超滤水量平衡
超滤系统产水量下降问题的探讨及改进措施
超滤系统产水量下降问题的探讨及改进措施摘要：3套超滤系统运行1个多月的产水量下降较快，对此进行原因分析，并且制定出相应的改进措施并实施，实施后超滤系统产水量得到很大改善，但运行数天后产水量又开始下降，并且下降较快，通过进一步分析，及时调整反洗方案，最后超滤运行基本处于稳定可控状态。
关键词：超滤、产水量、下降、反洗、措施。
工艺概况：水库来水蓄水池D型滤池清水池超滤增压泵自清洗过滤器超滤系统超滤水箱供一级反渗透使用共有3套超滤系统，每套超滤设计流量为200m3/h，每套60支膜，超滤增压泵2台，变频控制，可以供2台到3台，超滤的进出水参数为，超滤进水平均浊度为2NTU，超滤产水产水浊度约0.2NTU左右。
运行过程为顶部过滤40min，然后顶部反洗，顶部反洗包括正冲15S，反洗60S，正冲15S，然后切换至底部过滤，底部过40min，然后底部反洗，底部反洗包括正冲15S，反洗60S，正冲15S，依次循环。
但是运行一段时间发现，超滤系统的产水量下降较快，由200m3/h 降到100m3/h左右，更低时达到90m3/h，但是超滤的产水均处于合格状态，平均0.09NTU，超滤系统产水量降低严重影响到了化工主装置的稳定运行，需要尽快处理恢复超滤系统的正常运行。
超滤系统产水量下降的原因分析2.1超滤在前期调试期间，进水水质比较差。
在调试的初期，原水未经过D型滤池过滤；蓄水池和清水池虽然进行过清扫，但必然会存在部分污物；在超滤增压泵进超滤系统前的管路存在U型弯，不易冲洗干净；导致超滤膜部分产生污堵，并且未能及时的清洗，导致超滤膜污堵愈来愈严重，产水量也极具下降。
2.2水温偏低，水粘度偏高，超滤膜丝的孔隙变小。
超滤系统调试期间，正值冬季，水温及室温均较低，且蒸汽系统未能接入，水温一般只有2摄氏度左右，该温度下水的粘度为1.6728 ，而25摄氏度下水的粘度为0.8937 ，室温也是有3摄氏度左右，所以超滤进水在通过超滤膜时，阻力会增加很多，水通过量就相应降低；另外超滤膜受温度影响，膜丝孔隙变小，截留的悬浮物也就越多，堵塞的就越快，产水量自然也会有所下降。
优化超滤—反渗透工艺应用于工业冷却水系统排污水回用处理系统
优化超滤—反渗透工艺应用于工业冷却水系统排污水回用处理系统总结运行的经验与简讯，归纳与膜处理系统相关的主要问题有如下两方面：（1）膜污染对系统危害很大，需要切实有效的方案对被污染的膜进行清洗；（2）反渗透系统产水效率存在沿程降低的现象，亟待优化设计。
2 超滤技术及其优化设计2.1 超滤技术液体通过超滤膜进行分离的膜过程称为超滤（UF）。
超滤膜孔径范围为0.001 μm（接近微滤）～1 nm（接近纳滤），工作压力一般为0.1～0.5 MPa。
超滤过程以静压力为推动力。
此外，超滤几乎不能截留无机离子。
超滤的几个基本参数：（1）渗透通量：反映的是膜面积、时间、渗透物体积三者之间的关系，单位：m3/（m2·h）。
（2）截留率：对于给定的超滤膜系统，用高浓度侧物料浓度与渗透物料浓度之差和高浓度侧物料浓度的比值来表示某种物料的截留率。
（3）回收率：膜的物料平衡过程用如下公式计算（1）（2）其中，Q——流量，C——浓度。
那么，回收率η为（3）2.2 超滤系统优化设计超滤系统优化设计采用节能型膜系统——全流过滤超滤系统，其产水率可达75～85%，节能效果显著。
在采用了全流过滤的超滤装置中，系统设置两台泵，在不同过程中交替运行。
过滤时，P01泵运行，提供进水所需压力；反洗和化学加强反洗时，P02泵运行，超滤的过滤出水同时用于反洗和化学加强反洗；系统化学加强反洗时，P03加药泵在反洗水中加入化学清洗剂，如图1所示。
这种设计使得系統运行能耗通常不到0.1 kWh/m3。
3 反渗透技术及其优化设计3.1 反渗透技术反渗透（RO）是渗透过程的溶剂反向迁移运动的过程，而反渗透除盐技术是利用压力作为驱动力，将溶液中的溶质与溶剂分离的一种方法。
这个过程并非是利用半透膜的选择截留作用，故能阻挡分子量大于100的有机物和几乎所有溶解性盐，脱盐率可达97%以上。
反渗透主要工艺指标有：透水率、盐透过率和脱盐率。
（1）透水率：单位时间内通过单位膜面积的水体积通量；（2）盐透过率：溶液中盐透过膜的速率，与压力无关；（3）脱盐率S：膜对水溶液中盐的脱除能力，在膜制造成形时就已确定。
0579.影响超滤过程稳定运行的因素分析
影响超滤过程稳定运行的因素分析一、超滤透过通量超滤在操作压力为0.1—0.6MPa、温度为60℃以下时，其透过通量应在100—500L/（m2.h)为宜，实际中比它要小得多，一般为1—100L/（m2.h)。
当超滤透过浓差通量低于1L/（m2.h)时，过程缺乏经济效益，其原因是浓差极化在膜面上形成的边界层（或凝胶层），使流体阻力增加，因此必须相应采取一些措施来解决。
1、料液流速提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利。
但增大压力使工艺过程耗能增加，结果导致费用增大。
一般湍流体系中流速为1—3m/s。
在螺旋式组件体系中，常在层流区操作，可在液流通道上设湍流促进材料，或采用振动的膜支撑物，在流道上产生压力波等方法，以改善流动状态，控制浓差极化，从而保证超滤组件的正常运行。
2、操作压力超滤膜透过通量与操作压力的关系决定于膜和边界层的性质。
在实际超滤过程中往往后者控制着超滤透过同量。
在用渗透压模型时，膜透过通量与压力成正比，而用凝胶化模型时，膜透过通量与压力无关。
此时的透过通量称为临界透过通量。
实际中超滤操作应在临界透过通量附近进行，此时操作压力约为0.5—0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外，还要克服通过膜表面的流体压力损失。
3、温度操作温度主要决定与所处理料液的化学、物理性质和生物稳定性，应在膜设备和处理物质允许的最高温度下进行操作，因为高温可以减少料液的黏度，从而增加传质效率，提高透过通量。
温度与扩散系数的关系，可以用下式表示：μD/T=常数由上式可见，温度T愈高，黏度μ变小，而扩散系数D则变大。
例如，酶最高温度为25℃，电涂料为30℃，蛋白质为55℃，制奶工业为50—55℃，纺织工业脱浆废水中回收PVA时为85℃。
4、操作时间随着超滤过程的进行，浓度极化在膜表面上形成了浓缩的凝胶层，使超滤透过通量下降。
其透过通量随时间的衰减情况，与膜组件的水力特性、料液的性质和膜的特性有关。
当超滤运行一段时间后，就需要进行清洗，这段时间称为一个运行周期，当然运行周期的变化还与清洗情况有关。
超滤进水水质要求1
超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
对血液透析机两种超滤平衡系统的评价_尹佳宁
对血液透析机两种超滤平衡系统的评价＊通讯作者100020 北京市首都医科大学附属北京朝阳医院血液净化科 尹佳宁 王世相＊ 摘要 目的对北京朝阳医院透析血液净化科的两种类型超滤平衡系统进行评价,了解两种超滤平衡系统发生常见故障的特点和原因。
方法选取两种类型共13台透析机,统计自2007年2月至2012年12月共15,000小时透析机使用记录中发生超滤平衡系统方面的故障的次数和原因。
结果容量型平衡超滤系统透析机在使用9000小时以后相关部件老化泄漏的故障明显增加,包括复式泵、超滤泵单向阀的泄漏、配管泄漏和复式泵、超滤泵自身故障。
以单向阀泄漏最为常见。
结论容量型超滤平衡系统与流量型超滤平衡系统由于其原理构造上的不同决定其各自的特点,所以日常维护工作要有针对性。
关键词 血液净化;透析机;超滤;平衡Evaluation of Two Kinds of Ultrafiltration Balance System of Hemo dialysis Machine Yin Jianing ,Wang Shixiang ＊,Blood Purifica -tio n Division of Beijing Chaoyang Hospital Affiliated to Capital M edical University ,Beijing 100020,ChinaA bstract Objective To evaluate two ty pes of ultrafiltration balance systems in the dialy sis blood purification depar tment .T o an -alyzing characteristics and reasons of common faults of two ultrafiltration balance systems .Methods Selecting 13dialysis machines ,and counting the times and reasons of ultrafiltration balance system breakdown occurred from February 2007to December 2012,a to -tal of 15,000hours of dialysis machine record .Results T he aging related compo nents leak failure of capacity balance ultrafiltration system dialy sis machines increased significantly after 9000hours ,including duplex pump ,ultrafiltration pump check valve leakage ,pipe leaks and duplex pump ,ultrafiltration pump ow n fault .Check valve leakage is the most co mmon .T he flow -ty pe flow sensor is accurate o r no t ,and the work is stable or no t are very impor tant .T he increase of failure rate of balance ultrafiltration system is not obvious within 15,000hours .So timely replacement anti -seepage and dialy sate filter ,ensuring the specification the decalcification and disinfection of operation ,as well as the quality of the dialysate are a prerequisite to ensure normal work of flow -ty pe balanced ultrafil -tratio n system .Conclusion T he capacity ty pe ultrafiltration balance system and flo w ultrafiltration balance sy stem have their ow n characteristics ,so routine maintenance work should be targeted .Key words Bloo d purification ;Bialy sis machine ;U ltrafiltration ;Balanced 血液净化作为治疗终末期肾病的一种方法,目前它的基本技术概念是将患者的血液引出体外,通过利用不同技术原理制作的装置(血液透析器,血液滤过器、血液灌流器)完成对血液中溶质与水的传递,再将净化后的血液回输人体,达到治疗的目的,即完成对血液中应清除的代谢废物、毒物、致病因子以及水、电解质的传递和清除,达到内环境的平衡[1,2]。
超滤进水水质要求[宝典]
![超滤进水水质要求[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/0a3cd7342e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e2d4.png)
超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
超滤系统的调试.
超滤系统的调试1．自动控制工作流程运行20-60分钟 正洗 20秒正洗 20秒 下反洗 20-30秒 上反洗 20-30秒2操作步骤：2.1在设备安装完成之后，第一次启动超滤膜时，应清洗掉膜里面的保护液，清洗时用低压、低流量的进水赶走膜组件内的空气，进水压力尽可能低，应从膜底部进水，冲洗过程中所有的产水和浓缩水均应排放，清洗时间约为5-10分钟，直到出水无泡沫或无异味为止。
（以后每一次的启动和停止，都牵涉到系统压力与流量的突变，对膜组件产生的冲击等，因此应尽量减少系统设备的启动和停止的次数，正常的启动、停止过程也应越平稳越好，特别是进水压力和流量的上升要缓慢）。
2.2在超滤系统清洗完成之后应对系统管道做0.3MPa 的压力试验，检查管道是否存在漏水等情况。
2.3在上述操作完成之后开始系统产水，首先应将产水阀、错流阀打开，再将进水阀开小，防止水压过大对膜造成冲击。
然后将自控系统打到自动档，调节进水阀、产水阀、错流阀使得产水压力0.02～0.05MPa ，产水流量达到要求水量，错流量应根据进水水质情况约为进水量的0～50%之间。
（在保证产水量的情况下进水压力越小越好，不得大于0.3MPa ，反洗压力不得大于0.2MPa ）。
2.4 根据进水水质状况设定反洗周期，一般在20～60分钟之间。
2．操作时★注意事项3.1超滤系统的设计产水量通常是在25℃水温、标准压力条件下测定的，若水温上升或下降，产水量也相应增加或减少，水温每下降1℃，产水量下降2.13%，水温升高则反之。
3.2超滤膜最好安装在室内，避免日晒雨淋。
3.3本超滤系统正常工作时进水压力表值在0.1～0.3Mpa ，不能任意提高压力来增加水量， 否则会损害膜组件。
压力值可通过超滤进水蝶阀来调节。
3.4当超滤膜跨膜压差TMP ≤0.08MPa 时，系列运行正常，跨膜压差TMP ＞0.08Mpa 时，说明膜堵塞比较严重，需要停机处理（化学清洗）。
3.5系统停机后按以下方式处理：1）防止膜失水干裂，膜失水后会出现产水量不可逆的下降。
超滤工作原理
超滤的工作原理超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（CrossFiltration）之称。
它能从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。
其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤技术的优缺点与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：1.2.3.4.和维护。
5.501.2.搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。
在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。
这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。
4.中空纤维超滤由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
超滤原理空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。
超滤应用净水器行业是超滤应用比较广泛的一个行业。
家用超滤净水器，是目前市场上主流的净水器产品。
它的核心部件是超滤膜。
超滤进水水质要求精选.
超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
超滤、纳滤膜处理系统要点
技术协议****污水处理有限公司污水处理及中水回用工程超滤及纳滤设备供货与安装买方：卖方：2009年12月28日综合污水处理厂及中水回用工程超滤、纳滤设备技术规格书买方：卖方：一、工程概述本工程是将回用水中的一部分（2万吨/天）水进入膜过滤系统进一步处理，使出水水质达到文化纸的用水标准的中水回用水处理系统。
根据综合污水处理厂提供的原水水质及产水要求，结合我公司多年的中水处理经验，制定本方案。
二、设计依据1）进水水质、水量本中水回用标段的进水水质为：PH：7~8，COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度≤50倍，SS≤10mg/L，电导率≤7000μs/cm，Cl－≤1200mg/L，Na≤800mg/L，硅酸根≤19.0mg/L，磷酸根≤11.9 mg/L，硬度≤20mmol/L，碱度≤9.6mmol/L。
进水水量为：20000m3/d。
2）出水水质本中水回用标段需要达到的水质标准为：PH：7~8，COD≤30mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤2倍，SS≤5mg/L，电导率≤2000μs/cm，Cl－≤300mg/L，硬度≤1mmol/L，碱度≤5mmol/L，3）回收率本中水回用的回收率不低于60％。
三、工艺流程及主要设备功能阐述3.1工艺流程描述工艺流程框架图综合污水处理厂的废水经过处理后一部分达标排放，其余部分自流进入UF进水池。
废水通过UF进水泵提升进入自清洗过滤器，经过自清洗过滤器去除较大尺寸悬浮固体后进入UF装置。
UF 装置可以去除水中的细小悬浮固体、胶体、细菌、少量大分子有机物等，保证后续NF装置的正常运行。
UF出水进入中间水箱。
中间水箱的水通过提升泵泵入保安过滤器，保安过滤器作为NF装置的保护措施。
保安过滤器出水经过高压泵增压后进入NF组件，能够去除水中的大部分有机物、无机盐、色度等，出水完全可以达到水质标准。
由于原水的硬度较高，进过纳滤浓缩后，容易在纳滤膜表面结垢，故在系统中设有酸及阻垢剂添加系统，以确保纳滤系统的有效安全运行。
山泉水10吨每小时超滤方案
超滤系统方案（UF处理系统）申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。
1.项目概况1.1 水源：山泉水（地表水类型） 1.2 出水水量和水质参数 要求出水水量：10m ³/h 。
进水水质参数：无具体水质参数，按常规工艺处理设计。
1.3 超滤系统出水品质出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦2。
2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路为了系统的稳定运行，采用如下设计处理思路：超滤预处理采用石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器（水质硬度高时选用）和5微米精密过滤器。
石英砂、活性炭滤器起到截留悬浮物除浊度和吸附异味、胶体、铁及余氯，软化器能够降低水质硬度。
而5微米精密过滤器则可以进一步截留悬浮物和防止大颗粒物进入超滤系统。
针对原水水质特性，超滤系统采用内压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。
通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。
2.2 工艺流程2.3 超滤水量平衡原水池 石英砂过滤器5微米过滤器UF 系统紫外线杀菌5微米精密过滤器清洗泵清洗水箱反洗泵反洗泵增压泵进水:12.5m ³/hUF 系统产水:10m ³/h反洗:0.5m ³/h浓水:2m ³/h成品水箱石英砂过滤器软 化 器 臭氧反洗水3.系统设计参数3.1 供水系统设置2台供水泵，1备1用。
供水泵流量：13m³/h（选型时可适当增加一点余量）供水泵扬程：25m3.2 预处理系统1）石英砂过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：石英砂过滤形式：压力式控制部分：手动/自动控制正、反洗2）活性炭过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：活性炭过滤形式：压力式控制部分：手动/自动控制正、反洗3）精密过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：PP棉过滤形式：压力式过滤精度：5微米3.3 超滤系统3.3.1 超滤设计参数1）膜组件图1 超滤膜组件进出水口2）膜组件参数：型号UFc200AM性能参数设计产水量m3/h 1.75设计产水通量L/m2/h 65膜材料PVC公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99%使用条件过滤方式内压错流过滤进水最高压力MPa 0.2运行压力MPa <0.15MPa 工作温度范围℃5～40 PH范围2～13尺寸重量有效膜面积m227组件外形尺寸mm Φ200×1480 膜丝内/外径mm 1.0/1.8 接口尺寸mm Ø503）清洗条件设计反洗反洗水源超滤自产水/水反洗频率60分钟一次（根据调试情况调整）反洗时间60s反洗流量设计产水量的2倍反洗动力反洗泵（反洗压力<0.MPa）反洗压力<0.2MPa加药反洗每次反洗的时候利用计量泵往反洗水中加入5~15ppmNaClO浓水口/正洗排放口/反洗上排口进水口/反洗下排口出水口/反洗进水口出水口/反洗进水口正洗正洗水源原水正洗频率每次开机先冲洗1分钟/每次反洗后正洗时间60s正洗流量原水泵流量正洗动力原水泵正洗压力<0.2MPa化学清洗清洗压力每隔2-3月一次或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上清洗时间60-180分钟清洗药剂2%柠檬酸、0.1%NaOH+0.2%NaClO（有效氯计）清洗流量设计产水量的1-1.5倍3.3.2 超滤系统主体装置数量：1套出水量：10m³/h膜型号：邦膜牌UFc200AM（内压式）膜数量：6支/套3.4 反洗系统本项目设置1套反洗系统。
超滤河水处理方案
超滤河水处理方案概述河水是人类生活中重要的水资源之一，然而，由于工业与农业活动的增加，河水日益受到污染。
超滤河水处理方案是一种有效的水处理技术，它利用超滤膜，能够去除河水中的悬浮物、病菌、有机物等，提供清洁的水源。
本文将介绍超滤河水处理方案的原理、设备和操作流程，以及其优点和应用前景。
原理超滤河水处理方案基于超滤膜工艺，超滤膜是一种孔径在0.01微米至0.1微米之间的滤膜。
它可以通过物理过滤的方式，将河水中的微小颗粒、有机物、病菌等去除，同时保留水分子和溶解在水中的无机盐。
超滤膜的孔径大小决定了其过滤效果。
在超滤过程中，河水通过超滤膜的微孔，微量颗粒和有机物会被滤膜截留，而水分子和溶解在水中的盐类则通过超滤膜进入下游流程。
设备超滤河水处理方案所需的主要设备包括：1. 超滤膜组件超滤膜组件由多个超滤膜单元组成，每个单元都包含多张超滤膜。
超滤膜通常采用聚丙烯、聚醚砜等材料制成，具有高效的分离和过滤性能。
2. 泵站泵站用于将河水从河道中抽取到处理系统中，并提供足够的水压推动水流通过超滤膜组件。
3. 反冲洗系统反冲洗系统用于定期清洗超滤膜，以防止膜孔堵塞。
反冲洗系统通常包括高压水泵、反冲洗水箱和控制系统等组件。
4. 溶解盐回收装置溶解盐回收装置用于收集通过超滤膜的溶解盐，并进行后续处理以回收有用物质。
操作流程超滤河水处理方案的操作流程如下：1.启动泵站，将河水从河道中抽取到处理系统中。
2.进行预处理，包括过滤器等设备的使用，去除大颗粒悬浮物。
3.将河水通过超滤膜组件，完成初步过滤，去除微小颗粒、有机物和病菌等。
4.定期进行超滤膜的反冲洗，清除膜孔中的杂质。
5.通过溶解盐回收装置回收超滤膜过程中的溶解盐和有用物质。
6.经过超滤膜处理的河水可作为饮用水或工业用水，根据需要进行二次处理，如消毒等。
优点超滤河水处理方案具有以下优点：1.高效过滤：超滤膜具有微孔过滤的能力，能够去除微小颗粒、有机物和病菌等，提供清洁的水源。
超滤系统产水量降低原因分析及对策
第35卷第6期2019年6月实用枝术清洗世界Cleaning World文章编号:1671-8909 ( 2019 ) 6-0020-003超滤系统产水量降低原因分析及对策黄河清，陆海伟，杨亚军(长安益阳发电有限公司，湖南益阳4 13000 )摘要：超滤系统自清洗过滤器污堵和超滤膜污染是超滤系统产水量下降的重要因素。
通过检查运行参数的差异并结合自清洗过滤器的过滤和反洗过程，分析了某电厂#3超滤系统自清洗过滤器经常出现污■堵的原因，并提出了优化措施；根据超滤常觇反洗时间与下一周期超滤出水流量分析了帯规反洗时间对超滤系统运行的影响。
关键词：超滤；自清洗过滤器；污染；清洗中图分类号：TM621.8文献标识码：A0引言超滤是膜孔径介于微滤和纳滤之间，在压力作用下利用其筛分过程达到分离纯化目的的一种膜分离技术。
随着水处理技术的不断发展，超滤技术被广泛应用于饮用水处理、废水处理、E 矢疗医药、食品加工。
锅炉补给水处理中，在除盐水处理系统前设置超滤能够去除水中悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌、病毒等杂质，使后续除盐水处理系统的进水水质得到改善。
但超滤技术在电厂锅炉补给水处理屮广泛应用的同时，超滤系统产水量降低甚至影响生产需要的问题也较为普遍。
造成超滤系统产水量降低的原因有自清洗过滤的污堵和超滤膜的污染等，如何在日常运行中调整和优化超滤运行参数，避免上述问题发生并满足生产需要显得尤为重要。
1补给水处理系统概况某电厂补给水处理采用超滤+ -级除盐+混床的运行方式，四套超滤系统并联布置，串联安装在一级除 盐设备前。
每套超滤系统由并联的4个自清洗过滤单尤组成-组前置过滤器，中间设置超滤进口调门，其后由7个超滤膜壳单元组成一组精滤器。
超滤系统进水由化水泵提供，运行时通过化水泵调频控制化水泵出口压力，并通过调节超滤进口调门共同控制超滤系统运行参数。
超滤系统设备参数如下：(I )自清洗过滤器为以色列ARKAL 叠片式过滤器, 过滤叠片精度100 um,运行压力：0.08〜0.5 MPa ；反 洗压力:0.3-0.5 MPa ；工作周期:60-120 min ；每个3" 过滤单元反洗历时：15s ；每个3"过滤单元运行流量：30 m'/h (最大值);每个3”过滤单元反洗流量：20 mVh o(2)超滤膜采用荷兰NOR1T 内压式中空纤维膜，超滤进水浊度W 5 NTU ,运行压力：0.08〜0.4 MPa ； 运行透膜压差(TMP) : 0.05-0.1 MPa ；反洗透膜压差(TMP) : 0.3 MPa (最大值)；反洗通量：200-250 L/ m' • h ；工作周期：30-45 min 。
超滤进水水质要求修订稿
超滤进水水质要求集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
发电厂全厂水量平衡及节水措施专题
发电厂全厂水量平衡及节水措施专题随着社会的发展和经济的快速增长，水资源的需求日益增加，人们对水资源的重视程度也越来越高。
环境保护和可持续发展的理念也日益深入人心。
作为能源生产的重要基础设施，发电厂在节约和利用水资源方面承担着重要的责任。
本文将探讨发电厂全厂水量平衡及节水措施的相关问题，以期为更好地推进发电行业的可持续发展提供参考。
一、发电厂全厂水量平衡1. 抽水取用发电厂的水资源主要用于锅炉给水、汽轮机冷却和除尘等用途。
最大的用水量通常用于锅炉给水，其次是汽轮机冷却。
发电厂通常会从附近的自然水源（如河流、湖泊）中抽取水资源，以满足生产和设备运行的需求。
2. 废水处理在使用过程中，发电厂所排放的废水需要进行处理，以满足环保要求。
废水处理系统通常包括沉淀池、生化池、膜过滤等设施，对废水进行初步处理和二次净化，以达到排放标准，或者进行循环利用。
3. 循环利用在一定条件下，部分废水可以进行循环利用，比如作为锅炉给水、冷却水或者生产工艺中的原水，以减少对外部水资源的依赖，并降低对自然水系的影响。
通过以上分析，我们可以看出，发电厂的水资源是一个封闭系统，水的出入量要么平衡，要么进行处理再次利用，才能够满足生产和环保的要求。
二、发电厂节水措施1. 设备更新通过更新和优化设备，减少设备的用水量，提高设备的水资源利用效率。
比如使用高效节水的锅炉、冷却塔以及循环水系统等设施，以减少对外部水资源的依赖。
2. 提高再生水利用率通过提高废水的处理效率，并对处理后的水进行循环利用，减少对外部水资源的依赖。
可以将处理后的水资源用于绿化、冲洗、洗车等非生产用途，实现水资源的多次利用。
3. 完善管理制度建立严格的水资源管理制度，对水的使用和排放进行监测与控制。
加强对水资源的节约意识教育，提高员工的节水意识和水资源利用效率，减少人为的浪费和滥用。
4. 加强技术创新通过引进和研发新的水资源节约技术和设备，提高设备的水资源利用效率。
比如使用膜分离、超滤、反渗透等高效节水技术，对废水进行深度处理，提高处理水的再利用率。
影响矿泉水设备中超滤膜产水量的四大因素
影响矿泉水设备中超滤膜产水量的四大因
素
超滤膜是矿泉水生产设备中重要部件之一，原水经过超滤膜，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过。
本文主要介绍影响矿泉水设备中超滤膜产水量的四大因素。
温度：
温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。
反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。
操作压力：
在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。
进水浊度：
进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。
流速：
流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。
超滤管使用方法和注意事项
超滤管使用方法和注意事项超滤管使用方法和注意事项蛋白浓缩和换Buffer通常使用的超滤管，常用Millipore的Amicon-Ultra-15超滤管（MWCO10kD）。
也有其它型号的、不同体积大小和MWCO超滤管可选，视目的蛋白的分子量与浓缩前体积、浓缩目标体积而定。
可重复使用，使用一次就扔掉太浪费。
以下是个人总结的使用方法和注意事项。
1、选择合适的超滤管，主要考虑MWCO和浓缩体积，最常见的是Ultra-15（10kD）。
到底选择多大截留分子量比较合适呢？10kDa、 5kDa、还是30kDa？通常应截留分子量不应大于目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量为35kDa，就可以选择10kDa截留分子量的超滤管。
若目的蛋白分子量为10kD左右，则可以用截留分子量3kD的超滤管。
认真阅读使用说明书，注意超滤膜对各种化学物质的耐受程度有所不同，表格中有。
2、新买来的超滤是干燥的，使用前加入MilliQ水，水量完全过膜，冰浴或冰箱里预冷几分钟。
然后将水倒出，即可加入蛋白液，加入的多少，以不超过管顶的白线为准。
操作要轻，加入蛋白液前，超滤管需要插在冰上预冷。
3、平衡。
质量和重心二者都要达到平衡。
注意转速和加速度不可太快，否则直接损坏超滤膜。
开始离心超滤（离心机预冷至4度）。
不同离心机的转速 rpm 换算成g之后，有所不同。
具体可参阅附件里的说明书。
离心机的加速度调至最低档，减小对膜的压力。
注意，一定要等离心机达到目的转速之后，方可离开离心机，否则离心机出问题时，无法第一时间处理，后果不可预测！膜与转轴的方向根据说明书调整（角转离心机的情况是膜与轴垂直）。
在实际使用中，一般转速开的比说明书里的要低，这样可以延长离心管的使用寿命。
4、当浓缩到剩下1ml时，【取50ul国产Bradford溶液，加入10ul流穿，看有没变蓝色，以此判断超滤管是否漏掉蛋白。
如果管漏了，将上层和流穿重新倒入新管中开始超滤。
要精确判断是否漏管，用5mg/ml的BSA离心10min，再取流穿，跑蛋白胶或Bradford粗测】，继续加入剩下的蛋白液浓缩（在冰上操作，防止蛋白受热），直到所有浓缩液都加完为止。
深圳超滤膜如何进行供水水质调整？
深圳超滤膜如何进行供水水质调整？
深圳超滤膜在水处理应用中的工艺，深圳超滤膜的透水能力随着温度的升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。
在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。
今天，小编就给大家介绍下深圳超滤膜如何进行供水水质调整吧。
供水温度的调整
深圳超滤膜透水性能的发挥与温度高低有直接的关系，深圳超滤膜组件标定的透水速率一般是用纯水在25℃条件下测试的，深圳超滤膜的透水速率与温度成正比，温度系数约为0.02/1℃，即温度每升高1℃，透水速率约相应增加2.0%。
因此当供水温度较低时(如<5℃)，可采用某种升温措施，使其在较高温度下运行，以提高工作效率。
但当温度过高时，同样对膜不利，会导致膜性能的变化，对此，可采用冷却措施，降低供水温度。
供水pH值的调整
用不同材料制成的深圳超滤膜对PH值的适应范围不同，例如醋酸纤维素适合pH=4～6，PAN和PVDF等膜，可在pH=2～12的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整。
由于溶液中无机盐可以透过深圳超滤膜，不存在无机盐的浓度极化和结垢问题，因此在预处理水质调整过程中一般不考虑它们对膜的影响，而重点防范的是胶质层的生成、膜污染和堵塞的问题。
操作参数正确的掌握和执行操作参数对超滤系统的长期和稳定运行是极为重要的，操作参数一般主要包括：流速、压力、压力降、浓水排放量、回收比和温度。