安装安全管理制度

安装安全管理制度

（1）穿戴好有关劳保用品，高空作业时并系好安全帽，并配备好安全带或安全绳，上高空作业严禁穿皮鞋或带钉鞋、打赤膊等。

（2）上高空攀爬楼梯时要使用固定绳，铁制楼梯上下要焊接固定，木制梯要安排专人把守，高空割焊等需加装临时护栏的必须加装，其护栏要安全可靠，高度达1m以上，做好一切安全措施，措施要求牢固，安全可靠，必要时，派专人监护，危险区域必须安排两人以上作业。

（3）起吊钢丝绳要安全可靠，吊物装置必须选择材料，焊接牢固。起吊物摆动幅度较大时，人不能急于接近吊物，人要站立在安全宽敞地带，严禁在吊臂、吊物下方站人或行走，要保证3m 以上安全距离，严禁人货混吊，起吊设备、材料必要时要起用固定绳。

（4）氧割、电焊设备，合乎有要认真检查设备状况，以防氧割设备漏气，开关阀门失灵，电器设备漏电、短路、线路破损等现象，以防造成触电、爆炸、回火等事故。

（5）车间安装检修设备时，严禁在楼面随意割孔焊接，因工作确实需要，应有醒目警示牌或临时护栏或有可靠防护措施。工作结束后应拆除或补修，以防发生意外事故。

（6）使用手接葫芦、起吊钢丝绳、行车等设备时，产先要预测考虑其承受重量，检查好设备质量，严禁设备、吊具超负荷运

行，带病作业，再检查其设备是否完好，安全可靠。精心操作，严禁盲目从事。同时严禁起吊设备在运行中修理。

（7）起吊物质，安装检修时，操作人员、起吊设备、材料时，要与裸露高低压线路保持2m以上安全距离，进入瓦面、管道安装、柱架焊割，应注意行车、照明、设备电源线路，有必要时必须断开电源。

（8）因身体原因，不能高空作业，严禁强行要求进入高空作业。

（9）严禁人货混装、攀爬车辆。

（10）抬、搬材料、设备时，安全措施放在首位，物体较重时，尽量利用机械设备。如：葫芦、行车、吊车等。

（11）严禁乱搭裸线、勾线，电源线路不能直接搭接在开关电源进线上，电焊机、照明等设备未用时应及时切断电源。

（12）易燃、易爆设备、材料，必须放在安全地带，不能摆放在高湿、危险区域，（如：生产炉台楼面、出炉区域、吊物周围、搬动设备、材料周围等等），严禁在太阳处爆晒，氧气、乙炔不能混装、混放，使用氧割设备出现回火等事故应及时采取关闭气源等安全措施，未用时应及时关闭气源，装卸氧气、乙炔时应轻装轻放，氧气——乙炔——火源应保持5m以上安全距离。

（13）工作应保持整洁，边角废料、材料、零部件、设备、工具不能乱丢、乱扔、乱放，以防伤及他人或损坏其它机遇设备。

（14）安全隐患必须及时整改或清除。

（15）严禁喝酒上岗。

（16）摆放设备、材料等要固定在安全可靠处。

（17）使用卷板机时，应先检查再操作，活动辊筒进、出应细致观察，进、退辊时，前后不许站人，以防滑落，运行时，严禁手脚置入辊铜上。

（18）钻床使用：工件必须夹紧，方可启动开关，切勿手握工件或用脚踏工件进行操作，运行时切勿在钻花周围用手或用其它工具清理悄渣。切割机使用：必须戴好防护眼镜，切割时用力不能过猛，切割大件时，工件与切片必须垂直，操作人员严禁对站切割方向，应站在机身侧面（含使用砂轮机、手砂轮等）。工作过程中，随时检查切割、磨削情况，以防切割片、砂轮损坏造成事故，使用各类设备，防护设施必须配备齐全，随时了解、观察周围情况，严禁切割机当打磨机用，严禁在切割片上面磨削工件。

（19）每天上班前，每组应组织人员进行安全教育学习，必要时，随时强调安全操作堆积，安全知识。

（20）在工作中发现有人违规，盲目从事，安全意识淡薄，应及时批评、教育，严重者给予罚款或作辞退处理。

希望大家肩负起安全责任，做到有备无患，提高事故防范意识，防止事故发生。