钢结构质量检验人员培训教程

钢结构质量检验人员培训教程

就钢结构制造厂而言，一般来说都是非定型产品构件的生产，其钢结构制造阶段质量控制过程主要涉及以下几部分：（1）材料准备与控制（2）钢结构焊接质量控制（3）钢结构紧固件连接质量控制（4）钢结构零部件加工质量控制（5）钢构件组装、预拼装质量控制（6）钢结构涂装质量控制等。

对钢结构制造质量的控制，必须满足相关设计和制造标准要求。而事实上，在实际生产中，钢结构制造、设计、验收质量也决非越高越好。关键前提是通过质检人员的工作，消除钢构件焊接制造过程中可能存在的质量隐患，确保建设工程的顺利开展与实施。因此，质量控制检验员应正确把握质量控制的尺与度，一是要从产品的适用性角度考虑，二、工程对质量控制的要求程度，三、必须正确把握质量控制的核心点，对质量可能产生重大影响的环节绝不轻易放过。

作为一名钢结构制造厂检验人员，实施质量检验前，必须进行充分的技术准备，主要内容包括：

（1）熟悉工程图纸和采用相关规范、标准

（2）掌握详细结构、技术特点和相关技术工艺要求

（3）熟悉工程项目检验文件内容，分清质量控制过程见证点、停止点

（4）熟悉构件制造的实际工艺流程，加工所涉及的工艺设备、装备能力，了解检验、测量装置的使用有效性

（5）熟悉工厂制作过程中生产管理体系

本课程阐述了质量检验人员自身必备的基本素质，重点从技术层面按以下几部分进行介绍，目的是进一步提升质检人员的专业技术水平，同时加深对国内外相关的一些标准的理解和运用。

第一部分原材料常识介绍与质量控制过程

第二部分焊接余切割基础知识及质量控制过程

（1）焊接材料相关知识

（2）焊接、切割工艺基础知识

（3）焊接接头与焊接符号

（4）焊接缺陷

（5）焊接工艺评定及焊接工艺规程

（6）焊接变形控制与矫正措施

（7）焊接检验程序

（8）焊接外观检验

（9）无损检测相关常识

第三部分钢结构紧固件连接质量控制第四部分钢结构零部件加工质量控制第五部分钢结构组装、预拼装质量控制第六部分钢结构涂装质量控制

第七部分钢结构制造施工安全常识

钢结构检验人员基本素质要求

为最大效率地开展工作，要求检验人员具备基本技能

---KASH（知识、态度、技能和习惯）

1、专业知识（Knowledge）

●熟悉图纸和相关规范、标准、及技术文件要求

●焊接术语

●一定的焊接工艺和焊接方法知识

●熟悉了解各种破坏性试验及无损探伤方法相关知识

2、工作技能（Skills）

●娴熟的检验经验技巧

●具备一定的焊接经验及相关知识

●接受工程冶金知识培训

3、工作态度（Attitude）

●根据事实作出公平、全面、前后一致的判断能力

●敬业精神

●遵从检验行业道德规范

4、良好的工作习惯（Habits）

●良好的安全习惯，能清楚了解安全隐患，采取适当方法避免不安

全因素

●完成和保存检验记录的能力，准确传递焊接检验信息

●（注意：手写报告错误后，应用单线划掉更正，而不是将错误之

处涂除，更正后应签名并注明日期）

●良好的身体与良好的视力

●焊接检验师应具备良好的裸视或校正视力（AWS规定：不小于

300mm的距离内，可达到Jaeger12，所有检验人员的视力每三年测试一次，必要时，可少于三年）。

第一部分原材料常识介绍与质量控制

一、原材料常识

1、钢的分类

钢是含碳量在0.02％~2.0％之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑形，含碳量一般不超过1.7％。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷

2

3、钢材性能指标

建筑钢结构必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性和优良的焊接性能，且易于冷热加工成型，耐腐蚀性好，成本低廉。国家标准《钢结构设计规范》提出了对承重结构的钢材应满足屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验指标和控制硫、磷含量的保证要求。焊接结构必须有碳含量的保证。

4、性能指标符号及其他

（1）交货状态：AR（热轧）N（正火）NR（正火轧制）T（回火）Q（淬火）KR（控轧）TMCR （温度形变控轧控冷）

（2）钢材各项性能指标符号——新旧标准对比

4、各国建筑结构钢常用牌号与技术标准

二、原材料控制过程

1、材料原始质量文件控制

审核质保书提供的检验项目是否符合相应的标准，协议与合同要求，注意审查检验项目是否完整，要求的性能指标是否都已具备。

2、入厂复验控制

经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不清不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，检验员需上报厂材料质量的职能部门请求复核，职能人员根据工程的重要性及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。经复验鉴定合格的材料放准予正式入库，不合格钢材应另作处理。

根据工程合同文件，按钢材品种、板厚规格、炉批号、吨位要求分批进行复验，复验项目满足业主文件及国家标准要求。复验应注意试样的取样方法、取样部位、取样方向和数量是否符合国家标准。

3、材料入库管理

钢材进厂后先卸于“待检区”。采购员填写“材料入库交验单”，对该批钢材的工程名称、品种、规格、钢号、炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同“料质量证明书”、出库码单一并交钢材仓库管理员，管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，接着由钢板保管员陪同到“待检区”复核钢材表面质量、外观是否符合标准，如全部符合，在“入库交验单”上填写合格、签署姓名，在钢材表面作出检验合格的认可标记。

4、材料堆放

合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。在最底层垫上道木或石块，防止底部进水的钢材锈蚀。

根据公司体系文件要求，按材质种类、工程项目涂识别标识。

5、原材料发放

按公司质量体系规定的领料单，领料单上应注明材质、规格、型号、厂编号。