2,4-D项目可行性研究报告

河北海天化工有限公司

关于年产1000吨2，4-滴

原药项目的可行性研究报告

河北瀚滨海工有限公司

一、概况

1．合资企业基本情况介绍

合资企业名称:河北海天化工有限公司，英文名称：.法定地址：河北省葫芦岛市化工工业园。经营范围：精细化工产品的生产，销售。合子公司宗旨为：利用先进技术和管理经验，通过不断提高产品质量，为社会提供高效、安全的植保产品，使社会及合资各方获得满意的经济效益。

2．合资各方的名称、法定地址分别为：

2．1．中方：

河北瀚滨海工有限公司，法定地址：河北省高新技术产业开发区新宇路1号科技园16层。

2．2.外方：

法国ACCBTINKE INC.公司。法定地址：

3．项目简介及生产依据分析

3．1．什么是2，4-滴

2，4-滴化学名称2，4-二氯苯氧乙酸，属于苯氧羧酸类除草剂。该品是此类化合物中活性最强的，比同类植物生长调节剂吲哚丁酸大100倍。2，4-滴及其盐和酯都是高效、内吸、具高度选择性的除草剂和植物生长调节剂，对植物有强烈的生理活性，低浓度时，往往促进生长，有防止落花落果、提高座果率、促进果实生长、提早成熟、增加产量的作用，可作为植物生长调节剂来减少落果、增大果实及延长柑桔的储存期；高浓度时，表现出生长抑制及除草剂的特性，尤其在阔叶植物上表现更明显。该品作用机理属于激素型除草剂，在高浓度时具有酶杀作用，促使杂草茎部组织增加核酸和蛋白质合成，恢复成熟细胞的分裂能力，从而促使细胞分裂，造成生长异常而导致杂草死亡，杂草中毒症状与生长素物质的作用症状相似，被广泛用于水稻、玉米、小麦、大麦、燕麦、

牧草、高粱、甘蔗等禾本科作物田中防除一年及多年生阔叶杂草、莎草及某些恶性杂草，对禾本科杂草无效。

3．2． 2，4-滴的生产工艺

2,4—D系列产品的生产过程可分为氯乙酸成盐、2,4—二氯酚成盐与缩合、萃取酸化与二甲苯处理、洗涤离心和酯化等几个工段。

3．3．全球2，4-滴市场

全球农药市场总值约为290亿美元，其中约一半是除草剂市场，目前全球已有3亿公顷以上的耕地实现了少耕农业并且在不断发展，少耕农业技术的特点是在种植作物时高度依赖除草剂来防除作物残株的杂草。

2，4-滴系列产品（包括2，4-滴、2,4—D丁酯、2,4—D辛酯、2,4—D异辛酯、2,4—D丙酸、2－甲－4氯等产品）属于选择性内吸传导激素型除草剂，主要用于水旱田的禾谷类作物，如小麦、水稻玉米高粱等以及甘蔗禾本科草坪和非耕地苯氧羧酸类除草剂主要作茎叶处理剂，用在禾谷类作物、针叶树、非耕地、牧草、草坪，防除一年生和多年生的阔叶杂草，如苋、藜、苍耳、田旋花、马齿苋、大巢菜、波斯婆婆纳、播娘蒿等。大多数阔叶作物，特别是棉花，对这类除草剂很敏感。2,4-滴可作土壤处理剂，在大豆播后苗前施用。此类除草

剂显示的选择性、传导性及杀草活性成为其后除草剂发展的基础,促进了化学除草的发展。迄今为止,苯氧羧酸类除草剂以其低毒性、低价位、高活性仍然是重要的除草剂品种，也是销量最大的品种之一，2004年世界总销量约8万吨。

目前，国外主要有美国的DOW化学，澳大利亚的NEWFARM等公司生产此类产品，但由于此类产品的生产具有劳动密集型，有一定程度的污染等特点，国外公司的生产规模都在不同程度的萎缩。国内主要有浙江长兴中山化工厂、黑龙江佳木斯农药厂等生产厂家，产能约5000吨。产品全部出口，生产形势很好。

3．4．市场前景预测

伴随着全球经济一体化及中国加入WTO，中国在全球制造领域扮演着越来越重要的世界工厂、世界车间的角色，这一点在或多或少都有些许环保问题存在的精细化工领域表现的尤为突出。而2，4-D由于此类产品的生产具有生产规模化程度高，劳动密集型等特点，目前国外公司的生产规模都在不同程度的萎缩。而国内生产商的出口量却在急剧上升。

2，4-D作为高选择性除草剂及它对作物生长活性的促进，其在全球的使用需求量以每年15%以上的速度增长，这无疑是一个巨大的市场商机。这一点从2004年到目前的市场状况来看，尤为明显，草甘膦的持续供货紧张的局面至今仍未有任何缓解的迹象，反而愈演愈烈，目前各生产工厂的合同均已签至2005年8月底以后，并且价格较之2004年初已经持续上涨了将近60%（由FOB USD1.5/KG上涨到USD2.40/KG），而短期内国内有竞争力的新加入者并不多，这样将随着市场年需求量以15%以上的速度而加剧市场的供不应求，市场缺口越来越大，这无疑将会是一个巨大的商机。

二、产品竞争力分析

1．工艺技术的选择及依据

2，4-D的生产工艺主要取决于2,4－二氯苯酚的生产，2,4－二氯

苯酚的生产，目前世界上已经实现工业化的方法主要用苯酚直接氯化法、混合酚氯化法、邻氯苯酚选择氯化法、对氯苯酚催化氯化法和苯

酚催化氯化法。

苯酚直接氯化法是国内外传统生产工艺，工艺简单，成本低，但

是由于其中副产的2,6－二氯苯酚物理性质同2,4－二氯苯酚非常

接近而难以分离导致产品纯度低，无法生产出纯度较高的2,4－二

氯苯酚。

混合酚氯化法是用苯酚氯化制邻氯苯酚过程中产的混合酚作为原料，虽然能够得到纯度较高的产品，但受邻氯苯酚市场影响，原料资

源受限制。

邻氯苯酚选择氯化法一方面受原料邻氯苯酚来源的限制，另一方

面氯化后的产品中含有2,6－二氯苯酚，使产品纯度无法提高。

对氯苯酚催化氯化法是国内开发成功的高纯度2,4－二氯苯酚

生产工艺，但是由于合成成本高，限制了产品的使用。

苯酚催化氯化法是国内外都在密切关注的合成新工艺，目前我国有些科研机构已经取得阶段性成果。

我司针对上述工艺路线的现状分析，拟采用苯酚直接氯化法工艺路线来投资生产2，4-二氯酚。由于苯酚直接氯化法工艺成熟，且操作简单，成本低，能够做到一次性试车成功。并针对其含量低的现状,做了大量的改进,终于成功的将2,4-二氯酚的含量提高到98%以上.

2,4-二氯酚含量的提高，给下一步的反应提供了先机，2,4-二氯酚在碱性环境下与氯乙酸反应，即的2，4-D，由于2,4-二氯酚的含量高达98%以上，使得2，4-D的收率大大提高，游离酚的含量降到几乎为零。可以确保2，4-D含量在98%。

2.原材料竞争力比较

目前该产品主要原材料有苯酚，液氯，氯乙酸、纯碱、液碱等，这