造纸机-蒸汽冷凝水系统介绍
热泵在纸机干燥部蒸汽--冷凝水系统的应用
目 前 在 控 制 水 平 非 常 高 的 纸 机 上 仍 然 使 用 这 种 通 汽 方
式也就不足为奇 。
２ ．级 联 通 汽 存 在 的 问 题
２ １ 烘 缸 中 蒸 汽 冷 凝 水 难 以 通 畅 排 出 ， 纸 机 烘 缸 排 ．
出 蒸 汽 冷 凝 水 的 动 力 是 烘 缸 和 对 应 的 汽 水 分 离 器 的 压
■
宁
ｉ
蔼．
图 １ 级 联 （ 段 ） 供 汽 系 统 工 艺 流 程 图 三 ｌ ３ 一 ～ 段 烘 缸 组 ４ 汽 水 分 离 器 ５ 真 空 泵 ６ 冷 凝 器 ￣ ． 三 ． ． ． ７ 冷 凝 水 泵 ８ 热 交 换 器 ． ．
图 １ 为 典 型 级 联 （ 段 ） 供 汽 系 统 工 艺 流 程 图 。 该 三
力 差 ，采 用 三 段 通 汽 的 纸 机 烘 缸 和 对 应 的 汽 水 分 离 器 的
压 力 差 同 时 又 是 推 动 各 段 烘 缸 热 力 系 统 循 环 的 动 力 ，特 别 是 向 各 段 烘 缸 补 入 新 蒸 汽 时 ，汽 水 分 离 器 压 力 不 稳 定 破 坏 了 热 力 系 统 平 衡 ， 同 时 会 减 少 烘 缸 和 对 应 的 汽 水 分
水 分 离 技 术 、湿 端 烘 缸 的通 汽 技 术 、吹 贯 蒸汽 控 制 技 术 的特 点 。
【 键 词 】 干 燥 烘 缸 汽 水 分 离 器 蒸 汽 冷 凝 水 虹 关
吸管 热泵 吹 惯 蒸 汽
一
、
前 言
蒸 汽 喷 射 式 热 泵 是 一 种 没 有 运 转 部 件 的 蒸 汽 压 缩 机 ， 直 不 接 消 耗 机 械 能 或 电 能 而 提 高 低 压 蒸 汽 参 数 的 设 备 ， 高 压 蒸 汽 与 吸 入 蒸 汽 同 时 输 出用 于 生 产 工 艺 ，在 动 力 、冶 金 、 纺 织 、
特种纸造纸机蒸汽冷凝水系统的调节和改造
特种纸造纸机蒸汽冷凝水系统的调节和改造龚小冬;曾德银【摘要】介绍了民丰特种纸股份有限公司特种纸造纸机蒸汽冷凝水系统的结构,并详细介绍了在实际生产过程中,为达到轻涂纸和超压格拉辛纸两个纸种特殊的生产工艺要求,对该系统进行调节和改造,提高前干燥部烘干能力,解决后干燥部传动负荷大的问题,满足了设备设计能力和产品设计开发的需求.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2014(033)005【总页数】4页(P46-49)【关键词】特种纸;蒸汽冷凝水;虹吸;轻涂纸;超压;格拉辛纸【作者】龚小冬;曾德银【作者单位】民丰特种纸股份有限公司,浙江嘉兴,314000;民丰特种纸股份有限公司,浙江嘉兴,314000【正文语种】中文【中图分类】TS734民丰特种纸股份有限公司投产的幅宽3570 mm，车速700 m/min的特种纸生产线是由德国福伊特公司制造的。
由于产品结构的不断优化，工艺控制参数要求不同，纸张的干燥曲线也在调整中，蒸汽冷凝水系统在实际生产过程中需不断进行优化改造，使该系统更加适合各纸种的生产。
本文介绍了该系统的结构，并将实际生产中所碰到的问题及优化措施进行总结，以供借鉴。
1 蒸汽冷凝水系统设备构成该造纸机设计车速700 m/min，干燥部由24个烘缸(Φ1808 mm×4050 mm)组成，分前干燥部和后干燥部，详见图1。
前干燥部采用三段通汽，末端配置了小真空系统和表面冷凝器，各段干燥部配置汽水分离器(S1～S4)，将各段之间的供汽、压差的控制、水分的控制、余汽的回收利用等一些关联控制紧密地联系在一起。
可以说从开机初期，无论是水分控制、纸张匀度、特种器材的使用寿命，还是蒸汽压力控制、余热回收利用等方面，该系统运行还是比较稳定的。
同时，设计中将造纸机配套的热风干燥箱、热风回收系统、硬压光加热单元的尾汽和冷凝水全部回用到前干燥部汽水分离器，充分回收了蒸汽余热，使吨纸耗汽量控制在0.5 t标煤汽左右。
造纸一车间蒸汽冷凝水系统控制操作规程
造纸一车间蒸汽冷凝水系统控制操作规程4.1 烘缸预热4.1.1各加热组的控制阀关闭，各压力控制、压差控制表在“0”位。
4.1.2 缓慢地打开主气管线阀门。
4.1.3 缓慢地调整主气压力控制阀，定压在0.5Mpa。
4.1.4 开启热泵，调整温度控制表，使温度达到150℃。
4.1.5 逐步开启各段压力控制器，使各段压力达到工艺要求。
4.1.6 启动各组烘缸。
4.1.7 当开动主气电动阀时，各段冷凝水泵即接通电源，并逐台启动，详细检查运行状况。
4.1.8 运行真空泵，操作真空控制器，调整到要求值。
4.1.9 调整各段压差控制器，到达工艺要求。
4.1.10 检查1#—7#烘缸的压差，其温升符合干燥曲线要求。
4.1.11 引纸。
4.1.12 投入计算机控制。
4.2 运行管理4.2.1 根据纸的质量情况，可随时调整各加热段的蒸汽压力。
4.2.2 按生产情况，可随时调整干燥曲线。
4.2.3 断头时，干燥部的气压，借助计算机的测控，自动降低。
引纸过后，又可恢复到原给定值上。
4.2.4 用压差控制器和真空系统使各段回水畅通。
4.2.5 观察各冷凝水罐，使其在合理的位置上。
4.3 停机4.3.1 断料后，干燥部仍应保持运转状态。
4.3.2 温度控制给定值，下降为“0”，相应的阀门关闭。
4.3.3 主阀逐步关闭，并保留排水压力。
4.3.4 运行30分钟后，主阀全部关闭。
4.3.5 冷凝水泵全部停止。
4.3.6 停止烘缸运行。
4.4 维修周期各泵的过滤器每4—6周清洗一次。
各泵的润滑点每半年加一次油，每一年换一次油。
各泵的填料要随时检查，一般情况下三个月更换一次。
视镜要保持清洁，必要时更换。
纸张之乾燥设备-蒸汽冷凝水
此2只可做不同 加熱溫度控制
27
(一) 串級系統(cascade system) 串級降壓式系統是把蒸汽的供應分成二至四群， 從乾端到濕端蒸汽壓力由高而低，較高壓力通常 在主烘缸群的主要恆率蒸發階段。其冷凝下來的 水則由排放虹吸管輸出，同時排出的也有吹洩（ Blow through）蒸汽，它同時也帶出烘缸內部積 聚的空氣。因此烘缸冷凝系統的差壓控制，即可 控制冷凝水的排出及吹洩蒸汽的量，基本上，在 快速紙機上，冷凝水環也受相當的離心力影響， 因此需要較大的差壓來克服離心力，冷凝水才能 順利排出。
29
蒸汽噴射式熱泵是一種沒有運轉元件的熱力壓縮機， 它由噴嘴、接受室、混合室及擴張器等部分組成，如 圖5所示。工作流體以高速通過噴嘴進入接受室，把壓 力較低的流體吸走，在混合室中工作流體和引射流體 兩股流體進行速度均衡和壓力提升。採用蒸汽噴射式 熱泵替代節流式減壓，利用蒸汽減壓前後能量差使其 工作蒸汽在減壓過程中，將蒸汽冷凝水閃沸桶中產生 的再生二次蒸汽提高壓力後再送至低溫段烘缸加熱用。
紙張之乾燥設備-蒸汽和冷凝水系統
1
•壹、前言 •貳、紙匹的乾燥 •參、紙機烘缸的蒸汽和冷凝水系統 •肆、強化紙機蒸汽系統的管理 •伍、烘缸擾流棒的應用 •陸、開車時烘缸預熱作業的重要性 •柒、結論
2
壹、前言
蒸汽具有下列幾點特性： 一、蒸汽具有很高的熱焓量。 二、蒸汽能在一定溫度下將熱能放出。 三、蒸汽是由水所生成的，一般而言，水源在工業國家裏， 供應相當充足。 四、大量熱能可以被循環利用。 五、蒸汽推動渦輪機發電，再將熱能用於生產線。（汽電共生） 六、容易分配，傳送及控制。 七、蒸汽冷凝成水，水蒸發成蒸汽，水、汽可以循環使用。
4.基本上吹驅蒸汽量愈少水密度愈大，因此，離 心力就愈大(就動態旋轉烘缸而言)；反之，若吹 驅蒸汽量愈大，冷凝水密度較小，離心力就愈小， 但相對地其它壓損即增加(因流量增加)，因此其 平衡點大約在10～20%蒸汽吹驅量。靜態虹吸管 由於沒有旋轉，固定其虹吸開口方向朝向，吸取 烘缸底部的冷凝水，因此無需克服離心力。靜態 虹吸管有較低壓差的好處，其缺點為與烘缸內面 需較小間隙，如若烘缸平衡有瑕疵時，就會衝擊 到此虹吸管，因此需非常謹慎地維持烘缸運轉平 衡，且需經常作檢測，以確保運轉順利。
薄页纸机干燥部蒸汽及冷凝水系统的设计
生产实践
薄页纸机干燥部蒸汽及冷凝水系统的设计
梅 云 珍
& 杭州Байду номын сангаас丰纸业有限公司设计室 $ 浙江杭州 $#%""%% ’
传统的薄页纸机基本上采用的 是单只烘缸进汽 # 单只烘缸出冷凝 水$ 冷凝水经疏水阀至收集槽#再 泵回锅炉加热循环使用的供汽方 式 % 这种供汽方式在日常运行中常 常因疏 水 器 发 挥 不 了 作 用 $使 得 烘 缸内积 水 现 象 相 当 严 重$从 而 影 响 纸机的正常运行$ 限制车速的提 高 $干 燥 温 度 曲 线 极 难 控 制 而 影 响 产品的质量$ 干燥热效率十分低 下$ 并且对操作维护带来诸多不 便% 随着国内外造纸干燥部先进技 术的推广应用 $ 热风辊 # 热泵多段通 汽对提高热效率及克服上述问题在
"
设计思路 &% ’ 首先 要 保 证 纸 机 正 常 且 稳
定的运行 $ 工艺流程中的各个参数 都应能进行控制 % 为此对所有的槽 体配置了液位控制 $ 烘缸配置了进
""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""
! 上接 $" 页 " 对长纤维的针叶木浆应以分丝#帚化为主$对纤维的切断 尽量做到均匀一致$纤维碎片#短纤维组分要尽量低% 阔叶 纤维比较短$所以阔叶木浆则应尽量减少切断保持原纤维 长度$打浆方式应以疏解为主$纤维外壁稍起毛即可% 针叶木浆与阔叶木 浆 要 分 开 打 浆 $ 且 打 浆 设 备 也 有所不同 % 针叶木采用 # 台双盘 磨 串 联 打 浆 $ 阔 叶 木 则为 % 台高频疏解机和 % 台双盘 磨 串 联 打 浆 % 长 # 短 纤维配浆 以 后$为 了 提 高 纤 维 长 短 的 均 一 性$以 提 高 纸张的外观 & 匀度 ’ 质量 $ 在流送部分 配 ! 台 匀 整 双 盘 磨 $ 对混合后的浆料进行匀整 % &# ’ 采 用 先 进 的 自 动 控 制 技 术 在 生产高品质 卷 烟纸时 $ 为 了 保 证整个生产系统的先进 # 稳定 和 可 靠 $ 必须将科学管理和微机控制结合 起 来 $ 配 备 完 整 的 过 程自控系统和在线检测系统 $ 以进一步提高和稳定产 品的质量 % 本公司配置了 &’(#)’( 和传动自控系统 $对 全过程进行自动化管理 % 对整个生产过程的液位 #浓度 # 流量 # 温度 # 压力进行自动控制 $ 对双盘磨的进浆压力 # 电机功率和盘磨的间隙 $以及打浆循环次数进行计算机 程序控制 $并且实现自动配浆 % 该纸机采用定量 #水分自 动监测控制系统装置和透气度在线检测装置 $有效地改 善了纸页透气度 # 水分和定量差 $ 使透气度的变异系数 横向达到 *+左右 $定量差小于 ",*- . /!% 同时还配置了 ! 中国造纸 " !""! 年第 # 期 在线纸病监控系统 $及时发现和处理纸病 % &0 ’ 严格科学管理 严格科学管理是现代化企业 提高产品质量和经济效益的必要途径 $ 加强管理与采 用先进技术与装备 $ 是提高产品质量的关键 % 本公司是个老企业 $ 经过几十年的经验积累 $ 不断 吸收国际上先进的管理方法 $ 有一套行之有效的企业 管理制度 $ 对整个企业进行科学严格的管理 $ 一丝不苟 的坚持质量第一的方针 $ 应用现代化管理方法和手段 推行企业的全面质量管理 $ 切实采用 1(23""" 系列标 准 $ 实现先进技术和科学管理的同步发展 $ 建立起提高 卷烟纸质量的保证体系 $ 确保产品质量的稳定性 %
蒸汽和冷凝水
Steam and Condensate Systems 17.06.2007 A.LiiasCERTIFIEDIPSP22 -project工艺描述蒸汽和冷凝水系统Steam and Condensate Systems 17.06.2007A.Liias CERTIFIED目录1. 结构和技术数据 (4)2. 操作原理 (8)2.1 烘干部操作 (9)2.1.1 烘缸组压力控制 (10)2.1.3前干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作 (17)2.1.4后干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作 (18)2.2 冷凝水罐 (19)2.3主冷凝水罐压力控制 (19)2.4 The steam coils of Hood supply air (19)2.5纸幅上方走台和接水盘加热 (20)2.6 测量后干燥段的冷凝水量和温度 (20)2.7测量前干燥段的冷凝水量和温度 (20)2.8 测量回流冷凝水的量和温度 (20)2.9混浊冷凝水 (20)3. 使用说明 (21)3.1 烘干部 (21)3.1.1 纸机干燥系统 (21)3.1.2短时间停机操作（小于三个小时，加热系统中未进入空气） (25)3.1.3 运行时的操作 (26)3.1.4断纸时前干燥蒸汽压力控制 (26)3.1.5 断纸时后干燥蒸汽压力控制 (27)3.1.6 蒸汽系统的中止 (28)3.1.7 重启 (28)Steam and Condensate Systems 17.06.2007A.Liias CERTIFIED3.2 ventilation coils加热 (28)3.3 纸幅上方走台和接水盘加热 (29)4.连锁和其它注意事项 (29)5. 报警 (31)6.指示 (31)7. 整组开启 (31)Steam and Condensate Systems 17.06.2007A.Liias CERTIFIEDBased on the flow sheet RAU8F001471. 结构和技术数据PM22使用两种蒸汽。
蒸汽和冷凝水系统手册-第1章简介
的材料技术。确实，蒸汽是现代的工业中最好的选择。对任何知名的消费品
牌来说，十个里面有九个，蒸汽都在其生产过程中扮演着很重要的角色。
图1.1.6 部分使用蒸汽生产的产品
1.1.4
蒸汽和冷凝水系统手册
第1章 介绍
蒸汽应用灵活
蒸汽不仅是优良的热量载体，还可以用来杀菌， 所以广泛应用在食品、医药、人体健康等工业以及医 院的消毒装置上。
提高能量利用效率的方法包括监督和管理相关部门的能量消耗。这可以使管理者了解能源消耗，便于 把精力集中到相关管理上以达到预定的目标。各种管理费用可以通过合理的计划、系统的维护等手段降低， 使制程效率最大，提高质量并缩短停机时间。
大多数蒸汽控制可以借助于现代的网络工具，可以实现集中控制，例如使用数据采集与控制系统或建 筑能源管理系统。如果用户愿意，蒸汽系统的部件也可以独立工作。
温度降低困难
不需要疏水阀 无冷凝水处理 无闪蒸蒸汽 不需要锅炉排污
腐蚀忽略 很高流动性流体 通常焊接或法兰连接
有火灾风险 系统不灵活
蒸汽的好处-总结
表1.1.2 蒸汽的好处
固有的好处
系统的好处
水资源丰富
管道口径小、结构紧凑、质量轻
水便宜
无需泵、无需平衡阀
蒸汽是清洁和纯净的
两通阀-便宜
蒸汽本质是安全的
传热系数高 高温需要高压 不需要循环泵
纸机干燥部蒸汽、冷凝水控制系统的进展
The End
传统三段式供汽
传统三段式供汽
传统三段式供气的缺点： 1、不利于调节造纸机干燥部各段烘缸的供汽压力和用汽量， 不利于建立合理的烘缸温度曲线 2、烘缸中蒸汽冷凝水难以通畅排出 3、烘缸的传热强度降低 4、热能利蒸汽-冷凝水控制方案
热泵蒸汽-冷凝水控制
• 在传统的通汽系统中，各级汽水分离器的工 作压力是热力系统的循环动力，三段通汽是被动 的串联蒸汽供热系统； 在热泵供热系统中，以热泵出口的蒸汽压力 推动热力系统循环。热泵供热则是主动的具有并 联和串联双重特点的蒸汽供热系统，这是两种供 热方式的最大差别。
• 干燥部的作用： 在造纸过程中的作用是继压榨部之后进一步 脱除湿纸水分，同时提高纸的强度、增加纸的平 滑度和完成纸的施胶。
• 干燥部的组成： 烘缸干燥部主要由烘缸、烘毯缸、冷缸、倒 毯辊、刮刀、引纸绳、帆布矫正器和张紧器、气 罩或热风罩，以及机架和传动装置等组成。
Part 2 传统三段式供汽方案
•
热泵蒸汽-冷凝水控制的优化
1*、采用双汽源供汽方式以节省蒸汽用量。
2*、建立合理的烘缸冷凝水排放控制系统， 使烘缸排水通畅。 3、闪蒸汽应使用段内循环方式，使得调节方
便，不会影响其他各段。
热泵蒸汽-冷凝水控制的优化
4、选择合适的疏水阀通水阻汽。
5、设有不凝气体的排除系统，保证烘缸的传
热效率和干燥质量。
纸机干燥部蒸汽、 冷凝水控制系统进展
轻化112班
小组成员及分工：
• 张绒绒：资料查找 • 侯佳辰：资料查找
• 朱陆婷：资料查找
• 俞碧芸：PPT的制作 • 严羽欢：PPT的演讲
内容简介：
• 干燥部的概述
纸板生产线蒸汽冷凝水回收技术
饱和蒸汽纸板生产线 Nhomakorabea汽水混和物
锅炉
回收附件
高压冷凝水
回收主机
低压冷凝水
三、冷凝水回收主机：（BH-01 型
回收能力
回收温度
≥4t/h
≥1600C
专利号：ZL2004 2 0054116．5）
输送扬程
功率
≥150m
≥5.5kW
主机配置： 1. 组合式回收装置一台 2. 高温水泵一台(可配二台) 3. 磁性液位传感器一台 4. 变频器一台
纸板生产线冷凝水回收系统介绍
一、纸板生产线相关参数列数
纸板层数 n 用汽压力 Mpa 门幅 m 开机速度 m/min 加热设备表面温度 0C
5
≥0.8
1.4
≤100
≥160
7
≥1.0
1.6
100~200
≥170
9
≥1.2
1.8
≥200
≥180
2.2
≥190
2.5
二、纸板生产线冷凝水回收系统简图（一台主机可根据具体配制，回收多条纸板线冷凝水）
5.控制系统一套 6.安全附件一套 7.电器柜一台
四、回收附件（含回收系统所有阀门）
提升器
共网器
疏水器
减压器
消音器
每条线配一台 根据生产线
根据生产线 根据生产线
每个系统配一台
配制数量
配制数量
配制数量
五、该系统已在华东石油地质局六物纸箱厂、南京华益包装有限公司、常州金岳包装有限公
司、浙江浦江成利包装装潢有限公司、南通腾达包装有限公司等厂家成功使用。
蒸汽冷凝水系统
1.热泵的定义：蒸汽喷射式热泵是一种将低品位热能转化为该品位热能的节能设备。
热泵节能并不是指热泵本身消耗的能量减少了，而是指热泵利用了喷射器原理，最大限度量地将引射蒸汽的品位提升到工艺要求的程度之后，循环利用，从而达到节约新鲜正确的目的。
热泵工作原理：蒸汽喷射式热泵是一种没有运转部件的热力压缩机，它利用高压工作蒸汽减压前后的压力差为动力，提高冷凝水二次蒸汽或废热蒸汽的低品位蒸汽的压力后再共生产使用，是一种自身不直接消耗机械能和电能的高效节能设备。
用于纸机蒸汽冷凝水系统的热泵装置主要由拉伐尔喷嘴、接受室、混合室和扩压室组成。
见图一：纸机蒸汽冷凝水系统通常以高压工作蒸汽为引射动力源，通过热泵来提升各级闪蒸罐闪蒸出的二次蒸汽的压力，以循环利用。
热泵的工作能力通常用喷射系数表征。
喷射系数μ是衡量热泵节能效果的最重要指标之一。
他表示在一定工况，单位质量工作蒸汽通过热泵所能抽吸的引射蒸汽量，在数值上等于引射蒸汽的质量流量与工作蒸汽质量流量之比：(1) μ=G H/G P其中，G H和G P分别引射蒸汽和工作蒸汽的质量流量：G C。
若不考虑能量损失，则有：(2)G C = G H+ G P热泵的设计与拉伐尔喷嘴、接受室、混合室和扩压室的尺寸有很大的关系。
GARDENR公司在30年代就对蒸汽冷凝水系统进行了研究并获得了系统大型计算机模拟技术软件设计、高效能汽水分离器、热泵设计等多项专利。
成为世界第一流的蒸汽冷凝水系统专家。
质量调节和流量调节热泵：质量调节和流量调节热泵的确定是根据工作蒸汽的不同调节方式来区分的。
1.2.1质量调节热泵质量调节热泵是本身不带调节装置，在工作蒸汽入口装一个调节阀，通过改变调节阀的开度来调节工作蒸汽的加入量。
假设工作蒸汽的压力P1,在质量调节热泵设计中，希望当热力系统处于额定工作状态时，调节阀保持某一开度，此时喷嘴某工作截面（途中虚线所示）的压力P1满足P2=P1。
如果因产量或克重等因素改变，需要工作蒸汽的量显著变小时，就需要通过关小阀门来实现，这时阀门的节流效应会导致能量的损失，使得P2＜P1。
蒸汽冷凝水系统
烘干部1开机前准备工作：1)与调度室联系准备用蒸汽。
2)在施胶部PLC上或现场检查稀油站的油温：温度要达到55度以上。
3)检查烘干部导辊、毛毯上是否干净。
4)张紧毛毯，检查毛毯跑偏器，检查冷凝水泵管路上的手动阀是否全部打开。
5)打开三个蒸汽冷凝水泵和真空泵的密封水手阀，打开低压蒸汽的三个疏水器旁通管上的手阀排水。
2开机和开汽：1)打开所有烘缸的进汽手阀和冷凝水手阀，放下全部烘缸刮刀。
2)到一楼将低压蒸汽减温减压阀在手动状态下稍微打开一些，缓慢开启蒸汽手阀，千万注意开阀速度缓慢，保证蒸汽主管压力缓慢变化；3)将稀油站由内循环转为外循环，并缓慢开阀升压到4.5公斤；将所有烘缸爬行起来。
4)在DCS室操作站中依次启动真空泵、#1、#2、#3冷凝水泵和减温减压水泵，并将其切换到自动状态，同时将#1、#2、#3冷凝水罐的液位控制切换为自动状态。
5)将前干和后干的压差控制阀在手动状态下输入50%，并切换为自动状态，将#1-#4烘缸、#16-#20烘缸的进汽控制阀切换为自动状态，再将#5-#15和#21-#23烘缸的进汽控制阀切换为自动状态。
6)到一楼待三个疏水管有较多蒸汽排出时，关闭旁通管手阀。
7)在减温减压器后的蒸汽管中的蒸汽压力升高到3公斤时，将减压阀、减温阀切换为自动状态，同时调节两个减温水阀的开度，保持水压为5公斤。
8)在PLC上将热风吹风机和抽风机的风门关闭，待两个风机启动后再将风门打开；在DCS室操作站中启动热风吹风机和抽风机、纸页稳定器风机、VAC辊抽风机，同时将热风吹风机的温度控制器切换为自动状态，温度设定80-100度。
9)检查烘缸的爬行和冷凝水排放情况；根据前后工序需要，将全部烘缸转为运行状态。
3停车和停汽：1)与调度室联系停止用汽。
2)关闭减温水阀阀门，减温器和减压阀切换为手动状态；缓慢关闭蒸汽总管手阀，关阀时间不得低于15分钟。
3)楼下关汽的同时，将烘缸的进汽自动阀和热风吹风机、抽风机的温度控制器切换到手动状态，并缓慢关阀到蒸汽压力为0。
1.3[蒸汽和冷凝水系统]
![1.3[蒸汽和冷凝水系统]](https://img.taocdn.com/s3/m/9ec7d327482fb4daa58d4ba4.png)
蒸汽品质
蒸汽从锅炉中产生并分配到工艺制程中的时候，保
证蒸汽的品质是非常重要的。为了达到这个要求，工厂
中输送蒸汽的管道必须安装过滤器、汽水分离器和蒸汽
疏水阀。
管道中的过滤器流通载面上装有过滤网，当蒸汽通过
的时候，绝大多数杂质都会被滤网阻拦。过滤器需要定期
清洗以防止堵塞。蒸汽中的杂质对设备非常有害，并污染
锅炉给水必须经过化学水处理以减少杂质含量。 给水的处理和加热一般都在给水箱内进行，给水箱通常位于高于锅炉的位置，需要的时候用给水泵为锅 炉补水。加热给水箱中的水可以减少溶解的氧气，这一点非常重要，因为氧气的存在会造成设备的腐蚀。
排污 对锅炉给水进行化学加药处理会导致锅炉内的悬浮固形物增加，这些固形物将不可避免地以淤泥的形
当冷凝水进入疏水阀时，浮球浮起，浮球杠杆机构打
开主阀排放冷凝水；当冷凝水减少，浮球下落，关闭 主阀，阻止蒸汽逃逸。 热动力疏水阀是通过一个碟片的上下动作来排放冷凝 水和阻止蒸汽排出。
冷凝水通过疏水 阀排放
图1.3.5 汽水分离器的工作原理
双金属热静力疏水阀是双金属片通过感应蒸汽和冷凝
水的不同温度来开关主阀，达到排水阻汽的目的。
控制器
第1低液位 报警
高液位 报警
泵关 泵开
保护 套管
锅壳 第2低液位报警
图1.3.3 典型的锅炉水位控制和报警系统
蒸汽和冷凝水系统手册
1.3.3
第1章 介绍
蒸汽和冷凝水系统 章节1.3
1.3.4
大多数国家规定必须采用2套独立的低位报警系统。
蒸汽的流动
当蒸汽冷凝成水时，体积显著缩小，从而在局部造成压力下降，压力降促使蒸汽在管道系统中流动。 锅炉中产生的蒸汽必须被输送到需要用汽的地方。蒸汽一般通过一个或多个蒸汽管道向蒸汽使用设备 的方向输送，然后用更小的管道把蒸汽输送到各个用汽点。 蒸汽在高压下比大气压下占用的体积小，压力越高，输送同等质量的蒸汽需要的管道口径就越小。
浅析卫生纸机冷凝水系统的应用
浅析卫生纸机冷凝水系统的应用张 亮（杭州大路装备有限公司，浙江杭州，311234）摘 要：主要介绍了在卫生纸机中使用最广的两种冷凝水系统，并重点阐述冷凝水系统在卫生纸机中应用。
关键词：冷凝水;蒸汽；烘缸；热泵；疏水阀近年来，随着国民经济的飞速发展，我国的造纸业也得到了高速发展，尤其卫生纸行业尤为突出，从一开始国外引进高速卫生纸机，到现在国内造纸机械设备的崛起，在市场上基本淘汰了原先车速在300米/分钟以内的小型国产低速卫生纸机，主流设备为车速在600米/分钟至1200米/分钟的中高速卫生纸机和车速在1200米/分钟以上的高速卫生纸机。
随着市场竞争越来越激烈，纸厂要在市场竞争中胜出不仅需要提高成纸的质量，更需要降低各项成本，而造纸行业纸机烘干部能源消耗占整个造纸过程中的能源消耗量的35%～45%。
[1]国内很多卫生纸企业越来越重视减低能源的消耗量。
进而在原来普通铸铁烘缸和普通疏水阀为核心的冷凝水系统基础上引进了很多先进的技术和设备，比如：钢制烘缸、沟槽烘缸、热泵等。
本文分析了疏水阀冷凝水系统和热泵系统的基本原理，比较了两种系统在各种设备上应用的优缺点，给出了在选择和设计冷凝水系统是应该注意的几个问题。
1两种冷凝水系统1.1疏水阀冷凝水系统1.1.1 蒸汽疏水阀蒸汽疏水阀是一种在阻止蒸汽泄露的同时能够自动排除管道和用热设备中凝结水的自动装置；由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可以使蒸汽加热设备均匀加热，充分利用蒸汽潜热提高效率，可防止凝结水对设备的腐蚀，并可防止蒸汽管道中发生水锤，振动，结冰胀裂等现象。
[2]1.1.2 疏水阀冷凝水系统的工作原理如图1所示，该系统主要设备包括纸机、疏水阀阀组、冷凝水罐、液位自动控制、冷凝水泵等。
它们的作用分别如下：1）纸机（烘缸）主要是通过传热传质（烘干），保证纸的产量与质量能很好地满足要求。
为此，要求烘缸传热属于相变传热（不积水、不出现过热），以求加热稳定、传热效率高。
纸机蒸汽冷凝水系统测控方法介绍
纸机蒸汽冷凝水系统测控方法介绍钟益联【摘要】The measurement and control methods of the steam condensate system of paper machine were introduced and the selection of control valves was also discussed.%介绍了纸机蒸汽冷凝水系统的测量和控制方法,对阀门的选用也进行了讨论.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2013(032)003【总页数】6页(P40-45)【关键词】精确测量;暖缸控制;常规控制方法;调节阀;热泵【作者】钟益联【作者单位】中国中轻国际工程有限公司,北京,100026【正文语种】中文【中图分类】TS736纸机蒸汽冷凝水系统及其控制对蒸汽利用率和纸张质量至关重要。
纸机运行要想达到节能增效、保质保量的生产目标，其重要技术措施之一是必须确保纸机蒸汽冷凝水系统过程测量准确，暖缸起动规律平稳，回路设计可控合理，控制方法先进可靠。
本文对纸机蒸汽冷凝水系统的测量和控制方法及阀门的选用进行介绍，以供参考。
1 压力、差压测量及其变送器的安装图1 为纸机蒸汽冷凝水系统压力和差压变送器取压方式(用于烘缸组)。
图2 为纸机蒸汽冷凝水系统的压力和差压变送器安装图(用于烘缸组)。
从图1 和图2 可以看出，与普通的压力、差压取压相比，蒸汽冷凝系统有两个不同点:一是在冷凝器上加装一个压力表，二是要求压力和差压变送器的冷凝器安装在同一水平线(POTS AT SAME LEVEL)。
在冷凝器上加装一个压力表主要是在纸机启动时便于技术人员和操作人员观察实测值。
冷凝器要安装在同一水平线上，即是要求压力、差压变送器安装在同一标高上，为达到此目的，要事先制作好一个矩形安装架(见图3)，把压力、差压变送器置于该安装架上。
变送器集中安装的好处是克服环境温度对导压管冷凝水的影响从而获得较为精确的压力、差压值测量，确保蒸汽冷凝水系统控制稳定，从而减少各段蒸汽压力波动。
制浆造纸企业1880mm纸机蒸汽冷凝水引射式供热系统技术方案
XXXX浆纸有限公司1880mm纸机蒸汽冷凝水引射式供热系统技术方案XXXX自动化有限公司XXXX年八月目录1.1880MM纸机的各项参数 (1)2.系统对纸机干燥部设备要求 (2)3.蒸汽冷凝水系统 (2)3.1.简介 (2)3.2.我公司的设计特点 (3)3.3.我公司蒸汽冷凝水系统的设计说明 (4)3.4.纸机供热系统流程 (7)3.5.蒸气冷凝水系统功能 (10)4.控制系统的设计 (11)4.1.概述 (11)4.2.系统功能 (11)4.3.控制回路清单 (12)4.4.I/O清单 (14)5.系统有关技术指标 (14)6.有关资料 (14)7.供方后期服务及需方应尽义务 (15)7.1.项目联络 (15)7.2.资料确认 (15)7.3.设计与测试 (16)7.4.安装 (16)7.5.调试 (16)7.6.验收 (17)7.7.保修 (17)7.8.培训 (17)7.9.保密 (18)7.10.供货范围变更 (18)8.系统组成及报价 (19)8.1.供方新增供货清单 (19)8.2.仪表清单 (19)8.3.控制系统清单 (20)8.4.需方自备清单 (21)8.5.报价表 (21)1.1880mm纸机的各项参数纸机幅宽：1880mm纸机设计车速：225m/min纸机工作车速：200m/min施胶前烘缸情况：22个（直径1500mm）+2个冷缸施胶后烘缸情况：-进第一组烘缸纸干度：42%进施胶前纸页干度：-出施胶机纸页干度：-成纸干度：95%生产品种：特种纸成纸定量：65~195g/m2日产量：40吨/天（按理论产量48吨/天设计）来汽压力：5~8kgf/cm2注：以上数据由需方提供，并作为供方设计依据。
2.系统对纸机干燥部设备要求汽头口径：进汽内径/虹吸内径：40mm/25mm缸体内虹吸管保证为圆弧状，无锐角，虹吸管内壁光滑；虹吸管口与烘缸内壁间隙小于10mm。
汽源要求：高压蒸汽压力不得低于6Kgf/cm2；温度最好微过热。
造纸机供汽系统工作原理
造纸机供汽系统工作原理
造纸机供汽系统是造纸机的重要组成部分，其主要作用是为造纸机提供运转所需的蒸汽和热量。
该系统一般由锅炉、汽机、凝汽器、蒸汽管道和阀门等设备组成。
锅炉是供汽系统的核心，其主要工作原理是利用燃料燃烧产生的热量将水加热成蒸汽，并将蒸汽输送到造纸机各个部位。
汽机则是将锅炉产生的蒸汽转换成机械能，为造纸机提供动力。
凝汽器是将汽机产生的冷凝水重新加热成蒸汽并输送至造纸机
的重要设备，它能够将汽机排放的冷凝水回收再利用，节约了能源和水资源。
蒸汽管道和阀门则是将蒸汽输送至造纸机各个部位的重要通道，阀门的开闭控制能够实现对蒸汽的精确调节，确保造纸机能够稳定运行。
总之，供汽系统为造纸机提供稳定的蒸汽和热量，保证了造纸机的正常运转。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、干燥原理 5）、水蒸气温度与压力的关系
二、干燥原理
6）饱和蒸汽和过热蒸汽的差异：
饱和蒸汽： 1.传热系数高 2.利用潜热快速、均匀的加热 3.控制压力就可以控制温度 4.提高产品质量和生产效率
过热蒸汽： 1.传热系数低 2.使用余热来传递热能 3.不能夠通过压力的控制来调控蒸
汽温度
4.生产效率过低
二、干燥原理 7）纸页的干燥计算： 纸页蒸发水量： • P＝烘缸入口纸匹之含水率% • d＝烘缸出口纸匹之含水率% • w＝每一公斤成纸所蒸发之水量(kg)
W = ( P－d ) ( 1－P )
蒸汽冷凝水系统
目录
一、系统设备介绍 二、干燥原理 三、常见问题和注意事项
一、系统设备介绍
36339-07A
1、烘缸：作为压力容器，其设计应遵守国家颁布的有关法令、法规和规程，并 应接受有关压力容器安全监察机构的监督。材质多为铸铁，壁厚与设计厚度 和腐蚀裕量相关。
一、系统设备介绍
挠流棒：烘缸内装有扰流棒保证良好的效率和温度一致性， 蒸汽从一侧进入，冷凝水由虹吸管排出。
一、系统设备介绍
冷凝水槽：用于短时间储存冷凝水,总有效容积按15~20分 钟最大小时回收量确定。
一、系统设备介绍 热交换器：用于闪蒸蒸汽或者尾气的热能回收利用。
一、系统设备介绍
小真空泵：用于加大末端蒸汽的压差，便于冷凝水排出烘 缸。
一、系统设备介绍
热泵（射流泵）：回收部分三段闪蒸蒸汽用于二段蒸汽， 降低蒸汽的消耗。
பைடு நூலகம்
二、干燥原理
3）凝结换热 • 蒸汽与低于其饱和温度的壁面
接触时凝结为液体而放出热量 的过程称为凝结换热。壁面凝 结可分为珠状凝结和膜状凝结。 • 大多数工业换热装置都是膜状 凝结。 • 珠状凝结的表面传热系数比膜 状凝结大一个数量级。
二、干燥原理
4）、纸机干燥部工作原理： • 1、烘缸干燥区：就每个烘缸来说，它都有四个不同的干
一、系统设备介绍
减温减压器：使过热蒸汽接近于饱和蒸汽，提高换热效率。
二、干燥原理
1）：单个烘缸的传热，见 右图： 蒸汽凝结成冷凝水放出大 量的热，通过温差和热能 传导传给纸页，使纸页温 度升高，纸中水分蒸发， 达到干燥纸页的目的。
二、干燥原理
2）：传热的计算公式
a)、稳态传热的计算公式： Q=（ts-tp)/（δ /λ A） • Q—热流量W • Ts，tp—两侧的温度℃，δ--传热路程m • λ—传热系数w/(m.k)，A—传热面积m2 b)、非稳态传热方程： ∂t/∂ԏ=а▽2t+qv/ρCp ；а=λ/ρCp • а—热扩散系数 ▽2—拉普拉斯运算符
一、系统设备介绍 烘缸内部扰流棒
一、系统设备介绍
30642-07B
固定虹吸管：用于排出烘缸内的冷凝水，吸口朝着烘
缸运行方向，与烘缸内壁的间隙较小。
一、系统设备介绍
旋转接头：烘缸进蒸汽，出冷凝水。
一、系统设备介绍
真空辊：材质为铸铁，真空辊表面有沟纹，在沟纹 内钻有真空孔眼，操作侧都有人孔。
一、系统设备介绍 冷凝水泵：用于输送冷凝水。
三、常见问题和注意事项 1）水锤问题：
管道松弛下垂
水锤造成振动 及噪音
三、常见问题和注意事项 2）、开机烘缸预热：
1. 预热的方式过于急躁 a.、导致烘缸轴承内环破裂 b、毁灭性破坏
2. 烘缸余热的操作程序 a、打开蒸汽主管旁通阀 b、缓慢加热，0.5℃/分之加热速率
谢谢观看！