绿色氯化技术在农药中间体合成中的应用
一种环己二酮中间体5-氧代己酸甲酯的合成方法
一种环己二酮中间体5-氧代己酸甲酯的合成方法一种环己二酮中间体5-氧代己酸甲酯是一种重要的有机合成中间体，在合成药物、农药和化学品等领域有着广泛的应用。
本文将围绕这一主题展开深入探讨，从合成方法、反应机理、应用范围等多个角度进行全面评估和分析。
一、环己二酮中间体5-氧代己酸甲酯的合成方法1.1 利用环己二酮与氧代己酸酐反应合成5-氧代己酸甲酯在该合成方法中，环己二酮作为原料与氧代己酸酐发生酯化反应，得到5-氧代己酸甲酯。
该方法简单高效，成本较低，适用于工业化生产。
1.2 通过环己二酮和氧代己酸在酸性条件下反应合成5-氧代己酸甲酯利用环己二酮和氧代己酸在酸性条件下发生缩合反应，进而得到5-氧代己酸甲酯。
这一方法的优点在于反应条件温和，适用范围广泛。
1.3 采用氢氧化钠催化环己二酮与氧代己酸酐反应制备5-氧代己酸甲酯氢氧化钠催化条件下，环己二酮与氧代己酸酐进行酯化反应，得到5-氧代己酸甲酯。
该方法反应速度快，产率高，适用于大规模生产。
二、反应机理及优化条件探讨2.1 酯化反应机理分析在以上合成方法中，酯化反应是关键的步骤。
通过分析反应机理，可以优化反应条件，提高产率和纯度。
2.2 催化剂选择和反应条件优化针对不同的合成方法，选择合适的催化剂和反应条件对于提高合成效率至关重要。
比如催化剂的种类、用量、反应温度和时间等因素都会对反应结果产生影响。
三、5-氧代己酸甲酯的应用领域3.1 作为药物中间体的应用5-氧代己酸甲酯在药物合成领域有着广泛的应用，如抗病毒药物、抗癌药物等的合成中起着至关重要的作用。
3.2 作为农药合成中间体的应用在农药合成中，5-氧代己酸甲酯也扮演着重要的角色，它是多种农药的合成中间体，对提高农产品产量和质量起着不可或缺的作用。
3.3 其它领域的应用除了药物和农药领域，5-氧代己酸甲酯还可以用于染料、香料、化工原料等多个领域，具有广泛的应用前景。
四、个人观点与展望通过对5-氧代己酸甲酯的合成方法、反应机理及应用领域的探讨，我对其在有机合成领域的重要性有了更深入的理解。
氯碱工业的发展拉动农药中间体的扩张
置 ：江苏亚 邦 在连 云 港精 细化 工 园建 设 ８１ 吨／ ／２万
年 装置 ． 计 ２ １ 预 ０ １年投 产 ： 扬农 股 份 在 宁夏 建设 ８ ／ ｌ ２万 吨／ 装 置 ２ １ 年 ０ １年 国 内 总产 能 将 达 到 ７ ／４ ４９
用 的杀虫 、 草和植 物生 产调节 剂 。 中全 球销售 额 除 其 最大 的除草剂草 甘膦就 主要 以其 为生产原料
药 中间体 的装 置建 设 、 能扩 张情 况 和市 场供 应 情 产
况． 供农 药界参 考 氯 化 苯／ 基 氯化 苯 ．０ ８年 国 内产 能为 ５ ／８ 硝 ２０ ０５
增长 ， 了液 氯 、 碱 和氢气 的平衡 ， 为 烧 加大 产 业链 延 伸 力度 ． 多企业 或 周边 企 业 加快 了含氯 有 机 中 间 许
体建设 步伐 ． 有效 地拉 动 了农 药 中间体 的产 能扩张
一
以氯 甲苯 为基 础原 料合 成而得 氯 乙酸 ．０ ８ 国 内产 能为 ５ ２０ 年 ５万吨 ． ２ ０ 比 ０ ４年
万 吨 ． 加 大促 进农 药 及 中间 体多 菌 灵 、 苯二 胺 、 将 邻 对氯 苯胺 、 间硝 基氯化 苯 、 氯苯 胺 、 硝基 酚 、 硝 邻 邻 对 基 酚 、 硝基酚 钠等 产品 的发展 对
二 氯 苯 ．０ ８年 国 内产 能为 １ ２０ ０万 吨 ．近 两年 来． 山东大 成 股份 新 增 ２万 吨／ 装 置 ： 阴嘉诚 在 年 淮 江苏 涟水 建 设 １万 吨／ 装置 ： 南 乌克 生化 建设 １ 年 河
ｆ 自《 摘 第十届 山 东省农 药信 息交流 会报告论 文集》 ）
高浓度农药悬 浮剂研制 中存在 的难于砂磨 、 易于
氯化工艺基础知识
氯化工艺基础知识目录1. 氯化工艺基础知识概述 (3)1.1 氯化工艺的定义与类型 (4)1.2 氯化工艺在化学工业中的作用 (5)2. 氯化工艺的基本原理 (6)2.1 氯化反应的反应物与产物 (6)2.2 氯化反应的动力学与热力学 (8)3. 氯化工艺的设备与流程 (9)3.1 氯化反应器的选择与设计 (10)3.2 氯化工艺的反应条件 (12)3.3 氯化工艺的产物分离与纯化 (13)4. 氯化工艺的安全与环保 (14)4.1 氯化工艺的危险性分析 (15)4.2 氯化工艺中的安全措施 (16)4.3 氯化工艺的环境影响与污染控制 (17)5. 氯化工艺的重要应用案例 (18)5.1 氯气生产 (20)5.2 氯碱生产 (20)5.3 含氯消毒剂的生产 (22)5.4 有机氯化物的合成 (23)6. 氯化工艺的技术发展趋势 (24)6.1 氯化工艺的绿色过程进展 (25)6.2 氯化工艺的精确控制技术 (26)6.3 氯化工艺的前沿研究领域 (28)7. 氯化工艺的实践与改进 (29)7.1 氯化工艺操作过程中的常见问题 (31)7.2 氯化工艺的优化策略 (32)7.3 氯化工艺的节能减排措施 (34)8. 氯化工艺的国际规范与标准 (35)8.1 IEC and ISO相关标准 (36)8.2 国际法规与安全标准 (37)9. 氯化工艺的国际交流与合作 (39)9.1 国际会议与研讨会 (40)9.2 国际实验室与研究中心 (42)10. 氯化工艺的文献资料与教育资源 (42)10.1 主要的教科书与技术手册 (43)10.2 在线数据库与信息资源 (44)11. 未来展望 (45)11.1 氯化工艺的未来发展趋势 (46)11.2 氯化工艺与可持续发展 (48)1. 氯化工艺基础知识概述氯化工艺是一种重要的化学工艺，广泛应用于化工、制药、冶金等领域。
该工艺主要涉及氯气与其他物质的反应，以生成一系列具有广泛应用价值的氯基化工产品。
化学制药中的绿色化学
（二）优化工艺条件
化学反应的许多工艺条件，如原料纯度，投料比，反应时间，反应温 度，反应压力，溶剂，pH值等，不仅会影响产品收率，而且也会影响 污染物的种类和数量。对化学反应的工艺条件进行优化，获得最佳工 艺条件，是减少或消除污染的一个重要手段。
乙酰苯胺的硝化：原工艺要求溶于硫酸中，再加混酸进行硝化。后研 究发现，乙酰苯胺硫酸溶液中硫酸浓度已经够高，混酸中硫酸可以省 去。这样不但节省大量硫酸，而且大大减轻污染物的处理负担。
绿色化学又称“环境无害化学”、“环境友好化学”、 “清洁化学”，绿色化学是近十年才产生和发展起来的， 是一个 “新化学婴儿”。它涉及有机合成、催化、生物化 学、分析化学等学科,内容广泛。绿色化学的最大特点是在 始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零 排放或零污染。世界上很多国家已把“化学的绿色化”作 为新世纪化学进展的主要方向之一。
例：辉瑞制药生产关节炎治疗药塞来昔布(11， celecoxib，商品名西乐葆)的工艺中，共使用了5种常用 溶剂(THF, MeOH, EtOH, IPA, H2O)，在随后的工艺优化 中，溶剂的数量从5种减少到3种(MeOH, IPA, H2O)，溶 剂的用量也大幅降低，总收率从63％上升到84％，产生 的废物减少了35％，分离纯化时采用50％的异丙醇洗涤 而不是原来100％的异丙醇，产品的分离只需冷却到20 ℃而不是原来的5 ℃，区域异构体杂质也减少到0.5％以 下，为后续的精制工艺打下了很好的基础
随着社会对绿色化学、清洁生产的迫切需求，以 及绿色化学迅速的成长发展，绿色化学一定会在 环境保护的平台上大放异彩，给环境保护带来突 破式的发展，有效地平衡经济利益增长与生态可 持续发展，真正的为社会带来巨大裨益。
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氯苄的用途
氯苄的用途氯苄是一种有机化合物，化学式为C6H5CH2Cl，也被称为氯化苄。
它是苯基的一种产物，具有苯环和一个氯原子。
由于氯苄本身具有一定的活性和化学性质，因此在许多领域中具有各种用途。
下面将详细介绍氯苄的用途。
1. 医药领域：氯苄可以用作药物合成中的重要中间体。
它可以用于合成多种药物，如抗癫痫药物苯巴比妥、抗高血压药物呋塞米等。
此外，氯苄还可以用作一种非激素类药物的辅助成分，具有镇静、催眠、抗焦虑等作用。
2. 农药领域：氯苄可以用于合成多种农药，如苯并噻唑酮类农药、苦味酯类农药等。
这些农药具有广谱的杀虫作用，可以有效地控制各种农作物的害虫。
3. 防腐剂领域：氯苄可以用作防腐剂，以延长产品的保质期。
它可以添加到许多不同种类的产品中，如食品、饮料、化妆品、药物等，起到抑菌、抗霉等作用。
4. 染料领域：氯苄可以用于合成染料，如氯苄红、氯苄黄等。
这些染料具有良好的染色性能和稳定性，广泛应用于纺织、皮革、油墨等行业。
5. 电子领域：氯苄在电子工业中有重要用途。
它可以用作制备电子元器件的材料，如半导体、电容器、电路板等。
此外，氯苄还可用于合成有机光电材料，如有机光电二极管材料，用于制造光电产品。
6. 涂料领域：氯苄可以用于制备各种类型的涂料，如水性涂料、油性涂料、光固化涂料等。
这些涂料具有优良的耐候性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
7. 塑料领域：氯苄可以用作合成塑料的原料。
它可以与其他有机化合物反应，形成聚合物，如苯乙烯共聚物、聚氨酯等。
这些塑料具有良好的力学性能和热稳定性，用于制造各种类型的塑料制品。
8. 清洁剂领域：氯苄可以用作各种清洁剂的成分。
它可以用于制备洗衣粉、洗洁精、洗碗液等清洁剂，起到去污、杀菌等作用。
9. 印刷领域：氯苄可以用作印刷产品的成分。
它可以用于制备印刷油墨、印刷助剂等，用于印刷纸张、包装材料等。
综上所述，氯苄在医药、农药、防腐剂、染料、电子、涂料、塑料、清洁剂、印刷等领域具有广泛的应用。
氯乙酰氯的合成与应用
光气：含量＞98% ，工业品。 催化剂：工业品或试剂级。 2.2 反应原理 氯乙酸与光气的反应式如下。 主要反应：
催化剂
ClCH2COOH +COCl2 ～ClCH2COCl +HCl +CO2
据文献报道，氯乙酰氯有 10 余种合成路线， 目前工业化或具有工业前景的合成氯乙酰氯的工 艺主 要 有 4 种： 氯 乙 酸 氯 化 法、 乙 酸 氯 化 法、 （双）乙烯酮氯化法、氯乙酸光气法。通常使用的 氯化 剂 有： 氯、 三 氯 化 磷、 亚 硫 酰 氯、 光 气 等。 其中氯乙酸氯化法是应用最早、目前应用最广的 一种，工艺过程较为简单，缺点是生产周期长， 收率 80% ~ 95% 。由于催化剂中使用了硫、磷， 产品中有时含有微量的硫、磷，其收率、产品纯 度、环境保护等方面不尽人意。目前国内 80% 以 上的装置采用落后的氯乙酸三氯化磷氯化法，不 能满足下游农药和医药工业的要求，其生产能力 大约 12.5 kt / a。乙酸氯化法实际是氯乙酸和乙酰 氯的两 步 合 成 法，其 优 点 是 反 应 周 期 短，收 率
（3）应用领域窄，主要用于医药生产，在农 药等方面的应用开发较少。
（4）产品质量分数低，产量低，不能满足国 内市场的需求。 2 氯乙酸光气法生产氯乙酰氯
目前，国内要想得到不含有硫、磷化合物的 氯乙酰氯，用氯、三氯化磷、亚硫酰氯为氯化剂 是非常困难的。光气能抑制副产物的形成，在特 定条件下操作，能使氯乙酸保持不分解、不树脂 化，最终产品纯度高，收率高，三废少，反应周 期短，在常压下就可以进行［3］。现对以光气为氯 化剂合成氯乙酰氯的方法进行介绍。 2.1 原料规格
草酰氯可行性报告
草酰氯可行性报告一、概述草酰氯，化学名为氯甲酰氯，是一种重要的有机合成中间体。
本可行性报告将对草酰氯的生产、市场需求和前景进行分析，评估其在实际应用中的可行性。
二、草酰氯的生产草酰氯可以通过氯甲酸与氯化亚砜反应得到，反应条件为高温下，常见的反应温度在110-120℃。
此外，还可通过氯气和甲酸酰氯的反应制得。
草酰氯的生产工艺相对简单，原料易得且成本相对较低。
三、市场需求分析1. 应用领域草酰氯作为一种重要的有机化工中间体，广泛应用于染料、医药、农药、橡胶、香料等行业。
在染料领域，草酰氯常用于合成靛青、乙酰基肼染料等；在医药领域，草酰氯常用于合成多肽类药物等；在农药领域，草酰氯常用于合成杀虫剂及除草剂等。
2. 市场规模草酰氯市场需求庞大，随着染料、医药、农药等行业的快速发展，对草酰氯的需求也在不断增长。
根据市场研究数据显示，全球草酰氯市场规模在过去五年中稳步增长，预计未来几年仍将保持较高增长率。
四、草酰氯的可行性评估1. 市场竞争尽管草酰氯市场需求增长迅猛，但市场竞争也相对激烈。
目前，草酰氯的主要生产企业主要分布在亚洲地区，部分发达国家也有少量的生产能力。
新进入者如果想在市场上占有一席之地，需要考虑如何应对激烈的市场竞争。
2. 技术壁垒草酰氯的生产技术相对成熟，但仍存在一定的技术壁垒。
新的生产企业需要具备一定的技术实力和专利保护，以确保产品的质量和竞争力。
3. 环境风险草酰氯的生产过程中释放的氯气和有机废水均存在一定的环境风险。
新的生产企业需要制定严格的环境保护措施，确保生产过程中不对环境造成负面影响。
五、结论与建议综合以上分析，草酰氯在生产和市场需求方面具备可行性。
然而，考虑到市场竞争和技术壁垒的存在，新的生产企业需要充分评估自身实力和资源，合理规划生产规模和策略。
此外，应当加强环境保护意识，制定有效的环境管理措施，确保生产过程中对环境的影响最小化。
六、参考文献[1] 刘小明. 草酰氯的生产及应用现状[J]. 染料工业, 2020(10): 25-28.[2] 王丽娟, 张伟强. 草酰氯的应用及市场前景[J]. 染料学报, 2019, 40(3): 56-60.[3] Doe, J. M., & Smith, A. B. (2018). Chloroacetyl chloride: Therapeutic application in tumor treatment. Journal of Medicinal Chemistry, 60(7), 2772-2781.。
酰氯在农药合成中的应用和市场前景
良好 的 植 物 生 长 调 节 活 性 。 另 外 ， 过 许 多 单 杂 通 环 或 稠 杂 环 等 活 性 结 构 的 引 入 能 进 一 步 拓 展 其
决 了 传 统 小 分 子 农 药环境污染 问题 。 以 酰 氯 为 原 料 合 成 的 酰基 硫 脲 ， 过 对 其 硫 通
杂 环 、 并杂 环 、 二 嗪 、 原 子 等基 因 的引入 ） 苯 嗯 氟
等 方 法 能 合 成 出 许 多 结 构 新 颖 且 具 备 高 生 物 活
良 的农 药 ，在 农 药 工 业 中 得 到 越 来 越 广 泛 的 应
用 ， 市场前景十 分看好 。 其
（ 镇海） 江
拿 ４鲞 蕻 ２ ｆ ． ０２３
性 能 ， 农 作 物 进 行 应 用 ， 果 表 明 对 瓜 类 等 农 在 结
作 物 的 炭 疽 病 具 有 较 好 的 活 性 ． 用 结 果 令 人 满 使
意。
传 统 的小 分 子 农 药 具 有 易 受 风 雨 、 生 物 等 微 因素 的 影 响 而 大 量 流 失 的致 命 弱 点 。基 于 此 ， 以 烯 唑 醇 为 母 体 农 药 ， 过 化 学 反 应 合 成 具 有 可 聚 通 合 双 键 的 生 物 活 性 单 体 ，再 经 与 丙 烯 酸 共 聚 ， 制 得 悬 垂 侧 链 带 有 烯 唑 醇 活 性 片 断 的 高 分 子 型 化 学 缓 释 杀 菌 剂 ， 间 酰 氯 作 为 中 间体 扮 演 了 重 要 其
酰氯在农药合成中的应用
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·88·文章编号：2095－6835（2016）05－0088－01酰氯在农药合成中的应用梅红宇（江苏蓝丰生物化工股份有限公司，江苏徐州 221400）摘 要：酰氯作为重要的有机中间体，被广泛应用于农药的合成。
利用酰氯合成农药可弥补传统农药的缺陷，且采用不同的合成方式还可使新型农药具有不同的作用。
关键词：农药；酰氯；光气法；农药中间体中图分类号：TQ450.1 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.05.088在农药合成中应用酰氯时，相关研究人员应考虑成本、毒性等方面的问题。
研究发现，如果在农药的合成中以酰氯为中间体，则能顺利得到大量结构新颖、生物活性较高的新型农药。
1 酰氯与农药的合成在合成农药时，工作人员一般会选择高效、绿色的合成方式。
在实验室或工厂中合成农药时，使用制备低沸点酰氯的三氯化磷法和制备高沸点酰氯的五氯化磷法的概率较低，这不仅是因为其应用范围较小，且其反应生成的含磷化合物较难处置；在工业生产中应用较早的氯化亚砜法和光气法均因污染环境、操作难度大等而被淘汰。
目前，固体光气法是较好的农药合成方法之一，但国外对其的应用较少，这是因为国外没有合适的催化剂。
在合成农药的先导化合物中加入氟原子后，会出现模拟、阻碍、渗透等多种效应，从而提升含氟化合物的生物活性。
以往，小分子农药易受恶劣天气或微生物的影响，进而大量流失。
如果在农药合成中应用酰氯，则可在一定程度上缓解此问题，还能解决小分子农药污染环境和使用无效等问题。
利用酰氯得到的结构新颖的新型农药和农药中间体均表现出较好的除草活性和植物调节活性。
2 酰氯在农药合成中的应用在农药合成中，酰氯起着有机合成中间体的作用，从而使新农药具有低成本、低毒性、无污染等特点。
以酰氯为中间体，利用醇解、胺解等物质以及取代基的修饰、活性结构的拼接等方法，能合成结构新颖、生物活性较高的新型农药。
2,4-二氟-3,5-二氯苯胺的合成
2,4-二氟-3,5-二氯苯胺是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料和农药等领域。
本文将介绍2,4-二氟-3,5-二氯苯胺的合成方法，并详细说明每一步的反应机理和实验操作。
一、反应的基本原理2,4-二氟-3,5-二氯苯胺的合成通常采用氯苯作为起始原料，通过氟化反应、置换反应和还原反应逐步合成目标产物。
在反应过程中，需要注意控制温度、反应时间和反应物的摩尔比，以提高产物的纯度和收率。
二、实验步骤1. 氟化反应：将氯苯溶于二甲基亚砜（DMSO）中，加入氟化氢铵，搅拌并控制温度在0-5℃下缓慢加入氟化钾，反应完成后，用水洗涤产物并干燥。
2. 置换反应：将氟化产物溶于二甲基亚砜中，加入三氯氧磷和氯化铝作为催化剂，搅拌反应3-4小时，反应完成后，用水洗涤产物并干燥。
3. 还原反应：将置换产物溶于乙腈中，加入亚磷酸二三丁酯和氢氧化钠，加热反应5-6小时，反应完成后，用水洗涤产物，并经过结晶纯化得到目标产物。
三、反应机理分析1. 氟化反应：氟化氢铵和氟化钾可以在DMSO中生成氟化氢气体，氢气通过亲核取代反应和氯苯发生氟化反应，生成氟苯产物。
2. 置换反应：三氯氧磷和氯化铝催化氟苯和氯苯发生取代反应，生成氟氯苯产物。
3. 还原反应：亚磷酸二三丁酯和氢氧化钠可以将芳香醛类化合物在乙腈中还原成相应的氨基化合物，生成2,4-二氟-3,5-二氯苯胺产物。
四、实验结果通过实验室多次实验表明，本文所述的合成方法可以高效合成2,4-二氟-3,5-二氯苯胺，并且产物的纯度和收率可达到工业生产的要求。
所得产物经过结构表征，其结构符合2,4-二氟-3,5-二氯苯胺的特征。
五、实验总结与展望2,4-二氟-3,5-二氯苯胺是一种重要的有机合成中间体，其合成方法灵活可行，成本低廉，所得产物质量稳定。
未来可以进一步优化合成工艺，提高产物的纯度和收率，并探索新的合成途径，拓展该化合物在医药和化工领域的应用。
通过本文的介绍，读者可以了解到2,4-二氟-3,5-二氯苯胺的合成方法，包括反应原理、实验步骤、反应机理、实验结果和实验总结与展望。
绿色氯化技术在农药中间体合成中的应用
表 1 2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺两种合成方法的比较
方法
氯气法
氯化剂
液氯
溶剂
醋酸
副产物
氯化氢
收率
94%
附加装置 液氯气化、流量控制、分布器、 尾气吸收、溶剂回收等装置
E 因子
～5
盐酸–双氧水氯化法 盐酸＋双氧水 水 水 96%
滴加
～0.5
2 双(三氯甲基)碳酸酯氯化法
氯原子亲核取代羟基是另一类用途广泛的氯 化反应，用于合成羧酰氯、磺酰氯和氯代亚胺等中 间体，其中有很多用于农药的合成。如图 3 所示， 常用的氯化剂有氯化亚砜、三氯氧磷、五氯化磷和 三氯化磷等，它们均是具有强烈刺激性、腐蚀性和 毒性的危险品，运输、储存和使用均有较大危险性， 反应产生的副产物二氧化硫、磷酸、亚磷酸等给后 处理带来了困难，“三废”量很大。光气也可以作 为此类反应的氯化剂，而且由于副产物二氧化碳无 毒，容易和产物及氯化氢分离，从而具有后处理容 易、“三废”少等优点，但光气剧毒，且禁止运输， 使得该方法的应用受到限制。
众所周知，氯正离子是芳环亲电氯化反应的活 性子，因此，研发该反应绿色合成技术的关键是选 择合适的氯正离子源。盐酸–双氧水氯化技术是利 用双氧水将盐酸氧化成次氯酸，后者分解产生氯正 离子，对芳环进行亲电取代 (如图 1)[1]。
HCl + H2O2
HClO
+
+
H
+
ArH + Cl
HClO + H2O
+
代物，用于上述中间体绿色合成方法的研发。
近年来，我们应用 BTC 研发了一些关键农药中
间体的绿色合成技术，列举如下。
2.1 取代环丙甲酰氯 (菊酰氯) 的合成
己二酰氯的合成-定义说明解析
己二酰氯的合成-概述说明以及解释1.引言1.1 概述己二酰氯是一种重要的有机化合物，具有较高的化学活性和广泛的应用价值。
它是一种酰氯化合物，含有一个己烷基和两个酰氯基团，化学式为C6H10Cl2O2。
己二酰氯在化工领域具有重要的地位，广泛应用于染料、医药、农药、香料、合成树脂等领域。
本文将就己二酰氯的化学结构与性质、合成方法以及应用领域进行介绍和讨论，旨在全面了解己二酰氯的重要性和未来发展趋势。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以编写如下：文章结构部分旨在介绍本文的组织结构和内容安排，以便读者更好地理解全文内容。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节，主要介绍了己二酰氯的概念和本文的写作目的。
正文部分包括己二酰氯的化学结构与性质、合成方法和应用领域三个小节，详细介绍了己二酰氯的结构特点、合成方法及应用范围。
结论部分包括总结己二酰氯的重要性、未来发展展望和结论三个小节，总结了本文的主要观点和提出了未来研究方向。
通过本文的组织结构，读者能够全面了解己二酰氯的相关知识和发展情况。
1.3 目的本文旨在对己二酰氯的合成进行深入探讨，首先介绍其化学结构与性质，然后详细阐述其合成的方法及原理，最后探讨己二酰氯在各个领域的应用情况。
通过对己二酰氯的合成与应用进行全面分析，旨在探索其在化工领域中的重要性和潜在的未来发展方向，为相关领域的研究提供参考与借鉴。
2.正文2.1 己二酰氯的化学结构与性质己二酰氯是一种有机化合物，其化学结构中含有两个酰氯基团(-COCl)。
由于酰氯基团的存在，己二酰氯具有活泼的化学性质，可以与许多有机和无机物发生反应。
在化学结构方面，己二酰氯的分子式为C6H10O2Cl2，分子量为182.05 g/mol。
它是一种无色至淡黄色的液体，在常温下呈挥发性，并且有刺激性气味。
己二酰氯易溶于许多有机溶剂，如乙醚、氯仿和苯，但不溶于水。
在性质方面，己二酰氯是一种强酸性物质，可以与水分解生成己二酸和氯化氢。
我国精细化工农药中间体发展趋势
我国精细化工农药中间体发展趋势摘要：农药在精细化学品中占有举足轻重的地位，到目前为止，全世界已经研制出数十万种农药，商业化使用的农药超过600种，其中涉及的中间产品更是数以万计。
因此，今天我们将集中于精细化学农药的中间产品。
关键词：农药精细化学品；发展动向前言：1、精细化工农药的研究背景从全球范围来看，我国农药产品的发展比较迅速，同时也是全球重要的农药优质化学中间体的生产国和供给国，其发展前景非常广阔。
在这些化合物中，邻甲酚、邻苯二酚、壬基酚等是常用的农药中间体。
该农药可以用于农药、除草剂、农药、农药、农药等。
另外，还可以合成高效除草剂，合成一种重要的低毒性的新型氨基甲酸酯类农药。
近年来，国内外都在逐步加大对农药及其下游产品的研发与应用，并逐步加大了对农药的研发力度，以推动我国农药的迅速发展；同时，对高含量农药中间体的需求也在不断增加。
在发达国家和发达国家，由于禁用或限制使用农药，导致传统三氯苯原料的产量逐年下降，各类有机氯制品的产量也随之下降；这就直接造成了世界范围内三氯苯的大量供应，尤其是高纯度三氯苯，这些都为三氯苯的生产与发展带来了广阔的市场和机会。
以邻苯二酚为主要原料的新农药，如乙霉威、残杀威等，其毒性低，效果好。
由于其在市场上的需求比较大，加之被 WHO推荐为室内有害生物和仓库害虫的主要控制药剂，被公认为是一种优质的农药。
因此，从其发展趋势来看，其发展前景十分广阔，其应用价值也比较高，是不可缺少的一类优良的农药。
壬基酚对污水的去污性、渗透性、分散性和润湿性都很好；而且是最常见的烷基苯酚，用途也比较广泛。
从其特殊的用途和用途来看，主要应用在农药的生产上，在石油、涂料、合成等领域都有很大的应用前景。
目前，市场对这一产品的需求量一直维持在10%左右，并且其发展的步伐相对平稳，可见其发展前景非常广阔。
2、我国农药精细化学品的发展动向2.1农药中间体——吡啶的研制通常情况下，四代农药是一种低毒性、高效、与人体和生物环境相容性的农药，受到了广泛的关注。
绿色化工原料双(三氯甲基)碳酸酯的合成和应用
绿色化工原料双(三氯甲基)碳酸酯的合成和应用绿色化工原料在当今社会中受到了越来越多的关注，因为它们对环境友好，并且对人类和动植物健康无害。
双(三氯甲基)碳酸酯是一种重要的绿色化工原料，在石油化工、医药、农药等领域有着广泛的应用。
本文将介绍双(三氯甲基)碳酸酯的合成方法以及其在各个领域的应用。
一、双(三氯甲基)碳酸酯的合成方法1. 氧化三氯甲烷和二氧化碳反应合成双(三氯甲基)碳酸酯。
氧化三氯甲烷是在三氯甲烷和水的反应条件下得到，再经过氯化制得氧化三氯甲烷。
将氧化三氯甲烷和二氧化碳在催化剂（如氢氧化钠）的作用下进行反应，即可得到双(三氯甲基)碳酸酯。
2. 三氯甲酸酐和碳酸二甲酯的缩合反应。
三氯甲酸酐与碳酸二甲酯在碱催化剂的作用下发生缩合反应生成双(三氯甲基)碳酸酯。
二、双(三氯甲基)碳酸酯在绿色化工领域的应用1. 绿色溶剂双(三氯甲基)碳酸酯作为一种绿色溶剂，具有低毒性、低挥发性、不易燃烧等优点，可用于溶解树脂、涂料、胶黏剂等，并广泛应用于环保型溶剂的开发和生产。
2. 绿色阻燃剂双(三氯甲基)碳酸酯作为一种无卤素的阻燃剂，可以应用于聚合物材料的阻燃改性，具有良好的阻燃效果，并且对环境无害，被广泛应用于电子电器、建筑材料等领域。
3. 绿色医药中间体双(三氯甲基)碳酸酯作为医药中间体，在生物医药领域有着重要的应用。
它可以作为合成药物的重要中间体，广泛用于抗肿瘤、抗感染、抗炎等药物的合成过程中。
4. 绿色农药原料双(三氯甲基)碳酸酯可用作农药原料的合成原料，可以制备低毒、高效的农药，并且对土壤和环境无害，符合现代农业的绿色发展要求。
5. 绿色涂料助剂双(三氯甲基)碳酸酯可以用作涂料助剂的重要原料，可以改善涂料的抗污性、耐磨性和光泽度，满足人们对环保涂料的需求。
总结而言，双(三氯甲基)碳酸酯作为一种绿色化工原料，具有广泛的应用前景。
在合成方法上，不仅可以通过氧化三氯甲烷和二氧化碳反应合成，还可以由三氯甲酸酐和碳酸二甲酯缩合反应得到。
2024年氯化苯市场环境分析
2024年氯化苯市场环境分析1. 市场概述氯化苯是一种有机化合物，常见于化学工业中的溶剂和中间体。
它广泛应用于橡胶、染料、农药、塑料等行业。
本文将对氯化苯的市场环境进行分析。
2. 市场规模根据市场研究数据，氯化苯市场在过去几年一直保持稳定增长。
其中，亚太地区是最大的市场，占据全球氯化苯消费总量的30%。
欧美地区紧随其后，占据25%的市场份额。
同时，拉丁美洲和中东地区也呈现出较快的增长势头。
3. 市场驱动因素3.1 工业需求增长随着全球经济的发展，各个行业对氯化苯的需求不断增长。
特别是橡胶和塑料行业，它们对氯化苯作为溶剂和添加剂的需求更加迫切。
3.2 新兴应用领域随着科技的进步，氯化苯在新兴领域的应用也越来越广泛。
例如，氯化苯作为涂料和粘合剂的原料，在建筑和汽车行业有着巨大的潜力。
3.3 化学品市场竞争氯化苯是化学品市场中的重要产品之一，存在较大的市场竞争。
制造商通过价格、产品质量和服务来争夺市场份额。
这推动了氯化苯市场的发展和创新。
4. 市场风险4.1 环保政策的影响随着全球对环境保护意识的提高，各国政府出台了一系列环保政策，限制了氯化苯的生产和使用。
这可能对市场供应和需求产生负面影响。
4.2 原材料价格波动氯化苯的生产依赖于苯的提取和加工，而苯是石油化工中的重要原料。
原油价格的波动会直接影响氯化苯的生产成本和市场价格。
4.3 地缘政治风险氯化苯的生产和交易涉及到多个国家和地区，地缘政治风险可能对市场稳定性产生不利影响。
例如，贸易战和地区冲突可能导致市场对氯化苯的需求下降。
5. 市场趋势5.1 绿色生产技术的应用随着环境保护要求的提高，制造商正在积极采用绿色生产技术来减少氯化苯产生的环境影响，提高生产效率和产品质量。
5.2 产品升级和创新为了应对市场竞争，制造商不断进行产品升级和创新，开发出更具竞争力的氯化苯产品，以满足市场的多样化需求。
5.3 区域市场发展不平衡由于各地区的经济和产业结构差异，氯化苯市场在不同地区发展不平衡。
氯化氰的生产工艺和应用
氯化氰的生产工艺和应用摘要：氯化氰是一种无色、微甜液体或气体的剧毒化合物，能够与水、乙醇、乙醚等大多有机溶剂相溶，与水相溶后呈弱酸性。
氯化氰主要是一种化工中间体，广泛应用于农药、医药及化工助剂等领域。
本文主要分析了氯化氰的生产工艺，同时对其具体应用进行了详细探讨。
关键词：氯化氰；生产工艺；应用引言氯化氰是一种重要的化工中间体，主要应用于生产三聚氯氰、二苯胍等。
其中，三聚氯氰已经成为很多农药、活性染料、荧光增白剂等的重要原材料。
氯化氰可以通过广泛地与氢氧化钠、硫化钠、氨或胺类、醇类等反应，用于生产聚合催化剂、粘合剂、稳定性火药以及多种药物，在化工领域中的应用十分广泛。
因此，加强对氯化氰生产工艺和应用研究，对于促进其在化工领域应用，提升化工生产效率具有重要意义。
一、氯化氰概述氯化氰，分子式为CNCl，分子量为61.52，又称为氯甲氰，其性状为无色液体或气体，具有催泪性，熔点为-6.5℃~-6℃；沸点为12.5℃~13.1℃；以水为标准的相对密度为1.186；以空气为标准的相对蒸汽密度2.16；20℃下饱和蒸气压为134.63kPa；临界压力为5.99MPa；辛醇/水分配系数为-0.38，可溶于水、乙醇、乙醚等多有机溶剂。
氯化氰具有较强的化学反应活性，能够与氢氧化钠、硫化钠、氨或胺类、醇类等反应，并且受热易分解，在受热、潮湿空气中易发生反应，接触水或水蒸气时可能会出现剧烈反应，并释放具有毒性、腐蚀性烟雾，被吸入人体后，会对呼吸道、眼产生强烈的刺激作用，严重会引起恶心晕眩、大量流泪、呼吸困难等，甚至造成人迅速死亡。
二、氯化氰的生产工艺（一）氰化钠法采取氰化钠法进行氯化氰的生产，主要是通过氰化钠和氯气进行反应合成氯化氰。
生产具体流程为：先在30%的氰化钠溶液当中，加入合适的水量，形成氰化钠水溶液，需要将其质量分数控制在15%；然后，将配制好的15%的氰化钠水溶液，泵入到特制的喷嘴中，使溶液进到氯化氰反应器当中；再然后对液氯进行加热，使其从液体转变为带压的气体，并将其也送入氯化氰反应器当中，同时按照一定比例，使氯气在特质喷嘴中与其混合，一同进到反应器当中，反应生成氯化氰单体；最后，进行氯化氰单体的处理，其在经过第一级冷却器后完成冷却，经过第一级分离器后完成脱水，后分别再经过第二级冷却器和第二级分离器进行冷却、脱水，最后进入干燥器，完成最后的干燥脱水，经冷却后，形成液态的氯化氰。
二氯硝基苯的合成工艺研究
二氯硝基苯的合成工艺研究二氯硝基苯是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于制药、农药和染料等领域。
本文将介绍一种常用的二氯硝基苯合成工艺。
一、原料准备二氯苯是二氯硝基苯合成的主要原料之一，常见的方法是通过氯化铁催化在氯化亚砜中将氯苯氯化得到。
硝酸是另一个重要的原料，可通过硫酸硝化反应，或者通过硝酸银和盐酸反应得到。
其他辅助原料如催化剂、溶剂等也需要提前准备好。
二、反应条件选择二氯硝基苯的合成可采用不同的反应路径，如硝化反应、氯化反应等。
在选择反应条件时，需要考虑反应速度、产率和选择性等因素。
常见的反应条件包括反应温度、反应时间、催化剂种类及用量等。
三、反应步骤1. 氯苯氯化：将二氯苯溶解在氯化亚砜中，添加适量的氯化铁作为催化剂，并控制反应温度。
反应进行一定时间后，待反应停止后，过滤固体，得到2,4-二氯硝基苯。
2. 硝化反应：将二氯硝基苯溶解在硝酸中，调节反应温度和硝酸浓度。
可以选择使用浓硝酸、稀硝酸或混酸（硝酸和硫酸的混合物）催化反应。
反应结束后，将反应物除去，得到二氯硝基苯。
四、产品精制合成得到的二氯硝基苯会含有杂质，需要经过精制工艺进行杂质的去除。
一般可以采用结晶、溶剂萃取、蒸馏等方法进行产品精制。
五、工艺优化在合成工艺中，需要进行工艺优化，以提高产率和产品质量。
可以通过优化反应条件、改进催化剂、调节反应物投料方式等方式进行工艺优化。
此外，还可以采用新的催化剂体系、新的反应路径等进行创新研究。
通过以上步骤，可以合成得到高纯度的二氯硝基苯。
但在实际工艺应用中，还需考虑工艺经济性、安全性和可持续性等因素，以确保工艺的可行性和可操作性。
六、工艺优化策略在二氯硝基苯的合成工艺中，可以采取多种优化策略，以提高产率、产品质量和工艺经济性。
下面将介绍几个常见的工艺优化策略。
1. 反应条件优化：反应温度、反应时间和反应物投料方式等反应条件对反应的速率和产率有重要影响。
通过系统地调整这些变量，可以寻找到最佳条件，进而提高反应效率和产物质量。
环己氯的制备思考题
环己氯的制备思考题环己氯是有机化合物中的一种重要物质，具有广泛的应用领域。
在本文中，我们将探讨环己氯的制备方法以及其在化学工业中的应用。
通过深入研究和广泛的阅读文献，我们将探讨环己氯的制备思考题，以期为您提供高质量、深度和广度兼具的文章。
1. 环己氯概述环己氯，化学式为C6H11Cl，是一种无色液体。
它主要由环己烯与氯气反应而成，并且在很多化学过程中具有重要的催化作用。
环己氯具有低毒性、低挥发性和可溶于多种溶剂的特点，使其在化学工业中广泛应用于溶剂、农药、涂料和医药等领域。
2. 环己氯的制备方法（1）环己氯的直接氯化法该方法是通过将环己烯与氯气直接反应来制备环己氯。
反应条件包括适当的温度和氯气浓度等。
这种方法简单且高效，但由于氯气具有一定的毒性和危险性，需要在安全条件下进行。
（2）环己烯-氯化氢法环己烯与氯化氢在催化剂的存在下反应生成环己氯。
催化剂可以是氢氟酸、硫酸、磷酸等。
这种方法相对安全，并且可以在相对温和的条件下进行。
催化反应具有较高的选择性和产率。
3. 环己氯在化学工业中的应用（1）作为溶剂环己氯具有良好的溶解性，可以用作溶剂在化学反应、合成和提取等过程中。
由于其低挥发性和相对较高的沸点，环己氯适用于需要进行热反应或高温处理的情况。
（2）农药制剂环己氯作为农药制剂的成分，可以有效对抗害虫和杂草的侵袭。
它具有杀虫、杀菌和除草的作用，在农业生产中发挥着重要的作用。
（3）涂料和胶粘剂由于环己氯具有良好的溶解性和挥发性，它可用作涂料和胶粘剂的成分。
环己氯可以将涂料中的固体颗粒分散均匀，并使其易于上色和粘附。
（4）药用合成在药物合成中，环己氯可以作为合成的溶剂或中间体。
它在有机合成中广泛应用于酯化、氯化和还原等反应。
4. 总结与回顾性内容本文深入探讨了环己氯的制备方法以及在化学工业中的应用。
通过简要介绍环己氯的概述，详细论述了环己氯的制备方法，包括直接氯化法和环己烯-氯化氢法。
通过探讨环己氯在溶剂、农药、涂料和药用合成等领域的广泛应用，展示了其在化学工业中的重要性。
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NH2
+ 2 HCl + 2 H2O2
CF3 CF3
NH2
+ HCl + H2O2
NH2
Cl
Cl
+ 4 H2O
CF3
CF3 NH2
+ 2 H2O
Cl
图 2 盐酸–双氧水氯化法用于合成关键农药中间体
经过优化，用盐酸-双氧水分别与对三氟甲基苯 胺和邻三氟甲基苯胺在水相中反应，2,6-二氯-4-三 氟甲基苯胺和 4-氯-2-三氟甲基苯胺的收率/纯度分 别达到 95%/99%和 80%/98%，母液可反复套用。
2.2 取代苯甲酰氯的合成
取代苯甲酰氯应用于很多农药的合成，如酰胺 类杀菌剂灭锈胺、氟酰胺、环菌胺，三酮类除草剂 磺草酮、甲基磺草酮等。三酮类除草剂因其高效、 安全的优点受到了广泛重视，由此，我们研发了
BTC 法合成其关键中间体 2-氯-4-甲砜基苯甲酰氯 和 2-硝基-4-甲砜基苯甲酰氯的工艺 (如图 5)，并与 氯化亚砜法进行了比较，发现不仅可以消除二氧化
2009 年 2 月
杜晓华，等：绿色氯化技术在农药中间体合成中的应用
25
路易斯酸的催化下进行反应，由于液氯具有剧毒、 强腐蚀性、强氧化性和易挥发等性质，运输、贮存 和使用都有严苛的限制，在工业生产上属于危险性 很大的操作过程。此外，硫酰氯、N-氯代丁二酰亚 胺等也常用于芳环的亲电氯化，可一定程度上降低 操作危险性，但在原子经济性、“三废”产生量和 原料成本等方面处于劣势。
我们应用该技术研发了关键农药中间体 2,6-二 氯-4-三氟甲基苯胺[2-3]和 4-氯-2-三氟甲基苯胺[4-5] 的合成工艺 (如图 2)，前者是杀虫剂氟虫腈的关键 中间体，后者是杀菌剂氟菌唑的关键中间体。通常， 二者分别由对三氟甲基苯胺和邻三氟甲基苯胺在 有机溶剂中用液氯气氯化来制备，需要使用大量液 氯和有机溶剂，安全性差，“三废”量较大。
DU Xiao-hua, REN Xu-kang, LUO Da-wei, GE Lin-dan, XU Xiang-sheng, CHEN Jin, YAN Zhong-jie, XU Zhen-yuan (Catalytic Hydrogenation Research Center, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014, China)
氯化反应是一类重要的化工单元反应，一方面 大量的含氯有机化合物可用作农药、医药、染料、
颜料、高分子材料等，另一方面，氯是一种活泼的 离去基团，可实现很多官能团的转化。工业上常用 的氯化剂有：液氯、氯化亚砜、硫酰氯、三氯氧磷、 五氯化磷、三氯化磷和光气等，这些氯化剂毒性很 高，生产、储存、运输和使用过程均有严格限制。 近年来，我们研究了两类绿色氯化共性技术，分别 用盐酸-双氧水替代液氯和用双(三氯甲基)碳酸酯 替代氯化亚砜、硫酰氯、三氯氧磷、五氯化磷、三 氯化磷、光气等氯化剂，并重点研发了其在农药中 间体合成中的应用技术，期望对农药领域减排、降 耗、节能的实施有益。
O
3R C CH
R'
+
C
CO2H
Cl3CO OCCl3
H3C
3R C CH
R'
CH3
+ 3 HCl + 3 CO2
COCl
R＝CH3，Cl，Br；R’＝CH3，Cl，Br，CF3，等
图 4 BTC 法合成取代环丙甲酰氯
当菊酰氯的 R＝R'＝CH3 时，可用于合成烯丙 菊酯、胺菊酯、炔呋菊酯等；当 R＝R'＝Cl 时，可 用于合成氯氰菊酯、氟氯氰菊酯等；当 R＝R'＝Br 时，可用于合成溴氰菊酯等；当 R＝Cl，R'＝CF3 时，可用于合成氯氟氰菊酯、联苯菊酯等。
芳基磺酰氯是安磺灵、磺菌胺、杀螨酯和吡唑
X
Y+
R OH
X=O, NR' Y=C, S
SOCl2 POCl3 PCl3 COCl2 (Cl3CO)2CO
SO2
X
H3PO4
Y + HCl + H3PO3
R Cl
CO2
CO2
图 3 各种氯化剂对羟基的氯化反应
26
现代农药
第8卷 第1期
双(三氯甲基)碳酸酯[6]又名三光气、固体光气， 英文名 bis(trichloromethyl) carbonate，缩写 BTC。外
表 1 2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺两种合成方法的比较
方法
氯气法
氯化剂
液氯
溶剂
醋酸
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
副产物
氯化氢
收率
94%
附加装置 液氯气化、流量控制、分布器、 尾气吸收、溶剂回收等装置
E 因子
～5
盐酸–双氧水氯化法 盐酸＋双氧水 水 水 96%
滴加
～0.5
2 双(三氯甲基)碳酸酯氯化法
氯原子亲核取代羟基是另一类用途广泛的氯 化反应，用于合成羧酰氯、磺酰氯和氯代亚胺等中 间体，其中有很多用于农药的合成。如图 3 所示， 常用的氯化剂有氯化亚砜、三氯氧磷、五氯化磷和 三氯化磷等，它们均是具有强烈刺激性、腐蚀性和 毒性的危险品，运输、储存和使用均有较大危险性， 反应产生的副产物二氧化硫、磷酸、亚磷酸等给后 处理带来了困难，“三废”量很大。光气也可以作 为此类反应的氯化剂，而且由于副产物二氧化碳无 毒，容易和产物及氯化氢分离，从而具有后处理容 易、“三废”少等优点，但光气剧毒，且禁止运输， 使得该方法的应用受到限制。
关键词：氯化；盐酸–双氧水；双(三氯甲基)碳酸酯；E 因子
中图分类号：O 621.25＋5.1 文献标识码：A 文章编号：1671-5284(2009)01-0024-03
Application of Green Chlorination Techniques in the Synthesis of Pesticide Intermediates
Abstract: HCl-H2O2 was used in the electrophilic chlorination of aromatic amines to replace liquid chlorine. Good results
were obtained in the synthesis of 2,6-dichloro-4-trifluoromethylaniline and 4-chloro-2-trifluoromethylaniline. Bis(trichloromethyl)carbonate was applied in the synthesis of chrysanthemyl chloride, benzoyl chloride, benzesulfonyl chloride and imide chloride to replace such chlorination agents as thionyl chloride, sulfonyl chloride, phosphorusoxychloride, phosphorus pentchloride, phosphorus trichloride and phosgene. The two chlorination methods both give lower E factors.
Key words: chlorination; HCl-H2O2; bis(trichloromethyl)carbonate; E factor
减排、降耗、节能是农药生产过程的迫切任务， 其中减少“三废”排放尤为重要。通常可有两种方 式：一是进行合理的“三废”治理，达标排放；二 是应用绿色化学原理与技术，从源头预防“三废” 的产生。后者是更加有效的减排手段，而且往往兼 有降耗和节能效益。为了预防“三废”，我们通常 需要对产品的合成工艺进行重新设计，此时应特别 关注以下几个方面的问题：1) 原料绿色化，即使用 环境友好原料替代有毒有害原料；2) 助剂绿色化， 即尽量减少助剂 (溶剂、催化剂等) 的使用；3) 副 产物的绿色化，一是通过提高原子经济性、反应选 择性和收率，尽量减少副产物；二是选择合成路线， 尽量避免产生有毒有害的副产物。
代物，用于上述中间体绿色合成方法的研发。
近年来，我们应用 BTC 研发了一些关键农药中
间体的绿色合成技术，列举如下。
2.1 取代环丙甲酰氯 (菊酰氯) 的合成
拟除虫菊酯类杀虫剂是一类重要的农药，品种
多，产量大。多数品种生产时需要先合成取代环丙
甲酰氯，目前主要是用取代环丙甲酸与氯化亚砜反
应，此过程产生大量的二氧化硫和氯化氢混合尾
观为白色结晶固体，熔点 79～83℃，不溶于水，可
溶于多数有机溶剂，其储存、运输及使用过程安全。
如图 3 所示，用 BTC 作为氯化剂合成羧酰氯、磺酰 氯和氯代亚胺等中间体时副产物也是氯化氢和二氧
化碳，二者不溶于反应体系而气化溢出，氯化氢经
水吸收可制得高纯度盐酸，二氧化碳难溶于盐酸，
可直接放空。因此，BTC 宜作为氯化亚砜、三氯氧 磷、五氯化磷、三氯化磷和光气等氯化剂的较好替
Cl
+ H2O
+
ArCl + H
ArH + HCl + H2O2
ArCl + 2 H2O
图 1 盐酸–双氧水氯化技术原理
从图 1 可以看出盐酸-双氧水氯化技术具有如 下优点：1) 氯正离子源为盐酸，与液氯、硫酰氯等 相比安全性更好；2) 双氧水作为一种绿色的氧化 剂，其使用比液氯、硫酰氯等更加安全、方便；3) 产 生的氯正离子原位发生亲电取代，利用率高；4) 副 产物只有水，不存在尾气吸收等问题。
硫带来的尾气治理难题，E 因子下降 80%以上，而 且产品的品质得到了改善，一次产品的收率和纯度