FTC相变自调保温材料施工工法

FTC相变自调保温材料施工工法
1、前言
在房建工程保温施工中，ftc相变自调保温材料是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后又一种新工艺，具有良好的保温、节能、防火、隔声等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温节能材料所无法比拟的。

该项技术在中国建筑保温、节能、防火、隔音等新材料领域成为一个新兴产业。

结合本实例工程，保温部位为现代化高层住宅内墙保温（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）在此条件下对墙面做保温，既要保证空间尺寸不能减小，还要考虑保温、节能、防火、隔音效果，综合各种施工方法，最终选用ftc相变自调保温材料。

2、特点
2.1、先进的“智能”潜热节能性能：ftc相变保温材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力。

以固－液相变为例，在加热到熔化温度时，就产生从固态到液态的相变，熔化的过程中，ftc 相变材料吸收并储存大量的潜热；当相变材料冷却时，储存的热量在一定的温度范围内要散发到环境中去，进行从液态到固态的逆相变。

在这两种相变过程中，所储存或释放的能量称为相变潜热。

通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存释放，来改善室内热循环质量：使室温相对平衡，对顶层、靠边、首层等居住环境的室温，在夏季隔热和冬季保温起到平衡作用。

这种相变蓄热调温机理，
可改善当前大城市电力紧张状况，通过对电负荷“削峰平谷”，充分利用低谷电价，降低住户用电成本，具有重大的社会效益和经济效益。

利用相变调温机理的高效节能性，对建筑实现分户采暖政策的实施，具有广泛推动作用。

2.2、卓越的保温绝热性能
ftc材料经高温膨化表面形成密封玻壳，内部窝穴中充满惰性气体，再利用引气发泡和固泡技术，使材料内部形成数量众多的封闭微泡。

“双微”结构使产品内成功蓄存了大量的静态空气，静态空气0℃是的导热系数0.026w（m.k）,因而使保温材料构成强有力的相绝热。

另外，闭孔结构有效消除了孔内气体的对流换热和孔壁之间的辐射换热，使材料的保温性能进一步增强，提高墙体气密性，热容量，降低墙体含湿率，有效防止冷辐射及空调对人体危害，提高办公、居住舒适性。

2.3、突出的安全可靠及抗裂防潮性能：
与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。

有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形、面砖脱落等问题。

其中含有的纤维状材料形成的网状拉力抗裂结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。

ftc干燥成型后，具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底与保温层之间因冷热温差产生的结凝水向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。

同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。

2.4、优异的吸声降噪性能：材料中存在的众多层次的不相贯
穿的中空结构，有效减缓小震动源、阻碍撞击声波传递，降低噪声分贝数。

在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用，具有隔声效果，减少住户之间及城市噪音干扰。

2.5、主动灭菌防毒性能：相变材料中含有纯天然香萜和香醇物质，具有驱虫、灭菌、除臭作用，同时具有防析碱功能，可提高居住环境卫生要求。

2.6、绿色环保：ftc相变自调保温材料经严格检测，系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品，对环境和人体无害。

2.7、防火不燃：相变材料经专项测试为a类不燃级材料，使用范围不受限制，符合各类建筑防火要求。

2.8、施工简捷，效率高：ftc相变自调保温材料与水搅拌后质轻，易于施工；按比例加水搅拌均匀后，直接涂抹，可一次抹30mm 厚，利于提高工效，缩短工期；可替代基底抹灰层，并具有防潮及防泛碱效果。

3、适用范围
ftc相变蓄能节能材料适用于工业与民用建筑、各类建筑的外墙外保温（涂料或贴砖等饰面）；外墙内保温；分户隔墙、楼梯间、屋面、顶棚等需要隔声、保温隔热的部位。

4、工艺原理
将ftc相变自调保温材料和水按照一定的比例进行搅拌均匀，分层涂抹于施工墙面上，成型后具有一定的强度，通过材料本身所
具有的特性，达到保温、隔音、防火、节能的效果。

5、工艺流程及操作要点
5.1、基层处理
5.1.1、将凸出的混凝土剔平，表面尘土、灰层、油污、碎屑等清扫干净。

5.1.2、吊直、套方、找规矩（施工前进行找方、贴灰饼、吊垂直，开间及进深）。

5.1.3、墙体不同材料处贴钉、挂钢丝网片(覆盖不同材料墙体各100mm)。

5.1.4、基层进行“毛化处理”。

【用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的建筑胶，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动为宜）。

】
5.2、拌制保温材料
采用 ftc：水=1：0.9（重量）搅拌均匀成膏状。

随伴随用，严禁使用机械搅拌。

（施工前将材料倒入砌好的池子内，倒入少量水先浸泡，再加入适量水充分调匀后能堆成堆为宜。

）
5.3、分层涂抹.
5.3.1、第一层必须压实，厚度不超过10mm,表面留毛面。

5.3.2、第一层初凝后，涂抹第二层，分层之间留毛面，第二层
厚度不超过15mm。

5.3.3、涂抹最后一层ftc自调温相变节能材料时要注意表面平整均匀，用2m铝合金靠尺撸平，阴阳角靠顺直。

5.3.4、等表面干燥后，涂抹一遍抹面胶浆（使用抹面胶浆：水=1: 0.25），后用抹子由中间向四周把网格布压入抹面胶浆中，表面要均匀无褶皱。

5.3.5、待底层抹面胶浆表干（常温约４小时）后，再抹一道抹面胶浆，厚度约1～2mm，以完全覆盖网格布，但微显网格布轮廓为宜。

5.3.6、有贴砖要求的墙面，在涂抹最后一层ftc自调温相变节能材料时平铺镀锌钢丝网（18.7mm*18.7mm*0.9m）,用保温专用钉(8*6)固定，每平米用量（3-6个）。

5.4成品保护及注意事项
5.4.1ftc保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护，保温层7天后可进行装饰等其他工序。

5.4.2成品保护
1）涂抹前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

2）成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

3）对于局部因受到碰撞而造成破坏时，应进行局部修补。

6、材料
相变材料中含有纯天然香萜和香醇物质，为a类不燃级材料。

选用合格材料，不得将不合格材料使用到工程当中。

厂家应提供盖有cal和cma章的法定检验部门出具的检验报告及产品合格证，检验报告有效期按检验部门规定为两年。

施工前，完成现场相关材料复试检验，执行见证取样制度，检验单位为甲方、监理认可的具有法定相应资质的检验单位。

ftc自调温相变节能材料的节能性能符合三步节能要求，火灾时不产生有毒有害气体，其防火性能大大优于聚苯板和挤塑板。

同时ftc自调温相变材料利用相变调温机理，可减少能源浪费，具有可观的社会效益和经济效益。

经国家权威部门检测3.8cm厚ftc相变保温材料优于5cm厚挤塑板保温性能，达到节能65%要求。

从而为建筑节能提供新的可靠途径。

7、机具设备
主要施工工具：铁锨、抹子等。

主要测量工具：厚度标尺、测厚针尺、放线工具、检测尺、线锥等。

8、劳动组织及安全
8.1、劳动组织
按100m2涂抹面积，涂抹25mm厚保温层配置，施工准备1个工日，每百平用工2个工日。

（施工人员的数量可根据施工面积及施工进度进行调整，根据施工进度增加或减少施工人数。

）
8.2、安全要求
8.2.1、编制有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签字确认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。

8.2.2、施工现场的一切洞口必须进行封盖、设围栏、防护棚，并设警告标志。

8.2.3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应做好登高作业安全防护，作业架体应有护栏、作业人员应系好安全带。

9、质量要求
9.1、选派有经验的人员，在施工前由技术负责人对其进行详细的交底；
9.2、对操作人员进行交底，由质监人员进行现场监督，发现问题及时整改；
9.3、选用合格的材料：应按设计要求选用，并符合本规程及国家和天津市有关标准的要求。

9.4、材料控制：ftc节能保温材料应贮藏在仓库内，防潮防雨淋。

9.5、基层处理：基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。

基层面应干净，无浮土、无油渍、无空鼓，松动及突出部分应剔除，界面应均匀。

如平整度、垂直度误差大于10mm，应先用水泥砂浆进行找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。

9.6、分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。

在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。

9.7、下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。

9.8、ftc材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。

9.9、耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。

9.10、保温层厚度检验：
9.10.1、保温层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行保温层厚度检验，单点厚度检测不允许出现负偏差。

9.10.2、检验方法：在保温层上任意划定100mm*100mm方框，用探针在方框4角和中心处取5点测量，取平均值作为保温层厚度值。

以100m²保温层面积为一检验批，不足100m²亦作为一个检验批。

每个检验批应至少抽检一处，每处至少抽检5个点，每个点间距不小于1m。

9.10.3、判定规则：所有测定点厚度值均必须大于等于设计厚度，则判定此批保温层为合格，否则此批保温层为不合格。

9.11、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

在随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。

9.12、观感质量要求及允许偏差：
与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓等缺陷。

9.12.1、面层平整，微显网格布轮廓为宜；
9.12.2、孔洞、槽、盒及管道处尺寸正确，边缘整齐；
9.12.3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实；
9.12.4、阴阳角方正、明显、顺直。

10、环保措施：
10.1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放并及时清运；
10.2、施工现场保证工完场清；
10.3、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；
10.4、材料入库或覆盖，防止产生扬尘，污染环境。