取源部件安装分项工程质量验收记录(最新)

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安装工程质量验收记录(3篇)

安装工程质量验收记录(3篇)

第1篇一、工程概况工程名称:XXX项目安装工程建设单位:XXX有限公司施工单位:XXX建筑工程有限公司监理单位:XXX工程监理有限公司工程地点:XXX市XXX区XXX路XXX号工程规模:总建筑面积约XXX平方米,安装工程包括给排水、电气、通风空调、消防等系统。

二、验收依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3. 设计文件、施工图纸及相关技术规范4. 国家及地方相关法律法规三、验收组织1. 验收组由建设单位、施工单位、监理单位及相关部门人员组成。

2. 验收组成员应具备相应的专业知识和实践经验。

四、验收程序1. 施工单位向监理单位提出验收申请,并提供验收资料。

2. 监理单位组织验收组进行现场验收。

3. 验收组对验收项目进行检查,并提出验收意见。

4. 验收组填写验收记录,并由各方签字确认。

五、验收内容1. 给排水系统验收(1)管道安装:管道安装符合设计要求,管道接口严密,无渗漏现象。

(2)设备安装:设备安装位置准确,固定牢固,无变形现象。

(3)管道试压:管道试压压力符合设计要求,无泄漏现象。

2. 电气系统验收(1)线路敷设:线路敷设符合设计要求,线缆无损伤,固定牢固。

(2)设备安装:设备安装位置准确,固定牢固,无变形现象。

(3)接地保护:接地保护系统完整,接地电阻符合设计要求。

(4)电气设备试运行:电气设备试运行正常,无异常现象。

3. 通风空调系统验收(1)管道安装:管道安装符合设计要求,管道接口严密,无渗漏现象。

(2)设备安装:设备安装位置准确,固定牢固,无变形现象。

(3)通风空调系统试运行:通风空调系统试运行正常,无异常现象。

4. 消防系统验收(1)管道安装:管道安装符合设计要求,管道接口严密,无渗漏现象。

(2)设备安装:设备安装位置准确,固定牢固,无变形现象。

(3)消防系统试运行:消防系统试运行正常,无异常现象。

3流量取源部件安装分项工程质量验收记录表

3流量取源部件安装分项工程质量验收记录表
流量取源部件安装分项工程质量验收记录表
GB50131仪表—03
工程名称
分部工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收部位






检验项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
结构尺寸、材质和安装位置
第Байду номын сангаас.1.1条
2
脱脂
第4.1.2条
3
开孔和焊接
11
D或D/2取压时
第4.4.8条
12
均压环取压时
第4.4.9条
13
皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线
第4.4.10条




1
压力试验
第4.1.4条
施工单位检查评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
第4.1.3条
4
上、下游直管段的最小长度
第4.4.1条
5
直管段管子内表面质量
第4.4.2条
6
最小直管段长度
套管和插孔直径小于或等于0.03D
5D
套管和插孔直径在0.03D~0.13D
20D
7
直管段长度
≥5倍
8
在水平和倾斜的管道上安装
第4.4.5条
9
单独钻孔的角接取压
第4.4.6条
10
法兰取压时
第4.4.7条

最新0611现场设备安装及检测分项工程质量验收记录表

最新0611现场设备安装及检测分项工程质量验收记录表
控制设备性能测试
执行器性能测试
其他
3
评测
项目
控制网络
满足设计要求时为合格。I/O备用不应低于实际使用数10%,机柜应留有10%的卡件安装空间和10%的备用接线端子。
数据库
系统冗余配置
系统可扩展性
节能措施
4
检测意见:
监理工程师签字:检测机构负责人签字:
(建设单位项目专业技术负责人)
日期:日期:
检查评定记录
备注
1
现场
设备
安装
0台,控制箱(柜)按20%抽检,且不少于10台,合格率100%时为合格。
执行器安装
控制箱(柜)安装
其他
2
设备
性能
检测
传感器测试
传感器10%抽检,且不少于10台,控制设备及执行器按20%抽检,且不少于5台,合格率100%时为合格
0611现场设备安装及检测分项工程质量验收记录表
现场设备安装及检测分项工程质量验收记录表
编号:表C.0.1-0611
单位(子单位)工程名称
子分部工程
建筑设备监控系统
检测内容
现场设备安装及检测
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
检测项目(一般项目)
(执行本规范第6.3.17、6.3.18、6.3.19条的规定)

GB50093_2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

GB50093_2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件,特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固,附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态,锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定,并应包装良好,无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区,分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定,并应无残损或短缺,标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时,取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3流量取源部件上,下游直管段的最小长度,应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件的上游安装温度计时,温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定□合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时,温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定□合格□不合格7 节流装置在水平和倾斜的管道上安装时,取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定□合格□不合格8 孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时,应符合本规范第5.4.7条的规定□合格□不合格9 孔板采用法兰取压时,应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10 孔板采用D和D/2取压时,应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格11 采用均压环取压时,取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定□合格□不合格12 皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线,应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条的规定□合格□不合格3分析取源部件的安装位置,应符合本规范第5.6.1条的规定□合格□不合格4在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时,安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定□合格□不合格5被分析的气体内含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固,用于安装的紧固件应为防锈材料,安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10仪表盘丶柜丶操作台,箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定□合格□不合格7 仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定□合格□不合格8 接线箱应密封并应标明编号,箱内接线应标明线号□合格□不合格9 不锈钢材质的接线箱固定时,不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触,并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 安装在操作岗位附件,测量高压的压力表,宜距操作面1.80m以上,或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8 现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 节流件安装前应进行外观检查,应无损伤,并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8 水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定□合格□不合格9 节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧,当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计,上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内;椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时,管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装,钢带应处于导向管的中心并滑动自如。

开关、插座安装分项工程质量验收记录

开关、插座安装分项工程质量验收记录

6
六层开关、插座

7
底层开关

以下空白
检查结论
所含检验批无遗漏,各检验批所覆盖的区段和所含内容无遗漏,全部符合要求,本分项符合要求。
项目专业技术负责人:
年月日验收结论监理工 Nhomakorabea师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
注:1、不涉及全高垂直度检查、无特殊要求的分项工程使用本表表(分项A类)
开关、插座安装分项工程质量验收记录
*建质(分项A类)
工程名称
分部工程
名称
建筑电气
检验批数
7
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经理
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收意见
1
一层开关、插座

2
二层开关、插座

3
三层开关、插座

4
四层开关、插座

5
五层开关、插座

分析取源部件分项工程质量验收记录(最新)

分析取源部件分项工程质量验收记录(最新)

项定

被分析的气体内含有固定
3
或液体杂质时,取源部件的轴 线与水平线之间的仰角应大于
15°
质量控制资料
建设(监理)单位验收结论:
施工单位质量检验员: 施工单位专业技术质量负责人:
专业技术负责人 (监理工程 师):
年月日
年月日
分项工程名 称
分析取源部件分项工程质量验收记录
检验批数
施工单位
项目经理项目技术负责人 Nhomakorabea分包单位
分包单位负责 人
分包单位技术负责 人
序号 1
检验项目
施工单位检验结果
建设(监理)单位验收结论
分析取源部件的安装位 置,应符合本规范第5.6.1条 的规定
在水平或倾斜的管道上安
2
主 装分析取源部件时,安装方位 控 应符合本规范第5.3.5条的规

最新GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

最新GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。

分项工程质量验收记录1(通用表)(1)

分项工程质量验收记录1(通用表)(1)

1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)GD-C5-721单位(子单位)工程名称保障房(自编23、24号楼)及地下室工程分部/子分部 (或系统/子系统)桩基础子分部工程分项工程量395根施工单位中国建筑一局(集团)有限公司项目负责人黄振鄂项目技术负责人刘文召分包单位广东省源天工程有限公司项目负责人陈焕清项目技术负责人郭泱海检验批 编号检验批容量检验批所在的施工部位施工单位检查 评定结果监理(建设) 单位验收结论GD-C5-7111800147根377、380、383、386、389、392、395、398、401、404、407、410、413、416、419、422、378、381、384、387、390、393、396、399、402、405、408、411、414、417、420、423、426、429、394、397、400、403、406、409、412、415、418、421、424、428、431#桩符合要求GD-C5-7111800234425、427、430、379、382、385、388、391、355、338、341、344、347、350、353、356、362、365、368、371、374、327、330、333、336、339、342、345、348、351、354、357、360、363#桩符合要求GD-C5-7111800332根366、369、372、375、320、323、326、329、332、337、340、343、346、349、352、355、358、359、361、364、367、370、373、376、319、321、322、324、325、328、331、334#桩符合要求GD-C5-7111800426根9、12、15、18、21、24、27、30、33、36、39、42、45、48、54、57、10、13、16、19、22、25、28、31、34、37#桩符合要求GD-C5-7111800526根62、11、67、43、49、14、26、29、44、50、59、56、55、41、23、38、53、17、61、65、64、32、40、35、20#桩符合要求GD-C5-7111800620根100、98、96、94、92、83、89、85、87、99、1、3、5、7、2、4、6、8、78、82#桩符合要求GD-C5-7111800720根97、95、93、91、102、104、106、108、110、112、114、116、60、63、66、68、70、205、207、209#桩符合要求GD-C5-7111800819根101、103、105、107、109、111、113、115、117、119、121、123、125、72、74、76、79、81、58#桩符合要求GD-C5-7111800922根118、120、122、124、126、128、130、132、134、136、138、77、80、75、73、71、69、191、193、195、215、227#桩符合要求GD-C5-7111801021根127、129、131、133、135、137、148、142、144、139、146、150、84、86、88、90、46、47、52、234、247#桩符合要求GD-C5-7111801122根143、145、147、149、151、153、155、157、159、175、173、171、169、167、165、163、161、141、197、199、201、203#桩符合要求备注:1.与本分项包括的全部检验批所对应相关的下列文件资料均为真实、准确、齐全、有效、符合要求:产品进场见证检验(复验)检测报告□现场试件(系统实体)检测报告产品质量证明文件 施工过程的自检、调试等施工记录 隐蔽工程验收记录检验批质量验收记录□与质量控制相关的其他管理(技术)文件、资料(注明):项目专业技术负责人签名:年 月 日项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人)签名:年 月 日共计检验批数:21批施工单位检查评定综合结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求监理(建设)单位验收综合结论2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)GD-C5-721单位(子单位)工程名称保障房(自编23、24号楼)及地下室工程分部/子分部 (或系统/子系统)桩基础子分部工程分项工程量395根施工单位中国建筑一局(集团)有限公司项目负责人黄振鄂项目技术负责人刘文召分包单位广东省源天工程有限公司项目负责人陈焕清项目技术负责人郭泱海检验批 编号检验批容量检验批所在的施工部位施工单位检查 评定结果监理(建设) 单位验收结论GD-C5-7111801224根140、176、178、180、182、184、186、188、190、192、194、152、154、156、158、196、198、200、202、204、206、254、268、276#桩符合要求GD-C5-7111801324根160、162、164、166、168、170、172、174、177、179、181、183、185、187、189、208、210、212、214、216、215、221、223、225#桩符合要求GD-C5-711180145根224、228、231、233、222#桩符合要求GD-C5-711180153根232、236、238#桩符合要求GD-C5-711180164根240、242、244、246#桩符合要求GD-C5-7111801716根250、252、256、259、255、257、248、235、237、239、241、243、245、249、251、253#桩符合要求GD-C5-711180189根261、263、265、267、271、273、258、260、262#桩符合要求GD-C5-711180198根272、274、277、278、275、264、266、270#桩符合要求GD-C5-711180208根205、207、209、211、213、217、279、51#桩符合要求GD-C5-711180216根218、219、220、226、229、230#桩符合要求备注:1.与本分项包括的全部检验批所对应相关的下列文件资料均为真实、准确、齐全、有效、符合要求:产品进场见证检验(复验)检测报告□现场试件(系统实体)检测报告产品质量证明文件 施工过程的自检、调试等施工记录 隐蔽工程验收记录检验批质量验收记录项目专业技术负责人签名:年 月 日项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人)签名:年 月 日施工单位检查评定综合结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求监理(建设)单位验收综合结论共计检验批数:21批□与质量控制相关的其他管理(技术)文件、资料(注明):。

分项工程质量验收记录表(模板).docx

分项工程质量验收记录表(模板).docx

检 验 合格查 收分部(了分部)工程名称 地基与基础 检验批数 施工单位 浙江小九天建设集团有限公司项目经理 蔡国新分包单位分包项目经理序号 检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果1基础土方开挖符合要求2345678910监理(建设)单位验收结论说明:检验合格查收检 验 合格查 收分部(了分部)工程名称 地基与基础 检验批数 施工单位 浙江小九天建设集团有限公司项目经理 蔡国新分包单位分包项目经理序号 检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果1基础土方回填符合要求2345678910监理(建设)单位验收结论说明:检验合格查收检 验 合格查 收分部(了分部)工程名称 地基与基础 检验批数 施工单位 浙江小九天建设集团有限公司项目经理 蔡国新分包单位分包项目经理序号 检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果1 垫层模板安装 符合要求2 垫层模板拆除符合要求 3 承台地梁及底板模板安装 符合要求 4 承台地梁及底板模板拆除 符合要求 5 地下二层墙柱及顶板模板安装 符合要求 6 地下二层墙柱及顶板模板拆除 符合要求 7 地下一层墙柱及顶板模板安装 符合要求 8 地下一层墙柱及顶板模板拆除符合要求910监理(建设)单位验收结论说明:检验合格查收分部(了分部)工程名称地基与基础检验批数施工单位浙江小九天建设集团有限公司项目经理蔡国新分包单位分包项目经理监理(建设)单位验收结论序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果1 承台地梁及底板钢筋原材料符合要求2 承台地梁及底板钢筋加工符合要求3 承台地梁及底板钢筋连接符合要求4 地下一层墙柱及顶板钢筋安装符合要求5 地下一层墙柱及顶板钢筋原材料符合要求6 承台地梁及底板钢筋加工符合要求7 承台地梁及底板钢筋连接符合要求8 承台地梁及底板钢筋安装符合要求910地下一层墙柱及顶板模板拆除查收、“分包项目经理” 0注:地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”。

分项分项工程质量验收记录

分项分项工程质量验收记录

分项分项工程质量验收记录日期:2024年5月1日地点:XX工程项目现场验收人:XX工程项目经理、建设单位代表、监理工程师、施工单位代表、设计单位代表一、工程概况本次验收的是XX工程项目的分项工程质量,该项目总体包括土建工程、电气工程、水暖工程等多个分项工程。

本次验收主要目的是确保分项工程质量达到设计要求和相关标准,并进行合理的整改和验收。

1.结构施工验收(1)验收内容:根据设计要求和相关规范,对混凝土浇筑、钢筋绑扎、地下室防水等结构施工项进行验收。

(2)验收结果:结构施工符合设计要求和规范,无明显质量问题。

(3)整改措施:无需整改。

2.室内装修验收(1)验收内容:对室内装修工程的地面铺装、墙面涂料、门窗安装等进行验收。

(2)验收结果:室内装修符合设计要求,墙面涂料无明显开裂、剥落等问题,门窗安装无明显不合格现象。

(3)整改措施:无需整改。

1.电线敷设验收(1)验收内容:对电气工程中的电线敷设情况进行验收,包括线管敷设、线缆连接等。

(2)验收结果:电线敷设符合设计要求和相关标准,线管敷设牢固,线缆连接可靠。

(3)整改措施:无需整改。

2.强电设备安装验收(1)验收内容:对电气工程中的强电设备安装情况进行验收,包括变配电设备、配电箱等。

(2)验收结果:强电设备安装符合设计要求和相关标准,设备安装牢固,线缆连接正确。

(3)整改措施:无需整改。

1.管道铺设验收(1)验收内容:对水暖工程中的管道铺设情况进行验收,包括给水管道、排水管道等。

(2)验收结果:管道铺设符合设计要求和相关标准,管道连接紧密,无渗漏现象。

(3)整改措施:无需整改。

2.水暖设备安装验收(1)验收内容:对水暖工程中的水暖设备安装情况进行验收,包括热水器、水泵等。

(2)验收结果:水暖设备安装符合设计要求和相关标准,设备安装牢固,连接处无渗漏。

(3)整改措施:无需整改。

以上仅为分项工程质量验收的部分内容,验收过程中还对其他分项工程进行了细致的检查和验收。

设备安装分项工程质量验收记录

设备安装分项工程质量验收记录
设备安装分项工程质量验收记录
07020101
单位工程名称
光纤用户接入网及中间站电源
分部工程名称
用户接入网设备安装
检验批数
10
施 工 单 位
晨乌电务工程有限公司
项目负责人
油菜花
序号
检验批部位
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
1
符合设计及验标要求
2
符合设计及验标要求
3
符合设计及验标要求
4
符合设计及验标要求
9
符合设计及验标要求
10
说 明
施工单位
检查结果
分项工程技术负责人
2020年8月8日
监理单位
验收结论
监理工程师
2020年8月8日

符合设计及验标要求
6
符合设计及验标要求
7
符合设计及验标要求
8
符合设计及验标要求
9
符合设计及验标要求
10
符合设计及验标要求
说 明
施工单位
检查结果
分项工程技术负责人
2020年8月8日
监理单位
验收结论
监理工程师
2020年8月8日
设备安装分项工程质量验收记录
07020101
单位工程名称
光纤用户接入网及中间站电源
分部工程名称
用户接入网系统检测
检验批数
9
施 工 单 位
晨乌电务工程有限公司
项目负责人
油菜花
序号
检验批部位
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
1
符合设计及验标要求
2
符合设计及验标要求
3
符合设计及验标要求

分项工程质量验收记录(最新版)

分项工程质量验收记录(最新版)
表F卫生器具分项工程质量验收记录
编号:
单位(子单位)
工程名称
北京龙旗广场筑业大厦
分部(子分部)
工程名称
建筑给水排水及供暖/卫生器具
分项工程
工程量
624件
检验批数量10施工单位北京工建标建筑有限公司
项目负责人
赵斌
项目技术
负责人
曾小墨
分包单位
/
分包单位
项目负责人
/
分包内容
/
序号
检验批名称
检验批容量
部位/区段
施工单位检查结果
监理单位验收结论
1
卫生器具安装
22
1-2层
符合要求
合格
2
卫生器具安装
30
3-4层
符合要求
合格
3
卫生器具安装
30
5-6层
符合要求
合格
4
卫生器具安装
30
7-8层
符合要求
合格
5
卫生器具安装
30
9-10层
符合要求
合格
6
卫生器具安装
30
11-12层
符合要求
合格
7
卫生器具安装
30
13-14层
符合要求
合格
8
卫生器具安装
30
15-16层
符合要求
合格
9
卫生器具安装
30
17-18层
符合要求
合格
10
卫生器具安装
22
19-20层
符合要求
合格
11
12
13
14
15
说明:
检验批质量验收记录资料齐全完整

新分部分项验收记录

新分部分项验收记录
接口功能
测试周期:根 据项目实际情 况确定,一般 不超过项目总 工期的20%
资料审核
验收申请资料是否符合相关 法规、规范和标准要求
验收申请资料是否经过审批 和盖章
验收申请资料的完整性、真 实性和准确性
验收申请资料是否与现场实 际情况相符
验收结论
验收合格:所有验收项目均符合要求,验收通过 验收不合格:存在不符合要求的项目,需要整改后重新验收 验收结果判定:根据验收情况,对验收结果进行判定 验收意见和建议:针对验收情况,提出意见和建议
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
验收内容:工程项目的质量、安全、 环保等方面
验收程序:按照相关规定进行验收, 确保工程符合要求
法律法规
建筑法:规定建筑工程质量标准和验收要求 建设工程质量管理条例:明确各方的质量责任和义务 验收规范:具体的验收标准和操作规程 合同约定:施工合同中约定的质量标准和验收要求
建筑工程质量
验收内容:包括基础工程、主体结构、装饰装修、屋面工程等分部分项工程的施工质量
验收要求:符合国家相关法律法规、技术标准及设计文件要求,确保工程安全、环保、经济、 适用
验收依据:施工合同、设计文件、国家及地方相关法律法规、技术标准等
验收程序:自检、专项验收、竣工验收等阶段,确保验收过程规范、公正、透明
验收标准:符合相关技术指 标和规范要求
资料完整性
验收内容:资料是否齐全、完 整
要求:确保所有资料都经过审 核、签字、盖章
重要性:资料完整性是验收的 前提和基础
注意事项:如发现资料不完整, 应要求承包单位补充完整后再 进行验收
组织机构
验收组织:由建设单位、监理单位、施工单位等组成验收小组 验收人员:验收小组的成员应具备相应的专业知识和经验 验收流程:按照规定的程序进行验收工作 验收标准:依据相关法律法规和规范进行验收

GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件,特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固,附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态,锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定,并应包装良好,无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区,分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定,并应无残损或短缺,标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件得规定,安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时,取源部件得安装应符合本规范第5.3.4条得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时,取压点得方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件,埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定,安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3流量取源部件上,下游直管段得最小长度,应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时,温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得5.4.4条得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时,温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范第5.4.5条得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时,取压口得方位应符合本规范第5.4.6条得规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔得角接取压时,应符合本规范第5.4.7条得规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时,应符合本规范第5.4.8条得规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时,应符合本规范第5.4.9条得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时,取压孔得位置和数量应符合本规范第5.4.10条得规定□合格□不合格12 皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线,应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件得规定,安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作,应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3分析取源部件得安装位置,应符合本规范第5.6.1条得规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时,安装方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格5 被分析得气体内含有固体或液体杂质时,取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件,埋入深度,露出长度应符合设计文件得规定,安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实,封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固,用于安装得紧固件应为防锈材料,安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台,箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.2条得规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.3条得规定□合格□不合格5单独得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条得规定□合格□不合格6成排得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条得规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱得安装应符合本规范第6.2.10条得规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号,箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质得接线箱固定时,不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触,并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件,测量高压得压力表,宜距操作面1.80m以上,或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度,宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查,应无损伤,并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴,排泄孔得位置应符合本规范第6.5.1条第5款得规定□合格□不合格9 节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧,当用箭头标明流向时,箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计,上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得安装应符合本规范第6.5.7条得规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内;椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时,管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得安装应符合本规范第6.5.11条得规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正,不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表,应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装,钢带应处于导向管得中心并滑动自如。

分项、分部、单位工程质量验收记录

分项、分部、单位工程质量验收记录

工程名称修复管段编号建设单位设计单位序号123456施工单位自检情况监理单位检查验收情况建设单位检查验收情况附录 B分项、分部、单位工程质量验收记录表 B.0.1CIPP 内衬施工前管道检查记录表表 GLZ-01施工路段W1-W5修复施138.1m修复施DN300内衬设4.5mm工长度工管径计厚度监理单位施工单位管道修复前检查项目施工前管道内部要求第 6.2.1 条施工前,对待修复管道内部情况进行复查。

第 6.2.1 条预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物、不应有影响施工的积水,原有管道内不应有渗水现象第 6.2.4 条有内钢套的原有管道,应对内钢套进行预处理。

第 6.2.5 条变形严重、接头错位严重的管道应按经批准的施工组织设计进行预处理第 6.2.6 条漏水严重的原有管道,应对漏水点进行止水或隔水处理。

施工前管道内检测管道有破裂、渗漏、腐蚀、脱节等结构性损坏发现结构性缺陷(盖章)视摄像检测,待修管道内污物已清除。

修复管道内无钢内管口无重错位现象。

申请进入下道工序。

施工员:技术负责人:日期:(盖章)现场监理:专业监理工程师:日期:(盖章)建设方代表:日期:表 B.0.2 CCIPP 树脂浸渍软管检查记录表表 GLZ-02工程名称施工路段修复管W1-W5修复施138.1m修复施W1-W5内衬设4.5mm段编号工长度工管径计厚度建设单位监理单位设计单位施工单位序号软管外观检查项目软管浸渍质量要求1第 4.0.2 条软管的长度应大于待修复管道长度,软管直径的大小应保证在固化后能与原有管道内壁紧贴在一起2第 4.0.2 条多层软管各层接缝处应错开、接缝连接应牢靠3第 6.4.1 条软管应在抽成真空状态下充分浸渍树脂,且不得出现干斑或气泡4第 6.4.1 条浸渍过树脂的软管应储存在不高于20℃的环境中,运输过程中应记录软管暴露的温度和时间5测量项目规定值或软管厚度实测值允许偏差0 m10m20m30m40m50m60m70m80m厚度检测> t,宜为 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.3 5.2 5.2 5.2 6( 1.1-( mm)1.3)t90m100m110m120m130m140m150m160m170m5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2施工采用 CCTV 电视摄像检测,待修管道内污物已次修复管道内无钢内套。

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专业技术负责人 (监理工程 师):
年月日
年月日
建设(监理)单位验收结论
3
取源部件安装完毕后,应 随同设备和管道进行压力试验



在砌体和混凝土浇筑体上
目 安装的取源部件,埋入深度、
4
露出长度应符合设计文件的规 定,安装孔周围应用设计文件
要求的材料填充密实、封堵严

质量控制资料
建设(监理)单位验收结论:
施工单位质量检验员: 施工单位专业技术质量负责人:
分项工程名 称
取源部件安装分项工程质量验收记录
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责 人
分包单位技术负责 人
序号
检验项目
施工单位检验结果
取源部件的结构尺寸、材
1
质和安装位置应符合设计文件主 的规定控 Nhomakorabea项

在设备或管道上安装取源
2
部件的开孔和焊接工作,应符
合本规范第5.1.3条的规定
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