采煤工作面的瓦斯检查

6· 3重庆砚石台煤矿瓦斯事故
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2014年6月3日17时40分南桐矿业公司砚石台煤矿井下4406S2回采工作 面发生一起重大瓦斯事故，造成22人死亡。 事故发生时，当班井下作业人员28人，事故发生后5人安全升井， 1人 受伤，22人被困。后22名被困人员被证实已死亡。
重庆煤矿安全监察局总工 程师唐其武在新闻发布会 上通报称，砚石台煤矿重 大瓦斯事故共发生两次爆 炸。第一次系-4406S2段采 煤工作面下隅角采空区内 混有硫铁矿石结核的煤自 燃，点燃工作面下隅角附 近采空区内积聚的瓦斯， 第二次爆炸系第一次爆炸 后引导工作面上部采空区 积聚的瓦斯产生。
矿井瓦斯检查
八矿职教中心
赵 磊
光学瓦斯鉴定器
“理研”
第八章
矿井瓦斯检查
第一节 采煤工作面的瓦斯检查
一 、瓦斯检查前的准备工作
二 、巷道风流的瓦斯检查
三 、 采煤工作面的瓦斯检查
一、瓦斯检查前的准备工作
1. 仪器、工具携带完整
2. 检查工具是否完好，药品是否失效
3. 理研“调零”
4. 确定检查地点与重点
工作面进风流
工作面风流
上（下）隅角 工作面回风流 尾巷栅栏处（高瓦斯矿井专门用于排放瓦斯的巷道） 进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处
(6) •
(7) •
所有机电设备的安装地点
• 2. 采煤工作面瓦斯检查方法
（1）采煤工作面瓦斯检查测点布置，如图
9、 10 12 ）—输送机道空间中央距回风口 ）—采煤工作面上下隅角测点 ）—采煤工作面回风流进入采区回风巷前 15m处风流中测点（只测空气温度） 10--15m处的风流中测点 1 11 ）—距采煤工作面 ）—距采煤工作面 10m 10m 处的进风流中测点 处的回风流中的测点 （3 2 6 13 ）—采煤工作面前切口测点 ）—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点 4 7、5 8）—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点 ）—采煤工作面后半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点
测定瓦斯浓度时在巷道风流的上部进行，距巷道顶板不大300mm 处抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳浓度时应在巷道风 流的下部进行，在距离地板不大于300mm处进行抽气，首先测出该处 的瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混 合气体浓度，后者减去前者再乘以校正系数，连续测定3次，取其平均 值。
（ D）、顶板200mm范围内检查
A. 50mm B.100mm C.200mm D.300mm
• 2.采煤工作面瓦斯管理的重点是（
A.回风巷 B.采空区
C.上隅角 D.下隅角
C
）
• 3.采煤工作面上隅角检查时的步骤和注意事项有哪些
谢谢 再见
Leabharlann Baidu 小结：
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一、准备工作
1、工具齐全 2、检查药品 3、“理研”清零 4、确定检查地点
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二、巷道风流的瓦斯检查
1、巷道风流划定 2、主要进回风在测风站检查
• 三、采煤工作面的瓦斯检查
1、采煤工作面瓦斯检查点 2、采煤工作面瓦斯检查方法
瓦斯检查按顺序进 行，检查地点正确， 检查数据准确。
作业
• 1.对采煤机出的瓦斯检查，应在采煤机前后20m内距煤壁
在井下作业时应该注意什么问题？
佩戴好个人防护用品，确保矿灯，自救器完好。井下单独作 业，注意自我保护。
不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害
二、巷道风流的瓦斯检查
1. 巷道风流范围划定：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷 道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、 底各为200mm的空间内的风流如图
2.
矿井总回风、一翼回风、水平回风巷中的瓦斯和二氧化碳浓度的测 定，应在测风站内进行；采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度 测定，应在采区全部回风流混合后的风流中进行。其操作和取值与巷 道风流相同。
三、采煤工作面的瓦斯检查
1. 采煤工作面需要测定瓦斯的地点
(1) •
(2) • (3) • (4) • (5) •
（4）检查隅角瓦斯和二氧化碳浓度时，应站在支护完好的地方，逐渐 向隅角靠近检查，以防意外；当隅角处积聚瓦斯的范围较大时，应用 长胶管（辅助管）伸到里面检查，并取其最大值作为测定结果和处理 标准。
（5）采煤工作面采空区爆破放顶时，必须与经矿技术负责人批准的措 施，严格按措施规定的检查范围及爆破有关规定执行 （6）发现瓦斯或二氧化碳积聚等隐患时，积极采取有效措施进 行处理，同时还应注意通风及其他设施是否存在问题、发现问 题及时向有关领导和地面调度室汇报
（2）采煤工作面检查瓦斯的顺序，应由进风巷或回风巷逐段逐点检查， 每个测点连测3次取最大值座位测定结果和处理依据，同时检查温度和 局部瓦斯积聚，并记入手册，填写拍板，上报通风调度
（3）煤层倾角大于12度，采用下行通风时，还要检查下隅角处的 瓦斯和二氧化碳浓度，同时检查回风巷中各转载点防尘设施的使 用情况、有无煤尘堆积、甲烷断电仪是否正常运行、风速是否符 合规定等，发现问题及时处理