煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
煤矿危险源辨识卡
煤矿危险源告知牌汇总一、通用部分（井下行走）危险源告知牌（采区斜巷信号把钩工）危险源告知牌（绞车司机）危险源告知牌（井下机电维修）危险源告知牌（平巷推车）危险源告知牌（风镐工）危险源告知牌（安装风水管路）危险源告知牌（大件运输）危险源告知牌二、采煤专业（电器设备撤除）危险源告知牌（刮板输送机司机）危险源识别牌（刮板输送机检修工）危险源识别牌（撤除U型棚）危险源识别牌三、掘进专业（刮板输送机安装）危险源告知牌（刮板输送机撤除）危险源告知牌（风筒工）危险源告知牌（人力推车）危险源告知牌（爆破工）危险源告知牌（风镐工）危险源告知牌（钻眼工）危险源告知牌（锚网支护工）危险源告知牌（喷浆机司机）危险源变告知牌（架棚工）危险源告知牌（小绞车司机）危险源告知牌四、机电专业（斜巷信号把钩工）危险源告知牌（平巷推车工）危险源告知牌（水泵工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2开机操作→3停机操作（变配电工）危险源告知牌五、运输专业（井下电机车）危险源告知牌（轨道铺设及维修）危险源告知牌（人车跟车）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2运行→3停车（溜矸眼放仓）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2操作六、通防专业瓦斯检查工危险源告知牌通风设施工危险源告知牌测尘工危险源告知牌七、地测专业（测量工）危险源告知牌八、信息化和专业（安全监控系统维修工）岗位危险源告知牌（通讯系统维修工）岗位危险源告知牌（自动化系统维修工）岗位危险源告知牌（信息化设备安装与撤除）危险源告知牌（传感器调校与保护试验）危险源告知牌。
矿井采矿作业岗位风险告知牌
矿井采矿作业岗位风险告知牌根据《矿井安全规程》的规定，特此向矿井采矿作业岗位的相关人员告知工作中存在的相关风险。
请仔细阅读以下内容，并严格按照要求采取相应的安全措施以保障个人和团队的安全。
1. 采矿作业风险- 塌方风险：由于岩石、土层等的不稳定性，存在塌方风险。
请严格遵守岩层支护要求，确保作业区域的稳定性。
同时，加强巡视，及时发现并采取措施处理可能存在的塌方隐患。
塌方风险：由于岩石、土层等的不稳定性，存在塌方风险。
请严格遵守岩层支护要求，确保作业区域的稳定性。
同时，加强巡视，及时发现并采取措施处理可能存在的塌方隐患。
- 瓦斯积聚风险：矿井中可能存在瓦斯积聚的风险。
请确保使用合适的排风设备，并按照规定进行瓦斯检测和通风，以确保空气中的瓦斯浓度控制在安全范围内。
瓦斯积聚风险：矿井中可能存在瓦斯积聚的风险。
请确保使用合适的排风设备，并按照规定进行瓦斯检测和通风，以确保空气中的瓦斯浓度控制在安全范围内。
- 火灾爆炸风险：由于瓦斯、尘埃等可燃物质存在，矿井采矿作业岗位存在火灾和爆炸的风险。
请严禁明火作业，合理使用电气设备，并进行必要的防尘措施。
火灾爆炸风险：由于瓦斯、尘埃等可燃物质存在，矿井采矿作业岗位存在火灾和爆炸的风险。
请严禁明火作业，合理使用电气设备，并进行必要的防尘措施。
- 触电风险：电气设备在采矿作业中广泛使用，存在触电风险。
请确保设备绝缘良好，严禁私拉乱接电线，注意电气设备的安全操作和维护。
触电风险：电气设备在采矿作业中广泛使用，存在触电风险。
请确保设备绝缘良好，严禁私拉乱接电线，注意电气设备的安全操作和维护。
- 坍塌风险：由于地下工作空间的限制，存在坍塌风险。
请按照规定进行稳定性评估，并采取合适的支护措施，确保作业区域的安全。
坍塌风险：由于地下工作空间的限制，存在坍塌风险。
请按照规定进行稳定性评估，并采取合适的支护措施，确保作业区域的安全。
- 机械伤害风险：在采矿作业过程中，使用各类机械设备，存在机械伤害的风险。
安宁煤矿风险管控牌板
安宁煤矿风险管控牌板安宁煤矿调度室安全风险告知牌序号风险点名称易发事故类型风险等级主要危害因数主要管控措施管控层级责任⼈检查频次1 调度室其它事故■1.⼈员随便进⼊机房；2.通信联络系统故障3.未及时排除计算机故障；4.未检查机房内设备运⾏情况或检查不到位；5.未接保护电源突然停电；6对汇报的隐患未跟踪落实信息处理不及时、不正确下达错误指令；7.安全监测系统报警未及时处理；8交接班交接不清楚；9.各类⽣产信息统计、上报，台账整理⼯作失误导致信息错报或迟报、台账混乱或损坏。
1.⼈员不得随便进⼊机房；2.检查机房内设备运⾏情况；3检查保护电源，防⽌突然停电，及时排除故障；4.对汇报的隐患及时跟踪落实信息处理及时、正确，下达指令正确；5.安全监测系统报警及时处理；6.交接班交接清楚；7.⼯作认真负责，防⽌导致信息错报或迟报、台账混乱或损坏。
部门级调度主任3次/⽇■重⼤风险■较⼤风险■⼀般风险■低风险1 井⼝检⾝房其它■1.检⾝员未进⾏⼊井检⾝；2.⼊井⼈员未进⾏⼊井登记；3.未完全更换⼯作服，或更换了化纤⾐服；4.未接受⼊井检⾝，酒后⼊井神智不清或精神状态不清，发⽣事故；5.⼊井⼈员未按规定携带⼈员定位识别卡、⾃救器和矿灯、防尘⼝罩；6.携带不防爆电⼦设备⼊井1.检⾝员必须对所有⼊井⼈员进⾏⼊井检⾝；2.所有⼊井⼈员必须实⾏⼊井登记；3.所有⼊井⼈员⼊井前必须更换单位统⼀发放的⼯作服，禁⽌穿戴化纤⾐服；4.必须接受⼊井检⾝，禁⽌酒后⼊井；5.⼊井⼈员必须按规定携带⼈员定位识别卡、⾃救器和矿灯、防尘⼝罩；6.⼊井⼈员不得佩戴⽆煤安标志和防爆合格证的电⼦设备⼊井。
部门级检⾝⼯3次/⽇安宁煤矿检⾝房安全风险告知牌■重⼤风险■较⼤风险■⼀般风险■低风险安宁煤矿空压机房安全风险告知牌序号风险点名称易发事故类型风险等级主要危害因数主要管控措施管控层级责任⼈检查频次机房其它■1.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；2.消防器材不合格；3.接地装置失效；4.油位读数在油位计的区域中⼼之上，压风机持续运转；5.压风机正常运转频繁操作急停按钮停机；6.精神状态不佳，清晰低落，巡检不到位；7.带负荷分合隔离开关；8.未检查或检查不到位；9.操作不当；10.空压机突然停电停机。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
导
警
致 后
可能发生爆炸事故
示 标
果
志
危险源 名称
编号
危险化学品 SYC-QKYCC-12
危 险 因
1、化学品使用，化学品泄漏，可能造成中毒; 2、化学品储量存放超标; 3、明火、电气火灾等可能导致火灾因素。
素
1、化学品应定点存放,保证通风,存放中的化学品应处于密
应 对 措 施
封状态,避免泄露。作业现场应有稀释水源并备有公用防毒 面具; 2、化学品存放应指定责任人，并在现场明确标明储量; 3、化学品存放区域严禁烟火，必须配备灭火器,消防砂等 应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区
6. 乙炔瓶放倒存放或使用"
1.拒绝使用
2. 检验周期内使用，定期检验保证气瓶安全附件完好
应
3. 存放和使用工业气瓶时必须使用防倾倒装置
对
措 4. 存放和使用与明火间距≥5米 施
5. 更换，清理作业现场易燃物
危险源 名称
工业管道
编号
SYC-QKYCC16
1. 架空管道支架不牢固
危 险
2. 压缩空气管道出口防护缺陷
对
2. 与钻床保持相对的距离并戴护目镜
措
施
3. 严格遵守安全操作规程
导
警
致
示
后
可能发生机械伤害事故 标
果
志
危险源 名称
作业环境
编 号 SYC-QKYCC-18
1.地面坑池无盖板
危
险 2. 作业区域地面有突出绊脚物等
因
素
3. 器具占道，地面有积油、积水
1.设置盖板或护栏
应
对 2. 清除绊脚物等，或设置盖板或护栏
煤矿警示标志示意图
作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康粉尘（dust）健康危害理化特性粉尘能通过呼吸、吞咽、皮肤、眼睛或直接接触进入人体，其中呼吸系统为主要途径。
长期接触或吸人高浓度的生产性粉尘，可引起尘肺、呼吸系统及皮肤肿瘤和局部刺激作用引发的病变等病症。
粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。
在一定的温度、湿度和密度下，可能会造成爆炸。
注意防尘应急处理定期体检，早期诊断，早期治疗。
发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。
防护措施采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘，对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，加强个体防护，接触粉尘从业人员应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，根据粉尘性质，佩戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道进入，造成危害。
火警：119 急救：120安全生产举报电话：12350作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康高温作业（work in hot environment）健康危害职业接触限值作业人员长期处在高温环境下除了会引起职业中暑外，还将导致人体体温调节、水盐代谢、循环、泌尿、消化系统等生理功能的改变。
高温可导致急性热致疾病（如刺热、痱子和中暑）和慢性热致疾病（慢性热衰竭、高血压、心肌损害、消化系统疾病、皮肤疾病、热带性嗜睡、肾结石、缺水性热衰竭等）。
接触时间率100%，体力劳动强度为IV级，WBGT指数限值为25℃；劳动强度分级每下降一级，WBGT指数限值增加1℃～2℃；接触时间率每减少25％，WBGT限值指数增加1℃～2℃。
注意高温应急处理应使患者迅速离开高温作业环境，到通风良好的阴凉处安静休息，给予含盐清凉饮料，必要时给予葡萄糖生理盐水静脉滴注。
防护措施供给饮料和补充营养；个人防护，高温工人的工作服，应以耐热、导热系数小而透气性能好的织物制成。
加强医疗预防工作，对高温作业工人应进行就业前和入署前体格检查。
大型厂矿可专门设立具空气调节系统的工人休息公寓，保证高温作业工人在夏季有充分的睡眠与休息。
露天矿山危险源辨识与风险评价
0.5
40
20
四级
87
空压机
设备检修时没有办理停电手续
触电
安全监控、严格执行停送电制度、个人防护
1
3
15
45
四级
88
设备检修时电工误送电
触电
安全监控、严格执行停送电制度、个人防护
1
6
7
42
四级
89
巡检、检修、搬运工具或身体接触设备转动部位被撞伤、压伤、卷伤
机械伤害
安全教育，个人防护
1
3
7
21
四级
90
物体打击
严禁抛、扔工具或配件。
1
3
7
21
四级
120
使用旋转工具及手锤时戴手套。
物体打击
使用旋转工具及手锤时严禁带手套。
1
3
7
21
四级
121
使用手拉葫芦吊钩、链条变形、磨损断裂，支架或横梁不牢固。
起重伤害
使用手拉葫芦前检查吊钩、链条与否完好，支架或横梁与否牢固
1
6
7
42
四级
122
使用千斤顶基本不稳或重心线歪斜；
73
无证驾驶
车辆伤害
严禁无证操作
2
2
7
28
四级
74
未意回转时设备周边环境
机械伤害
遵章操作理解观测
2
3
7
42
四级
75
斜面上作业
人员伤害
严格遵守操作规程
2
3
7
42
四级
76
行走大臂未伸直
多种伤害
遵守操作规程
2
1
矿山危险源公示牌(1)
完善通风系统，设置通风构建筑物；封闭废弃井巷；进行气体监测；配置应急物资
爆破（放炮）
放炮作业产生的飞石、冲击波伤害，以及井下炸药爆炸造成的伤害，引发的炮眼中毒
爆破过程
制定爆破作业生产组织方案；划定爆破警戒区域；落实爆破作业规程要求
高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坠落
溜井、采场或其他高处作业坠落造成的人员伤害
作业全过程
设置防护栏、网；完善照明设施；悬挂安全标志；强化人员安全意识
触电
电气线路、机车滑触线漏电或操作失误，造成的电击伤害
作业全过程
规范电线电缆架设；电气开关进行标识；设置漏电保护装置；加强教育培训
透水
地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；排水系统失效造成的伤害
排水、探放水过程
定期维护排水、供电设备设施；超前探放水；加强安全检查
作业场所主要风险因素告示牌
作业场所：回采采场或掘进垱头安全负责人：
潜在事故危害
潜在风险描述
受控时间
控制措施
负责人
冒顶片帮
工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌或矿岩掉落，对人员、井巷等造成危害
作业全过程
加强井巷支护的检查、维护；落实操作规程的培训；加强日常安全检查
中毒和窒息
井下通风系统不完善或废弃巷道有毒有害气体聚集，造成的人员伤害
火灾
电气线路、电器起火，支护坑木等可燃杂物堆放引发的火灾事故
作业全过程
设置消防器材；加强检查、维护；规范电气线路架设；加强教育
危险源辨识及风险评价公示牌
触电
一般
现场检查把关
53
33
电焊机一/二次侧未安装防护罩
违章作业
触电
重大
现场检查把关
54
34
在易燃易爆物上方或旁边进行焊接
违章作业
火灾/爆炸
一般
现场检查把关
55
35
在对贮存过有毒、有害、易燃易爆物品的容器焊接或气焊时未进行清除。
违章作业
火灾/其他危害
一般
现场检查把关
56
36
电焊机旋转的地方没有防雨、防砸措施。
3
3
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯。
防护缺陷
坍塌/高处坠落
重大
现场检查把关
4
4
在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
违章作业
坍塌/高处坠落
重大
现场检查把关
5
5
深坑基础护壁不符合规定
管理缺陷
坍塌
重大
现场检查把关
6
6
机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施。
违章指挥
坍塌
重大
111
10. 后张法预应力混凝土
1
电源线路耐压力不够漏电
防护缺陷
触电
一般
现场检查把关
112
2
管道压浆施压前，安全阀未调整好
违章作业
机械伤害
一般
现场检查把关
113
11. 设备就位和试运转
1
牵引用的卷扬机安装不正确、不稳固
违章作业
机械伤害
一般
按规定检查把关
114
2
钢线绳不符合使用要求
违章作业
机械伤害/超重伤害
矿业有限公司安全风险辨识分级管控标识牌及四色图
事故类型 风险分级岗位（设备设施/作业活动）（凿岩工）剥离工作面风险管理责任人（电话）爆炸 较大风险主要管控措施 发现残盲炮必须及时处理，无法处理的要在距浅孔盲炮0.3~0. 5m 处，再打一平行炮孔装药爆破应急措施封锁事故现场和危险区域.冒顶片帮较大风险1、加强现场边帮管理，作业前必须先排险。
2、注意观测边帮冒落预兆，有危险时必须撤离。
3、钻孔前要仔细观察工作面节理发育情况，严禁平行于节理方向打眼。
施救时，由外向里对边帮进行加固，确保在抢救中不会再次冒落高处坠落 一般风险 工作平台必须牢固可靠。
先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。
其他伤害一般风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。
2、加强教育培训，提高员工安全素养触电低风险更换线路或者对线路进行包裹立即切断电源，对触电者采取以下措施急救：1、立即解开触电者上衣和裤带，检查呼吸和心跳情况。
2、如无呼吸，立即清除口腔异物进行人工呼吸。
3、如呼吸和心跳均停止，立即做心肺复苏术。
4、如有氧气瓶可立即给吸入氧气。
警示标志急救电话：120 火警电话：119 值班电话：事故类型 风险分级岗位（设备设施/作业活动）（爆破工）剥离工作面风险管理责任人（电话）车辆伤害 一般风险 主要管控措施加强监督管理，非本岗人员进入移动设备作业区域，做好安全确认。
应急措施先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）放炮 一般风险 严禁攀爬跳车，与炸药车保持安全距离封锁事故现场和危险区域.火药爆炸一般风险加强管理，及时发现隐患及时处理。
加强教育培训，提高员工安全素养，严格按照操作规程作业其他伤害 低风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。
2、加强教育培训，提高员工安全素养先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。
警示标志急救电话：120 火警电话：119 值班电话：某矿业有限公司八达营花岗岩矿安全风险辨识分级管控标识牌事故类型风险分级岗位（设备设施/作业活动）（锯石工,装载机,挖掘机,叉车司机,自卸车）切割,分离,装卸运输场所风险管理责任人（电话）冒顶片帮较大风险主要管控措施1、加强现场边帮管理，作业前必须先排险。
煤矿运输危险源辨识卡
架空乘人装臵司机
未检查信号、通讯装臵 未检查座椅 制动闸闸间隙超标 钢丝绳落轮使用手进行处理
乘人器中心与巷道安全距离不 造成人员被挤伤或碰伤 够 收到停车信号未及时停车 司机睡岗 造成人员被挤伤或碰伤 信号收发模糊记忆、误操作
钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限 安全系数降低、严重时断绳跑车 卡轨车司机 绞车护栏未安装或缺失 越位保护装臵不起作用 挂伤、拉伤人员 车辆行驶越位撞坏机构
皮带机道内拉胶带时绳道内人 钢丝绳崩起弹人 员未撤离 起吊时重物与手拉葫芦之间连 重物坠落伤人 接不牢固 对装部件时，用手指找眼 机头地锚固定不牢固 手拉葫芦超载使用 机尾钢梁固定不牢固 机尾钢梁搭接时长度不够 手指被挤伤 机头被拉翻，造成设备损坏人员伤亡 造成设备损坏，人员伤亡 机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡 机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡
胶带输送机维修工
穿胶带时人员未避开胶带机的 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡 转动部位 皮带在机头部穿接时，人员蹬 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡 踩胶带 检修皮带时未停电闭锁 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡
胶带输送机维修工 岗位名称
危险源
可能造成的事故
防范或应急处置措施 胶带试转，人员必须离开胶带转动部位 安装胶带输送机用完好工具 检修皮带需将皮带的煤拉空 胶带输送机上方护板完好 检修皮带必须停电闭锁 胶带输送机出胶带时人员站在胶带机5米范围 内施工 拆除皮带严禁硬拉硬拽 拆除螺栓时严禁用手指 拆除皮带时人员必须离开主机 运输的胶带机部件摆放整齐 皮带机道内拉胶带时绳道内人员及时撤离 刮板输送机机头必须打地锚 溜子过人处加设过桥 溜子加挡煤板 刮板弯曲、老化及时更换 先发信号后开车
卡轨车司机 岗位名称 危险源 绞车张紧器地锚松动 没有专用乘人车、制动车 三环链用大链代替 未挂好钩时误发开车信号 卡轨车跟车工 不挂保险绳 超挂车 车辆未停稳就摘挂钩 违规乘坐牵引车 对该巷道安全状况不查看 人员专业既能差 轨道工 人员作业时配合不当 在运行线路上施工作业 抬运轨道人员配合不当 通讯装臵不完好 信号不清时转发信号 可能造成的事故 张紧站拉翻、伤人 发生跑车时带车伤人 跑车事故 拉伤、挤伤其他人员 斜坡运料过程中跑车 跑车事故 拉伤、挤伤人员 车辆紧急停车时人员惯性摔落 巷道顶帮裂皮掉落砸伤 铺设轨道不符标准、车辆行驶落道 大捶、撬棍、起道机等机具滑脱砸伤 线路上运行的车辆挤伤 砸伤抬运人员 漏电触电 车辆误动作 防范或应急处置措施 施工必须严格依据规程及相关规定，固定螺 栓要定期检查紧固 需变更设计，公司领导定夺 必须加强教育、禁止大链代替三环链 加强培训学习熟练掌握并正确发送开车信号 必须挂好保险绳 必须按照规定挂车数挂车 必须待车辆停稳后再进行摘挂钩 加大违规处罚力度及安全教育力度 提高安全意识、加强巷道巡视 加强培训学习 作业时检查机具完好，合理安排维修人员 设警戒，车辆通过时及时躲在安全地点 提前做好安排、齐拿齐放 加强检查，完善保护 信号不清禁止开车、制定规定
危险源辨识与风险评估PPT课件
源
监
现场检查时，一般应考虑下表中所列的项目。
测
案例
与 风 险
为了保证现场检查工作的顺利进行，一般可利用 表格收集和上报相关信息，具体可参考下表所示。
案例
预
警
-
47
第
二、风险预警
五 节
煤矿根据对生产过程各类危险源相伴随的风险 进行预期性评估，按照其严重度和特征设定风险预
可以将能量物质或能量载体单元、诱发能量物质和能量 载体意外释放能量造成事故的物的不安全状态、人的不安 全行为以及更深层原因的识别和分析结果逐一进行整理、 汇总，进一步完成风险及后果描述工作，确定可能导致的 事故类型。如下表。
-
27
-
28
风险评估计划案例
煤矿危险源辨识结果汇总参考案例。
风险评估：在危险源辨识基础上，下面某 煤矿综采队危险源辨识结果为例，介绍采用 风险矩阵评价法对其风险进行评价的一般过 程。案例
---执行重大风险任务前；
---执行特定检查和实验前；
---审核发现重大不符合项；
---调查事故（包括未遂）暴露的新风险。
-
11
-
12
-
13
1．风险评估标准的建立 风险评估管理标准是指导企业危险源辨识和风险评
估工作规范性文件，明确危险源辨识和风险评估工作的 职责、程序、方法要求，具体应包括如下内容：
其他相关资料。
-
20
四、危险源辨识案例
根据煤矿的安全生产和管理特点，建议可采 取工作任务分析法为主，其他方法为辅对煤矿危 险源进行辨识。
-
21
（一） 危险、危害事件识别
在对能量物质或能量载体单元识别基础上，对 照具体的任务和工序，分析和查找能够造成或可 能造成事故的失效事件，它是导致事件的直接原 因。这些失效事件主要是指可能直接导致事故的
放煤工危险源识别牌
作业环境类危险源识别牌标志示例
01 高温作业区
温度高，需防范热中暑
02 有害气体区域
注意呼吸道保护
03 尘土作业区
防止灰尘吸入引发呼吸问题
作业环境类危险源的应急处置
戴好防护用具
头盔、口罩、手套等
临时撤离安全区域
迅速撤离到安全地点
配备应急救援物资
急救箱、呼吸器等
作业环境类危险源的安全操作规程
作业前的环境检查
检查危险源是否清除 确认安全通道畅通
作业后的环境清理
清理危险物品 保持工作区域整洁
作业中的自我保护
遵守操作规程 及时报告异常情况
常见的作业环境类危险源
01 高温作业区
注意防止中暑
02 有害气体区域
呼吸道保护至关重要
03 尘土作业区
预防呼吸道疾病
保障作业环境安全
作业环境类危险源识别牌的标志和规程对于确保作业环境的安 全至关重要。员工在作业中应严格遵守标志示例和应急处置措 施，做好自我保护并保持环境整洁。只有这样，才能有效预防 事故的发生。
01 易懂易记
简单清晰
02 视觉醒目
吸引注意力
03 信息齐全
包含必要的信息
总结
放煤工危险源识别牌是煤矿作业中不可或缺的安全标识，通过 明确标识危险源的特点，可以有效帮助放煤工提高安全意识， 减少事故发生的可能性。
● 02
第2章 机械设备类危 险源识别牌
机械设备类危险源识别牌标 志示例
以下是不同机械设备类危险源的识别标志， 能够帮助员工识别和注意潜在的危险源。
及时清理工作台 关闭设备电源
操作中的注意事项
注意周围环境安全 保持设备稳定运行
● 03
危险源辨识风险评价表生产车间
√
√
6
3
9
5
√
35
维修操作不慎触电
健康伤害
√
√
6
3
9
5
√
36
设备维修操作不当伤手
触电
√
√
10
3
15
450
1
√
37
接触带电部位
触电
√
√
3
6
7
126
3
√
38
,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
物体打击
√
√
3
3
15
135
3
√
39
机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作
触电
√
√
10
3
15
450
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
√
7
夜间操作没有充足的照明
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
√
8
行车工未认真做到“十不吊”
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
√
9
工作完毕,行车未将控制手柄放置“零”位,切断电源
起重伤害火灾
√
√
10
6
7
320
2
√
10
工作时用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关
起重伤害
√
√
10
物体打击、触电
√
√
10
6
7
320
2
露天矿山危险源辨识与风险评价
6
0.5
7
21
四级
42
设置的车档局部较低未有专人指挥
车辆伤害
将平台修成3％的反向坡面，检查车档高度不应小于车轮的2/3，采用汽车卸载时应有专人指挥。
6
0.5
7
21
四级
43
排土场周边未设置排水沟
其他伤害
在废石场上方挖排水沟，将山坡汇水截流后，排至外围低洼处。
6
1
15
90
三级
物体打击
严禁抛、扔工具或配件。
1
3
7
21
四级
120
使用旋转工具及手锤时戴手套。
物体打击
使用旋转工具及手锤时严禁带手套。
1
3
7
21
四级
121
使用手拉葫芦吊钩、链条变形、磨损断裂，支架或横梁不牢固。
起重伤害
使用手拉葫芦前检查吊钩、链条是否完好，支架或横梁是否牢固
1
6
7
42
四级
122
使用千斤顶基础不稳或重心线歪斜；
人员伤亡
及时检查
6
1
7
42
四级
63
视线不好
车辆伤害
增设照明设备
3
0.5
1
1.5
四级
64
浮石滚落
损坏设备，机械损坏
及时检查清理
3
6
3
54
四级
65
下坡熄火
机械损坏，损坏设备
遵守规则
3
0.5
7
10.5
四级
66
雷雨天作业
雷击
雷雨天严禁作业。
3
0.5
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