涵洞盖板预制技术交底
盖板涵洞施工安全技术交底模板
一、交底单位：____________________二、接受单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，了解施工图纸和施工规范。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全警示牌、安全网、防护栏杆等。
3. 施工机械应定期进行检修和维护，确保设备安全可靠。
4. 施工材料应符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格材料。
二、施工工艺及操作要点1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行现场踏勘，了解土质情况，确定开挖深度和宽度。
（2）基坑开挖以机械为主，人工为辅，确保开挖质量。
（3）基坑开挖过程中，应密切关注地下水情况，做好排水措施。
（4）基坑开挖至设计标高后，应进行基底承载力检验，确保满足设计要求。
2. 基础施工（1）基础施工前，应对基坑进行清理，确保基底平整。
（2）基础模板采用钢模板，模板拼缝需严密，防止漏浆。
（3）混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板稳固。
（4）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免产生裂缝。
3. 盖板安装（1）盖板安装前，应进行尺寸复验，确保盖板尺寸符合设计要求。
（2）盖板安装时，应使用专用工具，确保安装牢固。
（3）盖板安装后，应进行外观检查，确保盖板平整、无裂缝。
4. 防水层施工（1）防水层施工前，应对基底进行处理，确保基底平整、干净。
（2）防水材料应符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格材料。
（3）防水层施工过程中，应严格控制防水材料的用量，确保防水效果。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时整改。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
桥、涵预制板安装施工技术交底
桥、涵预制板安装施工技术交底一、准备工作1、涵洞盖板安装之前对涵洞台帽应进行检查，如台帽平整度无法满足使板密贴的要求，应进行修整后再进行安装。
台帽高程应符合设计要求，对误差保证在规范允许范围内。
2、对涵洞台帽进行检查时应注意锚栓孔的平面位置及直径、深度是否符合设计要求，如果偏差较大应进行处理。
3、吊装前应检查盖板的强度是否达到设计强度的75﹪以上，结构尺寸、外观应符合设计及技术规范要求。
4、预制板吊装前应对板进行检查，发现问题结合桥涵台帽的实际情况进行处理。
5、预制板吊装前应将台帽顶面清扫干净并弹线，用墨线标出每一块预制板就位的具体位置。
6、桥梁的行车道板吊装以前应将板的端面和绞缝面等新、旧混凝土结合面按设计凿毛，以利于新旧混凝土良好结合。
7、梁（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。
8、梁（板）在安装前，墩、台支座垫板必须稳固。
涵洞台帽上应按设计要求将橡胶板铺设完毕。
9、梁（板）起吊前，吊装负责人应根据板的种类和重量计算出满足起重要求的吊车吨位和钢丝绳的最小夹角，确保吊装过程中的安全。
10、预制板在运输或临时搁置时安放面应平整坚实，不能斜放、倒置，更不能放在坡面上。
安放时采用两端支承（支承点应在板端支座范围内），避免出现负弯矩。
后附：预制盖板临时搁置示意图二、施工方法及技术要求1、行车道板采用钢丝绳捆绑吊装，盖板采用吊环吊装，不准利用抗震锚栓孔捆绑吊装，预制板不得上下倒置。
2、预制板吊装后，板底应调平，与台帽结合部位应座实，不得有翘曲、不平现象，应符合设计及技术规范要求。
3、预制板安装后采用同标号小石子混凝土填塞缝隙。
4、板底缝应勾成平缝，缝隙两边用胶带贴直，缝宽1cm，用沥青漆涂刷，刷完后再把胶带撕掉，保证板底缝尺寸。
5、盖板与台帽处纵向底缝也应用胶带贴直，刷2-3 cm沥青漆，保证板底缝美观直顺。
6、涵洞板缝应与台身沉降缝重合。
7、预制板安装时应使板缝均匀顺直。
三、质量标准四、安全注意事项1、起重工应健康，符合要求，经培训合格，持证上岗；施工前应检查现场，确保安全；恶劣天气不得进行施工2、起重机的穿绳、挂绳、试吊、摘绳、抽绳、吊挂、捆绑及对新、长期不用的机械及绳索的要求，应按规定执行。
盖板涵施工技术交底
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、 沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技 术 交 底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日 期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱这个盖板涵啊，就在[具体位置]，它可是整个工程里相当重要的一部分，就像人的血管一样，虽然不大，但是很关键。
这个涵洞的尺寸呢，长是[X]米，跨径是[X]米，高度是[X]米。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱要用的混凝土那可得严格按照设计要求来。
强度等级是[具体强度等级]，像水泥、砂、石子这些原材料，都得从合格的供应商那儿进。
水泥得有质量证明文件，而且要新鲜，不能是那种放了好久受潮的。
砂呢，要干净，含泥量不能超标，石子大小得均匀，别是那种七零八落的。
混凝土的配合比是经过实验室试配出来的，可不是瞎配的。
搅拌的时候，要严格按照配合比来，水的用量也得精准，多了少了都不行。
2. 钢筋。
钢筋是涵洞的骨架，得用符合设计规格的钢筋。
进场的时候要检查它的质量证明文件，还有钢筋上的标识，看看是不是咱要的那种型号。
像那种表面有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈的钢筋，可不能要，就像找对象，有毛病的咱可不能将就。
钢筋在加工之前，得先调直，弯曲的时候要按照设计的形状来，别弯错了，不然到时候安装就麻烦了。
3. 模板。
模板要选用表面平整、光滑的材料，像钢模板或者质量好的木模板都可以。
模板的尺寸得准确，这样才能保证涵洞的外形尺寸符合要求。
要是模板本身都歪歪扭扭的，那做出来的涵洞肯定也不好看。
在安装模板之前，要在表面涂上脱模剂，就像给模具擦上一层润滑油一样，这样混凝土脱模的时候就轻松多了，而且能保证混凝土表面光滑。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查一下，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转动是不是灵活。
要是搅拌不均匀，那混凝土的质量可就没保证了。
就像炒菜一样，要是锅铲不好使，菜肯定炒不好。
2. 振捣器。
振捣器可是让混凝土密实的关键设备。
要检查振捣棒有没有损坏，电线有没有漏电的情况。
振捣的时候，要按照一定的顺序，不能乱插乱振，得把混凝土里的气泡都振出来，让混凝土密实得像石头一样。
涵洞盖板预制技术交底范文
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。
2、模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选择。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其拉杆进行观察和维护。模板及其拉杆应具有足够的承载能力和刚度，能可靠的承受浇筑砼的重量，保证不变形。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%，钢筋接头处距弯点不应小于10d。
同一截面指两钢筋接头相距在30d以内或两钢筋接头相距50cm以内，一根钢筋不得有2个接头，在施工中分不清受拉还是受压，按受拉考虑。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，当设计未注明保护层厚度时，受力筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm，对于厚度在30cm以内结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm，在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。
运输混凝土盖板的强度不得低于吊装所要求的强度，构件运输的支点支撑方法应可考虑混凝土不发生超应力或构件损伤，装运时应绑扎牢固，构件与装运设备及绑扎器材相互接触摩擦处应加以衬垫保护。
构件存放场地应平整、坚实，并应有防排水设施，存放构件应按构件刚度及受力情况确定。存放时，最下层构件与地面之间留有一定的空隙，构件应稳定码垛在垫木上，吊环向上，标志向外；水平分层存放构件的码垛高度应按构件的强度及稳定性而定，垫木放在规定的支点处，并应在同一垂直线上。
盖板涵施工技术交底
洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
四、其它事项
1、钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
2、钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆，板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料，以形成防水层，再在上面填土。
3、砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
4、按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。墙身砌完后，用浸设计材料填塞沉降缝。
3、基础施工完后，即可进行土方回填夯实，以防雨水进入基础内。
4、涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和2人：
日期：年月日
3、土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
4、挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
盖板涵施工技术交底
盖板涵施工技术交底一、工程概述盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有过水能力强、结构稳定等优点，在公路、铁路等工程中得到广泛应用。
本次施工的盖板涵位于______，其主要参数为：孔径______、涵长______、进出口形式为______。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
测量放线，确定涵洞的中心线、轴线及各部位的高程。
2、材料准备水泥：选用______品牌的______强度等级水泥，具备出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，细度模数为______，含泥量不大于______%。
石子：选用______规格的碎石，含泥量不大于______%，压碎指标值不大于______%。
钢筋：采用______型号的钢筋，具备出厂合格证和质量检验报告，钢筋表面应洁净、无锈蚀。
3、机械设备准备挖掘机：用于基础开挖。
装载机：用于材料运输。
混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
振捣棒：用于混凝土振捣。
吊车：用于安装盖板。
4、劳动力准备钢筋工：＿_____人，负责钢筋的加工和安装。
模板工：＿_____人，负责模板的安装和拆除。
混凝土工：＿_____人，负责混凝土的浇筑和养护。
普工：＿_____人，负责协助各工种工作。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：采用挖掘机进行开挖，根据设计要求控制基底高程和坡度，预留 20cm 人工清底。
开挖过程中注意做好排水工作，防止基底被水浸泡。
基底处理：基底开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取换填等处理措施。
基底处理完成后，铺设 10cm 厚的碎石垫层，并进行压实。
基础钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行基础钢筋的加工和绑扎，钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。
基础模板安装：采用钢模板，模板表面应平整、光滑，拼接严密，支撑牢固。
模板安装完成后，应进行检查和调整，确保模板的垂直度和平整度符合要求。
基础混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，罐车运输，溜槽入模。
混凝土浇筑过程中应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
技术交底书涵洞盖板
技术交底书施工单位：中建铁路建设有限公司编号: 交底单位项目部工程部接受单位综合架子一队、二队工程名称府谷煤炭铁路专用线工程部位涵洞盖板预制工程交底内容：涵洞盖板预制施工、交底范围本交底适用于府谷煤炭铁路专用线二标段涵洞盖（肋）板板预制作业、工程概况本标段涵洞分钢筋混凝土盖板涵15座、肋板涵3座，盖（肋）板预制数量见下表:序号盖板型号盖板尺寸（厚度差）节数备注1 N7 250 X 100 X 28-5 142 N8 :250X 100X 33-4 :863 N9 250 X 100X 40-4 674 N10 300X 100X 32-5 105 N13 :350X 100X 36-6 r 256 N15 350X 100X 55-6 387 N16 450 X 100X 46-9 188 N18 450 X 100X 60-7 829 N21 550X 100X 72-9 3510 NG5 250 X 100X 43-4 7211 NG8 :300X 100X 50-5 5512 NG11 350 X 100X 40-6 3613 NG14 350 X 100X 46-7 1614 H4-25 450 X 50 X 153 128 肋板15 H5-25 —550 X 50 X 153 56 肋板三、施工工艺1、施工准备涵洞盖板是涵洞的主要组成部分，施工要严格按照图纸、规范施工。
盖板施工前要对预制的盖板场地进行平整、硬化、排水等措施进行施工达到使用要求。
对原材料的储备、水、电、电焊机、弯曲机、曲直机等要满足施工要求。
对盖板预制所需的原材在到场后现场领工员、工班长、材料员（检查出场合格证并保存）要及时通知实验室进实验室通知监理一同现场取样。
2、施工工序施工准备----钢筋加工绑扎----模板支立加固----浇注混凝土----拆模---养护---运输吊装。
3 、技术要求（1）钢筋加工绑扎技术要求①下料技术要求要严格按照设计图纸上的规格、直径、数量、长度进行下料，不得出现以小代大、以大代小的情况，钢筋下料长度不得下长或下短在规范的允许值内进行下料。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。
# （二）材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了，可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。
沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。
# （三）机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好，用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。
盖板涵施工技术交底记录
盖板涵施工技术交底记录交底时间：2024年6月10日地点：施工现场办公室参与人员：项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称：XXX建设有限公司3.经验：具备丰富的涵洞施工经验，具备相应的资质和技术能力。
二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的：为了解决道路交通中的排水问题，确保道路安全通行。
2.工程概况：本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞建设时需考虑路基和水系的特点，以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。
3.材料准备：(1)主要材料：钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
(2)质量要求：材料要求符合国家标准，具备相应的检验合格证明。
4.施工方法：(1)清理场地：施工前需清理场地，确保施工区域干净整洁，便于施工人员进行操作。
(2)开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，保持坑底平整，并做好排水措施。
(3)模板安装：按照设计要求，安装模板，保证模板的牢固度和垂直度。
(4)钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的切割和安装，保证钢筋的正确位置和数量。
(5)浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保证浇筑质量和密实度。
(6)养护：混凝土浇筑后，需进行养护，保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。
5.安全措施：(1)安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保证施工人员的安全。
(2)安全绳：在施工过程中，需要采取安全绳等安全措施，避免高空作业的安全风险。
(3)灭火器材：施工现场应配备灭火器材，以防万一发生火灾。
(4)通行警示：在施工现场设置明显的交通警示标志，保证交通的有序进行。
三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改设计。
2.在施工过程中，如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况，应及时汇报项目经理，并请示解决方案。
3.施工过程中需要保持现场的整洁有序，避免杂物堆放和垃圾乱扔。
4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工质量和施工安全。
四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度，具备基本的道德素质和职业操守。
盖板涵施工技术交(预制)
盖板涵施工技术交底(预制盖板)一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T 3650-2020)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路工程盖板涵施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3)测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。
(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。
(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，井检验合格后再进行涵洞施工。
2、工艺流程盖板施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1)基础施工①基坑开挖开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撤上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。
基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有20cm时，那么采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。
为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。
在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。
基坑开挖到达设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
图3-1盖板涵预制盖板施工工艺流程图②基础施工在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。
模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行碎浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。
基础混凝土采用输送泵泵送入模。
混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。
当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。
施工缝应设在沉降缝处。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。
(2)涵身施工①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋中16的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度到达75%以上时，才能立涵身模板。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文# 盖板涵涵洞施工技术交底书。
一、工程概况。
咱这盖板涵啊，在整个工程里可是相当重要的一部分。
它的位置就在[具体位置]，全长[X]米，涵跨径是[具体跨径数值]米，盖板厚度为[X]厘米。
这盖板涵就像一个地下小隧道，主要功能就是排水或者让一些小型车辆、行人通过，所以咱们得把它建得稳稳当当、结结实实的。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
2. 钢筋。
钢筋可是盖板涵的“骨架”。
咱们要按照设计要求选用合适型号的钢筋，像HRB400这种就比较常用。
钢筋进场的时候，得检查它的质量证明文件，看看它是不是“正规军”。
而且表面不能有太多锈迹，要是锈得像烂铁一样，可不能用在咱这工程里。
3. 模板。
模板就像给盖板涵做造型的模具。
咱们可以选用木模板或者钢模板。
木模板要保证表面平整光滑，不能坑坑洼洼的，就像脸要洗干净一样。
钢模板呢，要检查它的刚度，要是软趴趴的，一浇混凝土就变形，那可不行。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，把混凝土的各种原料搅拌在一起。
在使用前，得检查它的搅拌叶片有没有磨损，要是磨损严重，就像厨师的刀钝了，搅出来的混凝土不均匀。
还要看看它的传动装置，别到时候正搅着混凝土，突然就不动了。
2. 振捣器。
# （三）场地准备。
1. 测量放线。
这就像是给盖板涵找个合适的“家”的位置。
测量人员要用全站仪或者经纬仪把涵洞的中心线和边线都放出来，要精确到厘米。
放完线后，咱们要用白灰或者木桩把线标记清楚，就像给它画个地图一样，这样施工的时候就不会跑偏了。
2. 基底处理。
如果基底是软土地基，那就得像给病人治病一样，对它进行处理。
可以采用换填的方法，把软土挖掉，换上好的土或者砂石，分层压实，每层压实厚度不能超过[X]厘米，压实度要达到设计要求。
要是基底有积水，一定要把水排干净，就像拖地要把水拖干一样，不然会影响基底的承载力。
三、基础施工。
# （一）开挖。
1. 开挖方式。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵洞盖板技术交底
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部涵洞盖板施工技术交底编制人：______________审核人：______________审批人：______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底表格编号技术交底1510 项目名称XXXXXXXXXXXXXXX共5页交底编号工程名称XXXXXXXXXXXXXXX工程设计文件图号北疆二期施涵-03施工部位涵洞盖板交底日期一、工程概况NK3+893涵洞盖板采用现场预制方法，共7块，盖板尺寸为480*100*60cm，盖板采用C50抗侵蚀性混凝土，HRB400及HPB300钢筋。
二、施工标准序号名称技术标准1 C50混凝土抗侵蚀性混凝土2 HRB400钢筋φ25、φ203 HPB300钢筋φ104 模板2cm厚竹胶板5 吊筋φ20，一块盖板4个6 垫块塑料垫块，每平米不少于6个，呈梅花形均匀布置7 焊接采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d三、盖板预制施工方法1、预制地点盖板预制位置位于NK3+893新建涵洞，涵洞顶采用细砂铺设找平层，找平层上铺设枕木，枕木摆放间距为50cm，于枕木顶铺设模板预制盖板。
预制盖板位置图2、模板盖板底模均采用竹胶板，底模尺寸为1*4.8m，模板要构造简单，便于绑扎钢筋，浇筑混凝土及养护等工艺要求，并能够保证构件的各部分的尺寸及形状；模板尺寸的选择要合理，减少模板接缝，接缝要严密，不漏。
盖板侧模板及侧模顶部固定采用拉筋，拉筋按1m/根布置。
模板固定完成后，在模板内侧采用石笔将盖板各尺寸标明（盖板中间高0.6m，盖板两侧高0.49m），以便绑筋浇筑混凝土。
模板安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块数量底板每平米不少于6个，呈梅花形均匀布置。
垫块安装在钢筋交叉点处，使用绑丝绑扎牢固,并相互错开。
4、盖板混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运送到作业点，人工进行浇筑的方法。
涵洞盖板施工安全技术交底模板
一、交底单位：_________二、接受单位：_________三、交底时间：_________四、交底地点：_________五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程，具备相应的资质证书。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、安全通道、安全设施等。
3. 施工机械、工具必须符合国家相关标准，并在使用前进行检查、维护和保养。
二、施工人员安全要求1. 作业人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。
4. 作业人员必须服从现场管理，严格遵守各项安全规定。
三、施工过程安全措施1. 基坑开挖（1）挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。
（设计比例1:1）（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
（6）作业人员必须维护好现场的安全设施。
2. 基底处理，碎石垫层施工（1）机械作业必须遵守安全操作规程，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，应随时检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。
（3）施工人员应掌握相关机械设备的操作技能，确保操作准确、安全。
3. 盖板安装（1）盖板安装前，应检查盖板质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）安装过程中，应保持盖板平稳，防止坠落。
（3）安装完成后，应对盖板进行加固，确保其稳定性。
四、现场急救措施1. 施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、包扎、心肺复苏等。
3. 发生意外事故时，立即组织人员进行救治，并迅速拨打急救电话。
涵洞盖板预制技术交底
编制：复核：签收：
技术交底会签表
交底内容：
序号
姓名
工种
备注
日期：
钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则清除出场，严禁使用。
钢筋加工在硬化的场地上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。
钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率不宜大于1%。
交底内容
钢筋绑扎时，严格控制钢筋间距，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。
2）、钢筋制作安装工艺
①钢筋进入加工场后，先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。
②加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。
③焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平钢筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布臵，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
技术交底书
工程交底
涵洞盖板
涵洞盖板技术交底
预制场盖板预制技术交底涵洞盖板预制技术交底施工准备1、材质要求：⑴水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
⑵砂、石子：根据结构尺寸，钢筋密度，砼工程施工工艺，砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。
砂、石质量符合现行标准。
⑶水：自来水或不含有害物质的洁净水。
⑶钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
⑷脱模剂：脱模剂的质量符合现行标准要求。
2、施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、塑料布、调直机、弯曲机、切断机、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、钢卷尺等。
施工方法与工艺流程：涵洞预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择合适的场地集中预制。
模板可采用竹胶板或定型钢模板，具体施工工艺流程见下图。
涵洞预制盖板工艺流程图1、钢筋施工钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。
钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。
钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。
配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%。
钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，设计注明保护层厚度受力筋的保护层厚度为30mm ，盖板侧面为30mm ，端头为45mm 。
在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。
钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱这个盖板涵啊，是在[具体工程名称]项目里的重要构造物。
它就像一个小隧道一样，横跨在咱需要的地方，让水流或者其他东西能顺利通过，同时保证上面的路啊或者其他结构稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土材料。
水呢，可不能随便用脏水，要用干净的、能喝的水（当然不是真的用来喝啦，就是说要符合标准的水）来拌混凝土。
2. 钢筋材料。
钢筋的型号、规格得按照设计要求来。
那些弯曲的、生锈严重的钢筋要处理好了才能用。
就好比咱们穿衣服，衣服得合身、整洁才行。
# （二）机械设备准备。
1. 模板。
咱的模板得平整、光滑，不能有坑坑洼洼的地方。
要是模板不好，做出来的涵洞表面就像麻子脸一样，可不行。
模板的尺寸也要精确，不然涵洞的大小就不符合要求了。
2. 振捣设备。
振捣棒可是个关键的家伙。
它得能正常工作，振捣的时候要把混凝土振捣密实。
要是振捣不好，混凝土里面就会有蜂窝、麻面，就像面包没发好一样，里面都是空洞。
3. 其他设备。
像吊车啊、装载机这些设备也要提前检查好，别到时候掉链子。
就像打仗之前要检查武器一样，这些设备就是我们施工的武器。
三、基础施工。
# （一）测量放线。
1. 测量可是个精细活。
咱得先根据设计图纸，把涵洞的中心线、边线都放出来。
就像给涵洞画个轮廓线一样，得画得准准的。
要是放错了线，那涵洞可就歪了，就像盖房子盖歪了一样难看又危险。
2. 水准点也要测量准确，这样才能控制好基础的高度。
# （二）基坑开挖。
1. 开挖的时候，要按照放好的线来挖。
挖掘机师傅可得小心点，别挖多了或者挖少了。
如果挖多了，咱还得回填，浪费时间和材料；挖少了，基础尺寸就不够。
2. 挖出来的土要合理堆放，不能影响施工，也不能堆在危险的地方，不然容易塌方。
就像咱们收拾东西，得摆放整齐，不能乱堆乱放。
3. 当挖到接近设计标高的时候，要改用人工开挖，这样能更精确地控制标高。
就像雕刻艺术品，最后那几下得用精细的工具慢慢弄。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文# 盖板涵涵洞施工技术交底书。
一、工程概况。
咱这盖板涵工程可是整个项目里很重要的一部分呢。
这个盖板涵位于[具体位置]，设计长度是[X]米，涵跨径为[具体跨径数值]米，主要作用就是排水啦，就像给水流专门修了个地下通道一样。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱这混凝土可是有讲究的。
要按照设计要求的强度等级来配制，一般像咱们这个盖板涵，基础和墙身可能用C25的混凝土就够了。
水泥得用合格的大厂水泥，砂石料也要干净、级配良好。
可不能用那些乱七八糟含泥量超标的砂石料，就好比做菜，食材不好，做出来的菜肯定也不好吃，这混凝土也是这个理儿。
2. 钢筋。
钢筋要用符合设计规格的，什么直径啊、型号啊都得对得上。
进场的时候要好好检查，看看有没有生锈、弯曲变形严重的。
如果钢筋像个麻花似的，那肯定不能用在咱这工程里。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前调试好，就像你开车之前得检查车一样。
要保证它能正常运转，搅拌出来的混凝土均匀，没有那种疙瘩似的硬块。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的关键家伙事儿。
不管是插入式振捣器还是平板振捣器，都得确保能正常工作。
振捣的时候要“快插慢拔”，这个操作可不能搞错了，就像打针一样，得有个正确的手法。
# （三）现场准备。
1. 测量放线。
测量的兄弟得先把涵位给确定好，放出基础的轮廓线。
这就好比盖房子打地基之前得先画好线一样，要是线放错了，那整个涵洞可就歪了，就成了个“歪脖子涵洞”啦，所以这一步一定要仔细。
2. 场地平整。
施工现场要平整，不能坑坑洼洼的。
要是场地不平，模板支起来都不稳当，就像在斜坡上搭积木，肯定容易倒。
三、基础施工。
# （一）开挖。
1. 开挖方式。
根据地质情况来选择开挖方式。
如果地质比较好，土质比较硬，咱可以直接用挖掘机开挖，就像挖个大坑似的，一铲子一铲子就挖出来了。
但要是地质比较软，或者地下水位比较高，那就得小心点了，可能要采用放坡或者支护开挖，可不能一下子挖到底，把坑挖塌了，那可就麻烦大了。
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涵洞预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择合适的场地集中预制。模板可采用竹胶板或定型钢模板，具体施工工艺流程见下图。
涵洞预制盖板工艺流程图
1、钢筋施工
钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，安装就位后应进行检查，做好检查记录，不得在其上行走和递送材料。
2、模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选择。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其拉杆进行观察和维护。模板及其拉杆应具有足够的承载能力和刚度，能可靠的承受浇筑砼的重量，保证不变形。
3、混凝土工程
钢筋混凝土和有抗冻、抗磨、抗渗要求的混凝土，不应采用低于425#的水泥。
拌制混凝土时宜优选中砂，当采用粗砂时，应提高砂率和满足混凝土要求的水泥用量；当用细砂时，宜降低砂率，保证混凝土强度。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，如运至浇注地点发生离析现象，应在浇注前进行二次拌制，但不得再次加水。
钢筋安装时，钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求，当设计未注明保护层厚度时，受力筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm，对于厚度在30cm以内结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm，在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫，其强度不应低于混凝土设计强度，垫块相互错开，分散布置。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%，钢筋接头处距弯点不应小于10d。
同一截面指两钢筋接头相距在30d以内或两钢筋接头相距50cm以内，一根钢筋不得有2个接头，在施工中分不清受拉还是受压，按受拉考虑。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
施工技术交底书
责任单位：20项目经理部 编号：
主送单位
涵洞施工队
日 期
工程名称
涵洞盖板预制
部 位
K83+800/K83+920
技术交底内容及要求：
施工准备
1、材质要求：
⑴水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。
⑵砂、石子：根据结构尺寸，钢筋密度，砼工程施工工艺，砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。砂、石质量符合现行标准。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋。
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对预制构件形成冲击荷载。拆除的模板和拉杆宜分散堆放并及时清运。
检验标准
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项 目
允 许 偏 差 （mm）
检 验 方 法
1
轴线位置
基 础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2 m靠尺和塞尺不少于3处
3
高 程
基 础
±20
测 量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧
向弯曲
柱
h/1 000（h为柱高）
混凝土浇注完成后，根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖或浇水，直至规定的时间，操作时不得使混凝土受到污染和损坏，低于5度，不得洒水养护。当采用其他品种水泥时，砼的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。
新浇注混凝土强度未达到1.2MPa时，不得在其表面来往行人、堆放机具或拉杆、模板等设施。
混凝土拆模时强度应符合设计要求，在无设计要求时，侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损，方可拆除。
运输混凝土设备的内壁应光滑，不吸水，不漏水，并应清除粘附的混凝土。必要时，应对运输设备加盖或保温。
用手推车运输混凝土时，道路或平道板的纵坡不宜大于15%。
浇注混凝土前应先将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，模板有空隙及空洞应及时堵塞，不得漏浆。
机械振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距大于振捣器作用半径的1.5倍，不得碰撞模板、钢筋，每一振点的振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出气泡，表面呈浮浆为度。
强度达到100%时应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得使用。
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
盖板起吊应符合下列规定：起吊时混凝土强度符合设计且吊点要经计算而定，起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45度，否则应经计算或改用吊架，起吊时应轻起轻落，不得发生碰撞。
运输混凝土盖板的强度不得低于吊装所要求的强度，构件运输的支点支撑方法应可考虑混凝土不发生超应力或构件损伤，装运时应绑扎牢固，构件与装运设备及绑扎器材相互接触摩擦处应加以衬垫保护。
构件存放场地应平整、坚实，并应有防排水设施，存放构件应按构件刚度及受力情况确定。存放时，最下层构件与地面之间留有一定的空隙，构件应稳定码垛在垫木上，吊环向上，标志向外；水平分层存放构件的码垛高度应按构件的强度及稳定性而定，垫木放在规定的支点处，并应在同一垂直线上。
⑶水：自来水或不含有害物质的洁净水。
⑶钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
⑷脱模剂：脱模剂的质量符合现行标准要求。
2、施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、塑料布、调直机、弯曲机、切断机、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、钢卷尺等。