数控车床技能大赛试题及图纸
数控车床实操技能比赛中级
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题技术要求：1、未注尺寸公差按IT14加工；2、未注表面粗糙度为Ra3.2；3、锐角倒钝，未注倒角为C1；4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件一比例1:1材料45#钢毛坯Φ50×55mm 第一页共三页济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）技术要求：1、未注尺寸公差按IT14加工；2、未注表面粗糙度为Ra3.2；3、锐角倒钝，未注倒角为C1；4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件二比例1:1材料45#钢毛坯Φ50×105mm 第二页共三页济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题配合图比例1:1材料45#钢毛坯第三页共三页评分标准考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题编号操作时间360min 总分序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1件一外圆Φ480-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，2 Ra 0.5 降级不得分3内孔Φ24+00.025IT 3 超0.01mm扣1分，4 Ra 0.5 降级不得分5Φ40IT 1 超0.02mm扣1分，Ra 0.5 降级不得分6长度50±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，7 26+00.05IT 3 超0.02mm扣1分，8 20 IT 1 超差不得分9 圆弧R2IT 0.5 样板检测，不符不得分10 Ra 0.5 降级不得分11抛物线IT 8 样板检测，不符不得分12 Ra 1 降级不得分13螺纹M30×1.5IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分14 Ra 1 降级不得分15 槽5×2 IT 1 超差不得分16 倒角4处 2 漏倒或超差不得分17件二外圆Φ480-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，18 Ra 0.5 降级不得分19Φ400-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，20 Ra 0.5 降级不得分21Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，22 Ra 0.5 降级不得分23Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，24 Ra 0.5 降级不得分25Φ160-0.05IT 3 超0.01mm扣1分，26 Ra 0.5 降级不得分27 Φ41.308IT 1 超差不得分28 103±0.05 IT 3 超0.02mm扣1分，29长度27±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，30 15±0.1 IT 3 超差不得分31 10 IT 1 超差不得分32 4 IT 1 超差不得分33 8 IT 1 超差不得分34 3 IT 1 超差不得分35 抛物线IT 8 样板检测，不符不得分36 Ra 1 降级不得分37 圆弧R10IT 2 样板检测，不符不得分38 Ra 1 降级不得分39 螺纹M30×1.5IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分40 Ra 1 降级不得分41 槽5×2 IT 1 超差不得分42 倒角6处 3 漏倒或超差不得分43配合129±0.05 IT 4超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分44 3±0.03 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分45 13±0.05 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分46 安全文明生产1、遵守机床安全操作规程2、刀具、工具、量具放置规范,设备保养、场地清洁酌情扣1～5分47工艺合理1、工件定位、加紧及刀具选择合理2、工顺序及刀具轨迹路线合理酌情扣1～5分48程序编制1、指令正确，程序完整2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算及加工程序3、刀具补偿功能运用正确、合理,切削参数、坐标系选择正确、合理酌情扣1～5分49其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格记录员监考人检验员济宁市技工院校中级数控车技能大赛准备通知单一、考场准备1、毛坯材料：45#棒料Ф50×55mm Ф50×105mm2、设备及附具。
数控车床实操技能比赛中级
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件一
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×55mm 第一页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件二
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×105mm 第二页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
配合图
比例1:1
材料45#钢
毛坯
第三页共三页
评分标准
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
济宁市技工院校中级数控车技能大赛
准备通知单
一、考场准备
1、毛坯材料：45#棒料Ф50×55mm Ф50×105mm
2、设备及附具。
3、考试试间：180分钟
二、工具准备。
数控技能大赛数控车样题(标注尺寸)
J
A 车控数C 部培训，不得外泄
J
A 车控C 数部培训，不得外泄
J
车数控A C 部培训，不得外泄
J
A C 车控数部培训，不得外泄
J
车控A 数C 部培训，不得外泄
车J
A C 数控部培训，不得外泄
J
A C 控车数部培训，不得外泄
J
C A 控数车部培训，不得外泄
J
控车A C 数部培训，不得外泄
A C 车J 数控部培训，不得外泄
车控C 数A J
部培训，不得外泄
A J
控车C 数部培训，不得外泄
J
车C 数控A 部培训，不得外泄
车J
A C 数控部培训，不得外泄
J
A 车C 控数部培训，不得外泄
车
控C J A 数部培训，不得外泄
J
A 数控车C 部培训，不得外泄
J
A 车控数C 部培训，不得外泄X 59.31Z 42.73X 67.89Z 56.31
内部培训，不得外泄
车
控
数
C
A
J
J 车控数A C 部培训，不得外泄
J
A 控车C 数部培训，不得外泄
车A
C 控数部培训，不得外泄
J
A C 数控车部培训，不得外泄
J
A C 车控数部培训，不得外泄
A J
车控C 数部培训，不得外泄
控C 数车J A 部培训，不得外泄。
数控车比赛图纸(共7套)
数车实操题
抛物线方程:
技术要求
1．锐边倒角C0.3
2．涂色锥面接触面不小于50%
3．圆锥与圆弧过渡光滑
4．未注尺寸公差按GB/T1804-m加工检验
技术要求：1．锐边去毛刺
2．未注倒角C1
3．圆弧过渡光滑
4．未注尺寸公差按GB/T1804-m加工检验
（件1）
其余
（件2）
技术要求
1.件1对件2锥体部分涂色检验，接触面积>60%
2.外锐边及孔口锐边去毛刺
3.不允许使用砂布抛光。
其余
（件3）
技术要求
1．件1对件2锥体部分涂色检验，接触面积>60%
2．外锐边及孔口锐边去毛刺
3．不允许使用砂布抛光。
（件1）
其余
技术要求
1．件3与件1和件2端面间隙小于0.05mm
2．外锐边及孔口锐边去毛刺
3．锥面接触面积大于60%
其余
）
（件3
技术要求
1．件3与件1和件2端面间隙小于0.05mm
2．外锐边及孔口锐边去毛刺
3．锥面接触面积大于60%
（件1）
其余（件2）
技术要求
1．外锐边及孔口锐边去毛刺2．锥面接触面积大于60%
（件1）
其余（件2）
其余
（件3）
技术要求
1.锐边去毛倒棱,未注倒角C1
2.件3圆弧与件2配作
3.件2锥面与件1配作
技术要求：
1．螺纹配合松紧适中。
2．涂色法检查接触精度，接触面积大于60%。
其余
技术要求
1．外锐边及孔口锐边去毛刺
2．不允许使用砂布抛光。
数控车床技能大赛试题
“创业杯”数控车床技能大赛试题一、竞赛题1用数控车床完成如图所示零件的加工。
零件材料为45钢，毛坯为：Ф35mm×102mm。
按图样要求,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。
其余技术要求:1、未注尺寸公差按IT12加工和检验.2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工.二、评分标准三、刀具准备2、外圆精车刀1把3、60º外螺纹刀1把4、外切槽刀1把（4mm)四、检测量具准备1、150mm游标卡尺1把2、0～25mm外径千分尺1把3、25～50mm外径千分尺1把4、深度千分尺1把5、百分表1只6、磁性表座1套7、M24×1.5-6g螺纹环规1把8、分度头1只9、150mm钢直尺1把10、5～25mm内径千分尺1把“创业杯”数控车床技能大赛试题竞赛题2用数控车床完成如图所示零件的加工，零件材料为45钢，毛坯为：Ф60m m×122mm.按图样要求设定工件坐标系，制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序.技术要求1、未注倒角C2.2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。
3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工.三、刀具准备1、外圆粗车刀1把2、外圆精车刀1把3、60º外螺纹刀1把4、外切槽刀1把(4mm)5、外圆弧车刀1把6、内孔镗刀1把7、内切槽刀1把8、Ф20mm钻头1把9、中心钻1只四、量具准备1、150mm游标卡尺1把2、25～50mm外径千分尺1把3、50～75mm外径千分尺1把4、25～50mm内径千分尺1把5、深度千分尺1把6、M32×2—6g螺纹环规1把7、百分表1只8、磁性表座1套9、分度头1只10、150mm钢直尺1把“创业杯”数控车床技能大赛试题竞赛题3用数控车床完成如图所示零件的加工。
此零件为配合件,件1与件2相配，零件材料为45钢，件1毛坯为：Ф50m m ×62mm ，件2毛坯为：Ф50m m ×100mm ，按图样要求设定工件坐标系,制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序.技术要求：1、未注倒角C1。
全国数控大赛数控车床加工题库
添加标题
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主轴发热：检查主轴润滑系统，确 保正常运行
切削液问题：检查切削液供给是否 充足，及时补充
PART SIX
开机前应检查数控车床的外观、 润滑系统、电气系统等是否正常。
操作时应佩戴防护眼镜、手套等 个人防护用品，并保持工作区域 整洁。
严禁在数控车床上进行超负荷、 超规格、超程序的加工，以及 使用不合格的刀具和夹具。
切削速度：根据材料硬度、刀具材料和加工要求选择合适的切削速度 进给量：根据加工精度、表面粗糙度和刀具寿命确定合适的进给量 切削深度：根据工件材料、刀具和加工要求选择合适的切削深度 切削液：根据加工要求选择合适的切削液，以提高切削效率和工件质量
PART FOUR
轴类零件的特点：通常为旋转体，具有较高的精度和光洁度要求 加工工艺流程：毛坯准备、切削加工、热处理、磨削加工等 数控车床加工实例：以某轴类零件为例，介绍其加工工艺和操作要点 注意事项：确保刀具选择合适、切削参数合理、操作规范等
加工过程控制：对加工过程进行实时监控和调整，确保加工质量和效率。
刀具选择：根据加工需求选择合适的刀具，确保加工效率和精度 路径规划：合理规划刀具路径，避免不必要的空行程和重复加工 参数设置：根据材料属性和加工要求，调整切削参数，提高加工效率和质量
实时监控与调整：在加工过程中实时监测刀具路径，根据实际情况进行调整和优化
较大
加工方法：采 用数控车床进 行加工，需要 编写专门的加
工程序
加工实例：介绍 一个具体的异形 零件的加工过程， 包括工艺流程、 刀具选择、切削
参数等
加工难点与注 意事项：针对 异形零件的加 工难点，提出 相应的解决方 案和注意事项
PART FIVE
全国数控车技能大赛题图(2020年整理).pptx
Байду номын сангаас 库题 8
学海无 涯
库题 9
学海无 涯
题图 2-9
库题 10
学海无 涯
题图 2-10
库题 11
学海无 涯
题图 2-11
库题 12
学海无 涯
题图 2-12
库题 13
学海无 涯
库题 14
学海无 涯
库题 15
学海无 涯
学海无 涯 库题 16
库题 17
学海无 涯
题图 2-17
库题 18
学海无 涯
学海无 涯 库题 19
学海无 涯
学海无 涯
库题 20
a）装配图
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
学海无 涯
图 2-1 图 2-2
学海无 涯
图 2-3
学海无 涯
图 2-4
库题 1
学海无 涯 其余
M30×2-6g 20°±2′
库题 2
题图 2-1
学海无 涯
库题 3
题图 2-2
库题 4
题图 2-3
学海无 涯
库题 5
题图 2-4
学海无 涯
题图 2-5
库题 6
学海无 涯
库题 7
学海无 涯
创业杯数控车床技能大赛试题
1题控车床技能大赛试“创业杯”数相配，配合1 与件2用数控车床完成图所示零件的加工，此零件为配合件，件钢。
45 50%，零件材料为锥面用涂色法检查，要求锥体接触面积不小于准车床评分标得分准考证号操作时间240min系统类型试题编号2检测配分得分扣分评分标准考核内容及要求考核项目备注序号结果-6gM27×1.5超差不得分61R6超差不得分32)处倒角(2 分错、漏 1 处扣1 2597±0.05分每超差 0.01 扣 126IT分每超差 0.01 扣 1 37?46-0.025Ra3.2分每降1 级扣1 28IT分扣 1 每超差 0.0139?24+0.033 Ra1.61 工件分级扣1 每降1 210IT分 1 每超差0.01扣3?20-0.033Ra1.6分 1 级扣1 每降2IT分每超差0.01 扣 1113?36±0.012Ra1.6分级扣1 1 每降122超差不得分?29.62超差不得分54超差不得?22．各工序刀具的切削参数参考程序：O1001;（件1 程序—车小头）N0010 G97 G99 G40 S800 M03 T0101; N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.8;N0050 G71 P60 Q180 U0.4 W0.2 F0.3; N0060 G01 X0 F0.1;N0070 Z0;N0080 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0;N0090 G01 Z-26.5;N0100 X24.0;N0110 X27.0 Z-28.0;N0120 Z-49.5;N0130 X32.0;N0140 G03 X36.0 Z-51.5 R2.0;N0150 G01 Z-64.5;N0160 X43.0;N0170 X46.0 Z-66.0;N0180 Z-77.0;N0190 G00 X80.0 Z50.0;N0200 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0210 G00 X51.0 Z2.0;N0220 G70 P60 Q180;N0230 G00 X80.0 Z50.0;N0240 G97 G99 G40 S200 M03 T0303; N0250 G00 X38.0 Z-49.5;N0260 G01 X23.0 F0.1;N0270 G04 X4.0;N0280 G01 X38.0;N0290 G00 X80.0 Z50.0;N0300 G97 G99 G40 S300 M03 T0404; N0310 G00 X29.0 Z-24.5;N0320 G92 X26.2 Z-46.5 F1.5;N0330 G92 X25.6 Z-46.5 F1.5;N0340 G92 X25.2 Z-46.5 F1.5;N0350 G92 X25.04 Z-46.5 F1.5;N0360 G00 X80.0 Z50.0;N0370 M30;O1002; （件1 程序—车大头）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101; N0020 G00 X51.0 Z32.5;N0030 G01 X0 F0.2;N0040 Z34.5.0;N0050 G00 X51.0;N0060 G71 U3.0 R0.8N0070 G71 P80 Q110 U0.4 W0.1 F0.3; N0080 G01 G42 X28.9 F0.1;N0090 X36.827 Z14.681;N0100 G02 X46.0 Z10.0 R6.0;N0110 G01 X51.0;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0140 G00 X51.0 Z34.5;N0150 G70 P80 Q110;N0160 G00 X80.0 Z120.0;N0170 G97 G99 G40 S600 M03 T0505; N0180 G00 X18.0 Z34.5;N0190 G90 X23.0 Z12.5 F0.3;N0200 S1000 M03;N0210 G01 X27.0 F0.1;N0215 Z32.5;N0220 X24.016 Z31.0;N0230 Z12.5 ;N0240 X18.0;N0250 G00 Z120.0;N0260 X80.0;N0270 M30;O0003; （件2 程序）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101; N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.6;N0050 G71 P60 Q70 U0.4 W0.2 F03;N0060 G01 X46.0 F0.1;N0070 Z-55.0;N0080 G00 X80.0 Z120.0;N0090 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0100 G00 X51.0 Z2.0;N0110 G70 P60 Q70;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0505; N0140 G00 X23.0 Z2.0N0150 G71 U3.0 R0.6;N0160 G71 P170 Q220 U0.4 W0.2 F0.3; N0170 G01 G41 X46.0 F0.1;N0180 Z0;N0190 G02 X36.932 Z-4.67 R6.0;N0200 G01 X29.6 Z-23.0;N0210 X26.0 Z-24.5;N0220 Z-55.0;N0230 S1000 M03;N0240 G70 P170 Q220;N0250 G97 G99 G40 S200 M03 T0606;N0260 G00 X24.0 Z10.0;N0270 Z-21.0;N0280 G92 X26.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X26.9 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.47 Z-48.0 F1.5;N0300 G00 Z120.0;N0310 X80.0;N0320 G97 G99 G40 S200 M03 T0404;N0330 G00 X47.0Z-46.0;N0340 G01X24.0F0.1;N0350 G00X80.0Z120.0N0360 M30;“创业杯”数控车床技能大赛试题2㎜的棒料。
数控车床考试测试竞赛试题题库(第一试题库)
数控车床考试测试竞赛试题题库（第一试题库）第一部分：选择题1. 在数控车床中，以下哪个是常用的刀柄类型？a) 高速刀柄b) 钻头刀柄c) 方形刀柄d) 车刀刀柄2. 数控车床中，以下哪个是用于控制车刀进给的设备？a) 伺服电机b) 主轴c) 刀架d) 精密滚珠丝杠3. 数控车床中，以下哪个指令用于设定刀具离开工件的位置？a) G00b) G01c) G02d) G034. 数控车床中，以下哪个指令用于设定切削进给速度？a) Fb) Sc) Md) T5. 数控车床中，以下哪个指令用于设定主轴转速？a) Fb) Sc) Md) T第二部分：判断题1. 数控车床中，切削速度是刀具切削单位时间内接触工件表面的长度。
(True/False)2. 数控车床中，G00指令用于设定切削进给速度。
(True/False)3. 数控车床中，利用编程控制，可以实现不同形状的工件加工。
(True/False)4. 数控车床中，刀具的选用需考虑切削力、切削速度等因素。
(True/False)5. 数控车床中，主轴转速的设定对加工效果影响较小。
(True/False)第三部分：应用题1. 设计一个数控车床程序，实现在直径为100mm的轴上加工出直径为50mm、长度为80mm的圆柱形凹槽。
请编写相应的G代码。
2. 以下为数控车床程序中的一部分代码，请解释代码的含义和作用。
N10 G54 G90N20 T01N30 M06N40 S2000N50 G43 H01N60 G00 X50 Z-10N70 G01 Z-20 F200N80 X30N90 Z-30N100 X40 Z-40第四部分：综合题1. 请列举出你所熟悉的数控车床的安全操作规程，并解释每一条规程的作用和意义。
2. 数控车床的应用范围非常广泛，请举例说明三个数控车床的应用场景，并解释其优势和特点。
注：以上试题仅供参考，具体内容可以根据需要进行调整和修改。
继续写相关内容1000字第一部分：选择题1. 在数控车床中，以下哪个是常用的刀柄类型？c) 方形刀柄2. 数控车床中，以下哪个是用于控制车刀进给的设备？a) 伺服电机3. 数控车床中，以下哪个指令用于设定刀具离开工件的位置？a) G004. 数控车床中，以下哪个指令用于设定切削进给速度？a) F5. 数控车床中，以下哪个指令用于设定主轴转速？b) S第二部分：判断题1. 数控车床中，切削速度是刀具切削单位时间内接触工件表面的长度。
“创业杯”数控车床技能大赛试题
“创业杯”数控车床技能大赛试题1用数控车床完成图所示零件的加工,此零件为配合件，件1与件2相配，配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%，零件材料为45钢。
车床评分标准各工序刀具的切削参数参考程序：O1001;（件1程序—车小头）N0010 G97 G99 G40 S800 M03 T0101；N0020 G00 X80。
0 Z50.0；N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3。
0 R0。
8；N0050 G71 P60 Q180 U0.4 W0。
2 F0。
3；N0060 G01 X0 F0。
1；N0070 Z0;N0080 G03 X20。
0 Z-10.0 R10。
0；N0090 G01 Z—26。
5；N0100 X24。
0；N0110 X27。
0 Z-28.0;N0120 Z—49。
5;N0130 X32。
0;N0140 G03 X36.0 Z—51.5 R2。
0；N0150 G01 Z-64.5；N0160 X43。
0;N0170 X46。
0 Z—66。
0;N0180 Z-77。
0；N0190 G00 X80.0 Z50。
0；N0200 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202；N0210 G00 X51。
0 Z2.0；N0220 G70 P60 Q180;N0230 G00 X80。
0 Z50。
0；N0240 G97 G99 G40 S200 M03 T0303；N0250 G00 X38.0 Z—49。
5；N0260 G01 X23。
0 F0。
1;N0270 G04 X4。
0；N0280 G01 X38。
0；N0290 G00 X80。
0 Z50。
0;N0300 G97 G99 G40 S300 M03 T0404;N0310 G00 X29.0 Z—24。
5;N0320 G92 X26。
2 Z—46。
5 F1.5；N0330 G92 X25。
第二届数控车床操作技能竞赛试卷(A)
数控车床操作工
班级
准考证号
竞赛时间
机床编号
姓名
总得分
封装线
宜宾职业技术学院
第二届数控车床操作技能竞赛试卷（A）
一、竞赛时间
每人每件比赛时间3小时（含编程时间）。
二、竞赛工件
序号
材料
规格（㎜）
数量
1
45钢
Ф45
1
2
45钢
Ф45
1
3
45钢
Ф40
1
工种
数控车床操作工
班级
准考证号
竞赛时间
机床编号
姓名
总得分
封装线
三、数控车床操作工竞赛题
数控车床操作工竞赛题一
四、设备附件清单
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
数控车床
CK6132A
3台
2
外圆车刀
90°
1把
3
外圆车刀
1把
尖刀
4
螺纹车刀
60°
1把
5
切槽刀
4mm
1把
6
钢直尺
300mm
1把
7
游标卡尺
125mm/0.02
1把
8
千分尺
0～25mm
1把
9
千分尺
25～50mm
1把
锥度圆弧
3
5/2
超差,降级无分
4
R24Ra3.2
5／3
超差,降级无分
螺纹
5
Ｍ20×1.5-5g/6g大径
3
超差无分
6
Ｍ20×1.5-5g/6g中径
5
超差无分
7
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其他项目
①未注尺寸公差按照GB1804-92M检验。②工件必须完整，无损伤。③本项总扣分不超过10分。
注：每个项目分数扣完为止，不得负分。
考核时间记录：开始时间，完成时间，共耗时分钟。
考评员签字：
附图1
附图2（附图1中虚线部分）
成型面轮廓各点的坐标值(以附图1中O为原点)：
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
x
-14.142
-9.428
0
8
8
12.292
15.273
23.635
26.416
27.679
y
-20
-23.333
-30
-26
-22
-22
-23.333
-21.875
-20
-20
成都航空职业技术学院数控技能大赛
数控车工技能考核试卷
(考核时间：300分钟)
题号
一
总分
总分人
得分
一、考核内容
考核零件图见附图1、附图2。
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不得用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角1×45o。
4、未注公差尺寸按GB1804-M。
二、评分标准
序号
考核内容
考核要点
配分
IT
8
每超差0.01扣2分
21
Ra
2
每降一级扣2分
22
角度
16°
IT
8
每超差 扣4分
23
Ra
2
每降一级扣2分
24
形位公差
8
每超差0.01扣4分
合计
100
25
文明生产
根据遵守安全生产制度和机床操作规程情况评分，每违反一项从总分中扣3分，本项总扣分不超过10分。发生重大事故者将被终止考试。
26
程序编制
①程序完整，加工连贯（除端面外，不允许手动加工）。②程序编制符合数控加工工艺要求。③本项总扣分不超过20分。
2
每降一级扣2分
11
Ra
2
每降一级扣2分
12
φ18
IT
5
每超差0.01扣3分
13
Ra
2
每降一级扣3分
14Biblioteka 成形面R5IT5
每超差0.01扣3分
15
Ra
2
每降一级扣2分
16
R5
IT
5
每超差0.01扣3分
17
Ra
2
每降一级扣2分
18
R10
IT
5
每超差0.01扣3分
19
Ra
2
每降一级扣2分
20
外螺纹
M32×0.75-6g
评分标准
扣分
得分
1
外圆
φ60
IT
5
每超差0.01扣2分
2
Ra
2
每降一级扣2分
3
φ30
IT
5
每超差0.01扣2分
4
Ra
2
每降一级扣2分
5
φ40 （2处）
IT
10
每超差0.01扣2分
6
Ra
4
每降一级扣2分
7
φ44
IT
5
每超差0.01扣2分
8
Ra
2
每降一级扣2分
9
内孔
φ14
IT
5
每超差0.01扣3分
10
Ra