工程各种止水帷幕详解
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止水帷幕
目前施作止水帷幕常采用的
施工方法有:高压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。
高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法,但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差、造价高,泥浆对场地污染严重,影响文明施工等缺点;地下连续墙法是针对淤泥质地层止水施工的最佳方法,但该方法对砂层、粉质粘性土层、中强风化层、断层破碎带的富水和动水条件下施工效果和工期均难以保证,且施工造价高;动结法在国内外工程中已大量应用,但用于深基坑工程存在造价高、工期长,需投入大型设备,且成功实例少等缺点;静压注浆法具有造价低,工艺易操作,机械设备投入少,工期短等优点,但是由于注浆工艺相对复杂,技术要求高等缺点的存在,使其应用范围受到限制。中铁七局集团公司在深圳地铁五号线大浪站基坑工程和杭州地铁一期工程秋涛站基坑工程中通过采用普通水泥-水玻璃双液浆(简称C-S双液浆)作为注浆材料;地质钻机垂直钻孔;袖间管后退式分段注浆技术,成功地解决了两深基坑工程的桩外和基底止水问题深基坑注浆止水帷幕
桩止水帷幕
连续搅拌桩(水泥土搅拌桩等),单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕,旋喷桩止水帷幕,近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕;像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式,因为自防水效果较好,有的都不需要再施作止水帷幕。
组成结构
有些不是很深大的基坑,它的基坑围护分3个部分。
第一部分是挡土桩部分,其主要的起到挡土墙的作用,形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩,桩与桩之间有一定的空隙,但是能挡土。
第二部分是止水帷幕部分,其作用是使挡土墙后的土体固结,阻断基坑内外的水层交流,形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。
第三部分是支撑。而地下连续墙是基坑围护的另一种形式,多用于深大的基坑。
深层搅拌桩(水泥搅拌桩)
深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。
粉喷桩
粉喷桩又称加固土桩是深层搅拌法加固地基方法的一种形式,是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。适合于加固各种成因的饱和软粘土,中国常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土。
喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备,成桩直径遵照设计。
桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。
一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求:
a、工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报告上报监理组。
b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
(8)在试桩5~7天后随机选择桩位进行全程取芯,取芯时有业主及监理工程师在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数,资料上报至监理工程师,得到认可后再全面开工。
施工方法
(1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图),现场用钢尺定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%,钻尖对准桩位。。
(2)启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰,待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。
(3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土
体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。(4)复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。
(5)钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。
旋喷桩
旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法,八、九十年代在全国得到全面发展和应用。实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果,我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程,即先钻后喷,再下钻喷射,然后提升搅拌,保证每米桩浆土比例和质量。
试桩数量不得少于5根
工作步骤编辑
1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。
2.布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。
3.布孔放样
根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。
4.钻孔将钻机就位
钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜