安全操作规程——滚揉机

安全操作规程——滚揉机
安全操作规程——滚揉机

滚揉机安全操作规程

为了满足车间生产的需要,确保人身安全和设备安全,特对滚揉机操作做以下规定:

一、开机前的检查

1、使用前检查电线有无破损、电线和设备有无漏电、带电及其它故障,清理机器上其它物品,如有问题及时报告机修人员,维修后再使用;

2、检查滚揉机各部件是否完好,液压油是否达到指定液面;

3、检查滚揉机内卫生情况,将异物清出,无异味;

4、检查料筒升降机各螺丝部位是否松动,桶盖是否完好且不漏气;

5、滚揉前,用清水清洗干净,空载运转5分钟,检查各转动部位是否正常工作。

二、设备运转

1、合上电源开关,按下启动按钮,启动PC触摸屏,通过小键盘输入正确的开机密码,选择不同的程序指令;

2、装料:将滚桶尾部放置最低,使进料口呈120°朝上,通过料桶升降机把原料倒入滚揉桶中;

3、根据产品工艺要求选择不同滚揉工艺,点触“个性滚揉”键设置各种工艺所需工作参数,包括“总时间、运行时间、暂停时间、转速、转向、真空状态以及滚揉角度”;

4、卸料:点触“真空键”清除桶内真空或用手动清除桶内真空,根据实际情况设定卸料速度,点触卸料“启动”键,使滚桶运转出料;

三、清洗停机

1、设定清洗速度和清洗时间,点触清洗“启动”键运行清洗程序,工作结束后应对整机做一次全面清洁。

2、清洗干净后,使筒体正转,放尽污水,,保证筒体内不存在残留物。

3、关闭电源总开关

四、注意事项

1、工作人员进入滚桶内清洗或检修时,应关闭总电源,且有专人看护。

2、每月应对滚筒各轴承加润滑油。

定期检查抽真空系统和液压系统。

3、每班次工作结束后,应对整机进行清洗消毒。

全自动洗衣机操作规程

全自动洗衣机操作规程 全自动洗衣机操作规程 5 内容 5.1 启动前的检查 5.1.1 检查各管道和密封接头是否损伤。 5.1.2 检查各电器元件,接插件是否松动。 5.1.3 检查机械部分各连接螺栓是否松动。 5.1.3 通电后检查电机是否转动。 5.2 洗衣机启动 5.2.1 安装所用机器的容量,装入要洗的衣物。 5.2.2 打开机器的进水、蒸汽管道中的阀门。 5.2.3 准备好洗涤剂。 5.2.4 打开空气压缩机。 5.2.5 接通电源。 5.2.6 手动操作 选择中温度到后30″ 机器运行机器自动进水机器上锁冷水皂液皂液门液位标准洗 水到位后自动关自动关闭机 洗涤15分钟后按排水---------水排尽后进入过清漂洗阶段。 选择高 标准洗冷水液位中脱水位到后洗2分钟速度选择水停止标准洗冷水脱水1′30″后待机器完全停止后选择高 液位停止高脱水位到后洗2分钟速度选择高脱2-3分钟

水 门 第1页 待机器完全停止后按键开门取衣 5.2.7 自动操作 根据所用洗涤剂所推荐的洗涤程序,同时参照电脑控制器说明书,编写洗涤程序,然后存入选定的程序号, 键),选定所编的程序号后按程序开始,机器将按所编程序自动完成在门锁的状态下,通过(程序Λ、? 所有的动作。 5.3 运转中需要注意问题 5.3.1 压缩空气压力应在0.4-0.6MPa之间,气源处理器应及时加油及排水,否则机器人不能正常工作。 5.3.2 手动操作时要停止某一个动作,应重复按该状态键。 5.3.3 如果采用自动程序完成洗涤过程,洗涤效果和多种因素有关,如洗涤物的多少、大小、种类以及赃污程度等,建议用户根据各自的实际情况,摸索出一条比较理想的程序,或者通过手动操作来摸索出各种动作的时间长短,通过电脑修改程序,从而达到最佳的使用效果。 5.3.4 自动操作时请不要随意缩短某一动作的时间。 5.3.5 无论是手动还是自动运行,当进入脱水阶段时,在开始的60秒时间,应该仔细观察前门的晃动情况,在一般情况下,前门有轻微的晃动,这是正常现象,假如机器晃动较大,应该立即停止脱水,重新回到洗涤状态,加水均布,重新脱水,否则对机器人的机械寿命有很大影响。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

石材大切机承包合同

大切机承包合同 厂方:福建省南安市石材有限公司 承包方:身份证号码: 为进一步加强企业管理,完善车间各项制度,不断提高生产工效,保证质量,降低成本,使管理日趋合理化,在按劳取酬,互利互惠原则上,协商确认本合同,合同条款如下: 一、承包责任: 1、承包期内承包者必须自觉遵守本公司的各项规章制度,员工守则,操作规程, 安全规则和劳动纪律,要有敬岗爱业的精神,树立员工爱厂如爱家的主人翁思想。如有违反公司制度,将按规定给予经济处罚,直至解除劳动合同。 2、厂方负责为承包方员工购买保险,承包方员工工作满一年的,保险费由厂方负 责,不满一年的由承包方自行承担。 3、承包期间在生产过程中,经常批量出现不合格的产品,厂方有权可立即终止合 同,并要按不合格产品的条例赔偿厂方的材料成本。 4、承包期间若承包方要辞职,应提前三个月递交辞职书给厂方,经厂方研究审批 后方可办理辞职手续。未办理辞职,未经厂方许可不得擅自离开厂方,否则视为自动离职处理,厂方沒收承包方其未发承包工料费。 5、承包方至少保证四个熟练大切工、两个卸工、一个机修在厂(至少合计7人), 加工量大时每班必须保证有三至四个熟练大切工、三个以上卸工,绝对不能因为人员问题而影响到工厂的生产进度,如有影响厂方按相关规定给予处罚,生产过程中承包方一定确保安全。 二、承包范围: 1、承包方负责公司下达生产单的材料切割,机台(十台大切机)的维修、本 车间行吊、定厚机、抽水机的维修、电路(切机电路、电机、电控箱)的维修及零配件更换,所有配件都由承包方自行购买不再从仓库领取,除大型配件需要厂里工具车外,一般设备维修要在当天内及时完成。 2、承包方负责整个大切车间卫生、水沟、大切水池、水沟石粉的清理、机台 所使用的大切片体、刀头、机油、齿轮油、冷却剂、配件、钢丝绳、卸板及工人工资。 3、承包方生产前须先看懂生产单的内容,并对生产的要求与车间主管做整批 单的生产计划。做到生产前的产品省料、省时并按工程的要求从先到后、从急到缓、按时按质有条不稳的一条龙生产。

(完整版)2019年春节后复工方案

目录 第1章工程概况 (3) 1.1工程建设概况 (3) 1.2春节前放假安排 (3) 第 2 章编制依据 (4) 第 3 章春节后复工安排及措施 (4) 3.1复工时间节点安排 (4) 3.2保证复工工人到场措施 (4) 第 4 章春节后复工组织安排 (5) 4.1节后主要施工内容 (5) 4.2施工人员安排 (5) 4.3施工机械安排 (6) 4.4施工材料安排 (6) 第 5 章安全文明施工管理 (6) 5.1安全管理体系检查 (6) 5.2安全管理风险及预防措施 (7) 5.2.1临时用电安全风险 (7) 5.2.2运输车辆安全风险 (7) 5.2.3起重作业安全风险 (7) 5.2.4夜间施工安全风险 (8) 5.2.5空桩、泥浆池安全风险 (8) 5.2.6火灾、爆炸风险 (8) 5.2.7突发性台风、暴雨风险 (9) 5.2.8大型机械施工风险 (9) 5.3安全防护 (9) 5.4文明施工管理 (10) 第 6 章应急管理 (10)

6.1应急领导小组 (10) 6.2应急急救医院复核 (10) 6.3应急物资准备 (11)

第1章工程概况 1.1工程建设概况 1、项目建设概况 工程名称 建设地点 建设规模 项目效果图 项目所在位 置 建设单位 勘察单位 设计单位 基坑支护 设计单位 监理单位 施工单位 2、拟建建筑特征表 拟建物名称层数(F)建筑结构建筑高度(m) 幢数主楼49 框架-核心筒228.45 1 裙楼 5 框架23.98 1 动力楼7 框架47.15 1 数据楼7 框架47.2 1 地下室-3 框架-14.65 1.2春节前放假安排 2019年1月29日,正式放假,人员放假前,完成以下工作: 1、制定值班人员值班表,管理人员5人,电工1人,施工队管理人员、工人各2

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

制浆安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制浆安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制浆安全技术操作规程(通用版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。 第2条制浆工作人员对应完成下列工作: 1.负责制浆材料的收货。 2.负责浆液的制作及浆液的输出。 上岗条件 第3条制浆工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。第4条制浆工作人员需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉制浆、注浆的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。 4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。

5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。 6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 安全规定 第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。 第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。 第7条井下制浆工人力推车时,应遵守井下运输的有关规定。 操作准备 第8条制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。 第10条制浆前,首先将浆池底清理干净,关闭下浆孔、泄水孔

石材大切机车间承包合同

编号:_____________ 石材大切机车间承包合同 厂方:___________________________ 承包方:__________________________ 签订日期:_____ 年_____ 月_____ 日 厂方:承包方: 身份证号码:

为进一步加强企业管理,完善车间各项制度,不断提高生产工效,保证质量,降低成本, 使管理日趋合理化,在按劳取酬,互利互惠原则上,协商确认本合同,合同条款如下: 一、承包责任: 1、承包期内承包者必须自觉遵守本公司的各项规章制度,员工守则,操作规程,安全规则和劳动纪律,要有敬岗爱业的精神,树立员工爱厂如爱家的主人翁思想。如有违反公司制度,将按规定给予经济处罚,直至解除劳动合同。 2、厂方负责为承包方员工购买保险,承包方员工工作满一年的,保险费由厂方负责,不满一年的由承包方自行承担。 3、承包期间在生产过程中,经常批量出现不合格的产品,厂方有权可立即终止合同,并要按不合格产品的条例赔偿厂方的材料成本。 4、承包期间若承包方要辞职,应提前三个月递交辞职书给厂方,经厂方研究审批后方可办理辞职手续。未办理辞职,未经厂方许可不得擅自离开厂方,否则视为自动离职处理,厂方沒收承包方其未发承包工料费。 5、承包方至少保证四个熟练大切工、两个卸工、一个机修在厂(至少合计7 人),加工量大时每班必须保证有三至四个熟练大切工、三个以上卸工,绝对不能因为人员问题而影响到工厂的生产进度,如有影响厂方按相关规定给予处罚,生产过程中承包方一定确保安全。 二、承包范围: 1、承包方负责公司下达生产单的材料切割,机台(十台大切机)的维修、本车间行吊、 定厚机、抽水机的维修、电路(切机电路、电机、电控箱)的维修及零配件更换,所有配件都由承包方自行购买不再从仓库领取,除大型配件需要厂里工具车外,一般设备维修要在当天内及时完成。

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施正式版

排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 施工时间:20xx年8月21日早班、中班 施工负责人:张洪斌 安全负责人:叶长付 一、技术措施: 1、电机车运输路线:地面→新副井→新副井下口→-590西大巷→II88轨道 →II88辅助轨道→88新排矸道→-320排矸滚笼轨道→-320排矸滚笼 2、新副井罐笼内净尺寸: 长×宽×高=4050×1600×1900(mm)。

3、传动滚轮净长:4.2米 传动滚轮数量:1辆 4、井口信号工、拥罐工必须持证上岗,传动滚笼入井必须有专人跟车。 二、安全施工措施: (一)井口运输: 1、施工措施: ①、传动滚笼应在矿批准的时间内装入罐内。 ②、传动滚笼装在平板车上。装车前,在平板车上先预留道木,并在道木上用木楔掩住轴。 ③、入罐前,用4分钢丝绳和拉丝固定,安全负责人检查其装载情况,确认其捆绑牢固可靠、重心没有位移,电瓶连接

三面切书机安全操作规程

编号:CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作,操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书,了解机器各部分作用盒运动危险区后,方可开始操作。 3、机器启动前,检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时,不许接触书籍等裁切物,只有在停机之后,方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后,检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走,然后慢速点动机器一周,以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时,必须使用护刀套,操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效,对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好,用户不得再自行调整,若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

石材厂安全操作规程

新疆川宏石材投资有限责任公司 操作规程汇编 编制:安全办 审核:杨志成 批准:杨涛

2018—03—01发布2018—03—01实施 新疆川宏石材投资有限责任公司

编制目的: 为进一步贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号和公司安全生产管理制度,结合公司生产设备设施实际情况制定了《操作规程汇编》,以确保实现公司安全生产目标。 重要提示: “劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”。 ——摘自《中华人民共和国劳动法》 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度 和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全 生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全 生产管理人员或本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以 处理。 ——摘自《中华人是共和国安全生产法》

?目录 电焊工安全操作规程 (1) 电工检维修安全操作规程 (2) 红外线桥切机安全操作规程 (4) 大切机安全操作程程 (5) 火烧板安全操作规程 (7) 圆盘锯安全操作规程 (8) 圆盘吊装安全操作规程 (10) 磨机工安全操作规程 (11) 空压机安全操作规程 (12)

叉车驾驶员安全操作规程 (13) 乙炔瓶使用安全操作规程 (14)

?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

滚弧机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 滚弧机安全操作规程(最新版)

滚弧机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.操作前检查设备及电源开关是否正常,设备螺钉是否松动,待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用品,非滚弧机工严禁上岗操作。 2.滚弧机启动后,应给设备规定部位加润滑油。设备运转正常,灵活可靠,方能进行正常操作。 3.将符合要求的材料进行试滚弧,不允许二块以上滚弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。 4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就滚弧到底。 5.操作时手要保持在安全区,即滚弧轴以外。严禁将手伸进滚弧机轴处,即危险处。 6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况时,应立即停机,报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。 7.工作完毕,要清理好滚弧机表面油污,在加油部位加少量机油

进行静态保养,清理作业现场。材料按指定位置有序存放,保持场地整洁,且留有安全通道。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

道路施工机械安全注意要点

公路工程施工机械安全注意事项 一、一般规定 1、参加施工人员必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事电机、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破瓦斯检验等特殊工种人员,应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。 2、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 二、准备施工 1、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。 5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。 6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下的不得带负荷工作。 7、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。 8、放臵电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应带绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 三、路基工程 1、挖掘机作业 (1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 (2)工作位臵必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 (3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的杂物和石块除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 (4)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后在进行维修。 (5)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。 2、推土机作业 (1)推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不

切管机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除

切丁机说明书

系列切丁机使用说明书必须仔细观看使用说明书才能开机,否则机器损坏为人为的责任。 苏州中名机械制造有限公司 地址:江苏省苏州市相城区黄桥镇生田路6号 邮编:215031 公司主页:

前言 首先衷心地感谢您惠购本公司的产品,希望本公司的产品能为贵公司带来更多的经济效益。 本使用说明书是为了安全使用本机器而制作的参考简介。 本机的操作人员或保养人员在进行操作或检修保养之前,必须仔细阅读使用说明书并正确理解其操作方法及各项注意事项,然后再进行操作或检修保养。 如果不是使用说明书进行操作,可能会造成重大事故的发生。 请讲本使用说明书放置于机器附近的容易查看处,并妥善保管,以便随时查看。 当把本机出售或转让给他人时,请务必将本使用说明书一同交给用户,以便用户操作和检修等。 本使用说明书如丢失或破损等,请尽快与本公司或销售代理店联系购取。 温馨提示 一、必须由专人使用本机。 二、开机之前必须先确认电源电压为380V,无缺相现象。 三、为了保护刀具和人身安全,开机前先检查设备上是否有异 物,如果有异物,请先断电、清理、再开机操作。 四、为了操作人员的安全,在切割时禁止谁意开关门并把手伸 进去,必须把设备电源切断并等刀具停稳方可开门,否则 造成的人身安全由购方自行负责。

五、操作完毕后必须及时关机并切断本设备电源。 六、切割工作完成后必须对设备进行清洗及保养。 七、清洗刀具或更换刀具前必须先关机再切断本设备电源。 八、不得切带硬骨的或冷冻的肉类进行切割,本机只适合切割 麻冻状态-4℃以上的纯肉。

目录

一、概述 ZJTS系列切丁机参照国际先进设计制造,结构合理,该机械能做到精确切“丁”、“丝”、“片”且工作效率高。 ZJTS切丁机是肉类制品生产制作工艺中的一个重要设备。将肉块,脂肪等主要原料,切割成用户所需要的肉丁,调整刀栅的尺寸可切除肉丝、肉片。肉丁尺寸的大小由刀栅中刀片数量来决定。本厂生产的350型和550型切丁机适用于大,中,小型肉类食品加工厂,也可按用户提出的要求,制定生产特殊工艺要求的产品。 本厂生产的切丁机结构紧凑,安全实用,维修清洗方便,组装灵活,具有下列优点: 1.安全防护性能良好,前门打开后转动的切刀立即停转。 2.刀栅及大切刀装拆方便,不用工具即可全部卸下,便于清洗更换刀栅。 3.测压机构可使一次切割的肉料的量增加,并有助于预压力加快达到设定 值,提高生产效率。 4.拨叉结构的设计提高了产品切割质量,减小噪声、降低机械故障率。 5.调整预压力旋钮,可保证产品在切割过程中始终如一。 6.肉料可步进进料,可最大限度地减少在切割过程中对产品的挤压。 7.改变刀栅中刀片的数量,可切割出不同尺寸的肉丁,组合方便。

排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施实用版

YF-ED-J2800 可按资料类型定义编号 排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

排矸滚笼传动滚轮运输安全技术 措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 施工时间:20xx年8月21日早班、中班 施工负责人:张洪斌 安全负责人:叶长付 一、技术措施: 1、电机车运输路线:地面→新副井→新副 井下口→-590西大巷→II88轨道→II88辅助轨 道→88新排矸道→-320排矸滚笼轨道→-320排 矸滚笼 2、新副井罐笼内净尺寸: 长×宽×高=4050×1600×1900(mm)。

3、传动滚轮净长:4.2米 传动滚轮数量:1辆 4、井口信号工、拥罐工必须持证上岗,传动滚笼入井必须有专人跟车。 二、安全施工措施: (一)井口运输: 1、施工措施: ①、传动滚笼应在矿批准的时间内装入罐内。 ②、传动滚笼装在平板车上。装车前,在平板车上先预留道木,并在道木上用木楔掩住轴。 ③、入罐前,用4分钢丝绳和拉丝固定,安全负责人检查其装载情况,确认其捆绑牢固可靠、重心没有位移,电瓶连接闭锁可靠,插

刨切机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刨切机安全操作规程正式 版

刨切机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 刨切是非常危险的工作,稍有不慎就会带来意想不到的后果,要避免事故的发生,就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法,必须在头脑清醒的条件下,否则不得上机操作。 1.开机前必须进行全面检查,夹刀螺丝是否松动;固紧护杆螺丝母,摆块螺丝母有无异常情况,油箱油量及松紧夹系统是否正常等,待一切正常后方可开机。 2.熟练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位,未经机修及

本部门负责人允许,不得触动上升下降以及其它控制形成开关。 3.在磨刀地擦刀进,必须切断电源开关方可操作。 4.在生产过程中如需换刀,装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动,换下刀后要放到制定地方(磨刀房)。 5.上落木方时,先检查吊机是否正常,绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上(下)机台。如有钢丝绳松动,限位器失灵,导向器损坏等情况,必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机,如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。 6.刨切大木方时,须配上辅助夹

滚弧机安全操作规程示范文本

滚弧机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚弧机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前检查设备及电源开关是否正常,设备螺钉是否 松动,待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用 品,非滚弧机工严禁上岗操作。 2.滚弧机启动后,应给设备规定部位加润滑油。设备运 转正常,灵活可靠,方能进行正常操作。 3.将符合要求的材料进行试滚弧,不允许二块以上滚 弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。 4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能 一次自检就滚弧到底。 5.操作时手要保持在安全区,即滚弧轴以外。严禁将手 伸进滚弧机轴处,即危险处。 6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况

时,应立即停机,报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。 7.工作完毕,要清理好滚弧机表面油污,在加油部位加少量机油进行静态保养,清理作业现场。材料按指定位置有序存放,保持场地整洁,且留有安全通道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

制浆安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05473 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制浆安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for pulping

制浆安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。 第2条制浆工作人员对应完成下列工作: 1.负责制浆材料的收货。 2.负责浆液的制作及浆液的输出。 上岗条件 第3条制浆工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。第4条制浆工作人员需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉制浆、注浆的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。 4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。 5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。

6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 安全规定 第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。 第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。 第7条井下制浆工人力推车时,应遵守井下运输的有关规定。 操作准备 第8条制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。 第10条制浆前,首先将浆池底清理干净,关闭下浆孔、泄水孔阀门。

安全生产培训手册

目录 安全生产规程 (2) ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (7) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (10) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (12) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (15) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (16) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (20) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (22) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (23) 企业规章制度 (24)

安全生产规程 ?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作

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