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①、一定的瓦斯浓度。在新鲜空气中，瓦斯爆炸的界限 下限为 5%～16%，上限为 14%～16%。
②、引火温度。瓦斯的引火温度是 650℃.～750℃. ③、充足的氧气含量。氧气浓度不低于 12%。 2、煤尘爆炸：
①、具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云。煤尘有的具有 爆炸性，有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤尘只有在空气 中呈悬浮状态并具有一定浓度时才能发生爆炸。煤尘爆炸下 限为45g/m³,上限为1500～2000g/m³，爆炸力最强的煤尘浓 度为300～400g/m³。
④、测定二氧化碳与瓦斯方法一样： 测定二氧化碳是 应在巷道底板 200mm 处，先测出该处的瓦斯然后去掉二氧 化碳吸收管测出混合气体的浓度，混合气体浓度减去瓦斯浓 度再乘以校正数 0.955 即是该处的二氧化碳浓度。
最高允许 浓度(%) 0.0024
0.0005 0.00066 0.00025
四、掌握所用仪器的性能、参数 五、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量 六、了解煤与瓦斯突出的相关知识 七、了解瓦斯、二氧化碳涌出规律 八、光学瓦检仪实操 一、 操作前的准备工作 1、 检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品。
①、首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁气球，另一首 捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，一分钟不胀起，表明 吸气球不漏气。
②、其次检查便携式瓦斯检测仪是否漏气，将吸气球胶 皮管通便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏 扁气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪
也不漏气。 ③、最后检查期路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气
检查光路系统时，按光源电钮，由目镜观察，并旋转目 镜筒，调整列分化板刻度清晰时为止，在看干涉条纹是否清 晰，否则应进行调整或更换仪器。 5、 检查干涉条纹，对仪器进行校正：
按下光源按钮，干涉条纹除明亮，清晰外，要有足够的 视场，即将光谱的第一条黑纹<左侧黑纹>对在“0”位，第 五条黑纹和分划板上“7%”数值重合。 二、 检查瓦斯操作 1、 测量前：必将仪器调好零位，应在井下与待测地点的标 高，温度相近的新鲜风流种调零，捏放吸气球 5~10 次吸入 新鲜空气清洗瓦斯室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪 器的为纯空气。
①、要求药品装满，颗粒粒度均匀，大小适宜，一般为 3~5mm。
②、水分吸收管内装满硅胶是呈现为良好的光滑深蓝色 颗粒，失效后为粉红色，内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒， 大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。
③、二氧化碳吸收管：内装钠石灰时，呈现为良好的鲜 红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品失效， 必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性试验。 2、 检查仪器的气路系统。
②高温热源，能够引燃煤尘爆炸的热源温度变化的范围 是比较大的，它与煤尘中挥发分含量有关。我国煤尘爆炸的 引燃温度变化大约在610～1050℃之间，烟煤一般为650～ 900℃。
③空气中氧气浓度＞18%。
三、了解矿井中常见有害气体的来源、对人的危害性及最高 允许浓度：
气体 名称 一氧化 碳(CO)
二氧化 碳(CO2)
调零位：按下微读电源开关，观察微读数观察窗，使微读数 刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放 5~10 次气球， 按下光源开关，观看目镜，旋下主调螺旋盖调主调螺旋在干 涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合。并记住这条 黑基线，在捏放吸气球直至黑基线稳定在零位，然后一边观 看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧是光谱 移动，盖好螺旋盖以防止黑基线因碰撞而移动。 2、 测定瓦斯浓度方法及数据的读数：
二氧化 硫(NO2)
硫化氢 (H2S)
二氧化 氮(NO2)
主要来源
爆破工作；人员呼吸；爆
破工作 含硫矿物氧化；含硫
矿物中爆破
有机物腐烂；硫化矿 物水解煤岩中放出
爆破工作
危害性
极毒，阻碍了氧与血色素的结 合而使人体缺氧，引起窒息
微毒，对呼吸有刺激作用，在 肺中的含量增加时使血液酸度 变大，刺激呼吸中枢 与眼、呼吸道的湿表面接触后 能形成压硫酸，因而对眼、呼 吸器官有强烈腐蚀作用 有强烈毒性，能使血液中毒， 对眼睛黏膜及呼吸系统有强烈 刺激作用 有强烈毒性。能与水结合形成 硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道 等有强烈刺激作用
球，气球瘪起自如为好。 3、 检查仪器的电路系统：
电路系统要求接触良好，检查分别按下光源开关和微读 数开关。并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分， 松开即来为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及 松开常明灯，不良现象，特别是电池发热或灯亮很快变红灯 严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统。 4、 检查仪器的光路系统：
①、首先检查便携式光学瓦斯检测仪干涉条纹是否跑位 或漂移，如跑位或漂移，必须在新鲜风流中再次对好零位。
②、测定瓦斯将连接在二氧化碳吸收管进气口伸向待测 地点<靠近顶板 200mm 处>，然后捏放吸气球 5~10 次，将待 测气体吸入瓦斯室。
③、读数：按下光源电门，由目镜观察黑基线的位置， 如果基线位于两个整数之间，则应顺时转动微调螺旋，使黑 基线退到较小的整数位置上，然后从微读数盘上读出小数 位，整数与小数相加就是测定瓦斯浓度。
瓦斯检查员培训内容 一、掌握《煤矿安全规程》对瓦斯检查的规定 1、瓦斯检查员下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器 必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于 1.5m 的胶管， 温度计等。 2、瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。 每次检查的结果必须认真准确的记入瓦斯检查手册和记录 牌上。 3、瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停 止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不 了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置 栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 4、瓦斯检查员不得发生空班、漏检、假检，并做到井下记 录排板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。 5、瓦斯检查员必须严格执行井下手工交接班制度。 一、了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识 1、瓦斯爆炸的三个基本条件：
②、引火温度。瓦斯的引火温度是 650℃.～750℃. ③、充足的氧气含量。氧气浓度不低于 12%。 2、煤尘爆炸：
①、具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云。煤尘有的具有 爆炸性，有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤尘只有在空气 中呈悬浮状态并具有一定浓度时才能发生爆炸。煤尘爆炸下 限为45g/m³,上限为1500～2000g/m³，爆炸力最强的煤尘浓 度为300～400g/m³。
④、测定二氧化碳与瓦斯方法一样： 测定二氧化碳是 应在巷道底板 200mm 处，先测出该处的瓦斯然后去掉二氧 化碳吸收管测出混合气体的浓度，混合气体浓度减去瓦斯浓 度再乘以校正数 0.955 即是该处的二氧化碳浓度。
最高允许 浓度(%) 0.0024
0.0005 0.00066 0.00025
四、掌握所用仪器的性能、参数 五、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量 六、了解煤与瓦斯突出的相关知识 七、了解瓦斯、二氧化碳涌出规律 八、光学瓦检仪实操 一、 操作前的准备工作 1、 检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品。
①、首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁气球，另一首 捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，一分钟不胀起，表明 吸气球不漏气。
②、其次检查便携式瓦斯检测仪是否漏气，将吸气球胶 皮管通便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏 扁气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪
也不漏气。 ③、最后检查期路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气
检查光路系统时，按光源电钮，由目镜观察，并旋转目 镜筒，调整列分化板刻度清晰时为止，在看干涉条纹是否清 晰，否则应进行调整或更换仪器。 5、 检查干涉条纹，对仪器进行校正：
按下光源按钮，干涉条纹除明亮，清晰外，要有足够的 视场，即将光谱的第一条黑纹<左侧黑纹>对在“0”位，第 五条黑纹和分划板上“7%”数值重合。 二、 检查瓦斯操作 1、 测量前：必将仪器调好零位，应在井下与待测地点的标 高，温度相近的新鲜风流种调零，捏放吸气球 5~10 次吸入 新鲜空气清洗瓦斯室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪 器的为纯空气。
①、要求药品装满，颗粒粒度均匀，大小适宜，一般为 3~5mm。
②、水分吸收管内装满硅胶是呈现为良好的光滑深蓝色 颗粒，失效后为粉红色，内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒， 大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。
③、二氧化碳吸收管：内装钠石灰时，呈现为良好的鲜 红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品失效， 必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性试验。 2、 检查仪器的气路系统。
②高温热源，能够引燃煤尘爆炸的热源温度变化的范围 是比较大的，它与煤尘中挥发分含量有关。我国煤尘爆炸的 引燃温度变化大约在610～1050℃之间，烟煤一般为650～ 900℃。
③空气中氧气浓度＞18%。
三、了解矿井中常见有害气体的来源、对人的危害性及最高 允许浓度：
气体 名称 一氧化 碳(CO)
二氧化 碳(CO2)
调零位：按下微读电源开关，观察微读数观察窗，使微读数 刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放 5~10 次气球， 按下光源开关，观看目镜，旋下主调螺旋盖调主调螺旋在干 涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合。并记住这条 黑基线，在捏放吸气球直至黑基线稳定在零位，然后一边观 看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧是光谱 移动，盖好螺旋盖以防止黑基线因碰撞而移动。 2、 测定瓦斯浓度方法及数据的读数：
二氧化 硫(NO2)
硫化氢 (H2S)
二氧化 氮(NO2)
主要来源
爆破工作；人员呼吸；爆
破工作 含硫矿物氧化；含硫
矿物中爆破
有机物腐烂；硫化矿 物水解煤岩中放出
爆破工作
危害性
极毒，阻碍了氧与血色素的结 合而使人体缺氧，引起窒息
微毒，对呼吸有刺激作用，在 肺中的含量增加时使血液酸度 变大，刺激呼吸中枢 与眼、呼吸道的湿表面接触后 能形成压硫酸，因而对眼、呼 吸器官有强烈腐蚀作用 有强烈毒性，能使血液中毒， 对眼睛黏膜及呼吸系统有强烈 刺激作用 有强烈毒性。能与水结合形成 硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道 等有强烈刺激作用
球，气球瘪起自如为好。 3、 检查仪器的电路系统：
电路系统要求接触良好，检查分别按下光源开关和微读 数开关。并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分， 松开即来为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及 松开常明灯，不良现象，特别是电池发热或灯亮很快变红灯 严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统。 4、 检查仪器的光路系统：
①、首先检查便携式光学瓦斯检测仪干涉条纹是否跑位 或漂移，如跑位或漂移，必须在新鲜风流中再次对好零位。
②、测定瓦斯将连接在二氧化碳吸收管进气口伸向待测 地点<靠近顶板 200mm 处>，然后捏放吸气球 5~10 次，将待 测气体吸入瓦斯室。
③、读数：按下光源电门，由目镜观察黑基线的位置， 如果基线位于两个整数之间，则应顺时转动微调螺旋，使黑 基线退到较小的整数位置上，然后从微读数盘上读出小数 位，整数与小数相加就是测定瓦斯浓度。
瓦斯检查员培训内容 一、掌握《煤矿安全规程》对瓦斯检查的规定 1、瓦斯检查员下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器 必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于 1.5m 的胶管， 温度计等。 2、瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。 每次检查的结果必须认真准确的记入瓦斯检查手册和记录 牌上。 3、瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停 止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不 了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置 栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 4、瓦斯检查员不得发生空班、漏检、假检，并做到井下记 录排板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。 5、瓦斯检查员必须严格执行井下手工交接班制度。 一、了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识 1、瓦斯爆炸的三个基本条件：