压力容器安装、维修、改造施工方案

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压力容器改造安装施工方案

压力容器改造安装施工方案

压力容器改造安装施工方案1. 引言压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或混合物的设备。

随着工业发展的迅速,老化的压力容器需要进行改造和安装,以确保其安全运行。

本文档将介绍压力容器改造安装的施工方案,包括改造前的准备工作、改造过程中的注意事项和改造后的安装调试步骤。

该方案旨在指导工程师和技术人员进行压力容器改造和安装工作。

2. 改造前准备工作在进行压力容器改造安装之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认在改造之前,需要确认改造的设计方案。

设计方案应包括改造的具体内容、改造后的压力容器结构图、改造所需材料和改造时间表等信息。

设计方案应由专业的工程师进行设计,并经相关部门审核确认。

2.2 检查原压力容器状态在改造之前,需要对原压力容器进行全面检查,包括结构完整性、材料状况、密封性和安全装置的功能等。

如发现损坏或问题,应当及时采取措施进行修复或更换。

2.3 安全措施准备改造过程需要严格遵守安全规范,以确保工作人员的身体安全和现场设备的安全性。

在改造之前,需要准备好必要的安全设备,包括防护眼镜、手套、安全鞋等。

同时,需要设置警示标志和隔离区域,确保工作区域的安全。

3. 改造过程注意事项在进行压力容器改造过程中,需要注意以下事项:3.1 遵循工艺流程改造过程需要按照设计方案中的工艺流程进行。

工作人员应按照操作规范进行操作,确保改造的准确性和安全性。

如有偏差或问题,应及时停工并与设计方案负责人和相关技术人员进行沟通。

3.2 严格质量控制改造过程中需要进行严格的质量控制,包括材料的选择、施工过程的控制和施工结果的检验等。

工作人员应按照相关标准和要求进行操作,确保改造后的压力容器符合安全标准和设计要求。

3.3 现场监控和记录改造过程应设置现场监控设备,监控改造过程中的关键参数和操作情况。

同时,应记录改造过程中的关键步骤和质量控制信息,以便后续分析和评估。

4. 改造后的安装调试改造完成后,需要进行安装调试工作,以确保改造后的压力容器正常运行。

压力容器安装、维修、改造施工方案

压力容器安装、维修、改造施工方案

压力容器安装、维修、改造施工方案一、前言在工业生产中,压力容器扮演着至关重要的角色,用于存储和运输各类气体、液体或粉体物质。

然而,压力容器一旦出现问题,可能会造成严重的安全事故。

因此,正确的安装、维修和改造施工方案显得尤为重要。

二、安装方案1. 质量检验在进行压力容器安装前,首先要对容器本身进行质量检验,确保容器符合国家相关标准和规定。

2. 安装过程•选择安装地点,确保地基承载能力符合要求。

•使用专业设备将压力容器从运输工具上卸下。

•接地处理:确保容器与地面接触良好,能够有效导电。

•压力管路连接:小心连接管道和阀门,并进行泄漏测试。

•安全防护:安装安全防护装置,如安全阀、压力表等。

三、维修方案1. 定期检查定期对压力容器进行检查,检查容器是否存在疲劳、腐蚀、变形等情况。

2. 维护措施•清洗:定期清洗容器表面,清除附着物。

•涂层检查:检查防腐涂层是否完好,必要时进行修复。

•泄漏检查:定期检查压力管路是否有泄漏迹象。

•测试:定期进行压力测试,确保容器性能正常。

四、改造方案1. 改造需求分析在压力容器使用过程中,可能会出现需求改变或设备老化等情况,需对容器进行改造。

2. 改造步骤•设计方案:制定详细的改造方案,确保改造符合安全标准。

•拆卸:对原有设备进行拆卸,清理工作现场。

•安装:按照新设计方案重新安装压力容器,并进行测试验证。

•安全措施:改造后安装新的安全设施,确保容器更为安全可靠。

五、总结压力容器是工业生产中不可或缺的设备,其安装、维修和改造过程需要严格按照规范进行,以确保生产安全和设备稳定运行。

压力容器安装、维修和改造涉及多方面技术和操作,需要专业人员进行操作,任何不当操作都可能带来不可挽回的后果。

希望通过本文的介绍,读者能够更深入了解压力容器施工方案的重要性。

压力容器安装工作方案范文

压力容器安装工作方案范文

压力容器安装工作方案范文压力容器安装工作方案范文一、项目背景:压力容器是一种重要的工业设备,用于储存和运输高压气体或液体。

压力容器的安装工作是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。

本方案旨在明确压力容器安装的具体步骤和注意事项,保证工作的顺利进行。

二、工作目标:1. 按照设计要求和相关标准规范,正确安装压力容器;2. 确保安装过程中的安全和质量。

三、工作内容:1. 确认安装位置:根据设计要求和现场条件,确定压力容器的安装位置,并标明标高和方向。

2. 安装基础设施:根据设计要求和相关标准规范,建设压力容器的基础设施,包括基础底板、支撑架等。

3. 安装过程监控:在安装过程中,严格按照设计要求和相关标准规范,监控并记录安装过程中的各项参数,如安装角度、对接质量等。

4. 安装检验:在安装完成后,进行安装质量检验,包括压力容器的垂直度、稳定性、对接密封等。

5. 安全防护措施:在安装过程中,进行必要的安全防护工作,包括安全警示标志的设置、现场施工人员的安全培训等。

四、安全措施:1. 工作人员必须戴好安全帽,穿戴好安全鞋,严禁穿拖鞋等不合适的装备;2. 工作人员必须做好防护措施,避免发生意外伤害;3. 确保安全用具的完好性和可使用性;4. 严禁在未经授权的情况下擅自操作设备。

五、工作计划:1. 设计准备:收集并整理压力容器的设计文件和标准规范,进行详细的工程设计;2. 材料采购:根据设计要求,进行所需材料的采购工作;3. 施工准备:根据设计要求和现场条件,进行施工准备工作,包括现场勘察、设备组装等;4. 安装工作:按照工作内容和安全措施,组织安装工作,并做好安装过程的记录和监控;5. 安装验收:完成安装工作后,进行安装质量的验收,确保安装质量符合要求;6. 完成总结:总结安装工作的经验和教训,以便今后的工作参考。

以上即为压力容器安装工作方案范文,希望对您有所帮助。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案压力容器是一种用于储存液体、气体或混合物的设备,在储存物质的过程中,会产生较高的内部压力。

因此,在压力容器的安装施工中,必须要注意其结构的牢固性和操作的安全性。

首先,压力容器的安装位置要选择在平坦坚固的基础上,以确保其稳定性。

在选址之前,要进行充分的地质勘探,了解地下的土质情况,并根据勘探结果选择合适的基础方式,例如深基础、浅基础等。

同时,在基础设计时,还需要考虑周边土质的情况,采取相应的加固措施,避免地基沉降和侧向滑移现象的发生。

其次,压力容器的安装过程需要符合相关的标准和规范要求。

在施工前,必须要进行全面的安全评估,确定安装方案,并制定详细的施工计划。

在进行安装过程中,要确保施工人员具备相关的技术资质和安全意识,并按照安装方案的要求,进行逐步的施工操作。

特别是在容器的吊装过程中,要选择合适的起重设备,并确定好吊装的点位和方法,确保安装过程的安全可靠。

另外,压力容器在安装过程中还需要进行一系列的试验和检测。

包括静态试验、泄漏试验、强度试验等。

这些试验是为了确保容器的质量合格,并验证施工的安装质量。

测试结果必须符合相关的标准,否则需要对问题进行修复或重做,直到达到要求。

最后,在压力容器安装施工完成后,还需要进行相关设备的连接和调试工作。

包括连接管道、电气线缆、仪表等,并进行相关的调整、校验,确保设备的正常运行和安全使用。

总之,压力容器的安装施工方案需要在保证结构安全、操作安全的前提下进行。

通过合理的选址和基础设计、严格的施工操作和试验检测,确保容器安装质量合格,为后续的运行提供保障。

同时,施工人员还需要具备专业的技术和安全意识,做好各项措施的实施和操作过程的安全控制,以避免意外事故的发生。

压力容器制作安装施工方案

压力容器制作安装施工方案

一、编制依据及适用范围1.1 编制依据本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器制造许可规则》以及国家相关法律法规、行业标准进行编制。

1.2 适用范围本方案适用于各类压力容器的制作、安装施工,包括但不限于反应釜、储罐、锅炉等。

二、工程概况及特点2.1 工程概况本工程涉及压力容器制作安装,主要包括容器本体制作、附件加工、现场安装、调试等工作。

2.2 工程特点(1)施工周期长:从容器制作到安装调试,需经历多个阶段,周期较长。

(2)质量要求高:压力容器安全性能至关重要,对质量要求严格。

(3)技术性强:涉及材料、焊接、热处理等多种技术。

(4)施工环境复杂:施工现场条件可能受限,需采取针对性措施。

三、施工方法3.1 施工程序(1)容器本体制作:下料、切割、卷板、组对、焊接、热处理、无损检测、喷漆等。

(2)附件加工:法兰、接管、人孔等附件的加工制作。

(3)现场安装:基础处理、设备就位、焊接、无损检测、试压、调试等。

3.2 施工方法(1)材料准备:根据设计要求,选用符合标准的材料,确保材料质量。

(2)焊接:选用合格焊工,严格按照焊接工艺规程进行焊接,确保焊接质量。

(3)热处理:根据材料及容器结构要求,进行合理的热处理,消除应力,提高性能。

(4)无损检测:采用射线、超声波等方法,对焊接接头进行检测,确保质量。

(5)试压:按照规定进行水压试验,检查容器密封性能。

四、质量保证措施4.1 针对具体作业提出具有针对性的保证措施。

(1)加强材料管理,确保材料质量。

(2)严格执行焊接工艺规程,确保焊接质量。

(3)加强无损检测,及时发现并消除缺陷。

(4)严格控制试压过程,确保容器安全性能。

4.2 有关管理要求(1)执行项目质量计划,确保施工质量。

(2)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

(3)对不合格品进行返工处理,确保产品质量。

五、HSE5.1 安全生产(1)加强施工现场安全管理,确保施工安全。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案压力容器安装施工方案1. 引言随着工业生产规模的不断扩大,压力容器在各行各业中的应用越来越广泛。

而压力容器的安装施工对保证其正常运行起着至关重要的作用。

本文档旨在介绍一种压力容器安装施工方案,帮助相关工作人员在实际操作中更好地进行安装施工工作。

2. 安装前准备在进行压力容器的安装施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认设计方案,包括压力容器的型号、容量、材质等信息,确保施工方案与设计方案一致。

2.2 施工图纸编制根据设计方案,编制相应的施工图纸,包括设备布局、管道连接图等,以便施工过程中的参考。

2.3 原材料和设备准备购买所需的原材料和设备,包括压力容器、管道、阀门、支架等。

确保所选购的原材料和设备符合相关标准要求。

3. 安装施工步骤3.1 现场勘察在进行安装施工前,需要对安装场地进行勘察,确保场地符合安装要求,并确定容器的安装位置。

3.2 基础施工根据设计要求和场地情况,进行基础施工工作,包括基础开挖、基础混凝土浇筑等。

确保基础牢固可靠,能够承受压力容器的重量。

3.3 容器安装按照设计图纸和施工方案,将压力容器准确地安装在基础上。

在安装过程中,需要注意保持容器水平、垂直度的要求,以及容器与支架的连接牢固可靠。

3.4 管道连接根据设计图纸,按照规范要求进行管道的连接工作。

确保管道连接紧密,无泄漏现象,并进行相应的密封处理。

3.5 阀门安装根据设计要求,安装相应的阀门,包括控制阀、安全阀等。

确保阀门的选择和安装符合相关标准要求,并设置合理的操作位置。

3.6 保温施工根据设计要求,进行压力容器的保温工作,包括在容器外表面安装保温层、保温材料的选择和安装等。

确保容器保温效果良好,能够满足使用要求。

3.7 安全检查在完成安装施工后,进行相应的安全检查,包括容器的密封性检查、阀门的操作性检查等。

确保压力容器的安装质量和使用安全。

4. 安全注意事项在进行压力容器的安装施工时,需要注意以下安全事项:- 施工人员必须具备相关的资格和证书,严禁无证上岗。

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器设备的安装施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:•了解工程设计图纸,明确安装位置和接口要求。

•准备必要的施工人员和技术人员,包括工程师、监理人员等。

•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。

•确保所需的施工设备和工具准备就绪。

•准备好相关的安全防护措施,确保施工过程中人员的安全。

二、安装施工步骤1. 确定安装位置根据设计图纸要求,在施工现场标注好压力容器的安装位置,并进行初步的准确测量,确认安装位置的准确度。

2. 准备工作在安装位置周围进行清理,确保后续施工的顺利进行。

对安装位置进行一次终检,确保无遗漏。

3. 卸运压力容器使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来,并轻放在安装位置上。

4. 定位固定在确保安装位置正确无误的情况下,利用专用工具和设备对压力容器进行精准的定位和固定。

5. 管线连接根据设计要求,安装并连接好压力容器的进出口管线,确保管线连接牢固、无泄漏。

6. 设备调试完成管线连接后,对压力容器设备进行初步调试,检查各个部件的工作状态,并做好记录。

三、完工验收1. 压力测试在安装调试完成后,进行压力测试,确保压力容器设备的正常工作状态,并达到设计要求的压力标准。

2. 系统检测对整个压力容器设备系统进行全面的检测,确认各个部件工作正常、无异常。

3. 安全评估进行安全评估,确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准,确保施工质量。

4. 完工报告提交完工报告,记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据,以备日后查阅和维护。

四、后续维护对安装好的压力容器设备进行定期的检查和维护工作,保持设备的正常运行状态,延长设备的使用寿命。

结语通过以上的安装施工方案,可以有效提高压力容器设备的安装施工效率,确保设备安装质量,保障设备运行安全。

希望以上方案能够为压力容器设备的安装施工提供一定的参考和指导。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。

2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。

3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,并进行材料的采购。

二、施工过程1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。

同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。

2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯实等工作。

3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。

首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。

然后进行主体安装,利用专业设备进行吊装、固定等工作。

4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。

确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。

5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。

确保附件的安装正确,并进行测试和调试。

6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。

7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。

确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。

8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。

9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。

三、竣工验收1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。

2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。

3、整理交接:将施工过程中使用的工具、设备等整理完好,并进行交接。

四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品,并按照相关规定进行岗前培训和考核。

2、在施工过程中,必须符合相关的施工规范和安全要求,确保施工质量和工程安全。

3、设备安装过程中,必须确保设备的稳固和安全性能,严禁存在任何安全隐患。

《压力容器维修施工方案》

《压力容器维修施工方案》

《压力容器维修施工方案》压力容器是一种特殊的工业设备,用于储存和运输液体或气体,在工业生产和能源领域具有广泛的应用。

由于其使用环境复杂,工作压力较大,容器内部受到较大的外力和腐蚀等影响,可能会导致容器出现破裂、泄漏等安全事故。

因此,定期进行压力容器的维修施工工作非常重要,以确保其正常运行和安全使用。

一、维修前的准备工作1.完善维修计划:根据压力容器的使用情况和维修历史,制定详细的维修计划,包括维修内容、工作流程、所需人员和材料等。

同时,需要评估维修的影响范围和可能的风险,制定安全措施和应急预案。

2.检查压力容器:在维修前要对压力容器进行全面检查,包括外观、内部设备、附件以及周围环境等。

检查的目的是了解容器的实际情况,判断是否需要进行维修,并确定维修的重点和难点。

3.确定维修方法:根据维修的具体情况,确定维修方法。

一般来说,压力容器的维修可以分为局部维修和整体维修两种方式。

局部维修主要是对容器的部分区域进行修补或更换,而整体维修则是对整个容器进行彻底的检修和改造。

二、维修施工的步骤和要点1.清洗和除锈:在维修前要对容器内外表面进行清洗和除锈处理,以去除污物和锈蚀层。

清洗可以采用高压水枪或清洗剂,除锈则可以采用机械刷洗、喷砂等方法。

清洗和除锈的目的是保证维修后的涂层或涂料能够充分附着,延长容器的使用寿命。

2.维修和更换:根据维修计划,对容器进行必要的维修和更换工作。

一般来说,压力容器的维修主要包括焊接、修补、补强、更换设备和附件等。

对于焊接工作,需要有合格的焊工进行,同时需要符合相应的规范和标准。

3.涂装和防腐:在维修完成后,对容器进行涂装和防腐处理。

涂装可以采用喷涂或刷涂的方式,选用适当的涂料和涂层厚度。

防腐处理可以采用涂层、防腐包覆或阳极保护等方法,以保护容器免受腐蚀和氧化的侵害。

4.检测和试验:在维修后,进行必要的检测和试验。

检测可以采用无损检测方法,如超声波、射线或涡流检测等,以检查维修后的容器是否存在缺陷。

压力容器工程安装施工方案

压力容器工程安装施工方案

压力容器工程安装施工方案一、工程概述压力容器是一种用于储存和输送液体或气体的设备,通常用于化工、石油、造纸、食品等行业。

在安装压力容器时,需要严格按照工程安装施工方案来进行操作,以确保安全和质量。

二、安装前准备工作1. 安装前的环境准备在安装压力容器前,需要对安装环境进行调查和准备。

首先要确认是否有足够的空间进行安装,其次要检查地基是否能够承受压力容器的重量。

同时还需要考虑周围的环境,确保没有影响压力容器安装的因素。

2. 安装前的技术准备在安装前,需要对安装人员进行技术培训,确保他们具备安装要求的技术。

另外,还需要准备相关的安装工具和设备,同时对安装计划进行详细安排和布置。

3. 安装前的材料准备在安装前,需要准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫、焊接材料等。

同时还需要检查这些材料的质量和数量,确保能够满足安装的需求。

三、安装过程1. 安装前检查在正式进行安装前,需要对压力容器进行全面检查,确保其结构和外观没有损坏和缺陷。

同时还需要检查安装现场的环境和安全设施,以确保可以安全进行施工。

此外,还需要对安装的位置和基础进行检查,确保满足安装的要求。

2. 安装步骤(1)准备工作:根据安装计划和现场情况,组织安装人员和设备,确保可以顺利进行安装工作。

(2)起重设备:根据安装需要,选择合适的起重设备,将压力容器吊装到指定位置。

(3)安装支撑:在将压力容器放置到指定位置后,需要对其进行支撑,以确保其稳定性。

(4)连接管路:根据设计要求,进行压力容器与管路的连接,同时进行密封检查,确保连接处没有泄漏。

(5)安装附件:根据设计要求,对压力容器进行附件的安装,包括阀门、传感器等。

(6)电气连接:对压力容器进行电气连接,确保其可以正常使用。

(7)涂装保护:对安装完成的压力容器进行涂装保护,以防止腐蚀和外部损坏。

四、安装后的检查和试运行1. 安装检查在安装完成后,需要对压力容器进行全面检查,包括外观、结构、连接处等,确保没有问题和缺陷。

不锈钢压力容器维修施工方案

不锈钢压力容器维修施工方案

不锈钢压力容器维修施工方案1. 背景介绍不锈钢压力是一种重要的工业设备,常用于储存和运输压缩气体、液体或化学物质。

然而,长期使用和外部环境因素可能导致出现损坏或故障,因此需要进行维修施工来恢复其正常工作状态。

2. 维修施工步骤以下是不锈钢压力维修施工的基本步骤:2.1 安全措施在进行维修施工之前,必须确保施工人员和周围环境的安全。

应参考相关安全标准和规定,佩戴必要的个人防护装备,并确保维修现场无任何隐患。

2.2 损坏评估维修施工前,需要对不锈钢压力进行全面的损坏评估。

通过视觉检查、检测设备以及可能的试验,确定损坏的程度和位置。

根据评估结果,制定相应的维修方案。

2.3 清洁和准备在进行具体维修施工之前,需要对表面进行彻底的清洁。

使用适当的清洁剂和工具,去除表面的污垢和氧化物。

清洁后,检查表面是否光滑平整,并做好准备工作。

2.4 修复和更换根据损坏评估结果,采取相应的修复措施。

可能的修复方法包括焊接、熔敷、钎焊等。

对于严重损坏的部位,可能需要更换受损部件,如阀门、管道等。

维修过程中,应遵循相关的规范和标准,确保修复质量和安全性。

2.5 测试和验收维修施工完成后,对修复的不锈钢压力进行测试和验收。

测试方法可以包括压力测试、泄漏测试等。

测试结果应符合相关规定和标准,确保的正常运行和安全性。

3. 相关注意事项在进行不锈钢压力维修施工过程中,需要注意以下事项:- 确保施工人员具有相关技能和经验,且熟悉相关规范和标准。

- 使用合适的工具和设备,以确保维修质量和效率。

- 严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。

- 在维修施工过程中,按照工作计划和步骤进行操作,确保施工的有序进行。

- 维修完成后,做好相应的记录和归档,以备将来参考。

4. 结论不锈钢压力容器维修施工是一项重要的任务,需要经过全面评估、清洁准备、修复更换、测试验收等多个步骤。

在施工过程中,务必注重安全性和质量,且遵循相关规范和标准,以确保容器的正常运行和安全性。

压力容器改造安装施工方案

压力容器改造安装施工方案

1. 编制依据本方案依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规和标准规范编制。

2. 适用范围本方案适用于压力容器改造、安装工程,包括压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。

二、工程概况及特点1. 工程概况本次改造安装工程主要涉及压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。

工程范围包括:压力容器本体更换、管道更换、阀门更换、仪表更换等。

2. 工程特点(1)施工周期短,要求施工质量高;(2)施工环境复杂,需确保施工安全;(3)设备种类繁多,技术要求严格;(4)改造安装过程中需充分考虑原有设备与新增设备的兼容性。

三、施工方法1. 施工程序(1)现场勘查:了解现场环境、设备状况,制定改造安装方案;(2)设备拆除:按照拆除方案,安全、有序地拆除原有设备;(3)设备安装:按照安装方案,正确、规范地安装新设备;(4)管道、阀门、仪表安装:按照设计要求,安装管道、阀门、仪表;(5)调试与试运行:对改造安装后的设备进行调试,确保其正常运行;(6)验收与交付:完成施工任务后,进行验收,交付使用。

2. 施工方法(1)压力容器本体更换:采用吊装设备将旧容器本体吊离现场,再将新容器本体吊装到位;(2)管道更换:采用切割、焊接等方法,将旧管道拆除,安装新管道;(3)阀门更换:采用吊装设备将旧阀门吊离现场,再将新阀门吊装到位;(4)仪表更换:按照设计要求,安装新的仪表。

四、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;2. 施工过程中,严格执行施工方案,确保施工质量;3. 施工过程中,对关键工序进行质量检查,确保施工质量符合要求;4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量合格。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全;3. 施工过程中,对施工现场进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患;4. 施工完成后,进行安全验收,确保施工安全。

压力容器设备安装施工方案(新)

压力容器设备安装施工方案(新)

压力容器设备安装施工方案(新)一、前言压力容器设备在工业生产中扮演着至关重要的角色,正确的安装施工方案对于设备的正常运行和生产安全具有重要意义。

本文将详细介绍压力容器设备的安装施工方案。

二、施工前准备在进行压力容器设备的安装前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: - 设备清点:检查所有设备及配件是否齐全,并与设备清单核对。

- 工地准备:确保安装工地平整、无障碍,为设备安装提供良好的作业条件。

- 安全措施:明确施工现场的安全标准及安全措施,确保施工过程中不发生意外。

三、安装施工步骤1. 地基处理•在施工现场进行地基勘察,确保地基承载能力符合要求。

•进行地基处理工作,依据设计要求进行地基加固或者垫层。

2. 设备搬运和吊装•调动设备搬运设备,将压力容器设备移至安装位置。

•根据设备重量和尺寸,选择合适的吊装方案,确保吊装过程稳定、安全。

3. 安装固定•依据设计图纸,安装设备支架或支座,确保设备固定牢固、平稳。

•对设备进行检测,确保安装位置正确、设备水平度符合要求。

4. 连接管路及配件•连接设备的进出口管路及相关附件,确保管路连接紧密、无渗漏。

•检查管路连接处的阀门、法兰等配件,调整并紧固。

5. 系统测试•完成安装工作后,进行系统测试,包括通水、通气等测试,确保设备运行正常。

•对安装过程中的问题进行整理,及时解决并修改相关设计。

四、安装验收与交付安装施工完成后,需进行验收工作,并向相关部门提交验收报告。

验收包括但不限于以下几个方面: - 设备稳定性:检查设备是否安装牢固、运行平稳。

- 管路连接:检查管路连接是否紧密、无渗漏。

- 设备功能测试:进行设备的启动、运行测试,确保设备功能正常。

五、总结与展望压力容器设备的安装施工是一个细致的过程,需要严格按照设计要求和安全标准进行操作。

在今后的施工中,我们将加强工作人员的标准化操作培训,确保设备安装质量。

希望通过我们的努力,能够为工业生产的安全和稳定做出更大的贡献。

压力容器安装、维修、改造施工方案

压力容器安装、维修、改造施工方案

附录I压力容器安装、维修、改造施工方案装置名称:设备名称:设备位号:工作令号:编制:审核:会签:审批:二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介(1)设备名称:(2)设备位号:(3)设备型号:(4)设备参数:表1 塔表2 罐表3 换热设备二、施工内容(根据具体项目而定)三、施工验收标准、质量管理程序文件(根据具体项目需要进行选择)1、施工标准、规范(1)TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》(2)GB 150.1~150.4-2011 《压力容器》(3)GB151-1999 《管壳式换热器》(4)NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》(5)NB/T 47042-2014 《卧式容器》(6)NB/T 47041-2014 《塔式容器》(7)SHS 01009-2004 《塔类设备维护检修规程》(8)SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(9)SH/T 3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》(10) JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》(11) SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》(12) HG/T 21514~21535-2014 《钢制人孔和手孔》(13) NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》(14) NB/T470015-2011 《压力容器焊接规程》(15)焊试室编制的焊接工艺文件(16) Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》(17) Q/YPMC-QP01~33-2012 所有相关程序文件和管理制度2、施工技术资料(1)设备图纸(2)压力容器安装、维修、改造委托书(3)压力容器安装、维修、改造施工方案四、施工组织及HSE、质量控制体系1、施工组织2、质量保证体系3、HSE管理体系五、主要施工工器具1、吨吊车一台。

压力容器改造安装施工方案(3篇)

压力容器改造安装施工方案(3篇)

第1篇随着我国工业的快速发展,压力容器在各个领域得到了广泛应用。

为了满足生产需求,部分压力容器需要进行改造安装。

本文针对压力容器改造安装施工,制定了一套完整的施工方案,以确保施工质量和安全。

二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉改造安装图纸,了解设备性能、结构特点及操作规程,对施工人员进行技术交底。

(2)材料准备:根据改造安装图纸,准备所需材料,如压力容器、管道、阀门、法兰、垫片等。

(3)工具准备:准备施工过程中所需的工具,如扳手、螺丝刀、焊接设备、切割设备等。

(4)人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工步骤(1)拆除旧设备:按照拆除顺序,先拆除压力容器周围的管道、阀门、法兰等附件,然后拆除压力容器本身。

(2)检查基础:检查基础是否符合改造安装要求,如有问题,进行加固处理。

(3)安装新设备:按照图纸要求,将新压力容器放置在基础上,调整水平度,确保安装位置准确。

(4)连接管道:将新压力容器与管道、阀门、法兰等附件连接,注意连接处密封性。

(5)焊接:对管道、法兰等连接部位进行焊接,确保焊接质量。

(6)检验:对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量合格。

(7)试压:对新压力容器进行试压,检验其密封性能。

(8)调试:对改造后的压力容器进行调试,确保其运行正常。

3. 施工质量控制(1)材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准和行业规定的产品。

(2)施工质量:严格执行施工规范,确保施工质量。

(3)焊接质量:按照焊接工艺评定进行焊接,确保焊接质量。

(4)检验质量:对施工过程中的关键环节进行检验,确保质量合格。

4. 施工安全(1)施工人员必须具备相关资质,熟悉施工规范和安全操作规程。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中,严格遵守安全操作规程,防止意外事故发生。

(4)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

三、施工进度计划根据项目实际情况,制定以下施工进度计划:1. 施工准备阶段:5天2. 拆除旧设备阶段:3天3. 安装新设备阶段:5天4. 焊接、检验、试压阶段:7天5. 调试阶段:3天总计:23天四、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量和安全。

压力容器安装施工方案(压力容器)

压力容器安装施工方案(压力容器)

压力容器安装施工方案在工业生产中,压力容器是一种常见的设备,用于储存和输送气体、液体或其他介质。

对于压力容器的安装施工至关重要,只有合理的安装方案和严格的施工操作,才能确保压力容器的安全运行。

本文将介绍压力容器安装的施工方案。

1. 施工前准备在进行压力容器的安装施工之前,首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于以下几个方面:•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工流程、安装步骤、时间安排等。

•施工人员:确定施工人员的数量和资质要求,确保施工人员具备相关经验和技能。

•安装场地:选择平整、稳固、通风良好的安装场地,保证施工安全。

•安全防护:准备好必要的安全防护装备和急救设施,以应对突发情况。

2. 压力容器的搬运和安装在进行压力容器的搬运和安装时,需要遵循以下原则:•搬运工具:选择合适的起重设备和搬运工具,确保搬运过程平稳、安全。

•安装位置:将压力容器放置在设计要求的位置上,确保周围无障碍物影响安装。

•固定:使用专用的固定装置或支架将压力容器稳固地固定在安装位置上,避免因移动而产生危险。

3. 连接管路和检测连接压力容器与管路是安装的关键环节,需要注意以下几点:•连接方式:选择合适的连接方式和材质,严格按照设计要求进行连接。

•泄漏检测:在连接完成后,进行泄漏检测,确保连接处无泄漏现象。

•安全阀:安装适当的安全阀和压力表,确保容器内部压力在安全范围内。

4. 安装完成后完成压力容器的安装后,需要进行以下工作:•清理:清理施工现场,收拾好施工工具和材料。

•验收:进行压力容器的验收工作,确保安装符合相关规范和标准。

•资料归档:归档相关施工记录和资料,以备日后查阅和维护。

综上所述,压力容器的安装施工是一项复杂而重要的工作,只有严格按照规范和标准进行操作,才能确保压力容器的安全运行。

希望本文提供的安装方案能帮助您更好地进行压力容器的安装工作。

安装压力容器的施工方案

安装压力容器的施工方案

一、工程概况本工程为某化工厂压力容器安装工程,主要安装设备包括反应釜、储罐、加热器等。

工程地点位于化工厂厂区内,施工现场环境复杂,需严格按照国家相关标准和规范进行施工。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解压力容器的结构、尺寸、材质及安装要求。

(2)组织施工人员学习压力容器安装规范和操作规程。

(3)编制施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备(1)根据设计要求,准备压力容器本体、法兰、垫片、密封件等材料。

(2)检查材料质量,确保符合国家相关标准。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和技能培训。

4. 工具设备准备(1)准备必要的起重设备,如吊车、叉车等。

(2)准备安装工具,如扳手、螺丝刀、焊机等。

三、施工工艺1. 基础处理(1)根据设计要求,对基础进行检查和验收。

(2)对基础进行打磨、清理,确保基础表面平整、清洁。

2. 压力容器本体安装(1)将压力容器本体吊装至基础位置,确保垂直度。

(2)根据设计要求,对压力容器本体进行定位和固定。

(3)检查压力容器本体与基础之间的间隙,确保符合要求。

3. 法兰连接(1)根据设计要求,对法兰进行清洗和检查。

(2)将法兰安装到压力容器本体上,确保法兰面平整。

(3)按照规定扭矩,将法兰螺栓紧固。

4. 管道连接(1)根据设计要求,对管道进行清洗和检查。

(2)将管道连接到压力容器本体,确保连接部位密封。

(3)检查管道连接处的严密性,确保无泄漏。

5. 焊接施工(1)对焊接人员进行培训和考核,确保焊接质量。

(2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业。

(3)对焊接接头进行外观检查和无损检测。

6. 验收与试压(1)按照国家相关标准,对安装好的压力容器进行验收。

(2)进行水压试验,确保压力容器无泄漏、变形等质量问题。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案压力容器是一种储存和传输高压气体、液体或混合流体的设备,常用于化工、石油、冶金等领域。

在安装压力容器时,为确保其安全可靠地运行,需要制定详细的施工方案。

下面就是一份针对压力容器安装施工方案的详细说明。

一、前期准备在进行施工前,需要对工程进行前期准备。

主要包括以下步骤:1. 明确安装位置:根据工程设计要求,确定压力容器的安装位置和方向,进行现场勘测,排除土方、地基、管网等对安装的影响,选择稳固的基础和固定设备。

2. 制定安全方案:根据国家和地方相关规定,制定压力容器的安全管理规定和相关安全方案,确保施工和使用过程中的安全和稳定。

3. 防护措施:为保障工作人员的人身安全,安装前要对安装现场进行安全防护措施,包括施工区域隔离、危险区域警示、安全用具、消防设备等。

4. 材料准备:准备满足设计要求的压力容器及配套管道、阀门、附件等。

5. 人员安排:对于安装压力容器需要具有相应工程技能的工程师和专业技工,确保工作质量和安全。

二、压力容器安装步骤1. 基础的安装:基于设计图纸的要求,现场破土施工,铺设混凝土、钢筋和法兰,为压力容器提供基础设施支撑,满足负载需求,同时确保基础规范的设计和施工。

2. 容器吊装:使用吊车或特种设备将压力容器吊装到位,巩固固定。

3. 管道安装:根据设计要求施工配套管道,管道不得有损伤、凸起、变形等缺陷,确保其安全使用。

4. 容器配件安装:将压力容器的阀门、管道附件、温度、压力等测量设备进行安装,确保其有效运行和稳定性。

5. 保温施工:根据设计要求对容器进行保温,使其在高、低温环境下稳定运行。

6. 油漆喷涂:进行容器和管道喷漆,为防止氧化和腐蚀,提高外观效果。

7. 承压试验:在施工完成后,对压力容器进行承压试验,检测其安全性能是否符合标准要求。

8. 现场验收:经过承压试验后,在验收人员指导下对整个施工工程进行行汇总验收,确认施工质量和安全隐患。

三、安全控制要点安装时的安全控制措施是保证压力容器安全运行的关键所在,在安装施工的同时需加强对安全控制的监督和管理,其主要要点如下:1. 严格遵守安全规定和操作规程;2. 分工明确,人员专业,进行岗位培训和考核;3. 固定设备和安全控制设施齐全,并设有紧急出口;4. 设计合理的固定、支撑、隔离和防护措施,确保安全;5. 流程管理,进行记录、交底、签字、授权等。

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附录I压力容器安装、维修、改造施工方案装置名称:设备名称:设备位号:工作令号:编制:审核:会签:审批:二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介(1)设备名称:(2)设备位号:(3)设备型号:(4)设备参数:表1 塔表2 罐表3 换热设备二、施工内容(根据具体项目而定)三、施工验收标准、质量管理程序文件(根据具体项目需要进行选择)1、施工标准、规范(1)TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》(2)GB 150.1~150.4-2011 《压力容器》(3)GB151-1999 《管壳式换热器》(4)NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》(5)NB/T 47042-2014 《卧式容器》(6)NB/T 47041-2014 《塔式容器》(7)SHS 01009-2004 《塔类设备维护检修规程》(8)SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(9)SH/T 3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》(10) JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》(11) SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》(12) HG/T 21514~21535-2014 《钢制人孔和手孔》(13) NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》(14) NB/T470015-2011 《压力容器焊接规程》(15)焊试室编制的焊接工艺文件(16) Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》(17) Q/YPMC-QP01~33-2012 所有相关程序文件和管理制度2、施工技术资料(1)设备图纸(2)压力容器安装、维修、改造委托书(3)压力容器安装、维修、改造施工方案四、施工组织及HSE、质量控制体系1、施工组织2、质量保证体系3、HSE管理体系五、主要施工工器具1、吨吊车一台。

2、抽芯机一台。

3、电动空压机一台。

4、试压泵一台。

5、电焊机台。

6、等离子切割机台。

3、手动葫芦若干。

4、千斤顶两台。

5、搬手若干。

6、风动搬手一台。

7、液压搬手一台。

8、道木若干。

9、钢丝绳、索具卸扣若干。

六、施工方法和步骤。

(根据具体项目填写)七、关键质量控制点及质量验收指标1、关键质量控制点(根据具体项目填写)注:A级:由用户方牵头,检修单位技术负责人、质检员参与的验收,属交付共检验收。

B级:由检修单位项目负责人、技术员组织验收,属交付前验收。

C级:由检修单位项目组长、质检员组织验收,属自检验收。

2、质量验收指标(根据具体项目填写)八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项1、换热器施工(现场施工)(1)进入现场前,必须办理设备交出手续。

(2)施工前设备需彻底置换干净,与设备相关管线应加装盲板。

(3)打开倒淋和放空,确认无残液。

(4)脚手架搭设必须牢固可靠,验收合格后方可进行使用。

(5)现场动火必须办理动火证,并有专人监护及应急措施。

(6)电焊机等设备要有防潮、防雨措施。

(7)检修现场交叉作业时必须做好隔离与防护。

(8)施工人员必须按规定着装,及时佩戴安全帽等个人防护用品、登高作业须使用安全带。

(9)设备试压时,与试压无关人员不得靠近现场。

(10)吊装作业应执行施工方案;指挥者、司机及司索人员应各司其职。

管束吊装时必须用柔性扁平吊带。

(11)吊装现场,必须及时拉设安全警示区,并派专人监控;避免在吊装及高空作业下方危险区域内发生事故。

(12)6级以上大风严禁吊装作业;起重机械不得超负荷运行。

(13)吊装作业要严格执行SH/T 3536—2011《石油化工工程起重施工规范》。

(14)严格执行TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和SH 3505-1999《石油化工施工安全技术规程》。

2、塔设备施工(现场施工)(1)检修人员必须取得检修许可证后,方可施工。

(2)设备交出前必须吹扫置换合格;与设备相连的管线必须确认切断,并挂安全警示牌。

(3)进塔内作业前,必须经气体分析合格,确认塔内无残留物;并办理《进设备作业票》。

(4)动火须办理动火证,专人监护并有应急措施。

(5)进塔须按规定着装,戴安全帽等个人防护用品且外面必须有人监护。

(6)高空作业必须戴安全带。

(7)塔内施工照明电压不得超过12V。

(8)塔内施工时必须确保空气畅通,必要时强制通风。

(9)检修完毕,必须认真清理塔内施工用具和其它杂物,不得有遗留物在塔内。

(10)严格执行扬子公司安全技术规程和检安公司的安全管理制度。

3、罐设备施工(现场施工)(1)严格执行扬子石化公司《运行装置局部设备切出检修安全管理若干规定》。

(2)检修前设备需倒空置换干净如有必要还需进行清洗或蒸煮,所有与设备进出口相连管线应加堵盲板隔开并挂盲板禁动牌;相关人员应对设备符合交出条件进行签字确认。

(3)进入现场进行施工前必须办理设备交出手续,对检修施工人员必须进行施工方案和安全技术交底,明确作业内容、告知存在的危害因素、落实安全措施。

(4)检修施工人员进入现场必须按规定着装,戴好安全帽和护目镜以及其他个人防护用品。

(5)打开倒淋和放空,确认无残余物料。

(6)动火和进设备作业前可燃物和氧含量必须分析合格并办理动火证和进入受限空间作业许可证。

(7)罐内搭设脚手架应使用毛竹搭设并使用竹跳板,高处作业必须系好安全带。

(8)在施工过程中应有专人监护并配备灭火器材和气防器材以及救生绳,监护人员应持证上岗,应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识;(9)作业前监护人应确认所有安全措施已落实,清点进入受限空间的人数并与作业人员确定联络信号,发现异常情况时立即制止作业,并采取救护措施,监护人不在时禁止进入受限空间作业。

(10)罐内气体应按规定定时进行检测,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次,分析仪器应合格,取样点应全面、准确;(11)罐内照明应使用12V防爆灯具,罐内作业临时用电应使用安全电压,使用1:1隔离变压器并有漏电保护措施,接线箱(板)严禁入内;电焊机等电动设备实行“一机、一闸、一保护”,要有防潮、防雨措施;(12)施工时罐内必须保持空气畅通,必要时需强制通风;特别要注意防止中毒;(13)如有吊装作业必须严格执行起重作业的有关安全规定,吊装前要对起重机具、索具进行检查确认。

(14)作业现场材料摆放应符合要求,检查受限空间进出口通道,不得有障碍物;作业人员应熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。

(15)天气炎热注意防暑,罐内施工人员应勤轮换作业。

(16)施工结束后监护人应检查确认受限空间内已无作业人员无残留火种方可离开作业现场;检修完毕,必须认真清理罐内施工用具和其它杂物;封人孔前必须由项目负责人认真检查,确认内部无人。

(17)施工人员应严格执行TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》和SH 3505-1999《石油化工施工安全技术规程》。

4、厂房内施工安全措施(1)所有作业人员必须戴好安全防护用具,并持证上岗。

(2)落实施工区域,确保行人、车辆不受影响。

(3)废旧材料应及时清运出场。

(4)射线检测时必须有警示标志。

(5)起吊设备时,必须严格执行SH/T 3536—2011《石油化工工程起重施工规范》等相关标准。

十一、施工网络进度、施工平面图1、施工网络进度(根据具体项目填写)2、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表(见工作危害分析(JHA)记录表)(根据具体项目填写)十四、检修施工作业环境因素表(见环境因素识别表和环境因素识别评价表)十五、应急措施1、发生中毒窒息事故应采取以下措施(1)立即停止作业撤离施工现场;(2)迅速佩带气防器材(长管呼吸面具、空气呼吸器)抢救受伤人员将中毒人员转移至空气新鲜的地方;(3)立即报警:报警电话:82119(内部报警电话);57782119(外部报警电话);急救中心:120 ;扬子医院:72626、83336 ,救护车:82737。

(4)报警的同时对中毒人员积极进行抢救,采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。

2、发生触电事故应采取以下措施(1)立即停止作业撤离施工现场;(2)迅速切断电源;(3)立即报警:急救中心:120 扬子医院:72626、83336 ,救护车:82737。

(4)报警的同时对触电人员积极进行抢救,采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。

储气库分公司到期压力容器外检测3、吊车施工出现故障(1)地基下沉,吊车发生倾斜失稳;应卸载查明原因。

试吊检查合格后再正式起吊。

(2)吊车运行过程中遇有路障,应返回原处;待路障清除后再进行下一步操作。

4、发生起重吊装事故应采取以下措施:(1)立即停止吊装作业,设置警戒区域,现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员;(2)立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告,同时拔打电话120、扬子医院救护车82737。

5、发生高空坠落事故应采取以下措施:(1)立即停止施工作业,设置警戒区域,现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员;(2)立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告,同时拔打电话120、扬子医院救护车82737。

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