生产率和生产效率的计算方法

生产率和生产效率的计算方法

在工厂经常有人讲提高工作效率，其实这只是一个含混的概念。这里将提出生产率和生产效率两个概念，以帮助工厂科学地制定效率目标，找到达成的方法。

生产率(Productivity)和生产效率（Efficiency）在生产管理的实际运用中是两个不同的概念。

生产效率主要用来考核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。

生产效率的计算公式:

生产效率＝（产出数量 X 标准工时）／（日工作小时 X 直接人工数 - 损失工时）X100%

生产率用来考核整个生产过程中的能力，是制造成本的标示之一。

生产率＝（产出数量 X 标准工时）／（日工作小时 X 直接人工数）X100%

案例分析:

如果整个车间的月度生产力和生产效率大大超过100%意味着什么？Productivity: 123%

Production Efficiency: 142%

Productivity = (Output Qty x Standard Time) / (Total H/C x (Working Time + Over Time))

Production Efficiency = (Output Qty x Standard Time) / (Total H/C x (Working Time - Downtime + Overtime))

所有的乘积都是相乘相加的结果，即Excel 中的sunprodut()函数。

我想一定在什么上面出了问题？

可能的原因是：

* 每个机型的标准工时定的太高了

* PCBA 和 FA中的标准工时有重复

* Oracle 中标准工时的定义是瓶颈时间*所有人数，还是每个工位时间*每个工位人数的累加

* 工作时间定低了

* Working Time 的定义，是按照劳动法的每日8小时，还是需要去除吃饭，休息时间

* 停线时间定高了

* 受到材料短缺，换线影响的人员是否真的什么工作都没有做