1备，在某台泵出现故障时,切换到
备用泵。

五、脱硝分配模块
1、分配模块主要就是为脱硝喷枪提供尿素溶液与压缩空气，调整与保持均
匀得流量与压力。

2、每组分配模块分为尿素溶液与压缩空气两部分，并分别设置总开关（一
级调整压力与流量）,尿素溶液分配组还包括针形调节阀与不锈钢压力表;压缩空气分配组设置了压缩空气调节阀(自带压力表）。

针型阀与压缩空气调节属于二级调节。

3、尿素溶液得压力通常调节到０、４-0、５ＭPａ，压缩空气得压力通常调
节到0、4—0、5ＭＰａ。

每炉得每组分配模块要保持相同得压力。

如果出现压力异常要检查各阀门或喷枪就是否堵塞.
4、分配模块得接头均为快速接头，要定期检查就是否松动滴水跑气，及时
拧紧。

六、脱硝喷枪
脱硝喷枪为SNＣR脱硝得核心部件。

一切围绕喷枪,一切为了喷枪。

1、喷枪为双流体喷枪，压缩空气进口在枪尾枪屁股，尿素溶液进口在垂直
枪杆得方向。

平时务必保证尿素溶液得进口垂直向上(这样才能保证喷嘴喷出得扇形雾就是水平方向)
2、喷枪得喷嘴材质为310S,耐高温耐摩擦，喷嘴通常距离炉墙2-５厘米,
安装时切记不能缩在炉墙里或者结焦里,也不能伸入炉膛太长.
3、喷枪为了固定与保护枪杆喷嘴，设置了保护套管,保护套管上有保护气得
开关球阀,平时可以开较小得压缩空气来保持套管畅通（起到冷却作用并防止结焦堵塞抽不出喷枪）
4、喷枪上有一个定位螺丝,就是用来确定喷枪插入得深度，要保持拧紧状
态，不可随意松动。

5、喷枪为易拆卸快速卡箍.为了保持喷雾扇形水平方向，要调整好尿素进口
垂直向上后及时旋紧卡箍。

6、喷枪在不用时要及时松开快查街头,打开卡箍,取出喷枪。

防止喷枪在炉
膛里干烧。

7、尿素溶液压力超出设定压力时要取出喷枪，检查喷嘴与混合器得尿素溶
液进口就是否堵塞,并用针清理杂质脏物.
8、喷枪要每周至少一次取出检查雾化情况,观察就是否有结焦、损坏、堵塞
等现象影响雾化得效果.并及时处理。

七、脱硝工艺操作流程
1、打开总电源开关
2、搅拌罐上水，加入尿素,开启搅拌电机
3、尿素溶解好并静置1-2小时,确定尿素完全溶解,无颗粒残留。

4、启动转运泵，将尿素溶液打入储罐；再配制一搅拌罐,打入储罐。

5、压缩空气开关打开,分配模块上得压缩空气开关都打开（注意务必先开压
缩空气)
6、确定泵站进口畅通,确定分配模块尿素溶液开关开启，启动输送加压泵。

7、观察与调整尿素溶液与压缩空气得压力在设定值.
8、确定每只喷枪得雾化效果比较理想时,将喷枪插入炉膛。

9、脱硝系统停用时，先关计量泵，将管路里尿素溶液残液用尽,再关闭压缩
空气
10、取出喷枪
八、日常注意事项
1.每天定时巡检,观察计量泵与分配模块压力情况,如果异常及时排查原
因。

2.每周逐一抽出喷枪检视喷嘴与雾化情况。

3.检查储罐液位,尤其夜班，确认溶液液位时候够用。

4.检查管路就是否跑冒滴漏.
九、常见故障处理
1、转运泵不上水:需要放气
2、输送加压泵有震动异响:调整背压阀
3、输送加压泵无压力：缺水或者过滤器堵塞
4、输送加压泵超压:分配模块阀门或者喷枪尿素溶液进口针孔堵塞
5、输送加压泵压力低:检查快速接头就是否松掉或者喷枪喷嘴烧坏。

6、氮氧化合物超标：检查雾化效果或者加大流量
十、结语
本脱硝系统简单易学易操作，日常巡检就是关键.。