PES热熔胶网膜的物性参数与应用揭秘
热熔胶的主要性能
热熔胶的主要性能热熔胶的组分及其用量的确定主要取决于能否获得满足用途要求的性能。
同时，在使用热熔胶时也必须充分了解所用胶的性能，以确定适宜的使用条件。
1．熔融粘度（或熔融指数）这是体现热熔胶流动性能大小的性能指标。
它直接影响到胶对被胶粘物的涂布性、润湿性和渗透性，对胶的拉丝现象也有影响。
因此熔融粘度是确定熔融和涂工艺的重要依据。
熔融粘度与温度有密切的相关性，它随着温度的降低而增长，因此必须在一定温度下测定。
一般在热熔胶使用时的平均温度下（190±2℃）下进行测定。
低熔融粘度的热熔胶可以直接用旋转式粘度计进行测定。
测定方法是：把预先熔融的热熔胶试样500ml放入粘度计的圆桶中，才测定温度（190±2℃）下保持5min，让转子旋转30-60s，读数。
对于高熔融粘度的热熔胶，通常是测定热熔指数，是用专门的熔融指数测定仪来测定。
测定方法是：将190±0.4℃熔融的胶倒入测定仪的圆桶中，然后以重量为2160±10g的冲头压下，计量在10min内胶液被挤出圆桶底部小孔的克数，即为熔融指数。
熔融指数（MI）与熔融粘度（MV）可以相互换算，其换算公式是：为获得良好的粘结效果，应更具被胶接材料的种类、胶接面的外形等选择适宜的熔融粘度（或熔融指数）的热熔胶。
2软化点是热熔胶开始流动的温度，可作为衡量热熔胶的耐热性、融化难易和晾置时间的大致指标。
它取决于基本聚合物的结构和分子量。
软化点温度比玻璃化温度高，但他们之间无一定的比例关系。
一般高软化点的胶，耐热性能好，但晾置时间短。
但组成不同的胶也不一定都附和此规律。
软化点通常采用环球法来测定。
3热稳定性是热熔胶在长时间加热下抗氧化和热分解的性能，它是衡量胶的耐热性的重要指标。
尽管热熔胶中都添加了抗氧剂，有一定的作用，但若长时间处于使用的高温下，即使加了抗氧剂也不能防止氧化和热分解。
因此必须根据胶的热稳定性来确定每次熔胶量和胶的加热熔融时间，并以此来设计熔胶槽的容量。
金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘
惠洋胶粘：
金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘
编辑：惠洋胶粘
热熔胶膜在服装、鞋材、纺织、皮革等各行业与产品中的应用想必大家已经是比较了解了，在上一面《耐水洗热熔胶网膜的性能深度揭秘》一文中，提到PES热熔胶网膜虽然耐水洗性能好，但却很少在服饰、面料等行业应用。
其实，PES热熔胶网膜在金属材料粘接复合中应用的更多。
金属材料粘接主要是指金属与金属材料的粘接、金属与其他材料的粘接，比如：无纺布、海绵、皮革等。
此种类型材料的粘接，综合各种材质热熔胶膜的特性，以及在没有其他特殊要求的情况，我们会推荐使用PES材质的热熔胶网膜。
金属粘接专用热熔胶膜说的就是PES热熔胶网膜。
PES热熔胶网膜的特性是耐干洗性能好，耐水洗性能佳，耐高温120度以上，耐低温的性能属于正常水平，在零下30度左右。
环保透气、粘接强度高、无气味这些特性都是热熔胶网膜的常规属性了。
它的热熔范围可以分成三个等级：75-95度、114-128度、130-145度，每平米的克重在10-200g/每平米范围；宽幅在5-3200mm之间。
惠洋胶粘：
图：PES热熔胶网膜
PES热熔胶网膜除了在金属粘接方面应用广泛，它在内衣的加工生产、汽车内饰件粘接复合、以及制鞋行业也有相关应用。
在选型时宽幅、长度可以根据实际继需要加工，重点是要确认所使用的PES热熔胶网膜的克重规格。
不同克重的粘接力不同，在相应特性表现方面也存在明显差异，复合的成品效果自然也是各不相同的。
无论是作为金属粘接专用型的热粘合剂，还是用于其他产品的复合加工，能够提供较为详细的复合要求将有助于我们帮你正确选型！。
热熔胶网膜和双面粘合衬是什么及应用用途介绍
热熔胶网膜和双面粘合衬是什么及应用用途介绍热熔胶网膜是一种热熔胶产品，其外观类似于无纺布，卷材包装，常温状态下是固态并不具有粘性的，但在高温状态下双面具有粘性，是一种环保型的塑胶粘胶剂，可广泛应用于各类材料、各类用途的粘接。
热熔胶网膜别名热熔胶网膜在各行各业中叫法不同，例如：在服装服饰领域，热熔胶网膜又被叫做热熔双面粘合衬、双面纸衬、热熔烫衬、烫胶等。
之所以有这么多的名称主要是因为使用热熔胶网膜属于化工工业品，个人使用的很少，并非是广为人知的产品，大家对它的起名大多也是通过关于它的使用和属性的特点。
PA热熔胶网膜热熔胶网膜生产工艺热熔胶网膜生产是通过使用专业的设备，将热熔胶颗粒熔化后，再进行熔喷成丝结网的方式制成的，属于热熔胶类目下多样化的产品之一，目前，这种生产设备市面上几乎是没有售卖的，大多是此行业公司根据自身经验，并结合先进的生产理念独立设计制造完成的。
热熔胶网膜作用热熔胶网膜与热熔胶棒、热熔胶膜作用一样，都是一种粘胶剂，可以用于将两种不同的材料粘接到一起，可粘接的材料包括：各类布料、薄膜、海绵、皮革等领域。
由于它是以热熔胶颗粒为主要原材料，因此属于环保型粘胶剂的一种，可以广泛用于服装服饰、汽车内饰、鞋材、日用品、家纺等领域。
PES热熔胶网膜热熔胶网膜分类热熔胶网膜按成分分类分别有：PA、PES、EVA、TPU等，不同成分的热熔胶网膜其属性特点、弹性、使用温度、应用的领域和适合粘接的材料都各有不同，如在粘接布料使用中，大多采用高温的PA热熔胶网膜，产品熔点在125℃左右，而在无缝墙布行业中，大多采用EVA热熔胶网膜，产品熔点在70℃左右。
热熔胶网膜按颜色分类主要有白色热熔胶网膜和黑色热熔胶网膜两款，常规都是白色的，也是原材料（热熔胶颗粒）的原色，但为了满足部分需求的客户群体，我们研发出黑色的热熔胶网膜，其在常规的热熔胶颗粒中添加特殊材料改变颜色，但它们在使用性能上没有区别，大家可根据自己实际需求综合选择，但黑色热熔胶网膜目前只有PA材质的，并且规格少，成本高、起订量高，无特殊需求的不建议选择黑色。
热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介
热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介规格类型一：不同成分的热熔胶网膜、热熔胶膜在不同种类的热熔胶网膜和热熔胶胶膜分类中，最主要的就是按不同的成分来进行分类，这其中包括PA（聚酰胺）、PES（共聚酯）、EVA（醋酸乙烯共聚物）、TPU（聚氨酯）、EAA（醋酸丙烯酸共聚物）和PO（聚烯烃）等成分，不同成分的热熔胶膜所适合粘接的材料也有所不同，由于按成分分类需要撰写的内容较多，一两句话无法概述，在本篇文章中就不做以介绍。
热熔胶网膜规格类型二：不同克重的热熔网膜、胶膜除了不同成分的热熔胶膜，再来关注的就是热熔胶膜的克重和厚度了，通常，热熔胶网膜是讲究克重的，即每平方米重量，而热熔胶膜大多讲究厚度，这是因为网膜与胶膜的制作工艺不同，不能准确地测量厚度，而胶膜又由于不同成分的材料密度不同，讲究克重需要让客户了解更多专业知识，过于麻烦。
在热熔胶网膜中，不同成分的热熔胶网膜其可制作的克重范围也有所不同，例如，PA和PES热熔胶网膜克重范围在8-90g/㎡，而TPU和EVA网膜的克重范围在10-80g/㎡，这是因为TPU和EVA材料较软，如果制作的太薄会使制作好的材料在使用时无法脱卷。
当然，并不是说每种克重的网膜都是有现货，下面介绍每种网膜的常用克重情况：PA热熔胶网膜：10g/12g/15g/20g/23g/25g/30g/40g/50g/80gPES热熔胶网膜：15g/20g/25g/35g/45g/60gEVA热熔胶网膜：15g/20g/25g/50gTPU热熔胶网膜：15g/20g/25g规格类型三：不同厚度的热熔胶膜而在热熔胶膜中就要讲究厚度一说了，通常厚度的单位有三种，一种是毫米（mm），例如0.05mm、0.03mm，第二种是丝（s)，这也是行业中常用的单位，1毫米=100丝，第三种是微米（um)，1毫米=1000微米，例如0.05mm 厚度就是50um，在国际中对薄膜厚度应用最为广泛的一种计量单位就是微米。
PES热熔胶浆的研制
广州市化工研究所内《广州化工》编辑部 邮编 :510430 电话 : (020) 86418 0221 - 0008235 联系人 :邓素彤
2. 2 助剂的选择
针对 PES 与 PA 、EVAL 的性能差别我们在众多 的各种化工助剂中筛选适合于 PES 的调浆助剂 ,有 些不能从市场上购买到的就自己合成 。在 PES 热 熔胶浆中分散剂的作用是通过吸附于 PES 胶粉颗 粒表面的水溶性分子把其包裹起来 ,形成一种稳定 的分散体系 ,当胶浆受到剪切力作用时胶粉仍能保 持高度分散状态而不沉淀析出 。从调浆试验中发 现 ,用于起分散作用的物质与 PES 胶具有相同或相 似化学结构的水溶性物质对 PES 胶粉具有较好的 分散稳定作用 。其分子量和使用浓度对分散稳定效 果也有一定影响 。
Ξ 收到日期 :1999 - 10 - 26 修回日期 :1999 - 11 - 24 作者简介 :祝艳敏 ,40 岁 ,女 ,试验师 ,从事化工分析和精细化工的研究 。
第 9 卷第 5 期 中 国 胶 粘 剂
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服装衬布的要求 。
表 1 常用热熔胶的调浆有关物理性能参数
2. 1～15t 不锈钢 、碳钢 、铝槽车 ;
6. 全套造漆设备 ;
3. 1～100m3 不锈钢 、碳钢 、铝贮槽 ;
增稠剂的作用是让热熔胶分散体系具有适当的 稠厚度 ,提高热熔胶浆中胶粒的分散稳定性 ,便于胶 浆的转移和成型 。轻度交联的聚丙烯酸的氨盐是用 于热熔胶浆首选的增稠剂品种 。
2. 3 热熔胶浆的流变性能
热熔胶浆的流变性能关系到热熔胶是否能顺利 地从镍网转移到底布上 。由于热熔胶浆的组成中含 有 30 %以上的胶粉 ,其颗粒直径较一般的涂料印花 色浆或印刷油墨中的首色微粒大得多 ,且镍网壁较 厚 ,即胶浆从内到外的孔通道较长 ,因此让这种含固 量高 ,分散颗粒直径比较大的胶浆从较深的网孔中 转移到底布上 ,其流变性与圆网涂料印花色浆是有 一定区别的 。热熔胶浆不仅要有适当的触变性 ,而 且还须有一定的曳丝性 ,但曳丝性不能太大 ,否则会 出现连点现象而影响衬布质量 。这就是热熔胶浆不 同于其他浆料体系的最大特点 。体系的触变性曳丝 性的大小与所用助剂的种类及用量有关 。表 3 列出 了 PES 热熔胶浆流变性与其转移性能 、胶点成型 、 衬布手感的关系 。
poe胶膜参数
POE胶膜参数1. 背景介绍POE胶膜，全称为聚乙烯醇（Polyolefin Elastomer）胶膜，是一种具有优异的物理性能和化学稳定性的聚合物材料。
它具有良好的柔韧性、耐候性和耐热性，广泛应用于包装、建筑、医疗和电子等领域。
本文将详细介绍POE胶膜的参数，包括物理性能、化学性能、热性能和机械性能等方面。
2. 物理性能2.1 透明度POE胶膜具有良好的透明度，能够提供清晰的视觉效果，适用于包装领域中需要展示产品外观的应用。
2.2 密度POE胶膜的密度通常在0.88-0.92 g/cm³之间，具有较低的密度，使其在包装领域中能够减轻产品的重量，提高运输效率。
2.3 拉伸强度POE胶膜具有较高的拉伸强度，能够承受一定的拉力而不容易断裂，保护包装物的完整性。
2.4 耐磨性POE胶膜具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和划伤，保护包装物表面的光洁度和外观。
2.5 气体透过性POE胶膜的气体透过性较低，具有良好的气体屏障性能，能够有效阻隔氧气、水蒸气等外界物质的进入，延长包装物的保鲜期。
3. 化学性能3.1 耐化学腐蚀性POE胶膜具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，保护包装物的完整性和稳定性。
3.2 耐温性POE胶膜具有较高的耐温性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，适用于各种温度条件下的包装需求。
3.3 耐湿性POE胶膜具有良好的耐湿性，能够在潮湿环境中保持稳定的性能，不易吸湿变形。
3.4 耐光性POE胶膜具有良好的耐光性，能够抵抗紫外线的照射，不易发黄和老化，保持包装物的外观和质量。
4. 热性能4.1 熔点POE胶膜的熔点通常在80-120°C之间，具有较低的熔点，使其在热封包装领域中能够快速熔化并粘合。
4.2 热收缩率POE胶膜具有较低的热收缩率，能够在高温下保持稳定的尺寸，不易变形。
4.3 热导率POE胶膜的热导率较低，能够有效隔热，保护包装物的温度稳定性。
汽车内饰热熔胶的类型与应用揭秘
汽车内饰热熔胶的类型与应用揭秘汽车可以说是我们普通百姓特别喜欢的一种家居出行代步工具，节假日自驾游亦或是出远门，汽车都为我们提供了很大的便利性！随着造成技术的不断成熟与更新换代，越来越多的黑科技被应用在汽车上，比如近年来大火的互联网智能汽车。
当然，小编今天要跟大家分享可不是互联网科技，而是热熔胶在汽车制造中的应用。
热熔胶在诸如家具建材、服装面料等各行业的应用已经非常成熟和广泛，比如在家具建材行业的无缝墙布加工复合领域。
从多层墙布的复合加工，到将热熔胶作为无缝墙布的背胶，热熔胶在墙布领域的应用已经日渐纯熟。
那么，热熔胶在汽车制造领域的应用又是一种什么样的情况呢？热熔胶在汽车制造业中的应用主要集中在汽车内饰的制造加工中，简单来说汽车内饰中需要复合的内饰件基本都可以使用热熔胶进行复合。
我们可以总结列出一份名单：1、汽车顶棚布复合需要使用热熔胶；2、汽车座椅（布艺或者皮质的座椅）可以使用热熔胶复合；3、汽车脚垫的加工需要使用热熔胶完成复合；4、汽车地毯总成需要使用热熔胶完成复合；5、汽车后备箱总成同样需要使用热熔胶复合；6、沥青阻尼板、汽车隔音棉贴合等等都可以看到热熔胶的身影，甚至了车内空调系统的滤清器都需要使用热熔胶进行复合。
简单概括来说，热熔胶在汽车制造业的应用就像它在家具建材行业的应用一样广泛。
但适用的热熔胶类型还是存在一定差异的。
汽车内饰热熔胶主要有两大类型：热熔胶膜和热熔胶网膜。
这两种热熔胶的加工工艺是完全不同，在此不做过多介绍。
热熔胶网膜中适用于汽车内饰加工使用的主要有PA热熔胶网膜和PES热熔胶网膜这两大类。
热熔胶膜中适用于汽车内饰加工使用的主要有PA热熔胶膜和EAA热熔胶膜。
EAA热熔胶膜打孔，以此增加它的透气性！EAA热熔胶膜可以说是专门用于汽车内饰复合的一款的热熔胶粘剂！。
pes成分
pes成分Pes成分是指聚乙烯醇醚醇(Polyethylene glycol ether alcohol)。
在化妆品中，Pes成分常常作为乳化剂、增稠剂、保湿剂等功能性成分使用。
Pes成分具有优异的保湿性能和温和性质，因此在化妆品中得到了广泛的应用。
Pes成分作为乳化剂，可以促进油水相的混合，使化妆品中的油性成分和水性成分充分混合，从而形成稳定的乳状液体。
这种乳状液体可以使化妆品的使用感更加舒适，且不易分层。
此外，Pes成分还能够提高化妆品的质地，使其更加柔滑细腻，给人一种舒适的触感。
Pes成分还具有良好的增稠性能。
在化妆品中，Pes成分可以增加产品的粘度，使其更易于涂抹和延展。
这对于一些需要粘稠质地的化妆品来说尤为重要，例如霜状面膜、乳液等。
Pes成分的增稠性能可以使这些产品更易于均匀涂抹在皮肤上，从而发挥其功效。
Pes成分还是一种优秀的保湿剂。
它具有良好的保湿性能，能够吸附空气中的水分，形成一层保湿膜，阻止水分的流失。
这对于皮肤来说非常有益，可以有效地改善皮肤的干燥问题，使皮肤保持水润和光滑。
此外，Pes成分还具有一定的滋润性，能够滋养和修护皮肤，使皮肤更加健康。
除了在化妆品中的应用，Pes成分还广泛用于医药领域。
由于其优良的渗透性和稳定性，Pes成分可以作为药物的载体，帮助药物更好地渗透到皮肤中，发挥其治疗作用。
此外，Pes成分还可以用于制备一些局部麻醉药物和消毒剂，具有广泛的临床应用价值。
Pes成分作为一种功能性成分，具有乳化、增稠和保湿等优异性能。
在化妆品和医药领域中得到了广泛的应用。
它能够提高产品的稳定性和使用感受，改善皮肤干燥问题，发挥其保湿和滋润作用。
此外，Pes成分还可以作为药物的载体，帮助药物更好地渗透到皮肤中，具有重要的医药应用价值。
随着科学技术的不断进步，Pes成分的应用前景将会更加广阔。
热熔胶材料实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景热熔胶作为一种环保、高效、易于使用的粘合剂，广泛应用于包装、家具制造、汽车制造等多个行业。
为了深入了解热熔胶的性能及其在不同应用中的表现，我们进行了本次热熔胶材料实验。
二、实验目的1. 了解热熔胶的基本组成和性能；2. 探究不同类型热熔胶的粘接强度、耐热性、耐寒性等性能；3. 分析热熔胶在不同应用场景中的适用性。
三、实验材料与方法1. 实验材料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等热熔胶原料；2. 实验设备：电子天平、加热器、粘接试验机、拉伸试验机、老化试验箱等；3. 实验方法：（1）根据热熔胶原料的配方，制备不同类型的热熔胶；（2）对制备的热熔胶进行粘接强度、耐热性、耐寒性等性能测试；（3）分析不同类型热熔胶在不同应用场景中的适用性。
四、实验结果与分析1. 热熔胶的基本组成和性能（1）聚乙烯（PE）热熔胶：具有较好的粘接强度、耐热性和耐寒性，适用于包装、家具制造等领域；（2）聚丙烯（PP）热熔胶：粘接强度较高，耐热性和耐寒性较好，适用于汽车制造、电子设备等领域；（3）聚苯乙烯（PS）热熔胶：粘接强度一般，耐热性和耐寒性较差，适用于短期粘接、展示品等领域；（4）聚氯乙烯（PVC）热熔胶：粘接强度较高，耐热性和耐寒性较好，适用于管道、门窗等领域。
2. 不同类型热熔胶的粘接强度、耐热性、耐寒性等性能（1）粘接强度：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的粘接强度较高，聚苯乙烯热熔胶的粘接强度一般；（2）耐热性：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的耐热性较好，聚苯乙烯热熔胶的耐热性较差；（3）耐寒性：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的耐寒性较好，聚苯乙烯热熔胶的耐寒性较差。
3. 不同类型热熔胶在不同应用场景中的适用性（1）聚乙烯热熔胶：适用于包装、家具制造、汽车制造等领域；（2）聚丙烯热熔胶：适用于汽车制造、电子设备、管道、门窗等领域；（3）聚苯乙烯热熔胶：适用于短期粘接、展示品等领域；（4）聚氯乙烯热熔胶：适用于管道、门窗、建筑等领域。
热熔胶的特性、质量指标、检测标准
热熔胶是热塑性接着剂，在室温下为固体，但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100％的固体，故可符合最严格的空气污染防治规定，亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外，热熔胶对使用者尚有下列优点：●固化速度快，降低了胶合所需之压缩量，故生产速度可提高，设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性，储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少，可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广，可自动化。
特性及用途热熔胶用途很广，如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上，这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做，以及木工、合板等。
热熔胶使用注意事项因热熔胶应用上范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型接着，有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
1.粘度融熔粘度为作业性的重要指标，因热熔胶使用必须借助于加热器，亦即涂布机器。
大致来说不同行业，不同用途，有不同之物性，不同的涂布机器，涂布方式，决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途，但因不同厂商之涂布机器与方式，热熔胶的粘度亦有所不同。
2.固化时间，开放时间热熔胶之使用以热为介质，胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
·固化时间(setting time)：指涂布后可形成接著之最好短时间。
·开放时间(open time)：指涂布后至压着可容许之最长时间。
超低温热熔胶特性与应用范围详解
超低温热熔胶特性与应用揭秘热熔胶作为一种高效的热熔性胶粘剂，它所具备的高效的粘贴效率让它深受各行业的喜爱。
热熔胶是一个庞大的“家族”，类型丰富选择多样，但如果对热熔胶产品不甚了解，难免也会出现选型失败的情况。
今天，我们来一起聊聊热熔胶中的一个小分类——超低温热熔胶的特性与应用。
1、超低温指的是哪方面？热熔胶膜的特性中关于温度有这样的两个标准：一是耐低温；二是耐高温！相信很多朋友看到这里一定会说超低温指的就是耐低温！字面理解没错，但实际情况却并不是如此。
这里还需要对耐高温做简单说明，耐高温一般与复合温度有关，也就是在达到什么样的问题热熔胶膜才会溶解产生粘性！如果你有咨询过热熔胶膜，对方一定会问的一个问题就是产品复合的温度条件是什么？所以说超低温指的并不是耐低温，而是热熔胶膜的复合问题！当然，超低温也是相较于其他类型的热熔胶膜复合问题而言的！2、哪种热熔胶膜的复合温度低？在PA、PES、EVA、TPU、EAA这五种材质的热熔胶膜中，复合温度低的热熔胶膜有TPU 和EVA这两种材质的热熔胶。
虽然TPU与EVA都属于复合温度低类型的热熔胶膜，但两者还是有很大差距的，EVA热熔胶膜的耐高温是80度，TPU热熔胶膜的耐高温是110，EVA热熔胶膜的复合温度还是要比TPU更低的！但在选型的时候并不是一味追求更低的复合温度这一个因素，还需要以具体的要求作为选型标准。
比如，EVA热熔胶膜的透光性和耐水洗性能更加；但TPU热熔胶膜的防水性能更好、弹性更好！正确选型需要结合复合的实际要求。
3、各自的使用范围？EVA热熔胶膜的适用行业有：EVA工艺品、地垫、PET、鞋材、墙布、无纺布、木材、纸张的粘接等；当然，也可以用于光伏面板、玻璃工艺品、体育用品、潜水服、皮革等粘接复合。
TPU热熔胶膜的适用行业有：皮革、鞋材、超纤、手机皮套、电脑包复合；同时还可以用于冲锋衣、运动面料、塑料、纸张、木材、陶瓷、纺织物的复合粘接。
聚酯（Polyester简称PES）胶
(1) 聚酯(Polyester简称PES)胶目前,生产聚酯胶的方法有酯交换法和醇解法[2],这2种方法的工艺条件和使用设备基本相同"针对不同用途,可将PES作成条!粒!膜或粉状,且以粉状PES 用量最大"制作粉状产品的方法有:深冷粉碎法和/溶胀0粉化法[3]"深冷粉碎法是在深冷粉碎机中进行,先用液氮或液态空气将设备和胶粒冷却到-170~-150e,使PES深度脆化,再通过粉碎机破碎成胶粉"将胶粉加入整形机中,在少量抗静电剂的存在下进行整形处理,使胶粉外形呈石子形,然后按细度要求进行筛分和包装"溶胀粉化是典型的化学制粉方法,其技术关键是溶剂-沉淀剂的选择"对PES粉化选用甲苯-乙醇为溶剂-沉淀剂体系"生产过程是:在粉化釜中先加入溶剂含量较高的粉化液(初次开车需要新配制,在连续生产中则使用回收过滤的母液配制),在搅拌下逐渐加入粒状PES,加热回流,至PES全溶"在降温中逐渐加入沉淀剂含量较高的沉析液,釜内物料渐呈凝胶状,在强烈搅拌下破碎成粉状"再经冷却!甩干!洗涤!干燥后整形!筛分!包装即为成品"成品胶粉外形呈土豆状。
(2) 聚酰胺(Polyamide简称PA)胶 PA胶的生产亦有2种方法,即尼龙盐法和链交换法"生产通常是在高压反应釜中进行"PA胶亦有粒!条!膜或粉状产品"制备粉状产品的方法与PES胶粉大致相同"不同点在于PA粉最终洗涤用水,干燥析出的沉淀剂水,排放而不回收[4](3) 聚乙烯(Polyethylene简称PE) 通常它不作为胶粘剂使用"但是当用它粘接质地粗松!多孔材料(如布类!皮革!纸张!木材等)时,在熔融状态下熔体PE胶浸渗到被粘材料内部,固化后由于形成了钉!钩!铆等物理作用,也会产生一定的粘接力"另外,聚乙烯成本低,所以也可作为热熔胶使用"PE有2种类型:低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)"PE的生产通常是在石油化工联合企业中进行,选择适宜的牌号作为热熔胶使用"选取的依据是熔体指数(MI),它是指在规定温度和压力下,通过熔体指数仪口模10min内流出聚乙烯的克数"当MI在10~50g#(10min)-1之间才适宜作为热熔胶使用"粉状PE的生产是在以水为制冷介质情况下,由制冷系统出来的冷冻水将粉碎设备冷却到5e左右,即能粉碎出40~120目的胶粉,筛分后包装"(4) 乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinylacetateCopolymer简称EV A) 它是乙烯和醋酸乙烯的无规共聚物"由于乙烯链段的加入,拉大了醋酸乙烯链段间的距离,起到了内增塑的作用,所以EV A的性能在某些方面优于聚醋酸乙烯"EV A的生产方法有高压(100~250MPa)本体聚合法和低压(35MPa左右)溶液聚合法"通常作为热熔胶使用的EV A是采用本体聚合法生产的"树脂中醋酸乙烯含量在18%~33%之间,熔体指数在15~400之间"该类热熔胶的生产方法有:连续(挤出机)法和间歇(釜式)法"(5) 聚氨酯(Polyurethane简称PU)[5] 在该类胶粘剂中,含有极性很强的!化学性质活泼的氨酯基()NHCOO))和异氰酸酯基()NCO),能与被粘材料间产生氢键,使分子间力增强,粘接得更加牢固"因此可以说聚氨酯是热熔胶中的后起之秀,今后将会得到快速地发展"PU的生产亦有:连续(挤出机)法和间歇(釜式)法2种"基本上相似于EV A热熔胶的生产"以釜式法为例简述如下:将聚酯(聚己二酸乙二醇,分子质量在2000左右)和1,4-丁二醇加入釜中,在120e下真空(1330Pa)脱水2h左右,快速加入已预热100~110e的MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)中"在搅拌下升温至160e左右,维持0.5~1.0h,待物料变稠,可拉成丝状时停止反应,降温出料即得产品"3种原料的摩尔配比为:n(聚酯)Bn(丁二醇)Bn(MDI)=1B2B3"(6) 热熔压敏胶(HotMeltPressSensitiveAdhesive简称HMPSA)[6] 它在制造和使用时,均不使用任何溶剂(亦包括水),只需加热至物料熔点以上就可进行胶粘剂及其制品的生产"因此,该胶粘剂排除了溶剂的公害问题,可实施高速生产"HMPSA有2大类:一类是以高醋酸乙烯酯(V A)含量(质量分数40~60%)的EV A树脂为基础聚合物,再加入增粘剂及抗氧剂等配制而成;而另一类则是以热塑性弹性体SBS或SIS为基础聚合物,再加入其他原料配制而成"EV A系列压敏胶主要用于胶纸带的生产,而SBS或SIS系列压敏胶主要用于一次性卫生用品的生产"热熔压敏胶的生产与热熔胶的生产相似,现以SBS系列卫生用品的生产为例,示意如图1"(7) 溶剂型热熔胶(SolventHotmeltAdhe2sive简称SHMA) 有许多产品需要使用热熔胶,但不能直接使用现有的粒状或粉状产品液态热熔胶进行涂布"待溶剂挥发后,利用留于基材上薄而均匀的胶膜,在热压下实施粘接"如防伪标志,液晶显示器密封,热熔转印图案,书画裱糊等方面都需要SHMA"它的制备关键技术是选择合适的溶剂,因为目前已工业化生产的PA!PES!EV A 等热熔胶在通用溶剂中均不易溶解,有的即使在加热时可以溶解,但冷至室温时则呈凝胶状,难以制得透明!流动的均相胶液"以EV A类热熔胶为溶质,以甲苯!汽油为溶剂,制备的SHMA 产品可在室温下呈均相!透明!粘稠液体,固含量20%~40%。
弹性热熔胶膜的规格属性与应用
弹性热熔胶膜的规格属性与应用弹性热熔胶膜是复合市场中需求量比较大的一种的热熔胶粘剂，按照一定的条件而言，弹性热熔胶膜也可以说是一种特种胶膜，我们也可以称之为高弹（性）热熔胶膜。
本篇就给大家详细讲解一下弹性热熔胶膜的相关知识。
一、弹性热熔胶膜是否需要另行定制？上面有说到弹性热熔胶膜在一定程度上而言，也算是特种胶膜，而特种胶膜基本是属于定制类型的。
但由于弹性热熔胶膜的需求量是比较大的，所以已经得以量厂。
定制问题基本不存在了，但若是需要的弹性强度比较大，则可能需要定制。
二、其他类型的热熔胶膜是否也有弹性？热熔胶膜总共有五种材质（每种材质按照一定的规格类型划分，分类就更多了），分别是PA热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PES热熔胶膜、TPU热熔胶膜和EAA热熔胶膜。
其实每一种材质的热熔胶膜都是具有一定的弹性的，不同的是弹性的大小。
当然，这是受到它们的材质影响的。
三、哪一种材质的热熔胶膜弹性强？在这五种材质的热熔胶膜中，TPU材质的热熔胶膜弹性力度大。
我们会看到很多在介绍热熔胶膜特性的文章，对TPU热熔胶膜特性的介绍主要就集中在弹性方面。
高弹性热熔胶膜按照材质划分归类的话，其实是划分在TPU热熔胶膜分类中，可以说是tpu热熔胶膜的特别定制版本。
四、弹性热熔胶膜的应用范围TPU材质的高弹热熔胶膜主要具有两大特点：高弹性且复合温度低、防水透气性好。
不同的特性所适用的行业以及产品也会有不同。
对弹性要求较高的一般有皮革、鞋材、超纤类等行业；防水透气特性所针对的行业一般都是运动面料类。
家装建材类所用的热熔胶膜对弹性要求较高的主要就是木材制品行业所使用的热熔胶膜以及墙布、面料等需要复合的物品。
耐水洗热熔胶网膜的性能深度揭秘
耐水洗热熔胶网膜的性能深度揭秘
编辑：惠洋胶粘
市场对耐水洗热熔胶网膜的需求量还是比较大，尤其是体现在服装面料复合行业，对所需热熔胶产品的耐水洗性能要求甚高。
耐水洗是热熔胶膜产品的一个重要性能，对热熔胶膜稍有了解的应该知道，我们常用的四种材质热熔胶膜都有耐水洗特性的介绍，但真相又是如何呢？本篇，小编就为你深度揭秘耐水洗热熔胶膜的性能！
先给大家看一下这种热熔胶网膜特性说明图：
从图中我们可以了解到四种材质的热熔胶网膜特性中都明确具有耐水洗的功能，但它们的耐水洗性能是否是一样的呢？欲知详情，请继续往下看：
1、对于不同材质热熔胶网膜的耐水洗性能，不同克重之间是没有可比性的，所以要对比不同材质热熔胶网膜的耐水洗性能还需要使用相同克重的；
2、鉴于条件有限，不方便通过具体实验对各种材质热熔胶网膜进行测试，小编就直接公布结果吧：
1）在相同克重的前提下，PES热熔胶网膜的耐水洗特性优于其他三种热熔网膜；
2）在相同克重的前提下，PA热熔胶网膜与TPU热熔胶网膜耐水洗特性属于同级；
3）在相同克重的前提下，EVA热熔胶网膜的耐水洗特性较差。
3、PES热熔胶网膜一般应用于金属类材料的复合粘接，或者是金属表面粘接材料用；
4、在服装面料行业复合使用的热熔胶网膜以PA和TPU材质为主，如果对复合的成品柔软度有较高要求的可以选择使用TPU热熔网膜。
5、EVA热熔胶网膜主要适用于对复合温度要求低的材料使用。
关于热熔胶网膜耐水洗性能的内容主要就是这些了，在选择合适的热熔胶网膜时，还需要关注克重、宽幅等问题。
当然，重要的是这个材料可以使用热熔胶网膜进行粘接复合。
一文看懂Tpu热熔胶膜和pes热熔胶膜的区别
一文看懂Tpu热熔胶膜和pes热熔胶膜的区别编辑：惠洋胶粘TPU热熔胶膜和PES热熔胶膜都是热熔胶产品体系中的常规材质类型热熔胶粘合剂。
它们的作用都是解决材料的粘结复合问题，在生产成型工艺、使用方法等方面基本上相同的。
但它们的之间有何不同，可能很多人还是不容易搞清楚。
本篇就来为大家详细介绍一下TPU热熔胶膜和PES热熔胶膜的区别。
1、材质原料不同：二者的区别首先就在原料方面，TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，是一种弹性体材料。
颜色也会因为熔点不同可以分为高透明、透明和白色雾面等。
PES热熔胶膜的主要成分是共聚酯，是一种白色的半透明材料。
2、柔软舒适性方面的区别：二者在柔软舒适性方面的区别还是比较大的，TPU热熔胶膜具有非常好的弹性，在柔软舒适性方面表现不错。
而PES热熔胶膜的主要原料都是一种无弹性的高分子材料，因此在柔软舒适性方面表现的比较差，远不及TPU热熔胶膜。
因此TPU 热熔胶膜的适用范围也比PES热熔胶膜更为广泛一些。
3、耐水洗和耐干洗方面的区别：TPU热熔胶膜和PES热熔胶膜都具有良好的耐水洗性能，其中PES热熔胶膜的耐水洗性能要比TPU热熔胶膜更好。
但TPU热熔胶膜的耐水洗可满足以大部分行业对耐水洗的要求。
但在耐干洗性能方面TPU热熔胶膜表现的就比较差了，PES热熔胶膜的耐干洗性能同样表现不错。
4、在耐温方面的区别：TPU热熔胶膜的耐高温是110度，耐低温是零下20度；PES热熔胶膜的耐高温在120度以上，耐低温是零下30度。
5、熔点方面的区别：TPU热熔胶膜的熔点类型要比PES热熔胶膜的更多，熔点跨度比较大，基本上高低温都有。
低熔点可以达到65度，高熔点可以达到180度。
PES热熔胶膜的熔点基本都110度左右，跨度相对较小！TPU热熔胶膜与PES热熔胶膜的区别远不止上述提到的五个方面，你还能说出哪些不同，欢迎留言讨论哦！。
pes膜 熔点
pes膜熔点聚酯薄膜（Polyester film，简称PET膜）是一种常见的塑料薄膜，具有许多优良的性能。
其中，熔点是PET膜的一个重要指标，它直接影响着PET膜的热稳定性和加工性能。
PET膜的熔点通常在240°C左右，这意味着在高温下，PET膜会软化和熔化。
由于PET膜的熔点较高，因此在普通的工业加工条件下，PET膜不易熔化，具有较好的热稳定性。
这使得PET膜在高温环境下使用时不易变形或失去原有的性能。
PET膜的高熔点还赋予了它较好的加工性能。
在PET膜的制备过程中，可以通过控制熔点来调整PET膜的硬度和韧性。
较高的熔点使得PET膜在制备过程中具有较高的热稳定性，可以通过热压、拉伸等工艺来调整PET膜的物理性能。
例如，通过高温热压，可以使PET膜变得较硬，适用于制作透明的包装薄膜；而通过拉伸工艺，可以使PET膜变得柔韧，适用于制作高强度的电子电器薄膜。
除了热稳定性和加工性能，PET膜的熔点还与其在高温下的性能表现密切相关。
例如，在一些高温环境下，PET膜可能会受到热膨胀的影响，导致尺寸变化或失去原有的形状。
通过控制熔点，可以使PET膜在高温环境下保持较好的尺寸稳定性。
此外，PET膜的熔点还与其阻燃性能相关。
较高的熔点可以提高PET膜的阻燃性能，减少火灾发生时PET膜的燃烧程度和蔓延速度。
需要注意的是，虽然PET膜的熔点较高，但在实际应用中，PET膜的熔点并不是唯一的考虑因素。
其他因素如透明度、机械性能、化学稳定性等也对PET膜的性能和应用范围有重要影响。
因此，在实际选择PET膜时，需要综合考虑各种因素，并根据具体需求进行选择。
PET膜的熔点是其热稳定性和加工性能的重要指标之一。
较高的熔点使得PET膜具有良好的热稳定性和加工性能，适用于各种高温环境下的应用。
控制PET膜的熔点可以调整其硬度、韧性和物理性能，满足不同领域的需求。
然而，在选择PET膜时，还需要综合考虑其他因素，以确保PET膜在特定应用中能够发挥最佳性能。
热熔胶网膜及双面粘合衬属性特点介绍
热熔胶网膜及双面粘合衬属性特点介绍热熔胶网膜（双面粘合衬）熔点介绍不同成分的热熔胶网膜熔点是不同的，其中PA热熔胶网膜分高温型和低温型，高温熔点125℃-135℃，低温熔点在95-110℃；PES热熔胶网膜熔点在110-125℃；EVA网膜熔点较低，只有65-85℃；TPU网膜熔点在110-120℃。
熔点仅代表材料刚刚融化时的温度，在实际使用中要高出熔点20-30℃以上才能很好的使用产品。
PA热熔胶网膜热熔胶网膜（双面粘合衬）的耐水洗、耐干洗性能耐水洗干洗也是热熔胶网膜中重点关注的属性之一，按耐水洗性能从优到劣排序分别为：PES网膜、TPU网膜、PA网膜和EVA网膜，而耐干洗排序顺序为：PA网膜、PES和TPU网膜、EVA网膜。
需要注意的是，在考虑耐水洗的同时也要考虑适合的粘接材料和用途，例如在服装应用中，大多采用的是PA网膜而不是PES，这是因为PA材料对布料的粘性要大于其他成分的热熔胶网膜，虽耐水洗性能不如PES，但是对于常规的服饰来讲也足够用了。
PES热熔胶网膜热熔胶网膜（双面粘合衬）的弹力性能部分客户对热熔胶网膜也有弹力的要求，这个时候就建议使用EVA和TPU热熔胶网膜了，由于EVA和TPU原材料本身属于弹性体塑胶，因此在使用时，可以更好的保护被粘接材料原有的弹力性能。
PA和PES是不具有弹力的。
TPU热熔网膜热熔胶网膜（双面粘合衬）的柔软性在柔软性方面，不同材质的热熔胶网膜也有根本的区别，例如EVA和TPU手感较软，PES和PA手感较硬挺，这主要是原材料的特性问题，具体在这里不一一讲述。
同时，除了选择对的材质，我们也要注意产品克重的选择，通常克重越高越厚的其手感越硬挺，克重越低越薄的手感越软。
EVA热熔网膜热熔胶网膜（双面粘合衬）适用粘接材料不同成分的热熔胶网膜所适合的粘接材料是不一样的，例如PA适合于各类布料，EVA适合于丙纶，PES适合聚酯、金属，TPU适合聚氨酯材料等，这也是在选择热熔胶网膜中要最先考虑的一个因素，由于不同的网膜其适用材料较多。
热熔胶膜简介介绍
粘度是热熔胶膜的重要性能指标之一。通过调整配方中聚合物树脂和增粘剂的比例，可以 有效控制胶膜的粘度，满足不同应用场景的需求。
冷却速度控制
冷却速度对热熔胶膜的强度和粘性有很大影响。过快的冷却速度可能导致胶膜内部应力增 大，影响粘性；过慢的冷却速度则可能使胶膜表面粘性过高，容易粘连。因此，需要合理 控制冷却速度，以获得最佳的胶膜性能。
能、环保型热熔胶膜产品。
03
市场趋势
未来，随着智能制造、自动化技术的的发展，热熔胶膜行业将朝着高效
、智能、环保的方向发展。同时，随着新兴市场的拓展，热熔胶膜的应
用领域将进一步扩大。
02
热熔胶膜的制作技术与工艺
制作原料与配方
基础原料
热熔胶膜的基础原料通常包括聚合物 树脂、增粘剂、蜡类等。
配方设计
根据所需胶膜的性能要求，通过调整 原料的种类和比例来设计合理的配方 。不同的配方将影响胶膜的粘度、熔 点、粘性等关键性能。
热熔胶膜简介介绍
汇报人： 2023-11-21
contents
目录
• 热熔胶膜概述 • 热熔胶膜的制作技术与工艺 • 热熔胶膜的性能特点与优势 • 热熔胶膜的应用案例与分析 • 热熔胶膜的选择与使用注意事项
01
热熔胶膜概述
定义与特性
01
02
03
定义
热熔胶膜是一种热塑性粘 合剂，在加热状态下能够 迅速熔化，并在冷却后快 速固化，起到粘接作用。
03
热熔胶膜的性能特点与优势
物理性能
粘性强
热熔胶膜在加热熔化后， 能够迅速粘合各种材料， 并具备优异的初粘力和持 久粘力。
弹性好
具备优异的弹性恢复性能 ，能够适应不同材料的热 胀冷缩，保持持久的粘合 效果。
pes 熔融温度
pes 熔融温度
（原创版）
目录
1.PES 简介
2.PES 熔融温度的概念
3.PES 熔融温度的影响因素
4.PES 熔融温度的测量方法
5.PES 熔融温度在实际应用中的意义
正文
1.PES 简介
聚醚酯 (PES) 是一种高性能的工程塑料，具有优良的机械性能、化学稳定性和耐热性。
PES 广泛应用于航空航天、汽车、电子电器等领域，是当今世界上发展最快的高性能塑料之一。
2.PES 熔融温度的概念
PES 熔融温度是指聚醚酯从固态转变为熔融态所需要的温度。
在实际生产和应用中，了解 PES 的熔融温度对于保证产品质量和加工性能至关重要。
3.PES 熔融温度的影响因素
PES 熔融温度受多种因素影响，主要包括分子结构、加工方式和压力等。
其中，分子结构中醇解度、分子量分布和结晶度等参数对 PES 熔融温度的影响尤为显著。
4.PES 熔融温度的测量方法
PES 熔融温度的测量通常采用差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析法(TGA)。
这两种方法均可准确测定 PES 的熔融温度，但 DSC 法更为常用，
因为它可以在较短时间内得到结果。
5.PES 熔融温度在实际应用中的意义
掌握 PES 熔融温度对于优化生产工艺和提高产品质量具有重要意义。
在注射成型、挤出成型等加工过程中，合适的熔融温度有利于提高产品的尺寸稳定性和表面质量。
此外，在研发新型 PES 产品时，了解熔融温度
的变化规律也有助于设计出性能更优越的材料。
总之，聚醚酯 (PES) 熔融温度是影响其加工性能和产品性能的关键
因素。
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PES热熔胶网膜的物性参数与应用揭秘
作者：惠洋胶粘
热熔胶网膜是复合市场上近几年才渐渐被熟知和应用的一种热熔胶粘剂，可能大部分人对于热熔胶粘剂的认识主要还是集中在热熔胶膜这类产品上。
要特别说明的是，虽然热熔胶网膜与热熔胶膜在功能上相近，但两者的制造工艺是完全不同的，在性能上也是有差异的。
本篇小编将为大家讲解热熔胶网膜中的一种叫做PES热熔胶网膜的复合胶粘剂。
1、如何快速辨识PES热熔胶网膜与PES热熔胶膜？
首先需要提醒大家的就是，要能够辨识PES热熔胶网膜与PES热熔胶膜这两种不同的热熔胶产品，它们在名字上很相近，但外形上的辨识度还是很大的：PES热熔胶网膜外形酷似丝网状的薄膜；PES热熔胶膜则更像一层薄薄的透明塑料薄膜。
2、PES热熔胶网膜的物性参数
PES热熔胶网膜的物性参数可以详见上述图标，可以对照自己产品的加工复合要求选择相应型号的PES热熔胶网膜。
需要注意的时，宽幅、克重、长度都是可以
离型定制的哦！
3、PES热熔胶网膜的适用范围
在了解PES热熔胶网膜的适用范围前，需要先认识下PES热熔胶网膜的特性，PES 热熔胶网膜的特性的基本可以总结为以下几点：耐干洗、耐水洗、耐变黄、耐低温零下30度、耐高温120度以上，环保透气粘接强度高这些特点同样也是其他材质热熔胶网膜所具备的。
根据PES热熔胶网膜的特点，以及大量的应用案例，PES热熔胶网膜在内衣加工、汽车内饰复合应用、鞋材加工以及特殊要求材质的复合方面具有非常大的优势。
上述内容就是小编本篇想要为大家分享介绍的，想要了解更多热熔胶网膜知识，欢迎咨询小编！。