设备招标订货技术要求

设备招标订货技术要求

1. 货物需求一览表

设备供货范围：包括钢结构秤体、称重传感器、称重显示仪表、接线盒及预埋件、信号电缆等组成，上位机、称重管理软件、打印机、大屏幕显示器、电流防浪涌保护器、在线式UPS电源、摄像系统、通话响铃、反作弊系统等设备。

以下为投标方必须提供的设备材料和服务：

(1) 电子汽车衡和设备，包括主体设备、随机备件、两年的备品备件、专用工具等的详细设计、制造、检验和试验、涂装、包装、交付；

(2) 到招标方指定的交货地点的运输及保险；

(3) 相关技术资料；

(4) 培训；

(5) 技术服务；

(6) 安装指导及调试；

(7) 售后服务及投标书中要求投标方提供的其它相关服务。

1、2 两年的备品备件（备件费用包含在合同中）

2. 设备设计基础条件

2.1 当地气象条件

2.2 电源条件

380/220V±10%，50Hz

频率偏差允许值：±0.2Hz

3. 设备主要性能参数及技术要求3.1 规格参数

3.2、主要设备技术参数

3.2.1、设备名称：数字式汽车衡

3.2.2主要零部件技术要求及功能：

3.2.2.1数字式称重传感器技术指标：

（1）电源: DC 12V/3A 220V50Hz，

（2）累积量显示范围: 0~999999t

（3）数据通讯: 带RS232，RS485通讯接口

（5）工作温度: -10℃~50℃

（6）相对湿度: 0~95%(无冷凝)

（7）键盘设置：可通过称重显示仪表手动输入皮重，按车号调用皮重等。（8）最小清零范围:0.2%

（9）存储范围：显示仪表可至少存储500个车号-皮重，99个货号，99个客户号；1000笔称重记录存储；并记录所称车量的上下称时间。

（10）可显示毛重、皮重、净重、时间、日期。

（11）时间、日期不间断，可自动闰年、闰月。

（12）具有断电数据保护功能。

（13）显示、打印：可以按车号、货号或客户号分类汇总、调显或打印累计值；

日报表打印；按时间日期显示、打印功能；

（14）具有断电保护功能，停电情况下仪表参数可保护5年以上不丢失。

3.2.2.3秤重台：

（1）采用标准化秤台，主梁采用U型梁（材质要求符合国家相关标准），不得少于7根，U型梁板厚度≥8mm，外侧梁高≥350mm，并附秤体结构示意图，称体材质为Q235B。

（2）称体需提供专业的疲劳测试报告，所有钢材的化学成分和机械性能符合国家标准的规定，具有材料出厂合格证。

（3）所有钢材都能满足本地极端最低气温环境的要求。

（4）所有钢材在焊接前均进行喷丸处理，除锈达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa 2.5级，所有施焊区域在焊接前均做

清洁处理。主要角焊缝采用自动或半自动的方法完成，保证有足够的

熔深，钢板的对接焊采用埋弧焊，保证焊透。

（5）称重台内外表面喷涂漆。

（6）采用浅基坑安装形式。

（7）称体、传感器具备防雷设计，电流防浪涌保护器，

（8）304不锈钢传感器接线盒

3.2.2.4数字式柱式传感器

（1）核心元件称重传感器需要国际知名品牌，对每个传感器应独立采样。

（2）通过100万次疲劳测试。

（3）输出数字信号，具有强抗干扰能力，远距离传输能力。

（4）数字式传感器采用柱式结构，需考虑防转定位设计。

（5）环境适应性强，防护等级达到IP69。

3.2.2.5计算机

HP或EPSOM 激光打印机

3.2.2.7 大屏幕

大屏幕主要用于称重磅房外，它与称重控制器同步显示，对过磅车辆的重量信息放大显示供司机和客服了解车辆载重信息。可作为称重装置的辅助显示器。主要要求：

（1) 超高亮度数码块，特制的光学滤波薄膜，视角范围大；

（2) 显示系统或仪表输出的毛重、净重

（3) 显示字符：6位LED字高125mm数码管；

（4) 电源：AC 187～242V；49～51Hz；

（5) 通讯接口：RS232方式/电流环方式；

（6) 使用环境温度：0～40℃；

3.2.2.8 防作弊系统

配置红外线检测系统、摄像监控系统、通话响铃系统，结合管理软件组成防作弊系统。

摄像监控系统必须满足可以监视司乘人员、可以监视车头车尾及车厢和车牌照。摄像部分要求具备室外防雨、防尘性能。

3.2.2.9称重管理软件要求

(1)根据车号或货物类别进行班,年，月,日汇总报表等要求；

(2)根据用户需要随时编制计量物资的管理程序; 对物资的进出进行统计

报表要求等；

(3)用户可根据自己的需要随时修改打印表格形式等要求；

(4)每次称重具有自动零点跟踪,自动除皮,自动累计,超重超速报警等要

求。或根据招标方的要求编制。

(5)称重软件支持局域网联网。

4. 性能保证与验收

4.1 性能保证

*4.1.1 汽车衡：显示分度值：20千克，准确度等级C3；检定按照《GBT 7723-2008 固定式电子衡器》标准实行。

4.1.2 投标方必须以标准图纸为生产的依据，采用优质的材料，先进的工艺来保证招标方设计的先进性、正确性和实用性。投标方不能擅自更改招标方图纸的任何要求。

4.1.3 投标方应使用国内名厂生产的优质的原材料、焊接材料并提供质量合格证、材质检验单、检验纪录等文件。钢板及各种型钢的规格尺寸、板厚的允许偏差应该符合其产品标准的要求(GB700, GB1591, GB5117, GB5118, GB10045, GB8110)；钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。铸件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔，次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面积的5%，陷入深度不允许超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不得超过3处。

4.1.4 焊接接头的力学性应符合《焊缝金属及焊接接头力学性能试验》（GB2649~2656）的规定。

4.1.5 钢结构制作验收规范：GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》

4.1.6汽车衡具有良好的耐腐蚀性能，板材加工前进行表面喷丸预处理，去除表面氧化皮，确保焊接质量。秤体组焊后整体抛丸或喷砂处理并涂上底漆，以消除焊接内应力，去除氧化皮，提高油漆附着力。板材、支架等表面喷砂除锈达到Sa2.5。

4.1.7 板材、支架等的油漆防腐必须使用PPG聚氨酯面漆550防腐涂料，且均需做性能测试试验。性能必须满足国家最新防腐规范GB50046-2008要求（GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》）进行施工，三底三面，干漆膜厚