涵背回填试验段施工方案
涵背回填施工方案
涵背回填施工方案为了保证施工质量和进度，我们在进行背填施工时，应按照以下方案进行操作。
一、前期准备1.明确背填区域：根据工程设计图纸，确定背填区域的范围和位置。
2.清理背填区域：清除背填区域内的杂物和垃圾，并清理干净，确保施工区域整洁。
二、背填材料选择1.选择合适的背填材料：根据工程要求和地质条件，选择适宜的背填材料。
一般情况下，可选用砂石、碎石、砾石等坚硬、稳定的材料作为背填材料。
2.背填材料的加工：对选用的背填材料进行必要的加工，如粉碎、筛分等，确保材料的均匀性和适用性。
三、背填施工方案1.制定背填施工方案：根据工程设计要求和实际情况，制定详细的背填施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工要点等。
确保施工过程中的安全和质量。
2.合理安排施工队伍：根据工程规模和施工进度，合理安排背填施工队伍，确保施工人员的数量和质量。
3.施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、运输车辆、卸料设备等，并进行必要的维护和检查，确保设备的正常运行。
四、背填施工操作1.边填边夯：根据背填区域的大小和工程要求，采用边填边夯的方法进行施工。
先将背填材料均匀地倒入填土区域，然后使用振动夯实机进行夯实，确保填土的密实性和稳定性。
2.分层填充：根据背填区域的高度，将填土分成适当的几个层次，依次填充，并进行夯实。
每层填土的厚度和夯实程度应符合设计要求，确保背填体的稳定性。
3.严格控制填土水分：在填土过程中，要严格控制填土材料的含水量，避免过湿或过干。
过湿会导致填土的流失和变形，过干会影响填土的夯实效果。
4.注意施工安全：在施工过程中，要严格遵守施工安全规定，使用安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
五、施工质量验收1.施工质量检查：在背填施工完成后，进行施工质量检查。
包括填土的均匀性、夯实程度、高度和平整度等方面的检查，确保施工质量符合设计要求。
2.施工记录和报告：对施工过程进行记录和报告，并保存相关的施工文件和资料。
通过以上施工方案的严格执行，能够确保背填施工的安全、质量和进度。
涵背回填施工方案
涵背回填施工方案涵背回填施工方案涵背回填是指在现有涵洞下方、或涵洞上方地面高程明显不足或超高的情况下，采取回填的方法，通过加高涵洞下方或上方的地面高程，使涵洞达到合理的使用高程。
涵背回填施工方案主要包括施工工艺、施工工序、施工流程等内容。
一、施工前准备1.方案确定：根据现场实际情况，确定回填涵背的高程和方案。
2.测量勘测：对涵洞所在位置进行精确的测量和勘测，确定涵背回填的范围。
3.材料准备：采购所需的回填材料，包括土石方材料、加固材料等。
二、施工工艺1.挖掘：先对涵洞周围的土方进行挖掘，将土方挖出，为回填提供空间。
2.加固：在涵洞周围的土方挖掘后，对土方进行加固，使用加固材料加固土方，增强地基的稳定性。
3.回填：将准备好的土石方材料按照设计要求，逐层回填至涵洞下方或上方，回填时应注意均匀填实，防止空隙。
4.压实：对回填的土石方材料进行适当的压实，确保回填体的稳定性和承载力。
5.收尾：对施工现场进行清理，清除工地垃圾和沉积物，保持施工环境的整洁。
三、施工流程1.确定回填涵背的位置和高程要求。
2.挖掘涵洞周围的土方，为回填提供空间。
3.加固土方，增强地基的稳定性。
4.逐层回填土石方材料，回填至涵洞下方或上方。
5.对回填土石方材料进行压实，确保回填体的稳定性和承载力。
6.清理施工现场，保持施工环境的整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.回填材料应选用符合规定的土石方材料，并进行适当的加固和压实。
3.施工现场应做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
4.施工过程中注意排水问题，避免因回填导致涵洞内积水。
5.施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
通过以上的施工工艺、施工工序和施工流程的安排，可以有效地进行涵背回填工作。
在施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
同时，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全。
只有做到科学施工、合理设计，才能保证涵背回填工程的质量和安全。
涵台背回填施工方案及工艺方法
涵台背回填施工方案及工艺方法涵（culvert）是指通过人工方式在河道、渠道或排水系统中建设的通道，用于通过水流、液体或气体。
台背回填施工方案及工艺方法的目的是在涵道建设中实现边坡的稳定和保护。
下面将详细介绍涵台背回填施工方案及工艺方法。
一、施工方案1.现场准备工作：先进行地质勘察和土质分析，确定土质的本质和性质。
并对堆料场地、施工路线等进行平整和疏通。
2.备料与搅拌：按照设计要求，按照一定比例将砂、石料、水泥等原材料进行称量和搅拌。
3.机械压实施工：使用挖掘机开挖台背填方施工区，按照设计要求逐层进行土石方填填。
4.压实施工：采用上层压实下层的原则进行填土压实，确保边坡的均匀和稳定。
5.绿化工程：填土完成后，进行绿化工程，即对边坡和涵道附近地区进行植被恢复和种植。
二、施工工艺方法1.开挖：挖掘机根据设计尺寸和施工工艺要求进行开挖，保证开挖边坡的稳定。
2.清理：清理开挖的渣土和杂物，确保占用部分的基础材料清洁。
3.填方：根据设计要求进行填土厚度和填土材料的选择，采用机械作业方式进行填土。
4.分层压实：每完成一层填土后，采用机械器械进行压实，确保每层填土的均匀和稳定。
5.绿化：填土基本完成后，进行绿化工程，即对边坡和涵道周边进行植物种植，增强边坡的稳定性和美观度。
三、注意事项1.施工过程中，应注意工作人员的安全，严禁在施工区域内穿行，确保施工安全。
2.施工过程中，应遵循环保要求，在施工出产排污口设置排水沉淀池，确保施工现场环境达标。
3.填土施工完成后，应定期检查边坡稳定情况，如发现有开裂或不稳定现象，应及时采取补救措施。
4.施工完成后，应及时对施工区域进行清理，清除施工残留物，确保工程的整洁和美观。
以上就是涵台背回填施工方案及工艺方法的详细介绍。
在施工过程中，应严格按照方案和工艺要求进行操作，确保工程的质量和安全。
同时，施工完成后的定期检查和维护也是非常重要的，以确保边坡的稳定和工程的可持续发展。
2023年圆管涵台背回填专项施工方案
2023年圆管涵台背回填专项施工方案项目背景：圆管涵台背回填工程是指在圆管涵的两侧填筑台背，以增加涵洞的承载能力和稳定性。
在2023年，我们计划对某个项目进行圆管涵台背回填施工，具体施工方案如下：施工目标：1. 提高涵洞的承载能力和稳定性。
2. 保证施工质量，确保施工过程安全和环境保护。
3. 完成施工进度，保证项目顺利进行。
施工内容：1. 地质勘探：在开展施工前，对涵洞所在地进行地质勘探，了解地下水位、土壤类型等相关信息，为后续施工提供参考。
2. 准备材料和设备：采购所需的台背回填材料，包括适宜的填料和相应的加固材料。
同时准备施工所需的设备，包括挖掘机、压路机等。
3. 施工准备：确定施工区域，清理现场，搭建临时设施，确保施工现场整洁有序。
4. 地面开挖：使用挖掘机对涵洞两侧的地面进行挖掘，将土壤挖掉到一定深度，以便进行台背回填。
5. 圆管涵安装：在地面开挖后，将圆管涵安装在挖掘的坑道中，确保涵洞的稳定性。
6. 台背回填：将准备好的台背回填材料填充到涵洞的两侧，填充的材料应均匀分布，并采取适当的加固措施，提高涵洞的承载能力和稳定性。
7. 加固工程：对填充完毕的台背进行加固，可以使用压路机对填充材料进行压实，确保施工质量。
8. 施工验收：在施工完成后，进行验收工作，检查施工质量和工程是否符合设计要求。
安全措施：1. 施工现场设置警示标志，确保过往行人和车辆的安全。
2. 施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用具，并接受相关安全培训。
3. 施工人员必须按照相关施工规范进行操作，严禁超负荷作业。
4. 在挖掘坑道时，保持坑面平稳，以确保工人的安全。
5. 施工期间，合理安排车辆和行人通行，避免交通事故发生。
环境保护：1. 施工期间，及时清理施工现场的垃圾和污水，确保环境的卫生和整洁。
2. 采取有效的措施减少粉尘、噪音和废气的排放，保护周边环境。
3. 严禁乱倒废弃物，保护土壤和地下水的环境质量。
质量控制：1. 严格按照设计要求进行施工，确保各项施工指标符合规范。
涵背回填施工方案
涵背回填施工方案一、项目概述涵背回填施工是道路建设中的关键环节，旨在用填充材料把涵洞背填。
本文档将详细介绍涵背回填施工方案的步骤和要求，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保施工现场安全，避免人员和设备的意外伤害。
2. 设备准备：准备好所需的工具和机械设备，包括挖掘机、平板车、填充材料等。
3. 材料准备：准备足够的填充材料，确保质量符合相关标准，并严格按照设计要求进行检测。
三、施工步骤1. 清理涵洞：在施工前，必须对涵洞进行仔细的清理，清除杂物和泥沙。
同时，检查涵洞的结构和破损情况，确保施工前的基础情况良好。
2. 安装防渗膜：在涵洞的底部和侧壁上安装防渗膜，以防止水渗漏。
确保防渗膜的质量和安装效果。
3. 进行背填：选择适当的填充材料，按照设计要求进行背填。
填充要均匀、紧实，保证填充层的稳定性和承载能力。
填充材料要与设计要求相符合，避免使用劣质或不合格的材料。
4. 夯实和压实：背填完毕后，使用挖掘机或平板车进行夯实和压实，确保填充材料的密实度。
夯实过程中要注意均匀施力，避免对涵洞造成损坏。
5. 填平表面：夯实和压实后，进行表面的填平工作，确保施工完毕后的涵背表面平整、光滑。
四、施工质量控制1. 质量检验：在施工过程中，要定期进行质量检验，确保填充材料的质量和夯实的效果符合要求。
如发现质量问题，要及时进行整改。
2. 水平控制：施工过程中，要进行水平控制，确保涵背压实的水平度符合设计要求。
可以使用水准仪等测量工具进行检测。
3. 安全措施：施工过程中要严格遵守相关安全规定，加强对人员和设备的保护。
必要时应设置警示标志，避免施工区域内的人员和车辆闯入。
五、施工完毕后的处理1. 清理现场：施工完毕后，要及时清理施工现场的杂物和填充材料残留物。
保持施工区域的整洁和道路的通畅。
2. 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等。
确保施工质量可追溯，便于后期的维护和检修工作。
盖板涵台背回填施工方案
盖板涵台背回填施工方案1. 引言盖板涵台背回填施工是道路交通工程中常见的施工方式之一，其主要用于解决道路涵洞或桥梁下方的土方回填问题。
本文将详细介绍盖板涵台背回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行盖板涵台背回填施工前，需要进行以下准备工作：•踏勘设计：对涵洞或桥梁的情况进行详细踏勘和设计，了解周围环境和土方的性质。
•材料准备：根据设计要求，准备好所需的填充土、边坡保护材料等。
•设备准备：准备好挖掘机、平地机等大型施工设备，确保其正常运行。
•环境保护：施工前需要保护周围环境，如搭建临时围挡、防尘处理等。
3. 施工步骤盖板涵台背回填施工的步骤如下：3.1 挖掘土方根据设计要求，在涵洞或桥梁下方进行土方的挖掘，确保挖掘的平整度和标高的准确性。
挖土时需要注意保护周围环境和防止坍塌。
3.2 盖板施工盖板是涵洞或桥梁下方的顶板，其作用是承受车辆和行人的荷载，并保护涵洞或桥梁结构的完整。
盖板可采用预制板或现浇板的形式，施工时需要按照设计要求进行布置和固定。
3.3 台体施工台体是盖板涵台背回填的主要部分，其作用是支撑和固定盖板，并将荷载传递到周围土体。
台体可采用混凝土结构或其他材料，施工时需要按照设计要求进行浇筑和固定。
3.4 边坡保护盖板涵台背回填后，需要对周围的边坡进行保护，以防止土方的坍塌和侵蚀。
常见的边坡保护方式包括草坪种植、人工石护坡、挡土墙等，根据实际情况选择合适的方式进行施工。
3.5 填土回填混凝土台体固定好后，可以进行土方的回填工作。
回填土需要按照设计要求进行分层填筑，并进行夯实和检查，确保填土的均匀性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行盖板涵台背回填施工时，需要注意以下事项：•施工过程中需要保证施工现场的安全，防止发生意外事故。
•施工过程中需要注意环境保护，避免造成土壤和水体的污染。
•施工中需要进行质量检查，确保施工的质量达到设计要求。
•如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，需要暂停施工并采取相应的应对措施。
涵背回填施工方案
涵背回填施工方案一、方案概述涵背回填是指在桥梁涵洞背部进行填筑的一种工程施工方式，旨在增加涵背的承载能力和稳定性。
本施工方案旨在详细描述涵背回填的施工流程、施工材料、施工技术要点及安全注意事项。
二、施工准备1.确认涵背回填的设计要求和方案；2.准备所需的回填材料，包括填土、石方等；3.安排好施工人员并进行必要的安全培训；4.准备施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机等；5.制定施工计划，合理安排施工进度。
三、施工流程1.清理施工现场：清理涵背表面的杂物和积水，确保施工环境整洁；2.测量定位：进行涵背回填的位置、高程和坡度的测量，制定回填施工的参考标志；3.挖掘涵背：根据设计要求，在涵背区域开挖并清理淤泥、杂物等；4.铺设排水层：在涵背底部铺设排水层，用以排除涵背内的积水；5.填充石方：将石方填充到设计高程位置，加固涵背的稳定性；6.填充填土：将填土逐层填充到设计高程，控制填土的平整度和密实度；7.压实处理：利用振动压路机对填土进行压实处理，提高填土的密实度和承载能力；8.表面修整：对回填后的涵背表面进行修整，确保平整度和坡度符合设计要求。
四、施工技术要点1.选用适宜的回填材料：填土应符合设计要求，并具有良好的排水性能和抗压强度；2.控制施工质量：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保回填的坡度、高程和密实度达标；3.加强监测和检查：施工过程中应定期检查回填情况，及时发现问题并进行处理；4.保证安全施工：严格遵守安全操作规程，做好施工人员的安全防护工作。
五、安全注意事项1.施工现场要做好防护措施，避免坍塌、滑坡等意外事故的发生；2.施工人员要戴好安全帽、手套、安全鞋等防护装备；3.机械设备操作人员要经过专门培训，严格遵守操作规程；4.施工过程中及时清理施工现场，并做好材料和机械设备的存放；5.如遇恶劣天气条件，应暂停施工，等待条件改善后方可继续。
六、总结涵背回填施工是桥梁涵洞工程中重要的环节，对涵背的稳定性和承载能力有着重要影响。
圆管涵台背回填专项施工方案
圆管涵台背回填专项施工方案一、导言随着城市建设的不断推进，圆管涵在城市道路中的使用越来越频繁。
圆管涵台背回填是圆管涵工程中的关键环节，对工程的稳定性和安全性有着重要影响。
本文将就圆管涵台背回填的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 施工前调查：对施工区域进行详细勘测和调查，包括地质、水文、工程地质等方面的信息，为后续施工方案的制定提供数据支持。
2. 施工前方案制定：根据勘测和调查结果，制定合理的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工工艺等。
3. 施工前材料准备：根据施工方案确定所需材料的种类和数量，并进行采购和储存。
三、施工步骤1. 地基处理：在圆管涵台背回填施工前，需要对地基进行处理。
首先，清除地表的杂物和浮石，将松软的表土剪切掉。
然后，用挖掘机对地基进行夯实，使其达到设计要求的密实度。
2. 圆管涵安装：根据施工方案的要求，将圆管涵进行安装。
在安装过程中，要根据设计要求进行测量，确保圆管涵的准确位置和水平度。
3. 背填材料的选择与施工：背填材料的选择非常重要，一般选择砾石碎石和粉煤灰等坚实的材料。
背填材料的施工应分层进行，每层厚度一般不超过300mm，每层施工后要进行夯实。
4. 压浆灌注：背填施工完成后，需要进行压浆灌注。
通过压浆灌注可以填充圆管涵和背填材料之间的空隙，提高整体的稳定性。
5. 渗漏检验：施工完成后，进行渗漏检验。
检查涵洞内是否有明显的渗漏现象，如有渗漏现象，需要进行相应的修补。
四、施工注意事项1. 圆管涵的安全：在施工过程中，要注意圆管涵的保护，防止因施工而损坏。
2. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理利用水源和土壤资源，减少对环境的污染。
3. 施工质量监督：施工过程中应加强对施工质量的监督，确保施工符合设计要求和规范。
4. 人员安全：在施工现场要严格遵守安全操作规程，做好施工人员的安全教育和培训工作。
五、施工验收标准1. 圆管涵的安装要符合设计要求和规范要求，圆管涵的位置和水平度要满足要求。
涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工技术方案一、编制依据1、设计施工图纸2、招投标文件和施工承包合同3、《桥涵施工手册》交通部第一公路工程总公司主编1999年版4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041－20005、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1－2004二、工程概况本合同段起点桩号为K99+200，终点为K126+000，全长26.7公里，本标段内共计涵洞109道，其中明涵102道，暗涵6道，倒虹吸1道，涵洞长度在10m～15m。
由于在施工过程中需保证现行道路车辆通行以及受征地拆迁影响，涵洞在施工过程中采用半幅施工，现已完成多道涵洞的半幅施工，现因台背在半幅回填过程中出现大型压实机械无法作业，作业面小，小型压实机具不能保证台背回填的压实质量，鉴于以上情况，特制定本专项施工方案。
三、施工工艺1、对现已完成的半幅涵洞，在完成半幅涵洞的涵面铺装及进（出）口八字墙后，选用合格的天然砂砾对半幅进行简易回填，回填至涵面铺装以上50cm位置后将交通导改至回填的半幅涵洞上，进行剩余半幅涵洞的开挖施工，待剩余涵洞半幅主体施工完毕后，利用夜间在不影响交通的情况下，采用反开挖的方式，将前期半幅台背回填的砂砾挖出，挖至与剩余半幅涵洞回填位置，然后进行通涵台背回填。
2、施工管理人员及机械配备情况施工管理人员配备表施工机具设备配备表3、台背回填1）涵台背回填采用天然砂砾压实回填，确保工程质量，避免涵台背填土路基下沉现象的产生。
2）、涵洞施工完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时，方可进行回填。
台背回填范围下底宽不小于2m，上底宽按1：1的坡度放坡并开挖台阶至涵洞顶，保证填筑顶宽不小于两倍的跨径，同时按水平分层，对称填筑。
并按设计要求的压实度填筑、夯（压）实，压实度不小于96%。
2）、台背回填采用分层回填压实，每层回填厚度为20cm，每层表面平整，路拱合适。
3）、台背回填与路基接缝处开挖1m*1m的台阶。
4）、在机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时，才允许重型机械通过。
涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工方案一、背景介绍涵洞台背回填是水利工程中常见的一项施工工艺，用以改善涵洞结构的稳定性和安全性。
本文将介绍涵洞台背回填工程的专项施工方案，确保施工过程中的安全可靠。
二、施工准备1.对涵洞台背回填区域进行详细勘测，确定地质情况和土壤稳定性。
2.准备必要的施工机械设备，包括推土机、挖掘机等。
3.确保施工人员具备相关资质和经验，进行专项培训。
三、施工步骤1.清理涵洞台背区域，清除杂物和表层土壤。
2.进行土方开挖，控制开挖深度和坡度，保证回填土坡的稳定性。
3.针对土方开挖过程中出现的土体不均匀和松散情况，采取相应的加固措施。
4.进行土方回填，采用合适的填埋材料，逐层夯实，保证填埋材料的均匀性和密实度。
5.进行背填土的压实，使用振动压路机等设备，确保背填土的密度符合要求。
6.检查和清理施工现场，确保施工完工后的环境卫生和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中注意加强安全防护措施，设置警示标识，防止人员伤亡和设备损坏。
2.根据实际施工情况，及时调整施工方案，确保施工质量和进度。
3.注意与其他施工部位的协调配合，确保整体施工的顺利进行。
五、施工质量检验1.施工完工后进行现场质量检查，检查回填土的均匀性和密实度。
2.检测回填土的物理力学性质，确保其符合相关标准和要求。
3.对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理，消除安全隐患。
六、总结涵洞台背回填工程是水利工程中重要的一环，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文所述的专项施工方案，可以有效提高施工效率和质量，保障工程的整体稳定性和安全性。
涵背回填施工方案
涵背回填施工方案1. 引言涵背回填是指在已完成涵洞基础施工后，为保证涵背的强度和稳定性，采取回填方法来填充涵背部分。
本文档将详细介绍涵背回填施工方案，包括施工材料、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工材料涵背回填所需的主要施工材料包括：•粗集料：用于填充涵背，选择合适的粗集料可以提高涵背的强度和稳定性；•砂：用于与粗集料间填充，起到填充和连接作用；•背填土：用于回填涵洞背面与路基之间的空隙，填实涵背区域。
3. 施工步骤涵背回填的施工步骤如下：3.1 清理涵背在施工前，需要对涵洞背面进行清理，清除浮土、碎石等杂物，确保背面光滑、平整。
3.2 按层回填按照设计要求，将粗集料按层回填涵背区域，每一层厚度一般为150mm左右。
每一层回填后需进行均匀压实，确保背填层的稳定性。
3.3 砂与粗集料填充在粗集料层之间填充砂，可以提高填充效果，并增加涵背的强度。
填充时要注意砂与粗集料的分层均匀，厚度适中。
3.4 背填土回填在涵背施工完成后，需要进行背填土的回填。
按照设计要求，将背填土填入涵背与路基之间的空隙。
回填时要保证背填土均匀分布，并逐层回填并压实。
4. 施工要点在进行涵背回填施工时，需要注意以下要点：4.1 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保涵背回填的质量和工程的稳定性。
施工时要遵循设计要求，合理控制回填材料的用量和压实力度。
4.2 施工设备选择根据涵背回填的需要，选择适宜的施工设备，包括挖掘机、压路机等。
确保施工设备的稳定性和施工效率。
4.3 施工现场安全在进行涵背回填施工时，要注意施工现场的安全。
进行合理的警示标识、防护设施等，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 总结涵背回填施工是涵洞工程的关键步骤之一，合理的施工方案和施工措施对于工程的质量和稳定性至关重要。
本文介绍了涵背回填施工的主要内容，包括施工材料、施工步骤和施工要点等。
通过严格按照设计要求进行施工，可确保涵背回填的质量和工程的可靠性。
桥涵台背回填施工方案S10
桥涵台背回填施工方案S10
一、引言
随着交通基础设施建设的不断发展，桥梁与隧道的建设日益成为重要的工程领域之一。
而桥涵台背回填施工方案S10则是其中的一个重要环节。
本文将围绕桥涵台背回填施工方案S10展开详细讨论。
二、工程概况
1. 工程名称
桥涵台背回填施工方案S10
2. 工程地点
位于某市某区
3. 工程背景
该工程是为了满足当地道路交通发展需求，以及提升区域交通运输效率而展开的。
三、施工方案设计
1. 施工原理
•根据地基土的特性和设计要求，选择适当的回填材料。
•通过合理的施工工艺和方法进行回填，确保施工质量和效率。
2. 施工步骤
步骤一：准备工作
•对施工现场进行清理和整理。
•准备所需的施工设备和材料。
步骤二：回填施工
•按照设计要求，对桥涵台背进行逐层回填。
•注意回填材料的均匀性和压实度。
步骤三：质量验收
•对施工完成后的回填工程进行质量验收。
3. 施工注意事项
•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•确保施工过程中的安全和环保要求。
四、效果展示
•桥涵台背回填后的均匀平整，符合设计要求。
•回填部分与周边土体连接紧密。
五、后续工作
•对施工完成后的桥涵台背进行定期检测和维护，确保工程的长期稳定性。
结语
桥梁隧道工程是一项复杂而重要的工程，桥涵台背回填施工方案S10作为其中的一个环节，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，以确保工程质量和安全性。
希望本文能为该工程提供一定的参考和指导。
涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工方案一、工程概述涵洞是建设工程中常见的交通设施之一，它用于解决交通干线的交通需求和排水问题。
涵洞的建设需要对其周围的土体进行回填，以确保其稳定性和可靠性。
本文针对涵洞台背回填工程，制定了专项施工方案。
二、施工准备1.施工前的准备在施工前，需要进行详细的调查与勘察工作，包括涵洞所在地的地质、土质、地貌等情况的调查；涵洞的设计方案、施工图纸等的审查；沟通与协商相关部门，明确施工的要求和标准。
2.施工人员与设备根据涵洞的规模和具体情况，确定施工所需的人员和设备。
施工人员应具备相关工程技能和施工经验，同时要安排专业监理人员进行工地监督与管理。
所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等。
3.施工材料与工艺根据涵洞周围土质及设计要求，选择合适的填土材料。
填土材料应具有良好的密实性和稳定性，并能满足涵洞的承载要求。
同时，要确定合适的施工工艺，包括土方开挖、填充、压实等。
三、施工过程1.土方开挖根据设计要求和施工图纸，进行土方开挖工作。
首先要清理施工现场，确保施工区域的安全与整洁。
然后利用挖掘机等设备进行土方开挖，将开挖的土方进行储存或运输。
2.土方填充将选定的填土材料运输到施工现场，利用推土机等设备将填土材料逐层填充到涵洞周围的空隙中。
填土层与填土层之间要进行适度的加固和夯实，以确保填土的密实性和稳定性。
3.压实与护坡填土完成后，利用压路机等设备对填土进行压实，提高填土的密实度。
同时，根据设计要求对涵洞周围的边坡进行护坡工作，以防止边坡的滑坡和塌方。
四、施工安全与质量控制1.安全措施施工过程中，要严格遵守相关的施工安全规范和要求，确保工程人员的人身安全。
要加强施工现场的管理，设置警示标志，防止施工现场的封闭风险。
2.质量控制在施工过程中，要进行质量监督与检验。
选择质量合格的填土材料，对施工现场进行定期巡查和检验，确保填土的密实度和稳定性。
同时，要进行相应的试验与检测，以确保施工质量达到设计要求。
圆管涵台背回填专项施工方案(二篇)
圆管涵台背回填专项施工方案结构物台背回填是影响路基施工质量的一道关键工序，为避免以后出现桥台跳车现象，必须对台背回填精心处理，根据施工图纸设计要求及___交通厅制定的《台背回填管理办法》，对台背回填特制订如下施工方案：一、台背回填范围圆管涵台背回填范围为：圆管涵每侧顺路线方向底宽为距基础内缘___米，上口宽为圆管涵管径孔径的___倍（2d），高度至圆管涵顶面+50cm。
二、施工准备1、施工放样台背回填施工按照施工图纸要求及___交通厅制定的《台背回填管理办法》相关要求执行。
按相关要求用钢尺量出台背回填范围的上、下口宽度位置，在台背两侧打木桩标记位置。
并在端墙内缘用红油漆画上每层压实厚度的记号线并标明层次。
2、回填材料回填材料采用按照施工图纸要求的天然砂砾保持最佳含水量分层填筑，每侧松铺厚度不超过___m，对称回填压实，其压实度要求从填筑基底至回填顶面均为___%。
在回填过程中应并保证结构完好无损，压路机达不到的地方及管顶应用小型夯实机械或监理工程师同意的其他方法压实。
如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救，直至监理工程师验收合格。
三、施工人员、设备每个圆管涵台背回填均安排技术员一名、试验员___人、杂工___人负责圆管涵台背回填施工。
施工机械配备如下：挖掘机___台、压路机___台、装载机___台、小型电动夯___台。
四、台背回填施工方法1、台背回填前，将桥台背回填范围内的杂土、杂物清除，根据现场放样，挖出台背回填范围的下口、上口。
将余土运走，基底整平后用压路机进行碾压。
2、根据计算的每层回填材料数量，用装载机或自御汽车运输上料，人工配合装载机整平，然后用振动压路机进行碾压。
经自检并报检监理工程师检验压实度合格后，进行下一层填筑。
3、机械碾压不到的区域用小型电动夯夯实。
小型压实机具夯实不到的转角或死角，应用人工夯实设备夯实。
五、台背回填质量要求和检测频率1、台背回填区压实度均不小于___%，台背回填压实度每层每侧检测___处，检测点位为中间一点，左右幅各一点，检测点离台背的距离为0.5~___m或由监理理师指定。
涵洞台背回填施工方案(3)
涵洞台背回填施工方案(3)一、前言涵洞台背回填是道路建设工程中一项关键工序，正确的施工方案能够有效确保工程质量和安全。
本文将介绍涵洞台背回填的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
二、施工准备在进行涵洞台背回填施工之前，需要做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案，并经过相关部门审批。
2.确保施工人员熟悉并掌握相关工艺要点。
3.准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、装载机等。
4.准备好所需的材料，包括背填土、防渗材料等。
三、施工工艺涵洞台背回填的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.清理涵洞台背和边坡表面，确保表面平整，并清除杂物和积水。
2.将预制的防渗材料按照设计要求铺设在涵洞台背表面，并进行固定。
3.逐层将背填土输送至涵洞台背区域，并进行均匀填实，注意避免产生空隙。
4.每层背填土施工完成后，需进行轧实处理，确保背填土的稳固性。
四、施工要点在进行涵洞台背回填施工时，需注意以下几个要点：1.施工过程中要加强现场管理，确保施工人员的安全。
2.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得擅自变动。
3.背填土的选择应符合规范要求，并严禁使用软土、腐殖土等地基不良的土方料。
4.施工过程中要定期检查涵洞台背的质量，确保施工质量符合要求。
五、总结正确的涵洞台背回填施工方案对于道路建设工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照规范要求和施工方案进行施工，并加强现场管理，才能确保工程的顺利进行和质量的保障。
希望本文对涵洞台背回填施工有所帮助。
六、参考文献•道路涵洞设计规范•道路施工技术规范以上是涵洞台背回填施工方案的相关内容，希望能为相关工程提供参考和帮助。
2023年圆管涵台背回填专项施工方案
2023年圆管涵台背回填专项施工方案____年圆管涵台背回填专项施工方案一、项目背景和概述圆管涵是一种常用的地下排水工程结构，广泛应用于公路、铁路、城市排水等领域。
在深埋地下的圆管涵内，台背回填是一项重要的工程措施，主要用于增强地基承载能力，保护圆管涵的稳定性。
本方案旨在对____年圆管涵台背回填专项施工进行详细规划和组织，确保施工质量和安全。
二、施工目标1. 完成所有圆管涵台背回填工程，保证施工质量达到设计要求。
2. 确保施工过程中的安全，严格执行相关的安全规定。
3. 优化施工组织，提高施工效率。
三、施工组织和人员安排1. 建立施工总指挥部，负责统筹协调工程施工工作。
2. 设立施工分部，包括台背回填组、机械作业组、材料组、安全组等，负责具体的施工工作。
3. 购买或租赁所需的施工机械设备，并组织专业人员进行操作。
4. 根据工程规模和进度安排合适的工人数量，确保工作能够按时完成。
四、施工方案1. 进场准备工作：a. 按照设计要求对施工现场进行规划和布置，确保施工顺利进行。
b. 对施工所需的机械设备进行检查、修理和调试，确保设备正常运行。
c. 准备所需的施工材料，包括背填土方、砂石等。
d. 制定施工计划和工序，明确每个施工阶段的工作内容和时间要求。
2. 台背回填施工：a. 根据设计要求，进行施工测量和标高控制，确保回填土方的厚度和坡度符合要求。
b. 利用机械设备进行开挖和回填土方作业，根据台背的高度逐层进行回填，每层回填完成后进行夯实。
c. 在回填土方的每层接缝处设置钢筋网，加强土方的连接和稳定性。
d. 要注意施工过程中的安全，确保人员和设备的安全操作。
3. 施工质量控制：a. 严格按照设计要求进行施工，确保回填土方的均匀性和压实度。
b. 对每一层回填土方的厚度和坡度进行检测和记录，确保施工质量达到要求。
c. 对施工过程中的质量问题进行及时整改和处理，确保施工质量符合标准。
4. 施工安全保障：a. 制定严格的安全操作规程，确保人员和设备安全。
涵背回填试验段施工方案
目录一、试验目的 (2)二、试验段选择 (2)三、施工范围 (2)四、回填材料 (3)五、施工机械 (4)六、检测方法、施工组织与工艺流程 (4)6.2、施工组织 (4)6.3、工艺流程 (5)6.4、试验数据分析总结 (6)6.5、施工注意事项 (6)6.6、质量保证体系及措施 (7)七、文明施工、环境及水土保护主要措施 (9)7.1文明施工措施 (9)7.2环境保护措施 (10)7.3水土保护措施 (10)涵、台背回填及路基过渡段试验段施工方案根据《招标文件》、（技术规范）的要求及结合云桂铁路项目经理部一分部涵、台背回填的实际情况，涵、台背回填试验段选择在D2K686+258.5、D2K686+368.5、D2K686+468.5框架涵，并得到监理工程师的认可。
现将试验段情况简要叙述如下：一、试验目的涵、台背回填试验路段的主要目的是为了确定要达到无明显沉降所需用的压实方法、碾压遍数等。
试验结果合格后，用以指导合同段内其它涵背回填及路基过渡段的施工。
二、试验段选择本合同段共有框架涵和盖板涵31道，目前D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵已经完工，我们选择该3个涵作为涵、台背回填及路基过渡段试验段，积累技术参数，指导以后合同段其它涵、台背回填及路基过渡段的施工。
三、施工范围涵洞回填长度每侧不小于2（H-h）+2m，横向结构物顶部及两侧20m范围内基床表层采用级配碎石掺5%的水泥填筑，基床表层以下倒梯形部分采用掺3%的水泥级配碎石填筑，涵洞两侧过渡段范围的基坑采用碎石、灰土回填。
D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵均为正交涵洞，且顶部填土大于1米，应符合下图施工。
四、回填材料采用路基工程设计专用图第二册要求，用级配碎石进行桥涵台背及路基过渡段的施工，级配碎石采用搅拌站集中拌制，施工前由试验室选定混合料的配合比，按初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料，在现场选取试验段进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认，级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《高速铁路路基基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
涵洞台背回填施工方案 (最终版)
涵洞台背回填施工方案在涵洞台背回填施工方案中，我们将探讨涵洞台背回填工程的重要性、施工步骤和注意事项，以确保工程的质量和安全性。
1. 背景涵洞台背回填是涵洞工程中的重要环节，通过对台背进行回填，可以有效支撑和加固台背结构，提高整个涵洞工程的稳定性和安全性。
因此，制定合理的施工方案对工程的成功实施至关重要。
2. 施工步骤2.1 人员和设备准备在开始施工前，必须确保施工人员具备相关技能和经验，同时准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
2.2 台背准备工作在进行回填之前，需对涵洞台背进行清理和整理，确保表面平整、无杂物，并修补可能存在的裂缝和损坏。
这一步骤对后续的回填工作至关重要。
2.3 回填材料选择针对涵洞台背回填，通常选择具有良好的抗压和抗渗性能的填料，如碎石混凝土或碎石土等。
根据工程要求和实际情况选择合适的回填材料。
2.4 回填施工将选定的回填材料按照设计要求逐步填入台背空间，并进行适当的压实和夯实工作。
确保每一层回填材料的均匀分布和紧实程度，以提高台背承载能力。
2.5 检查和验收在完成回填施工后，需对涵洞台背进行全面检查，确保回填质量符合设计要求。
经验收合格后，可进入下一阶段的工程。
3. 注意事项在进行涵洞台背回填施工时，需注意以下事项：1.确保回填材料的质量和来源可靠，避免使用劣质或不合格材料。
2.严格按照设计要求和施工规范进行回填工作，防止出现偏差和质量问题。
3.注意台背回填过程中的安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
4.在施工过程中及时沟通和协调，解决可能出现的问题和纠正错误，确保施工进度和质量。
结论涵洞台背回填施工是涵洞工程中的关键环节，正确的施工方案和严格的施工管理是保障工程质量和安全的重要保障。
只有充分了解工程要求、注意施工细节并严格按照规范执行，才能确保涵洞台背回填工程的顺利进行和成功完工。
涵洞台背回填施工方案
XX盖板涵台背回填工程施工方案一、工程概况：本涵洞中心里程为XX,结构形式为1-2×1.5m暗盖板涵洞，交角90°，通道长14.32m，台身、基础、洞口墙身及基础均采用C25混凝土，现浇盖板及台帽采用C30钢筋混凝土。
2、主要工程数量台背回填主要工程数量如下：台背回填数量为297.6m3。
二、主要人员、机械设备、进场材料配置表1、组织机构试验段组织机构总负责人由项目经理部生产副经理XX担任，项目经理部工程、实验、测量、物资、安质等部门全力配合施工，并适时进行监控（组织机构如图）。
2、职责与权限(1)、试验段组长：XX，负责施工现场的总指挥调度；(2)、安质工程师：XX，负责现场工序质量检查和施工车辆、人员的交通安全检查控制；(3)、工程部：XX，负责施工现场的作业技术指导，汇总各类技术数据为试验段总结做准备；(4)、试验工程师：XX，负责施工现场试验的全面工作，把室内技术数据转移至施工现场，实施检验；(5)、物资部：XX，负责施工现场所需物资的供应，合理调配。
(6)、测量工程师：XX、XX等，负责施工现场的中线、标高控制和测量技术工作；(7)、挖装司机：按技术交底要求，按时完成挖装任务，并注意自身施工安全；(8)、推土机司机：按施工技术人员提供的作业指导书标准数据要求，平整填土１厚度，并注意自身施工安全；(9)、压路机司机：根据施工技术人员提供的碾压技术标准工作，听从现场指挥，确保碾压质量合格，并注意自身施工安全；组织机构图(12)、汽车运输司机：按施工技术人员制定的位置卸方，听从现场指挥，为确保工程质量创造条件，谨慎驾驶车辆，注意交通安全。
２3、人员组织（1）、主要管理人员配置表(2) 现场劳动力人员如下表：３（3）、主要施工三、台背回填施工工艺1 .台背回填的材料选择本涵洞台背回填材料均选用天然砂砾，砂砾粒径为20mm～50mm,含泥量不大于5%。
2 .台背回填的范围本涵洞台背回填范围从基础底外边缘向外2m按1：1.5的坡度开挖台阶至路床底面，填土宽度应伸出端墙外0.5-1.0 m，并保持1：1的边坡。
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目录一、试验目的 (2)二、试验段选择 (2)三、施工范围 (2)四、回填材料 ........................................................ 错误！未定义书签。
五、施工机械 (3)六、检测方法、施工组织与工艺流程 (4)6.2、施工组织 (4)6.3、工艺流程 (5)6.4、试验数据分析总结 (5)6.5、施工注意事项 (5)6.6、质量保证体系及措施 (5)七、文明施工、环境及水土保护主要措施 (7)7.1文明施工措施 (7)7.2环境保护措施 (8)7.3水土保护措施 (9)涵、台背回填及路基过渡段试验段施工方案根据《招标文件》、（技术规范）的要求及结合云桂铁路项目经理部一分部涵、台背回填的实际情况，涵、台背回填试验段选择在D2K686+258.5、D2K686+368.5、D2K686+468.5框架涵，并得到监理工程师的认可。
现将试验段情况简要叙述如下：一、试验目的涵、台背回填试验路段的主要目的是为了确定要达到无明显沉降所需用的压实方法、碾压遍数等。
试验结果合格后，用以指导合同段内其它涵背回填及路基过渡段的施工。
二、试验段选择本合同段共有框架涵和盖板涵31道，目前D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵已经完工，我们选择该3个涵作为涵、台背回填及路基过渡段试验段，积累技术参数，指导以后合同段其它涵、台背回填及路基过渡段的施工。
三、施工范围涵洞回填长度每侧不小于2（H-h）+2m，横向结构物顶部及两侧20m范围内基床表层采用级配碎石掺5%的水泥填筑，基床表层以下倒梯形部分采用掺3%的水泥级配碎石填筑，涵洞两侧过渡段范围的基坑采用碎石、灰土回填。
D2K686+268.5、D2K686+378.5、D2K686+468.5框架涵均为正交涵洞，且顶部填土大于1米，应符合下图施工。
四、回填材料采用路基工程设计专用图第二册要求，用级配碎石进行桥涵台背及路基过渡段的施工，级配碎石采用搅拌站集中拌制，施工前由试验室选定混合料的配合比，按初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料，在现场选取试验段进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认，级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《高速铁路路基基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求，填料每2000方抽样检验一次进行室内试验，并在现场填筑过程中目测检查级配有无明显变化。
碎石级配范围得超过10%。
五、施工机械六、检测方法、施工组织与工艺流程6.1 检测方法：压实系数、动态变形模量和地基系数K30进行试验。
6.2 施工组织现场施工负责人：大张伟工程技术人员：王地龙、彭红光、张六年试验人员：羽双军机械司机：4人现场指挥：耶小二现场工人：4人6.3 工艺流程6.3.1 、排水：对需回填的基坑用抽水机进行排水。
，不宜小于15㎝，在实际施工中我们松铺厚度按30cm控制。
，按30cm松铺后用推土机进行粗平，人工精平，中间稍高，以形成压实后的横坡，利于排水。
，碾压时先静压一遍，再振压。
原则是：先静压后振压，先慢后快，由弱振至强振，由外侧向内侧，纵向进退式进行。
横向轮迹重叠不少于1/3轮迹，死角或压路机无法施工地段采用冲击夯夯实，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
碾压2遍后，在压实后的回填表面用油漆或其他醒目标记标出测点，用水准仪测量测点高程，记录碾压2遍后的沉降值。
然后再用18t振动式光轮压路机再压2遍，检测碾压后各测点高程，直到碾压第八遍后前后碾压两遍沉降差为1mm，表面无轮迹、无松散。
做好达到这种沉降差的碾压原始记录 (填料的松铺厚度、平整度、碾压遍数及其它参数)，然后采用压实度和地基系数K30试验。
试验段施工工艺流程见下图6.4型冲击夯，6.56.5.3 填筑应分层进行，每层松铺厚度不超过300mm。
6.6 质量保证体系及措施桥涵台背回填过渡段施工必须按照设计及规范、验标要求，认真组织施工，确保工程质量。
项目部成立了组织机构，负责对回填过渡段施工的全面管理和监控。
实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量岗位责任制，项目经理、副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、现场技术人员、施工作业队队长及各工班长按相应职责、管理权限签订质量终身责任状，对工程的质量终身负责。
实行项目部、施工队、班组长三级管理体系，责任人分别为项目经理、施工队长、工班长。
层层报检，经现场监理工程师检测合格后，方可进行下一道工序作用。
坚持“百年大计，质量第一”的方针，针对本工程高标准、高质量、高要求的特点，找准关键控制点、关键因素、环节和工序，在各个层次、各个阶段、各个环节努力实现质量控制目标。
制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织机构，完善质量保证体系，灵活应用组织保证、技术保证、工作保证等各种质量保证手段，对各管理部门的质量工作进行分解，在分部分项工程施工工序上严格把关，对工程质量的管理进行系统的、全方位的、全过程的控制，从根本上保证工程质量目标的实现。
，施工工艺符合验标及技术规程的要求，施工前必须进行技术交底。
，严格执行测量复核制度，保证测量结果准确无误。
，确保填料符合设计要求，对每层填筑均采用压实度和地基系数K30双控指标进行检测控制。
，建立管理台帐，实施动态管理，确保填筑质量具有可追溯性，明确责任。
，并对采购的材料与设备要通过科学的检、试验手段进行复检与验收，核查相关的资料，采购人员与管库人员之间对各种原材料认真做好交接记录。
具体步骤如下：材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。
根据检验结果对材料进行分别存放和标识，检验合格的材料方可进入生产工艺流程；检验不合格的材料，按订货合同和材料管理规定进行退货并做其他处理，坚决不能进入生产工序过程。
,及时建立“材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
，材料使用要明确使用计划、要有审批手续、要经过技术部门的确认和材料主管的审批。
建立材料使用台帐，对材料使用的工号、地点、部位；材料的名称、规格、数量；申领人、发放人。
做到发放准确、及时。
，掺量较小的，一次进货量不能太大，不得露天堆放，且特别注意防潮。
；在拌合时要严格控制其掺量，并做好记录。
应认真做好各种材料的采购、仓储、供应计划。
，并设置必要的排水条件。
建立符合工厂化生产的堆放标识标准。
材料堆放要标明名称、粒径、生产厂家、和进厂（场）日期。
粗、细骨料或不同粒径的粗骨料应分区（仓）堆放并标识，以免误用和混用。
七、文明施工、环境及水土保护主要措施7.1 文明施工措施施工场地做到文明施工，减少粉尘。
车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。
各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
在施工场地出入口处，设置工程标志牌。
为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。
加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。
施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。
施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。
并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。
树立安全生产，文明施工的指导思想，定期对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。
临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。
协调好与当地群众关系，不扰民，不污染环境。
参加施工人员应严以律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。
7.2 环境保护措施加强环保教育，贯彻环保法规。
加强职工队伍素质建设，组织职工、民工学习环保知识和法规，加强环保意识。
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
强化环保管理，定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。
请他们对工地的环境工作进行监督。
做到措施得当，监管得力。
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放，运至指定的弃土场或垃圾场。
运输垃圾的出口处设沉砂池，以便洗净车轮上的泥土。
对运输道路定期洒水消尘。
施工完毕，施工车辆的车轮及底盘及时冲洗，场内备用土堆土地采用蓬布覆盖，防止大风扬起灰尘。
工程运输车辆不允许满载溢洒土料等，通过城镇道路或公路时，适当采取覆盖措施。
噪音大的项目安排在白天施工。
高噪声的作业严禁在夜间施工。
7.3 水土保护措施在施工过程中，严格按设计图施工，实施环保设计的一系列措施要求，少占耕地、湖塘，维持既有水系的自然状况。
对成林树木采取保护、移栽方案。
施工机械、堆料不得压苗圃、庄稼。
工程用材料及建筑垃圾不得随意排放、弃置，以防对土地、水资源造成污染。