金属切削机床设计习题答案1
《金属切削机床_》的试题和答案(A)
一、判断题（每空2分，共30分）1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（ 1 ）2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围（ 0）3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（ 0 ）4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产（ 0 ）5、组合机床是由多数通用部件和少数专用部件组成的高效专用机床（ 1 ）6、C1312单轴六角自动车床,分配转一转,加工一个工件( 1 )7、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.( 0 )8、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工.( 0 )9、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程.( 1 )10、卧式镗床只能用于镗孔加工.( 0 )11.滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工（ 0 ）12.为方便运动中变速，常用啮合式离合器变速组（ 0 ）13.组合机床是由多数通用部件和少数的专用部件组成的高效专用机床（ 1 ）14.C1312自动车床适用于大批量生产（ 1 ）15.机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类（ 1 ）二.填空题（每空2分，共40分）1．Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示____ 钻床______30表示_____摇臂____40表示____最大直径40mm____.2.在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用_________多片摩擦__________离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用______啮合______离合器,能够实现快慢自动转换的是_____超越______离合器.3．齿轮与传动轴联接形式有（1）__空套_____(2)___滑移_____(3)___固定_____.4传动链是通过__________两端体________和________传动元件__________按一定的规律所组成的。
金属切削课后题答案
1．举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用X围怎样?答：通用化机床的工艺X围很宽,可以加工一定尺寸X围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
专门化机床的工艺X围较窄，只能加工一定尺寸X围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。
专用机床的工艺X围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
2．CA6140型车床进给传动系统中，主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构，它们的作用有何不同？能否用主轴箱中的换向机构来变换纵、横向机动进给的方向？为什么？C620-1的情况是否与CA6140型车床相同？为什么？答：CA6140车床进给传动系统中，主轴箱的作用是保证主轴正反转和停止。
溜板箱的作用是将光杠或丝杠所传动的扭距转换为直线进给运动并带动刀架进给，控制刀架运动。
纵横向机动进给的方向不能用主轴箱中的换向机构来变换。
C620-１与CA6140车床不同，CA6140进给箱中的基本螺距机构采用的是双联滑移齿轮机构、摆移齿轮机构和三联滑移公用齿轮机构。
这种机构的使用性能、结构刚性和制造工艺性都较好，故采用的很普遍。
而在C620-１中，基本螺距机构采用的是摆移齿轮机构，这种机构工艺性复杂，刚性差。
3．分析CA6140型车床出现下列现象的原因，并指出解决办法：⑴车削过程中产生闷车现象；⑵扳动主轴开、停和换向操纵手把（见图2-13中零件7）十分费力，甚至不能稳定地停留在终点位置上；⑶操纵手柄13（见图2-13）扳至停车位置上时，主轴不能迅速停止；⑷安全离合器打滑，刀架不进给。
答：⑴由于进给量太大致使双向多片式摩擦离合器打滑，使主轴停转产生闷车现象，减少吃刀量与进给量即可，或由于双向多片式摩擦离合器摩擦间隙调节档，将间隙调整合适即可。
⑵由于齿扇齿条轴啮合的太紧，齿顶与啮合齿槽的底部相接触使扳动手柄费力，而啮合的两部分间隙过大过松使扳动手柄不能稳定停留在终点位置，只须将齿条啮合间隙调整合适。
金属切削机床设计期末复习题库.(DOC)
判断题1、机床的尺寸参数是指在机床上所能加工的工件最大尺寸。
（×）2、机床的空载功率是指切削力引起的传动件摩擦功率。
（×）3、设计大型机床的分级变速主传动系统时，应选用较小的公比φ。
（√）4、双列短圆柱滚子轴承只能承受较小的轴向力。
（×）5、在相同截面积时，方形截面抗弯能力强；圆形截面抗扭能力强。
（√）6、传动原理图表示动力源与执行件、各执行件之间的运动及传动关系。
（√）7、主轴的转速数列是等差数列。
（×）8、采用圆锥滚子轴承时，必须两端固定。
（√）9、滚柱式滚动导轨比滚珠式滚动导轨的承载力小。
（×）10、铸造支承件要进行时效处理。
（√）11、导轨的功用是支承并引导运动部件沿一定的轨迹运动。
（√）12、选择主轴材料的主要依据不是材料的机械强度。
（√）13、用作支承件时，铸铁比钢材的抗振性好。
（√）14、滚动导轨的低速运动平稳性比滑动导轨好。
（√）15、圆形截面的滑动导轨不用调整侧面间隙。
（√）16、钢材焊接的支承件要进行时效处理。
（√）17、直线运动的进给传动是恒转矩载荷。
（∨）18、直线运动的进给传动是恒功率载荷。
（×）19、变速箱内传动轴的布置按空间三角形分布。
（∨）20、变速箱内传动轴的布置按空间正方形分布。
（×）21、滑移齿轮机构中，必须当一对齿轮副完全脱离啮合后，另一对齿轮才能进入啮合。
（∨）22、滑移齿轮一般应装在主动轴上。
（∨）23、滑移齿轮一般应装在从动轴上。
（×）24、如传动件的传动比小于1，则该传动件的转角误差在传动中被缩小。
（∨）25、如传动件的传动比小于1，则该传动件的转角误差在传动中被放大。
（×）26、如传动件的传动比大于1，则该传动件的转角误差在传动中被放大。
27、如传动件的传动比大于1，则该传动件的转角误差在传动中被缩小。
（×）28、机床在额定载荷下切削时，主轴组件抵抗变形的能力，称为动态刚度。
《金属切削机床》复习思考题
《金属切削机床》复习思考题答案（1）第1章机床的基本知识1、说明下列机床型号的意义：X6132、X5032、C6132、Z3040、T6112、Y3150、CB3463—1、C1312、B2010A。
答：X6132：万能升降台铣床，最大工作台面宽320mm；X5032：立式升降台铣床，最大工作台面宽320mm；C6132：卧式车床，最大棒料直径320mm；Z3040：摇臂钻床，最大钻孔直径40mm；T6112：卧式镗床，最大镗孔直径120 mm；Y3150：滚齿机，最大工件直径500 mm；CB3463—1：半自动车床，最大工件直径63 mm；C1312：单轴转塔自动车床，最大棒料直径12 mm；B2010A：龙门刨床，改进型，最大刨削宽度1000 mm。
2、通用机床的型号包含哪些内容？答：通用机床的型号有基本部分和辅助部分组成。
其基本部分包括分类代号，类代号，通用特性、结构特性代号，组代号，系代号，主参数或设计顺序号，主轴数或第二主参数，重大改进顺序号等；辅助部分包括其他特性代号，企业代号等。
基本部分中的类别代号、组别代号、系别代号、及主参数是通用机床型号中必须包含的内容。
3、在使用和选用机床之前，了解机床的主要技术规格有什么意义？答：由于机床种类繁多，性能和使用的加工方法各异，在使用和选用机床之前，了解机床的主要技术规格可使我们选用的机床能很好地满足机加工的要求，主要为①满足工艺的要求，如车、铣、刨、磨的加工需要；②尺寸要求的满足，是否在机床的最大佳共尺寸范围内。
这样又可使我们选定的机床更经济、更合理。
4、何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？是举例说明。
答：简单运动是可以独立的运动，包括旋转运动或直线运动。
复合运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照确定的运动关系组合而成的成形运动。
本质上说，简单运动是机床最基本的运动；复合运动是有两个或3 两个以上的简单运动叠加而成的运动，组成复合运动的各简单运动之间有着严格的运动关系。
金属切削机床参考答案
⾦属切削机床参考答案⾦属切削机床及所⽤⼑具习题⼀、填空题1.在机床加⼯零件的过程中，⼯件、⼑具之⼀或两者同时按⼀定规律运动，形成两条（发⽣线），从⽽形成（所要加⼯的表⾯）。
2.常⽤表⾯的成形⽅法有：（轨迹法）、（成形法）、（相切法）、（展成法）四种。
3.在机床上加⼯零件时，为获得所需表⾯，（⼯件）与（⼑具）之间作相对运动，既要形成母线，⼜要形成导线，于是形成这两条发⽣线所需（运动的总和），就是形成该表⾯所需要的运动。
4.标准规定，机床的型号是采⽤（汉语拼⾳字母）和（阿拉伯数字）按⼀定规则组合⽽成。
5.某机床铭牌上表明T4163B，表明该机床为（镗）床。
6.代表CA6140车床的主参数的是40，它代表床⾝上⼯件的最⼤回转直径为（400mm ）。
7.回轮、转塔车床只适⽤于成批⽣产中加⼯（尺⼨不⼤），且（形状复杂）的零件。
8.（落地）车床特别适合加⼯⼤型回转体零件。
9.由于转塔和回轮车床上没有丝杠，所以加⼯螺纹时只能利⽤（丝锥）或（板⽛）。
10.磨床主要是⽤于（精加⼯），特别是对（淬硬零件）和（⾼硬度）材料制品，磨床是主要的加⼯设备；11.采⽤成形法加⼯齿轮的⽅法有：（铣齿）、（拉齿）、（磨齿轮）等。
12.常⽤的展成法加⼯齿轮的⽅法是：（滚齿）和（插齿）。
13.铣床主要⽤来加⼯（平⾯）、（沟槽）、（成形⾯）等。
14.对于⽀架、箱体类零件上直径为90mm的孔，⽐较合理的加⼯⽅法应该是（镗削）。
15.由于拉⼑本⾝具有（齿升量），所以机床⽆需做吃⼑进给运动，便可切去全部余量。
16.在普通钻床上采⽤（钻）、（扩）、（铰），实现IT7~IT8中⼩尺⼨孔的加⼯，是很常⽤的⼀种加⼯⽅案。
17.孔内键槽的常⽤加⼯⽅法有：（插销）、（拉削）。
⼆、选择题1.按照机床的加⼯⽅式及⽤途，将其分为（c ）⼤类。
A：10 B：11 C：12 D：132.机床分类代号“B”表⽰（A）类机床。
A：刨、插床B：半⾃动机床C：电加⼯机床3.机床通⽤特性代号“M”表⽰机床的（B ）通⽤特性。
第二章习题答案参考
第二章 金属切削机床设计22. 什么是传动组的级比和级比指数？常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律性？ 传动组的级比是指主动轴上同一点传往被动轴相邻两传动线的比值，用ϕxi 表示。
级比ϕxi 中的指数X i 值称为级比指数，它相当于由上述相邻两传动线与被动轴交点之间相距的格数。
设计时要使主轴转速为连续的等比数列，必须有一个变速组的级比指数为1，此变速组称为基本组。
基本组的级比指数用X 0表示，即X 0 ＝ 1，后面变速组因起变速扩大作用，所以统称为扩大组。
第一扩大组的级比指数X 1一般等于基本组的传动副数P 0，即X 1 ＝ P 0。
第二扩大组的作用是将第一扩大组扩大的变速范围第二次扩大，其级比指数X 2等于基本组的传动副数和第一扩大组传动副数的乘积，即X 2 ＝ P 0×P 1。
如有更多的变速组，则依次类推。
上述设计是传动顺序和扩大顺序相一致的情况，若将基本组和各扩大组采取不同的传动顺序，还有许多方案。
25. 某机床主轴转速n ＝100～1120 r/min ，转速级数z ＝8，电动机转速n 电＝1440 r/min ，试设计该机床主传动系，包括拟定结构式和转速图，画出主传动系图。
解：2.111001120min max ===n n R n ===-712.11Z n R φ 1.41查表可获得8级转速为 100，140，200，280，400，560，800，1120拟定8级转速的结构式：根据级比规律和传动副前多后少、传动线前密后疏的的原则确定4212228⨯⨯=241.141.111max ≤===ϕ主u 符合要求4/182.2/141.133min ≥===--ϕ主u 符合要求最后扩大组的变速范围：8441.1)12(4)1(≤===--i i P x i R ϕ符合要求 绘制传动系统图如下：26. 试从ϕ＝1.26，z ＝18级变速机构的各种传动方案中选出其最佳方案，并写出结构式，画出转速图和传动系图。
金属切削机床参考答案
金属切削机床及所用刀具习题一、填空题1.在机床加工零件的过程中，工件、刀具之一或两者同时按一定规律运动，形成两条（发生线），从而形成（所要加工的表面）。
2.常用表面的成形方法有：（轨迹法）、（成形法）、（相切法）、（展成法）四种。
3.在机床上加工零件时，为获得所需表面，（工件）与（刀具）之间作相对运动，既要形成母线，又要形成导线，于是形成这两条发生线所需（运动的总和），就是形成该表面所需要的运动。
4.标准规定，机床的型号是采用（汉语拼音字母）和（阿拉伯数字）按一定规则组合而成。
5.某机床铭牌上表明T4163B，表明该机床为（镗）床。
6.代表CA6140车床的主参数的是40，它代表床身上工件的最大回转直径为（400mm ）。
7.回轮、转塔车床只适用于成批生产中加工（尺寸不大），且（形状复杂）的零件。
8.（落地）车床特别适合加工大型回转体零件。
9.由于转塔和回轮车床上没有丝杠，所以加工螺纹时只能利用（丝锥）或（板牙）。
10.磨床主要是用于（精加工），特别是对（淬硬零件）和（高硬度）材料制品，磨床是主要的加工设备；11.采用成形法加工齿轮的方法有：（铣齿）、（拉齿）、（磨齿轮）等。
12.常用的展成法加工齿轮的方法是：（滚齿）和（插齿）。
13.铣床主要用来加工（平面）、（沟槽）、（成形面）等。
14.对于支架、箱体类零件上直径为90mm的孔，比较合理的加工方法应该是（镗削）。
15.由于拉刀本身具有（齿升量），所以机床无需做吃刀进给运动，便可切去全部余量。
16.在普通钻床上采用（钻）、（扩）、（铰），实现IT7~IT8中小尺寸孔的加工，是很常用的一种加工方案。
17.孔内键槽的常用加工方法有：（插销）、（拉削）。
二、选择题1.按照机床的加工方式及用途，将其分为（c ）大类。
A：10 B：11 C：12 D：132.机床分类代号“B”表示（A）类机床。
A：刨、插床B：半自动机床C：电加工机床3.机床通用特性代号“M”表示机床的（B ）通用特性。
金属切削机床篇_习题+答案汇总
7、分析车削英制螺纹的传动路线 , 列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准的 英制螺纹？
第三章 其他机床与刀具
一、填空题
1、万能外圆磨床基本的磨削方法： ____纵向磨削 ____________和 ___________
切入 _____。
2、平面磨床的种类：
、
3、铣床的分类：
、
、
。
、 。 、
、 、
、
、
、
、
。
8、
：指在调整好后无须工人参与便能自动完成表面成形运动和
辅助运动， 并能自动重复其工作循环的机床。 半自动机床： 指能自动完成预
定的工作循环， 但
。
9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外，还能起
的作用。当机床过载时，摩擦片打滑，可避免损坏机床。
10、CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴，应采用 _________
_____运动。
17、 CA6140 车床车螺纹属于 ______联系，车圆柱面和端面属于 ______联系。
二、简答题
1、写出下列机床型号各部分的含义。
1） Y3150E
2） CM1107精密型转塔车床
3） C1312 最大切削直径为 120mm的转塔车床
4） M1432A 最大加工直径为 320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床
时，才能加工放大螺距螺纹。
14、主轴转速分布图能表达传动路线、 传动比、 传动件布置的位置以及主轴变速
范围 。
（v ）
15、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产。
（x ）
16、CA6140型车床加工螺纹时 , 应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的
《金属切削机床_》的试题和答案(A)
一、判断题（每空2分，共30分）1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（ 1 ）2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围（0）3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（0 ）4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产（0 ）5、组合机床是由多数通用部件和少数专用部件组成的高效专用机床（ 1 ）6、C1312单轴六角自动车床,分配转一转,加工一个工件( 1 )7、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.( 0 )8、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工.( 0 )9、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程.( 1 )10、卧式镗床只能用于镗孔加工.( 0 )11.滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工（0 ）12.为方便运动中变速，常用啮合式离合器变速组（0 ）13.组合机床是由多数通用部件和少数的专用部件组成的高效专用机床（ 1 ）14.C1312自动车床适用于大批量生产（ 1 ）15.机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类（ 1 ）二.填空题（每空2分，共40分）1．Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示____ 钻床______30表示_____摇臂____40表示____最大直径40mm____.2.在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用_________多片摩擦__________离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用______啮合______离合器,能够实现快慢自动转换的是_____超越______离合器.3．齿轮与传动轴联接形式有（1）__空套_____(2)___滑移_____(3)___固定_____.4传动链是通过__________两端体________和________传动元件__________按一定的规律所组成的。
金属切削机床试题及答案
金属切削机床试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 金属切削机床中，用于加工圆柱形表面的机床是（）。
A. 车床B. 铣床C. 刨床D. 磨床2. 以下哪个选项不是数控机床的特点？（）A. 高精度B. 高效率C. 低自动化D. 可编程3. 金属切削加工中，刀具材料应具备的性质不包括（）。
A. 高硬度B. 高耐磨性C. 良好的韧性D. 低热导率4. 以下哪个参数不是衡量机床精度的指标？（）A. 表面粗糙度B. 圆度C. 直线度D. 切削速度5. 刀具磨损到一定限度后，需要进行（）。
A. 重磨B. 更换C. 热处理D. 淬火6. 以下哪个不是车床的主要组成部分？（）A. 主轴箱B. 刀架C. 工作台D. 床身7. 金属切削机床的润滑方式不包括（）。
A. 油浴润滑B. 喷雾润滑C. 干摩擦润滑D. 油雾润滑8. 以下哪个不是数控机床的伺服系统？（）A. 步进电机B. 伺服电机C. 液压系统D. 直流电机9. 金属切削机床的切削液的主要作用不包括（）。
A. 冷却B. 润滑C. 清洗D. 增加切削力10. 以下哪个不是数控机床的编程语言？（）A. G代码B. M代码C. CAD/CAMD. 自然语言二、填空题（每题2分，共20分）1. 金属切削机床的____是指机床在加工过程中，各部件间相对位置的准确性。
2. 数控机床的____系统是数控机床的核心，它负责接收数控程序并控制机床执行。
3. 刀具的____是指刀具在切削过程中，由于磨损导致尺寸和形状发生变化的现象。
4. 金属切削机床的____是指机床在无负载或有负载条件下，加工出工件的精度。
5. 金属切削机床的____是指机床在加工过程中，各部件间相对运动的平稳性和协调性。
6. 金属切削机床的____是指机床在加工过程中，各部件间相对位置的稳定性。
7. 金属切削机床的____是指机床在加工过程中，各部件间相对运动的准确性。
8. 数控机床的____是指机床在加工过程中，能够自动完成多个工序的能力。
金属切削机床试卷1-10标准答案
-1-三、简答题：（每题5分，计 25 分）16. 试分析 CA6140 型卧式车床的传动系统。
答：CA6140 型卧式车床的传动系统主要由主运动传动链，车螺纹传动链，纵向进给传动链，横向进给传动链和快速移动传动链组成。
17. 什么是组合机床？组合机床的应用范围有哪些？组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配少量的专用部件组成的专用机床。
可加工气缸盖，变速箱体，变速箱盖等箱体零件。
18. 在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要有哪些运动组成？其中那些运动不参与工件表面的形成过程？在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切入运动及让刀运动等。
其中让刀运动不参与工件表面的形成过19. 一般机床包括哪三个基本部分？执行件运动源传动装置20. 为什么车削螺纹时用丝杠承担纵向进给，而车削其他表面时，用光杠传动纵向和横向进给？能否用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。
车削螺纹时，必须严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，而丝杠螺母传动具有间隙小，能时刻保证严格的传动比的特点，所以要用丝杠承担纵向进给的传动件。
车削其他表面时，不必严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，为减少丝杠磨损和便于操纵，另外，丝杠是无法传递横向进给运动的，因此要用光杠传动纵向和横向进给不能用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。
这样，可以防止丝杠磨损过快，使用寿命降低，并使机床的操纵更容易。
四、画图题：（每题10分，计 10 分）21. 画简图表示用成形车刀车削外圆锥面时，需要哪些成形运动？其中哪些是简单运动？哪些是复合运动？（1）用成型车刀车削外圆锥面A 为成形车刀的横向进给运动； B为工件的旋转运动。
两简单成形运动。
（2）用尖头车刀纵、横向同时进给车外圆锥面六、计算题：（每题10分，计 20 分） 23.某传动系统如图所示：1）写出此传动路线的表达式，并说明有多少种转速； 2）计算主轴极限转速n max 和nmin 。
金属切削机床篇习题答案汇总
金属切削机床篇习题+答案汇总第一章金属切削机床的基本知识一、填空题1、是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,又称为工作母机;2、机床按加工性质和所用刀具可分为：、、、、、、、、、、及等12类;3、机床按通用程度可分为：、、 ;4、机床按工作精度可分为：、、 ;5、CA6140型车床型号的含义：C是代号,表示__________；61是代号,表示___________________；40是 ,表示_______________;6、任何规则表面都可以看作是一条线沿着另一条运动的轨迹, 和统称为形成表面的发生线;7、如果形成表面的两条发生线母线和导线互换,形成表面的性质不改变,则这种表面称为；否则称为 ;8、形成发生线的方法：、、、 ;9、由单独的旋转或直线运动构成的运动,称为；由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动,称为 ;10、可以是简单成形运动,也可以是复合成形运动；可以是步进的,也可以是连续进行的；可以是简单成形运动,也可以是复合成形运动;11、机床包括3个基本部分：、、 ;12、构成一个传动联系的一系列传动件,称为 ;13、联系动力源和执行件之间的传动链；使执行件获得一定的速度和方向; 联系复合运动内部各个分解部分,以形成复合成形运动的传动链;14、是具有固定传动比的机构;换置器官：的机构;15、机床运动的5个参数、、、、 ;16、 CA6140车床用普通车刀车圆柱面属于___ ___运动,车螺纹属于_ _____运动;17、 CA6140车床车螺纹属于______联系,车圆柱面和端面属于______联系;二、简答题1、写出下列机床型号各部分的含义;1）Y3150E2）CM1107精密型转塔车床3）C1312 最大切削直径为120mm的转塔车床4）M1432A 最大加工直径为320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床5）CA6140 最大切削直径为400mm的卧式车床2、用简图分析下列几种情况时的成形方法,并标明所需的机床运动,分别说明母线、导线的形状,各用什么方法形成,要求机床提供哪几个运动;1在卧式车床上用成型车刀车圆柱面：2用普通外圆车刀车圆柱面：3用普通外圆车刀车圆锥面：4用成型车刀车圆锥面5用螺纹刀刀车螺纹面：3、画出卧式车床的传动原理图,写出各传动链的名称,并判断各条传动链的性质;4、画出圆柱铣刀铣削平面的传动原理图,写出各传动链的名称,并判断各条传动链的性质;5、画出卧式车床车锥螺纹的传动原理图;6、金属切削机床按万能性程度可分为哪3类各有什么特点7、请写出CA6140各部分代号所表示的含义;7、机床的技术性能包括什么内容8、切削刃和需要成形的发生线可分为哪3种9、形成发生线的方法有哪几种10、什么是相切法有什么特点第二章车刀与车床一、填空题1、车床类机床主要用于加工各种 ,如内外圆柱面、内外锥面和成形回转面等,有些车床还能加工 ;2、CA6140车床组成部件：、、、、、 ;3、CA6140车床可车削___________、____________、__________、________四种标准的常用螺纹;4、基本组由8组传动比,分别是；增倍组有4组传动比,分别是 ;5、扩大螺纹导程机构可使螺纹导程比正常导程扩大倍或倍;6、进给箱包括、、及;7、溜板箱进给箱包含：、、、、 ;8、：指在调整好后无须工人参与便能自动完成表面成形运动和辅助运动,并能自动重复其工作循环的机床;半自动机床：指能自动完成预定的工作循环,但 ;9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外,还能起的作用;当机床过载时,摩擦片打滑,可避免损坏机床;10、CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴,应采用_________离合器；进给过程中为了避免进给力太大或刀架受阻碍而损坏传动机构,应设有_________离合器;11、为了避免损坏机床,在接通机动进给或快速移动时,开合螺母不应 ,反之,合上螺母时,也机动进给或快速移动;12、CA6140主轴正转共有__24____种转速,其中低速有___18___种;13、只有当主轴处于 0-125r/min 时,才能加工放大螺距螺纹;14、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围 ; v15、自动机床只能用于大批大量生产,普通机床只能用于单件小批量生产; x16、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程; v17、对于CA6140车床,当主轴转速确定时,其螺纹放大倍数也确定;v 18、按照CA6140车床的设计,在车床上用纵向丝杠带动溜板箱及刀架的移动,仅用于进行 D 的车削;A、外圆柱面B、螺纹C、内圆柱面D、圆锥面二、简单题1、在CA6140型车床中,主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用轴I上的带轮为什么采用卸荷带轮结构2、CA6140型车床溜板箱中的安全离合器起什么作用快速电动机可以随意正反转吗为什么3、为什么用丝杆和光杆分别担任切螺纹和车削进给的传动4、溜板箱中超越离合器有什么功能光杆可以随意正反转吗5、在CA6140型车床的进给传动系统中,主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构,它们的作用有何不同主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用6分6、在CA6140型车床的工作中若发生下列现象,试分析原因并说明解决问题的方法：（1）当主轴开停及制动操纵手柄板至中间位置时,主轴不能迅速停止转动,甚至继续转动;（2）机床正常工作时,安全离合器打滑；超载或刀架运动受阻时,刀架不能停止转动;7、摩擦离合器摩擦片的间隙不当将产生的影响及其如何调节8、双向多片式摩擦离合器在车床中的作用及为什么右离合器的片数比左离合器少9、进给箱的功用及其组成10、溜板箱的主要作用及其主要构造11、为什么开合螺母和机动进给的操纵机构必须互锁12、开合螺母如何实现自锁13、CA6140车床主轴转速分别为多少时,可是实现螺距扩大16倍和4倍14、CA6140主轴反转的转速为什么比正转高三、计算题1、针对CA6140车床的传动系统图,写出加工模数螺纹m=8的右旋螺纹的传动路线表达式和运动平衡式丝杆导程为12mm；并写出能加工出该螺纹导程的主轴转速范围和主传动路线表达式;2、针对CA6140车床的传动系统图,写出加工米制螺纹,P=40mm的左旋螺纹的传动路线表达式和运动平衡式丝杆导程为12mm;3、请写出卧式车床CA6140纵向机动进给量的运动平衡式;4、请写出卧式车床CA6140横向机动进给量的运动平衡式;5、列出CA6140的计算主轴最高转速Nmin和最低转速Nmin的运动平衡式.6、分析车削模数螺纹的传动路线,列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准模数螺纹7、分析车削英制螺纹的传动路线,列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准的英制螺纹第三章其他机床与刀具一、填空题1、万能外圆磨床基本的磨削方法：____纵向磨削____________和___________切入_____;2、平面磨床的种类：、、、 ;3、铣床的分类：、、、、 ;4、直线运动机床有和5、卧式镗床可完成___________、__________、____________、________攻螺纹等工作;6、齿轮加工方法采用金属切削的方式有_______________和______________;7、齿轮加工滚刀齿形有、、 ;8、滚切斜齿圆柱齿轮时,滚刀的安装角δ不仅与滚刀的螺旋方向及螺旋升角ω有关,而且还与加工齿轮的及有关;9、切削齿轮的方法有_______________和_______________;10、镗床主要分为_______________、坐标镗床和______________11、镗床类机床的主要工作是用镗刀进行镗孔,所以叫镗床;12、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔;13、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工;14、卧式镗床只能用于镗孔加工;二、简答题1、齿轮加工方法中成型法与展成法的概念及其优缺点2、齿轮加工机床的分类有那几种3、滚齿机的滚齿原理是什么4、什么是差动链5、齿面成型的方法按齿面形成原理主要有几种6、为什么展成法在齿轮加工中应用最广7、为什么滚齿机的进给以工件每转时滚刀架的轴向移动计量8、在滚切直齿圆柱齿轮中,滚刀轴线为什么要与齿轮端面倾斜一个角度9、在滚切斜齿圆柱齿轮中,滚刀的安装角与什么因素有关10、请简述插齿机的加工原理;11、什么是滚刀的安装角12、比较滚切斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的各个异同点;13、说明铣床的功用和类型;14、说出万能铣床与一般卧式铣床的区别;15、说明坐标镗床的功用和类型;16、说明磨床的功用和类型;17、说出万能磨床与外圆磨床的区别;18、说明钻床的功用和类型;19、什么是组合机床有什么特点20、组合机床与专用机床和通用机床相比有什么特点三、作图题1、画出用左旋滚刀滚切右旋斜齿轮时的传动原理图,并标注工件展成运动方向和附加运动方向,写出各条传动链的名称及计算位移,并判断各条传动链的性质;2、画出用左旋滚刀滚切直齿轮时的传动原理图,并标注工件展成运动方向写出各条传动链的名称及计算位移,并判断各条传动链的性质;参考答案第一章金属切削机床的基本知识一、填空题1、金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,又称为工作母机;2、机床按加工性质和所有刀具可分为：车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨床,拉床,锯床及其他机床等12类机床;3、机床按通用程度分为：通用机床,专门化机床,专用机床;4、机床按工作精度分为：普通精度机床,精密机床,高精度机床;5、CA6140型车床型号的含义：C是类别代号,表示车床；61是组系代号,表示落地及卧式车床；40是主参数的折算值 ,表示床身上的最大回转直接是400毫米;6、任何规则表面都可以看作是一条线沿着另一条运动的轨迹,母线和导线统称为形成表面的发生;7、如果形成表面的两条发生线母线和导线互换,形成表面的性质不改变,则这种表面称为可逆表面；否则称为不可逆表面;8、形成发生线的方法：成形法,展成法,轨迹法,相切法;9、由单独的旋转或直线运动构成的运动,称为简单成形运动;由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动,称为复合成形运动;10、主运动可以是简单成形运动,也可以是复合成形运动；进给运动可以是步进的,也可以是连续进行的；可以是简单成形运动,也可以是复合成形运动;11、机床包括3个基本部分：执行件,动力源,传动装置;12、构成一个传动联系的一系列传动件,称为传动链;13、外联系传动链是联系动力源和执行件之间的传动链,使执行件获得一定的速度和方向;内联系传动链是联系复合运动内部各个分解部分,以形成复合成形运动的传动链;14、定比机构：固定传动比的机构;换置器官：变换传动比的机构;15、机床运动的5个参数：运动的起点,运动的方向,运动的轨迹,运动的路程,运动的速度;16、CA6140车床用普通外圆车刀车圆柱面属于__简单 _运动,车螺纹属于复合_运动;17、CA6140车床车螺纹属于_内__联系,车圆柱面和端面属于_外_联系;二、简答题1、写出下列机床型号各部分的含义;答：Y3150EY：类别代号,表示齿轮加工机床；3：组别代号滚齿及铣齿机组；1：系别代号滚齿机系；50：主参数的折算值,折算系数1/10,最大滚切直径500mm；E：重大改进序号第五次重大改进;CM1107C：类别代号,表示车床类；M：通用特性代号精密；1：组别代号单轴自动、半自动车床组；1：系别代号单轴纵切自动车床系；07：主参数的折算值,折算系数1,表示最大加工棒料车削直径7mm；C1312：C：类别代号,表示车床类；1：组别代号单轴自动、半自动车床组；3：系别代号单轴转塔自动车床系；12：主参数的折算值,折算系数1, 表示最大加工棒料车削直径12mm；M1432A：M：类别代号,表示磨床类；1：组别代号外圆磨床组；4：系别代号万能外圆磨床系；32：主参数的折算值,折算系数1/10,最大磨削直径320mm；A：重大改进序号第一次重大改进;CA6140：C：类别代号,表示车床类；A：结构特性代号结构不同；6：组别代号落地卧式车床组；1：系别代号卧式车床系；40：主参数的折算值,折算系数1/10,床身上最大回转直径400mm;2、用简图分析下列几种情况时的成形方法,并标明所需的机床运动,分别说明母线、导线的形状,各用什么方法形成,要求机床提供哪几个运动;答：①在卧式车床上用成型车刀车圆柱面：母线为直线1,由成型法形成,不需要机床提供运动；导线为圆2,由描迹法形成,需要一个简单的成形运动B1;②用普通外圆车刀车圆柱面：母线为直线1,由描迹法形成,需要一个简单的成形运动A2；导线为圆2,有描迹法形成,需要一个简单的成形运动B1;因此形成此外圆柱面共需要2个简单成形运动;③用普通外圆车刀车圆锥面：母线为直线1,由描迹法形成,需要两个简单成形运动A21,A22；导线为圆2,由描迹法形成,需要一个简单成形运动B1;④用成型车刀车圆锥面母线为直线1,由成型法形成,不需要机床提供运动；导线为圆2,由描迹法形成,需要一个简单的成形运动B1⑤用螺纹刀刀车螺纹面：母线为螺纹轴向剖面轮廓形,由成型法形成,因而不需运动；导线为螺旋线,由描迹法形成,需要一个复合的成形运动B11、A12,由两个单元运动,即工件旋转B11和刀具移动A12 复合而成;3、画出卧式车床的传动原理图,写出各传动链的名称,并判断各条传动链的性质;答：主运动传动链：电动机-1-2-Uv-3-4-主轴,外联系传动链；进给传动链：主轴-4-5-Uf-6-7-丝杆-刀架,内联系传动链车螺纹;4、画出圆柱铣刀铣削平面的传动原理图,写出各传动链的名称,并判断各条传动链的性质;答：传动原理图如下;主运动传动链：电动机-1-2-Uv-3-4-铣刀,外联系传动链；进给传动链：电动机-5-Uf-6-7-8-丝杆-刀架,外联系传动链;5、画出卧式车床车锥螺纹的传动原理图;答：卧式车床车锥螺纹的传动原理图如下;6、金属切削机床按万能性程度可分为哪3类各有什么特点答：机床可分为：1通用机床,其特点是:加工范围广,结构复杂,自动化程度低,生产率低,适合于单件小批生产；2专用机床,其特点是：加工范围窄,结构简单,自动化程度高,生产率高,适合于大批大量生产；3专门化机床,其特点是介于通用机床和专用机床之间,适合于成批生产;7、请写出CA6140各部分代号所表示的含义;答：C是类别代号,表示车床；A是结构特性代号,表示CA6140车床的结构有别于C6140车床的结构；61是组系代号,表示第6组第1系列,第6组表示落地及卧式车床；40是主参数的折算值,主参数为400,表示床身上的最大回转直径为φ400mm;7、机床的技术性能包括什么内容答：机床的技术性能一般包括下列内容：a)工艺范围；b)机床的主要技术参数,包括尺寸参数、运动参数和动力参数；c)加工精度和表面粗糙度；d)生产率和自动化程度；e)人机关系,是指机床的操作应当方便省力、使用安全可靠;8、切削刃和需要成形的发生线可分为哪3种答：1切削刃的形状为一切削点,通过轨迹运动形成发生线；2切削刃的形状是一条切削线,它与要成形的发生线的形状完全吻合,这时形成发生线不需要成形运动；3切削刃的形状是一条切削线,但它与需要成形的发生线的形状不吻合,这时刀具需要做复合运动才能形成发生线;9、形成发生线的方法有哪几种答：有四种,分别是：成形法、展成法、轨迹法、相切法;10、什么是相切法有什么特点答：相切法是利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进行加工的方法,用相切法得到的发生线需要两个成形运动,即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律作轨迹运动;第二章车刀与车床一、填空题1、车床类机床主要用于加工各种回转表面 ,如内外圆柱面、内外锥面和成形回转面等,有些车床还能加工螺纹面 ;2、CA6140车床组成部件：主轴箱、刀架、尾座、进给箱、溜板箱、床身 ;3、CA6140车床可车削米制、英制、模数制、径节制四种标准的常用螺纹;4、基本组由8组传动比,分别是;增倍组有4组传动比,分别是;5、扩大螺纹导程机构可使螺纹导程比正常导程扩大4倍或16倍6、进给箱包含：变换螺纹导程和进给量的变速机构,变换螺纹种类的移换机构,丝杠和光杠的转换机构,操纵机构;7、溜板箱进给箱包含：双向牙嵌式离合器、纵向横向机动进给和快速移动操纵机构、开合螺母及其操纵机构、互锁机构、超越离合器、安全离合器;8、自动机床：指在调整好后无须工人参与便能自动完成表面成形运动和辅助运动,并能自动重复其工作循环的机床;半自动机床：指能自动完成预定的工作循环,但装卸工件仍由人工进行的机床;9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外,还能起过载保护的作用;当机床过载时,摩擦片打滑,可避免损坏机床;10、 CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴,应采用超越离合器；进给过程中为了避免进给力太大或刀架受阻碍而损坏传动机构,应设有__安全__离合器;11、为了避免损坏机床,在接通机动进给或快速移动时,开合螺母不应闭合 ,反之,合上螺母时,也不允许接通机动进给或快速移动;12、 CA6140主轴正转共有__24__种转速,其中低速有__18__种;13、只有当主轴处于低速时,才能加工放大螺距螺纹;14、× 15、× 16、√ 17、√ 18、D二、简单题1、在CA6140型车床中,主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用轴I上的带轮为什么采用卸荷带轮结构答：摩擦离合器作用：1控制主轴正转、反转；2起过载保护作用;机床过载时,摩擦片打滑,可以避免损坏机床;轴I采用卸荷带轮结构是为了提高轴I的旋转稳定性,避免因胶带拉力产生的径向力而使轴I产生弯曲变形;2、CA6140型车床溜板箱中的安全离合器起什么作用快速电动机可以随意正反转吗为什么答：机动进给时,如果进给力过大或刀架移动受阻,则有可能损坏机件,因此当进给力过大或刀架移动受阻时,在进给传动链中设置安全离合器能自动地停止进给;快速电动机不可随意正反转;因为如果随意正反转,XXII轴与光杆运动会相干涉,损坏机床;4、为什么用丝杆和光杆分别担任切螺纹和车削进给的传动答：切螺纹时,主轴与刀架之间构成一个内联系传动链,必须用丝杆来传递进给运动才能保证主轴与刀架之间保持严格的传动比；车削进给运动时,主轴和刀架之间构成一个外联系传动链,不需要保持严格的传动比,可以用丝杆或光杆来传递；考虑到用丝杆传递,会导致丝杆磨损加快,从而影响车螺纹的精度,所以为了保护丝杆,车削进给运动时由光杆来传递;4、溜板箱中超越离合器有什么功能光杆可以随意正反转吗答：超越离合器功能：为了避免光杆和快速电机同时传动轴XXII,防止运动干涉;光杆不能反转,因为有超越离合器,若反转,机动进给不能传到刀架上;7、在CA6140型车床的进给传动系统中,主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构,它们的作用有何不同主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用6分答：进给系统中,主轴箱中的换向机构是用来变换螺纹旋向的,溜板箱中的换向机构是用来变换机动进给方向的;摩擦离合器的作用：实现主轴正反转；过载保护;8、在CA6140型车床的工作中若发生下列现象,试分析原因并说明解决问题的方法：（3）当主轴开停及制动操纵手柄板至中间位置时,主轴不能迅速停止转动,甚至继续转动;（4）机床正常工作时,安全离合器打滑；超载或刀架运动受阻时,刀架不能停止转动;答：1制动机构中的制动带太松了,应调紧制动带；2机床正常工作时,安全离合器打滑,是安全离合器中的弹簧太松了,应调紧弹簧；超载或刀架运动受阻时,刀架不能停止转动,是安全离合器中的弹簧太紧了,应调松些;7、摩擦离合器摩擦片的间隙不当将产生的影响及其如何调节答：摩擦离合器的内、外摩擦片在松开时的间隙要适当;间隙太大则压不紧,摩擦片之间有打滑现象,摩擦片容易磨损；间隙太小则开车费力,而且松开时摩擦片不易脱开,严重时会导致摩擦片被烧坏;通过调节螺母可调节摩擦片的间隙,从而调节其传递扭矩的能力;调整时,让弹簧销压入螺母的缺口,然后转动螺母,调整摩擦片的间隙;调整后,让弹簧销弹出,重新卡入螺母的缺口,以防螺母在工作过程中松脱;8、双向多片式摩擦离合器在车床中的作用及为什么右离合器的片数比左离合器少答：车床轴Ⅰ上装有双向多片式摩擦离合器,用来实现主轴的正反转;离合器左、右两部分的结构相同;左离合器用来传动主轴正转,用于切削加工,需要传递的扭矩较大,故片数较多；右离合器传动主轴反转,主要用于车螺纹时退刀,传递扭矩小,故片数较少;9、进给箱的功用及其组成答：进给箱的功用是变换加工螺纹的种类和导程,以及获得所需要的各种进给量;其主要结构由基本螺距机构、倍增机构、改变加工螺纹种类的移换机构、丝杠和光杠的转换机构,以及操作机构等组成;10、溜板箱的主要作用及其主要构造答：溜板箱主要作用是将光杆或丝杆传来的旋转运动转换为刀架的直线移动,实现刀架的快慢速转换,并控制刀架运动的接通、断开、换向以及实现过载保护,刀架的手动操作等;溜板箱其主要构造为：1开合螺母机构；2纵、横向机动进给及快速移动的操作机构；3互锁机构；4超越离合器；5安全离合器;11、为什么开合螺母和机动进给的操纵机构必须互锁答：为了避免损坏机床,在接通机动进给时,开合螺母不应合上;反之合上开合螺母时,就不应接通机动进给机构;因此,开合螺母和机动进给的操纵机构必须互锁;12、开合螺母如何实现自锁答：开合螺母由上、下两个半螺母组成;当槽盘顺时针转动时,曲线槽通过圆锥销使使两个半螺母分离,与丝杠脱开齿合,刀架便停止移动;槽盘上的曲线槽在接近盘中心部分时的倾斜角比较小,使开合螺母闭合后能自锁;13、CA6140车床主轴转速分别为多少时,可是实现螺距扩大16倍和4倍答：当主轴转速为min 时,可以实现螺距扩大16倍,当主轴转速为40-125r/min 时,可以实现螺距扩大4倍;14、CA6140主轴反转的转速为什么比正转高答：卧式车床主轴反转主要用于车削螺纹时退刀,而退刀运动是一个辅助运动,转速高是可以节省辅助时间,提高生产效率;三、计算题1、针对CA6140车床的传动系统图,写出加工模数螺纹m=8的右旋螺纹的传动路线表达式和运动平衡式丝杆导程为12mm ；并写出能加工出该螺纹导程的主轴转速范围和主传动路线表达式; 解：8u 47==扩倍基u u Km ,没有特别指明,取K=1 所以 73274u u u ==mK 扩倍基 取：2832u =基,28353528u ⨯=倍,4u =扩 传动路线表达式：。
金属切削机床试题及答案
金属切削机床试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1. 金属切削是指通过何种力和方式实现的？a) 压力和剪切力；b) 弯曲力和挤压力；c) 弯曲力和切割力；d) 剪切力和摩擦力。
答案：a) 压力和剪切力。
2. 以下哪种切削机床是适用于大型工件的加工？a) 铣床；b) 钻床；c) 磨床；d) 车床。
答案：d) 车床。
3. 金属切削机床的主要切削力是由哪个部件提供的？a) 主轴；b) 电机；c) 主轴箱；d) 刀具。
答案：c) 主轴箱。
4. 以下哪种切削方式适用于硬度较高的金属材料？a) 顺槽切削；b) 快速切削；c) 周向切削；d) 慢速切削。
答案：c) 周向切削。
5. 下列哪个参数描述了切削速度？a) 外径；b) 进给量；c) 切削深度；d) 转速。
答案：d) 转速。
6. 以下哪种切削方式适用于大量金属材料的去除？a) 理论切削；b) 腐蚀切削；c) 混凝土切削；d) 物理切削。
答案：d) 物理切削。
7. 切削液主要用于降低金属切削中的什么？a) 能量消耗；b) 维护成本；c) 切削力；d) 工作温度。
答案：c) 切削力。
8. 以下哪种刀具常用于车削金属材料？a) 钻头；b) 铣刀；c) 切割刀；d) 刀片。
答案：d) 刀片。
9. 哪个参数描述了切削刃具前后移动的能力？a) 刀片齿数；b) 刃倾角；c) 切削深度；d) 进给量。
答案：d) 进给量。
10. 切削面是通过切削液冷却还是加热形成的？a) 冷却；b) 加热；c) 绝热；d) 平衡。
答案：a) 冷却。
二、简答题（每题10分，共60分）1. 请简要说明什么是金属切削机床？答：金属切削机床是一种用于将金属材料按照一定形状和尺寸去除的机床。
它通过旋转的主轴带动切削工具，对工件进行切削、钻孔、铣削等加工工艺，以实现所需的形状和尺寸。
2. 请列举金属切削机床的常见类型。
答：金属切削机床的常见类型包括车床、铣床、钻床、磨床、刨床等。
每种类型的机床都有着不同的加工特点和适用范围。
金属切削机床实验报告答案
金属切削机床实验报告答案金属切削机床实验报告实验一普通车床各部件的结构和功用一、实验目的普通车床具有较典型的机械传动系统及操纵机构，应用了较多的机械传动机构如带传动、齿轮传动、链传动、摩擦传动、螺旋机构、凸轮机构、曲柄机构、杠杆机构等等和较多的机械零件如轴承、齿轮、链轮、带轮、键、花键、联轴器、离合器等零件。
本实验的目的一是了解这些机构和零件是怎样组合完成一定的功用的；二是掌握以普通车床为代表的机床各部件的传动系统的传动原理及路线、结构特点和功用。
二、实验内容1．了解车床的用途、布局、各操纵手柄的作用和操作方法；2．了解主运动、进给运动的传动路线；2．了解主运动、进给运动的调整方法；3．了解和分析机床主要机构的构造及工作原理。
三、实验步骤学生在实验指导人员带领下，到CA6140型普通车床现场教学。
1．观察CA6140型普通车床的主轴箱结构，注意调整方法；2．观察、了解进给互锁机构及丝杠螺母机构的工作原理；3．根据实物了解车床主要附件的使用。
四．分析讨论题1.结合实验说明C6140机床主轴正、反转与操纵手柄位置的对应关系，并阐述主轴正、反转、停转的工作原理。
2.根据实验观察和教材189页内容，绘出C6140车床主轴的结构。
说明主轴中孔与莫氏锥孔的作用3.丝杠与光杠在结构上有何不同？作用分别是什么？如何操作才能使丝杠起传动作用？光杠传动与丝杠传动的互锁如何实现？4.根据观察阐述C6140车床组成部件的名称及作用。
实验二数控机床结构认识一、实验目的本实验使学生了解FA-40M型立式加工中心和CJK6163数控车床布局、主轴系统、进给机构、掌握立式加工中心刀库、换刀机械手、换刀方法，使学生进一步明确数控机床的特点和用途。
二．实验内容使学生了解和掌握FA-40M立式加工中心的组成、主运动、进给运动传动关系、换刀机构，分析数控车床的组成、加工过程、进给运动、主运动传动关系、刀架结构的作用。
三．实验步骤1.了解FA-40M立式加工中心的布局，掌握主轴系统的工作原理和结构特点及各部分主要零件的作用；2.了解CJK6163数控车床的布局，掌握主轴系统的工作原理和结构特点及各部分主要零件的作用；3.了解CK7136数控车床的布局，掌握刀塔的换刀过程；四．分析讨论题1. 标出FA-40M立式加工中心的主要组成部分名称，叙述FA-40M 立式加工中心的工作原理与功能？2.标出FA-40M立式加工中心主轴系统结构各部分的名称（至少6个以上）3.标出FA-40M立式加工中心刀库结构各部分的名称，并叙述换刀过程篇二：金属切削机床实验报告-刘杰金属切削机床实验报告班级：11020141X姓名：闫俊伟学号：11020141X09中北大学机械工程系实验中心实验一普通车床各部件的结构和功用一、实验目的普通车床具有较典型的机械传动系统及操纵机构，应用了较多的机械传动机构如带传动、齿轮传动、链传动、摩擦传动、螺旋机构、凸轮机构、曲柄机构、杠杆机构等等和较多的机械零件如轴承、齿轮、链轮、带轮、键、花键、联轴器、离合器等零件。
金属切削机床试题及答案
金属切削机床试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 金属切削机床中，用于夹紧工件的装置是（）。
A. 刀架B. 夹具C. 导轨D. 丝杠答案：B2. 车床的主运动是（）。
A. 工件旋转B. 刀具旋转C. 工件进给D. 刀具进给答案：A3. 铣床的刀具旋转运动是（）。
A. 主运动B. 进给运动C. 快速运动D. 辅助运动答案：A4. 钻床的刀具旋转运动是（）。
A. 主运动B. 进给运动C. 快速运动D. 辅助运动答案：A5. 镗床的刀具旋转运动是（）。
A. 主运动B. 进给运动C. 快速运动D. 辅助运动答案：A6. 磨床的工件旋转运动是（）。
A. 主运动B. 进给运动C. 快速运动D. 辅助运动答案：A7. 齿轮加工机床中，用于形成齿轮齿形的刀具是（）。
A. 砂轮B. 滚刀C. 车刀D. 铣刀答案：B8. 螺纹加工机床中，用于形成螺纹的刀具是（）。
A. 车刀B. 滚刀C. 铣刀D. 钻头答案：B9. 切削速度是指（）。
A. 刀具与工件接触点的线速度B. 工件的旋转速度C. 刀具的进给速度D. 刀具的旋转速度答案：A10. 切削深度是指（）。
A. 刀具与工件接触点的深度B. 工件的旋转深度C. 刀具的进给深度D. 刀具的旋转深度答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些是车床的组成部分（）。
A. 床身B. 刀架C. 丝杠D. 导轨答案：A、B、C、D2. 铣床的主要功能包括（）。
A. 铣削平面B. 铣削槽C. 铣削齿轮D. 铣削螺纹答案：A、B、C、D3. 钻床的主要用途是（）。
A. 钻孔B. 扩孔C. 攻丝D. 铰孔答案：A、B、C、D4. 镗床的主要用途是（）。
A. 镗孔B. 铣削平面C. 铣削槽D. 铣削螺纹答案：A5. 磨床的主要用途是（）。
A. 磨削平面B. 磨削外圆C. 磨削内孔D. 磨削齿轮答案：A、B、C、D三、判断题（每题2分，共20分）1. 车床的床身是固定不动的。
金属切削机床(高起专) 地质大学考试题库及答案
金属切削机床(高起专)单选题1. 机床型号的首位字母“Y”表示该机床是_____。
(5分)(A) 水压机(B) 齿轮加工机床(C) 压力机(D) 螺纹加工机床参考答案：B2. 外圆磨床中，主运动是_____。
(5分)(A) 砂轮的平动(B) 工件的转动(C) 砂轮的转动参考答案：C3. 磨床属于_____加工机床。
(5分)(A) 一般(B) 粗(C) 精参考答案：C4. 插齿机的主运动是_____。
(5分)(A) 插齿刀沿其轴线(即沿工件的轴向)所作的直线往复运动(B) 工件的回转运动(C) 工件的让刀运动参考答案：A判断题5. 磨削加工切削刃不规则，加工质量高。
(5分)参考答案：正确6. M1432A型万能外圆不能磨削内孔。
(5分)参考答案：错误7. 滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工。
(5分)参考答案：错误8. 砂轮周围必须安装防护罩，以防止砂轮意外碎裂时损伤工人及设备。
(5分)参考答案：正确9. 衍齿对齿形精度改善不大，主要是降低齿面的表面粗糙度值。
(5分)参考答案：正确10. 插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，不适宜加工多联齿轮。
(5分)参考答案：错误11. 插齿机能加工蜗轮。
(5分)参考答案：错误填空题12. 外圆磨床用来磨削外圆柱面的方法有___(1)___ 和___(2)___ 。
(5分)(1). 参考答案: 纵磨法(2). 参考答案: 切入磨法13. 齿轮加工机床的加工方法有___(3)___ 和___(4)___ 两类。
(5分)(1). 参考答案: 成形法(2). 参考答案: 范成法14. 磨床广泛地应用于零件的精加工，尤其淬硬钢件和___(5)___ 的精加工。
(5分)(1). 参考答案: 高硬度特殊材料15. 砂轮的圆周速度很高(约为35 m／s)，为了保证砂轮运转平稳，装在砂轮主轴3上的零件都经仔细校___(6)___ 平衡，整个主轴部件还要校___(7)___ 平衡。
金属切削机床课后习题答案
〈金属切削机床设计》课后答案氏U第一早1.举例说明通用（万能）机床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样？通用化机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类（或少数几类）的零件，完成某一种（或少数几种）特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。
专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
2.说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）：CM6132 , Z3040 X16 , XK5040 ,MGB1432。
CM6132 C—车床类，M —精密型，61 —卧式车床系，32—最大回转直径的1/10。
C1336 C—车床类，1 —单轴自动，13—单轴转塔自动车床系，36 —最大车削直径的1/10。
Z3040 X 16 Z—钻床类，3—摇臂钻床，30 —摇臂钻床系，40—最大钻孔直径，16—最大跨距。
C2150X6 C—车床类，2—多轴自动半自动车床，21 —多轴棒料自动机床系，50 —最大棒料直径，6—轴数。
T4163B T—镗床类，4—坐标镗床，41 —单柱坐标镗床，63 —工作台面宽度的1/10 , B—第二次重大改进。
XK5040 X—铳床类，K—数控，5—立式升降台铳床，50 —立式升降台铳床系，40—工作台宽度的1/10 。
B2021A B-刨床类，20-龙门刨床系，21 一最大刨削宽度的1/10, A 一第一次重大改进。
MGB1432 M--磨床类，G-高精度，B-半自动，1 一外圆磨床，14 一万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。
3•我国现行机床型号的编制原则及其适用范围是什么？标准中机床型号是由汉语拼音字母和数字按一定规律组合而成，该标准适用于新设计的各类通用及专用金属切削机床、自动线，不适用于组合机床和特种加工机床。
4.通用机床型号的编制内容包含哪些？(1)型号表示方法通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“隔开，读作之”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三章 金属切削机床设计习题答案
1.在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮：
(1) 分析零件导线、母线的形状，加工方法及所需运动； (2) 画出传动原理图，写出所需传动链。
解：对于直齿圆柱齿轮的加工：工件和刀具模拟一对相互啮合的螺旋齿轮。
工件是一个螺旋角为0的圆柱齿轮，而刀具相当于一个斜齿圆柱齿轮（滚刀）。
范成运动是一个复合运动，由滚刀的旋转运动C P 和工件旋转运动C f 复合而成。
①母线：渐开线，范成法，范成运动C P C f 。
②导线：直线，相切法，所需运动：C P ，Z f 。
③传动原理图
④传动链
● 主传动链（外）：电机n 电 滚刀n 刀转（作用是驱动主运动，即提供给主运动以运动和动力） 1 U v 2
● 范成传动链(母线，内)：滚刀1/K 转 工件转1/Z 转（联
4
系两个单元运动，组成复合运动） 2 U x 3
进给传动链（导线，外）：工件1转 刀架下降fmm （使毛坯不断的投入切削）
3 U f 4
进给运动是一个独立的运动，可以单独电机驱动，也可与主运动共用一台电动机，驱动进给运动Z f 。
2.某机床主轴转速为n ＝100～1120r/min ，转速级数Z ＝8，电动机转速n 电＝1440r/min ，试设计该机床主传动系，包括拟定结构式和转速图，画出传动系统图，求各轴和各齿轮副的计算转速。
解：①求R n ，ϕ
2.11100
1120
min max ===
n n R n
41
.17181=⇒===--ϕϕϕϕZ n R 6
06.141.1==ϕ
查P 73表3-3得主轴转速分别为：100，140，200，280，400，560，800，1120（r/min ）。
②拟定结构式（原则：传动付，前多后少，基前扩后，极限变
速范围，前慢后快） 结构式：8＝212224
校核953.341.141.14)12(4)1(22
2
====--P x R ϕ＜8 合适
③画转速图
分配传动比：
76.71min 1
1440100)(ϕ
＝＝电总n n u =
3
2276.01111111ϕϕϕϕ⨯⨯⨯=⨯⨯⨯c b a u u u u 定＝
故有：76.0-ϕ＝定u （n I ≥700r/min ）
u a1=ϕ-2，u a2=ϕ-1 u b1=ϕ-2， u b2=ϕ0
u c1=ϕ-3，u c2=ϕ1
画转速图如下：
④画传动系统图如下：
⑤各轴和各齿轮副的计算转速
560
800 400 280
200 100
140
3.已知n 1=25r/min ，ϕ=1.41，Z=13，n 电＝720/1440 r/min ，写结构式，画出转速图，传动系统图，求各轴和各齿轮副的计算转速。
解：①求主轴转速
因为ϕ=1.41＝1.066，故查表3-3得主轴转速为：25，35.5，50，71，100，140，200，280，400，560，800，1120，1600
②拟定结构式（原则：传动付，前多后少，基前扩后，极限变
速范围，前慢后快）
双速电机电传动组传动付P 电＝2，又1.412＝2，故X 电＝2， P 0
＝2。
属于转速重合。
结构式：13＝22212425
校核573.541.15)12(53===-ϕR ＜8，合适。
③画转速图 分配传动比：
78.91min 1
72025)(ϕ＝＝电总n n u =
43278.01111111ϕ
ϕϕϕ⨯⨯⨯=⨯⨯⨯c b a u u u u 定＝ 故有：78.0-ϕ＝定u （n I ≥700r/min ） u a1=ϕ-2，u a2=ϕ-1 u b1=ϕ-3， u b2=ϕ1
u c1=ϕ-4，u c2=ϕ1
画转速图如下：
④画传动系统图如下：
⑤各轴和各齿轮副的计算转速
560
800 400 280 200 100 140 71
25
35.5 50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
4.按图3-171主轴部件说明轴向力如何传递？间隙如何调整？
解：（1）轴向力传递：
①向前的轴向力（向左）：1 10 9 8的内圈7
的紧边7的滚动体7的松边箱体6
②向后的轴向力（向右）：轴1 5的紧边5的滚动
体5的松边箱体6
（2）间隙调整
3：取隔套2修磨；松开锁紧螺母4并旋转消除间隙，重新锁
紧。
5、8：修磨垫片9，拧紧10，调5、8间隙，因为此时轴向后
运动。