圆度仪使用说明书Microsoft Word 文档
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体圆度误差的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，远离振动和磁场干扰。
2. 检查圆度仪的电源线是否连接稳固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查圆度仪的测量探头是否清洁，如有污垢应及时清理。
三、仪器启动1. 打开圆度仪电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 按照仪器界面上的指示，选择合适的测量模式和参数设置。
四、测量操作1. 将待测物体放置在圆度仪的工作平台上，确保物体与测量探头接触良好。
2. 按下开始测量按钮，圆度仪开始自动扫描待测物体。
3. 等待测量完成后，圆度仪会自动显示测量结果。
记录测量数值，并进行必要的数据处理。
五、测量结果分析1. 根据测量结果，判断待测物体的圆度误差是否符合要求。
2. 如果圆度误差超出允许范围，应及时进行调整或者修复。
3. 如果圆度误差在允许范围内，可进行下一步的工艺加工或者装配。
六、仪器维护1. 每次使用圆度仪后，应将测量探头清洁干净，并保持仪器的整洁。
2. 定期对圆度仪进行校准和维护，确保仪器的稳定性和准确性。
3. 如发现仪器故障或者异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
七、安全注意事项1. 在使用圆度仪时，应注意避免触摸测量探头，以免影响测量结果。
2. 在操作圆度仪时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
3. 在仪器维护和维修时，应断开电源并遵循相关的安全操作规程。
八、附录在使用圆度仪时，可以根据具体需要，参考附录中的操作指南和故障排除方法，以便更好地使用和维护圆度仪。
以上是圆度仪操作规程的详细内容，通过遵循本规程，能够确保圆度仪的正确使用和操作，提高测量结果的准确性和可靠性，同时保障操作人员的安全。
如有任何疑问或者需要进一步的指导，请及时联系相关负责人或者技术支持团队。
②圆度仪操作篇
第１章 概要
第2章 RONDCOM 系统的启动·关闭
本章将说明 RONDCOM 系统启动·关闭的方法。
启动------------------------------- 2-2 关闭------------------------------- 2-5
ES21000-R001-C5
正圆度、圆柱形状测量仪 RONDCOM31/41/43/46 操作说明书 (操作篇)
株式会社 东京精密
为了安全使用本仪器，请务必遵守如下事项
[警告]
1．请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强 烈冲击、剧烈振动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。 否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。
第3章 基本操作
检测器的设定
1．测量方向 RONDCOM 可进行下图所示 4 种方向的测量。 测量方向在圆度测量画面设定。
外周
内周
上面
底面
2．极性指定 所谓极性是指检测器位移方向与输出值的正负关系。 通过改变极性，可以改变当让检测器产生位移时检测器输出值的正负号。 极性在圆度测量画面设定。
3．检测器ＯＤ／ＩＤ的设定。 通过切换检测器ＯＤ／ＩＤ切换拨杆，可改变检测方向。 检测器ＯＤ／ＩＤ的状态和检测方向之间的关系如下。
虽然本操作说明书适用于 RONDCOM31/41/46,但对于 RONDCOM31，有些功能可能不能使用。 对于不能使用的功能，本说明书中将注明“在Ｒ31 中不能使用”等字样。
- iv -
目录
第1章 概 要 概要
第 2 章 RONDCOM 系统的启动·关闭 启动 关闭
圆度仪使用手册
RA-114D 圆度仪P3-1 第三章设定RA-114D设备此章讲述测量前RA-114D的设定操作步骤。
接通电源，启动系统。
注意：●接通电源后，系统执行初始化和通电检查工作，约需15秒钟，在此时间内屏幕无显示。
●辅助数字尺，电源的通断与系统相互独立，注意在测量前后检查辅助数字尺电源是否接通。
3．1校准探头RA-114D采用杠杆式探头探测探头行程，如果探头长度不同，尽管其位移量相同，但探头探测的位移不同，每次更换探头和探测器后，必须进行校准（灵敏度调整）。
RA-114D具有两种校准方法：静态校准和动态校准。
注：如在优先设置/自动执行下设置（1:startup calibrationlo）（启动校准），接通电源后将自动显示校准屏幕。
3．1．1静态校准]采用校准片（标准附件）进行静态校准。
（1）按[CAL]键调出校准屏幕。
P3-2（2）最近进行的校准条件将在屏幕上显示，确认以下三项设置条件：仪表灵敏度：±50μm校准方法：静态校准测量定位：上平面（）如校准条件不对，按[CHANGE]（修改）键，对设定条件进行修改，见5.3。
（3）使探头与平台（参考平面）上表面接触，然后降低探测器至液晶屏显示的X值接近零，转动微调盘进行微调。
（4）按[ENT]键，将位置值（X值）输入参考平面。
（5）在探头与参考平面间插入校准片，按[ENT]键。
P3-3（6）检查屏幕的校准片厚度值（C值），如显示值与校准片口的值不同，则应调节微调盘以更改显示数据。
（7）按[ENT]键输入校准片厚度值。
（8）屏幕将出现校准率、确认屏，确认点击[ENT]键，取消点击[CANCEL]键。
（9）就此完成校准步骤，并返回第一步的显示屏。
P3-43.1.2动态校准通过测量动态校准样板(可选附件),进行校准。
高放大率的测量尤为重要。
P3-6图。
●对中“对中”是将所测工作外表中心与平台旋转轴靠近的过程，从而使探头的跳动不超过探测器的探测范围。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程1. 引言圆度仪是一种用于测量物体圆度和同心度的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备2.1 确保圆度仪放置在水平稳定的工作台上，并固定好。
2.2 检查仪器的电源线是否连接良好，并确保电源稳定。
2.3 检查仪器的各个部件是否完好，如测头、测量平台等。
2.4 打开仪器电源，等待仪器启动并进入工作状态。
3. 校准仪器3.1 使用已知直径的标准圆柱体进行仪器校准。
将标准圆柱体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
3.2 进入仪器校准模式，按照仪器说明书的要求进行校准操作。
3.3 校准完成后，检查校准结果是否符合要求，如有偏差，重新进行校准。
4. 测量操作4.1 将待测物体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
4.2 进入测量模式，按照仪器说明书的要求进行测量操作。
4.3 在测量过程中，避免触摸或移动待测物体，以免影响测量结果。
4.4 测量完成后，记录测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
5. 仪器维护5.1 每次使用结束后，关闭仪器电源，并拔掉电源线。
5.2 清洁仪器表面和测头，可以使用干净的软布轻轻擦拭。
5.3 定期检查仪器的各个部件是否正常，如有故障或损坏，及时联系维修人员进行修理或更换。
5.4 定期进行仪器的校准和验证，以确保测量结果的准确性和可靠性。
6. 安全注意事项6.1 在使用圆度仪时，应穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
6.2 避免将圆度仪暴露在潮湿、尘土较多或腐蚀性气体环境中。
6.3 不要将圆度仪用于超出其额定测量范围的物体。
6.4 不要在圆度仪上放置重物或施加过大的力量。
6.5 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停止使用，并联系维修人员。
7. 结论本操作规程详细介绍了圆度仪的操作流程和注意事项，通过正确使用和操作圆度仪，可以获得准确可靠的测量结果。
在使用圆度仪时，务必严格按照本规程的要求进行操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
圆度仪操作标准(翻译)
11 先决条件1.1目的和指导书目标本操作指导书描述了依照公司加工工艺检测要求，进行产品圆度、圆柱度检测的操作步骤。
1.2总那么1.2.1 圆度仪的环境湿度范围40%〜60%。
1.2.2 圆度仪所处测量室温度要求15℃〜25℃范围内进行。
1.2.2 圆度仪供气压力应为6〜8Pa。
1.2.3 检测时工件应该保证稳妥靠得住的固定于圆度仪的工作转台上，若是松动那么确信阻碍测量结果1.2.4 天天工作开始前及终止以后，请用无水酒精清洁圆度仪R、 Z两轴和仪器的工作转台。
1.2.5 零件在测量前必需清洗干净，无毛刺、外观无明显缺点、无锈蚀情形。
1.2.6 为保证测量结果的精准行，产品检测前务必等温二十分钟以上后再对工件进行测量。
1.2.7 显现以下情形时检测结果视为无效，应从头复检，以从头复检后的结果为最终结果。
A 检测进程中，测针缺失。
B 工件需要检测的位置存在明显的铸造缺点如气孔、黑斑等。
1.2.8 圆度仪每一年应至少进行一次校准。
1.3工作指示启动（引发事件）操纵打算中的时刻节点，涉及圆度、圆柱度、直线度、母线平行度性能的产品检查，都能够引发本工作指示的启动。
至少应该按产品工程标准描述的频率对相应产品进行圆度、圆柱度等性能的检测。
2受本文件阻碍的行为和机构工厂QEHS3术语及符号说明3.1术语最大内切参考圆计算得到的最大内切参考圆是完全别测量数据包容在内的最大圆。
（MICI Maximum Inscribde Circle）调心调平从测量数据中，计算出工件轴心相当于主轴轴心的偏移。
然后，工作台移动相应的补偿量以使工件轴心与主轴轴心同心。
滤波器图像受获取和存储、处理及各种干扰的影响，显示时画面上会出现噪声。
为了减少噪声带来的负面影响，尽可能地还原干净真实的画面，就需要用到降噪滤波器对图像数据进行处理。
3.2 符号说明缩写/符号单位定义mm直线度（straightness）mm平面度（flatness）mm圆度（roundness）mm圆柱度（cylindricity）mm平行度（parallelism）mm垂直度（perpendicularity）mm倾斜度（angularity）mm同轴度（同心度）（concentricity）mm圆跳动（circular runout）mm全跳动（total runout）4．工作指示4.1 检测设备图1-1 霍梅尔圆度仪图1-2 冷冻式紧缩空气干燥机图1-3 不中断电源UPS打印机Z轴立柱显示器X轴R轴转台计算机操纵台图 1-4 检测用夹具（六爪卡盘）4.2控件面板及说明图 4-2-11、紧急按钮（Emergency stop button ） 按下紧急按钮测量仪当即停止运动，假设要恢复测量机的运动，必需旋起紧急按钮。
多功能圆度仪使用说明
LSYD-Ⅰ型圆度仪使用说明一、功能简介圆度波纹度度测量仪，是一种多功能的轴承单件圆度波纹度测量分析仪器，由于其采用了高精度气浮主轴作为旋转主轴，并且数据采集采用了高精度的高分辨率16位A/D采集卡，因此有非常高的检测精度，是精密轴承生产过程中不可或缺的检测仪器。
其主要功能分为五部分：圆度分析、位移波纹度分析、波谱分析、速度波纹度分析、斜率分析等五项功能1、圆度分析圆度测量是仪器的主要功能，共有4种评定方法，其定义如下：a、最小二乘法：它是以最小二乘法求得的轮廓图形的中线为基圆，由该基圆到轮廓凸最高点和最低点径向距离之和作为最小二乘圆评定的圆度误差值。
b、最小区域法：是指用两个同心圆将工件测量轮廓包容在其中，并且这两个圆具有最小的半径距离，这个半径差值就为最小区域法评定的圆度误差值。
c、最大内切圆：它是先作测量轮廓的最大内切圆，找到最大内切圆圆心，则测量轮廓上相对于此圆心的最大值与最大内切圆半径的差值就为最大内切圆评定的圆度误差值。
d、最小外接圆：它是先作测量轮廓的最小外接圆，找到最小外接圆圆心，则最小外接圆半径与测量轮廓上相对于此圆心的最小值的差值就为最小外接圆评定的圆度误差值。
评定时还可以选用不同的滤波方式，我们为了方便，共设了六种滤波选择，即2-500、2-15、2-50、2-150、15-500、还有自定义滤波，其中2-500 为全波圆度值，15-500为高波圆度值，其中自定义滤波是指我们可以根据自己的要求来选用不同的滤波范围，如：起始波选3，终止波选8，则为3-8波的圆度值，如果选的起始与终止波相同则为单波圆度值，如2-2波为椭圆圆度值、3-3波为三棱圆度值等等。
并且提供了10种倍率供用户选择，包括自动倍率、500倍、1000倍、2000倍、5000倍、10000倍、20000倍、50000倍、100000倍、20000倍等。
Ra120圆度仪操作作业指导书 (自动保存的)
圆度仪作业指导书作业文件实施部门：质量部共3页/第1页一、目的:规范操作者作业方法，确保测量操作规范及测量的准确性。
二、职责：实验室指定的检验人员负责圆度仪的使用和维护。
三、适用范围适用于本公司内所有产品加工表面的圆度测量。
四、操作方法与内容A测量前准备工作1.点检测针是否完整；2.检查三级过滤器是否有开；3.每周点捡工作台是否在平面水平状态；4.检查X轴Z轴位置是否在刻度尺的100刻度上如图1，防止工件撞到测针；5.检查工作台CX是否对应零度；6.将自己所需要测量的工件擦试干净；B工作过程1.将三爪卡盘拆卸；2．先将平面水平进行校平，A测量头旋转到测量头上的下一个刻度如图2，B将测量杆摆成与工作台成平行让测针与工作台成15-30度如图3；图2 图1图3厦门捷讯汽车零部件有限公司圆度仪作业指导书作业文件号：JS/WI-ZL-063 实施部门：质量部版次：01 修改码：00 共3页/第2页3.○1按CENTERIN,○2按CHANGE，○3旋转手轮将光标移动到Centering如图4，○4按ENT，○5用手轮将光标移动到自己所需要Leveling（平，校平）或Centering（定心，校圆心）图5，○6按ENT，○7CHANGE，4.移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；5.○1.按START启动开始校准LX,LY,○2会跳出显示LX,LY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作平面水平必须校准到0.005mm以内），6.平面水平校准OK后将测量杆、测针摆回上述2之前的状态；7.根据自己工件需要测量的尺寸进行选择工具以测量圆度为例；8.测量圆度，将三爪卡盘装回工作台上锁紧；9.○1将工件用三爪撑住或夹紧，○2再将测针移到被测量表面如图6;○3移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；（测针摆向向左为传感器刻度与OUT对齐、向右与IN对齐）；10.以上述3操作方法改为校圆心，○1.按START启动开始校准CX,CY,○2会跳出显示CX,CY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作圆心水平必须校准到0.003mm以内）;11.工件圆心校准ok后，○1按MEAS,○2按START启动进行测量；12.测量OK后将Z轴X轴退回刻度100mm;13.需要打印按PRINT（打印）; 图4 图5图6C维护和保养1. 平时不使用时将所有电源关闭，气压关掉；2. 平时不使用时三爪卡盘进行擦油防锈保养；3. 测量时严禁手脚靠住工作台；4.严禁在测量杆上放置工件；5.每年对仪器进行全面的维护和精度调整；。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程1. 引言圆度仪是一种用于测量物体圆度的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备2.1 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，远离振动和电磁干扰。
2.2 检查圆度仪的电源和连接线是否正常。
2.3 检查仪器的各个部件是否完好无损，并进行必要的清洁和维护。
3. 校准和调整3.1 打开圆度仪的电源，并进行仪器的自检。
3.2 进行零位校准，确保仪器的零点准确。
3.3 进行初始校准，根据仪器的使用说明书进行操作，确保仪器的测量准确性。
3.4 如有需要，根据被测物体的特性进行额外的校准和调整。
4. 测量操作4.1 将被测物体放置在圆度仪的工作台上，并固定好。
4.2 打开圆度仪的测量软件，并根据需要选择相应的测量模式。
4.3 进行测量前的准备工作，如设置测量参数、选择测量范围等。
4.4 开始测量，根据仪器的指示，进行相应的操作。
4.5 完成测量后，保存测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
5. 仪器维护5.1 每次使用后，及时清洁圆度仪的工作台和传感器等部件。
5.2 定期检查和更换圆度仪的滤波器和其他易损件。
5.3 定期进行仪器的校准和调整，确保仪器的测量准确性。
5.4 如有故障或异常情况出现，及时联系维修人员进行维修和处理。
6. 安全注意事项6.1 在操作圆度仪时，应注意避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。
6.2 使用圆度仪时，应穿戴合适的防护设备，确保人身安全。
6.3 在操作过程中，应注意避免触碰仪器的运动部件，以免造成伤害。
6.4 在使用圆度仪时，应注意避免接触到高压电源和高温部件，以免发生意外。
7. 总结圆度仪操作规程的正确执行对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。
操作人员应严格按照本规程进行操作，并定期进行仪器的维护和校准，以保证圆度仪的正常运行和长期稳定性。
在操作过程中，应注意安全事项，确保人身和仪器的安全。
圆度仪使用说明书Microsoft Word 文档
Y90系列高速圆度仪使用说明书1一．用途和特点1．用途：本仪器主要用于轴承行业测量各种轴承套圈内外径及内外滚道之圆度、波纹度，还可测量短圆柱滚子、钢球的圆度、波纹度，并可对被测轮廓表面状态做谐波分析和斜率分析。
适于在车间或计量室使用。
可用于机床故障分析调整机床，零件工艺分析试验，零件或成品检验等。
2．特点：结构简单，操作方便，适于车间使用，图形和数字显示工件圆度的形状及数值,数据准确可靠，屏幕提示清晰，菜单选择，速度快、操作简单、稳定性好，测量结果可通过打印机打印出来。
二．主要技术指标1. 测量范围：最小内径 f 17mm最大外径 f 130mm (可根据用户要求，到f 250mm)最大高度100mm最大重量10Kg2. 主轴精度：采用标准玻璃球鉴定仪器整个系统的综合误差。
主轴的旋转精度优于0.08m m3. 主轴转速：115转/分4. 放大倍率及分辨率：4.1 放大倍率（测量范围）4.2 分辩率：0.01m m（适用于所有量程）5．滤波范围：分六个波段：2～152～502～1502～50015～50016．气源压力：4×105Pa～5×105Pa（主轴工作压力）7．环境要求:温度：10℃——30℃相对湿度：低于85% （未压缩）8．电源：单相AC220V±10％50Hz9．消耗功率：约300W10．测量效率：50～100件/小时。
三．仪器工作原理本仪器采用的是半径法测量圆度，工件旋转式．如图一所示：将工件19放在工作台18的大致中心位置上，启动电机31，通过调心装置17对工件进行调心，使工件被调整到与空气主轴27同心，通过传感器21可将工件的轮廓形状变化转换为电信号，通过插入计算机内的前置电路进行转换、滤波、放大，再经A/D转换为数字信号，在主机内进行处理计算，在显示器上显示出整个测量过程及最终结果，包括圆度值和被测截面的轮廓形状以及最小二乘法圆度值。
除此之外，还可进行最小区域法、最大内接圆、最小外切圆圆度值计算，斜率分析、谐波分析等，并可根据需要在打印机上打印图形及数据。
圆度仪说明书.doc
1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有关参数。
最小二乘参考圆 (LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。
该圆普遍被用作参考圆。
P=最高峰值V=最低谷值计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径向间距最小。
P=最高峰值V=最低谷值最小外接参考圆 (MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。
本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
偏心度E 偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。
偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=基准点B=数据中心E=偏心值θ=偏心角(上图为315?)偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=最小二乘中心 B=最小二乘参考圆 C=角度θ E=偏心 D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴 (或点 )同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
(ISO 1101; DIN 7184; 第三部分 )。
A=跳动B=距基准点最近的数据点C=基准点D=距基准点最远的数据点R 此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
谐波分析数据用傅立叶级数表示。
删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。
它们是从所选数据总数中删除的。
平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线F=平面度 LS=最小二乘基准“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线，并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
Roundtest RA-120 120P 2 圆形精度测量仪说明书
Roundtest RA-120This compact roundness measuring machine includes numerous features that are user-friendly such as a wider range for the detector, an easy-to-understand operation panel with large color LCD, a D.A.T . function for centering and leveling adjustments, and many others.The large LCD screen with backlight shows easy-to-understand measurement results and graphs. Forms can be checked and notch processing can be set while observing the displayed graphs.• Set the position of the detector and measurement conditions here • During measurement, graphs are displayed in real time• Filter, display magnification, etc., can be altered• Besides circles, development views can also be displayedMeasurement screenMeasurement resultsResult screenMeasurement in progress screenMeasurement screenSimple, interactive display screen• B est-in-class rotational accuracy in compact type roundness measuring instruments• Fine adjustment on both X- and Z-axes • Multiple analyses through simple operation• D.A.T. function *except for Analog mic-head type centering/leveling device.• Scaled Z-axis• Continuous ID and OD measurement • High-precision air bearing • Wide-range detector• Simple setup and display of results • Built-in printer • Supports 16 languagesUnwanted data, such as that produced by notches or scratches, can be excluded from the analysis if desired. Select between [Automatic setting] and [Arbitrary setting].Save and access [Measurement files] and [Result files] in USB memory. Data can also be totaled using the data output function with commercial tabulation software.Print measurement conditions, computation results, result graphs,comments, etc., to the thermal printer. Change development graphs and output items as desired.Sample prints[Measurement file] [Measurement data (Data output)][Result file] [Result data (Data output)]Notch processingHigh-grade thermal printerFile saveHungarian, Turkish, Swedish, DutchAnalysis typeSelection buttons provide access to a wide variety of analysis typesSwitching screen modesSwitch the display at the touch of a button, providing access to the [Calibration], [Centering and Leveling], [Measurement], and [Result] screens.Zero-setting buttonNo fine adjustment necessary for setting the measurement positionSimple setupApply the current measurement setup in one goSimple operation helps prevent operational errorsJog dialMake detailed changes to setup and other operationsRecording paper set (optional set of 10 rolls)Simplified communication program for ROUNDTEST RA-120The Roundtest RA-120 has a USB interface, enabling data to be transferred to a spreadsheet or other software.Roundtest RA-120PBy using a mouse and buttons, identified by corresponding icons, to control the machine, the Roundtest RA-120P’s interface provides excellent usability. Functions such as recalculation and graph reading are handled swiftly with easy-to-understand operations.Result screenMeasurement setup screenMeasurement in progress screenWindows graphical interfaceMain screen• B est-in-class rotational accuracy in the Compact Type Roundness Measuring Instruments • Fine adjustment on both X- and Z-axes • Multiple analyses through simple operation • D.A.T. function*except for Analog mic-head type centering/leveling device.• Scaled Z-axis• Continuous ID and OD measurement • Display function for various graphs • High-precision air bearing • Wide-range detector • Supports 18 languagesThis entry-level desktop tester incorporates the ROUNDPAK multi-analysis evaluation program, which provides it with analytical power close to that of more elaborate models. This is, therefore, a highly functional multi-analysis roundness measuring machine that is suitable for use not only in measurement rooms, but also in research and development sections.Sample print outputsLayout setting screenComplete with a wide range of functions including partial enlargement, auxiliary line setup, color change, displacement/angular difference of data between two points, and so on. Also equipped with notch processing and graph reading functions, which make the machine useful in research departments. Recalculation can also be performed with the filter and evaluation method changed.Computation results for multiple items can be laid out in multiple forms on a single sheet and printed.This function also supports output to a color printer (optional).Simplified layout functionMulti-analysis functionMeasurement screen makes ample use of graphsDisplays amountof offset/inclination Two preliminary measurements are made at cross-sections [A] and [B]This instrument uses the D.A.T. (Digital Adjustment Table) function available on higher-end models, and this provides powerful support for centering and leveling operations. To perform such operations, the user need only adjust the digital micrometer heads attached to the rotary table by the amounts indicated on the display. This function also supports measurement of notched workpieces.RA-120This function comes in very handy when outside diameter and inside diameter surfaces need to be measured repeatedly, for example, with respect to coaxiality, deviation in wall thickness, etc. The inner surface can be measured and evaluated with the detector, maintaining the same measuring position for the outside diameter without changing its orientation, as illustrated on the right.Inside diameters down to 50 mm can be measured.Centering LevelingD.A.T. function *except for Analog mic-head type centering/leveling device.Continuous ID and OD measuring functionZ-axis scaleFunctions that implement greater efficiency of measurement and range of analysis typesContinuous inside and outside diameter function (outside dia. surface)This scale is useful when the measuring height position needs to be entered, such as whenmeasuring coaxiality, etc. The machine uses an ABS Digimatic scale unit to provide an effective means for repetitive measurement and position setting.Continuous inside and outside diameter function (inside dia. surface)The range of this detector has been extended from that of a conventional lever head by as much as four times, and is now wider than ever before. The detector can provide sufficient margin for centering and leveling jobs, or when measuring large differences. Moreover, the measuring direction can be switched between inside and outside diameters with the rotary selector located on the top of the detector.IN/OUT switchable wide-range detectorConventional lever head typeRA-120/120PIN/OUT Switchable wide-rangedetectorTypes of AnalysisOptional Accessories*■ portion shows stylus except for the cranked stylus and stylus for flat surface.*( ) dimension shows a distance from the tip end of stylus or the center of tip ball to the connecting surface of detector.*Customized special interchangeable styli are available on request. Please contact any Mitutoyo office for more information.■ Interchangeable StyliUnit: inch (mm)Required environment: • OS: Windows XP-SP3 • Spreadsheet software: Microsoft Excel 2010 Windows VISTA Microsoft Excel 2016 Windows 7 (32bit/64bit) Windows 10*Windows OS and Microsoft Excel are products of Microsoft Corporation. The optional USB cable is also required. • USB cable for RA-120 series 12AAH490This program can be downloaded for FREE from the Mitutoyo website. https://www.mitutoyo.co.jp/eng/■ Individual collets*4These collets are for use with the collet chuck shown at left and are acquired to match theworkpiece diameter range required.■ Centering chuck (knurled ring operated)Provides good operability when measuring a small-diameter workpiece. The knurled ring allows the workpiece to be clamped easily.■ Three-jaw chuck (key operated)Useful where it is necessary to apply a higher clamping force to the workpiece than can be applied with the centering chuck.■ MicrochuckFor clamping a small workpiece, 1 mm or less in diameter, that cannot be held in the centering chuck.■ Vibration-damping stand■ Auxiliary stage for a short workpieceOrder No. 356038■ Magnification checking gageOrder No. 211-045■ X-axis stopAllows the user to return the detector rapidly and easily to a fixed position in the X axis.■ Collet chuckProvides high clamping repeatability due to the use of optional precision collets. (See table at right.)■ Reference hemisphereOrder No. 211-016■ Gage block set for calibrationOrder No. 997090■ Replacement elements for the air filterOrder No. 358592 (for filter)358593 (filter regulator)■ Simplified communication program for ROUNDTEST RA-120The Roundtest RA-120 has a USB interface, enabling data to be transferred to a spreadsheet or other software.We also provide a program that lets you create inspection record tables using a Microsoft Excel* macro.this chuck.*3: When measured with ø5 mm pin gauge at measuring height of 30mm.*4:YCC10-** Class AA, made by Yukiwa Seiko Inc. or its equivalent.SpecificationsDimensions■ ■ Turntable top view■ Installation floor planSensor SystemsTest EquipmentDigital Scale and DRO SystemsSmall Tool Instruments and Data ManagementMitutoyo America Corporation One Number to Serve You Better 1-888-MITUTOYO (1-888-648-8869)M 3Solution Centers:Aurora, Illinois (Headquarters)Boston, Massachusetts Charlotte, North Carolina Cincinnati, Ohio Detroit, Michigan Los Angeles, California Seattle, Washington Houston, Texas© 2022 M i t u t o y o A m e r i c a C o r p o r a t i o nFind additional product literature and our product catalogNote: All inform ation regarding our products, and in particular the illustrations, drawings, dim ensional and perform ance data contained in this printed matter as well as other technical data are to be regarded as approximate average values. We therefore reserve the right to make changes to the corresponding designs. The stated standards, similar technical regulations, descriptions and illustrations of the products were valid at the time of printing. In addition, the latest applicable version of our General Trading Conditions will apply. Only quotations submitted by ourselves may be regarded as definitive. Specifications are subject to change without notice.Mitutoyo products are subject to US Export Administration Regulations (EAR). Re-export or relocation of our products may require prior approval by an appropriate governing authority.Trademarks and RegistrationsDesignations used by companies to distinguish their products are often claimed as trademarks. In all instances where Mitutoyo Am erica Corporation is aware of a claim, the product nam es appear in initial capital or all capital letters. The appropriate companies should be contacted for more complete trademark and registration information.500 0722 • Printed in USA • July 2022。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体的圆度、同心度和圆柱度等参数的精密测量仪器。
为了确保圆度仪的正常操作和准确测量结果，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，避免受到外部振动和干扰。
2. 检查圆度仪的供电情况，确保电源稳定，并连接好地线。
3. 检查圆度仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏、控制面板等。
4. 清洁圆度仪的工作平台和测量夹具，确保无灰尘和杂物。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，并等待系统启动。
2. 根据测量对象的尺寸，调整圆度仪的测量范围和分辨率。
3. 将待测的物体放置在圆度仪的测量夹具上，并确保夹具紧固牢固。
4. 使用圆度仪的控制面板或软件界面，选择相应的测量模式和参数。
5. 点击开始测量按钮，圆度仪将开始自动测量，并显示测量结果。
6. 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量精度。
7. 测量完成后，关闭圆度仪的电源开关，并清理测量夹具和工作平台。
四、注意事项1. 在操作圆度仪之前，必须进行相关培训并熟悉操作手册。
2. 在操作过程中，应注意保持测量环境的稳定，避免外部干扰。
3. 在测量过程中，应注意保持测量夹具的平稳和物体的稳定。
4. 在测量之前，应检查测量夹具和物体表面的清洁度，避免影响测量结果。
5. 在测量过程中，应注意观察圆度仪的显示屏，及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 在测量完成后，应及时关闭圆度仪的电源开关，避免能源浪费和设备损坏。
7. 定期对圆度仪进行维护和校准，确保其正常工作和测量精度。
五、常见故障及排除方法1. 圆度仪无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否稳定。
2. 圆度仪显示异常：检查显示屏是否受损或连接不良，尝试重新启动圆度仪。
3. 测量结果不准确：检查测量夹具是否紧固牢固，物体是否放置正确，尝试重新测量。
4. 圆度仪无法连接到计算机：检查连接线是否插好，确认计算机是否正常工作。
5. 其他故障：如遇到其他故障，请联系售后服务人员进行维修和处理。
真圆度测定仪说明书
2 仪器的设置下面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2．1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点；·设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
·避免选择温度急剧变化的场所，适合在20℃±10℃的温度范围内使用。
·保存温度最好维持在－10℃~60℃。
·避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%以下，在封闭的地方）·选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
·采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2．2仪器的摆放2.2.1 仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2 导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3 调整桌面（工作台，载物台）的安置以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
○1拆卸固定板（请参照示意图）。
备注: 在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
○2工作台的CX、CY 两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
○3工作台安置到中心轮时，使中心轮的‘●’标记和工作台的CX 角扭方向一致。
○4插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
电池的使用年限通常为1～2年。
如果，显示屏（LCD）有显示“B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
2.2.4调主机部分的水平请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
1．在供给压缩空气的状况下、主机接入电源。
CRT画面设定到如下图所示位置。
2．检测器支架和检测器按下图组装。
3．检测器尽可能设置在桌面的外围。
多功能圆度仪使用说明
多功能圆度仪使用说明一、产品简介二、使用前准备1.确保多功能圆度仪处于关机状态，即将电源开关拨到“关”位。
2.检查仪器表面是否干净并无灰尘、污垢等物质。
3.拆卸仪器上的保护套或塑料薄膜。
三、仪器操作1.打开电源将电源开关拨到“开”位，待仪器自检完成后即可操作。
2.设置测量模式根据需要选择相应的测量模式，如圆度测量、平行度测量、同轴度测量、同心度测量等。
根据使用的多功能圆度仪型号不同，设置方法可能有所不同，一般通过旋转选择钮进行切换。
确认所选模式后，将旋转选择钮锁定。
3.安装工件将需要进行测量的工件放置在多功能圆度仪的工作台上，并固定好。
4.进行测量a.圆度测量(1)将仪器的测头置于工件表面，确保测头与工件表面紧密触碰。
(2)按下测量按钮，仪器将自动进行圆度测量，并显示结果。
(3)若需要连续测量，可以继续移动测头进行下一点的测量。
b.平行度测量(1)将测头固定在仪器运动轴上的平行度夹具上。
(2)将夹具调整至所需的平行度测量位置，确保工件与测头平行。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行平行度测量。
c.同轴度测量(1)将测头固定在仪器的自转轴上。
(2)将工件夹持在仪器工作台上，并通过微调装置使工件与测头的中心轴重合。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行同轴度测量。
d.同心度测量(1)将测头固定在仪器的主轴上。
(2)将两个工件分别装夹在仪器的工作台上。
(3)使用微调装置，使测头与两个工件的中心轴重合。
(4)按下测量按钮，仪器自动进行同心度测量。
5.读取测量结果测量完成后，仪器将显示相应参数的测量结果。
根据需要可以在仪器上查看、记录或导出数据。
四、注意事项1.在使用多功能圆度仪进行测量时，应保证仪器的稳定。
可以使用支撑架或固定夹具对仪器进行固定。
2.请勿在仪器运行时进行过大或过重的碰撞，以免损坏测头和其他配件。
4.定期对多功能圆度仪进行清洁和维护，确保仪器的正常运行。
通过以上的使用说明，您可以更好地了解和操作多功能圆度仪，有效地进行圆度、平行度、同轴度、同心度等参数的测量。
圆度仪操作规程
圆度仪使用操作规程1.本圆度仪采用AC220V 50HZ电源，检查电源正确，并保持主机良好接地；2.打开电源，启动计算机进入操作系统；打开圆度仪主机电源开关，启动工作台旋转，并预热15分钟；3.将被测件安放在工作台中心，调整立柱及横臂手轮，使传感器的测针接触工件；4.用手拨动工作台逆时针旋转，首先选择±100um档，用敲拨棒调整工件，使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小；然后逐步提高放大倍率，反复此调整过程，提高对心精度。
直到在±25um档时，表头的指针摆幅最小即可；5.打开主轴电机开关，主轴旋转，当主轴旋转3周后，单击［开始测量］按钮开始测量；测量完成后，计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果；这时，即可以对测量结果进行存储及打印输出；6.仪器停止工作不用后，应关闭计算机及主机电源；取下工作台上的卡盘和被测件，同时，使传感器处于自由状态，不可使其承受外部力量；7.使用本仪器前请首先了解使用说明书；被测件应认真清洁和等温；主轴严禁顺时针旋转；禁止冲击传感器。
8.定期给主轴加油，并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁，并涂少许机油以防氧化生锈。
YD200圆度仪的调整和检查一、主轴精度的检查本仪器的主轴精度要求：≤0.10μm将随仪器附带的玻璃半球作为试件，分几个方位测定，然后看各方向的测量结果是否相似，如果相似则测量一次即可判明主轴的圆度。
必须小心保护玻璃半球，可用软布或棉球沿圆面试拂，而不许用力静擦某点。
在试拂前也可将甲醇中加几滴油的溶液涂在球面上，以便在表面上留下一层油脂，可以清除浮渣。
如用手拿住的时间较长（如清理时），则在检查前必须将其放在工作台上使其等温，然后才能测量。
二、放大倍数的调整打开圆度仪，选择±25um档对随仪器附带的定标块进行测量，在2～50档，对定标快的圆度值进行评定，比较其测量值与定标块的标定值，如果二者不一致。
则打开计算机主机箱，可以看到如下图所示的前置板卡，调整图中所示的电位器（标记为4号）。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程引言概述：圆度仪是一种用于测量零件圆度的精密仪器。
正确操作圆度仪对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍圆度仪的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据处理和仪器维护等方面。
一、仪器准备：1.1 选择合适的圆度仪：根据测量对象的尺寸和精度要求，选择适合的圆度仪。
确保仪器的分辨率和测量范围能够满足实际需求。
1.2 校准仪器：在使用圆度仪之前，必须进行仪器的校准，以确保测量结果的准确性。
校准应按照仪器操作手册中的要求进行，并定期进行校准验证。
1.3 清洁仪器：使用前应仔细清洁圆度仪的工作台面和测量探头，以防止灰尘或污渍对测量结果的影响。
二、操作步骤：2.1 安装工件：将待测工件放置在圆度仪的工作台上，并使用夹具或磁吸等方式固定，确保工件与仪器接触牢固。
2.2 设置测量参数：根据工件的尺寸和形状，设置合适的测量参数，如测量范围、分辨率、滤波方式等。
确保参数的选择与工件的特性相匹配。
2.3 进行测量：启动圆度仪，按照仪器操作手册的要求进行测量。
通常包括旋转工件、记录测量数据和保存数据等步骤。
确保操作规范、稳定和准确。
三、数据处理：3.1 数据分析：将测量得到的数据导入计算机或数据处理软件，进行数据分析。
常见的分析方法包括圆度误差、圆跳动、圆度图等。
3.2 结果评估：根据测量结果和产品要求，对工件的圆度进行评估。
判断工件的圆度是否符合规定的精度要求，并记录评估结果。
3.3 数据报告：根据需要，生成测量报告或记录，包括测量数据、评估结果和其他相关信息。
确保报告的准确性和完整性。
四、仪器维护：4.1 定期保养：根据仪器操作手册的要求，定期对圆度仪进行保养和维护。
包括清洁仪器、校准仪器和更换易损件等。
4.2 存储条件：将圆度仪存放在干燥、无尘的环境中，避免阳光直射和高温。
定期检查仪器的存储条件，确保仪器的正常工作。
4.3 定期检验：定期对圆度仪进行检验和验证，以保证仪器的准确性和稳定性。
可以委托专业机构进行检验，或者按照仪器操作手册的要求进行自检。
圆度仪操作规程
Y9025G型圆度仪操作规程4作业程序4.1使用条件和注意事项4.1.1使用条件4.1.1.1环境:室内应清洁,远离振源,额定使用环境相对湿度位70%以下,室温为10-30℃,电源为50Hz,220V±10%。
4.1.1.2测量范围:对最小内径为Φ17mm,最大外径为Φ130mm,最大高度为Φ100mm,最大重量为10Kg的各种内外圆圆度及滚动体圆度进行测量。
4.1.2注意事项4.1.2.1仪器接通电源后应预热半小时,以使仪器各部分电路达到较稳定的工作状态,连续工作时间不应超过8小时,在启动主轴前,应先接通气源,并检查气压,气压表的读数应在4×105Pa~5×105Pa以上,主轴电机连续运转时间不宜超过两小时。
4.1.2.2没供气前,绝对禁止转动主轴,应尽量使其免受大的震动和冲击。
4.1.2.3测量过程中,调整要细心,操作或安装过程中,严禁撞击测头。
4.1.2.4打开主轴电机电源一分种后开始测量,以保证采样均匀准确。
4.2操作步骤4.2.1 接通气源、电源,使其达到规定要求。
4.2.2根据被测件尺寸和形状,选择测量工作台或附件装在主轴上。
4.2.3测件放置于测试平台上,启动主轴。
4.2.4启动计算机,切换到DOS状态,进入圆度测量程序,按任意键计算机即进入调整测量状态。
4.2.5 在调整状态下,按图形的运动轨迹实时显示传感器测得的工件轮廓数据,操作员根据被测工件的圆度大小,按屏幕提示用“F1”和“F2”调整放大倍数(一般测量范围采用10UM—4UM之间)。
4.2.6 调心:先粗调使调心装置的顶杆调到与工件有1.5MM—2MM左右的距离并锁紧,粗调使传感器的测头调到与工件有1MM—1.5MM左右的距离后并锁紧,然后用微调使传感器接触工件,用调心装置的微调旋钮调整工件,(一直到传感器全部接触工件即计算机屏幕上把工件的轮廓完全显示出来为止,然后把调心装置的顶杆退开使其脱离工件,微调传感器前进2—3小格(相当于加测量力为0.6—1N)。
圆度测量仪使用方法说明书
圆度测量仪使用方法说明书使用方法说明书使用方法说明书注意事项：在使用圆度测量仪之前，请务必阅读以下使用方法说明书，并按照说明书的操作步骤进行操作。
任何不当操作可能导致测量结果不准确或损坏设备。
1. 仪器概述圆度测量仪是一种用于测量物体圆度的精密仪器，可以广泛应用于机械加工、工业制造以及科学研究领域。
仪器主要由测量系统、控制系统以及显示系统组成。
2. 准备工作2.1 确保仪器放置在平稳的工作台面上，并且保持水平。
2.2 检查仪器的电源是否连接正常，并打开电源开关。
2.3 检查仪器的连接线是否正确连接，并确保连接牢固。
3. 测量操作步骤3.1 将待测物体放置在测量台上，并用夹持装置固定好。
3.2 打开圆度测量仪软件，并选择合适的测量模式。
3.3 设置测量参数，如测量范围、精度等。
3.4 点击开始测量按钮，仪器将开始自动进行测量。
3.5 测量完成后，仪器将显示出测量结果，并将结果保存至电脑硬盘或打印出来。
4. 结果解读测量结果通过显示系统展示给用户，用户可以根据需要进行数据分析和处理。
为了准确解读结果，请注意以下几点：4.1 圆度值代表了物体的圆度程度，数值越小代表圆度越高。
4.2 圆度偏差图可以直观地反映物体的圆度偏差情况。
4.3 圆度测量仪还可以提供物体的形状图，用于更直观地了解物体的形状特征。
5. 仪器维护5.1 定期检查仪器的电源线、连接线是否破损，如有破损应及时更换。
5.2 仪器表面应保持清洁，注意防止水、油等液体溅到仪器上。
5.3 长时间不使用时，应切断电源，并将仪器存放在干燥、通风的地方。
6. 故障排除6.1 若仪器无法正常开机，请检查电源是否连接正常。
6.2 若仪器无法进行测量，请检查连接线是否连接牢固。
6.3 若测量结果异常，请检查待测物体是否放置正确，并重新进行测量。
使用方法说明书到此结束。
如您还有其他问题，请联系售后服务部门。
注：本说明书仅适用于圆度测量仪，其他类型测量仪器使用方法可能有所不同，请参阅相应的使用说明书。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体圆度误差的精密仪器。
本操作规程旨在提供圆度仪的正确使用方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于水平状态，使用水平仪进行校准。
2. 检查圆度仪的电源和连接线是否正常，确保设备能够正常启动和工作。
3. 清洁圆度仪的测量平台和测量头，确保表面干净、光滑，无杂质。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源，待设备启动完成后，进入测量模式。
2. 将待测物体放置在圆度仪的测量平台上，确保物体与测量平台接触密切、稳定。
3. 调整测量头的位置，使其与待测物体的表面接触，确保测量头与物体之间没有空隙。
4. 在圆度仪的操作界面上选择合适的测量参数，如测量范围、测量精度等，根据实际需求进行设置。
5. 点击“开始测量”按钮，圆度仪开始自动测量待测物体的圆度误差。
6. 等待测量完成后，圆度仪将显示出测量结果，包括圆度误差值、圆度图形等。
7. 根据测量结果进行分析和判断，判断物体是否符合要求。
四、注意事项1. 在操作圆度仪之前，必须进行培训和掌握相关的操作技巧和知识。
2. 在使用圆度仪时，应避免强烈的振动和冲击，以免影响测量结果的准确性。
3. 在测量过程中，应保持测量平台和测量头的清洁，定期清理和维护设备。
4. 避免将圆度仪暴露在潮湿、高温或者腐蚀性环境中，以免损坏设备。
5. 在测量结果不许确或者设备异常时，应及时联系维修人员进行检修和维护。
五、结果记录和报告1. 在每次测量完成后，应将测量结果记录下来，包括测量时间、测量参数、测量值等。
2. 根据需要，可以生成测量报告，包括测量结果的统计分析、图表展示等。
六、设备维护1. 定期对圆度仪进行维护，包括清洁测量平台和测量头、检查电源和连接线的状态等。
2. 在设备不使用时，应将圆度仪放置在干燥、通风良好的地方，避免灰尘和湿气对设备的影响。
3. 如发现设备故障或者异常，应及时联系维修人员进行检修和维护。
七、安全注意事项1. 在操作圆度仪时，应注意个人安全，避免手指或者其他物体接触测量头，以免造成伤害。
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Y90系列高速圆度仪使用说明书1一．用途和特点1．用途：本仪器主要用于轴承行业测量各种轴承套圈内外径及内外滚道之圆度、波纹度，还可测量短圆柱滚子、钢球的圆度、波纹度，并可对被测轮廓表面状态做谐波分析和斜率分析。
适于在车间或计量室使用。
可用于机床故障分析调整机床，零件工艺分析试验，零件或成品检验等。
2．特点：结构简单，操作方便，适于车间使用，图形和数字显示工件圆度的形状及数值,数据准确可靠，屏幕提示清晰，菜单选择，速度快、操作简单、稳定性好，测量结果可通过打印机打印出来。
二．主要技术指标1. 测量范围：最小内径 f 17mm最大外径 f 130mm (可根据用户要求，到f 250mm)最大高度100mm最大重量10Kg2. 主轴精度：采用标准玻璃球鉴定仪器整个系统的综合误差。
主轴的旋转精度优于0.08m m3. 主轴转速：115转/分4. 放大倍率及分辨率：4.1 放大倍率（测量范围）4.2 分辩率：0.01m m（适用于所有量程）5．滤波范围：分六个波段：2～152～502～1502～50015～50016．气源压力：4×105Pa～5×105Pa（主轴工作压力）7．环境要求:温度：10℃——30℃相对湿度：低于85% （未压缩）8．电源：单相AC220V±10％50Hz9．消耗功率：约300W10．测量效率：50～100件/小时。
三．仪器工作原理本仪器采用的是半径法测量圆度，工件旋转式．如图一所示：将工件19放在工作台18的大致中心位置上，启动电机31，通过调心装置17对工件进行调心，使工件被调整到与空气主轴27同心，通过传感器21可将工件的轮廓形状变化转换为电信号，通过插入计算机内的前置电路进行转换、滤波、放大，再经A/D转换为数字信号，在主机内进行处理计算，在显示器上显示出整个测量过程及最终结果，包括圆度值和被测截面的轮廓形状以及最小二乘法圆度值。
除此之外，还可进行最小区域法、最大内接圆、最小外切圆圆度值计算，斜率分析、谐波分析等，并可根据需要在打印机上打印图形及数据。
四．仪器的组成及用途仪器的主要部件及用途（参考图一）：1.主机：根据测试的数据进行计算2.键盘：用来输入测量命令和控制主机3．计算机台：放置计算机和打印机4．打印机：用来打印测试结果（图形、数据等）5.显示器：显示测量结果及截面图形6．工作台架：安装机械部分及大理石台面7.分水滤气器：除去气源中的水和5m m以下的灰尘8.空气调压器：调节和稳定气源压力9.压力继电器：保护空气主轴。
当气源压力低于3×105Pa时，将切断电机电源，主轴将无法启动，以防止在无气压或在气压太低的情况下转动主轴，损坏主轴。
10.电机电源插座和转速传感器接口11.主轴电机开关：控制主轴旋转12.大理石台面：机械部分的安装及安放仪器和附件13.锁紧螺钉：粗调心并锁紧14.锁紧螺钉：锁定调心顶杆上下移动15.微调旋钮：微动调心16.上下移动旋钮：带动调心顶杆上下移动17.调心顶杆：推动工件调心18.测量工作台：测量时安放工件用19.被测工件20.传感器测头21.传感器：将机械位移转换为电信号的换能装置22.粗调旋钮：粗调传感器23.锁紧螺钉：锁定粗调装置24.立柱：安放及上下移动传感器25.微调旋钮：微调传感器26．手轮：升降传感器用27.精密主轴：是测量的定位基准，其回转精度直接影响测量结果28.编码盘：给霍尔元件发信号29．转速传感器：提供采样起始点和终止点30．联轴节：将主轴与电机连接起来，并且起隔离震动作用31．电机：拖动主轴，转速115转/分32．过滤器：除去气源中的油水、灰尘等33．地脚螺钉：使工作台架水平放置34．压缩空气接口五．仪器的安装与调整1．仪器的安装（参考图一）：(1)先将工作台6放在选定的安放装置。
(2)调节地脚螺钉33使4个地脚螺钉与地面接触牢靠，并使大理石台面大致水平，然后在地脚螺钉下面垫上防震橡胶板。
(3)按图二接通气源(4)安装空气主轴：打开包装空气主轴的木箱，不要松开卡具，取出主轴。
注意：在搬动过程中严禁使主轴和轴承之间产生相对转动。
接通气源，先用气管将主轴和卡具外表仔细吹干净，然后将气管接在主轴进气嘴上，放松卡具，此时主轴应转动灵活，轴与轴承间的电阻值应为∞，表明气膜已经形成，主轴能够正常工作。
此时要小心的去掉卡具，装好气管，将主轴按图一所示方向固定。
再次用万用表测量轴与轴套间电阻，如有变化不定的电阻，说明轴与轴承间有微接触。
如阻值为零，说明气浮轴承根本没有形成气膜，主轴不能工作。
发现后两种情况时必须将主轴拆开清洗或修理。
切记：装拆空气主轴或移动空气主轴时，必须在接通气源的情况下进行。
(5)把调心装置和立柱24装在台面12上。
(6)将联轴节30之上联轴节装在主轴下端，使同步器29的霍尔元件对正上联轴节上装的磁钢。
(7)安装传感器将传感器尼龙头拧下（与测杆是螺纹连接）插入件24的孔中以销钉定位锁紧，再接上尼龙测头。
注意：在拆装尼龙测头时要用手握住测杆弯头部分，不得使测杆受力过大，更不得使其随之转动，以免损坏内部结构。
(8)用螺钉将测量工作台18固定在主轴上端。
(9)将计算机、打印机放在工作台3上，将打印机信号电缆连接在计算机的并行口上，如图三所示，将传感器接口插入前置电路卡的插座5上，将测转速的霍尔传感器接口1插接在前置电路卡的9针插座6上，然后再连接好计算机和打印机电源即完成了安装。
2．仪器的调整(1)接通气源、电源。
(2)校准压力继电器9，使其在4´ 105Pa气压状态下接通，在3´ 105Pa气压状态下断开（此项一般在出厂时已校准）。
(3)调整调节器7，使表针指在4´ 105Pa～5´ 105Pa。
(4)按主轴开关启动主轴，此时主轴应逆时针方向旋转。
若电机不转，请检查连线及保险丝是否开断。
(5)调整传感器测头，使其通过测量工作台18的中心，用粗调旋钮22移动传感器，使测头接近18的中心，用眼睛观察不得有明显偏差。
六．仪器的鉴定及标准1．用标准件校准放大倍数按照操作规程，将仪器附带的标准件（椭圆形）放在测量工作台上进行调整测量，要求测得的数值应与标准件的标定值相符，其偏差≤0.1m m。
如不符须调整计算机背板上的电位器，直至显示数值一致为止。
一般仪器工作一段时间后，须用标准件进行校准一次。
在更换传感器或仪器经过检修重新进行安装时，必须首先校准放大倍率，方可开始测量工作。
２．用标准玻璃球校验仪器精度仪器放大倍数校准后，将标准玻璃球放在测量工作台上，用电感比较仪的旁向测头打在玻璃球下部，然后用手动找正方法转动主轴，把玻璃球逐渐调得与主轴同心，偏心务必小于0.5m m（最好偏心能调到0.2m m左右）。
去掉电感比较仪，启动主轴，移动传感器使之与玻璃球轻轻接触，然后再进2~ 3小格。
按工件圆度测量的方法测量标准玻璃球，即可测得包括玻璃球不圆度、电机震动、电气噪声和主轴回转精度在内的综合误差，要求其示值小于0.1m m。
七．操作规程Y9025G系统是高精度精密测量仪器，操作须按规程进行。
具体操作如下：(1)接通气源，表压达到4´ 105Pa以上。
(2)根据被测工件尺寸和形状选择测量工作台或附件，并装在主轴上。
(3)参看图一，将工件19放在测量工作台18上，使其大致上与主轴同心。
(4)按下主轴电机开关，这时主轴启动并带动工作台转动。
(5)按下计算机电源开关，此时会出现两种情况：A、当您的计算机操作系统是DOS6.22 + WINDOWS3.2时，屏幕上会出现:C:\>，键入Y9025G，然后按"ENTER"键确认即可；B、当您的计算机操作系统是WINDOWS95/98时，待系统稳定后，双击“Y9025G”图标。
这时屏幕上会出现Y9025G圆度仪软件封面，按任意键计算机即进入调整测量状态。
(6)在调整状态下，计算机屏幕如图四所示，按圆的运动轨迹实时显示传感器测得的工件轮廓数据，操作员根据被测工件的圆度值大小，按屏幕提示用“F1”和“F2”调整放大倍数（一般测量范围采用10m m--4m m之间）。
（7)调心：先粗调使调心装置的顶杆17调到与工件有1.5mm~2mm左右的距离并锁紧，粗调使传感器的测头调到与工件有1mm~1.5mm左右的距离后锁紧，然后用微调使传感器接触工件，用调心装置的微调旋钮调整工件，(一直到传感器全部接触工件即计算机屏幕上把工件的轮廓完全显示出来为止，然后把调心装置的顶杆退开使其脱离工件，微调传感器前进2~3小格（相当于加测量力为0.6~1N）。
到此调整过程结束。
(8)之后按屏幕提示按“空格”键开始测量，工件旋转一周，测量完毕，此时屏幕如图五所示，按“F3”或“F4”键可根据需要选择滤波范围，按“ENTER”键确认。
按“F1”或“F2”键可调整放大倍数，改变图形的显示比例。
计算机自动计算最小二乘圆数据，并如图六所示在屏幕上显示最小二乘圆的图形和数据。
这时可选择是否打印图形。
若用户想计算最小区域圆、最大内切圆、最小外接圆、斜率分析、谐波分析等，在屏幕的上方可进行选择。
屏幕上方还有两个选择：再次测量和重新计算。
选择再次测量时，操作员可更换工件，再进入调整测量；选择重新计算时，计算机不再测量工件，只是按操作员选择的新的滤波范围再计算最小二乘圆。
在菜单的“其它”选择项中有“存盘设置”、“读取记录”、“自检”、“内径”、“外径”、“退出”等选择项。
在键盘上用方向键选择“存盘设置”，可选择是否保留测得的LSC的数据或图形。
“读取记录”可根据“存盘设置”的情况进行读取。
“自检”主要是进行电器系统是否正常的检查，若测量值在1.936 Hz左右说明电器系统正常；“内径”、“外径”是用户根据实际要测的工件内、外径进行选择，一般测值与内外径的选择无关，只是显示图形相差1800相位；测量完毕选择“退出”即可。
八．其它操作规程(1)测量小工件时，可以不停主轴，退出传感器，取下工件即可。
如被测工件很大，则必须将主轴停止，方可更换被测工件。
(2)测量套圈滚道圆度时，一般只须目测测头在滚道中间即可进行测量。
若做工艺试验，要求每次测量截面不变，则必须经过仔细找沟底（滚道中心）才行。
(3)滚道中心位置的调整首先按上述调整过程将工件调至主轴中心，退出传感器，重新轻轻接触工件的一部分，若随着传感器上、下移动图形缩小或根本不接触了，说明不在沟中心，再按上述方法调整。
直至不论上、下移动传感器，接触图形都变大为止，这个转折点就是沟中心。
(4)内表面圆度的测量如图七所示：①传感器方向不变，适于测量小尺寸工件。
②传感器转向180°适于测量大尺寸工件。
(5)钢球圆度的测量。
根据被测钢球尺寸，选用适当的钢球夹具附件，参看图八：①将件1对准件2的刻线。