标准螺纹底孔对照表
螺纹底孔对应表
常用螺纹底孔对应表
一．常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二．一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。
UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5 细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2＝Φ13.9 细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3＝Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5＝Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5＝Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4＝Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4＝Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5＝Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5＝Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5＝Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5＝Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5第 1 页螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm: Dz=d-tt＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距（毫米）Dz 攻丝前钻头直径（毫米）d 螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大．第 2 页。
国标螺纹底孔直径对照表
国标螺纹底孔直径通常是指螺纹孔底部的孔径，它与螺纹的直径和螺距有关。常见的国家标准包括GB/T5781-2000、GB/T5782-2000等，这些标准规定了不同直径和螺距的螺纹底孔直径。以下是一些常见的国标螺纹底孔直径对照表（仅供参考，具体应以最新的国家标准为准）：
GB/T5781-2000（普通螺栓、螺母）
螺纹直径（mm）
底孔直径（mm）
M3
2.5
M4
3.3
M5
4.2
M6
5.0
M8
6.8
M10
8.5
M12
10.2
M14
12.0
M16
14.8
M18
16.8
M20
18.8
GB/T5782-2000（高强度螺栓、螺母）
螺纹直径（mm）
底孔直径（mm）
M16
14.8
M18
16.8
M20
18.8
M22
21.0
M2423.0Fra bibliotekM2725.6
M30
28.6
M33
31.6
M36
34.6
M39
37.6
M42
40.7
请注意，以上数据仅为示例，具体的螺纹底孔直径应该参照最新版本的国家标准，以确保在工程和制造中使用正确的规格。
螺纹底孔标准
螺纹底孔 加工尺寸(常 用公制细牙)
螺纹尺寸 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M14 M14 M15 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M25 M25 M27
螺距mm 底孔直径Фmm
1.25 8.75～7.91
1
9～9.15
0.75 9.25～9.37
1.5
25 24.7～25.25
M12×1.25 M14×1.5 M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M20×2 M22×1.5 M24×1.5 M24×2 M30×1.5
12.5 12.31～12.52 14.5 14.37～14.62 16.5 16.37～16.62 18.5 18.37～18.62 20.5 20.37～20.62 20.5 20.47～20.83 22.5 22.37～22.62 24.5 24.37～24.62 24.5 24.47～24.83 30.5 33.7～30.62
M10
1.5
8.5～8.67
M12
1.75 10.25～10.44
M14
2
12～12.3
M16
2
14～14.3
M18
2.5
15.5～15.7
M20
2.5
17.5～17.84
M22
2.5
19.5～19.84
M24
3
21～21.38
M27
3
24～24.38
M30
3.5
26.5～26.9
螺纹底
孔加工尺
寸(常用
M16×2
M18×2.5
M20×2.5
M22×2.5
M24×3
标准螺纹底孔对照表【免费下载】
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最上面的圆形孔洞，称之为底孔。
底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）公制螺纹有普通螺纹（牙型角60°）；梯形螺纹（牙型角30°）；锯齿形螺纹（牙型角33°）；方牙螺纹等几种。
公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度圆锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16，国家标准可查阅GB/T7306-2000。
G 是55 度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族，标记为G 代表圆柱螺纹，国家标准可查阅GB/T7307-2001。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan)，是来自ISO标准，规定为圆柱管螺纹，55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆。