除尘器主机设备运行记录表
除尘排风系统试运行记录
`除尘排风调试运行记录设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-LTC-3-12生产厂家产品编号GF-2014-012调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%393电压表设施运行电流与铭牌符合19.1A电压表电机转速与铭牌符合3总排风量 m/h设计值± 10%8489m3/h风量仪噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于 800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于 99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC24-1型号规格GF-DJ-2生产厂家产品编号GF-2014-017调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%394电压表设施运行电流与铭牌符合 6.3A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%2209风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-DJ-4生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合13A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：除尘（排风）机组的运行调试记录`生产厂家产品编号GF-2014-013调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%393电压表设施运行电流与铭牌符合79A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%19404m3/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-LTC-2-8生产厂家产品编号GF-2014-015调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合17A电压表电机转速与铭牌符合3总排风量 m/h设计值± 10%6310m/h风量仪噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-LTC-3-18生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%391电压表设施运行电流与铭牌符合63A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%12852m3风量仪总排风量 m/h/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-DJ-4生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合13A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：除尘（排风）机组的运行调试记录设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-DJ-2-6生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%394电压表设施运行电流与铭牌符合16A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：附件 5 接通 / 断开电源的测试记录系统名称：2DC21-1安装地点2#楼二层空调机房○ ○M× 2轴设施名称滤筒式除尘机型号规格：GF-DJ-4设施编号1). 测试目的接通 /断开电源2). 测试程序将电源主开关QL1切换到“ 0”.a)检查整个系统能否断电。
布袋除尘器运行记录
工作压力（kpa）
设备运行状况
备注：
交班人： 接班人：
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（次）
添加数量（kg）
PH值测定
设备运行状况
布袋除尘运行状况
入口温度（℃）
工作压力（kpa）
设备运行状况
备注：
交班人： 接班人：
XXXXXXXXX有限公司布袋除尘运行记录
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（次）
添加数量（kg）
PH值测定
设备运行状况
布袋除尘运行状况
入口温度（℃）
工作压力（kpa）
设备运行状况
备பைடு நூலகம்：
交班人： 接班人：
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（次）
添加数量（kg）
PH值测定
设备运行状况
布袋除尘运行状况
除尘设备运行文本记录
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-03
袋式除尘
配料库底
台
1
2
HLCC-04
袋式除尘
称重仓
台
1
3
HLCC-05
袋式除尘
打散机顶
台
1
4
HLCC-06
袋式除尘
磨尾
台
1
5
HLCC-07
袋式除尘
斜槽
台
1
6
HLCC-08
袋式除尘
1#水泥库
台
1
7
HLCC-09
袋式除尘
2#水泥库
台
1
8
HLCC-10
序号
设备编号
设备名称
规格型号
使用地点
单位
数量
主要技术参数
备注
1
HLCC-01
袋式除尘
熟料库底
台
1
2
HLCC-02
袋式除尘
熟料库顶
台
1
设备名称
袋式除尘器
规格型号
主要技术参数
设备编号
HLCC-19
使用地点
ห้องสมุดไป่ตู้包装一线
包机责任人
运行记录内容
备注
检查记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
除尘设备运行及交接班记录台帐
包装工段年月日
2线袋式除尘器
数量
3台
包机责任人
运行及交接记录内容
备注
运行记录：
交接记录:
交班人：
接班人：
2线粉磨除尘器明细台帐
序号
除尘排风系统试运行记录
除尘排风系统试运行记
录
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
除尘排风调试运行记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件6-1 控制系统运行状态检查记录表（除尘、排风机组）
空调净化系统除尘（排风）机组风量的测试记录第
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检测人：复核人：。
废气处理设施运行记录表
废气处理设施运行记录表
日期: [日期]
设施名称: [设施名称]
设施编号: [设施编号]
1. 设施运行概况
本次记录旨在详细描述废气处理设施的运行情况，以确保设施的正常运转和排放符合相关标准要求。
2. 运行时间
设施运行时间: [开始时间]-[结束时间]
运行持续时间: [持续时间]
3. 废气排放情况
根据监测数据显示，本次废气处理设施的排放情况如下：
- 废气种类: [废气种类]
- 排放浓度: [排放浓度]
- 排放量: [排放量]
- 排放温度: [排放温度]
- 排放压力: [排放压力]
4. 设施运行参数
- 设施温度: [设施温度]
- 设施压力: [设施压力]
- 设施流量: [设施流量]
- 设施处理效率: [设施处理效率]
5. 异常情况记录
在本次运行过程中，未发现任何异常情况或故障报警。
6. 设施维护情况
为确保设施的正常运行，进行了以下维护工作：
- 清洁设施内部零部件
- 检查设施管道连接是否松动
- 检查设施传感器和控制器的工作状态
7. 运行人员签名
运行人员: [运行人员姓名]
日期: [日期]
签名: [运行人员签名]
8. 审核人员签名
审核人员: [审核人员姓名]
日期: [日期]
签名: [审核人员签名]
本次废气处理设施运行记录表详细记录了设施的运行情况和排放情况，并对设施进行了维护。
通过及时记录和维护，我们能够确保设施的正常运行，达到废气排放标准要求。
我们将继续保持对设施的
监测和维护工作，为环境保护和人类健康作出贡献。
废气处理设施运行记录表
废气处理设施运行记录表日期：YYYY年MM月DD日设备名称：废气处理设施运行时间：HH:MM - HH:MM运行人员：XXX【概述】废气处理设施运行记录表旨在记录废气处理设施的运行情况，包括设备运行时间、工作人员、监测数据等内容。
通过记录和分析，旨在确保废气处理设施的正常运行和废气排放的合规性。
【运行情况】本次废气处理设施运行时间为HH:MM到HH:MM，共计运行XX小时。
运行期间，废气处理设施按照预定的运行参数进行操作，确保废气的高效处理和净化。
【监测数据】废气处理设施运行期间，我们对废气进行了严格的监测，以下是监测数据的统计结果：1. 氮氧化物（NOx）浓度：XX mg/m³2. 二氧化硫（SO2）浓度：XX mg/m³3. 悬浮颗粒物（PM）浓度：XX mg/m³4. 一氧化碳（CO）浓度：XX mg/m³5. 氨气（NH3）浓度：XX mg/m³所有监测数据均不超过国家废气排放标准，证明废气处理设施在运行期间有效地减少了废气污染物的排放。
【设备维护】废气处理设施运行期间，我们进行了定期的设备维护和保养，以确保设备的正常运行和高效处理废气。
具体维护内容包括清洗滤网、更换滤芯、检查阀门和管道等。
经过维护，设备的运行效果得到了进一步的提升。
【运行人员】本次废气处理设施的运行由XXX负责。
他/她具有丰富的废气处理设备操作经验，并熟悉设备的运行原理和操作规程。
在运行期间，他/她严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和废气的有效处理。
【总结】废气处理设施运行记录表记录了本次废气处理设施的运行情况和监测数据，表明设备在运行期间达到了预期的效果。
同时，通过定期的设备维护和保养，我们确保了设备的正常运行和高效处理废气的能力。
我们将继续密切关注废气处理设施的运行情况，并不断优化设备的运行参数和维护措施，以确保废气排放的合规性和环境的保护。
环保设施设备登记表模板：湿式静电除尘器(WESP)运行记录台账
A服务装置信息
服务装置名称：服务装置编号：
B烟气参数
烟气参数
烟气设计流速：m/s
WESP入口：
流量：Nm3/h温度：℃压力：Pa
PM浓度：mg/Nm3
PM粒径分布：
SO2浓度：mg/Nm3
SO3浓度：mg/Nm3
NOx浓度：mg/Nm3
O2含量：%
雾滴浓度：mg/Nm3
WEP出口：
流量：Nm3/h温度：℃压力：Pa
PM浓度：mg/Nm3
SO2浓度：mg/Nm3
SO3浓度：mg/Nm3
NOx浓度：mg/Nm3
设计除尘效率：%
雾滴脱除效率：%
适应负荷区间：%~ %
C设备信息
技术来源
本体制造厂家
项目类型
配套脱硫
设备类型
WESP前
除尘设备类型
电源
电源生产厂家
电场数量
材质壳体:极板Biblioteka 管）:极线:极板（管）、极线
卧式/立式（板式）：
极板尺寸:极板数量:极板形式:极板间距
极线尺寸:极线数量:极线形式:
立式（管式）：
极管尺寸:立管形状:
极线长度:极线形式:
极板（管）水膜来源、水量
清洗系统
污水处理方式
流场模拟
流场模拟方案提供方：
环保设施设备登记表模板：袋式滤筒式除尘器运行记录台账
A服务装置信息
服务装置名称：服务装置编号：
B烟气参数
流量：Nm3/h温度：℃压力：Pa
粉尘浓度：mg/Nm3 SO2浓度：mg/Nm3 NOx浓度：mg/Nm3
Cl-浓度：mgNm3 O2：%含湿量：%
设计出口粉尘浓度：mg/Nm3
设计除尘效率：
C设备信息
设备
生产厂家：型号：
袋式除尘器
滤袋材料
滤袋尺寸
滤袋的数量：滤袋的长度：m
滤袋的直径：m总过滤面积：m2.
滤筒式除尘器
滤筒尺寸
滤筒的数量：总过滤面积：m2.
每个滤筒的尺寸：直径：m.长度：m
材料：
灰尘收集设备
清灰方式
鼓风机
鼓风机功率：kW设计流速：Nm3/h
通风方式：
预处理设备
后处理设备
D工艺信息
工艺流程简述
工况
颗粒大小分布数家保证去除效率（%）
0.5-1.0
1.0-5.0
5-10
10-20
﹥20
流量数据
气体流温度：℃
压降范围：高Pa低Pa
入口流量：m3/h
废气处理设施运行记录表
废气处理设施运行记录表一、设施概况废气处理设施是为了保护环境和人类健康而建立的重要设备。
本文记录了废气处理设施的运行情况，以便及时发现问题并采取相应的措施。
二、设施检查1. 废气排放口检查废气排放口是否正常，是否有异常气味或颜色变化。
如有异常情况，请及时记录，并通知相关人员进行维修和处理。
2. 过滤系统检查废气处理设施的过滤系统是否正常运行。
确保滤网清洁，没有堵塞或损坏。
如有异常，请及时更换或修复。
3. 除尘设备检查除尘设备的运行情况，确保除尘效果良好。
注意观察除尘设备的工作指示灯，如有异常，请立即处理。
三、废气监测1. 废气浓度监测定期进行废气浓度监测，确保废气排放符合环保标准。
记录监测结果，并及时采取措施，如调整设备工作参数或增加处理设备，以降低废气浓度。
2. 废气成分监测监测废气中的成分，特别是有害物质的含量。
如果发现有害物质超标，请立即采取措施，如调整工艺流程或更换吸附剂。
四、设施维护与保养1. 定期清洁定期清洁废气处理设施，包括滤网、吸附剂等。
确保设施的正常运行，避免堵塞或损坏。
2. 设备维修定期检查设备的运行状况，如发现异常情况，请及时维修或更换设备，以确保设施的持续运行。
五、问题记录与处理记录废气处理设施运行中出现的问题，并及时采取相应的处理措施。
确保问题的解决和设施的正常运行。
六、总结与改进根据废气处理设施运行记录，总结经验教训，并提出改进建议。
不断改进设施的运行和管理，以提高废气处理效率和环境保护水平。
七、结语废气处理设施的运行记录是保障环境和人类健康的重要工作。
通过及时监测、维护和问题处理，确保废气处理设施的正常运行，减少对环境的污染。
我们将继续努力，为创造一个清洁、健康的环境而努力奋斗。
喷漆车间抛丸除尘设备、喷房废气处理设施运行记录表
运行时间 PH值
加药记录
NaOH (Kg)
NaOH(Kg) 生石灰(Kg)
设备运行情况 备 注 操作员： 审核：
废 气 处 理 设 施 运 行 记 录 表
时间：201 年 月 日 班 电镀线名： 线
项
目
时间 数值 时间
酸雾吸收塔(1)
点至 点 时间 数值 时间 NaOH (Kg)
酸雾吸收塔(2)
点至 点 时间 数值 时间 NaOH (Kg)
铬雾吸收塔
点至 点 时间 数值 时间
脱 硫 塔
点至 点
运行时间 PH值
加药记录
NaOH (Kg)
NaOH(Kg) 生石灰(Kg)
设备运行情况 备 注 操作员： 审核：
ห้องสมุดไป่ตู้
喷 漆 车 间 抛 丸 除 尘 设 备 运 行 记 录 表
时间：201 年 月 日 班 电镀线名： 线
项
目
时间 数值 时间
酸雾吸收塔(1)
点至 点 时间 数值 时间 NaOH (Kg)
酸雾吸收塔(2)
点至 点 时间 数值 时间 NaOH (Kg)
铬雾吸收塔
点至 点 时间 数值 时间
脱 硫 塔
点至 点
布袋除尘器运行记录
工作压力（kpa）
设备运行状况
备注：
交班人： 接班人：
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（备运行状况
布袋除尘运行状况
入口温度（℃）
工作压力（kpa）
设备运行状况
备注：
交班人： 接班人：
XXXXXXXXX有限公司布袋除尘运行记录
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（次）
添加数量（kg）
PH值测定
设备运行状况
布袋除尘运行状况
入口温度（℃）
工作压力（kpa）
设备运行状况
备注：
交班人： 接班人：
年 月 日
脱硫塔运行状况
脱硫剂
片碱
添加次数（次）
添加数量（kg）
PH值测定
设备运行状况
布袋除尘运行状况
脱硫除尘器运行记录表
年月日
项
目时
间
循环水池
循环水泵
脱硫除尘器
沉淀池积灰清理
加石灰（kg）
加纯碱（kg）
PH
开
关
PH
备注
循环水池每2小时监测一次PH值，每周一清理一次沉淀池积灰。PH值：循环水池>11，脱硫除尘器出水>8。当循环水池PH值<9时，用纯碱进行调节。
操作人：
脱硫除尘器运行记录表
环水池
循环水泵
脱硫除尘器
沉淀池积灰清理
加石灰（kg）
加纯碱（kg）
PH
开
关
PH
备注
循环水池每2小时监测一次PH值，每周一清理一次沉淀池积灰。PH值：循环水池>11，脱硫除尘器出水>8。当循环水池PH值<9时，用纯碱进行调节。
操作人：