利器管理程序
利器管制控制程序
一、目的此程序简明于锋利工具的发放，使用回收的控制方法，以确保无锋利工具混入到成品内。
二、范围适用于一切使用尖锐、锋利工具进行生产、包装。
三、职责3.1 生产部：负责工具记录的复查，以及监督利器使用执行情况。
3.2 生产车间各部门各自负责本部门利器的发放回收记录。
四、定义利器：在此指为刀片、剪刀、剪钳。
五、程序5.1审核时间：5.1利器的数量控制5.1.1应存有《利器发放回收总记录》，记录利器的进出、除额数量等，以及每条生产线的利器存销情况，以便能跟进利器的发出与回收数量。
5.1.2每条生产线的组长在每天开工时,把利器工具发到工位操作时,需登记使用利器的人工号及姓名,并记录发出利器的名称、数量、日期、编号等，每天下班时必须回收相等数量及相同种类的利器，QC确认。
5.1.3 当天未投入使用的利器由部门锁入储物柜中保存。
5.1.4 品管部验货刀片由品管部组长或主管进行存锁、收发管制并做记录。
5.2 利器的选用及使用说明5.2.1用于生产式检查的利器,需选用不易断的种类,多段界刀片之类的易折刀片不可使用,无手柄的利器不可使用。
5.2.2利器使用时,使用都需用小绳子绑住利器的手柄,另一头扎在工作台的台脚上以防止利器遗失。
5.3 利器遗失、损坏后的措施5.3.1一旦发现有利器遗失或损坏时,须及时报告给组长和主管。
5.3.2 立即搜索失去的利器(或利器被折断的部分),受涉及的产品应予以隔离,直到找到为止,如无法找回,则涉及的产品及物品需作100%的检查.。
5.3.3丢失损坏的利器,应记录在《利器收发总记录》中。
5.3.4 品管部应监督装配部按规定及要求使用、管制利器，且把使用不良的情况记录于巡查记录表上。
六．特别利器管制6.1.1所须几把刀片需开单去仓库领取，然后要作发放回收记录。
6.1.2如须要更换需开退料单,退旧的要品管部签名后用效,退回的时候要完整或断了可接在一起及密合的。
6.1.3如不用的要放储存柜内锁好保存七、记录保存《利器控制收发总记录》保存二年。
利器管制程序
1．目的：对工作中必要的利器建立控制制度，避免员工不受到意外伤害和事故，特制定本程序。
2．范围：适用于本公司对各种利器(剪刀、介刀、刀片、等)的管理控制。
3．职责：3.1生产车间主任负责利器的领、发、收回等管制工作。
3.2生产车间主任负责利器收发的复查,并注意产品在生产或包装时是否含有利器,以监督各生产线的利器的使用、收发处于有效控制中。
4.作业内容:4.1生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器4.2使用剪刀、小刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用绑绳的长度不得短于20CM.4.3所有需使用剪刀、小刀等利器的工序,利器应由车间主任管理发放.4.4车间主任要记录好所发出利器的数量,使用者的名字或工号。
4.5当员工使用小刀的刀片被打断时,使用者应把打断的碎片捡起来连同多头刀片一起交给车间主任,由车间主任将打破部分收集起来并做好相关记录。
4.6当利器因使用长久钝口或己无法使用时,由使用者交回车间主任以旧换新,并做好回收及发放记录。
4.7车间主任应确认员工只有在其控制下的利器在使用,未在其控制下的刀片不得出现在该拉。
车间主任应经常检查员工对利器的使用状况。
4.8如果相关利器在使用时被打断或丢失的处理程序:4.8.1使用者应立即报告车间主任或车间管理人员；4.8.2车间主任、车间管理人员及使用者必须即时寻找丢失的或断掉的利器,并对周围有影响的产品进行隔离；4.8.3对利器所接触到的产品,车间主任或车间管理人员应亲自检查并找到被打断的一头,以确保没有任何碎片在产品中;对于丢失的利器,要对已隔离的产品进行100%检查,并确保100%找到被丢失的利器. 若确实找不到了则立即终止工位所做工序，车间主任要详细记录断掉的时间、工人的姓名及以及所生产工序产品的品名和数量及工序名，并检查所有相关程序是否已认真执行，若确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
4.8.4对己断的利器及重新发放的利器都应作好记录。
车间利器管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产安全，规范车间利器的使用和管理，防止利器事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有利器的购买、使用、保管、维修、报废等环节。
第三条车间利器管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行分级管理、责任到人。
第二章利器分类及购买第四条车间利器分为以下几类：1. 电动工具：如电钻、切割机、磨床等；2. 手动工具：如扳手、钳子、螺丝刀等；3. 辅助工具：如测量工具、润滑工具等；4. 特种工具：如焊接工具、气割工具等。
第五条车间利器的购买应严格按照公司规定和车间实际需求进行，禁止购买不符合国家标准、安全性能不合格的利器。
第六条购买利器时，应要求供应商提供产品合格证、产品说明书、安全操作规程等相关资料。
第三章利器使用第七条使用利器前，操作人员必须熟悉利器的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
第八条使用利器时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第九条使用电动工具时，应确保电源线路安全可靠，严禁在潮湿环境中使用。
第十条使用手动工具时，应保持工具清洁、润滑，避免因工具故障导致事故发生。
第十一条使用特种工具时，必须经过专业培训，取得操作资格后方可使用。
第四章利器保管第十二条车间利器应存放在指定地点，由专人负责保管。
第十三条利器应按照种类、规格、型号分类存放，并做好标识。
第十四条利器存放区域应保持通风、干燥、清洁，防止利器生锈、损坏。
第十五条利器应定期进行检查、保养，发现问题及时维修或更换。
第五章利器维修与报废第十六条利器发生故障或损坏时，应及时进行维修。
第十七条利器维修应由专业人员进行，确保维修质量。
第十八条维修后的利器应经检验合格后方可投入使用。
第十九条利器达到报废标准或使用年限时，应按规定程序进行报废。
第二十条报废的利器应由专人负责处理，禁止乱扔、乱放。
第六章责任与奖惩第二十一条车间利器管理实行责任制，各部门负责人对本部门利器管理负总责。
利器管理控制程序
利器管理程序1.目的避免生产过程中车针及其它金属利器有机会遗留及混入本厂生产的毛衫中，对购买及使用本厂生产毛衫的顾客构成潜在的危害和伤害。
2.范围管理适用于公司所有使用利器的员工；利器包括：剪刀、钩针、手缝针、玻璃、吊牌枪针等尖锐物品。
3.职责3.1行政部负责程序的制定及监督实施3.2生产部负责利器的集中发放、回收及处理3.3使用利器的部门负责对利器的收发情况进行管理及记录3.4管理者代表负责对利器的发放进行审批。
2.收发程序2.1领用利器用品时须持有部门主管的签字。
2.2领用利器用品是填写要规范、清楚、不得涂改。
2.3每日上午上班时，要向组长或车间主任领取利器；中午下班前，要交给组长或车间主任（下午上班领取，下班时交回；如有加班，也要在加班前领取，加班结束收回）并且要详细填写《利器收发记录》，每日都要填写不得有漏写等情况发生。
2.4当工人不再工作岗位时，应把利器放进专用盒子中。
防止丢失或潜入毛衫中。
3.收发清单见《利器收发记录》4.存放地点每日下班时利器交予组长或车间主任后，要统一存放于固定地点。
并要做好各记录检查合格后方可下班。
5.更换程序利器更换需要遵循“以旧换新、一换一”的原则，组长或车间主任要做好记录，并将旧的利器统一存放作好记录以便日后盘点。
6.利器遗失及缺损6.1工人确保对自己所领用的利器负责，工作中要工具不离手，确保不会遗失。
6.2若发生遗失情况，工人必须立即马上汇报给组长或车间主任。
6.3当发生利器遗失或缺损时，在丢失地点前后左右一个工作位或两个工作位内需要隔离，并用长方形的磁性金属棒进行地毯式的搜索。
6.4如若找不到遗失的利器，由组长或车间主任签名确认以作跟进。
并做好相关记录存档，便于日后统计。
7.工作环境像玻璃、地板砖、陶瓷等这些锋利的物品出现裂纹时我们就要马上通知部门领导与维修人员进行更换。
或者隔离出安全地带，在最短时间内更换。
HM-BRC-QP-016利器管理程序
4.8如发现遗失利器，则必须分隔现正生产的产品，并单独放置，标明原因，以便区分，直至找到利器为止。
1.目的：
为减少利器（剪刀、刀片等）或其碎片遗留在产品、包装箱或其它包装容器内，而影响到产品安全和人身安全。故此必须对生产过程中所使用的利器作有效的控制。
2.范围：
本公司所有部门及人员。
3.权责：
主管：监督、有效控制现场相关人员所使用的利器。
利器管理员：对现场所使用的和不使用的利器进行统一有效管制。
作业员：安全、有效使用利器，利器使用完毕后，统一放于指定位置。
4.利器安全使用规定：
4.1不许将容易折断的介螺丝刀以及各类利器的破损ห้องสมุดไป่ตู้随意乱丢，以下是公司各类利器的编号规定：
螺丝刀编号：LSD001----LSD100
校架钳编号：XJQ001—XJQ100
卡片钳编号：KPQ001---KPQ100
扳手编号：BS001----BS100
4.2所有利器必须放于指定位置，方便取用。
4.3各车间要有管理人员记录利器的收发数量，并由车间主管负责审核。
4.4各车间使用利器的人员必须保管好所使用的工具，不可遗失。
4.5当不再使用利器时，操作人员必须马上将利器交还，并做好记录。
4.6当发现利器折断时，操作人员必须将折断的利器碎片找齐，然后到利器管理员处换新的工具，当不能马上找齐利器断片时，必须将该工人生产的全部工件经金属探测器检查，直至找齐断片为止，利器记录员作好记录。
利器安全控制程序(三篇)
利器安全控制程序一、目的：为了使利器的领取、使用、回收、保管、报废等环节均处于有效的控制之中，避免因利器伤人或混入产品的包装及产品里面。
二、适用范围：本安全管理程序适用于本公司的所有生产部门。
三、定义：利器是指具有利边、尖角、利角的金属物，比如剪刀、批锋刀、单面刀片、尖锐金属等。
四、职责：1.各生产车间负责本部门的利器领取、使用管理及控制。
2.品管部责任：1)负责控制此安全管理程序有效执行；2)负责生产过程中的利器监管；3.仓库部责任：1)负责发放新的利器给使用单位；2)负责对无法加工的利器销毁处理；3)培训仓库的管理员接受本安全管理程序的学习；五、作业程序：1.利器的领取：1)各部门需要领取利器，由车间统计填写领料单经主管批准后到仓库领取利器；2)仓管员在发放后需在|领料单上签名确认，并在帐本上进行相应的登记；3)车间统计在领取利器后，车间对此利器进行有效的监制；2.利器的发放：1)各生产车间须安装有集中存放利器的工具箱；2)统计在发放前需做好利器收发记录表记录发放日期和时间及利器名称，领用人签名，组长签名。
六、利器的使用：工人使用利器时必须用绳子绑扎在工作台上。
七、利器的监控：1.生产组长/主管及品管部人员需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎；2.组长要不定时检查，当发现工人之利器不绑扎时，要教育指导直到习惯为止；3.组长要清点每天利器收发情况、数量是否相符并作好记录；八、利器的回收：1.利器回收时须检查利器是否完好，当有断裂，需交出断裂部分，组长核对无误后双方签名；2.回收时须在利器收发记录表上做好回收记录；3.完好的力气回收后统一由组长放入指定的存放箱内；九、利器的遗失：1.生产线应在第一时间隔离该岗位工序的产品，直到找到为止；2.如果车位无法找到利器断裂部分时，组长应及时做出决定，并将该共位所做的成品/半成品隔离及标识。
3.安排工人对此批可疑的产品里寻找，直到找到为止4.当通过以上方法都不能找到利器的断裂/遗失时，由组长通知检验进行现场解决，并记录并安排以下工作：1)现场进行清扫；2)用磁性较强的磁铁对地面进行吸取；3)周围的产品检查；4)所有的产品过都要检查；十、利器的报废：1.车间报废的利器经主管确认后，由统计统一开退料单退回仓库，由仓库妥善管理，并标识隔离；2.车间在领用新利器时，仓库不要把报废利器发给车间；3.所有报废利器累积到一定数量后，有仓管员填写报废申请单经厂长确认，并销毁。
利器管制程序
利器管制程序1.目的对于本公司员工所使用的利器进行规范，以及对利器的分发、回收进行跟踪管制，确保所有员工的人身安全和产品安全。
2.使用范围关于本公司员工所使用的全部利器。
3.职责3．1 辅料仓管负责所有利器的出入帐管理与记录，负责采购利器和车间退回需要维修或保养的利器入帐，负责车间领利器使用或技术工程领利器作维修保养出账。
3．2 各班组长负责到零件仓统一领取员工需要的利器，负责将需要更换或者保养的利器按编号归还零件仓库并签名。
3．3 生产技术部负责所有利器的维修和保养。
3．4 各车间主管在领取利器后负责该利器的妥善保存，在员工上班前分发利器，在下班后及时将利器锁在储物柜内集中保管。
4.要求4．1 领取：所有利器必须统一标识，并记录利器领取者，以做到所有利器的可追溯性。
各车间主任在配件柜领取利器后必须提供直实的使用者名单辛辛苦苦确保对应利器标识登记的使用者名单是正确的。
4．2 记录：所有利器的记录必须真实且出入帐相符。
车间利器需要更换或者维修时必须以旧换新。
生产技术部领取维修保养的利器必须如数交回。
4．3 管制：各车间主管在日常工作中必须经常提醒，监督员工关于利器的正确使用，如发现有员工不正确使用利器应该立即指正。
4．4 遗失：如员工将领取的利器遗失，需要提交遗失声明及检讨，详细说明遗失原因，遗失地点，交车间主任。
车间主任及班组长需要马上帮助员工寻找该利器，以防伤害其他员工或者导致产品的不安全。
如经过寻找后确定该利器遗失，车间主任需要将遗失声明及检讨提交办公室。
辅料仓管根据遗失声明对该利器进行注销，并记录在案。
5.相关文件5．1 利器收发记录表。
利器安全控制程序
利器安全控制程序
是一种用于控制和管理利器安全的软件程序。
其主要功能是监控和记录利器的使用情况，确保利器仅在合法和安全的情况下被使用。
利器安全控制程序通常包括以下功能：
1. 认证和授权：利器安全控制程序会对使用者进行认证和授权，确保只有经过授权的人员才能使用利器，防止非法操作和滥用。
2. 实时监控：利器安全控制程序会实时监控利器的使用情况，包括使用时间、使用地点等信息，确保利器的使用符合规定和要求。
3. 异常报警：利器安全控制程序可以设置异常监测功能，一旦发现利器被非法使用、遗失或被盗等情况，会立即发出报警信号，提醒相关人员采取相应的措施。
4. 记录与审计：利器安全控制程序会自动记录利器的使用记录，并保留一段时间，以便需要时进行审计和调查。
这有助于追查利器的使用情况，发现问题和改进管理。
5. 远程控制：有些利器安全控制程序支持远程控制功能，管理员可以通过远程方式管理和控制利器的使用，方便快捷。
总之，利器安全控制程序是一项重要的安全设施，可以保护利器的合法使用，并防止利器的滥用和损失，提高安全性和管理效率。
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利器管理程序及制度
X X X X有限公司利器管理控制程序1.目的:对用于生产的所有利器进行有效控制,防止一切利器随产品运出;为客户和消费者提供安全的产品;2.范围：A适用于本厂所使用的所有利器;3. 利器的定义：3.1 所有锋利的,尖锐的生产生活工具和配件;4. 总则：4.1 禁止一切可折断刀片,剃须刀片,自制刀具在工厂任何地方出现;4.2 所有利器必须由工厂统一采购,统一集中管理;4.3 必须严格执行“以旧换新”政策;4.4 禁止工厂所有人员自购,自带和自制利器进入工厂生产,包装和仓库区域;4.5 所有利器必须有手柄并在使用时固定在工作台面上;机用配件除外,如缝纫针,钻头等5.1 管理者代表：1.1 负责利器的确认,确保不符合客人要求的利器刀具“不批准,不采购,不发放,不使用”;1.2 对相关人员进行培训指导,宣传客户的利器规定和要求;1.3 对利器采购,发放, 使用, 回收和安全销毁进行全程监督控制;1.4 定期进行全厂利器内部审核,并保存利器内部审核记录;1.5 制定相关的利器控制规章制度和记录表格;1.6 监督半成品或成品的金属断针探测程序;如果适用5.2总务负责公司所有利器采购5.2．1 按规定要求负责利器的采购;5.3仓库:5.3.1负责利器的检验,总收发,安全保管和废旧刀具的处理;5.3.2 所有利器发放必须严格执行“以旧换新”政策;5.3.3 首次发放或额外发放须凭管理者代表签字的车间利器申领单方可;5.3.4 对所有利器进出仓库予以登记,作好仓库利器进出台帐;5.3.5 定期进行利器的发放和库存盘点,作好仓库利器盘点记录;做到账目清晰,数量准确,帐物相符,发出与回收数量平衡;5.3.6 在管理者代表的监督下对废旧利器刀具进行安全销毁并作好利器安全销毁记录;5.4 利器使用部门主管的职责：5.4.1 指导和培训员工正确使用利器,提高员工的利器安全意识;5.4.2 负责该部门利器的安全存放和编号有序管理;和利器管理者代表一起确定该部门所需利器的数量,共同制定该部门的部门利器清单;5.4.3 负责利器日常发放和回收作好日常利器发放回收控制记录;做到清楚详细准确无遗漏;5.4.4 巡查车间利器使用情况及现场管理控制;5.4.5管理控制金属小配件的使用如：小磁铁,螺丝钉,订书钉,图钉和其他钉子等;5.4.6负责和员工找回断损利器或碎片,填写部门利器损耗更换记录;5.4.7负责该部门利器的更换领用和归还;5.4.8监督金属断针探测过程;如果适用6.程序：6.1管理者代表的任命和利器管理组织机构图6.1.1 由厂长任命管理者代表;6.1.2 设立包括厂长和部门主管在内的利器管理小组制定组织结构图;6.1.3 规定各成员的权利职责;6.2 利器的采购刀具的采购程序如下：仓库根据实际库存数量和生产需要,以请购单的形式向采购部提出申请,请购单需经厂长、课长和管理者代表签字确认;总务方可进行订购;6.3利器的验收仓库根据客户的标准要求对所购回的刀具进行验收,对不合格的刀具,需要马上通知利器管理者代表和采购员进行退货处理; 对合格的刀具,要及时进行登记,保存于利器控制箱内并锁好;6.4利器的发放和更换6.4.1首次发放：管理者代表与各部门主管协商后根据各部门生产实际需要,凭部门主管的利器申领单发放固定数量的利器,并登记于部门利具清单;6.4.2额外发放：由于生产旺季的到来或临时性的生产需要增加利器使用数量,须由部门主管填写利器申领单并由管理者代表核准签字后,仓库方可发放;随即由管理者代表和部门主管共同更改部门利器清单上的数量;6.4.3更换：仓库必须严格根据“以旧换新”的政策,“以一换一”更换利器;部门主管须提交部门利器损耗更换记录,仓库必须查验每件利器的碎片是否齐全完整,否则决不予更换;6.5利器的使用6.5.1 各部门必须设立利器控制箱,任何利器在没有使用时必须锁在利器控制箱内,并由主管掌控钥匙;6.5.2 任何人使用利器必须经由主管按编号发放,并在利器发放回收控制记录上登记签名;回收时主管须查验利器是否完整后再在利器发放回收控制记录上签名确认;发放和回收的时间必须是实际的发放和回收时间;6.5.3 利器在使用过程中必须固定在工作台面上,确保不丢失和使用安全.6.5.4使用者在使用过程中,如发现利器有损坏\折断等情况,要及时通知主管,并将损坏的利器完整的交回主管.如果有碎片未找到,主管须对该员工工作区域的所有成品或半成品进行隔离并检查或进行金属探测,确保利器碎片不在这些成品或半成品里;6.5.5 破损的利器和碎片必须用胶纸粘贴在部门损耗利器更换记录表上并详细记录;6.5.6 所有非利器的金属小配件如小磁铁,螺丝钉,订书钉等要严格控制使用数量并及时清理所剩下的小配件,以免遗落在产品和包装里;6.6金属探测断针检验6.6.1 调校检测金属探测器验针机;金属探测器须在产品检验前,产品检验结束后,以及在每检验产品一个半小时后进行自检,确保金属探测器灵敏有效,填写金属探测器自检记录6.6.2 对半成品进行百分之百的检验,填写金属探测记录;6.6.3 对成品进行百分之百的检验,填写金属探测记录;6.6.4 对验货后的产品进行百分之百的检验,填写金属探测记录;6.7 利器的回收和安全销毁;6.7.1各部门主管负责收回废旧利器,并退回给仓库,对于小刀片、锥子等细小利器断裂报废者,要找回断裂部分,同时黏贴在报废单上;6.7.2仓库负责清点废旧利器的数量并做好记录;6.7.3由仓库管理人员和管理者代表共同销毁,并拍照;6.7.4仓库管理人员填写利器安全销毁记录,管理者代表核准保存;6.8内部审核6.8.1 内审人员不定期对厂内的利器使用情况进行审核,每月不低于2次,并如实记录在利器控制.工厂内部检查清单上;6.8.2 针对审核中发现的问题提出整改计划;6.8.3 追踪检查整改结果并记录;。
工厂利器管理制度
第一章总则第一条为加强工厂利器的管理，确保生产安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有利器的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各部门应严格按照本制度执行，确保利器的安全使用。
第二章利器分类及定义第五条本制度所称利器，是指在生产过程中，用于加工、切割、焊接、钻孔、切割、测量、搬运等作业的工具和设备。
第六条利器分类如下：（一）手持工具：如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。
（二）电动工具：如电钻、切割机、打磨机等。
（三）气动工具：如气钻、气锤、气锯等。
（四）焊接设备：如电焊机、气焊机等。
（五）测量工具：如尺子、量角器、卡尺等。
（六）搬运工具：如手推车、叉车等。
第三章利器采购与验收第七条利器采购应遵循以下原则：（一）符合国家标准和行业规范。
（二）质量可靠，性能稳定。
（三）价格合理。
（四）售后服务良好。
第八条利器采购前，需经相关部门进行可行性分析，确定采购方案。
第九条采购部门应按照采购方案进行采购，并与供应商签订采购合同。
第十条利器到货后，验收部门应按照采购合同和产品标准进行验收，确认利器的数量、规格、型号、质量等符合要求。
第十一条验收不合格的利器，应及时退回供应商，并要求其进行整改。
第四章利器使用与维护第十二条利器使用前，操作人员应熟悉其性能、操作规程和安全注意事项。
第十三条操作人员应按照操作规程正确使用利器，不得擅自改装、拆卸利器。
第十四条利器使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
第十五条定期对利器进行维护保养，确保其正常使用。
第十六条维护保养内容包括：（一）清洁利器，去除油污、灰尘等。
（二）检查利器各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（三）检查利器紧固件，确保其牢固。
（四）检查利器电路、电气设备，确保其安全可靠。
第五章利器报废与更新第十七条利器达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。
43 利器管理控制程序
1 目的对工作中必要的利器进行控制和管理，避免顾客购买及使用公司生产的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护公司员工在生产过程中不致出现意外事故。
2 范围本程序适用于公司生产现场所使用的利器的管理。
3 职责3．1 生产车间负责利器的领用、发放和回收。
3．2 车间巡检员负责利器控制情况的监督、查检。
4 定义利器：是指生产所用刀片、剪刀和介刀。
5 程序5．1 利器的领用、发放和回收车间统计员负责各生产小组所需介刀、剪刀等利器的管理，做好利器发放和回收记录。
5．2 利器的使用5．2．1 生产所用刀片、介刀、剪刀应进行编号和登记。
5．2．2 使用剪刀、介刀时，必须将其绑在工作台上，不能随便带着走动。
若某些工位因特殊原因而无法将利器绑在工作台上时，应以适当的方式进行保管，当工人下班时，须将利器放入工具箱并上锁。
5．2．3 当员工使用的刀片、介刀折断时，使用者应把折断的碎片捡起来连同剩余刀片交车间管理人员，重庆更换新的刀片或介刀，车间应做好相关记录。
5．2．4 当利器因使用长久钝口或己无法使用时，由使用者交回车间管理人员以旧换新，并做好回收及发放记录。
5．2．5 利器管理员应确认车间员工只能使用控制下的利器，未在其控制下的利器不得出现在车间出现，利器管理员及车间班组长应经常检查员工对利器的使用状况。
5．3 利器断裂或丢失的控制5．3．1 使用过程中，发现利器丢失或断裂部分超过1mm时，使用者应立即报告利器管理人员。
5．3．2 利器管理人员应协助使用者寻找丢失或断掉的利器，并对周围有影响的产品进行隔离。
5．3．3 对利器所接触到的产品，应尽可量找到被打断的一头，以确保没有任何碎片在产品中。
对于丢失的利器，要对已隔离的产品进行检查并找到被丢失的利器。
若确实找不到，则立即终止工位所做工序，利器管理人员应详细记录断掉的时间、员工姓名以及所生产工序产品的名称、数量及工序名，同时要上报车间主任以检查所有相关程序是否已认真执行，若确实无法找到需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
利器安全管理程序(标准版)
【利器安全管理程序】一、目的：为规范利器的管理和使用，保证员工的人身安全和公司财产的安全，特制定本程序。
二、适用范围：适用于所有使用利器的员工和部门。
三、职责：1. 财务部负责采购利器；2. 人力资源部负责对新入职员工进行利器使用的培训；3. 生产部负责利器的日常管理和维护；4. 安全部负责利器的使用监督和检查。
四、利器的购买和储存：1. 工具管理员需要定期检查利器库存情况，如发现库存量不足时，应及时向财务部申请采购；2. 利器采购后，需统一存放于指定的工具箱内，不得随意放置或个人保管；3. 对于利器的保存环境，要保持干燥、通风，避免利器锈蚀、变质等现象发生；4. 需定期对利器进行清洁、消毒等处理，防止病毒、细菌等有害微生物的存在。
五、利器的使用：1. 使用利器前，必须先检查利器是否完好无损，锋利度是否正常；2. 使用利器时，必须佩戴相应的防护装备，如手套、眼镜等；3. 使用利器过程中，不能嬉戏打闹，不可贪图方便而采取危险操作；4. 使用利器后，必须清洗干净、妥善存放，不得乱放；5. 若发现利器出现破损、钝化等情况，必须立即停止使用，并及时报告相关部门进行更换。
六、利器的保养和维护：1. 利器的保养工作由生产部负责；2. 每周应对利器进行一次全面检查，包括刀刃、刀柄、连接部位等，发现有破损、松动等情况要及时修复；3. 每月对利器进行一次深度保养，包括磨刀、上油、清洁等，以保持利器的良好性能；4. 利器的维护工作由生产部负责，每半年对利器进行全面检查和维护，确保利器的良好状态。
七、利器的报废和回收：1. 若利器出现严重损坏无法修复的情况，应立即停止使用，并上报相关部门进行报废处理；2. 所有的废旧利器应由生产部统一回收，严禁私自丢弃；3. 对于报废利器，应进行妥善处理，避免造成环境污染和人员伤害。
八、记录与报告：1. 利器使用过程中，如有意外事故或利器受损等情况，必须立即报告给相关人员，并填写相关记录；2. 生产部每月需统计并提交利器的使用、保养和维护等相关记录。
利器管理控制程序
1. 目的:为避免刀片等金属放入产品或纸箱内, 危及顾客安全, 特定本办法.2.适用范围:本办法适用于任何切削工具的生产场所, 如果包装返工﹑检查有使用利器, 本办法同样适用, 手工利器包括以下几种, 但不局限以下几种: 锯条﹑切削工具﹑刀片﹑尖锐的金属工具﹑剪刀﹑镊子.3. 定义:4. 职责:4.1 生产部各拉﹑组长负责工具的领﹑发﹑收回工作;4.2 各拉台QC负责工具记录的复查, 保证工具的使用与收﹑发﹑领用及更换﹑报废处于有效管制之中.5. 程序内容5.1 利器控制规定5.1.1所有手用利器应绑在工作台上, 以防止它掉入保险箱柜或纸箱内, 没有固定柄的锯刀或其它切削工具, 除非是牢固地装在机器上, 否则, 不能使用,切削工具的控制程序和针的控制程序一致;5. 1.2 每把利器应将将其受控编号标在固定斩手柄上, 以便追溯和识别中;5.1.3每条生产线要用一记录本记录每条线的利器数量和分布情形, 所有未发出的利器, 组长要锁好;5.1.4部门主管和各组长必须确保手用利器发到位, 利器分布和使用者的名字或卡号应按6.1.2之规定记录在记录本上, 每组组长必须确保利器已绑好;5.1.5 为排除领用利器去拆开组合而丢失, 使用利器同样要遵守以上规则;5.1.6 多头刀片的特别要求中, 除非没有其它可替换的刀片, 否则, 多头刀片将不予采用, 因为多头刀片即使打破了一片, 它仍可继续使用, 当多头刀片不得已而使用, 管理者应按以下条文去控制:5.1.6.1所有多头刀片必须由组长保管, 贴上标签以作识别；5.1.6.2每一利器手柄上贴一贴纸, 上面标明刀片号码并要求负责人在贴纸上签名;5.1.2.6.3生产开始, 发给使用者的刀片﹑使用者的名字或卡号和利器号码要记录在本上；5.1.2.6.4收拉时, 所有利器归还给组长, 组长必须核对其是否和发出时一致;5.1.2.6.5当利器的边或点钝了, 使用者应将多头刀片交给组长, 只有组长才有权打破钝的部分, 并收集它﹑锁好, 用一张新贴纸, 标上目前正确号码并贴于手柄处;5.1.2.6.6当多头刀片工作时打破﹑使用者应将打破的碎片连同多头刀片交给组长, 并向组长解释原因, 组长应将打破部分收集起来并锁上, 重新换上刀片并贴上新贴纸;5.1.2.6.7所有利刀均由主管﹑组长按规定条款执行控制;5.1.2.7所有未使用的手用利器应由拉上负责人收集, 当切削工位调整﹑完成或终止时, 使用者应将利器交还给组长, 利器控制记录本应及时修正;5.1.2.8利器变钝, 整把利器应立即交给组长, 以便组长发新刀片取代旧刀片, 组长还应将旧刀片锁上并片处理;5.1.2.9 组长应确认只有他控制下的刀片在使用, 未在他控制之下的刀片不能带到拉上;5.1.3.3重新磨利的工具归还给生产部门时应交给部门主管, 以利控制.5.2 打破或丢失利器应采取的行动规定:5.2.1 利器控制行动:当手用利器或刀片一部分丢失, 应立即报告生产主管, 同时应展开检查, 将有可能带有利器的产品隔离, 100%的检查, 直至丢失部分找到;5.2.2所有打破和用来代替的手用利器应记录在利器应记录在利器受控记录本上。
食品厂利器管理制度
第一章总则第一条为确保食品生产过程中的食品安全，规范食品厂利器的使用、管理和维护，预防交叉污染，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、检验、仓储等部门的利器管理。
第三条利器管理应遵循“预防为主、分类管理、责任到人、定期检查”的原则。
第二章利器分类与标识第四条利器分为以下类别：1. 切割工具：如刀具、剪刀等。
2. 粉碎工具：如绞肉机、磨粉机等。
3. 混合工具：如搅拌器、和面机等。
4. 过滤工具：如滤网、过滤器等。
5. 包装工具：如封口机、打码机等。
6. 检验工具：如天平、量筒等。
第五条各类利器应进行标识，明确分类和用途，便于管理和使用。
第三章利器使用与维护第六条利器使用前应检查其清洁、完好状态，确保符合使用要求。
第七条利器使用过程中应遵循以下规定：1. 专人负责，不得随意更换或借用。
2. 使用后及时清洗、消毒，保持利器清洁。
3. 避免利器碰撞、损坏，延长使用寿命。
4. 按照操作规程使用利器，确保生产安全。
第八条利器维护应遵循以下要求：1. 定期对利器进行检查、保养，发现问题及时维修或更换。
2. 利器维修应由专业人员进行，确保维修质量。
3. 维修后的利器应经过消毒、验证后方可重新投入使用。
第四章利器清洗与消毒第九条利器清洗与消毒应遵循以下程序：1. 清洗：使用清水或清洁剂对利器进行初步清洗，去除表面污垢。
2. 消毒：使用适宜的消毒剂对利器进行消毒，确保杀灭病原微生物。
3. 验证：消毒后的利器应进行验证，确保消毒效果。
第十条消毒剂的选择和使用应遵循以下原则：1. 选择符合国家标准的消毒剂。
2. 根据利器的材质和用途选择适宜的消毒剂。
3. 按照消毒剂的使用说明进行操作。
第五章利器存放与领用第十一条利器存放应遵循以下规定：1. 利器应存放在干燥、通风、清洁的环境中。
2. 不同类别的利器应分开存放，避免交叉污染。
3. 利器存放处应有明显的标识，便于查找和使用。
SA8000利器管理程序
SA8000利器管理程序1.0目的为了健全工厂的管理，对工厂各部门所使用利器类工具之管理制度化、规范化，保障员工安全，特制定本程序。
2.0范围适用于本公司所有使用螺丝刀、修剪刀、剪刀、尖嘴钳等利器的管理。
3.0定义无4.0职责4.1生产部门负责统计车间利器的需求种类和类型，并报相关部门。
4.2车间文员负责车间利器的保管、发放和回收。
4.3采购部门负责利器的购买。
4.4仓管员负责库存利器的管理。
5.0工作程序5.1利器申购5.1.1每月月底前，各部、室负责人将该部门所需要的利器用品制定计划提交到厂务办。
5.1.2 生产部根据汇总和库存储量信息，确定当月实际需要采购的利器用品名称、数量、金额、价格、规格后，依照最低存量原则指定专人实施采购，以避免不必要的隐患。
5.1.3负责购发用品的人员要做到申购用品齐全、品种对路、量足质优、库存合理、开支适当、用品保管好等。
5.2利器验收5.2.1采购的车间利器用品到货后，由保管员按送货单进行验收，经核对（名称、规格、数量、单价、金额、质量）无误后入库。
5.2.2利器验收后，管理员按物科种类、规格、等级、存放次序、分区堆码，不得混乱堆放，并由记账员按送货单序号和货单内容在帐册上进行登录并通知相关部门办理申购用品的领用手续。
5.3利器发放/回收5.3.1使用利器类工具的生产车间由车间文员为利器类工具的保管员，专门负责发放及收回利器的登记，并将其详细记录在《利器收发记录表》上，不得未经登记就私自交给工作使用。
5.3.2操作工人需使用利器类工具时，由所属部门之班/组长每天上班时到利器工具保管员处领取，利器保管员在《利器收发记录表》上登记，领取人、保管员在签名栏内签名。
领用利器用品时填写应保证规范、清楚、无涂改。
5.3.3领取人在下班前须收集当日领取的利器类工具交还到保管员处，保管员在归还数量、收回时间栏记录，领取人在签名栏签名。
5.3.4所有可折断式刀片，生产工场一般严禁使用，若有特殊情况须用可折断式刀片，使用人员要严格保管好刀片节数，领用及归还时节数相同。
利器管理控制程序
利器管理控制程序1、目的本程序为了加强工厂对利器的管理控制，避免利器在生产过程中混入产品或包装箱内，避免伤及到最终消费者，危及客户在使用时的人身安全。
2、使用范围本程序适用于富茂工艺品的所有产品。
3、 定义利器是指具有利边、尖角、利角的金属物，比如：剪刀、美工刀片、尖锐螺丝、缝纫针等尖锐金属利器。
4、 职责①、行政经理负责所有利器的管理及回收流程监督，一旦出现利器管理问题，生产经理承担所有责任。
②、指定采购负责人，经行政批准后，按照需求统一采购符合此标准要求的利器。
③、仓库指定责任人负责利器的出入库记录及储存，提供相关的记录供质检部检查。
④、每个生产车间必须有指定的部门责任人，部门责任人负责利器的领取、退还和监督， 部门负责人必须在每天上班之前和之后检查刀片数量是否正确。
⑤、员工需要领取利器时向部门负责人申请，部门负责人负责领取、归还。
⑥、质检部人员将会不定期检查利器管理、回收记录和利器储存5、过程控制①、包装车间、木加工车间、油漆车间所有产品在包装过程中禁止使用利器，如果有特殊工序必须使用利器，包装车间必须跟行政部确认是否可以使用，没有行政部的书面确认不能使用任何利器，如果必须使用，可以使用以下样式的刨刃，但必须用绳子固定到工作台上，避免利器丢失。
②、仓储车间及运输过程富茂禁止仓储、车间及运输过程中使用任何利器。
③、来料检验区域/最终验货区域富茂禁止在验货区域使用没有保护措施的利器，验货区域只允许使用带保护措施的不可折断刀具，如下图： 验货过程中刀具必须挂在工作台或者配带到身体上，避免丢失。
6、利器领取、回收和储存管理①、所有利器必须有仓储负责人统一管理。
②、所有车间利器，员工不能私自领取和退还更换，必须由部门负责人领取和退还更换。
③、除工厂提供的利器工具外，任何员工不得私自携带任何利器进入工厂区域④、所有的利器工具都要绑在工作台上，无法绑定的岗位需要用绳子绑在手上或佩戴到身上。
⑤、如果利器发生损坏，退还时需要把损坏的部分一起退还，仓储负责人要把完整的利器凑齐后再统一销毁。
利器管理程序(含表格)
利器管理程序1.目的：为规范公司员工在生产过程中的利器的合理使用，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外的事故，特制定本程序。
2.适用范围：适用于公司所有使用利器的员工。
3.职责：3.1行政部负责程序的制定及监督实施；3.2生产部负责利器的集中发放、回收及处理；3.3使用利器的部门负责对利器的收发情况进行管理及记录；3.4管理者代表负责对利器的发放进行审批。
4.内容：4.1利器发放及领取A.利器由使用单位请购：利器统一由采购购买，仓库统一发放；B.各部门要按实际需要请购需用利器品种、数量、呈至主管级以上人员批准，方能进行采购；C.利器损坏须由各组组长：凭损坏利器部门主管批准方可以实际数量到仓库以旧换新，否则仓库不予发放（特殊情况须由公司最高主管或其授权人核准），各组组长再将从仓库领用的利器交由使用人签收领用。
D.因增加人数，车间需增加利器数量时，须申报经主管以上人员批准及QC确认。
E.下班时组长收回当天发放利器并检查是否完整齐全，确认无误后存放与工具柜。
F.各组组长在收到组员交回的利器时，应清点各组交回的利器数量并记录在《利器分发回收清单》中，确认无误后存放于工具柜。
G.每个部门应有一份《利器分发回收清单》，记录利器进仓额数量以及每种利器仓贮、损坏情况。
4.2利器使用与使用方法：A.工厂使用之利器均为本厂统一购买；B.在工厂任何场所，岗位上不许有刀片、易折断的界刀，禁止使用此类利器。
C.所有工厂员工使用的利器必须放于指定位置，防止利器遗失；4.3利器遗失或损坏后措施；A.车间员工在操作时发现利器损坏应立即寻找，收集齐全后交QC确认并由组长签核后以旧换新；B.若员工寻找利器后发现遗失，应立即上报组长；C.在寻找失去利器（或被折断的部分）的同时，应通知QC对受涉及或怀疑的产品予以隔离直至找到为止。
D.丢失、损坏和利器应记录于《利器分发回收清单》，。
E.品管监督生产部门的利器使用是否符合要求，应每天不定时进行巡查，以确保利器不流入产品包装中。
RBA利器管理程序
利器管理程序（EICC/RBA6.0）1.0目的加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客（含儿童）在使用时的人事安全，避免伤及到公司员工。
2.0范围适用于使用利器的包装车间，成品检验室等。
3.0定义有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具，如：剪刀、剪钳、刀片、碎玻璃及针等尖锐金属利器。
4.0职责4.1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。
4.2每条生产线设立一个利器收发指定人员，负责本拉的利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。
4.3品保部制程检验员负责监督检查，利器工具在使用过程中是否处于有效管制之中。
5.0利器的编号利器管理员负责对利器编号并系好绑绳，登记后才能分发使用，利器编号统一规定或规定后写于利器手柄上6.0利器控制规定6.1所有手用利器应可靠固定绑牢，没有固定柄的利器工具（除非是牢固或可靠固定），否则不能使用。
6.2每把利器应将其受控制编号标在固定手柄上，以便登记，追溯和识别。
6.3部门主管负责培训或宣传好员工，对利器所可能造成的严重后果，危机意识与利器工具的控制程序。
6.4各车间要准备一个装利器的盒子，要有一个区域专门储存利器。
7.0利器的收发7.1由仓管及行政负责人发放和回收利器，核对利器的名称、编号，利器收发员填写《利器收发记录表》并保存。
7.2利器分发到员工，员工负责确保所有利器不能丢失，一旦丢失利器，必须立即报告部门负责人。
7.3如果利器断裂，员工必须向部门负责人交回全部利器（包括断裂的部分）才能领新利器，部门主管需要核实断裂的利器是否已收回。
7.4每日生产结束后，各组长必须确保利器收回，QC需要核实所有分发出去的利器是否已经收回并记录。
8.0利器的监管8.1每条生产线由利器收发员在生产线逐一核对所有利器分发与记录是否相符，并督导员工将利器绑牢。
8.2如果利器丢失，部门负责人要组织将现所生产产品进行隔离，重新清理全部产品直到找出利器为止。
9.0利器的更换9.1利器收发员，在更换损坏的利器时必须查验是否完整，如不完整不可更换。
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利器管理程序
1．0目的
做好利器、金属物的控制和管理，防止生产的产品有非该产品所需的金属物、利器的混入，确保满足客户对产品之要求及安全。
2．0范围
适用于工厂内所有部门的利器收发过程的控制和管理。
3．0定义
3．1引用ISO9000：2015《质量管理体系-基础和术语》
3．2利器：本程序所涉及之“利器”是指小刀、剪刀、剪钳、镊子、钻咀、电批咀等。
3．3 检针机：隧道式金属探测器
4．0职责
4.1品质部
4.1.1负责工厂所有利器的统一申领、编号、发放、回收、报废。
4.1.2负责监督各部门利器使用情况，生产部（注塑、装配、喷油）需每天检查一次，其余部门每周检查一次。
4.1.3负责检针机的操作及日常保养。
4.2各部门利器管理员及组长负责对利器的收发进行登记、控制及收发记录进
行核对。
5．0程序
5．1利器的领用。
5.1.1各部门根据本部所需利器开具领料单到品质部领取。
5.1.2品质部根据各部门利器的需要统一开具《申购单》到总务部，由总务部统一购买，品质部领回利器后按利器编号规则对利器进行编号管理、制定总的利器清单并发放至各相关部门。
5.1.3各部门利器管理员到品质部领回利器后做好部门《利器清单》，便于查找利器的流向。
5.1.4各部门组长每天到本部门利器管理员处领取当天本组操作工所需的利器，并在利器管理员处的《利器收发记录》表上的领用人签名确认。
5.1.5组长根据操作工的需要必须将利器用绳子固定在工作台上，避免利器与产品流入下一工序，并填好《利器收发记录》表上的收发时间、数量和利器编号，必须由领用人本人签名方可领取，然后由主管确认签名。
组长在每天下班前必须将领取利器的交回利器管理员处，利器管理员及时在《利器收发记录》表上登记。
5.1.6批水口用的水口刀必须采用一体式的小刀，不能用可折断式刀片的小刀。
5.1.7所有的利器（小刀、剪刀、剪钳、镊子等）必须编号，操作工领取时必须填好《利器收发记录》，经领用人签名方可领取，然后由主管确认签名。