筏板基础施工方案

金鼎花园A 区筏板基础施工方案
（4-1轴〜4-28轴）
（1）基础结构设计概况
4-1轴〜4-28轴为筏板基础。

（2）施工条件概况
本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭
小。

为了保证基础有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。

（3）工艺流程及流水施工组织
配合基槽基坑的土方开挖、清理—设置降水点（井）—土方（基坑）夯实f基础砼垫层f砌砖胎模f设置排水沟、集水坑—底板素砼垫层
—找平层—结构外防水层—作细石砼保护层—独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位—基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位—模板支撑（预埋件、预留洞）—止水带钢板安装、焊接—底板、基础梁、剪力墙-4 . 85m以下（地下室底板上300）的砼浇筑
基础工程的施工流程图
基础7放线
4
独立基础、筏板基础开挖地下室开挖
J
J
T
基底清理
I
(4) 主要分项工程施工方法
1.施工测量(详工程测量、放线 方案)
2 .土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合
的方法，在开挖的过程中严 格控制，不得超挖，
不得欠挖。

在槽外 侧围以土堆并开挖水沟，防止
地面水流入。

3. 垫层及防水施工
本工程在机械挖土的同时，增加人力进行基坑、基槽的土方清理 转运，
从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层， 垫层砼标号为C15,厚度 100mm 当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼，垫层 施工完后进行防水施工。

4. 钢筋工程施工方案
(1) 钢筋加工
a. 钢筋进场时，材料验收员应分批验收。

外观检查时，要求该
批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。

外观验收合格后，应对每批钢
筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，
抽样
方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)标准规定。

然后填写申报表及相关资料，报监理
认可后才能进行加工和用于工程上。

其它材料也应按上述程序进行验 收。

b. 钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸， 全面了解对砼保护层、 钢筋
弯曲、弯钩等规定。

根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图 并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，送加工部门。

c. 钢筋调直与下料操作前应仔细检查钢筋调直机运转是否正 常，调直模
和传送压辊偏移量和压紧程度是否符合要求。

经检查合格 后，方可进入工作。

钢筋下料采用钢筋切断机， 合理下料， 减少损耗。

下料时采用长尺量料，标-G- 临时控制桩 临时控制桩示武
刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。

d.按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从一端开始，合理调整。

在弯曲成型时，正轴直径应是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径弯曲需要。

为使弯弧一侧钢筋平直，平直段长度不宜小于钢筋直径的 5 倍。

档铁轴
宜做成可弯档架或固定档架。

e.原材料钢筋接长采用单面搭接焊，钢筋焊接人员必须持有岗位培训合格证方得上岗。

为了获得良好焊接接头，应合理选择参数。

当焊接人员更换或钢筋品种规格发生变化后，应先制作焊接试件（不少于2 个）进行冷弯试验。

合格后，才能成批焊接。

钢筋接头位置、接头尺寸及搭接长度等必须符合设计和有关规范标准的规定和要求。

f.生产班组加工完成一个品种的半成品钢筋，生产班组质检员及时按照半成品钢筋加工验收标准进行检查验收，并作好挂牌标识。

钢筋加工场专职质检员按照加工计划和验收标准对照检查验收，符合加工要求后，才可以出场发料。

检查验收应作好记录，发出半成品钢筋质量合格证明书。

g. 钢筋保护层
基础钢筋保护层厚度40mm地梁钢筋保护层厚度40mm地梁放阶的一边须关模，因此要预制50 X 50 X 40mn厚的C30砼垫块若干，中间需插入一段细铁丝，以便能绑扎在钢筋骨架外侧，作为钢筋保护层。

h. 钢筋绑扎
柱基础钢筋
柱基础钢筋采用绑扎成型。

受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋与箍筋的连接采用绑孔。

在主筋上用粉笔划出箍筋绑扎间距，要求绑扎牢固。

上部柱、墙的插筋应按设计图要求锚入基础中。

钢筋绑扎完后，必须依据设计对照
检查并作好隐蔽检查记录。

同时，须经监理现场检查验收。

（2）钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。

a.钢筋表面: 钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。

b.钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。

c.钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定。

d.钢筋是否有松扣、脱焊和变形等现象。

e.保护层：钢筋的混凝土保护层厚度是否符合设计要求或有关规范标准的规定。

f.柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度为 1.2la ，锚入柱内长度为la 。

5.模板工程施工方案
电梯基坑、集水坑处四侧面须安装模板，剪力墙外模板采用砖模。

6.砼工程施工方案
本基础工程均采用C30 P6 商品砼，其工艺流程图如下。

a.砼配合比的要求
工程所用砼的配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性的要求。

泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000) 、《砼结构工程施工验收规范》(GB50204-2002) 和《砼强度检验标准》(GBJ107-87) 。

并应根据砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。

泵送砼的可泵性，可用压力泌水
试验结合施工经验进行控制。

一般10s 时的相对压力泌水率S10 不宜小于40%。

砼的可泵性，可用国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》
(GB50204-2002) 的规定选用。

评定工程要求砼的坍落度为
180mmr 200mm泵送砼的砂率宜为38%- 45% 最小水泥用量宜为300kg/m3。

掺粉煤灰的泵送砼配合比设计，必须经过试配确定，并应符合国
家现行
b.砼和易性的要求
为了保证砼在浇筑过程中不离析，要求砼要有足够的粘聚性，要
求在泵送过程中不泌水、不离析。

《砼泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 规定泵送砼10s时的相对压力泌水率不得超过40%因此要求砼泌水速度要慢，以保证砼的稳定性和可泵性。

砼的初凝时间：现场搅拌砼在基础施工期间的初凝时间保证在6h 左右。

(2)作业条件
现场砼输送采用臂长38米混凝土汽车泵泵送。

管理人员对操作班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

需浇筑砼的工程部位已办理隐检、预检手续、砼浇筑的申请单已经报有关管理人员批准。

砼浇筑前，应检查轴线，标高是否正确，钢筋是否绑扎牢固，垫块是否安放牢固，孔内的淤泥、积水、杂物应清除干净。

砼采用泵送下料，由砼皮管送料到基坑内，分层振捣，振捣时，振动棒应快插慢拔。

砼工程的施工工艺流程
#《砼结构工程施工质量验收规范》( GB50204 —2002)
*施工图纸
保水性
本
g.
养护
在
柱基础砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于 600mm 为防
止砼离析，采用铁皮串筒下料，浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲 钢筋，防止钢筋移位。

筏板温度后浇带，按设计要求，待两侧混凝土施工完毕后 60天
再浇注，采用比设计的砼强度等级高一级的微膨胀砼，缝两侧砼表面 凿毛并加止水钢板300X 3,后浇带在浇筑砼前，必须将整个砼表面按 照施工缝的要求进行处理，填充后浇带砼可采用无收缩水泥，也可采 用普通水泥加入相应的外加剂搅拌，并保持至少
15天的湿润养护。

(3) 大体积混凝土防止裂缝的措施
防止裂缝产生拟采用保温法，即子筏板基础外露的混凝土上覆盖 草袋子等
保温材料，利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升， 在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内 外温差小于20度。

以避免产生裂缝。

(4) 雨季施工措施
刖
期
工
作
混
凝
土
搅
拌 —...技术交底 _材料准备 •水泥、粗细骨料 ■*外加剂 4配合比 作业条件 n 模板内清理洁净 浇水湿润
a.基坑外施工场地包括办公区、生活区、材料堆放和加工区内做好排水沟，将雨水导排入市政污水管网中；且将施工路面用混凝土硬化，并在施工现场沿基坑周边砌120mn宽200mm高的挡水墙，防止雨水流入基坑内。

基坑内应先设置若干集水坑和排水沟，专门用于下雨后收集各坑、
槽底内雨水，并用大功率的潜水泵将集水坑雨水及时抽排入医院现有污水管网中。

b.在基坑、槽开挖过程中，应搭设好防雨棚，并在基坑、槽周边开凿排水浅沟，尽量避免大量雨水流入基坑、槽内，增加排水难度。

c.浇筑砼时，遇到雨天，需要中断浇筑时，施工缝要留在规范规定的部位。

d.雨季施工的用电安全，工地上所有用电的机械设备、电机都要有防护安全罩，开关箱必须能防雨。

电焊机、切割机、成型机等都要有防雨措施。

夜间工地照明灯等都必须有防护雨罩。

e.施工机械的防雷接地，工地用的塔吊、施工电梯必须做好防雷接地，其接地电阻不得大于4Q。

工地的电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。