无机物工艺4 硝酸铵
硝铵工艺流程
硝铵工艺流程硝铵工艺流程硝铵是一种常见的无机化合物，化学式为NH4NO3。
它是一种白色结晶，具有较高的稳定性和高爆炸威力。
硝铵主要用于制造炸药、肥料和火柴等。
硝铵的制造工艺流程主要包括溶液制备、结晶和干燥三个步骤。
以下是一种常见的硝铵工艺流程的简要描述：第一步：溶液制备硝铵的制备通常以硝酸和氨水作为原料。
首先，在反应釜中加入适量的水，然后加入硝酸和氨水。
硝酸和氨水的比例通常为1:1，可以通过调整硝酸和氨水的用量来控制反应的温度。
在加入硝酸和氨水之后，用搅拌器搅拌溶液，使其充分混合。
第二步：结晶在溶液制备完成后，将溶液转移到结晶器中。
结晶器中的溶液通过加热，使其逐渐浓缩。
在适当的温度下，硝铵开始结晶，形成小颗粒的结晶体。
结晶体与未结晶的溶液一起进入过滤器，并通过过滤器将结晶体和溶液分离。
第三步：干燥结晶体与溶液分离后，将结晶体转移到干燥器中进行干燥。
在干燥器中，通过加热将其水分蒸发，使结晶体逐渐变得干燥。
干燥后的硝铵结晶体称为硝铵晶体。
硝铵晶体具有较高的纯度和较长的保存期限。
以上是一种常见的硝铵工艺流程的简要描述。
在实际生产中，还可以根据需要进行一些调整和改进。
例如，可以通过控制反应温度和时间来调整硝铵结晶体的大小。
此外，还可以通过添加一些添加剂或进行后续处理，使硝铵具有特定的性质和用途。
需要注意的是，在硝铵的制备过程中，应遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，以防止事故发生。
硝铵是一种易爆的化合物，使用时要注意防止摩擦、火花和高温。
无机物工艺4硝酸铵ppt课件
硝酸铵极易容易水，溶解过程吸收大量热量。 15℃降到-10℃，作为冷冻剂。
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4.1 硝酸铵的性质
1、一般性质
在常温下是稳定的，受热后开始分解，温度不同，反 应不同。
NH3(g)+HNO3(l)=NH4NO3+149.1kJ
NH3和HNO3
气氨溶解于水中生成氨水 氨水和硝酸中和
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工艺条件的选择
1、入中和器的氨气温度一般为50-80℃为宜， 2、硝酸的温度为30-50℃，质量分数43-53%， 3、中和器的压力是0.02MPa，温度是120-130℃，
高浓度的硝铵溶液高于185℃时即开始分解并放出热量， 所以制取高浓度硝铵溶液要在真空中进行，以降低溶液的 沸点，此外还需加入一些尿素做为稳定剂，其量为硝铵的 0.1%~1%。
工业上蒸浓硝铵溶液标准式、悬筐式、外加热式和膜式 等不同的真空蒸发器。
两段蒸发的工艺流程：
将稀硝铵 溶液蒸浓 到82%~
84%
常用化肥 磷矿粉： [Ca2(PO4)3]、
磷 钙镁磷肥： （钙和镁的磷酸盐）
肥 过磷酸钙：
[Ca(H2PO4)2和 CaSO4]
在植物生活中的作用
磷是植物体内核酸、蛋 白质和酶等多种重要化 合物的组成元素。
磷能促进作物生长，增 强抗寒抗旱能力。
缺磷会生长迟缓、产量 降低；磷过量，引起贪 青晚熟、结实率会下降 （产量降低）。
主要工具：滴定管。
硝酸铵生产工艺
硝酸铵生产工艺硝酸铵生产工艺是指将硫酸和氨水进行反应得到硝酸铵的过程。
硝酸铵是一种重要的氮肥和工业原料，在农业、矿产、爆炸物等领域有广泛的应用。
下面将介绍硝酸铵的生产工艺。
硝酸铵生产工艺主要包括硫酸制备、氨水制备及硝酸铵合成三个步骤。
首先是硫酸制备。
硫酸是硝酸铵生产的主要原料之一，常用的硫酸制备方法为硫矿石氧化法。
在这个方法中，将硫矿石经过破碎、焙烧等过程得到二氧化硫，再通过氧化反应得到二氧化硫水溶液。
最后将二氧化硫水溶液与空气中的氧气反应生成二氧化硫，再与水反应生成硫酸。
其次是氨水制备。
氨水是硝酸铵生产的另一个主要原料。
常见的氨水制备方法是氮气与氢气在催化剂的作用下进行氨气合成反应得到氨水。
具体工艺为将氮气与氢气按一定比例通入反应器中，在催化剂的催化下，氮气和氢气进行反应生成氨气，再与水反应生成氨水。
最后是硝酸铵合成。
硝酸铵的合成通常使用连续流动法。
在这个方法中，将硫酸和氨水按一定比例混合进入反应器中，通过反应生成硝酸铵。
反应过程中需要控制反应温度、反应压力和反应时间等参数，以保证硝酸铵的产率和质量。
同时，还需要对产生的硝酸铵溶液进行蒸发浓缩，去除多余的水分，最终得到硝酸铵产品。
在硝酸铵生产工艺中，还需要注意环境保护和安全生产。
硝酸铵是一种强氧化剂，具有爆炸性，因此在生产过程中需要严格控制反应条件，防止意外事故发生。
同时，在生产过程中还需要采取措施，控制废气、废水、废渣的排放，减少对环境的污染。
综上所述，硝酸铵生产工艺主要包括硫酸制备、氨水制备及硝酸铵合成三个步骤。
在生产过程中需要控制反应条件，保证产品质量和产量，同时注重环境保护和安全生产。
这样才能实现硝酸铵的高效生产和应用。
高中化学工艺流程题
高中化学工艺流程题高中化学工艺流程题：制备硝酸铵硝酸铵（NH4NO3）是一种重要的化学品，在农业、炸药、火箭燃料等领域有广泛的应用。
本文将介绍硝酸铵的制备工艺流程。
首先，制备硝酸铵的原材料是铵盐和硝酸。
一般来说，使用的铵盐是氨水（NH3）和氮气（N2）的反应生成的铵盐。
制备硝酸铵的流程如下：1. 反应槽：准备一个反应槽，反应槽内部应具有耐腐蚀性，可用不锈钢或玻璃材料制成。
2. 加入铵盐：在反应槽中加入足够的铵盐，一般以氯化铵（NH4Cl）为例，用来生成硝酸铵。
保持反应槽内的温度在适宜的范围内，一般为30-40摄氏度。
3. 加入硝酸：慢慢地向反应槽中加入浓硝酸（HNO3），并保持搅拌。
高浓度硝酸对反应原料有很强的腐蚀性，所以在操作过程中要格外小心。
4. 反应反应：铵盐和硝酸之间会发生反应生成硝酸铵。
反应过程中会产生大量的热量，反应槽中的温度会升高。
5. 催化剂：为了加快反应速度，可以添加一些催化剂。
常用的催化剂有碱式碳酸铵（NH4HCO3）或偏铵盐（NH4NO2）。
催化剂能够提高反应速度，并且会参与到反应中，消耗掉一些废物。
6. 过滤：反应完成后，将反应物进行过滤，将产生的硝酸铵溶液和未反应的铵盐分离。
利用滤纸或其他适合的过滤材料进行过滤。
7. 结晶：将过滤后的溶液进行结晶，除去多余的水分和杂质。
可利用加热和冷却的方法萃取结晶。
8. 干燥：最后，将结晶的硝酸铵晾干，去除残留的水分。
通常可以将其置于干燥器中进行干燥。
这样，通过以上的步骤，就可以成功地制备硝酸铵了。
需要注意的是，硝酸铵是一种危险品，我们在制备过程中要注意安全操作，使用化学实验室中的安全设备，并且需要储存和处理硝酸铵时要遵守相应的规定和法律要求。
综上所述，硝酸铵的制备工艺流程是一个复杂的过程，需要仔细控制各个环节。
通过科学的仪器和操作，可以安全、高效地制备出所需的硝酸铵。
硝酸铵的生产工艺与操作
硝酸铵的生产工艺与操作：目录第一节硝酸铵的性质2一、多晶现象3二吸湿性3三、结块性3四、爆炸危险性和起火危险性4第二节硝酸铵生产的几种方法：7一、常压中和造粒法7二、加压中和一段蒸发造粒法8三、加压中和无蒸发沸腾造粒法8四、常压中和二段蒸发真空蒸发结晶生产硝酸铵9第三节氨和硝酸的中和过程10硝酸铵的生产可以分为下列几个主要过程10一、中和反应原理10二·中和过程流程11三·中和主要设备11四，正常操作管理12第四节硝酸銨溶液的蒸发16一蒸发过程原理16二、蒸发流程19三．蒸发主要设备21一．二段蒸发结构如图75所示。
21第五节硝酸銨溶液的结晶31二、结晶流程33三、主要设备维护33四、正常操作管理34第六节硝酸銨成品的包装、贮存及运输38第一节化学分析38第二节自控简介48临沂远博化工有限公司曹守印第一节硝酸铵的性质57安全文件H2O×二氧化硫SO2+ 纯硝酸铵（含35%的氮）为白色结晶。
其中的氮以铵基及硝酸基两种形态存在。
分子量为80.04，纯硝酸铵的熔点为169.1℃，即使含微量的水，其熔点也会降低。
比重介于1.4～1.79克/厘米3之间。
比热(在20～28℃）0.422卡/克、度或87.2千卡/克分子，熔融热16.2卡/克。
硝酸铵在水中的溶解度很大，并随温度的升高而急剧增加，见表32表32 NH4NO3在水中的溶解度硝酸铵溶液的沸点和比重，随浓度的增加而增大。
见表33 表33不同浓度下NH 3NO 3的沸点和比重硝酸铵还具有下列特殊性质。
一、多晶现象硝酸铵具有五种不同的结晶体，每一种晶体，都只有在一定的温度范围内才是稳定的。
硝酸铵的五种晶形如表34所示 表34 硝酸铵的晶体形态34将硝酸铵缓慢加热或冷却时，它可以连续地从一种晶形转化为另一种晶形，并伴随着表34所示的热效应。
如果突然从高温冷却至低温，即可以从一种晶形直接转化为另一种晶形，而不经过中间的晶形。
例如把处于125.2℃的硝酸铵迅速冷却至32.3℃，即可以从晶形Ⅱ直接转化为晶形Ⅲ。
硝酸铵工艺流程
硝酸铵工艺流程
《硝酸铵工艺流程》
硝酸铵是一种重要的化肥和工业原料，在农业生产和矿产爆破中有着广泛的应用。
其生产工艺流程经过多年的不断改进和优化，已经非常成熟。
硝酸铵的生产主要有两种方法，一种是氨法生产，另一种是硝石法生产。
氨法生产是目前主流的生产方法，其工艺流程主要包括氨气吸收、氨水浓缩、硝化、结晶、干燥和成品包装等环节。
硝石法生产则是通过硝石和硫酸的反应来制备硝酸铵，其工艺流程相对复杂。
在氨法生产中，首先是将氨气通过吸收塔吸收到水中，形成氨水。
然后，通过蒸发器将氨水浓缩，得到高浓度的氨水。
接着，将高浓度氨水与硝酸溶液进行反应，生成硝酸铵晶体。
硝酸铵晶体在结晶罐中继续生长，然后通过离心机分离出液体，得到湿态硝酸铵。
最后，通过干燥机将湿态硝酸铵干燥成颗粒状成品。
在硝石法生产中，主要是通过硝石和硫酸的反应，生成硝酸铵溶液。
随后，通过结晶、离心、干燥等步骤，得到成品的硝酸铵。
无论是哪种生产方法，都需要严格控制反应条件和生产参数，以确保产品的质量和工艺的稳定性。
现代化的生产流程通常会配备自动化控制系统和在线监测仪器，以提高生产效率和产品
质量。
总的来说，硝酸铵的生产工艺流程经过多年的发展，已经非常成熟和完善。
通过科学、安全、高效的生产工艺，可以满足不同领域对硝酸铵产品的需求，为社会和经济发展做出贡献。
硝酸铵工艺流程
硝酸铵工艺流程
硝酸铵是一种常用的氮肥，具有高氮含量、溶解性好、吸湿性强等特点，在农业生产中起着重要的作用。
下面是硝酸铵的工艺流程。
首先，原料准备。
硝酸铵的原料主要是氨气和硝酸。
氨气由天然气或煤气中获得，硝酸是通过引入氧气将氨气进行氧化得到。
原料准备阶段主要包括氨气的合成和硝酸的制备。
接下来是反应过程。
氨气和硝酸在反应罐中进行进料，进行反应生成硝酸铵。
该反应是一个放热反应，需要控制反应温度，以避免过高的热量积聚。
然后是结晶过程。
硝酸铵水溶液经过结晶器进行结晶，得到固体硝酸铵。
结晶过程需要控制温度和速度，以获得良好的产品质量。
接着是离心过程。
结晶后的硝酸铵与母液分离，离心机通过离心力将固体与液体分开。
这一过程可以提高产量，并获得较纯的硝酸铵。
最后是干燥过程。
离心后的固体通过干燥机进行烘干，去除水分，最终得到干燥的硝酸铵产品。
干燥过程需要控制温度和湿度，以确保产品的质量和稳定性。
整个硝酸铵的生产过程中，需要注意控制反应条件、结晶条件、离心条件和干燥条件，以保证产品的质量和安全性。
同时，废
水和废气的处理也是很重要的环节，确保生产过程的环保性。
以上就是硝酸铵的工艺流程，从原料准备到最终产品的干燥，每个环节都需要严格控制，以确保产品的质量和生产效率。
硝酸铵广泛应用于农业生产中，为提高作物产量和改善土壤质量提供了重要的支持。
硝酸铵生产工艺与操作
硝酸铵生产工艺与操作硝酸铵是一种重要的化学品和常用的氮肥，其生产工艺与操作需要谨慎和严谨。
下面是一个关于硝酸铵生产工艺与操作的详细介绍。
硝酸铵的生产工艺主要包括以下几个步骤：氨浸硝化、浓缩结晶、干燥、筛选、包装。
1.氨浸硝化：硝酸铵的生产首先需要将尿素或氨气通过反应器进入氨浸槽，并通过进料量控制器控制尿素或氨气的供应量。
然后，将硝酸注入氨浸槽中，并保持槽内温度在60-70摄氏度之间。
这个过程需要持续进行，并保持槽内混合物的pH值在7.5-8之间。
氨浸硝化反应的产物是硝酸铵溶液。
2.浓缩结晶：硝酸铵溶液需要通过浓缩结晶来提高浓度。
这一步骤通常使用多效蒸发器进行，将硝酸铵溶液加热并从多个效应器中连续蒸发，直到溶液浓缩至一定浓度。
通常，硝酸铵溶液的浓度控制在96-99%之间。
3.干燥：浓缩后的硝酸铵溶液需要进行干燥，以去除其中的水分。
通常，可以使用旋转圆床干燥器或干燥器来完成此过程。
在干燥器中，硝酸铵溶液在高温下进行蒸发，进而变为固体颗粒状的硝酸铵。
4.筛选：干燥后的硝酸铵颗粒需要经过筛选，以分离出不符合要求的颗粒。
常见的筛分设备有振动筛、气流筛等。
通过调整筛网的孔径，可以实现对不同粒径硝酸铵颗粒的筛分，从而得到满足要求的硝酸铵颗粒。
5.包装：最后，将筛分合格的硝酸铵颗粒进行包装。
通常使用装有内衬塑料袋的编织袋来包装硝酸铵。
在包装过程中，要注意防潮、防火和防爆，确保操作安全。
在硝酸铵的生产过程中，还需要注意以下几点操作事项：1.防爆安全：由于硝酸铵是易燃易爆品，操作人员需要严格控制各个操作环节的温度和压力，并采取相应的防爆措施，如使用防爆设备和耐爆工具。
2.防潮防湿：硝酸铵具有吸湿性，容易受潮受湿，因此在操作过程中要注意加强封闭和密封，避免与湿气接触，特别是在输入氨气和硝酸的过程中。
3.严格控制pH值：氨浸硝酸铵反应的过程中需要严格控制槽内混合物的pH值，以确保反应的顺利进行。
此外，在浓缩结晶过程中，也需要注意控制pH值，避免出现过高或过低的情况。
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-10 89.5 47.24 菱形Ⅳ 80 614 86.0 单斜晶形Ⅲ
克水 % 50 344 77.5 单斜晶形Ⅲ
60 415 80.6 单斜晶形Ⅲ
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置各试时类卷，管调需路控要习试在题验最到；大位对限。设度在备内管进来路行确敷调保设整机过使组程其高1在中正资，常料要工试加况卷强下安看与全22过，22度并22工且22作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
硝酸铵制作工艺分类及用途
硝酸铵制作工艺分类及用途硝酸铵是一种重要的化工原料，具有多种制作工艺和广泛的用途。
下面将对硝酸铵的制作工艺分类及用途进行详细介绍。
硝酸铵的制作工艺分类：1. 硫酸铵法硫酸铵法是硝酸铵的传统制备方法之一。
首先，通过硫酸和氨气反应制得硫酸铵，然后将硫酸铵与硝酸反应制得硝酸铵。
这种方法的优点是原料易得，成本低廉，但是废液处理比较麻烦。
2. 硝酸法硝酸法是另一种制备硝酸铵的方法。
首先，将硝酸和氨气反应生成硝酸铵。
这种方法生产出来的硝酸铵纯度较高，但是氨气的制备和储存对设备要求较高。
3. 高浓硫酸法高浓硫酸法是将硝酸与氨气直接在高浓硫酸中反应制备硝酸铵。
这种方法生产出来的硝酸铵纯度高，但是操作条件较为苛刻。
硝酸铵的用途：1. 火药工业硝酸铵是一种重要的火药原料，广泛用于制造火炮炸药、飞机炸弹、地雷等军事工业产品。
硝酸铵与其他有机物混合后能够形成具有爆炸性能的炸药，具有燃速快、威力大的特点。
2. 农药工业硝酸铵还是一种重要的氮肥原料，可用于制造氮肥和复合肥。
硝酸铵氮素含量高，溶解速度快，可以迅速为作物提供充足的氮元素，促进作物生长。
3. 冶金工业硝酸铵可用作金属冶炼的还原剂和添加剂，可用于提取金属，例如在铜冶炼过程中用于还原铜矿石中的氧化铜，提高冶炼产率。
4. 藥品工业硝酸铵被用于製造藥品。
硝酸铵在药学中还有一些其他的应用，例如在药物合成中可能会用到。
综上所述，硝酸铵是一种重要的化工原料，具有多种制作工艺和广泛的用途。
它不仅在军事工业中用于制造火药，还在农药、冶金和医药等工业中得到广泛应用。
未来，随着科技的不断进步，硝酸铵的制备工艺和应用领域还将继续不断发展和完善。
硝酸铵工艺学
硝酸铵工艺学
标题：硝酸铵工艺学
简介：本文将介绍硝酸铵的工艺学，涵盖了硝酸铵的生产过程、应用领域以及安全注意事项。
正文：
硝酸铵是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、炸药制造和化学工业等领域。
硝酸铵的制备工艺是一个关键环节，它涉及到原料的选择、反应条件的控制以及产品的纯化过程。
首先，硝酸铵的主要原料包括氨气和硝酸，其中氨气来源可以是合成氨或者通过空气中的氮气和氢气催化反应得到。
硝酸作为另一个重要原料，可以通过硝酸钠和浓硫酸反应得到。
在将氨气和硝酸反应生成硝酸铵的过程中，需要控制反应温度、压力和配料比例等参数，以确保反应的高效性和产物的纯度。
在硝酸铵的生产过程中，需要注意安全问题。
硝酸铵是一种易燃易爆的物质，因此在操作过程中必须加强安全防范措施，包括排除火源、保持通风和穿戴防护设备等。
此外，硝酸铵的储存和运输也需要特别注意，防止发生意外事故。
硝酸铵作为一种重要的化工原料，在农业上有着广泛的应用。
它可以作为氮肥的一种形式，供给作物所需的氮元素。
硝酸铵还可以用于制作炸药，其中与燃料混合后形成的混合炸药具有较高的爆炸威力。
此外，在化学工业中，硝酸铵也被用作氧化剂、催化剂和金属表面处理剂等。
总之，硝酸铵的工艺学是硝酸铵生产过程中的关键环节。
通过合理控制反应条件和加强安全措施，可以实现高效的生产并确保产品质量。
硝酸铵在农业、炸药制造和化学工业等领域的应用，为各行各业提供了重要的支持。
(完整word版)硝酸铵生产工艺与操作
硝酸铵生产工艺与操作工业上输送气氨时,常采用中压管道，且管外壁加有保温层，以减少外界温度差的影响。
氨与空气混合式，当氨的浓度达到17.1％-26.4％（体积）时，遇高温或明火即发生爆炸.因此，氨通过的管道容器及设备等，动火前必须严格进行置换和分析。
液氨中含有少量的水和溶解在其中的氢、氮、甲烷及惰性气体等，当其蒸发时也进入气氨中,这些惰性气体的存在,会增加中和过程的固定氮损失和降低中和蒸发蒸汽的热焓,在利用中和蒸汽作为硝铵一段蒸发器加热时,中和蒸汽中惰性气体增加会降低蒸发器的传热效率，因此要求氨的纯度在99。
5％以上。
氨气内不允许夹带液氨，气氨的输送压力一般为3个绝对压力左右，如果温度太低，管道内一部分气氨就会凝结成液氨,液氨进入中和器后，体积迅速膨胀，反应时产生的热量也急剧增加,这就会造成中和器内剧烈超压，有损于设备，同时还导致氨的损失增加，操作也很难稳定,因此，氨气中更不允许夹带大量液氨.第二节硝酸硝酸中氮氧化物（折算成N2O4）含量应低于0.15％，氮氧化物含量过高,生成的亚硝酸盐会促进硝铵的分解，造成中和过程中固定氮损失增加。
硝酸中不允许含有氯离子和三价铁离子，因为有氯离子的存在会使不锈钢的腐蚀增强，同时氯离子对硝铵的稳定性也有不利的影响。
铁离子的存在会使硝酸成品的外观呈现棕红色。
为了使原料硝酸不致影响硝铵成品的纯度（或含氮量），要求硝酸灼烧后固体沉淀物含量不应超过0。
07％第三节添加剂（防止结块）防水添加剂，一般为有机无二致，通常有石蜡、石蜡重油、凡士林等，它们都有防水性.(除生产特殊抗水硝铵外，很少采用此类添加剂）惰性无机添加剂，这类添加剂具有不溶于水，不与硝铵反应及粉碎度高的特点.无机盐添加剂在硝铵中加入少量的无机盐添加剂，可以大大改善硝铵的结块性。
目前我国工业上常用的无机盐添加剂有：石灰石硝酸溶液、白云石硝酸溶液、硼镁矿综合利用的副产品硝酸镁溶液。
但是实际上硝酸钙无机盐添加剂的存在,对改变硝铵的结块性影响是不大的.在硝铵中加入硝酸镁、硝酸钙无机盐添加剂后,是硝铵的凝固温度点有所下降，因此,在造粒结晶过程中减慢了成粒速度，阴气粘塔量增加，同时蒸发器列管的结垢现象也相应的加剧了.第二章硝酸铵的物理化学性质硝铵溶液的比重随浓度增加而增加，随温度升高而减少。
无机物制备(大学化学实验教学示范中心教材)
无机物制备(大学化学实验教学示范中心教材)无机物制备一、硝酸甘油法制备硝酸铵1.原料准备：硝酸甘油、铵铁合金粉末以及理想的容器等。
2.实验步骤：（1）将容器里装满水，把硝酸甘油慢慢加入，搅拌混合。
（2）倒入铵铁合金粉末，逐渐加热至80℃，并继续搅拌混合10min。
（3）加入少许浓盐酸调pH范围至3.0~4.0，然后反复搅拌混合，最终加热至90℃。
（4）继续搅拌混合30~45min，即可制备成硝酸铵溶液。
3.注意事项：（1）硝酸甘油的比例应为硝酸铵溶液的好的20:1左右，硝酸铵的产率由此比例而定。
（2）搅拌混合过程中应控制温度，避免过热、过低导致溶解度降低或出现不良反应。
（3）硝酸铵的溶液应及时用蒸馏装置脱除多余的水分，使产品饱和，避免析出沉淀。
二、中和法制备碱金属碳酸盐1.原料准备：碱金属氧化物、碳酸钠以及容器等。
2.实验步骤：（1）将碱金属氧化物放在容器内，倒入少量水，搅拌至完全溶解。
（2）显示做一定比例的碳酸钠溶液慢慢加入，加入结束后，继续搅拌混合，至析出系统碱金属碳酸盐为止。
（3）可用筛子筛去滤渣，盐晶及其液体，得到所需的膏体；也可将膏体晾凝至自然固化，待最终固化完全用筛子筛去留下的细沙得到所需的晶体碱金属碳酸盐。
3.注意事项：（1）实验时应控制碳酸钠溶液的进入速度，否则可能引起不良反应，使溶液中的某些元素丧失其原有的特性。
（2）中和的温度不宜过高，对中和中及最终产生的碱金属碳酸盐晶体有很大影响。
（3）在碱金属氧化物与碳酸钠混合的过程中，要尽可能地保持温度低，避免杂质抑制物质的晶体生长，以获得更好的产品。
硝酸铵的生产工艺与操作课件
硝酸铵的生产工艺与操作：目录第一节硝酸铵的性质 2一、多晶现象 3二吸湿性 3三、结块性 3四、爆炸危险性和起火危险性 4第二节硝酸铵生产的几种方法： 7一、常压中和造粒法 7二、加压中和一段蒸发造粒法 8三、加压中和无蒸发沸腾造粒法 8四、常压中和二段蒸发真空蒸发结晶生产硝酸铵 9第三节氨和硝酸的中和过程 10硝酸铵的生产可以分为下列几个主要过程 10一、中和反应原理 10二·中和过程流程 11三·中和主要设备 11四，正常操作经管 12第四节硝酸銨溶液的蒸发 16一蒸发过程原理 16二、蒸发流程 19三．蒸发主要设备 21一．二段蒸发结构如图75所示。
21第五节硝酸銨溶液的结晶 31二、结晶流程 33三、主要设备维护 33四、正常操作经管 34第六节硝酸銨成品的包装、贮存及运输 38第一节化学分析 38第二节自控简介 48临沂远博化工有限公司曹守印第一节硝酸铵的性质57安全文件H2O×二氧化硫SO2+ 纯硝酸铵（含35%的氮）为白色结晶。
其中的氮以铵基及硝酸基两种形态存在。
分子量为80.04，纯硝酸铵的熔点为169.1℃，即使含微量的水，其熔点也会降低。
比重介于1.4～1.79克/厘M3之间。
比热(在20～28℃）0.422卡/克、度或87.2千卡/克分子，熔融热16.2卡/克。
硝酸铵在水中的溶解度很大，并随温度的升高而急剧增加，见表32表32 NH4NO3在水中的溶解度硝酸铵溶液的沸点和比重，随浓度的增加而增大。
见表33 表33 不同浓度下NH 3NO 3的沸点和比重硝酸铵还具有下列特殊性质。
一、多晶现象硝酸铵具有五种不同的结晶体，每一种晶体，都只有在一定的温度范围内才是稳定的。
硝酸铵的五种晶形如表34所示 表34 硝酸铵的晶体形态34将硝酸铵缓慢加热或冷却时，它可以连续地从一种晶形转化为另一种晶形，并伴随着表34所示的热效应。
如果突然从高温冷却至低温，即可以从一种晶形直接转化为另一种晶形，而不经过中间的晶形。
硝酸铵生产工艺操作中应注意的问题探究王茂峰
硝酸铵生产工艺操作中应注意的问题探究王茂峰发布时间：2021-07-30T08:15:59.083Z 来源：《中国科技人才》2021年第12期作者：王茂峰[导读] 硝酸铵在化工企业的生产当中十分危险，时有发生安全生产事故。
为了保障硝酸铵的安全生产，不仅要保障生产环境的安全，还需充分了解硝酸铵的危害特性，对生产操作中的注意事项加以预防。
在实际操作的过程中，需要不断学习先进的技术知识，优化硝酸铵的工艺生产流程。
王茂峰中煤建筑安装工程集团有限公司第七工程处山西太原 030000摘要：硝酸铵在化工企业的生产当中十分危险，时有发生安全生产事故。
为了保障硝酸铵的安全生产，不仅要保障生产环境的安全，还需充分了解硝酸铵的危害特性，对生产操作中的注意事项加以预防。
在实际操作的过程中，需要不断学习先进的技术知识，优化硝酸铵的工艺生产流程。
关键词：硝酸铵；生产工艺；问题前言随着各种科技的不断发展，硝酸铵作为一种重要的化学物质，在矿山炸药与复合肥料的制作领域具有广泛应用。
由于硝酸铵自身的一些化学特性，使其在实际生产过程中面临着危险。
因此，为了促进我国工业生产制造业的发展，有必要分析硝酸铵生产工艺流程，并研究其中的系列注意事项。
1硝酸铵生产工艺流程分析硝酸铵的生产工艺流程运用了中和反应，硝酸铵溶液的制备由无水气氨和含水硝酸反应生成，其反应式为NH3（气态）+HNO3（含水分）→NH4NO3（含水分）+Q，在反应的过程中会生成大量热，如果使用纯度为100%的硝酸，产生的热量为179.4kJ/mol。
中和反应的装置应用了管道反应器，其出口硝铵溶液浓度取决于操作压力和温度，在使用加压管式反应器时，一次可生成70%~85%的硝铵溶液。
应用管式反应器，具有操作相对安全的特点，并且仪器的结构简单，可以降低维修费用。
管式反应主要可以概括为以下三个步骤：分别为气氨与硝酸的反应现阶段、反应器内蒸发阶段以及造粒阶段。
在洗涤工艺蒸汽中，主要应用中和洗涤塔，作用是吸收工艺蒸汽中的硝铵和游离氨。
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硝酸铵的生产工艺与操作完整文档可以直接使用，可编辑 完整文档，欢迎下载）硝酸铵的生产工艺与操作：目录第一节硝酸铵的性质 2一、多晶现象 3二吸湿性 3三、结块性 3四、爆炸危险性和起火危险性 4第二节硝酸铵生产的几种方法： 7一、常压中和造粒法 7二、加压中和一段蒸发造粒法 8三、加压中和无蒸发沸腾造粒法 8四、常压中和二段蒸发真空蒸发结晶生产硝酸铵 9第三节氨和硝酸的中和过程 10硝酸铵的生产可以分为下列几个主要过程 10一、中和反应原理 10二·中和过程流程 11三·中和主要设备 11四，正常操作管理 12第四节硝酸銨溶液的蒸发 16一蒸发过程原理 16二、蒸发流程 19三．蒸发主要设备 21一．二段蒸发结构如图75所示。
21第五节硝酸銨溶液的结晶 31二、结晶流程 33三、主要设备维护 33四、正常操作管理 34第六节硝酸銨成品的包装、贮存及运输 38第一节化学分析 38第二节自控简介 48临沂远博化工曹守印第一节硝酸铵的性质57安全文件H2O×二氧化硫SO2+ 纯硝酸铵（含35%的氮）为白色结晶。
其中的氮以铵基及硝酸基两种形态存在。
分子量为80.04，纯硝酸铵的熔点为169.1℃，即使含微量的水，其熔点也会降低。
比重介于1.4～1.79克/厘米3之间。
比热(在20～28℃）0.422卡/克、度或87.2千卡/克分子，熔融热16.2卡/克。
硝酸铵在水中的溶解度很大，并随温度的升高而急剧增加，见表32表32 NH4NO3在水中的溶解度硝酸铵溶液的沸点和比重，随浓度的增加而增大。
见表33 表33 不同浓度下NH 3NO 3的沸点和比重硝酸铵还具有下列特殊性质。
一、多晶现象硝酸铵具有五种不同的结晶体，每一种晶体，都只有在一定的温度范围内才是稳定的。
硝酸铵的五种晶形如表34所示 表34 硝酸铵的晶体形态34将硝酸铵缓慢加热或冷却时，它可以连续地从一种晶形转化为另一种晶形，并伴随着表34所示的热效应。
硝酸铵的合成剖析硝酸铵的合成原理和实验操作
硝酸铵的合成剖析硝酸铵的合成原理和实验操作硝酸铵的合成剖析硝酸铵，化学式为NH4NO3，是一种重要的氮肥和爆炸物。
其合成过程涉及到一系列化学反应和实验操作。
本文将对硝酸铵的合成原理和实验操作进行详细的剖析。
一、硝酸铵的合成原理硝酸铵的合成主要基于两个反应：硝酸和铵盐的反应以及硝酸和铵盐的中和反应。
1. 硝酸和铵盐的反应：硝酸（HNO3）和铵盐（NH4X）反应时，氨根离子（NH3-）从铵盐中解离出来，与硝酸中的氢离子结合形成硝酸铵。
反应可以用以下方程式表示：HNO3 + NH4X -> NH4NO3 + HX其中，X为阴离子。
2. 硝酸和铵盐的中和反应：硝酸铵可以通过硝酸和氨气的中和反应得到。
此反应需要在适当的温度和压力下进行，反应生成的氨气被收集并溶于水中形成硝酸铵。
反应方程式如下所示：HNO3 + NH3 -> NH4NO3综上所述，硝酸和铵盐的反应以及硝酸和氨气的中和反应是硝酸铵合成的主要原理。
二、硝酸铵的实验操作硝酸铵的合成可以通过两个实验操作完成：硝酸和铵盐的反应、硝酸和氨气的中和反应。
1. 硝酸和铵盐的反应操作：首先将适量的硝酸加入容器中，然后慢慢加入铵盐。
在反应过程中，要保持良好的通风条件，以避免有毒气体的积聚。
反应后，生成的硝酸铵可以通过过滤、结晶等方法进行分离和纯化。
2. 硝酸和氨气的中和反应操作：将氨气通入硝酸溶液中，同时不断搅拌。
反应进行时，会有氨气逸出，需要进行恰当的排放和处理。
反应结束后，可以通过浓缩和结晶等方法得到纯净的硝酸铵。
在实验操作中，需要注意以下几点：- 安全措施：硝酸铵是一种易爆炸物品，实验过程中需要戴上防护眼镜、手套等安全装备，严禁与有机物、还原剂等易燃易爆物质接触。
- 通风条件：由于硝酸铵合成过程中会产生有毒气体，实验室应保持良好的通风条件，以确保实验人员的安全。
- 温度和压力控制：硝酸和氨气的中和反应需要在适当的温度和压力下进行，需要掌握合适的实验条件。
《无机物工艺》课程标准
《无机物工艺》课程标准（课程代码：100003，适用专业：化工工艺、石油炼制、有色冶炼等专业）一、课程性质与任务（一）课程性质《无机物工艺》是化学工程与工艺专业的专业课程，是为化学工艺，化学工程类专业及其他相近专业开设的一门专业方向必修课。
学生在学习无机化学、有机化学、物理化学、化工热力学化工原理等课程的基础上必修本课程。
（二）课程的任务本课程具有理论性和实践性较强的特点，课程内容丰富多彩，教学中要求以讲授为主，辅以演示、课后布置作业、辅导等多种形式的教学手段。
课程任务是：1、掌握合成氨、尿素、纯碱、烧碱等较常见的无机化工生产过程的工艺原理、操作条件（工艺参数）的制定。
2、了解主要设备结构。
3、熟悉有关工艺流程。
4、熟悉化工安全生产操作的程序和要求。
二、课程目标1、知识目标：⑴掌握三酸、两碱、无机盐（氮肥、磷肥、钾肥、复合肥及液体肥料）的生产方法和基本原理。
⑵理解各物质生产方法工艺条件的选择。
⑶了解主要设备构造及操作要点。
⑷了解开停车及不正常现场的分析与处理。
⑸掌握一定的工艺计算能力。
⑹能识别并绘制简单的工艺流体图、核心设备原理图。
⑺培养一定的安全意识。
⑻了解新工艺、新技术和新方法。
2、能力目标通过本课程的学习，使学生初步掌握无机化工专业实验和生产操作技能的基本技能。
培养学生学会观察、勤于思考的学习作风；培养学生严谨、细致的工作作风；培养学生理论联系实际，综合应用能力。
3、素质目标培养学生诚实守信、富有爱心的思想品质；实事求是、尊重科学的理念；吃苦耐劳、善于沟通，团结合作的职业素养；勤于思考、敢于创新的意识。
使学生具备良好的职业态度和职业道德，形成良好的职业行为，最终形成化工生产的职业综合能力。
三、课程结构八、课程内容1、硫酸掌握硫酸的生产原理、核心设备、主要流程、操作技能要点，以及之间的逻辑推理关系。
2、硝酸掌握硝酸的生产原理、核心设备、主要流程、操作技能要点，以及之间的逻辑推理关系。
3、尿素掌握尿素的生产原理、核心设备、主要流程、操作技能要点，以及之间的逻辑推理关系。
无机物工艺教学大纲
《无机物工艺》教学大纲一、前言:本教材旨在使学生进一步掌握无机物生产过程的基本原理，影响工艺的因素，操作指标的确定，工艺流程，主要设备构造及操作要点，开停车和不正常过程的调节与一般事故的分析处理。
掌握一定的工艺计算技能。
分为三篇：酸(硫酸与硝酸)、化学肥料(尿素、硝铵、磷肥、钾肥、复合肥料、液体肥料)、碱(纯碱和烧碱)。
主要介绍无机物生产过程的基本原理、影响工艺的因素、操作指标的确定、工艺流程、主要设备构造及操作要点、开停车和不正常过程的调节与一般事故的分析处理。
介绍无机物生产过程的工艺计算，近年来的新工艺、新技术和新方法、工艺过程的发展趋势。
重点放在分析和讨论生产工艺中反应部分的工艺原理、影响因素、流程的技术经济指标、能量回收利用、副产品的回收利用也做了一定的论述。
二、教学时间分配学时教学内容理论一、硫酸28二、硝酸26三、尿素14四、硝酸铵的生产8五、磷肥的生产16六、钾肥的生产 6七、复合肥及液体肥料 6八、氨碱法生产纯碱30九、联合法生产纯碱和氯化铵10十、电解法生产烧碱16机动 2合计162三、学习目标：第一章硫酸了解硫酸的性质、用途和生产方法；了解炉气净化和干燥的原理及工艺流程。
掌握硫铁矿焙烧、二氧化硫催化氧化、三氧化硫吸收的基本原理、工艺条件的选择及工艺流程。
理解沸腾焙烧炉、炉气洗涤器、二氧化硫转换器、吸收塔的基本结构；各工序的操作要点及不正常现象处理。
第二章硝酸了解硝酸的性质、用途和生产方法；了解稀硝酸生产的工艺流程和尾气的治理方法，以及浓硝酸的生产。
理解一氧化碳氧化的基本原理；氨氧化过程的物料衡算；氨氧化炉的基本结构；各工序的操作要点及不正常现象处理。
掌握氨催化氧化、氮氧化物吸收的基本原理和工艺条件的选择。
第三章尿素掌握尿素合成的基本原理、工艺条件、工艺流程、主要设备结构和不正常现象处理；掌握减压加热分离法对未反应物的分离和回收原理及工艺流程；掌握尿素溶液的蒸发与造粒的原理和工艺过程。
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IV. .
V. .
斜方晶系
四方晶系
32.3 ~ -16.9
-16.9以下
1.726
1.725
2018
（2）吸湿性 • 硝铵是一种吸湿性很强的物质，当空气的相对湿度大于 60%时，它具有吸湿性。 降低硝铵吸湿性的方法： 1.生产粒状硝铵 2.添加一些吸湿性小，不溶解或能抑制大量水分的添加 剂。 3.硝铵表面空气的流动情况：空气流动时，硝铵吸水速 度加快。 4.空气中相对湿度的大小：空气湿度＞60%，则硝铵吸 湿，反之则减湿。空气的相对湿度越大，吸湿性越显著。 5。降低成品中的水分含量，使其在0.5%~1.5%之间， 亦减少新结晶的生成。
4.2
氨与硝酸中和制造硝酸铵
一、中和法制取硝铵： 利用氨与稀硝酸作原料的中和法。 生产过程：
结晶 造粒
成品
中和反应
溶液蒸发
包装
• 基本原理：
硝铵由气氨和硝酸而得，其反应式如下： NH (g)+HNO (l)=NH NO +149.1kJ
3 3 4 3
NH 和HNO
3
气氨溶解于水中生成氨水
3
氨水和硝酸中和
二、稀硝铵溶液的蒸发：
高浓度的硝铵溶液高于185℃时即开始分解并放出热量， 所以制取高浓度硝铵溶液要在真空中进行，以降低溶液的 沸点，此外还需加入一些尿素做为稳定剂，其量为硝铵的 0.1%~1%。
工业上蒸浓硝铵溶液标准式、悬筐式、外加热式和膜式 等不同的真空蒸发器。 两段蒸发的工艺流程：
将稀硝铵 溶液蒸浓 到82%~ 84%
改良：现今滴定管上的活栓已采用 特氟龙（Teflon）为材质。
滴定过程与终点
酸碱指示剂恰好变色的瞬间，称为「滴定终点」。
滴定前， 酚酞在酸中呈无色
滴定时， 溶液均勻混合，粉红色 褪去
达到滴定终点， 酚酞在碱中呈红色
3.硝酸铵的用途
硝酸铵在工农生产和国防上有着广泛的人用途。
1、作为一种水溶性速效肥料，适用于各种性质的土壤。 2、是一种“安全炸药”，广泛用于采矿、修路、移山造田等，常 与TNT混合使用。 3、作为加固建筑物地基的一种新型添加剂，杀虫剂，冷冻剂，氧 化氮吸收剂。
实验器材
铁架台与滴定管夹 □：漏斗
□□：滴定管 □：锥形瓶 实验装置完整图
17
主要工具：滴定管。
图 示 名称 活栓型式 操作方法 转动活栓，滴定 液即可流出 。 以手轻压玻璃珠， 滴定液即可流出 。
右 酸式滴定管 玻璃活栓 橡皮管 左 碱式滴定管 內含玻璃珠
若以酸式滴定管盛装碱性溶液，則 其「玻璃活栓」会逐渐被腐蚀而卡 住，所以盛装碱性溶液的碱式滴定 管才以橡皮管內含玻璃珠来取代玻 璃活栓。
硝酸铵极易容易水，溶解过程吸收大量热量。 15℃降到-10℃，作为冷冻剂。
4.1 硝酸铵的性质
1、一般性质
在常温下是稳定的，受热后开始分解，温度不同，反 应不同。 主要用于农业上的化学肥料和国防上常规炸药的主要 原料。
农作物生长需要哪些营养元素呢？
常用化肥 尿素CO(NH2)2 氨水NH3· H2 O 铵盐（如：
磷 肥 过磷酸钙：
[Ca(H2PO4)2和
钙镁磷肥： （钙和镁的磷酸盐）
CaSO4]
常用化肥
在植物生活中的作用 钾可保证各种代谢过程 的顺利进行、促进生长、 增强抗病虫害和抗倒伏 能力。 缺钾会使叶子边缘发黄。
钾 肥
K2SO4、 KCl
缺钾
茎秆软弱，易倒伏，叶边和 尖端呈褐色，逐渐焦枯
下列植株缺乏氮、磷、 钾元素的症状
（3）结块性 • 硝酸铵在储存和运输过程中失去疏松的性质而结成硬块。
硝酸铵结块原因： 1.晶型改变现象所致 2.硝酸铵在冷却、干燥过程中会从饱和溶液中析出结晶 3.细粒受挤压作用粘结成块 4.吸湿性引起的结块
（4）硝酸铵分解与爆炸 • 230℃以上开始分解 NH4NO3→N2+1/2O2+2H2O • 400℃时分解并开始爆炸 4NH4NO3→3N2+2NO2+8H2O (1)、硝酸铵浸渍过的有机物，在常温下遇到NO2便很容易 达到自燃。 (2)、金属粉末或者非金属的硫化物、氧化物能促使硝酸铵 分解为亚硝酸胺，增大爆炸的危险性。
4.3 硝酸铵生产工艺流程
利用中和热
常压法
不同分类
不利用中和热
加压法
4.3.1 常压中和造粒法 中和过程氮会损失，而氮损失的原因在于NH3和 HNO3的挥发作用或分解。 高温、高压、HNO3含量高、氨气纯度低、惰性气 体含量多、中和器设计不当等因素都会加剧氮的损失。
转化法制取硝铵 • 首先用稀硝酸分解磷矿制取磷酸和硝酸钙的水溶液， 反应式为： Ca5(PO4)3F+10HNO3=3H3PO4+5Ca(NO3)2+HF 磷矿中含铁、铝、镁等杂质，它们与硝酸反应生成各 种硝酸盐，而为了从溶液中制取二元氮磷肥复合肥料，必 须先除去0~80%硝酸钙，方法是采用冷却结晶。
缺氮
缺磷
植株矮小瘦弱，叶片发黄， 严重时叶脉呈淡棕色
植株特别矮小，叶片呈暗 绿色，并出现紫色
4.1 硝酸铵的性质
2、特殊性质
(1)多晶现象
硝酸铵的晶型
晶型代号 I. . II. . III.. 晶系 立方晶系 三方晶系 单斜晶系 稳定存在的温度/℃ 169.2 ~ 125.2 125.2 ~ 84.2 84.2 ~ 32.3 密度/（g、cm3） --1.69 1.66
途径二：雷雨肥庄稼
N2+O2 ===== 2NO
或高温 放电
常用化肥 磷矿粉： [Ca2(PO4)3]、
在植物生活中的作用 磷是植物体内核酸、蛋 白质和酶等多种重要化 合物的组成元素。 磷能促进作物生长，增 强抗寒抗旱能力。 缺磷会生长迟缓、产量 降低；磷过量，引起贪 青晚熟、结实率会下降 （产量降低）。
灭火方法： 一旦发生火灾，用水灭火最为合理和有效，因为水不仅 降低温度，而且能溶解硝酸铵。
常用稳定剂： 尿素（0.05%-1.0%）， 碳酸钙或者碳酸镁（5%）
标准GB 2945-89对结晶状硝酸铵技术要求
指标名称 工 业 指 标 农 业
优等品
硝酸铵含量/% 总氮量/% 游离水含量/% 酸度 灼烧残渣
变色范围 (pH) 3.1-4.4 4.2-6.3 6.8-8.0 6.8-8.4
颜色 酸色 红 红 红 黄 碱色 黄 黄 橙 红
0.1克甲基红溶解于60毫升 乙醇中，溶解后加水稀释到 100毫升
酚酞
1克酚酞溶解于80毫升乙醇 中，溶解后加水稀释到100 毫升
8.0-10.0
无色
红
PH试纸的纸上有甲基红、溴甲酚绿、百里酚蓝三种指示剂，在不同 pH值的溶液中均会按一定规律变色。
一等品
优等品
一等品
-≥34.6
合格品
≥99.5 -0.3 0.05 0.5 0.3
0.5 --
0.7
甲基橙指示剂不显色
常用酸碱滴定指示剂
指示剂
甲基橙 甲基红 中性红 酚红 0.1克酚红溶于5.7毫升 0.05N氢氧化钠溶液中， 加水稀释到100毫升。
配制
将0.1克甲基橙溶于100毫 升热水中，过滤后使用。
工艺条件的选择
1、入中和器的氨气温度一般为50-80℃为宜，
2、硝酸的温度为30-50℃，质量分数43-53%， 3、中和器的压力是0.02MPa，温度是120-130℃，
中和器
三套管
分离器 三套管 内筒
中和操作要点 1、控制中和蒸发蒸汽冷凝液为微酸性，并经常分析酸碱 度。 2、控制气氨的压力。 3、分析中和溶液的酸碱性，并控制为中性和微碱性。
第二段再 蒸浓至 90%~ 94%
将硝铵溶 液送入真 空结晶机 进行结晶
膜式蒸发器： 由于溶液在蒸发器中停留 时间很短，可减轻硝酸铵的 热分解，而蒸发效率又高， 因而膜式蒸发器在硝酸铵生 产中用得最多
三、硝酸铵的结晶和干燥
结晶方法和结晶速度不同：
ห้องสมุดไป่ตู้
鳞片结晶
细粒结晶
颗粒结晶
98.8%-99.5%的硝酸铵溶液从塔顶喷下，重力作用下自 上而下运动，与冷空气后冷却成1-3mm的球形晶粒。工业用硝 酸铵可用真空结晶机制成细粉末状的成品。 真空结晶粉末硝酸铵和造粒塔制得的粒状硝酸铵含水量都小于 1.5%，基本上符合国家产品质量要求，因此一般不再进行干燥 。
在植物生活中的作用 氮是植物体内蛋白质、 核酸和叶绿素的组成元 素。 缺氮会整片叶子发黄。
氮 肥
硝酸铵NH4NO3 碳铵NH4HCO3、 氯化铵NH4Cl ）
硝酸盐（如：
硝酸铵NH4NO3、 硝酸钠NaNO3
）
氮的固定
将氮气转化为氮的化合 物的方法。
自然界中氮的固 定
★途径一： 有根瘤菌的 豆科植物
多孔硝铵的制取 • 多孔硝铵，硝铵含量大于99.5%，外观为白色颗粒状结晶， 无肉眼可见杂质，水分含量低，松散性和流动性好。
• 多孔硝铵的生产原理： 1.用发泡剂和表面活性剂 2.用干燥颗粒或结晶体制取 3.将硝酸颗粒热处理后制取
• 1.流化床法 该法收率高，产品微孔多而均匀，强度好，但工艺复杂， 设备多，投资大。 • 2.综合法 该法收率高、产品强度好、生产设备简单、无三废排放、 投资少。
生产方法
• 3.塔式法 该法产品强度高，质量好、抗结块性好，收率高，无三 废排放、生产设备简单、投资少。
第四章
硝酸铵的生产
• 4.1 硝酸铵的性质 • 4.2 氨和硝酸中和制造硝酸铵 • 4.3 硝酸铵生产工艺流程
4.1 硝酸铵的性质
1、一般性质
• 硝酸铵（NH4NO3），简称硝铵，相对分子质量为 80.04，纯硝铵为无色晶体，熔点为169.6℃。
• 硝铵所含的氮以铵态氮（NH 4+）和硝态氮（NO3-）两 种形式存在。含氮量32-35%。