八大特殊作业培训
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特殊作业的特点
1.突然性 2.复杂性 3.危险性
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特殊作业的管理
1. 作业人员的选择 2. 作业票证的办理 3. 危害识别的告知 4. 安全措施的落实 5. 作业票证的审批 6. 作业过程中的监护 7. 作业完成后的验收 8. 安全器具的日常维护保养
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一、吊装作业
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交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运 等各种影响正常交通的作业。 • 1.2 断路申请单位 • 需要在化学品生产单位内交通主干道、交通次干 道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交 通作业的生产、维修、电力、通信等车间级单位 。 • 1.3 断路作业单位 • 按照断路申请单位要求，在化学品生产单位内交 通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上 进行各种影响正常交通作业的工程施工、吊装吊 运等单位。
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办理作业票证的目的
为控制非常规作业和常规作业中危险活动 的风险，将现场风险降低到可以接受的程 度，防止事故发生。
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八大特殊作业
1. 吊装作业安全规范··············AQ3021-2008 2. 动火作业安全规范··············AQ3022-2008 3. 动土作业安全规范··············AQ3023-2008 4. 断路作业安全规范··············AQ3024-2008 5. 高处作业安全规范··············AQ3025-2008 6. 设备检维修作业安全规范···AQ3026-2008 7. 盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-2008 8. 受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008
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4.《作业证》的管理
4.1 《作业证》的审批 4.2 《作业证》的有效期限
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六、设备检维修作业
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1.术语和定义
►设备检修 ►为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采
取的技术措施,包括检测和修理。
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2.检修前的安全要求
►2.1 资质审核 ►2.2 制定检修方案 ►2.3 安全培训教育 ►2.4 现场管理
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3.动火作业安全防火要求
• 3.1 动火作业安全防火基本要求 • 3.1.1 办理《动火证》 • 3.1.2 现场环境 • 3.1.3 专人监火 • 3.1.4 处理设备 • 3.1.5 动火分析 • 3.1.6 动火器具的检查 • 3.1.7 完工验收
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3.2 特殊动火作业的要求
炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨 井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封 闭场所。 1.2 受限空间作业 进入或探入化学品生产单位的受限空间进 行的作业。
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2.受限空间作业安全要求
2.1 办理作业证 2.2 安全隔绝 2.3 空间处理 2.4 通风 2.5 监测 2.6 个体防护 2.7 安全用电 2.8 监护 2.9 其它安全要求
1.5 带电高处作业
作业人员在电力生产和供、用电设备的维修 中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接 近或接触带电体对带电设备和线路进行的高 处作业。低于下表距离的，视为接近带电体 。
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各电压等级下最小接近带电体距离
电压 等级 (kV)
10以 下
20～ 35
44
60～ 110
154
220
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• 1.4 道路作业警示灯 • 设置在作业路段周围以告示道路使用者注
意交通安全的灯光装置。 • 1.5 作业区 • 为保障道路作业现场的交通安全而用路栏
、锥形交通路标等围起来的区域。
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2.总则
• 2.1 《作业证》的办理 • 2.2 作业现场的管理
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3.安全要求
• 3.1 作业组织 ห้องสมุดไป่ตู้ 3.2 作业交通警示 • 3.3 应急救援 • 3.4 完工恢复交通
▪ 1.术语和定义
▪ 1.1 吊装作业 ▪ 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、
器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过 程。 ▪ 1.2 吊装机具 ▪ 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起 重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、 铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起 重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用 具。
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4.《作业证》的管理
• 4.1
办理时机
• 4.2 《作业证》的填写
• 4.3 《作业证》的审批
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五、高处作业
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1.术语和定义
1.1 高处作业 凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高
处进行的作业，称为高处作业。 1.2 坠落基准面 从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落
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4.职责要求
4.1 车间负责人 4.2 监护人 4.3 作业单位负责人 4.4 作业人员 4.5 审批人
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5.《作业证》的管理
5.1 由生产车间办理 5.2 一板一证 5.3 审批
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八、受限空间作业
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1.术语和定义
1.1 受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、
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3.安全要求与防护
3.1 作业前的安全要求 3.1.1 危害辨识 3.1.2 建立责任制 3.1.3 作业人员的选择 3.1.4 落实安全措施 3.1.5 办理《作业证》 3.1.6 检查工器具和安全措施 3.1.7 紧急状态下执行应急预案
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3.2 作业中的安全要求与防护 3.2.1 设立监护人 3.2.2 高处作业三宝 3.2.3 环境因素 3.2.4 联络人及联络信号 3.2.5 作业人员的行为 3.3 完工后的安全要求 清理现场
距离
(m) 1.7
2
2.2 2.5
3
4
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2.高处作业的分级
2.1 作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高 处作业。
2.2 作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高 处作业。
2.3 作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处 作业。
2.4 作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处 作业。
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6.《动火证》的管理
• 6.1 《动火证》的区分 • 6.2 办理和使用要求 • 6.3 《动火证》的审批 • 6.4 《动火证》的有效期限
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三、破土作业
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1.术语和定义
▪ 动土作业 ▪ 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度
在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工 机械进行填土或平整场地等可能对地下隐 蔽设施产生影响的作业。
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2.动火作业的分级
• 2.1 特殊动火作业 • 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储
罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业 。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 • 2.2 一级动火作业 • 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业 。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 • 2.3 二级动火作业 • 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的 动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换 、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾 、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火 作业可按二级动火作业管理。 • 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级 管理。
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二、动火作业
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• 1.术语和定义
• 1.1 动火作业 • 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的
非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、 喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、 火花和炽热表面的非常规作业。 • 1.2 易燃易爆场所 • 本标准是指生产和储存物品的场所符合 GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区 域。
基准面。 1.3 坠落高度（作业高度） 从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高
度（也称作业高度）。
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1.4 异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温 是指作业地点具有生产性热源，其气温高于 本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃ 及以上时的温度。低温是指作业地点的气温 低于5℃。
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2.动土作业的安全要求
▪ 2.1 办理作业证 ▪ 2.2 安全教育 ▪ 2.3 检查工器具及现场环境 ▪ 2.4 设立警示标志 ▪ 2.5 作业过程 ▪ 2.6 挖掘坑、槽、井、沟等的规定 ▪ 2.7 完工验收
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3.《作业证》的管理
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四、断路作业
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1.术语和定义
• 1.1 断路作业 • 在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、
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4.动火分析级合格标准
• 4.1 取样点具有代表性 • 4.2 取样分析的时机 • 4.3 分析合格的判定标准
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5.职责要求
• 5.1 动火作业负责人的职责 • 5.2 动火人的职责 • 5.3 监火人的职责 • 5.4 动火部位负责人的职责 • 5.5 动火分析人的职责 • 5.6 动火审批人的职责
物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时 的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置 换、清洗后的盲板抽堵。
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2.盲板要求
2.1 材质 2.2 规格
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3.盲板抽堵作业安全要求
3.1 作业证的办理 3.2 安全培训教育 3.3 危害识别 3.4 落实安全措施 3.5 监护人 3.6 作业人员的要求 3.7 完工验收
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3.职责要求
3.1 作业负责人 3.2 作业人 3.3 监护人 3.4 审批人
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4.《作业证》的管理
4.1 由作业单位办理 4.2 由受限空间所在单位负责人审批 4.3 一处一证
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课程结束
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3.检修中的安全要求
►3.1 对作业人员的要求 ►3.2 统一指挥 ►3.3 设立监护人
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4.检修结束后的安全要求
►4.1 现场环境清理 ►4.2 工器具的清理 ►4.3 废料的清理
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七、盲板抽堵作业
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1.术语和定义
盲板抽堵作业 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有
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▪ 2.吊装作业的分级
▪ 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： ▪ a）一级吊装作业吊装重物的质量大于
100t； ▪ b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等
于40t至小于等于100t； ▪ c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
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3.吊装作业的基本要求
▪ 3.1 吊装机具 ▪ 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工） ▪ 3.3 起吊重物 ▪ 3.4 风险管理 ▪ 3.5 起吊负荷
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6.操作人员应遵守的规定
▪ 6.1 服从指挥 ▪ 6.2 严禁和不准 ▪ 6.3 其他要求
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7.作业完毕后的工作
▪ 7.1 清理现场 ▪ 7.2 起重器具的维护保养 ▪ 7.3 危险告知
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8.作业票证的管理
▪ 8.1 吊装质量超过10t的重物时应办理作业 票证
▪ 8.2 作业票证的填写要求 ▪ 8.3 作业票证的审批
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4.作业前的安全检查
▪ 4.1 选择作业人员 ▪ 4.2 落实安全措施 ▪ 4.3 检查作业器具 ▪ 4.4 检查作业环境 ▪ 4.5 确认天气状况
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5.作业中的安全检查
▪ 5.1 确认人员职责 ▪ 5.2 试吊 ▪ 5.3 吊装锚点的选择 ▪ 5.4 夜间照明 ▪ 5.5 吊装负荷
特殊作业的特点
1.突然性 2.复杂性 3.危险性
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特殊作业的管理
1. 作业人员的选择 2. 作业票证的办理 3. 危害识别的告知 4. 安全措施的落实 5. 作业票证的审批 6. 作业过程中的监护 7. 作业完成后的验收 8. 安全器具的日常维护保养
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一、吊装作业
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交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运 等各种影响正常交通的作业。 • 1.2 断路申请单位 • 需要在化学品生产单位内交通主干道、交通次干 道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交 通作业的生产、维修、电力、通信等车间级单位 。 • 1.3 断路作业单位 • 按照断路申请单位要求，在化学品生产单位内交 通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上 进行各种影响正常交通作业的工程施工、吊装吊 运等单位。
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办理作业票证的目的
为控制非常规作业和常规作业中危险活动 的风险，将现场风险降低到可以接受的程 度，防止事故发生。
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八大特殊作业
1. 吊装作业安全规范··············AQ3021-2008 2. 动火作业安全规范··············AQ3022-2008 3. 动土作业安全规范··············AQ3023-2008 4. 断路作业安全规范··············AQ3024-2008 5. 高处作业安全规范··············AQ3025-2008 6. 设备检维修作业安全规范···AQ3026-2008 7. 盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-2008 8. 受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008
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4.《作业证》的管理
4.1 《作业证》的审批 4.2 《作业证》的有效期限
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六、设备检维修作业
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1.术语和定义
►设备检修 ►为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采
取的技术措施,包括检测和修理。
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2.检修前的安全要求
►2.1 资质审核 ►2.2 制定检修方案 ►2.3 安全培训教育 ►2.4 现场管理
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3.动火作业安全防火要求
• 3.1 动火作业安全防火基本要求 • 3.1.1 办理《动火证》 • 3.1.2 现场环境 • 3.1.3 专人监火 • 3.1.4 处理设备 • 3.1.5 动火分析 • 3.1.6 动火器具的检查 • 3.1.7 完工验收
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3.2 特殊动火作业的要求
炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨 井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封 闭场所。 1.2 受限空间作业 进入或探入化学品生产单位的受限空间进 行的作业。
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2.受限空间作业安全要求
2.1 办理作业证 2.2 安全隔绝 2.3 空间处理 2.4 通风 2.5 监测 2.6 个体防护 2.7 安全用电 2.8 监护 2.9 其它安全要求
1.5 带电高处作业
作业人员在电力生产和供、用电设备的维修 中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接 近或接触带电体对带电设备和线路进行的高 处作业。低于下表距离的，视为接近带电体 。
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各电压等级下最小接近带电体距离
电压 等级 (kV)
10以 下
20～ 35
44
60～ 110
154
220
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• 1.4 道路作业警示灯 • 设置在作业路段周围以告示道路使用者注
意交通安全的灯光装置。 • 1.5 作业区 • 为保障道路作业现场的交通安全而用路栏
、锥形交通路标等围起来的区域。
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2.总则
• 2.1 《作业证》的办理 • 2.2 作业现场的管理
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3.安全要求
• 3.1 作业组织 ห้องสมุดไป่ตู้ 3.2 作业交通警示 • 3.3 应急救援 • 3.4 完工恢复交通
▪ 1.术语和定义
▪ 1.1 吊装作业 ▪ 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、
器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过 程。 ▪ 1.2 吊装机具 ▪ 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起 重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、 铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起 重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用 具。
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4.《作业证》的管理
• 4.1
办理时机
• 4.2 《作业证》的填写
• 4.3 《作业证》的审批
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五、高处作业
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1.术语和定义
1.1 高处作业 凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高
处进行的作业，称为高处作业。 1.2 坠落基准面 从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落
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4.职责要求
4.1 车间负责人 4.2 监护人 4.3 作业单位负责人 4.4 作业人员 4.5 审批人
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5.《作业证》的管理
5.1 由生产车间办理 5.2 一板一证 5.3 审批
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八、受限空间作业
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1.术语和定义
1.1 受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、
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3.安全要求与防护
3.1 作业前的安全要求 3.1.1 危害辨识 3.1.2 建立责任制 3.1.3 作业人员的选择 3.1.4 落实安全措施 3.1.5 办理《作业证》 3.1.6 检查工器具和安全措施 3.1.7 紧急状态下执行应急预案
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3.2 作业中的安全要求与防护 3.2.1 设立监护人 3.2.2 高处作业三宝 3.2.3 环境因素 3.2.4 联络人及联络信号 3.2.5 作业人员的行为 3.3 完工后的安全要求 清理现场
距离
(m) 1.7
2
2.2 2.5
3
4
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2.高处作业的分级
2.1 作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高 处作业。
2.2 作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高 处作业。
2.3 作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处 作业。
2.4 作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处 作业。
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6.《动火证》的管理
• 6.1 《动火证》的区分 • 6.2 办理和使用要求 • 6.3 《动火证》的审批 • 6.4 《动火证》的有效期限
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三、破土作业
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1.术语和定义
▪ 动土作业 ▪ 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度
在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工 机械进行填土或平整场地等可能对地下隐 蔽设施产生影响的作业。
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2.动火作业的分级
• 2.1 特殊动火作业 • 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储
罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业 。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 • 2.2 一级动火作业 • 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业 。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 • 2.3 二级动火作业 • 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的 动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换 、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾 、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火 作业可按二级动火作业管理。 • 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级 管理。
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二、动火作业
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• 1.术语和定义
• 1.1 动火作业 • 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的
非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、 喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、 火花和炽热表面的非常规作业。 • 1.2 易燃易爆场所 • 本标准是指生产和储存物品的场所符合 GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区 域。
基准面。 1.3 坠落高度（作业高度） 从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高
度（也称作业高度）。
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1.4 异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温 是指作业地点具有生产性热源，其气温高于 本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃ 及以上时的温度。低温是指作业地点的气温 低于5℃。
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2.动土作业的安全要求
▪ 2.1 办理作业证 ▪ 2.2 安全教育 ▪ 2.3 检查工器具及现场环境 ▪ 2.4 设立警示标志 ▪ 2.5 作业过程 ▪ 2.6 挖掘坑、槽、井、沟等的规定 ▪ 2.7 完工验收
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四、断路作业
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1.术语和定义
• 1.1 断路作业 • 在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、
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4.动火分析级合格标准
• 4.1 取样点具有代表性 • 4.2 取样分析的时机 • 4.3 分析合格的判定标准
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5.职责要求
• 5.1 动火作业负责人的职责 • 5.2 动火人的职责 • 5.3 监火人的职责 • 5.4 动火部位负责人的职责 • 5.5 动火分析人的职责 • 5.6 动火审批人的职责
物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时 的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置 换、清洗后的盲板抽堵。
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2.盲板要求
2.1 材质 2.2 规格
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3.盲板抽堵作业安全要求
3.1 作业证的办理 3.2 安全培训教育 3.3 危害识别 3.4 落实安全措施 3.5 监护人 3.6 作业人员的要求 3.7 完工验收
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3.职责要求
3.1 作业负责人 3.2 作业人 3.3 监护人 3.4 审批人
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4.《作业证》的管理
4.1 由作业单位办理 4.2 由受限空间所在单位负责人审批 4.3 一处一证
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课程结束
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3.检修中的安全要求
►3.1 对作业人员的要求 ►3.2 统一指挥 ►3.3 设立监护人
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4.检修结束后的安全要求
►4.1 现场环境清理 ►4.2 工器具的清理 ►4.3 废料的清理
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七、盲板抽堵作业
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1.术语和定义
盲板抽堵作业 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有
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▪ 2.吊装作业的分级
▪ 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： ▪ a）一级吊装作业吊装重物的质量大于
100t； ▪ b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等
于40t至小于等于100t； ▪ c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
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3.吊装作业的基本要求
▪ 3.1 吊装机具 ▪ 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工） ▪ 3.3 起吊重物 ▪ 3.4 风险管理 ▪ 3.5 起吊负荷
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6.操作人员应遵守的规定
▪ 6.1 服从指挥 ▪ 6.2 严禁和不准 ▪ 6.3 其他要求
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7.作业完毕后的工作
▪ 7.1 清理现场 ▪ 7.2 起重器具的维护保养 ▪ 7.3 危险告知
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8.作业票证的管理
▪ 8.1 吊装质量超过10t的重物时应办理作业 票证
▪ 8.2 作业票证的填写要求 ▪ 8.3 作业票证的审批
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4.作业前的安全检查
▪ 4.1 选择作业人员 ▪ 4.2 落实安全措施 ▪ 4.3 检查作业器具 ▪ 4.4 检查作业环境 ▪ 4.5 确认天气状况
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5.作业中的安全检查
▪ 5.1 确认人员职责 ▪ 5.2 试吊 ▪ 5.3 吊装锚点的选择 ▪ 5.4 夜间照明 ▪ 5.5 吊装负荷