最新制药废水处理技术及研究进展
制药废水组合处理工艺研究进展
制 药废水组合处理工艺研 究进展
马景茂 薛丹 。 张滨
( 1 . 河北奥达环保 工程有限公司; 2 . 河北胜 尔邦环保科技有限公 司; 3 . 河北化 工医药职业技 术学院)
摘要 : 由 于制 药过 程 中 所 用 药 品种 类 较 多 , 构 成 的药 物 成 分 比较 废 水 的方法 已经完 全不 能满足人 们 对环保 程度 的要 求。 复 杂 ,在 制 造 过 程 中 产 生 的有 机 污 染 物相 对来 讲 比生 活 废 水 中 的 有 了将污 水工 艺 的可 实施性 达到最 大 , 人 们将 电解 法和 S B F 机物 就会 较 多 一 些 。我 们 在 处 理 这 些 废 水 时 常常 会 选 择 性 的 使 用生 物法、 物化法、 物 化 一 生 物法 联 用 等 处 理 工 艺 。 由于 制 药 过 程 中 产生 的 废 水具 有 自身 的 特 点 ,我 们 在 选 择 合 适 的 处理 办法 时要 仔 细 的 将 低 的 运 行 成本 , 方 便人 员管 理 的情 况 下将 处理 的效 果 达 到最 好。
会 存在 很 多难 以降解 的生 物 。在 这种 情 况 法、 气浮 法 、 吸 附法 和 吹脱法 : 生 物法 主要 有序 批式 间歇 活 排 出 的废水 中 , 下 , 如 果 我们 仍 然 采用 老 式 的污 水 处理 法 , 则 达 不 到 污水 性污 泥 法( S B R法) 、 普 通活 性 污泥 法 、 生物 接触 氧 化 法 、 上 经 常 流式 厌 氧污 泥床 ( U A S B ) 法、 复合 式 厌 氧反 应器 、 光 合细 菌 排放 的标 准 。我 们在 面 对具 有难 降解生 物 的废水 时 , 采 用 具 有物 化 处理 、 水 解 处理 、 好氧 处理 三 者 优 点 结 合于 处理 法( P s s ) ; 组合 工艺 主要有 絮凝 沉淀 +水解酸 化 + S B R 工艺 、 电解 法和 S B R 法 相 结 合 、 复 合 式 厌 氧 ~ 好 氧 反 应 体 的气浮 一水 解 一好氧 联合 处理 工 艺 。在 第一 道 处理 器 、气浮 一水 解 一好氧 工 艺 处理制 药 废水 。 针 对不 同水 工 艺 一气浮 法 中 ,我们 可 以将高 浓度 的废水 进 行预 处理 , 降低 废 水 中有机 物 的含 量 ,保 证 下一 个工 艺 的正常 运行 。 质, 采 用不 同 的处理工 艺。 接 下 来 的水 解 法将 废水 中 的大 分子 有 机物 降解 成 小 的 有 2 组 合处理 工 艺 将难 降解 的物质 转 化成 容 易降解 的生 物 。改 善 了水 2 . 1 絮 凝沉 淀 +水解酸 化 + S B R工 艺 我 国经常 用该 机 物 , 为下 一阶 段进 行 的好氧 处理 减 少 了反应 时 工 艺处理 制 药过 程 中产生 的废水 。 在 每个 污水 处理 的工艺 质 的 可生化 性 , 间。经过水 解 反应后 的废水 进入 好氧 池进行 好 氧处理 。将 流 产 中 ,各种 生 化 处理 的预 处理 都 是依 靠 厌 氧 水 解进 行 通 过 共基质 条件 的。 因 为在 处理 的过 程 中 , 厌氧 水解 不需 要曝气 , 很 大程度 处理 过 的制药废 水和 生 活废水 结 合起来 , 将 制 药废水和 生 活污水 得到 有效 改善。 上 削弱 了生 产过 程 中的成 本 问题。 与 此 同时 , 该 工 艺提高 3 结语 了污水 的可 生化 性 , 为接 下来 的生 物处 理过 程做 了很好 的 治 理 制药 废水 的 方法有 很 多 , 通 常根据 制 药废水 的性 铺垫 。工 厂在 制 药 的过程 中 , 首先 要考 虑 的就是 生 产成本 色 的 问题 , 该组 合 处理 工 艺 不仅 工 艺 简 单有 效 , 而 且 很 大程 质 来 选择 合适 的治理 方法 ,制 药废水 通 常具 有浓度 高 、 度深 、 可 生制 造过 程 中的运行 费用 。因此很 多化工 、 制药 、 水 的可生 化性来 逐步 去 除水 中 的污染物 质。 造 纸 等高 浓 度 有机 废水 处理 ,都 会 选 择 使用 该 套 工 艺流 当然, 在遇 到 需 要 处理 的污 水 时 , 不 能盲 目就选 择 处 程。在 污水 处理 的过程 中存 在着 温度 影 Ⅱ 向 问题。但 是该套 理污 水 的工 艺 , 要 考虑 一下 废水 是否 有 可利 用 或者 是 循环 工 艺 只 要 保 证 温 度 范 围在 1 0 ℃ 以上 , 就 不会 对 C OD 的 去 使 用的价值 , 我 们要保 证废 水最 大程度 化 的使 用。 除造 成 很大 的影 响。 因此在北 方寒冷 的环 境 中 , 只 要保 证 参考文献 : 水 解池 的水 温在 规定 的范 围内 , 得 到 的处理 结 果就 不会 出
《2024年高级氧化法处理抗生素废水研究进展》范文
《高级氧化法处理抗生素废水研究进展》篇一一、引言随着现代医药工业的迅猛发展,抗生素类废水的排放量不断增加,其难降解性对生态环境造成了严重威胁。
传统的废水处理方法往往难以有效去除抗生素及其衍生物,这促使了高级氧化法(AOPs)在抗生素废水处理中的广泛应用。
本文旨在探讨高级氧化法处理抗生素废水的最新研究进展,分析其技术优势与挑战,为未来研究提供参考。
二、抗生素废水特性及传统处理方法局限性抗生素废水具有成分复杂、生物毒性大、难降解等特点,传统的生物处理法往往难以有效去除其中的微量抗生素。
传统的物理化学方法如吸附、沉淀等,虽然能暂时降低污染物浓度,但并不能彻底破坏抗生素的结构。
因此,探索更高效的处理技术势在必行。
三、高级氧化法原理及技术分类高级氧化法利用强氧化剂(如羟基自由基)产生的高反应活性物质,将有机污染物彻底矿化为低分子量化合物或完全矿化为二氧化碳和水。
根据使用的氧化剂和反应原理的不同,高级氧化法主要分为臭氧氧化法、湿式催化氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法等。
四、高级氧化法在抗生素废水处理中的应用及效果(一)臭氧氧化法:臭氧能够有效地与抗生素发生反应,破坏其结构。
研究显示,通过调整臭氧投加量及反应条件,可有效提高抗生素废水的可生化性,为后续生物处理提供便利。
(二)湿式催化氧化法:此方法在高温高压条件下,利用催化剂加速反应过程,将有机物迅速转化为二氧化碳和水。
研究表明,湿式催化氧化法在处理高浓度抗生素废水时表现出色。
(三)电化学氧化法:电化学方法能够通过电生自由基或直接氧化还原反应降解抗生素。
该方法设备简单、操作方便,对环境友好,近年来受到了广泛关注。
(四)光催化氧化法:利用光催化剂(如二氧化钛)在光照条件下产生自由基团与有机物反应,光催化法对抗生素类物质具有良好的去除效果,具有较好的发展前景。
五、研究进展与挑战近年的研究表明,高级氧化法在处理抗生素废水方面取得了显著成效。
多种高级氧化技术的联合使用更是提高了处理效率,如臭氧-生物活性炭联合工艺、电-Fenton工艺等。
制药废水现状及处理技术研究概述
制药废水现状及处理技术研究概述
一、制药废水现状
制药行业一直是一个繁荣的行业,但其生产过程也产生了巨大的废水排放量。
统计数据表明,在中国,制药行业每年排放的废水量约为6000多万吨,比国内其他行业的废水排放量要高出很多。
这些制药废水中含有重金属、有机物和无机物等有害物质,由于其浓度超标,可以使水体失去水质,引起污染。
此外,制药废水含有大量有害物质,如抗生素、抗菌素等,其存在会对人体健康造成负面影响。
二、处理技术研究
近年来,政府和学术机构对制药废水的处理一直备受重视,相关研究不断深入。
由于制药废水中的有机物质和无机物质的组成复杂,研究者们采用传统的物理、化学和生物处理工艺,或者结合以上几种技术相结合,构建了处理制药废水的多种技术路线。
(1)物理处理技术
物理处理技术是去除制药废水中悬浮物、油污等有机物的有效方法,其中主要包括过滤、吸附和沉淀等工艺。
其中最常用的是过滤处理,常用的过滤材料有活性炭、碳酸钙、石棉等,也可采用球团过滤工艺,将悬浮物分离出来。
(2)化学处理技术
化学处理技术是将制药废水中有害物质如重金属离子、有机物、氨基酸等转变成相对安全的物质。
《2024年膜技术在工业废水处理中的应用研究进展》范文
《膜技术在工业废水处理中的应用研究进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展,工业废水处理成为环境保护和可持续发展的关键问题。
传统的废水处理方法在处理复杂、高浓度的工业废水时,往往存在效率低、效果差等问题。
近年来,膜技术作为一种新型的分离技术,在工业废水处理领域得到了广泛应用。
本文旨在研究膜技术在工业废水处理中的应用及其进展。
二、膜技术概述膜技术是一种基于物理、化学或机械手段,利用半透膜实现物质分离的技术。
膜技术的核心是利用膜的选透性,通过不同孔径的膜对废水中的物质进行选择性分离和去除。
常见的膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
三、膜技术在工业废水处理中的应用1. 微滤在工业废水处理中的应用:微滤主要去除废水中的悬浮物、胶体等大分子物质,如重金属、悬浮颗粒等。
其孔径一般在微米级别,可有效去除废水中的杂质,为后续处理提供便利。
2. 超滤在工业废水处理中的应用:超滤的孔径介于微滤和纳滤之间,可有效去除废水中的有机物、病毒、细菌等。
在染料、制药等行业的废水处理中,超滤技术得到了广泛应用。
3. 纳滤和反渗透在工业废水处理中的应用:纳滤和反渗透的孔径较小,主要用于去除离子态物质、溶解性有机物等。
在电镀、化工等行业的废水处理中,纳滤和反渗透技术发挥着重要作用。
四、膜技术在工业废水处理中的研究进展1. 膜材料的研究:为了提高膜的性能,研究者们开发了各种新型膜材料,如无机膜材料、复合膜材料等。
这些新材料具有更高的抗污染性能、更长的使用寿命和更好的分离效果。
2. 膜工艺的优化:针对不同行业、不同特性的废水,研究者们不断优化膜工艺,如复合膜的组合方式、运行参数等。
这些优化措施提高了处理效率,降低了运行成本。
3. 膜技术的应用研究:随着对膜技术研究的深入,其在工业废水处理中的应用范围不断扩大。
例如,将膜技术与生物反应器结合,形成膜生物反应器(MBR),在污水处理中取得了良好的效果。
五、结论膜技术在工业废水处理中发挥着越来越重要的作用。
合成制药废水处理技术研究与进展
验用深井曝气系统 , 经一年多的试验 , 取得 了很好的 处 理效果 。在 8 O年 代 中后 期 引 发 了 一场 深井 曝气 工艺的热潮 , 苏州第一、 第二 、 第四制药厂 , 上海第三 制药厂 , 湖南制药厂等相继建成深井曝气废水处理 工程。据不完全统计 , 制药行业先后投产 了 3 2眼深 井。但到 8 O年代末 , 由于部分深井出现渗漏现象, 再加之深井施工难度大 , 基建费用高等问题 , 深井工 艺很快 进人低 潮 。 2 世纪 9 0 O年代初 氧化 沟工艺 曾在合成制药 、 抗生素制药废水处理 中得到应用 , 如上海第 四制药 厂、 济宁抗生素总厂 , 但是其负荷低 占地面积大的缺
1 合 成 制 药废 水 水质
11 合成制药废水分类 . 制药工业按生产过程可分为生物制药和化工合 成制药两大类 , 生物制药又可按生物 工程学科范 围 分 为 以下 四类 : 酵工 程 制 药 、 胞 工 程 制 药 、 工 发 细 酶 程制药、 基因工程制药。化学制药是利 用有机或者 无 机 原 料通 过 化 学 反 应 制 备 药 品 或 者 中 间体 的 过
究 的热点 , 对处理难 降解 的有机废水 比较有效 。合
成 制药 废 水 中 含 有 大 量 的抗 生 素 和 高 浓 度 的 有 机 物, 高级 氧 化技 术 能 氧 化分 解 有 毒 有 害 大分 子 有 机 物 , 高废 水 的可 生化性 , 提 使后续 处 理难 度 减小 。高 级 氧化 技 术 包 括 化 学 氧 化 、 化 学 氧 化 、 催 化 氧 电 光
医院废水处理过程中的药物降解技术研究
医院废水处理过程中的药物降解技术研究医院废水处理是一项关乎公众健康和环境保护的重要任务。
在医院废水中,含有大量的药物残留物,这给水环境带来了潜在的污染风险。
因此,研究医院废水处理过程中的药物降解技术是必要且紧迫的。
药物降解技术是通过使用化学、物理和生物方法来分解和去除废水中的药物残留物。
以下是几种常见的药物降解技术:1. 化学氧化法:这种方法使用氧化剂,如过氧化氢、高锰酸钾等,来氧化和降解废水中的药物。
它可以有效地去除大部分药物残留物,但也会产生一些副产物,需要进一步处理。
2. 光催化氧化法:这种方法利用紫外线或可见光照射催化剂,如二氧化钛,来产生活性氧化物,对药物残留物进行氧化分解。
它具有高效、环境友好的特点,但是需要一定的能源供应和催化剂的回收。
3. 生物处理法:这种方法利用微生物,如细菌和真菌,来降解废水中的药物残留物。
微生物可以分泌酶解药物分子,将其转化为无毒的物质。
生物处理法具有低成本、高效率、环保的特点,但对微生物的培养和维护要求较高。
4. 吸附技术:这种技术利用吸附剂,如活性炭、陶瓷膜等,来吸附废水中的药物分子。
吸附剂具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效去除废水中的药物残留物。
但是,吸附剂饱和后需要进行再生或替换,增加了操作成本。
5. 电化学降解技术:这种技术利用电极上的电压和电流,通过电解反应来降解药物分子。
它具有高效、无污染、易操作的特点,但需要消耗大量的电能。
在实际应用中,通常需要将一种或多种药物降解技术相结合,形成多级处理过程,以达到较好的废水处理效果。
此外,还需要考虑废水处理厂的规模、设备的维护和运行成本等因素。
为了更好地推动医院废水处理过程中的药物降解技术研究,需重点关注以下几个方面:1. 改进技术:不断改进药物降解技术,提高降解效率和废水处理效果。
可以通过改进催化剂、优化操作条件、提高吸附剂的吸附性能等手段来实现。
2. 催化剂的研究与开发:开发高效、稳定、低成本的催化剂,以提高光催化氧化法和电化学降解技术的降解效率。
制药废水组合处理工艺研究进展
水成分较 为复杂 , 这 就 使 得 废 水 的水 质 、 水 量 和 污 染 物 的 种
类 较 生 活 用水 相 比显 得 十 分 复 杂
一
艺 。所 谓 N O工 艺 , 指 的是 厌 氧一 好 氧相 结 合 的 新 型 工艺 该
们 仍 然 采 用 老 式 的 污 水 处 理 法 .则 达 不 到 污水 排放 的标 准 我们 在 面 对 具 有 难 降 解 生 物 的 废 水 时 . 经 常 采 用 具 有 物 化 处 理、 水解处理 、 好 氧 处 理 三者 优 点 结 合 于 一 体 的气 浮一 水解一 好 氧联 合 处 理 工 艺 在 第 一 道 处 理 工 艺 —— 气 浮 法 中 . 我 们 可 以将 高 浓 度 的 废水进行预处理 . 降 低 废 水 中 有 机 物 的含 量 . 保 证 下 一 个 工
又经 济 合 理 的污 水 处 理 工艺 . 即 絮凝 沉 淀+ 水 解 酸化 + S B R工
艺 我 国经 常 用 该 工 艺 处理 制 药 过 程 中产 生 的废 水 。
在每 个 污 水 处 理 的 工艺 流 程 中 . 各 种生 化 处 理 的 预处 理
都 是 依靠 厌 氧 水 解 进 行 的 因 为在 处 理 的 过 程 中 , 厌 氧水 解 不 需 要 曝气 . 很 大 程 度 上 削 弱 了 生 产 过 程 中 的 成本 问题 与
工 艺 是 在 二级 生 化 处 理 系 统 上 演变 出来 的 它 不 仅 可 以 将 污
、
制药 废 水处理 工艺
水 中难 降 解 的 有 机 物 处 理 干 净 . 而且可以使 B O D和 C O D 的
制药废水中抗生素的去除技术研究进展
制药废水中抗生素的去除技术探究进展随着全球制药业的迅速进步,制药废水已成为一个严峻的环境污染问题。
其中,制药废水中存在大量抗生素类物质,不仅对生态环境造成严峻恐吓,还会对水生生物和人类健康产生不良影响。
因此,制药废水中抗生素的去除技术成为当前热门的探究领域。
本文将从物理、化学和生物等多个角度对制药废水中抗生素的去除技术探究进展进行探讨。
物理方法是制药废水中抗生素去除的重要手段之一。
其中,吸附技术是最常用、较为成熟的方法之一。
常见的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂、氧化铁等。
活性炭广泛应用在水处理领域,对抗生素类化合物有较好的吸附效果。
离子交换树脂在去除正电性抗生素方面效果显著,但对负电性抗生素去除效果较差。
氧化铁具有良好的吸附性能,可以通过调整其制备条件和表面性质来提高抗生素的吸附效果。
此外,微生物膜和滤膜技术也能有效去除制药废水中的抗生素。
化学方法在制药废水抗生素去除中也起到重要作用。
其中,氧化技术是一种常见的方法,通过氧化剂对抗生素进行氧化反应以达到去除的目标。
常用的氧化剂包括过氧化氢、臭氧、二氧化氯等。
氧化技术可以有效地将抗生素氧化并分解为无害的物质。
另外,光催化技术也是一种有效的抗生素去除方法,通过光催化剂在光照条件下产生活性氧物种,对抗生素进行降解。
此外,高级氧化技术如Fenton氧化和臭氧包裹等方法也被广泛应用于制药废水抗生素去除。
生物方法是制药废水治理中的一种新兴技术。
其中,生物降解是一种主要方法,利用微生物降解抗生素类化合物。
传统的生物降解方法包括好氧颗粒、反硝化和硝化等。
好氧颗粒是利用好氧微生物将高浓度抗生素转化为低浓度抗生素,从而实现去除的目标。
反硝化和硝化过程可将抗生素转化为无机氮,从而将抗生素的残留浓度降至较低水平。
同时,生物滤池和生物接触氧化池也能通过微生物的代谢和生长降解抗生素。
综上所述,制药废水中抗生素的去除技术涉及多个方面,物理、化学和生物方法各有优劣,通常需要结合运用。
制药废水处理技术研究进展
电催化氧化法高效处理制药废水研究
电催化氧化法高效处理制药废水研究电催化氧化法高效处理制药废水研究制药废水的处理一直是环境保护领域的热点之一。
随着制药工业的快速发展,制药废水的排放量也不断增加,其中含有大量有机物和无机盐等污染物,对水体及其周边环境造成了严重的危害。
因此,开发一种高效、经济且环保的废水处理技术势在必行。
近年来,电催化氧化法作为一种新兴的高效处理制药废水的技术被广泛研究和应用。
该技术主要是通过电化学反应在电极表面产生一系列活性物质,利用其氧化能力对废水中的污染物进行降解和转化。
相较于传统的化学处理方法,电催化氧化法具有操作简单、绿色环保、降解效率高等优点,因此备受关注。
电催化氧化法的核心是电极反应过程,它可以通过选择合适的电极材料来实现降解制药废水中的有机物。
常用的电极材料有铁、鉴酸钛、活性炭等。
这些电极材料对于不同的有机物污染物具有不同的氧化还原能力。
在电极表面,废水中的有机物经过一系列氧化还原反应,最终被转化为低分子的无机物。
例如,有机物可以通过脱羧、脱氨、氧化、电解等反应途径被氧化为二氧化碳、水和氮等无害物质。
在电催化氧化法中,电流密度是一个关键的工艺参数。
适当的电流密度可以提高氧化反应的速率和效率,但过高的电流密度会造成电极表面的缓蚀和气泡散出不畅而影响反应效果。
因此,合理选择电流密度对于实现高效处理制药废水具有重要意义。
除了电极材料和电流密度,废水处理的pH值、温度、反应时间等因素也会对电催化氧化法的效果产生影响。
一般来说,较高的废水pH值和适当的反应温度有利于增加氧化反应的速率和效果。
至于反应时间,需要根据废水的实际情况进行调整,以充分实现有机物的降解和转化。
此外,电催化氧化法还可以结合其他处理技术来提高处理效果。
例如,可与生物降解技术进行联合处理,电催化氧化法将废水中的有机物降解为较小的分子,然后再由生物降解细菌将其降解为无害物质,实现对制药废水的高效处理。
总的来说,电催化氧化法作为一种高效处理制药废水的技术,具有广阔的应用前景。
《2024年工业废水电化学处理技术的进展及其发展方向》范文
《工业废水电化学处理技术的进展及其发展方向》篇一一、引言随着工业化的快速发展,工业废水排放量日益增加,给环境带来了巨大的压力。
如何有效处理工业废水,减少对环境的污染,已成为当前环境保护领域的重要课题。
电化学处理技术作为一种新型的废水处理方法,因其高效、环保、无二次污染等优点,受到了广泛关注。
本文将就工业废水电化学处理技术的进展及其发展方向进行详细探讨。
二、工业废水电化学处理技术的进展1. 电化学氧化技术电化学氧化技术是一种利用电场作用使废水中的有机物在阳极发生氧化反应,从而达到降解有机物的目的。
该技术具有处理效果好、操作简便等优点,广泛应用于印染、制药、农药等行业的废水处理。
近年来,研究者们通过改进电极材料、优化反应条件等手段,提高了电化学氧化技术的处理效率。
2. 电化学还原技术电化学还原技术是利用阴极的还原作用将废水中的有害物质转化为无害物质。
该技术主要用于处理含有重金属离子的废水,如铬、铜、铅等。
通过改变电解条件,可以有效去除废水中的重金属离子,实现废水的净化。
3. 电凝聚技术电凝聚技术是利用电解过程中产生的胶体微粒吸附和凝聚废水中的悬浮物、胶体物质等,从而实现废水净化的目的。
该技术具有设备简单、操作方便、处理效果好等优点,广泛应用于印染、造纸等行业的废水处理。
三、工业废水电化学处理技术的发展方向1. 研发新型电极材料电极材料是电化学处理技术的关键因素之一。
未来,研发具有高催化活性、长寿命、低成本的新型电极材料将成为电化学处理技术的重要发展方向。
通过改进电极材料的制备工艺和结构,提高其催化性能和稳定性,将有助于提高电化学处理技术的处理效率和降低成本。
2. 优化反应条件优化反应条件是提高电化学处理效果的关键。
未来,研究者们将进一步研究电化学处理过程中的反应机理,通过调整电流密度、pH值、温度等参数,优化反应条件,提高电化学处理技术的处理效率和效果。
3. 组合技术协同作用组合技术协同作用是未来电化学处理技术的发展趋势之一。
生物制药废水处理工艺
生物制药废水处理工艺随着生物制药产业的不断发展,生物制药废水的排放量也在不断增加,给环境带来了严重的污染。
因此,生物制药废水的处理成为了一个重要的环保问题。
生物制药废水的特点生物制药废水的主要特点是含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素,同时还含有大量的微生物和生物制剂残留物。
这些物质对环境和人体都具有一定的危害性,如果不加以处理直接排放到环境中,将会对水体和土壤造成严重的污染。
生物制药废水处理工艺目前,生物制药废水处理主要采用的是生物处理技术,其中包括活性污泥法、生物膜法、厌氧处理法等。
1. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理技术,其基本原理是通过在污水中添加适量的微生物,使其在一定的条件下进行代谢和生长,从而将有机物和氮、磷等营养元素转化为无机物和微生物体。
活性污泥法具有处理效率高、设备简单、运行成本低等优点,但其缺点是对进水水质的适应性差,处理过程容易受到外界环境的影响。
2. 生物膜法生物膜法是一种利用生物膜来处理污水的技术,其基本原理是利用生物膜中的微生物进行有机物的降解和转化。
生物膜法具有处理效率高、运行稳定、设备占地面积小等优点,但其缺点是设备复杂、操作难度大、维护费用高等。
3. 厌氧处理法厌氧处理法是一种利用厌氧微生物对有机物进行降解和转化的技术,其基本原理是将污水在无氧环境下进行处理,利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳等无害物质。
厌氧处理法具有处理效率高、能耗低、对进水水质适应性强等优点,但其缺点是设备复杂、运行成本高等。
生物制药废水处理的技术选择不同的生物制药废水处理工艺有其优缺点,选择合适的工艺需要考虑进水水质、处理效率、运行成本等多方面因素。
一般来说,对于有机物浓度较高的生物制药废水,可以选择活性污泥法和生物膜法进行处理;对于氮、磷等营养元素浓度较高的生物制药废水,可以选择厌氧处理法进行处理。
此外,还可以采用多种工艺的组合,如活性污泥法与生物膜法的组合、活性污泥法与厌氧处理法的组合等,以达到更好的处理效果。
医疗废水处理技术研究进展
医疗废水处理技术研究进展随着医疗技术的不断发展和医院规模的不断扩大,医疗废水也日益成为一个严重的环境问题。
医疗废水是指医院在医疗活动中所产生的污水,它包含了大量的有害物质,如药物残留、细菌、病毒等。
如果不经过有效处理,这些有害物质会对环境和人类健康造成严重危害。
因此,医疗废水处理技术的研究一直备受关注。
下面将重点介绍一些近年来医疗废水处理技术的研究进展。
1. 高级氧化技术高级氧化技术是目前处理医疗废水的一种常用方法。
它通过利用高能量氧化剂,如臭氧、过氧化氢等,在废水中产生高度氧化活性物质,进而分解和去除废水中的有机物。
这种技术具有运行成本低、操作简便等优点。
研究人员还在不断改进高级氧化技术,如引入光催化材料和纳米材料,提高氧化效果和反应速率。
2. 电化学技术电化学技术是一种利用电解作用去除废水中有害物质的方法。
通过在电化池中施加电流,可使废水中的有机化合物电解分解成无害物质,或直接氧化成二氧化碳和水。
近年来,研究人员在电化学技术中引入了新的电极材料,如碳纳米管、金属氧化物等,提高了废水处理效率和电能利用效果。
3. 膜分离技术膜分离技术是通过半透膜将废水中的有害物质分离出来的一种处理方法。
膜分离技术具有高效、节能的特点,广泛应用于医疗废水处理中。
研究人员还在不断改进膜材料和膜分离过程,以提高膜的选择性和抗污染性能。
同时,研究人员还开发了一种新型的纳米膜技术,用于更有效地去除微小颗粒和溶解有机物。
4.生物处理技术生物处理技术是利用生物体或其代谢产物对废水中的有害物质进行降解或吸附的方法。
在医疗废水处理中,研究人员发现一些具有高降解性和抗污染能力的微生物,并开发了相应的生物处理装置。
此外,一些研究还尝试利用转基因技术改良微生物的降解能力,并取得了一定的进展。
5. 混合处理技术由于医疗废水中的有害物质种类繁多,单一的废水处理技术往往无法彻底清除所有污染物。
因此,研究人员提出了一种混合处理技术,即通过结合多种处理技术来处理医疗废水。
制药废水深度处理技术的研究现状及进展
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
一、概述
制药废水是指从制药行业中产生的废水,其主要成分是各种洗涤剂、助剂、原料和产品残留物等,有时还会含有有毒有害物质。
制药废水具有很高的污染物浓度,这一类废水的污染主要表现为有机物、重金属、悬浮物等,综上可以明确指出,对制药废水的处理是十分重要的。
二、处理措施
1、污水处理技术
利用污水处理技术是最常用的处理方法,目前常用的污水处理技术有生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术、湿法处理技术以及危险废物固定处理等。
2、剥离处理技术
剥离处理技术是根据制药废水的不同性质进行分类处理。
这种处理技术的一般步骤是:除去悬浮物、脱硫、去除有机物、去除酸、脱色和脱氧等。
3、膜技术
膜技术,即通过特殊的滤膜或者是膜系统来处理制药废水的技术。
常用的膜技术有降解膜技术、渗透膜技术、蒸发膜技术和吸附膜技术等。
4、热处理技术
热处理技术是一种利用高温来降解制药废水中有机物的技术,它可将有机物完全分解而不改变原来的化学结构,有效降低有机物的浓度,从而达到降低有机物浓度的目的。
5、再生技术
再生技术是一种新型的处理制药废水的技术,它主要通过特殊的处理设备。
中药制药废水处理方案
中药制药废水处理方案中药制药废水处理是重要的环保措施之一,有助于减少对环境的污染并保护人民健康。
中药制药废水的主要特点是含有大量有机物质、高浓度悬浮物、重金属离子和微生物等。
针对这些特点,以下是几种常见的中药制药废水处理方案的参考内容。
1. 生物处理生物处理是中药制药废水处理中常用的方法之一。
将废水引入好氧生物反应器或厌氧生物反应器中,利用微生物的生长和代谢作用来降解有机物质。
好氧生物处理可以将废水中的有机物质降解为二氧化碳和水,而厌氧生物处理可以将废水中的有机物质降解为甲烷和二氧化碳。
2. 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂,可以有效去除中药制药废水中的有机物质和重金属离子。
将废水通过活性炭床层,有机物质和重金属离子会与活性炭表面发生吸附作用,从而达到净化废水的目的。
活性炭饱和后,可以进行再生使用,提高其经济性。
3. 氧化处理氧化处理是利用氧化剂来氧化和降解中药制药废水中的有机物质。
常用的氧化剂包括化学氧化剂如过硫酸盐和高锰酸钾,以及光氧化剂如紫外光和臭氧。
氧化处理可以有效降解中药制药废水中的有机物质,但需注意对副产物的处理。
4. 混凝沉淀混凝沉淀是一种物理化学方法,通过添加混凝剂使废水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚为较大的团块,从而方便沉淀和去除。
常用的混凝剂包括铁盐和铝盐等。
混凝沉淀可以有效去除中药制药废水中的悬浮物和胶体颗粒,减少废水的浊度。
5. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透和电渗析等方法,通过膜的特殊性质实现溶质与溶剂的分离。
膜分离技术可以有效去除中药制药废水中的悬浮物、有机物和重金属离子等,具有较高的水质处理效果。
需要注意的是,中药制药废水的处理需要根据废水的具体情况制定合适的处理方案。
不同的中药制药废水组分和浓度差异较大,因此处理工艺和设备的选取需要充分考虑废水的性质和水质要求。
此外,处理过程中需控制副产物的生成和排放,确保废水处理达到环保要求。
制药废水的处理技术现状及研究进展
参考内容二
制药废水是一种危害极大的工业废水,其中含有大量的有机污染物、重金属 离子和药物活性成分等。这些废水不仅处理难度大,而且对环境和人类健康造成 了极大的威胁。为了解决这一问题,本次演示将综述制药废水处理技术的进展。
一、历史回顾
制药废水处理技术的发展历程可以追溯到上世纪七十年代,当时主要采用物 理法和化学法进行处理。物理法包括沉淀、过滤、吸附等,化学法则包括氧化还 原、芬顿试剂等。然而,这些方法并不能完全去除废水中的有害物质,处理效果 不佳。
膜分离技术可以有效地去除重金属离子和悬浮物,但对于有机物的去除效果 有限。因此,目前深度处理技术存在处理效果不稳定、成本较高、应用范围有限 等问题。
3、制药废水处理技术的未来发 展趋势
随着科技的不断发展,制药废水处理技术也在不断进步。未来制药废水处理 技术的发展趋势主要包括以下几个方面:一是研发新型的深度处理技术,提高处 理效果和降低成本;二是结合多种处理技术,形成组合式处理系统,以便更有效 地去除废水中的各种污染物;三是加强废水处理过程中的资源回收利用,实现废 水的零排放或最小排放;四是提高废水处理的自动化程度,减少人工操作,提高 处理效率。
研究现状
目前,制药废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法和联合法。物理 法主要包括沉淀、过滤、吸附等,适用于去除悬浮物和溶解物质;化学法主要包 括氧化还原、芬顿试剂等,可有效降解有机污染物;生物法则利用微生物的新陈 代谢作用降解有机物。然而,现有处理技术存在一定的问题和挑战,如处理效率 不高、运行成本较高、易产生二次污染等。
2、化学法:氧化还原和芬顿试剂等化学方法具有高效、快速的优点,可有 效降解有机污染物。其中,氧化还原法可分解有机物为无害物质,芬顿试剂则可 产生羟基自由基,高效降解有机物。然而,化学法处理成本较高,且可能产生二 次污染。
中药提取类制药废水处理工艺
中药提取类制药废水处理工艺中药提取类制药废水处理工艺作为一种重要的医药制剂,中药提取类制药受到越来越多的关注,但同时也产生了大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物和重金属等有害物质,对环境和人类健康造成了极大的威胁。
因此,如何有效地处理这些废水,已成为制药工业的焦点之一。
下面我们将介绍一些中药提取类制药废水处理工艺。
1. 传统的物理化学法传统的处理方法是采用物理化学方法,包括沉淀法、离子交换、深度过滤、生物降解等方法。
这些方法对废水中的有机物和重金属等有害物质可以有效去除,但难以达到国家排放标准,而且存在操作成本高、占用空间大等问题。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种比较常用的处理方法之一,它可以去除废水中的有机物、颜料、胶体物质等。
但该方法的缺点是无法去除重金属等有害物质,而且需要定期更换活性炭,成本较高。
3. 膜分离法膜分离法是一种新兴的处理技术,包括纳滤、超滤、反渗透等方法。
与物理化学法相比,该方法更具有优势,可以实现对废水中有机物和重金属等物质的有效分离和回收,同时过程中不需加入化学药剂,减少了有害污染物的产生,但相对于传统处理法,其设备成本较高,需要较高的运营成本。
4. 氧化还原法氧化还原法是一种通过氧化还原反应来处理废水的技术。
该方法高效、环保,主要通过臭氧气氧化处理废水。
然而,该方法成本过高,不适合在大规模生产中使用。
总的来说,目前比较早也比较传统的方法基本上都通过一些机械、物理的方法来去除污染物,效果多半不理想,处理成本也较高;而新兴的膜分离和氧化还原法虽然处理效果非常令人满意,但设备成本和运营成本较高,同时对操作人员的要求也更高。
因此,中药提取类制药废水处理工艺需要根据实际情况进行选择,寻求最佳处理方案。
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制药废水处理技术及研究进展
摘要:随着医药工业的迅速发展,生产过程中所排放的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。
根据制药废水的特点,介绍了目前国内外处理制药废水所应用的各种物化、化学、生化以及组合工艺技术,并对各种处理方
法的特点进行了论述,同时介绍了一些新的处理方法。
关键词:制药废水;物化处理;化学处理;生化处理;组合工艺
1 引言
制药废水是国内外较难处理的高浓度有机污水之一,也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。
制药废水的特点组成复杂,有机污染物种类多和CODcr比值低且波动大,SS浓度高,同时水量波动大。
目前,处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。
2 制药废水处理技术
2.1 物化法
物化法在制药工业废水处理中有很多种,其因处理不同的制药废水而不同,它不仅可作为单独的处理工序,也可作为生物处理工序的预处理或后处理。
2.1.1 混凝沉淀法
这是最常用的预处理方法,通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。
制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺 PAM 等。
混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度,还可以改善废水的生物降解性能。
缺点是会产生大量的化学污泥,造成二次污染;出水的 pH 较低,含盐量高;对氨氮的去除率较低。
通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。
在制药工业废水处理中,可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。
2.1.3 吸附法
指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。
在制药工业废水处理中,常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素 B6 等产生的废水。
优点是处理效果好。
缺点是成本高。
2.1.4 电解法
具有高效、易操作等优点,同时又有很好的脱色和提高可生化性的效果。
2.1.5 膜分离法
该技术包括反渗透、纳滤膜、纤维膜。
优点是在产生环境效益的同时又可回收有用物质,设备简单、操作方便、处理效率高、节约能源。
2.2 化学法
采用化学方法时,某些试剂过量会导致水体二次污染,因此在设计前应做好相应实验研究工作且化学药品昂贵。
2.2.1 铁碳法
工业运行表明,以Fe-C作为预处理步骤,出水可生化性大大提高。
2.2.2 臭氧氧化法
能提高抗生素废水的同时对COD有较好的去除率。
I.A.Balcioglu 等对抗生素制药废水进行了臭氧氧化处理,并研究了pH、进水COD以及
的使用量等因素对臭氧氧化处理过程的影响。
结果表明,抗生素废水在臭氧用量为2.96g/L时的比值由0.077增至。
而在废水pH 值不变的条件下,臭氧氧化过程均可达到75%以上的COD去除率。
2.2.3 Fenton试剂法
亚铁盐和的组合称为Fenton试剂。
它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。
该方法设备简单,易于实现工业放大,是一种有较好开发前景的处理青霉素废水工艺。
Neyens和Baeyens指出,Fenton氧化是在去除废水中许多有害有机物质的一个非常有效的方法。
它同样是一个非常有效的预处理,可以改变成分有助于后续更好的生物降解;并且可以在下面的生物处理过程中减少微生物的毒性。
2.2.4 光催化氧化法
该技术具有新颖高效,对废水无选择性且无二次污染,尤其适用于不饱和烃的降解。
2.3 生化法
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高,所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
2.3.1 厌氧生物处理
国内处理高浓度有机制药废水以厌氧法为主,但单独使用出水COD仍高,一般要再进行后处理,即好氧生物处理。
优点是可直接处理高浓度有机制药废水,不用稀释,节能,产甲烷可回收利用,剩余污泥量少。
(1)上流式厌氧污泥床法(UASB法)。
优点是厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等。
缺点是UASB运行时,对管理技术要求较
高,且启动驯化困难。
(2)上流式厌氧污泥床过滤器(UASB+AF)。
是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器,它结合了UASB和厌氧滤池(AF)的优点,使反应器的性能有了改善。
(3)水解酸化法。
水解池全称水解升流式污泥床(HUSB),它是改进的UASB。
优点是可将难降解大分子有机污染物初步分解为小分子有机污染物,提高可生化性;反应速度,池小、投资少,并能减少污泥量;不需密闭,搅拌,不设三相分离器,降低造价。
(4)厌氧符合床(UBF)。
与UASB相比,具有分离效果好,生物量大, 生物种类繁多,处理效率高,运行稳定性强,是实用高效的厌氧生物反应器。
(5)厌氧折流板反应器(ABR)。
该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用,因而引起了人们的关注。
2.3.2 好氧生物处理
进行好氧处理时一般需要对原水进行稀释,因此动力消耗大,并且废水可生化性差,所以一般之前要进行预处理。
(1)普通活性污泥法。
缺点是废水需大量稀释,运行中泡沫多,易发生污泥膨胀,剩余污泥量大,去除率不高,常必须采用二级或多级处理。
因此,改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果已成为近年来活性污泥法研究和发展的重要内容。
(2)序批式间歇活性污泥法(SBR)。
具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。
比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水。
目前,SBR法也已成功应用于许多制药工业生产废水的处理中,如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。
缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。
处理高浓度废水时,不仅要求维持较高的污泥浓度,还易发生高粘性膨胀。
因此,常考虑在活性污泥系统中投加粉末活性炭(PAC),这样可以减少曝气池泡沫,改善污泥沉降性能及液固分离性能、污泥脱水性能等以获得较高的去除率。
用此工艺处理青霉素制药废水时,可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。
(3)生物接触氧化。
该方法集活性污泥法和生物膜法的优势于一体,具有较高的处理负荷,能处理易引起污泥膨胀的制药废水。
(5)吸附生物降解法(AB法)。
属超高负荷活性污泥法。
对、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。
优点是A段负荷高,抗冲击负荷能力强,对pH和有毒物质具较大缓冲作用,特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。
(6)生物活性碳。
优点是不仅能利用物理吸附作用,还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用,大大提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也较高。
缺点是费用较高。
(7)生物流化床。
将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体,因而具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点。
生物流化床常以工厂烟道灰等做载体,内设挡板,使流化床分为曝气区、回流区、沉淀区。
(8)循环式活性污泥法(CASS法)。
是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。
与SBR相比,优点是对难降解有机物的去除效果更好;进水过程是连续的,单个池子可独立运行;比SBR法的抗冲击能力更好。