刚玉尖晶石浇注料产品标准
刚玉浇注料使用说明
刚玉浇注料使用说明一、刚玉浇注料的特点1.高耐火性：刚玉浇注料是一种高纯度氧化铝熔渣和高纯度氧化铝作为主要原料，具有较高的熔点和耐高温能力。
2.优良的抗热震性能：刚玉浇注料具有优异的抗热震性能，能够承受快速温度变化和热循环的影响，不易破裂和开裂。
3.尺寸稳定性：刚玉浇注料在高温条件下具有较低的热膨胀系数，保持形状和尺寸的稳定性。
4.耐酸碱侵蚀性：刚玉浇注料对酸碱介质具有较好的抵抗能力，能够在高酸碱环境中长期使用。
二、刚玉浇注料的使用方法1.施工准备：在进行刚玉浇注料的施工前，先进行施工准备工作。
首先检查浇注设备，保证设备的完好。
然后清理施工区域，确保表面干净。
接着，按照施工计划准备好所需的原材料和工具。
2.母料制备：将刚玉浇注料的母料与适量的稀土粉末、黏结剂和其他添加剂充分混合。
混合时要确保均匀，以免影响材料的性能。
3.浇注：在混合好的刚玉浇注料中逐渐加入适量的清水，边加边搅拌，直至形成均匀的泥浆状。
然后使用浇注设备将刚玉浇注料浇注到预定的施工区域内。
浇注时要注意控制浇注速度和浇注厚度，以保证施工质量。
4.整平和养护：在浇注完刚玉浇注料后，及时进行整平和养护。
使用板块或敲击工具将刚玉浇注料表面敲打平整，并及时进行调整修正。
然后进行养护，保持湿润状态，防止过早干燥和开裂。
5.硬化和烘干：经过一段时间的养护后，刚玉浇注料会逐渐硬化和烘干。
在硬化的过程中需要注意保持适当的湿度和温度，以避免开裂和变形。
6.炉前试验：在刚玉浇注料完全硬化后，进行炉前试验。
通过炉前试验可以验证材料的性能和稳定性，以确保其满足使用要求。
三、刚玉浇注料的注意事项1.使用过程中要严格按照施工工艺进行操作，避免操作失误导致质量问题。
2.施工环境应选择清洁、干燥、通风良好的场所进行，以免污染材料。
3.混合刚玉浇注料时要保持搅拌均匀，避免出现凝聚和剥离的现象。
4.浇注时要注意浇注速度和厚度的控制，避免形成气孔和裂缝。
5.施工完成后要及时进行整平和养护，保持湿润状态，防止过早干燥和开裂。
刚玉浇注料的理化指标 -回复
刚玉浇注料的理化指标-回复刚玉浇注料是一种用于制备高品质陶瓷材料的关键原料。
其理化指标对于材料的性能和应用具有重要影响。
本文将逐步回答刚玉浇注料的理化指标问题，并详细解释其对材料性能的作用。
首先，我们来了解什么是刚玉浇注料。
刚玉浇注料是一种由刚玉颗粒和粘结剂混合而成的糊状物质，常用于制备陶瓷制品，如研磨机械零件、炼钢炉衬板等。
刚玉是一种极硬的矿物，具有优异的磨削和耐磨性能。
因此，刚玉浇注料在高温、高压和磨损环境下具有出色的耐久性和稳定性。
理化指标是评估刚玉浇注料质量和性能的关键参数。
主要的理化指标包括颗粒粒径、密度、抗压强度、热膨胀系数和热导率等。
首先是颗粒粒径。
刚玉浇注料的颗粒粒径决定了其流动性和成型性能。
颗粒粒径通常在微米级别，具有较高的均匀性和一致性。
较小的颗粒粒径能够提高浇注料的填充性和流动性，从而提高成型工艺的效率和产品的质量。
其次是密度。
刚玉浇注料的密度对于其力学性能、热导率和热膨胀系数等方面具有重要影响。
密度较大的浇注料通常具有较高的硬度和抗压强度，能够更好地抵抗外部压力和磨损。
此外，高密度还能提高材料的热导率，有助于快速传导热量。
接下来是抗压强度。
刚玉浇注料的抗压强度是衡量其抗破坏能力的重要参数。
较高的抗压强度意味着材料能够承受更大的压力和冲击力，具有较好的稳定性和耐久性。
对于用于高温和高压环境的陶瓷制品来说，具有良好的抗压强度是至关重要的。
其次是热膨胀系数。
热膨胀系数是衡量材料膨胀或收缩程度的参数，通常以每摄氏度单位的长度变化来表示。
刚玉浇注料的热膨胀系数对于抵抗温度变化和热应力具有重要作用。
过高或过低的热膨胀系数都可能导致材料在温度变化时发生破裂或变形。
因此，选择合适的热膨胀系数对于确保刚玉浇注料在不同温度下的稳定性至关重要。
最后是热导率。
热导率是刚玉浇注料传导热量的能力。
较高的热导率能够使材料能够迅速传递热量，提高散热效率，对于在高温环境下工作的陶瓷制品来说尤为重要。
高热导率的刚玉浇注料具有良好的热稳定性，能够有效防止材料因温度过高而变形或破裂。
刚玉浇注料的理化指标
刚玉浇注料的理化指标
一、化学成分
刚玉浇注料的化学成分主要是由刚玉（α-Al2O3）和结合剂组成。
其中，刚玉是主要的耐火材料，提供高温强度和耐侵蚀性；结合剂则负责将刚玉颗粒粘结在一起，并提高浇注料的可加工性和使用性能。
二、物理性能
1. 密度：刚玉浇注料的密度取决于其颗粒大小和结合剂的含量。
一般来说，浇注料的密度越高，其强度和耐火性能也越好。
2. 气孔率：气孔率是衡量浇注料中气孔数量的指标。
气孔率过高会导致强度下降，过低则可能导致热导率增大。
3. 热膨胀性：刚玉浇注料的热膨胀性应尽可能低，以减少因温度变化引起的尺寸变化和应力。
4. 耐磨性：由于刚玉浇注料常用于处理飞灰和渣等物料，因此其耐磨性也是一项重要的物理性能。
三、使用性能
1. 高温强度：在高温下，刚玉浇注料应保持良好的强度和稳定性，以抵抗内部和外部的机械负荷。
2. 耐火性：作为耐火材料，刚玉浇注料应能在高温下保持其结构和性能的稳定。
3. 抗侵蚀性：面对飞灰、渣等物料的腐蚀，刚玉浇注料应具有一定的抗侵蚀性。
4. 热导率：热导率是衡量刚玉浇注料传热性能的重要指标。
在高温下，良好的热导率有助于控制温度和热量分布。
四、工艺性能
1. 浇注性能：刚玉浇注料应具有良好的流动性，以便于浇注到复杂的几何形状中。
2. 干燥性能：干燥过程中，浇注料应保持良好的尺寸稳定性，避免开裂或变形。
3. 烧成性能：在烧成过程中，浇注料应能保持适当的烧结速度和体积变化，以实现理想的烧结效果。
刚玉浇注料的理化指标
刚玉浇注料的理化指标刚玉浇注料是一种用于高温设备胆管、耐磨砌块等材料制备的重要材料。
其理化指标对于材料的性能评价非常关键。
本文将从材料组成、理化指标的分类以及各个指标的含义和影响因素等方面进行详细介绍，以期对读者有所启发。
一、材料组成刚玉浇注料通常由刚玉颗粒、粘结剂、增强材料和一些辅助材料组成。
刚玉颗粒是材料的主要组成部分，它们负责承受外界的压力和磨损。
粘结剂的作用是将刚玉颗粒粘结在一起，形成一个整体。
增强材料可以增加材料的强度和抗冲击性能。
辅助材料则是一些对材料性能有影响的其他成分，如悬浮剂、抗坍剂等。
二、理化指标的分类刚玉浇注料的理化指标可以分为物理指标、力学指标和耐火性能指标三大类。
1.物理指标：刚玉浇注料的物理指标主要包括颗粒度、比表面积和真密度等内容。
颗粒度表示刚玉颗粒的粒径大小。
比表面积反映了表面活性的强弱程度，可以用来评估颗粒的分散性和粘结剂的粘结性能。
而真密度则是指材料的单位体积质量，可以反映材料的密实程度。
2.力学指标：力学指标主要包括抗压强度、抗折强度和冷热循环稳定性等内容。
抗压强度是指材料在受到压力作用下的抗破坏能力。
抗折强度则是指材料在受到弯曲作用下的抗破坏能力。
冷热循环稳定性是指材料在经历多次冷热循环后仍能保持稳定性能的能力。
3.耐火性能指标：耐火性能指标主要包括耐火度、热膨胀系数和耐火胶结时间等内容。
耐火度是指材料在高温条件下能维持稳定性的最高温度。
热膨胀系数反映了材料在温度变化时的膨胀程度。
耐火胶结时间是指材料在高温下达到最终稳定状态所需要的时间。
三、各个指标的含义和影响因素1.颗粒度：颗粒度的大小直接影响材料的工艺性能和力学性能。
颗粒过大会降低浇注料的耐火度和力学强度，而过细的颗粒会影响材料的流动性和凝结性能。
因此，合适的颗粒度是确保刚玉浇注料性能的关键。
2.比表面积：比表面积的大小与刚玉颗粒的分散性和粘结剂的粘结能力有关。
较大的比表面积能提供更多的活性表面，有利于粘结剂与颗粒之间的黏结作用。
刚玉浇注料
刚玉浇注料刚玉浇注料理化指标刚玉质产品是科泰公司的优质优势产品，包括有刚玉浇注料，刚玉可塑料，刚玉捣打料，刚玉耐磨料，刚玉质产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。
具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特点。
产品广泛适用于循环流化床锅，冶金、石油化工，火电等行业领域。
我公司的宗旨是，以质量求生存，以科技求进步，以管理求效益。
（1）在浇注料中加入一定比例钢纤维及外加剂，可生产具有热稳定性好，耐磨性强的钢纤维浇注料，用于加热炉炉床，出钢槽及水泥回转窑窑口等部位。
（2）根据用户要求，选用本系列浇注料可来图加工各种予制构件刚玉浇注料刚玉质耐火浇注料以电熔刚玉为主要原料，配以多种超细分和高效添加剂复合而成。
主要特点是强度高、体积稳定性好、抗侵蚀性能优异，不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。
刚玉浇注料理化指标刚玉浇注料的适用范围刚玉浇注料是以尤政一电熔刚玉为主要原料，添加结合剂等材料配制而成的高档不定型耐火材料，根据使用部位和温度不同选用不同的刚玉浇注料，有铬刚玉浇注料，锆刚玉浇注料，棕刚玉浇注料、复合刚玉浇注料等。
铬刚玉浇注料主要用于炭黑反应炉、水煤浆气化炉内衬，使用温度一般在1700度以上。
锆刚玉浇注料主要用于玻璃行业窑炉，抗玻璃侵蚀能力强，棕刚玉浇注料耐磨性能好，一般用于电厂喷煤管、锅炉内衬、轧钢加热炉滑轨等。
复合刚玉浇注料是根据使用温度和环境不同添加特定材料制成的复合型刚玉浇注料，一般用于水泥回转窑，有色金属熔化炉，钢铁行业等。
高强耐磨浇注料应用范围和产品特点高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。
高强耐磨浇注料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首选材料。
尖晶石加入量对铬刚玉浇注料性能的影响
尖晶石加入量对铬刚玉浇注料性能的影响华远才1) 刘玉泉2) 王洪顺3)1)洛阳耐火材料研究院 洛阳4710392)鞍山钢铁集团新钢铁供销管理部3)安阳钢铁股份公司第二炼钢厂摘 要 研究了尖晶石加入量对铬刚玉浇注料的烧结性能、抗折强度、抗热震性以及抗渣渗透和侵蚀能力的影响。
尖晶石的加入使铬刚玉浇注料线变化率增大,显气孔率升高,常温强度略有降低。
加入2a%~3a%的尖晶石能明显改善铬刚玉浇注料的抗热震性。
加入尖晶石后,铬刚玉浇注料的抗高钙、高铁渣的渗透、侵蚀能力有所下降。
关键词 尖晶石,铬刚玉,浇注料y随着炉外精炼和连铸技术的发展,出钢温度提高,钢水在钢包内的停留时间延长,钢水静压力增大,使钢包的工作条件更加苛刻。
钢包底部的耐火材料易产生烧结,易被渣浸润,同时还要经受钢水的剧烈冲刷。
由应力引起的结构剥落和高温收缩引起的龟裂是底部浇注料的主要损毁形式。
由于尖晶石熔点高,硬度大,热膨胀较小,化学性质稳定,为此进行了尖晶石加入量对铬刚玉浇注料性能影响的研究。
1 试验1.1 原料采用的原料为电熔白刚玉、氧化铬绿、尖晶石、Al2O3微粉和纯铝酸钙水泥。
原料的化学组成如表1所示。
表1 原料的化学组成Table1Chemical composition of raw materials /%项 目Al2O3Cr2O3M gO CaO SiO2Fe2O3R2O 电熔白刚玉99.39---0.130.080.29氧化铬绿-99.60-0.010.030.08-尖晶石76.06-23.050.300.250.180.09Al2O3微粉99.15---0.100.170.35纯铝酸钙水泥80.00--18.520.290.14-1.2 试验方法将上述原料按骨料:基质=70:30配料,混合均匀后振动浇注成40mm 40mm 160m m的长条试样及内孔尺寸为 (43~50)mm 60m m的坩埚试样,经110 ,24h烘干后于1550 ,4h烧成。
施工说明 刚玉浇注料
刚玉浇注料（3000kg/m3）施工说明宜兴市凯达耐火材料有限公司刚玉浇注料3000kg/m3一、应用范围刚玉浇注料3000kg/m3以电熔白刚玉为骨料，氧化铝80水泥为结合剂，并引入氧化铝超细粉及复合添加剂配制而成，具有耐高温、强度高、耐冲刷等特点，广泛应用于石化行业催化裂化装置中的对耐磨及耐热性要求较高的部位，是一种理想的高强高耐磨材料。
二、技术性能1、体积密度（g/cm3）≤3.02、常温耐压强度（MPa）110℃×24h烘后 >553、烧后线变化（%）1350℃×3h ±0.34、导热系数（W/m.k）1200℃热面≤2.05、化学成分：（%） Al2O3 ≥92Fe2O3 ≤0.56、耐火度（℃）≥1790按下述配比可达到上述指标集料 : 水泥（A+B）: 添加剂 = 93 : 7（A+B） : 0.15（即一袋集料搭一包水泥搭一小包结合剂为一组,都已称量好，可直接使用。
若气温高硬化快，另配有缓凝剂，使用时按4袋集料外加1包缓凝剂即可，具体根据材料硬化时间调整加入）三、施工说明1. 施工前必须完成有关各项准备工作，例如设备清扫、施工人员的培训、工具、水质、材料试样等一整套工作。
2. 衬里材料施工的环境温度以5~30℃为宜，低于或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。
（1）.若环境温度低于5℃，干料应存放在取暖房内，施工时可通过加热壳体、加热水（40℃以下）搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上；（2）.若环境温度在30℃以上时施工，应采取降温措施保证可施工时间，具体措施为：a将容器和管道遮蔽起来，免受日光照射。
b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。
c在相关技术人员指导下，适量掺加外加剂（缓凝剂）。
d使用冰水搅拌。
e使用冷风机对环境降温。
3.本衬里材料采用内薄膜袋外编织袋包装，内有集料、水泥（A+B）及添加剂（都已经称量好，可直接使用）,其中水泥（A+B）和添加剂分别计量好后单独用塑料袋包装。
刚玉尖晶石浇注料产品标准
ICS济南钢铁集团耐火材料有限公司企业标准刚玉尖晶石浇注料济南钢铁集团耐火材料有限责任公司 发布Q/JGNC前言本标准根据我公司实际情况并结合顾客的需求而制定,本标准规定了刚玉尖晶石浇注料的理化指标、技术要求、试验方法等。
本标准由济南钢铁集团耐火材料有限责任公司提出。
本标准由济南钢铁集团耐火材料有限责任公司科技质量部负责起草。
本标准主要起草人：赵吉玲李畅。
刚玉尖晶石浇注料1 范围本标准适用于刚玉尖晶石浇注料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法YB/T5202.1-2003 不定形耐火材料试样制备方法第1部分耐火浇注料YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法GB/T3001-2007 耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T5072-2008 耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T5988-2007 耐火材料加热永久线变化试验方法3 技术要求3.1 尖晶石浇注料的理化指标应符合表1的规定。
4 试验方法4.1 试样制备按YB/T5202.1-2003的规定进行。
4.2 化学分析按GB/T5069-2007的规定进行。
4.3 体积密度的检验按YB/T5200-1993的规定进行。
4.4 常温抗折强度的检验按GB/T3001-2007的规定进行。
4.5 常温耐压强度的检验按GB/T5072-2008的规定进行。
4.6 线变化率的检验按GB/T5988-2007的规定进行。
5 检验规则5.1 产品交货发运前应分批取样检验，批重不超过50t。
5.2 取样时每批产品随机抽检五袋组成大样，用二分器缩分成为约15Kg作为实验室样品。
板状刚玉及板状刚玉-尖晶石质新型浇注料的研制
板状刚玉及板状刚玉-尖晶石质新型浇注料的研制Kriechbaum G W ，Gnauck V ，Laurich J O ，van Garsel D —Alcoa lndustrial Chemicals Europe ，Frankfurt/Main ，GermanyVan der Heijden J —Alcoa Nederland B V ，Rotterdam ，NetherlandRoutschka G —DIFK Deutsches Lnstitut fur Feuerfest und Keramik GmbH ，Bonn ，Germany摘 要 开发了一种生产耐火浇注料的新方法。
该工艺允许使用高比例的粗颗粒骨料。
尽管采用的是自流浇注技术，还是制备了含有大约60%粗颗粒骨料（18~22 mm 的板状刚玉和4.5~12 mm 的富铝尖晶石）的试验样品。
感应炉抗渣试验表明，所研究的材料对含有不同含量的氟（不超过5%）的碱性渣（Cao ∶SiO 2≈6）具有极高的抗侵蚀性能。
除了其他用途之外，这种新工艺有望应用于钢包衬中。
1 前言近年来，为了提高板状刚玉和板状刚玉-尖晶石质低水泥浇注料的物理性能和抗渣侵蚀性能，人们在减少该浇注料需水量和开口气孔方面取得了显著的进展[1-7]。
已经研制出了加水量为4.0%~4.5%（振动浇注时加水量为3.5%~3.6%）的板状刚玉和板状刚玉-尖晶石质低水泥自流浇注料。
这些浇注料具有良好的抗渣侵蚀性、优良的常温和高温强度以及极低的开口气孔率。
即使在1500℃煅烧后，该材料的显气孔率也只有16%~18%，并且其中不含孔径大于5μm 的开口气孔。
这是通过优化骨料的颗粒形态和粒度分布以及细粉（如水泥、板状刚玉粉、活性氧化铝、分散性氧化铝）的表面特性而实现的。
同时，这种高性能的浇注料已经在各种不同的应用领域尤其是钢铁行业中进行了成功的工业应用。
工业应用发现，通过对浇注料细粉部分的进一步优化将使浇注料的颗粒堆积更好，需水量更少，从而进一步减少浇注料的气孔率。
高强度刚玉质耐火浇注料
≥3.1
≥3.0
≥2.9
≥3.0
≥3.1
1500°C×3h 烧后线变化% -0.2～ 0.6 -0.2 ～ 0.6
-0.2 ～ 0.6
-0.2～ -0.3(1100°C)
±0.5
110°C×24h 抗压/抗折
1100°C×3h 强度 MPa
1500°C×3h
≥20/≥4 ≥50/≥6 ≥60/≥10
6-8
≥70 ≤0.5 ≥20
最高使用温度°C
1800
1800
1800
1700
110°C 烘后体积密度 g/cm3
≥3.0
≥3.1
≥3.1
≥2.85
1500°C×3h 烧后线变化%
±0.5
0.1-1.0
0.1-1.0
0.1-0.6
抗压/抗折强度 MPa
110°C×24h 1100°C×3h 1500°C×3h
≥60/≥8 ≥90/≥8 ≥120/≥15
5-8 6-7
≥80/≥9 ≥100/≥12 ≥150/≥15
5-8 5-6
≥100/≥10 ≥110/≥12 ≥150/≥15
5-8 5-6
≥75/≥8.5 ≥90/≥9
3 5.5-6.5
水泥、石油、化工、冶金、机 中小型水泥窑窑口、窑门罩、冷却机、分解炉 催化装置提升管
0.1-0.5
≥90 ≤5 ≤0.5 1650
≥3.0
≥94 ≤0.5 ≤0.5 1700
≥2.8
-0.1~ -0.5 0.1-0.5
≥93 ≤5 ≤0.1 1650
≥3.0
≥90 ≤4
1650 ≥2.9
≥93 ≤0.5
自流耐火浇注料及其标准
自流耐火浇注料
1 范围
本标准规定了自流耐火浇注料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书等。
本标准适用于高铝质、刚玉质、刚玉尖晶石质和鉻刚玉质自流耐火浇注料。
2 术语和定义
自流耐火浇注料实质加水或其他液体搅拌后，借助自身重力的作用而脱气流平，从而实现致密化的一种耐火浇注料。
3分类
自流耐火浇注料根据化学成分分为SF50、SF55、SF60、SF65、SF90、SF92、SF90M、SF90C 八个牌号。
排号中字母“SF”是英文“Self-flow”的缩写，“M”代表“MgO”，“C”代表“Cr2O3”，其中数字代表其主要成分的质量百分数。
4技术要求
4.1 高铝质自流耐火浇注料的理化指标应符合表1的规定。
4.2 刚玉质、刚玉尖晶石质、铬刚玉质自流耐火浇注料的理化指标应符合表2的规定。
5实验方法
5.1 式样制备按YB/T 5202.1的规定进行。
5.2 化学分析：高铝质、刚玉质的测定按GB/T 6900的规定进行，刚玉尖晶石质的测定按GB/T 5069的规定进行；铬刚玉质的测定按GB/T 5070的规定进行。
表3 复验时单值允许偏差
7 包装、标志、运输、储存及质量证明书
7.1 包装、标志、运输、储存按GB/T 15545执行
7.2 产品发出时应附有供方质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、检验结果和保存期等内容。
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ICS
济南钢铁集团耐火材料有限公司企业标准
刚玉尖晶石浇注料
济南钢铁集团耐火材料有限责任公司 发布
Q/JGNC
前言
本标准根据我公司实际情况并结合顾客的需求而制定,本标准规定了刚玉尖晶石浇注料的理化指标、技术要求、试验方法等。
本标准由济南钢铁集团耐火材料有限责任公司提出。
本标准由济南钢铁集团耐火材料有限责任公司科技质量部负责起草。
本标准主要起草人：赵吉玲李畅。
刚玉尖晶石浇注料
1 范围
本标准适用于刚玉尖晶石浇注料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法
YB/T5202.1-2003 不定形耐火材料试样制备方法第1部分耐火浇注料
YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法
GB/T3001-2007 耐火材料常温抗折强度试验方法
GB/T5072-2008 耐火材料常温耐压强度试验方法
GB/T5988-2007 耐火材料加热永久线变化试验方法
3 技术要求
3.1 尖晶石浇注料的理化指标应符合表1的规定。
4 试验方法
4.1 试样制备按YB/T5202.1-2003的规定进行。
4.2 化学分析按GB/T5069-2007的规定进行。
4.3 体积密度的检验按YB/T5200-1993的规定进行。
4.4 常温抗折强度的检验按GB/T3001-2007的规定进行。
4.5 常温耐压强度的检验按GB/T5072-2008的规定进行。
4.6 线变化率的检验按GB/T5988-2007的规定进行。
5 检验规则
5.1 产品交货发运前应分批取样检验，批重不超过50t。
5.2 取样时每批产品随机抽检五袋组成大样，用二分器缩分成为约15Kg作为实验室样品。
5.3 检验结果如有任何一项不合格时，应该在此批产品中再随机抽取双倍数量的试样对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格即判为不合格品。
6 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
6.1 散装产品采用内层为塑料膜、外层为塑料编织袋进行封口包装，每袋净重约为50±1Kg，经供需双方协议，可以更换包装方式。
6.2 产品包装袋上须注明产品的名称、牌号、净重、保存期、生产日期和生产厂家。
6.3 产品包装袋必须防潮，每袋包装重量由供需双方协议确定。
6.4 运输工具应洁净，具有防雨及防雪设施。
6.5 贮存时应注意防潮，并严禁混入其它杂质。
6.6 每一批产品发出时，必须附有供方质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称或商标，需方名称、标准号、产品名称、牌号、批号及理化指标检验结果、保存期、生产日期和发货日期。
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