发电机碳刷维护、更换流程
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行) 1：引言在发电机机组运行过程中，发电机的滑环及碳刷是关键部件之一。
滑环与碳刷的正常运行和维护，对发电机的性能和寿命具有重要影响。
本文档将介绍在机组运行状态下，如何更换发电机转子的滑环碳刷。
2：目的本文档的目的是提供一个详细步骤，以确保发电机转子滑环更换碳刷过程的顺利进行。
本文档适用于机组运行状态下的滑环碳刷更换操作。
3：材料和工具准备在进行滑环碳刷更换操作之前，需要准备以下材料和工具：- 发电机滑环碳刷新件- 手套和安全眼镜- 螺丝刀和扳手- 防静电垫- 注油器和润滑油- 电线钳4：操作步骤4.1：安全措施在进行任何操作之前，请确保机组已经停止运行并断开电源。
穿戴好手套和安全眼镜，确保个人安全。
4.2：确定滑环位置根据发电机转子设计图纸，确定滑环的位置。
一般来说，滑环位于转子端部，与电刷紧密接触。
4.3：拆卸旧碳刷使用螺丝刀和扳手，拆卸固定碳刷的螺母和螺栓。
注意保持拆卸过程中的零件顺序和位置。
4.4：清洁滑环区域使用防静电垫和干净的布，清洁滑环的周围区域。
确保无灰尘和杂物。
4.5：安装新碳刷将新碳刷插入滑环区域，确保碳刷与滑环充分接触，并能顺利移动。
使用螺丝刀和扳手，固定新碳刷的螺母和螺栓。
4.6：润滑滑环使用注油器和润滑油，将少量润滑油滴在滑环上，以确保滑动的顺畅运行。
4.7：连接电线使用电线钳，将电线连接到新碳刷上，确保连接牢固。
5：结论通过按照本文档提供的步骤进行操作，发电机转子滑环碳刷更换可顺利完成。
这有助于保持发电机的正常运行和延长其使用寿命。
【附件】本文档未涉及附件。
【法律名词及注释】无。
更换碳刷的技巧
更换碳刷的技巧更换碳刷是一项相对简单的维修任务，但仍需要一定的技巧和步骤来确保更换的顺利进行。
以下是更换碳刷的步骤和技巧：1. 总体准备：在进行更换碳刷之前，确保已经准备好了相应的工具和材料，这将有助于您更轻松地完成任务。
您将需要一把螺丝刀、一副钳子、电路测试笔、新的碳刷、以及清洁工具如纸巾或刷子。
2. 断电:在进行任何电器维修任务之前，一定要确保电器已断电。
这可以通过拔掉电源插头或切断电源开关来实现。
这是非常重要的，以免在更换碳刷时发生电击或其他安全事故。
3. 取下外壳：大多数电动工具的外壳都是可以拆卸的，可以通过螺丝进行固定。
使用螺丝刀将外壳上的螺丝拧下，并将外壳取下，以便更好地访问电动机。
4. 定位碳刷：一旦外壳已经取下，您将能够看到电动机中的碳刷。
它们通常是小的方形零件，附在电动机上的弹簧上。
通过观察电动机的结构，您可以找到碳刷的位置。
5. 移除老碳刷：使用钳子轻轻地抓住老碳刷的弹簧，然后将它们从电动机中取出。
这可能需要一些小心谨慎，以确保碳刷完全从电动机中取出，而不会遗留任何残留。
6. 检查碳刷：一旦老碳刷已取下，应仔细检查它们的磨损程度。
如果碳刷磨损非常严重或已经烧毁，那么它们需要被更换。
另外，如果碳刷的长度已经缩短到与弹簧平齐或更短，那么也应该进行更换。
7. 清洁电动机：在安装新的碳刷之前，最好将电动机进行清洁，以去除灰尘和杂质。
使用纸巾或刷子轻轻刷去电动机内的杂物，并确保清洁干净。
8. 安装新碳刷：将新的碳刷插入电动机中，确保它们与电动机内的弹簧相匹配，并且完全嵌入。
必要时可以使用钳子轻轻地调整碳刷的位置，直到它们处于正确的位置。
9. 安装外壳：在确认新的碳刷已正确安装之后，将外壳放回电动机上，并用螺丝刀固定好。
确保所有的螺丝都已经拧紧，以确保外壳的安全和稳定。
10. 重新上电测试：一旦重新安装了外壳，可以重新将电源插头插入插座，并打开电源开关。
用测试笔检查电动机是否正常。
如果一切正常，那么碳刷更换任务已经完成。
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
工艺卡编号：
一、工作内容 1、2、3 号发电机及励磁机转子滑环维护及碳刷更换
二、工序要求及危险点预控
序 号
检修工序
质量标准、工艺要求
危险点
1 1、 办理检修工作票， 1、 工作票填写正确完备，工作负责人 1、 工作票填写错误或
核实安全措施。
和运行人员一起核实现场安全措施
安全措施不完善，
2、 对工作班成员进行
装，不得戴手套，衣服袖口扣好不 1、 使用不合格的工器
得有可能被转动机械绞住的部分，
具。
长发盘入工作帽内。
2、 不按规定着装。
3、 检修前必须核对设备名称编号。 3、 走错机组间隔。
保证措施
1、 工作票填写完毕后认真 检查工作票和安全措施， 并核实现场安全措施。
2、 认真做好安全交底和危 险点预控。
碳刷，以免碳刷破裂。
拆除两个以上的碳刷时需做标记。
4 1、 打磨新碳刷。
1、 碳 刷 两 面 打 磨 至 在 刷 握 内 活 动 自
2、 打磨新碳刷底部弧 形。
3、 装 复 新 碳 刷 至 刷 盒。
如，弹簧应压在碳刷中心位置，压 力正常。 2、 新碳刷打磨至接触面大于 70%即认 为合格。 3、装碳刷时，先将碳刷放入刷握；再用 平口螺丝刀紧固刷辫紧固螺丝，紧固 螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损
是否完善。
工作人员未到现场
安全交底。
2、 开工前工作负责人向工作班人员进
核实安全措施。
行安全交底，并在危险点预控卡和 2、 未进行安全交底，
检修工艺卡上签字。
安全交底未签字或
代签。
2 1、 准备检修工器具。 1、 根据工作内容准备 DN172 规格碳刷
发电机碳刷维护标准1.
发电机碳刷维护标准一、检查维护方法：1、检查碳刷是否接触良好，无卡塞，在刷握内能自由活动，电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙，更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整，接触牢固，无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,，正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤，各碳刷压力差别不应超过10%，1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换，4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎，不能过短，剩1/3高度（低于20mm）应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度，各处温度没有显著差别，不超过100℃,连接线不发热，温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢，必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象，应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄，甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项：1、进行碳刷调整前，应尽量降低发电机无功，减少励磁电流，必要时可转移部分负荷，以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时，应有专人监护，工作人员应穿绝缘鞋，工作服袖口应扣好，注意防止转动机械及异物飞出伤人，同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地，工器具不能相互传递，女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。
调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整，禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分，或两个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时，严禁直接提起该碳刷，必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整，待火花减小，碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多，引起碳刷冒火时，应及时报告车间，用干净的压缩空气进行吹扫。
6、同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用，每次更换碳刷时必须使用同一厂家，同一型号的碳刷。
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
保证措施
执行情况
节点控制
1、 工作票填写完毕后认真 检查工作票和安全措施， 并核实现场安全措施。 2、 认真做好安全交底和危 险点预控。 1、 工作前检查使用的工器 具， 存在缺陷或无绝缘防 护的工器具不得使用。 2、 着装要求不得戴手套， 衣 服袖口扣好不得有可能 被转动机械绞住的部分， 长发盘入工作帽内， 最好 穿连体工作服。 3、 检修前必须核对设备名 称编号。 1、 用验电笔进行验电。 2、 做好标记， 需要恢复时并 按相序恢复。 3、 多次检查， 以免发生误判 断 1、拧紧后用手摇动看是否松 动
向参加工作人员（签字） ： 进行了交底。
三、验 收 验收内容及方法 验收标准 验收级别 验收（签字） 班组 部门 生技部 经济核算（除金额外，可在检修准备阶段填写，亦可根据料单汇总，总之应在工作完成后和验收前填写完应有内容） 四、经济核算（除金额外，可在检修准备阶段填写，亦可根据料单汇总，总之应在工作完成后和验收前填写完应有内容） （一） 物质消耗 金 序号 物质名称 规格型号 单位 数量 额
2
1、 准备检修工器具 2、 进入现场
1、 根 据 工 作 内 容 准 备 所 需 要 的 工 器 具。 2、 进入工作现场，要按要求着装。 3、 检修前必须核对设备名称编号。
1、 使用不合格的工器 具 2、 不按规定着装 3、 走错机组间隔
3
1、 检查引线 2、 拆线 1、 引线接触良好，无松动，无烧焦发 3、 检查电机绝缘值和 黄的现象。 阻值 2、 拆下接线柱并做好标记。 3、 电机绝缘值要大于 0.5 兆欧， 三相电 阻值不平衡率要小于 2%。 1、 检 查 如 果 电 机 完 1、 按以标的相序恢复接线，螺丝要拧 好，则恢复接线 紧，无松动现象。
更换和调整碳刷注意事项 一
更换和调整碳刷注意事项一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1）更换碳刷尽量由更换过的、有经验的男同志进行更换，运行中更换碳刷应选择在机组低负荷期间进行；（2）更换碳刷时必须有人监护，一人更换、一人监护，严禁两人同时工作；工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；（4）严禁同时触摸两极或一极对地；（5）提起碳刷前必须先测量其电流，防止其电流过大导致电流分布不平衡加剧；（6）同一机组应使用同一型号碳刷，一次更换碳刷的数量不得超过单极总数的10％。
二、如何打磨发电机碳刷：（1）新碳刷在使用前均需进行打磨——打磨至碳刷在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在0.2mm即可）：如打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损，还可造成接触面过小而发热，打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩；（2）打磨碳刷底部为弧形，碳刷接触面积应大于80%（3）打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧，检验接触面是否合适——直至接触面大于80%即认为合格。
三、如何更换碳刷？（1）先取下需更换碳刷的碳刷架，然后将碳刷从刷握中取出（防止烫手），再用工具将接头螺栓拧松后取下；（2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于80%时，将其软线与碳刷铝排上紧后，去掉软线上绝缘管，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火；要求螺丝上紧是垫片在软线上面，防止碳刷过热。
四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因——主要有两种：一是因流过碳刷的电流过大引起，二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：（1）因电流过大引起冒火处理——先视情况：若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，在其间换上新的弹簧夹，增大压力，强迫冒火碳刷的电流转移，这样冒火现象基本消失；若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如，碳刷冒火也基本消失；（2）碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要用手触摸软线温度正常即可），取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如，又不要在刷握中晃动过大，或碳刷重新换方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。
发电机碳刷维护及常见故障处理
发电机碳刷维护及常见故障处理摘要：发电机碳刷的好坏是发电机能否正常、高效运行的关键，设备不起眼，但它却是发电机工作中一个相当重要的部件。
由于碳刷具有易磨损的特点，且在发电机的长期工作中可能会出现过各类故障，造成降负荷，设备损坏，停机。
定期对碳刷维护，消除隐患，是发电机组安全、稳定、经济基本保障。
因此，本文将结合发电机的日常工作，深入分析发电机碳刷的常见故障以及相应的处理维护。
关键词：发电机碳刷，日常维护，故障分析处理一、碳刷的作用以及发电机碳刷日常维护的重要性碳刷是一类滑动接触件，也被称为碳刷，主要被应用在各类电气设备中，其导电、导热、润滑性能都极好，主要作用是利用滑环给发电机提供足够的直流电流。
在发电机工作时，碳刷在换向器或集电环表面会形成一层氧化膜，这样不仅能够极大地降低零件磨损率，更能够从根本上提升碳刷的使用期限。
那么，为什么要安排工作人员对发电机的碳刷进行日常的维护呢？首先，只有对碳刷及时的维护和清理，才能够尽量防止发电厂安全隐患的产生；其次，碳刷在发电机中主要起到导流和换向的作用，如果不对碳刷的工作进行实时排障和检查，那么就可能会在一定程度上影响发电机的运行效率，降低发电厂的工作质量,影响发电机的安全运行。
由此可见，对发电机碳刷进行日常维护是十分重要且必要的。
二、发电机碳刷常见问题及故障处理（一）、碳刷发热、打火的问题碳刷发热过度、冒火打火现象是发电机碳刷工作的过程中极为常见的问题，产生这类问题的原因有以下几种：1、通风不良发电机碳刷发热过度的原因可能是通风不良，碳刷在工作中无法及时散热。
由于运行时间长，冷却风道滤网、滑环通风沟和附着物聚集，使冷却风量减小，引起碳刷、滑环过热；正负滑环之间的散热风扇叶片附着油尘混合物，使风扇效率大大降低。
停机时应及时清理异物，如有必要夏天在励磁小室增设通风机，强制空气流通。
2、碳刷的电流密度超标运行中，刷盒内附着油尘混合物，逐渐使碳刷失去自由活动，碳刷卡涩后与滑环接触不良或完全失去接触，碳刷过短，其它碳刷分配到的电流增大，特别是本来接触面就小的碳刷，发热量大大增加；碳刷成扇形分布在滑环周围，在垂直方向的碳刷在自重及过大弹簧力的作用下，电流密度增大，因为电流发热量Q=I2RT，发热量与电流平方成正比。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机是一种常见的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油来带动汽轮机转动，进而驱动发电机发电。
在这个发电过程中，集电环和碳刷起着重要的作用。
本文将介绍汽轮发电机集电环和碳刷的基本原理和维护方法。
我们来了解一下集电环的作用。
集电环是汽轮发电机的一部分，它位于转子的轴上。
集电环是用来传导电流的一个接触表面，其主要作用是将转子上产生的电流传输到发电机的外部电路中，从而为外部负载供电。
集电环由导电材料制成，通常是铜或铜合金。
在正常运行时，集电环与电刷之间会有一定的接触压力，并且会产生摩擦磨损。
为了保证集电环能够正常工作，需要定期检查和维护。
具体的维护方法包括：1. 清洁：定期清洁集电环和电刷上的污垢和灰尘，可以使用软布或刷子轻轻擦拭。
2. 润滑：使用导电润滑剂来减少集电环与电刷之间的摩擦，提高传导效率。
3. 调整：检查集电环与电刷之间的接触情况，如果接触不良，可以适当调整集电环的位置，使其与电刷良好接触。
除了集电环之外，汽轮发电机还需要注意碳刷的维护。
碳刷是用来提供电流给集电环的部件，通常由碳材料制成。
维护碳刷的方法包括：1. 定期更换：碳刷的使用寿命有限，一般需要定期更换。
更换碳刷时，应选择合适的规格和材料，确保其与集电环的匹配性。
2. 清洁：定期清洁碳刷和与之接触的集电环，并检查是否有异物堆积或磨损。
维护汽轮发电机集电环和碳刷是确保发电机正常运行的重要步骤。
定期检查和维护可以延长集电环和碳刷的使用寿命，提高发电机的工作效率，同时减少故障的发生。
应该重视对集电环和碳刷的维护工作，并按照相关规定进行操作，遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
1000MW发电机大轴接地碳刷的改造和维护
1000MW发电机大轴接地碳刷的改造和维护摘要：通过对发电机大轴接地碳刷的两次改造以及运行人员采取的维护措施，避免了因碳刷接触不良导致的各种异常情况，消除了安全隐患，提高了发电机安全运行的可靠性。
关键词：接地碳刷；碳刷改造；碳刷维护；轴电压一、概述国电谏壁发电厂七期二台1000MW机组，发电机原厂汽端6号轴承座、励端7号轴承座分别装有5只大轴接地及测量碳刷。
其中汽端碳刷为二组，每组二只碳刷，装在转子大轴正上方12点处的一组用于转子一点接地保护测量，装在大轴东侧3点处的一组用于转子轴电流、轴电压参数的测量；励端仅一只碳刷，装在大轴12点处用于测量转子轴电压。
制造厂原碳刷采用EG5U AG20型号双层碳刷，碳刷材质由两部分组成，滑入边选择使用润滑性能好的石墨基电化石墨材质，滑出边选择使用含银电化石墨材质，简单地说这种碳刷使用时转子先通过碳层滑入，再由银层滑出。
该碳刷截面尺寸为2 cm×0.8 cm＝1.6cm2，弹簧压力为0.4kg/cm2。
刷架及碳刷外形如图所示: 原6号轴承座刷架与碳刷二、发电机大轴接地碳刷的作用及接触不良跳火的危害（一）作用：1.消除大轴对地的静电电压：发电机在运行中大轴受漏磁作用,产生悬浮电位,由于发电机中各轴承的绝缘不全,在发电机制造安装中由于工艺等原因，气隙总是不那么均匀，另外线圈安装中阻抗也不绝对相同，发电机运行中会在其转子大轴上感应出电压，称为轴电压。
由于轴电压的存在，运行中该电压可通过转子两端的轴瓦击穿油膜形成轴电流，烧损轴瓦。
因此要将大轴通过接地碳刷接地。
具体做法是在发电机励端轴瓦座加绝缘层，在汽端大轴用接地碳刷接地。
2.供转子接地保护装置用：转子绝缘损坏、发生匝间短路时，如果没有接地碳刷的作用，很难检测转子的一点接地，更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路；3.供测量转子线圈正,负极对地电压用。
（二）接触不良跳火的危害：1.我厂发电机采用的是水-氢-氢冷却方式, 严禁发电机周围明火,万一经常跳火的发电机端部发生氢气泄露，甚至有可能造成氢气爆炸吗，后果不堪设想；2.#6轴瓦接地碳刷产生电火花干扰6号轴承座的振动测量元件，使其轴振异常升高；3.发电机大轴接地碳刷用于消除大轴对地的静电电压，若该碳刷与大轴接触不良很可能造成大轴电压通过转子两端轴承击穿油膜行成轴电流，烧坏轴瓦。
发电机碳刷更换注意事项
发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行，当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。
为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求：一 当碳刷磨损到极限线时（短边为15mm时）应予更换。
二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电。
三 更换时应由有经验的值班人员担任；装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度，操作人为副值班 员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位运行人员。
四 工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住。
五 不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
六 更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。
七 更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。
八 在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。
装碳刷时，先将碳刷放入刷握；压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运行正常。
九 装、取均压弹簧时，动作应缓慢，要用力捏住均压弹簧严防其滑落。
十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3块，励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块，碳刷接触面积应大于70%。
十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。
十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V），应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换，维护或更换后，应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。
如何更换和调整发电机碳刷？一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1） 严禁两人同时工作；（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3） 工作时站在绝缘垫上；（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
更换碳刷的技巧
更换碳刷的技巧更换碳刷是一种常见的维修方式，它适用于需要更换碳刷的各种电动工具和电动机。
以下是更换碳刷的一般步骤和技巧：步骤一：断开电源在进行任何电动工具的维修之前，必须断开电源。
这可以确保安全，防止发生电击。
步骤二：打开电动工具打开电动工具或拆除电动机的外壳，以便更换碳刷。
如果不确定如何打开电动工具或拆卸电动机外壳，可以参考电动工具的使用手册或者咨询专业人士。
步骤三：找到碳刷找到电动机中的碳刷。
一般来说，电动机有两个碳刷，分别位于电动机的两侧。
它们一般是小型矩形碳块，其中有一根弹簧连接。
将注意力集中在找到这些碳刷上。
步骤四：拆下碳刷使用螺丝刀或其他工具解开碳刷固定螺栓。
然后，轻轻拔出碳刷。
如果碳刷被卡住，可以小心地用钳子轻轻拔出，但要确保不要用太大的力量，以免损坏其他部件。
步骤五：检查碳刷检查拆下的碳刷是否磨损。
通常，碳刷会因长时间的使用而磨损或变形。
如果碳刷磨损过多，就需要更换新的碳刷。
然而，如果只是轻微的磨损，也可以使用砂纸或砂轮进行修整。
步骤六：安装新碳刷拿出新碳刷，并根据电动工具或电动机的型号和规格，确定正确的替换碳刷。
然后将新碳刷插入电动工具或电动机中。
确保碳刷正确安装，并能够顺利沿着电动机滑动。
步骤七：重新固定碳刷用螺栓或其他固定装置将碳刷固定在原位。
确保螺栓紧固，以确保碳刷牢固，不会松脱。
步骤八：清洁电动机如果拆卸了电动机外壳，请利用这个机会进行清洁。
使用刷子或压缩空气清除周围的灰尘和杂物。
这不仅有助于确保电动机的正常运行，还能延长电动工具的寿命。
步骤九：重新组装电动工具如果拆卸了电动工具外壳，请重新组装电动工具。
确保所有零部件都正确安装，并紧固螺栓以确保电动工具的稳定性。
步骤十：测试电动工具重新连接电源，打开电动工具进行测试。
确保电动工具能够正常工作，并观察新碳刷是否正常运行。
如果电动工具仍然不能正常工作，可能需要进一步检查或寻求专业维修帮助。
在更换碳刷的过程中，还有一些值得注意的技巧：1.细心操作：在更换碳刷的过程中，要细心操作，特别是在拆下碳刷和安装新碳刷时。
柴油发电机碳刷安全操作规程
柴油发电机碳刷安全操作规程1. 基本原则1.1. 碳刷操作前，应先学习发电机的结构和工作原理，掌握基本的操作要求和安全知识。
1.2. 碳刷操作应严格按照操作规程进行，不得擅自进行任何操作或调整。
1.3. 发现问题或故障时，应及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 操作前的准备2.1. 进入发电机维修区域前，必须穿戴好相关的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2. 发电机停止运行后，应确保发电机已经完全停止，并拔掉电源插头。
2.3. 进行碳刷操作前，应使用万用表检测发电机的电压是否已经全部释放，确保操作安全。
3. 碳刷的操作3.1. 发电机运行期间，严禁进行碳刷的拆装操作，以免发生触电、火灾等危险。
3.2. 碳刷更换前，应先停止发电机，并确保已经完全停止运行。
然后，拆卸碳刷盖板，拆下旧碳刷。
3.3. 安装新碳刷时，应确保安装位置正确，并与电刷保持良好的接触。
安装后，紧固螺母，确保碳刷固定牢固。
3.4. 碳刷的长度应根据使用情况进行合理调整，确保碳刷与旋转滑环保持适当的接触面积。
3.5. 在更换碳刷及调整碳刷长度时，应使用专用工具进行操作，切勿使用尖锐工具，以免损坏发电机。
4. 碳刷的维护4.1. 定期检查碳刷的磨损情况，及时更换磨损严重的碳刷，以保证发电机的正常运行。
4.2. 检查碳刷的接触面是否平整，如出现严重磨损或不平整现象，应及时进行调整或更换。
4.3. 定期清理碳刷及其周围的灰尘和杂物，保持碳刷的清洁和正常工作条件。
4.4. 应按照发电机的使用寿命和维护手册的要求，定期进行发电机的检修和维护，确保碳刷的正常工作。
5. 应急处理5.1. 发现碳刷起火或冒烟时，应立即停止发电机运行，并使用灭火器进行灭火，确保人身安全和设备安全。
5.2. 发现其他碳刷故障或异常情况时，应及时停止发电机运行，并报告维修人员进行处理。
总结：柴油发电机的碳刷操作需要遵循严格的安全规程，包括操作前的准备、碳刷的操作、维护和应急处理等方面的要求。
发电机更换碳刷的步骤及注意事项
4.7 励磁碳刷更换及碳刷电流测量4.7.1定期试验周期：每月14日、29日后夜。
4.7.2定期试验前的准备工作：4.7.2.1确认转子保护已退出。
4.7.2.2确认发电机所带负荷低于500MW。
4.7.2.3确认发电机励磁系统无异常，各参数信号正常。
4.7.3定期试验过程的操作和注意事项：4.7.3.1更换碳刷操作及注意事项：1)更换碳刷应由两人操作，一人监护，一人操作，必须得到主值的许可。
2)更换碳刷时应戴好线手套，穿好绝缘鞋，将衣服和衣袖扣好，无被缠绕的地方。
3)操作时，只能一只手或两只手接触同一点进行操作，不得两只手接触不同点，更不允许两人同时操作，避免接触带电部分。
4)当出现碳刷过短，少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象，应及时更换新的。
5)一般情况，同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。
每次更换的数量，不能超过总数的1/106)更换时，每次只能取下一只碳刷架，更换好后，必须将每个碳刷均放入刷架挡板内，再装入发电机刷窝。
更换后应测量电流，确认碳刷接触良好。
7)当发生刷架不能取下，不要剧烈晃动，以防损坏刷架和刷窝，应通知检修处理。
8)更换时应避开发电机高负荷时，在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。
9)更换碳刷时，当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑，很粗糙时，应检查滑环是否光洁，发现滑环有问题，立即通知检修检修处理。
4.7.3.2钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项：1)测量时，将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内，钳口应闭合，接触紧密。
读取数据时应等待读数稳定时，并按每个碳刷的编号记录好。
碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准，单个碳刷应按照从南到北的顺序，分别为1、2、3、4、5、6。
2)集控室增设碳刷维护记录本，每次测量或更换碳刷后，按要求认真填写。
3)当测量电流较小或没有读数时，应检查碳刷的接触情况，适当进行调整，没有效果时，通知检修处理。
4)测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。
发电机碳刷维护、更换流程
发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票（工作联系单）。
3.作业现场的布置（工作区域布置警示栏，地面铺设胶皮）4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪，测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃，刷体温度控制在不大于80℃，并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量，碳刷电流控制在20～100A，并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况，保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。
正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机的集电环和碳刷是关键部件，对发电机的性能和稳定运行起着重要作用。
为了保证发电机的正常工作，需要定期进行集电环和碳刷的检查和维护。
本文将详细介绍汽轮发电机集电环和碳刷的工作原理、常见故障及维护方法。
一、集电环的工作原理及故障分析汽轮发电机的集电环是将旋转部分电能传递到静止部分的关键部件。
其工作原理是通过碳刷与集电环之间的摩擦，将旋转部分的电能从集电环上采集到静止部分的端子上。
集电环的故障通常表现为集电环磨损、集火、接触不良等问题。
磨损是常见的故障，主要是由于长时间的摩擦磨损导致表面损伤。
集火是指在集电环上出现电弧放电现象，通常由于集电环表面存在灰尘和油污导致。
接触不良是指碳刷与集电环之间的接触不良，会导致电阻增大，影响发电机的输出电流。
集电环的故障会导致发电机运行不稳定、电流波动等问题，严重时甚至会导致发电机故障。
定期检查和维护集电环是确保汽轮发电机正常工作的重要措施。
二、集电环的维护方法1. 清洁集电环表面：定期使用无纺布蘸取清洁剂，轻轻擦拭集电环表面，去除灰尘、油污等杂质。
注意不要用有擦毛的布或金属物品擦拭，以免划伤集电环表面。
2. 检查集电环磨损情况：使用量规等工具检测集电环的直径和厚度，超过规定值则需要更换集电环。
集电环表面磨坑严重时，也需要进行更换。
3. 检查集电环与碳刷之间的接触状态：使用专用工具检查碳刷与集电环之间的接触情况，确保接触良好。
如发现接触不良，应及时进行调整或更换碳刷。
4. 定期涂抹导电油脂：在集电环表面涂上一层导电油脂，可以提高碳刷与集电环之间的接触性能，减少摩擦磨损。
碳刷的故障会导致发电机输出电流不稳定、产生噪音等问题，严重时也会导致发电机故障。
1. 检查碳刷磨耗情况：定期检查并测量碳刷的长度，如果碳刷磨损超过规定值，则需要更换碳刷。
发电机碳刷更换标准
发电机碳刷更换标准发电机是一种将机械能转换为电能的设备，而碳刷则是发电机中不可或缺的部件之一。
碳刷在发电机中起着导电和传递电能的作用，因此它的性能和状态直接影响到发电机的工作效果和寿命。
因此，定期更换发电机碳刷是非常重要的。
本文将介绍发电机碳刷更换的标准，以确保发电机的正常运行。
1. 确定更换时机。
首先，需要根据发电机的使用情况和碳刷的磨损程度来确定更换时机。
一般来说，当碳刷磨损到一定程度时，会影响发电机的工作效果，甚至可能导致设备故障。
因此，建议定期对碳刷进行检查，一旦发现磨损严重，就需要及时更换。
2. 选择合适的碳刷。
在更换碳刷时，需要选择与原有碳刷相同规格和型号的新碳刷，以确保其能够正常配合发电机的工作。
如果更换的碳刷规格不符合要求，可能会导致接触不良或者不稳定，影响发电机的输出电能。
3. 清洁工作。
在更换碳刷之前，需要对发电机进行清洁工作，以确保更换过程中不会将灰尘或杂物带入发电机内部。
同时，还需要检查碳刷安装座的状态，确保其表面光滑，没有损坏或者生锈。
4. 更换过程。
在更换碳刷时，首先需要将发电机的电源切断，以确保操作安全。
然后，拆下原有的碳刷，并清理碳刷槽和碳刷安装座。
接下来，安装新碳刷，并确保其与发电机的接触良好。
最后，重新接通电源，进行试运转，检查发电机是否正常工作。
5. 检查和调试。
在更换碳刷后，需要对发电机进行检查和调试，以确保碳刷更换的效果。
可以通过测量发电机的输出电压和电流来检查其工作状态，如果发现异常，需要及时排除故障。
总之，发电机碳刷的更换是一项重要的维护工作，它直接关系到发电机的工作效果和寿命。
因此，在更换碳刷时，需要严格按照标准操作，选择合适的碳刷，并进行必要的检查和调试。
只有这样，才能确保发电机的正常运行和稳定输出电能。
规范更换发电机碳刷操作步骤 PPT
安全性 稳定性
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一、背景介绍
碳刷是发电机的 重要部件在发电 运行中起着非常
重要的作用
与发电机大轴不停摩 擦需经常维护、更换
更换次数非常频繁
人员技能水平不同 操作步骤不统一
没有规范具体的 规定与操作流程
碳刷更换、维护 稳定性、安全性
规刷 范操 更作 换步 发骤 电的 机建 碳议
发电机碳刷更换、维护的方法和步骤
1.发电机碳 刷的打磨
2.发电机碳 刷的更换
6.发电机碳刷 跳动的处理
方法和步骤
3.发电机碳刷 打火时的调整
5.发电机碳刷 4.发电机碳刷 破损的处理 温度高的处理
发电机碳刷 更换与维护
1 发电机碳刷的打磨
1） 从目前我厂所用碳刷来看均偏厚， 所以使用前均需进行打磨 ,打磨至碳刷 在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在 刷握内与四周间隙均在0.2mm即可）：如 打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损 ，还可造成接触面过小而发热，打磨过 少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩； 2） 碳刷底部与滑环接触，接触面为弧 形，为保证能与滑环的接触面积足够大 ，碳刷底部应磨成弧形且与滑环弧度基 本一致； 3）打磨好的碳刷放入相应的刷握内用手 顶紧，检验接触面是否合适，直至接触 面大于70%即认为合格。
发电机组的碳刷故障因素和维护方法
发电机组的碳刷故障因素和维护方法导语：碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
碳刷即电刷。
运行中发电机组的碳刷如果维护和使用不当将造成事故降负荷，甚至停机。
导致碳刷故障的因素1.电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。
在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理，碳刷间距不等;2.碳刷质量问题等等。
机械因素：换向器中心不正，转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。
机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
3.化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。
换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。
碳刷及换向器被污染等。
碳刷的维护A、运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机碳刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和碳刷的温度，夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。
有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度。
并做好巡回检查设备运行工况记录。
B、检修更换：对新购进的碳刷进行验收。
测定碳刷的固有电阻值，测量碳刷引线接触电阻，阻值要符合制造厂和国家标准。
严格把握更换碳刷工艺，同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。
更换发电机碳刷
更换发电机碳刷炭刷一般用在直流电机上，用来和换相器配合实现换相，将直流电变成“交流电”，驱动直流电机转动。
炭刷配合导电环就可以实现了。
在滑环转动过程中，不断磨损碳刷，碳刷磨损传感器测到一定的磨损度，开始报警，这时就需要更换碳刷。
下面就更换发电机后部碳刷的过程逐一介绍：一、操作任务：更换发电机碳刷二、所需工具万用表、16扳手、13扳手、主碳刷、接地碳刷。
二、操作步骤：1.先按下机舱控制柜（NCC310）上的急停按钮，防止在更换碳刷的时候发电机转动，造成不必要的后果。
然后关掉并网柜（NCC300）和控制柜（NCC310）的主电源开关和备用电源开关。
2．先用13的扳手把发电机尾部的碳刷罩打开。
主碳刷接地碳刷3.用万用表测量集电环是否有残留电压。
4、更换主碳刷：先用16的扳手松开碳刷连接片螺母，抽出连接片，然后把碳刷上的压簧往下按再松开，压簧就会自动弹出，然后取出碳刷。
把未磨损的碳刷按相反的步骤装好，依照这样的步骤更换其它所有的主碳刷。
主碳刷连接的螺母主碳刷的压簧6、更换接地碳刷：用13的扳手松开接地碳刷连接片螺母，抽出连接片，然后把碳刷上的压簧往下按再松开，压簧就会自动弹出，然后取出碳刷。
把未磨损的碳刷按相反的步骤装好，依照这样的步骤更换另一只接地碳刷。
接地碳刷连接的螺注意事项：接地碳刷侧面有一箭头标志，箭头方向为发电机转子转动方向。
8、检查所有螺母已全部紧固，碳刷箱内没有任何遗留物品，关闭滑环侧盖，紧固所有固定螺栓。
收拾检查工具没有任何遗漏，更换发电机碳刷完成。
国华佳鑫风场：赵宇龙2012年9月9日。
如何更换和调整发电机碳刷
如何更换和调整发电机碳刷目的：如何更换和调整发电机碳刷？过程：电机碳刷更换与调整内容：碳刷属于消耗配件，在使用及维护过程中，必须严格遵守使用及更换规则，才可确保生产安全及使用一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1）严禁两人同时工作；（2）工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；（4）严禁同时触摸两极或一极对地；（5）同一机组应使用同一型号碳刷；来源国难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保证同一型号），但是必须事先征的领导同意；（6）在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
二、选购碳刷注意事项：（1）刷体须打磨至碳刷在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在0.2mm即可）：如打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损，还可造成接触面过小而发热，打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩；（2）打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多，（3）打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧，检验接触面是否合适——直至接触面大于70%即认为合格。
三、如何更换碳刷？（1）先取下需更换碳刷的弹簧夹，，然后将碳刷从刷握中取出放在手中，再用工具将接头螺栓拧松后取下；（2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于70%时，取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火；四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因——主要有两种：一是因流过碳刷的电流过大引起，二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：（1）因电流过大引起冒火处理——先视情况：若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，在其间换上新的弹簧夹，增大压力，强迫冒火碳刷的电流转移，这样冒火现象基本消失；若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如，碳刷冒火也基本消失；（2）碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要用手触摸软线温度正常即可），取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如，又不要在刷握中晃动过大，或碳刷重新换方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。
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发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项
一、准备工作
1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票（工作联系单）。
3.作业现场的布置（工作区域布置警示栏，地面铺设胶皮）
4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护
1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪，测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃，刷体温度控制在不大于80℃，并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量，碳刷电流控制在20～100A，并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况，保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.
8.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。
正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换
1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
2.电刷宜一次全部更新，如果新旧电刷混用，可能会出现电流分布不均匀现象。
每次更换20%的电刷（即每组A或B的一刷架），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，保证机组的正常运行。
3.领用新碳刷时应首先进行碳刷阻值测量，并将阻值相同的碳刷分别编号存放。
更换碳刷时，必须在同一极滑环上使用同一阻值的碳刷。
严禁不同阻值的碳刷在同一极滑环上使用。
且每个碳刷均应标明阻值。
4.新碳刷使用前必须适形研磨（磨弧），以保证碳刷与滑环表面接触达70%，电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。
刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在2毫米左右。
6.碳刷压簧的压力调整。
碳刷上压力过低时，碳刷与滑环不能良好接
触。
这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤，进而使磨损增大。
碳刷上压力过高时，机械磨损所产生的热量将会增加，使碳刷的温度升高，引起碳刷的迅速磨损。
加在碳刷上的压力应力求均匀，否则将导致电流的分配不均。
受压簧压力大的，接触电阻小，因而通过的电流就多，相反，受压簧压力小的，接触电阻大，通过的电流就少。
这将引起部分碳刷过热或产生火花，产生不利影响。