LPG 喷雾干燥(中英) 说明书
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
LPG-25型喷雾干燥机组详细说明配置
LPG-15型喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：（a）进口温度150-200℃（根据物料特性调节）（b）出口温度80℃-100℃（根据物料特性调节）（c）加热方式电加热(可根据用户自定)（d）收料方式一级旋风分离器下料+二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量15kg/h（b）收料率97%（c）总功率61.5KW（d）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （e）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔加热器热风管道旋风分离器中效过滤器旋风分离器风量调节阀引风风机废气排放D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用莫诺泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用电加热加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
LPG200高速离心喷雾干燥机(食品添加剂烘干机)
操作温度
进风温度280℃，排风温度90℃
7
热源
蒸汽加电加热
8
收料方式
一级旋风分离器
9
除尘方式
二级旋风分离器
10
控制要求
按钮控制
三、设计参数的确定
序号
项 目
参 数
1
水分蒸发量
W水=180kgH2O/h
2
环境温度
t0=15℃
3
进料温度
θ1=15℃
4
进风温度
t1=280℃
5
出风温度
t2=90℃
6
产品离开干燥室温度
3、售后服务
整套设备负责终身维修服务，保证终身提供设备零配件，易损件等，质保期内无偿服务，质保期外只收取成本费。
质量保证期为设备安装调试验收合格后壹年或出货后18个月内，以先到为准。
得到甲方故障通知后，保证在4小时内做出解释，或48小时内到达现场维修
4、价格
人民币 32万元整
支付条件：
在签订合同后，在3天内支付合同总价的30％。
塔体附件：1个维修门，1套照明装置、配置空气振打器（40型，3只）
2、热风分配器一套
材质：SUS304
厚度：3mm
说明：起到进风均匀的作用
收料系统：
干燥后的细小物料及尾气进过排风管至旋风分离器进行固气分离，干品由旋风分离器底部收集。
1、热风管道一套
装于旋风分离器和干燥塔之间，包括必要的法兰和清洗孔。
设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
1、核心部件雾化器：雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
LPG-5000型喷雾干燥系统技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥系统技术方案说明1. 简介本技术方案旨在介绍LPG-5000型喷雾干燥系统的关键技术和工作原理，为用户提供必要的技术指导。
2. 技术描述2.1 工作原理LPG-5000型喷雾干燥系统采用喷雾干燥技术，将液体物料通过喷雾器将其雾化成细小颗粒，并在高温气流中进行干燥。
干燥后的颗粒通过收集器收集，并进行后续处理。
2.2 关键技术2.2.1 喷雾器设计喷雾器是LPG-5000型喷雾干燥系统的核心组件，其设计需要考虑喷雾均匀性、喷雾粒径控制和耐磨性等因素。
通过优化喷雾器的结构和工艺参数，可以实现更好的干燥效果。
2.2.2 热风炉设计热风炉是提供高温气流的热源设备，其设计需要考虑热效率、温度控制和能源消耗等因素。
优化热风炉的结构和燃烧控制系统，可以提高系统的热效率和稳定性。
2.2.3 收集器设计收集器用于收集干燥后的颗粒，其设计需要具备良好的颗粒分离和收集效果。
通过调整收集器的结构和气流流速，可以提高颗粒的收集效率。
2.3 技术优势2.3.1 高效节能LPG-5000型喷雾干燥系统通过优化设计和控制手段，实现了高效的干燥效果和能源利用效率，从而达到节能的目的。
2.3.2 粉尘控制系统采用了先进的气流动力学设计和多级过滤技术，有效控制了干燥过程中产生的粉尘，保障了工作环境的清洁和操作人员的健康。
2.3.3 自动化控制系统配备了先进的自动化控制系统，可实现对喷雾干燥过程的精确控制和监测，提高了生产过程的稳定性和可靠性。
3. 技术应用LPG-5000型喷雾干燥系统广泛应用于食品、化工、制药等行业，可用于干燥各类液体物料，如乳制品、酒精、香料等。
其技术优势和可靠性使其成为众多企业的首选干燥设备。
4. 总结LPG-5000型喷雾干燥系统是一种高效节能、粉尘控制良好的喷雾干燥设备。
通过优化设计和控制手段，可实现对各类液体物料的高效干燥，适用于多个行业的生产需求。
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h（3）处理量 1798㎏/h（4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60%（6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃（8）热风出口温度 90-100℃（9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm外径φ6650mm高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃（5）出口温度 90℃～110℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。
（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h风压：3300-2800Pa（16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW）C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。
LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案说明简介本文档旨在提供关于LPG-5000型喷雾干燥设备的技术方案说明。
LPG-5000型喷雾干燥设备是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备。
本文将介绍该设备的工作原理、主要技术参数和优势。
工作原理LPG-5000型喷雾干燥设备采用喷雾干燥技术，将液体物料通过高压喷雾器进行雾化，形成微小液滴。
然后，将这些微小液滴与热空气进行充分接触，使液滴中的水分迅速蒸发，最终获得干燥的固体颗粒。
技术参数- 最大处理能力：5000升/小时- 干燥温度范围：80-300摄氏度- 出料湿度可调范围：≤5%- 热风温度范围：150-600摄氏度- 粉尘排放浓度：≤50mg/m³- 设备功率：15千瓦优势1. 高效性：LPG-5000型喷雾干燥设备采用喷雾干燥技术，具有快速干燥的特点，可以在短时间内将液体物料转化为干燥的固体颗粒。
2. 适应性广：该设备适用于各种类型的液体物料，包括食品、药品、化工品等。
并且对于热敏性物料的干燥效果更好。
3. 粒度可调：通过对设备的参数进行调节，可以获得不同粒度的干燥产品，满足不同用户的需求。
4. 低能耗：LPG-5000型喷雾干燥设备采用节能设计，具有较低的能耗和运行成本。
总结LPG-5000型喷雾干燥设备是一种高效、适应性广的干燥设备，采用喷雾干燥技术，能够快速将液体物料转化为干燥的固体颗粒。
该设备具有可调的粒度、低能耗等优势，广泛应用于各个工业领域。
以上是对LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案的简要说明，详情请参阅相关产品规格和说明书。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书产品介绍高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中、颗粒的制品。
它速度快，效率高、工序少、节省人力，物别对于热敏物料，可以保持物料的色香味，干燥产品质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生，有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
表一产品型号及主要技术参数工作原理空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过风分配器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排发至外界。
离心喷雾流程图：（见图1）离心喷雾干燥机的特点及应用一、干燥速度快，料液经离心喷雾后比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形成能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
三、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型。
大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品，血和血制品类，洗涤剂和表面活性剂类，肥料、有机化合物、无机化合物，速溶食品、药品等。
四、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似状，具有分散性好、流动性和溶解性。
五、生产过程简化操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部份产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
介绍
LPG-5000型喷雾干燥机是一种先进的干燥设备，适用于化工、医药、食品等领域。
本文档将对该设备的技术方案进行说明。
技术参数
- 型号: LPG-5000
- 干燥能力: 5000升/小时
- 进料温度: 60-250摄氏度
- 输出湿度: 0.1-5%
- 电源: 380V, 50Hz
- 功率: 18.5kW
工作原理
LPG-5000型喷雾干燥机采用喷雾干燥技术，将液体物料通过
高速旋转离心喷雾器雾化成微小颗粒，然后与热风进行充分接触，
从而实现快速干燥。
设备特点
- 高效高速：喷雾干燥过程高速进行，干燥时间短，效率高。
- 干燥温度可调：可根据物料的需要进行温度调节，适用于各
种不同的物料。
- 高质量产品：通过优化设计，干燥后的产品颗粒均匀度好，
质量稳定可靠。
- 自动控制：设备配备先进的自动控制系统，可实现温度、湿
度等参数的精确控制。
- 操作简便：人机界面友好，操作简单方便，无需专门的培训。
应用领域
LPG-5000型喷雾干燥机广泛应用于以下领域：
- 化工行业：可干燥各种化工原料、颜料等。
- 医药行业：可干燥药物、草药提取物等。
- 食品行业：可干燥乳制品、果汁等食品原料。
售后服务
公司提供专业的售后服务团队，及时响应客户需求，解决设备
使用过程中遇到的问题。
以上是LPG-5000型喷雾干燥机技术方案的简要说明。
如需了解更多详细信息或购买该设备，请与我们联系。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用解释及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号L P G - ×××干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h ）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h 的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG 系列的主要技术参数L P —525501002003005001000180025003500喷 液 Kg/h105010020040060010002000360050007000转 速104r/min3 2.3 2.22.0 1.61.51.4 1.3 1.00.90.8喷雾盘 mm5280108130155168180220240260300功 率Kw0.31.51.53 5.5 5.57.513.018.52230电 压V75220220380380380380380380380380注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
LPG-10型离心喷雾干燥机 中试型喷雾干燥塔 技术说明
一、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机工艺参数：136@@1611@@2988物料特性及工艺设计条件1、物料：干燥塔满足如下技术要求：产量2kg/H，设计。
含固量：20%，终水分~3%：液体处理量10㎏/h，蒸发水量~8㎏/h。
热风进口温度：~190℃（21KW电加热）。
热风出口温度：90-100℃（可调）材质：与物料接触部分使用304制作，其余碳钢制作。
二、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机选型及工作原理1、根据对贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干燥工艺。
考虑物料的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。
2、工作原理：热风经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由蠕动泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成干粉，干粉随尾气进入高效旋风除尘器，后经集中收料收集。
尾气有引风机排出。
整个系统为开放式。
产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色香味。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。
三、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机技术优点说明：根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、本套设备优化设计的蜗壳和热风分配器、塔体直径及高度，保证进入塔内的热风分布均匀，物料雾化液滴充分和热风接触，物料不返顶。
2、热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，以增强热风与物料液滴的热交换，并有序的旋流下降。
热风分配器能做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风进入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热过程。
LPG7000-黄腐酸钾烘干机-喷雾干燥-技术说明
一、LPG7000型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）干粉产量1000吨/年,设计处理量取8500kg/H（2）物料初水分82-90%，终水分10%（3）热源: 用户自备。
（4）喷雾主塔尺寸内径φ12.00m外径φ12.20mm高度H=26.00米（5）进风温度 300℃（6）产品收集方式：主塔下料+高效旋风除尘（7）尾气处理：采用水沫除尘器 (或视客户要求)（8）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（9）单套设备水分蒸发量7100kg/HB、干燥系统工艺流程：固相：料浆槽螺杆泵干燥塔旋风收尘物料收集气相：洁净空气换热器干燥塔旋风除尘水沫洗涤塔排放C、干燥用喷雾干燥机阐述含水量82-90%的黄腐酸钾溶液，由螺杆泵吸入压送至干燥塔顶部的高速离心雾化器中，从雾化盘的喷孔中喷出，在离心力的作用下，物料被撕裂成细小的雾滴，同时环境空气经过热源（用户自备），达到约300℃高温后，进入热风分配器。
经过热风分配器均匀分部的热风与雾群充分接触后迅速蒸发水份，干粉落随空气进入旋风除尘器，物料经旋风除尘器收集下来。
尾气由引风机抽出经水沫除尘器洗涤后排入大气中，从而完成整个干燥过程。
本流程采用集中控制，使控制可靠、方便，物料经过的地方均采用优质304不锈钢制作。
二、高速离心喷雾干燥机主要参数计算说明物料衡算及热量衡算：处理量8500kg/h水分蒸发量计算得：7100Kg/h，干品产量取1400kg/h设产品的绝干比热C=0.25Kcal/Kg.℃环境温度t0=20℃，料温θ1取15℃，进风温度t1取280-300℃，出风温度取85-90℃干燥料温θ2取65℃空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气热量衡算：取进风温度：280-300℃，出风温度：85-90℃1、蒸发水分所需热量：Q1= W水*（595+0.45*t2-1*t）计算取440*104Kcal/h2、物料升温吸收热量：Q2＝ W产*C*（θ2-θ1）计算取2*104Kcal/h3、尾气排出带走热量：Q3计算取21.6L 4、干燥中热损失热量：热损失15％，Q 4=0.15(Q1+Q2+Q3)计算取66.3*104Kcal/h+3.24L5、干燥新风带入热量：Q=0.24*M*（△T）计算取62.4L6、根据热量守恒定律：Q=Q1+Q2+Q3+Q4=L，计算L=136787kg/h7、系统总供热量理论计算：Q=0.24*M*（△T）=919*104Kcal/h，考虑冬季环境及实际生产环境，结合生产经验值，热风炉热量选取：Q=1000*104 Kcal/h各温度下空气体积流量调整为V300＝23.4*104m3/h，V 20＝L1/γ热＝12.4*104m3/hV 90＝L1/γ热＝14.8*104m3/h9、尾气排放验证：尾气含湿量X2=0.02kg/kg，经查空气焓湿图得：尾气90℃时远高于露点温度，排风温度合理。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用解释及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号L P G - ×××干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h ）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h 的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG 系列的主要技术参数L P —525501002003005001000180025003500喷 液 Kg/h105010020040060010002000360050007000转 速104r/min3 2.3 2.22.0 1.61.51.4 1.3 1.00.90.8喷雾盘 mm5280108130155168180220240260300功 率Kw0.31.51.53 5.5 5.57.513.018.52230电 压V75220220380380380380380380380380注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
LPG-5000型喷雾干燥装置技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥装置技术方案说明一、技术参数:1、处理量：20T/H 选取2套即处理量10T/H/套2、进风温度:400-450℃左右3、出风温度:110-120℃左右4、初水份： 55%5、终水份：干燥后成品水分5％6、水分蒸发量:5500kg/h/套7、产量：4500kg/h/套8、热源：直接式燃天然气热风炉加热9、采用高速离心雾化器,雾化盘为SUS316L材料10、收料方式：高效旋风分离器收料11、除尘方式：水沫除尘器12、三相交流电压：380V 50Hz13、材质：物料接触为不锈钢316L制作，其余为碳钢制作。
二、工作原理常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向热风炉加热器鼓风。
从热风炉出来的热风，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入高效旋风除尘器分离，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入加热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
4.干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、气锤等组成。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，设计了气锤敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-50型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称（2）水分蒸发量 25㎏/h（3）产量：（4）产品初含水量（5）产品终含水量 5%以下（6）热风进口温度 120℃-200℃（7）热风出口温度 70-80℃（8）热源介质 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽＋电补偿最高60℃需36KW（9）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ2.0m*5.3 m （2）装机总功率 47.0kw，含电加热功率36KW （3）加热方式 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽＋电补偿最高60℃需36KW（4）进口温度120℃-200℃（5）出口温度 70℃～80℃，料温50℃以下（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.15m3 /min左右（压力0.2MPa）（8）收料方式高效旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 25kg/h（10）收料率≥99.9％（11）进风为30万级净化（12）进料配有搅拌罐（13）采用气动敲打装置有利于下料（14）材质：物料经过处为不锈钢316L制作，其余为不锈钢SUS304制作。
C、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽及电加热器组合的形式。
从换热器中出来的热风温度为160-180℃，进高温高效空气过滤达到百级净化后送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
lpg-800血球蛋白离心喷雾干燥机,LPG-1600血浆蛋白
一、lpg-800血球蛋白离心喷雾干燥机，LPG-1600血浆蛋白高速离心喷雾干燥塔主要参数1.1干燥物料名称血球蛋白血浆蛋白1.2蒸发水份800Kg/h1600Kg/h1.3总进料量1250Kg/h1740Kg/h1.4浆料含固量36% 8%1.5加热方式天然气直接加热炉1.6进口温度250℃200℃1.7产品残余水份含量≤8%≤8%1.8物料回收率99.5% 99.5%1.9机械总功率105Kw160Kw1.10蒸汽耗量125Nm3/h 290Nm3/h1.11干燥后物料温度≤50℃（经过风冷却后）1.12雾化形式高速离心雾化136干燥16烘干11煅烧2988二、lpg-800血球蛋白离心喷雾干燥机，LPG-1600血浆蛋白高速离心喷雾干燥塔主要设备部件详细说明4.1加热系统（天然气直接加热炉加热）加热炉炉膛采用321不锈钢板制作，其余与热风接触部分采用304制作，保温采用硅酸铝，骨架采用Q235，外包采用彩钢板制作。
LPG-800型燃烧器型号：GP-90T，2.2Kw。
包括减压阀、二段火控制。
送风机型号：T4-72-7C 功率：11Kw。
LPG-1600型燃烧器型号：GP-300T，9Kw。
包括减压阀、二段火控制。
送风机型号：T4-72- 10C功率：30Kw。
4.2 送料系统——螺杆泵输送，用变频调速控制流量，物料以固定或调节的速度，输送到雾化器输送管道全部采用304管材。
螺杆泵型号：GF30-1 功率：2.2Kw，2台。
4.3 高速雾化器——主轴、齿轮全部委托常州飞机制造厂加工，高速雾化盘采用标准雾化盘，分料盘采用1Cr18Ni9Ti材料制作；动平衡校正。
雾化器内轴承全部采用进口SKF轴承，保证连续运转7200小时，润滑采用航空机械油。
再经二次过滤以保证轴承使用寿命，功率15KW。
4.4热风分配器、热风管道——热风分配器采用304板制作δ=2mm；热风管道采用304板制作，δ=2mm；保温采用矿棉，厚度100mm。
LPG 喷雾干燥(中英) 说明书
LPG- 喷雾干燥机Spray Dryer使用说明书Operation instructionPeople’s Republic of China目录Catalogue1.概述General (1)2.工作原理Working Principle (1)3.设备特点Equipment Features (2)4.干燥机组的安装Dryer Installation (3)5.离心喷雾干燥机操作程序Operation Procedure of Spray Dryer (3)(1) 开车前的准备工作Preparation Before Start-up(2) 开车运行Start-up(3) 停车Stop Running(4) 停车后的清洗Cleaning After Stop6.高速雾化器的维修与保养Maintenance of High-speed Atomizer (4)7.故障分析与排除Fail Analysis and Repair (6)8.安全生产Safety Operation (7)9.离心喷雾自控系统Auto-control System of Centrifugal Spray (8)10.喷雾干燥塔中主要易损件Main Wearing Part of Spray Drying Tower (9)附：电气原理图；Attachment: Electrical Principle Dwg.1.概述GeneralLPG型高速离心喷雾干燥机，主要用于使稀溶液、乳浊液、悬浮液、浆状物料、熔融液及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
干粉溶解性好，纯度高，该型喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、轻工业、化肥、食品、医药，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
LPG High-speed Centrifugal Spray Dryer mainly used for the drying of materials such as weak solution, emulsion, suspending liquid, slurry, melt-water, Chinese herbal extract etc. to dry powder. It has advantages of high speed and efficiency as well as less process. For thermal sensitive material, it can keep its color, scent and taste. Dry powder has good solubility and high purity. This kind of dryer has widely application on industries such as plastic, dye stuff, light industry, fertilizer, food-stuff, pharmaceutical especially for heat-sensitive materials such as milk, medicine, dye stuff etc.2.工作原理Working PrincipleLPG喷雾干燥机是将需雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程。
LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机设计方案书
一、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要技术参数1.1浆料性质序号浆料名称维生素B12饲料添加剂1 浆料含固量50%（质量比）2 湿份种类水13六.一611.二9881.2产品性质序号产品名称维生素B12饲料添加剂1 松堆密度0.52 含水率≤8%3 产品温度40℃4 吸湿性一般5 粉末颗粒度过100目1.3干燥方式序号项目形式1 空气加热方式一级蒸汽加热、二级电加热2 空气过滤粗效G4级、中效F7级3 雾化方式高速离心雾化4 热风干燥方式热风并流干燥5 产品分离方式干燥塔+旋风分离器6 尾气除尘方式离心喷淋水膜除尘器7 产品收集方式集中除湿风送冷却旋风收集1.4操作参数、产能、能耗序号项目单位数据1 干燥空气量（Kg/h）45002 热风温度（℃）1803 出风温度（℃）904 除湿风送温度（℃）255 喷液量（Kg/h）3006 水分蒸发量（Kg/h）1507 产量（Kg/h）1508 蒸汽（表压0.6-0.8MPa）（Kg/h）3509 电(220/380V，50HZ)装机容量（KW/h）动力63电加热7210 压缩空气（0.6Mpa）(m3/min) 0.211 设备安装空间长×宽×高12×6×15二、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要设备部件详细说明1.00、热风加热系统1.10、G4级粗效空气过滤器：过滤效率≥90％（计重法）；初阻力45Pa1.20、送风机:型号：4-72-4A-5.5KW20℃风量（m3/h）50HZ2900RPM 4973风压(Pa) 1915叶轮动平衡校正测试；叶轮、壳体材质碳钢；支架材质为碳钢。
1.30、F7级中效空气过滤器：过滤效率90-95% （比色法），初阻力120Pa；滤料：高密度无纺滤布；箱体：SUS304δ2。
1.40、蒸汽加热器：耐压12bar；翅片换热管基管Ф22钢管；翅片材质铝翅片；箱体：SUS304（δ2.5）；外包：SUS430（δ0.5）；保温层150mm，硅酸铝棉填充。
LPG500型高速离心喷雾干燥机说明书
JIANGSU FANQUN DRYING EQUIPMENT FACTORY LPG500型高速离心喷雾干燥机使用说明书目录一、概述 (3)二、Z LPG1000喷雾干燥机工作流程图 (3)三、热风分配器示意图 (4)四、主要技术规格参数 (4)五、工作原理 (5)六、离心喷雾干燥机的安装 (5)七、离心喷雾干燥机的使用 (6)八、高速离心雾化器的维修与保养 (10)九、生产中可能出现的问题及解决办法 (11)LPG500型高速离心喷雾干燥机使用说明书一、概述ZLPG1000型高速离心喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色香味。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于食品、医药、化工、轻工、建材、陶瓷、林产化工等领域。
二、LPG500喷雾干燥机工作流程图1.初中效空气过滤器2.送风风机3.连接管道4.蒸汽加热器5.电加热器6.进料泵7.雾化器8.冷风夹套9.冷风风机10.干燥塔11.旋风除尘器12.引风风机13.水沫除尘器14.气力输送系统15.收料小旋风16.自动包装机三、热风分配器示意图四、主要技术规格参数五、工作原理空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式为：蒸汽加热及电补偿。
当空气被加热器到设定的温度后，便以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60u m的雾滴，当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。
干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入关风机收集，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，进入湿式除尘器后排出，不会对环境造成污染。
本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。
虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
LPG150型植物油脂离心喷雾干燥塔技术说明
LPG150型植物油脂离心喷雾干燥塔技术说明一.技术规格1. 综述T:136干燥1611煅烧29制粒881．1 项目名称：离心喷雾干燥1．2 装置名称：LPG150型离心喷雾干燥塔系统1．3 规模要求：1．3．1 设备材质要求：物料接触部分为304不锈钢材质；其余为碳钢制作。
1．3．2干燥设备形式：离心式喷雾干燥塔；1．3．3处理量要求：190kg/h；1．3．4排放要求：尾气排放达国标（含尘量≤50mg/m3标干空气）；1．4 主要技术参数：1．4．1 干燥物料参数：1．4．1．1物料名称：；植物油脂1．4．1．2原料含固量：50％；1．4．1．3成品终水分：5％；1．4．1．4液体处理量：190kg/h；1．4．2 工艺条件：1．4．2．1料液雾化方式：离心式；1．4．2．2雾滴与热风接触方式：并流式；1．4．2．3加热方式：蒸汽加电加热补偿；1．4．2．4热风进风温度：180℃左右；1．4．2．5排风温度：80℃左右1．4．2．6收料方式：气力输送收料；1．4．3 设计条件：1．4．3．1大气压力：760mmHg；1．4．3．2环境年平均温度：15℃；1．4．3．3外界空气相对湿度：60％；1．4．3．4湿含量：8.6g 水/kg 干空气；1．4．3．5电源：三相四线380V 50Hz；二.设备配套技术数据及供货范围（一）、参数：（二）.离心喷雾干燥塔设备配套技术数据：1．干燥塔：1.1主塔内径：ф3300mm，外径ф3450mm，主塔总高度7900mm；塔体直段3300mm,主塔内壁及锥体材质SUS304，内壁厚2.5mm；塔底锥体角度53度；保温外壁为1mm彩钢板；塔内焊缝打磨抛光处理，塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理；干燥塔筒体与钢构加强圈承载，承载圈厚15-20㎜，材质Q235，塔体加强筋为A3钢，材质Q235；1.2保温：上体进风部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：75mm，干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：75mm；所有保温层内含骨架加强。
LPG-150型喷雾干燥机(水膜除尘器)
LPG-150型喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：（a）进口温度180-250℃（根据物料特性调节）（b）出口温度85℃-110℃（根据物料特性调节）（c）加热方式180m2蒸汽加热器+99kw电加热补偿（d）收料方式一级主塔下料+二级旋风分离器+ 水膜除尘合计收料B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量150kg/h（b）收料率99.8%（c）装机功率134.1KW（d）蒸汽耗量360~400kg/h（180m2）（e）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)（f）清水耗量100kg/次开机(不含清洗用水)C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔蒸汽加热器电加热旋风分离器出料中效过滤器旋风分离器出料水膜除尘器回收料风量调节阀引风风机废气排放-----------------为用户自备。
D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用螺杆泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用180m2蒸汽加热器加上99kw电加热器补偿来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
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LPG- 喷雾干燥机Spray Dryer使用说明书Operation instructionPeople’s Republic of China目录Catalogue1.概述General (1)2.工作原理Working Principle (1)3.设备特点Equipment Features (2)4.干燥机组的安装Dryer Installation (3)5.离心喷雾干燥机操作程序Operation Procedure of Spray Dryer (3)(1) 开车前的准备工作Preparation Before Start-up(2) 开车运行Start-up(3) 停车Stop Running(4) 停车后的清洗Cleaning After Stop6.高速雾化器的维修与保养Maintenance of High-speed Atomizer (4)7.故障分析与排除Fail Analysis and Repair (6)8.安全生产Safety Operation (7)9.离心喷雾自控系统Auto-control System of Centrifugal Spray (8)10.喷雾干燥塔中主要易损件Main Wearing Part of Spray Drying Tower (9)附：电气原理图；Attachment: Electrical Principle Dwg.1.概述GeneralLPG型高速离心喷雾干燥机，主要用于使稀溶液、乳浊液、悬浮液、浆状物料、熔融液及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
干粉溶解性好，纯度高，该型喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、轻工业、化肥、食品、医药，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
LPG High-speed Centrifugal Spray Dryer mainly used for the drying of materials such as weak solution, emulsion, suspending liquid, slurry, melt-water, Chinese herbal extract etc. to dry powder. It has advantages of high speed and efficiency as well as less process. For thermal sensitive material, it can keep its color, scent and taste. Dry powder has good solubility and high purity. This kind of dryer has widely application on industries such as plastic, dye stuff, light industry, fertilizer, food-stuff, pharmaceutical especially for heat-sensitive materials such as milk, medicine, dye stuff etc.2.工作原理Working PrincipleLPG喷雾干燥机是将需雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程。
干燥是传热和传质同时进行的过程。
在干燥过程中，前一种是液滴中水分的蒸发，主要是热交换过程。
当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是扩散过程。
物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿度有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。
产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。
The drying procedure of LPG spray dryer is the drying from atomized slurry to powder directly and the heat transfer and medium transfer are carried out at the same time. During drying, water evaporation of droplet is in the process of heating exchange. When it is in lower speed granule drying, it starts the process of diffusion. The water content of discharged material from drying chamber is related to the previous air relative humidity. Final moisture of material must not lower than the balance moisture under relative humidity. Final moisture is controlled by the last time moisture humidity contacting with air and is a humidity gradient control of diffusion control, and these three control stages constructed spray drying process.已经加热至需要温度的空气以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
干燥后产品从燥室锥底进入风管随空气流入旋风除尘器,大部分物料被分离，少量细粉继续进入布袋除尘器被收集,最后尾气由排风机排出系统外。
Heating air to required temperature and entering into hot air distributor in a tangent direction, and then evenly goes into the dryer chamber in a screw type. At the same time slurry is atomized toumbrella-type fine droplet by atomizer, then it start heat and medium transfer after mixing contact between droplet and hot air. At the same time high temperature air flow contact with high moisture droplet, and then moisture start evaporating quickly. Dry material discharged from bottom cone goes into cyclone separator along with air flow in the duct where most of material will be separated, a small amount of fine will be further collected in the bag filter and the off-gas will be discharged by exhaust fan.本机组采用并流式喷雾干燥，液滴与热风方向并流流动。
虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不会使被干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
排出产品的温度一般低于排风温度10~20℃左右。
This set of equipment is in a concurrent flow spray drying which slurry and hot air direction will flow concurrently. Although hot air temperature is much high, because of the immediate contacting between hot air in the chamber and atomized droplet, temperature in the drying chamber will decrease rapidly thus material will not be over heated, and this is especially applicable for the drying of thermal sensitive material. The temperature of discharged products is usually 10~20℃lower than air discharge temperature.雾化器旋转方向与热风旋转方向相同，采用逆向旋转。
Rotary speed of atomizer has the same direction with hot airrotation, both are reversal rotating.3.设备特点Equipment Feature本设备参照中华人民共和国机械行业标准JB/T8714-1998《离心喷雾干燥机》的规范进行制造。
This equipment is fabricated according to Chinese standard JB/T8714-1998 of Centrifugal Spray Dryer.干燥塔锥体角度设计成小于等于60°，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅地滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
Cone angle of dryer tower is designed less than 60°, there’s air bumper jars on the cone to make sure powder could flow to bottom smoothly thus avoid coking and fusion caused by long stick of powder to the tower wall.物料的适宜数据：适用于喷干含固率20％～60％的料液。