大圆机
大圆机工艺流程
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大圆机工艺流程
嘿,朋友们!今天咱来聊聊大圆机工艺流程这玩意儿。
你想想看啊,大圆机就像一个超级大魔法师,能把一根根细细的纱线变成漂亮的布匹呢!这过程,那可真是神奇又有趣。
首先呢,得准备好那些纱线,就像厨师要准备好食材一样。
这些纱线得质量好,不然怎么能织出好布来呢?然后大圆机就开始“工作”啦!它的那些针呀,就像一群勤劳的小蜜蜂,不停地穿梭、编织。
在这个过程中,可不能出岔子哟!就像你走路不能崴脚一样。
纱线要均匀地送进去,速度也要把握好,太快太慢都不行呢。
这就好比骑自行车,速度得合适才能稳稳当当的。
接着呀,织出来的布就一点点地出现啦!看着那布慢慢成型,你不觉得很神奇吗?就好像看着一个小婴儿一点点长大一样。
大圆机在工作的时候还会发出“嗡嗡”的声音,这声音听久了还挺有节奏感的呢,就跟打鼓似的。
而且它一直不停地工作,多勤劳呀,咱可得跟它学学。
然后呢,织好的布还得经过检查,看看有没有瑕疵啥的。
这可不能马虎,就像你出门前得照照镜子整理整理一样。
有问题的地方得赶紧处理,不然怎么能拿得出手呢?
大圆机工艺流程可不简单呢,这里面的学问大着呢!每一个环节都得认真对待,不然出来的布可就不完美啦。
咱生活中穿的好多衣服可都是这么来的哟,想到这,你是不是对大圆机更感兴趣啦?
总之啊,大圆机工艺流程就是这么神奇又重要,它让我们的生活变得更加丰富多彩。
我们得好好珍惜这些漂亮的布匹,也得感谢大圆机这个神奇的“魔法师”呀!
原创不易,请尊重原创,谢谢!。
大圆机工作原理
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大圆机工作原理大圆机,又称为环球加工机、球面加工机,是一种高精度的球面加工设备。
它主要用于加工各种球面,如轴承、机床导轨等通用零件;高速列车轴箱、航空航天用零件、核电站配件等针对特定行业的产品。
在许多领域的精度要求越来越高的情况下,大圆机的应用变得越来越广泛。
大圆机的加工原理是利用硬合金球头上磨料的高速旋转进行球面模具的加工,具有高效、精度高、成本低等特点。
大圆机的主要组成部分有下面几个:1.电动机-驱动工作台旋转2.刀架-切削工作和切削刀的位置,和控制加工精度3.球头-与工作物配合的部分4.有机玻璃防护罩,保证工作环境的安全清洁。
大圆机的工件夹持方式有以下三种:1.手动卡盘:使用螺栓将工件夹紧,安装简单,但精度不太高;2.自动卡盘:能够自动调压以及旋转,更加稳定,精度相对来说较高;3.直接装备有控制卡盘:控制卡盘可以通过程序来控制夹具,自动调整,工作时精度极高。
1.设置加工参数设置好球面直径、精度、加工速度、主轴转速等参数。
2.加工球头工件夹紧后,设定加工程序开始加工球面。
在球头旋转时,刀架将刀刃精确录入球面,进行各向同性的切削,以提高表面质量。
3.球头表面光洁度检测大圆机具有球面光洁度检测系统,检测光学检测仪将探测器放在球面上,以达到表面质量的精度要求。
4.球头尺寸检测球头尺寸检测一般通过圆度仪或三维测量仪实现。
大圆机的控制系统普遍采用计算机数字控制系统,操作简便。
控制系统实现自动加工操作,通过程序控制运动轨迹和加工质量。
在这一过程中,用户可以根据需要进行设定,使大圆机能够自动加工和自动检测。
因此,大圆机的工作原理具有以下特点:1.工作精度高:采用球形刀头进行加工,可以使工作质量高,同时使用计算机数字控制系统,可以保证高精准度加工,小误差可达到0.2μm。
2.加工效率高:大圆机采用先进加工技术和设备,能够实现自动加工操作,节省了大量的时间和人力成本。
在保证质量的同时,可以更快地完成加工任务。
针织大圆机工作原理
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针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。
它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。
首先,通过主电机提供动力,机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。
然后,搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。
编织系统由多根针针组成,这些针针上有着特定的排列。
当纱线穿过这些针针时,它们会根据编织规则进行动作。
编织系统的运动受到针盘的控制。
针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。
主轴的旋转将力转移到针针上,使之执行编织动作。
在这个过程中,针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。
同时,收纱系统负责将编织好的织物收集起来,确保针织大圆机的连续工作。
一般来说,收纱系统由多个辊子和输送带组成。
辊子将织物从针针上滚下,然后输送带将其送至合适的位置。
整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。
通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制,机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。
通过收纱系统的辅助,织物能够连续产出,满足生产需求。
针织大圆机十大品牌简介
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04
各品牌在行业中的创新与 贡献
技术创新
智能化技术
多个品牌成功将先进的智能化技术融入针织大圆机的设计中 。通过精确的传感器和高速的数据处理,机器能够实时监控 自身状态和产品质量,实现自动调节,从而大幅提升生产效 率和产品合格率。
新材料应用
在材料科学不断进步的背景下,多个品牌积极探索和应用新 材料,如高强度、轻质合金,高耐磨陶瓷等,在提升机器性 能的同时,也降低了设备重量和能耗,进一步提高了生产效 率。
针织大圆机行业不断引入新技术 ,提升设备的效率、稳定性和多 功能性,满足不断变化的市场需 求。
针织大圆机在纺织行业中的地位
重要生产设备
针织大圆机是纺织行业中不可或缺的重要生产设备之一,对于提升纺织品的品 质和生产效率具有重要意义。
推动纺织行业升级
随着针织大圆机技术的不断进步,其推动了整个纺织行业的升级和转型。
对行业发展的推动与贡献
01
人才培养
各大品牌非常重视人才的培养和引进。他们通过与高校和研究机构的紧
密合作,为行业培养了大量的技术人才和管理人才,为行业的持续发展
提供了强有力的人才保障。
02
绿色环保
在环保压力日益增大的背景下,多个品牌积极推行绿色环保生产,通过
采用环保材料、降低能耗、减少废弃物排放等措施,实现了清洁生产,
各品牌特点与优势
XX品牌
• 特点:生产效率高,产品质量稳定。
• 优势:拥有丰富的生产经验和成熟的技术,能够大规模、高效地生产各类针织品 。
各品牌特点与优势
YY品牌
• 特点:注重技术创新,产品线丰富。
• 优势:通过持续的技术研发,保持产品在市场上的领先地位,满足客 户的多样化需求。
大圆机的基本知识
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大圆机的基本知识说起大圆机,嘿,那可真是个纺织界的“大块头”,也是个灵巧的“手艺人”。
你想象一下,那机器轰隆隆一转,就像咱们村口的老槐树下,大爷们摇着扇子聊天那么自然,但人家干的可是织出五彩斑斓布匹的大活儿。
大圆机,顾名思义,长得圆滚滚的,身子骨结实得很,跟个大力士似的。
它不像咱们家的小缝纫机,一针一线慢慢来,大圆机那是“嗖嗖”的,一转就是一大片,效率高得让人咋舌。
这机器啊,就像是纺织厂的“心脏”,没了它,那些漂亮的衣服、柔软的床单被子可就没法儿批量生产了。
走进纺织车间,第一眼看到的就是这些大家伙。
它们排列得整整齐齐,像是等待检阅的士兵。
工人师傅们站在旁边,熟练地操作着控制面板,就像是给大圆机下达指令的“指挥官”。
随着“指挥官”的手一挥,大圆机就开始它的“表演”了。
那纱线啊,就像是细长的银丝,被大圆机巧妙地编织在一起。
它们在空中飞舞、交织、缠绕,就像是跳着欢快的舞蹈。
不一会儿,一块块色彩斑斓、质地柔软的布匹就从大圆机的肚子里“吐”了出来。
这过程看得人眼花缭乱,心里头却是满满的佩服和惊叹。
大圆机可不光是力气大、速度快那么简单。
它还是个“技术流”呢!通过调整不同的参数和设置,大圆机可以织出各种各样的花纹和图案。
从简单的条纹、格子到复杂的印花、提花,大圆机都能轻松搞定。
这就像是一位多才多艺的画家,用纱线作为画笔,在布匹上绘出了一幅幅美丽的画卷。
当然了,大圆机也不是那么“高冷”的。
它也需要工人们的细心照料和维护。
就像咱们养花一样,得定期浇水、施肥、修剪枝叶,才能让花儿长得更加茂盛。
大圆机也是一样,得经常清理灰尘、检查零部件、调整机器状态,才能确保它稳定高效地运行。
总的来说啊,大圆机就是纺织行业里的“明星”和“功臣”。
它用自己的辛勤劳动为我们带来了丰富多彩的生活用品和时尚潮流的衣物。
虽然它不会说话也没有表情,但在我们心中它却是最可爱、最可敬的“伙伴”。
大圆机故障的解决方法及处理流程
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大圆机故障的解决方法及处理流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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大圆机
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针织大圆机有两大类,即单面大圆机和双面大圆机。
1. 单面大圆机(1)普通单面机:成圈路数多,转速快,产量高。
我国许多针织企业称之为多三角机。
有单新金瓶梅卡通版针道(俗称跑道)、双针道、三针道、四针道、六针道机型,利用三角有机组合,可以生产许多新型织物。
还有移圈单面大圆机。
产品主要用于T恤、泳衣、装饰、工业用等等;(2)毛圈机:有称毛巾机。
有单针道、双针道、四针道机型,并且有正包毛圈机和反包毛圈机之分以及单面毛圈机和双面毛圈机之分;产品只要用于棉袄等保暖服饰**和毛毯军绿色是什么颜色等等上;(3)三线衬纬机:俗称真丝裙子卫衣机,有单针道、双针道、四针道机型,可以编织各种起绒针织物,分为单面绒和双面绒。
(4)单面提花机:有机械提花机和电脑好丽姿服饰提花机两类。
机械提花机有提花轮式(花盘)提花声讯购买骏网一卡通机、拨片(摆片)式提花机、滚筒式提花机等。
电脑提花机有调线单面机、电脑提花机、电脑调线提花机等;2.双面大圆机(1)普通单面大圆机:有(2+2)针道、(2+4)针道、(4+4)针道机型,真丝中裙一般企业大多采用(2+4)针道大圆机,即针盘两个针道、针筒四个针道。
普通双面机又称棉毛机,也称多功能机或万能针织机,叫多功能机的教多。
(2)罗纹机:有(1+1)针道、(2+2)针道、(2+4)针道、(4+4)针道机型,企业大多采用(2+2)针道罗纹机。
还有移圈罗纹机,韩国背心男视频利用提花机构,编织出具孔眼的各种花纹图案。
这种设备目前比较流行,主要用来生产针织T恤面料。
(3)双面提花大圆机:有机械提花大圆机和电脑提花大圆机两类,机械提花机有提花轮(花盘)式提花机、拨片(摆片)式提花机和滚筒式提花机等。
电脑提花机有调线提花机、电脑提花机、电脑调线提花机等。
同样有双面移圈大圆机,用来生产各类具有孔眼的花纹织物;张江河。
什么是大圆机
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第一章针织大圆机的种类和结构针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。
由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。
但按照其所加工生产面料(学术上称作职务。
工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种。
第一节单面系列针织大圆机单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。
具体分为以下几个种类。
一、普通单面针织大圆机:普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。
在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。
普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道一季六针道机型,目前在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。
它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。
二、单面毛圈机:单面毛圈机又称单面毛巾机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和正包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。
三、三线衬纬机:三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。
他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。
四、提花单面针织大圆机:提花单面针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。
1、小型单面提花针织大圆机:小型提花针织大圆机,在针织企业里称作机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。
它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。
大圆机下布转数计算公式
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大圆机下布转数计算公式大圆机是纺织行业中常用的一种设备,而下布转数的计算对于生产过程中的效率和质量把控都有着重要意义。
咱先来说说这大圆机下布转数到底是咋回事。
简单来讲,它就是衡量在大圆机工作过程中,布料产出所需的机器转动圈数。
这计算可不像 1+1=2 那么简单直接,里面的门道多着呢!我还记得之前在一家纺织厂工作的时候,就碰到过因为下布转数计算不准确而导致的麻烦。
当时厂里接了一批订单,要求生产一种特定规格的布料。
按照常规的计算方法,我们算出了大概的下布转数,然后就信心满满地开始生产。
可是,随着生产的进行,我们渐渐发现不对劲了。
布料的长度和预期的相差越来越大,这可把大家急坏了。
后来一检查,才发现是下布转数的计算公式中,有一个参数我们没有考虑到机器的磨损情况。
因为那台大圆机已经用了挺长时间,有些部件有了一定的磨损,导致实际的转动效率和新机器不太一样。
从那以后,我们就明白了,计算大圆机下布转数,不能只是生搬硬套公式,还得结合机器的实际情况来。
那到底怎么算这大圆机下布转数呢?一般来说,它的计算公式是:下布转数 = 布长 ÷(针筒周长 ×总路数 ×效率系数)。
这里面,布长就是咱们最终想要得到的布料长度;针筒周长呢,是由针筒的直径决定的;总路数是大圆机上参与编织的纱线数量;效率系数则要考虑到各种实际因素,比如机器的新旧程度、纱线的材质和粗细、编织的工艺等等。
比如说,咱们要生产一段 100 米长的布料,针筒直径是 30 厘米(那针筒周长就是 3.14×30 = 94.2 厘米,换算成米就是 0.942 米),总路数是 72 路,效率系数假设是 0.9。
那下布转数就是 100 ÷(0.942 ×72 × 0.9)≈ 160 转。
但这只是一个简单的例子,实际情况要复杂得多。
有时候,不同的纱线材质会影响编织的紧密程度,从而影响每一转能产出的布料长度。
大圆机操作规程
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大圆机操作规程大圆机操作规程第一章总则第一条目的和依据大圆机(以下简称“机器”)是一种用于加工大圆形工件的专用设备。
为了确保机器安全可靠地运行,保护操作人员的安全和工作质量,制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员,包括机器操作员、维护人员等。
第三条主要任务机器的主要任务是按照加工工艺要求,对大圆形工件进行精确加工,保证加工质量。
第四条责任1.机器的使用者要严格遵守本操作规程,确保安全操作和加工质量。
2.维护人员要及时发现和处理机器故障,确保机器处于良好的工作状态。
第五条注意事项1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程,严格按照规定进行操作。
2.在操作机器之前,应先检查机器的各个部件是否正常,确保机器处于安全的操作状态。
3.在操作机器期间,应注意观察机器的工作状态,如有异常及时停机检修。
4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传,提高操作技能和安全意识。
第二章操作步骤第六条开机准备1.操作人员应穿戴好防护用品,如帽子、工作服、手套等。
2.检查机器的电源线是否正常接地,确认开关按钮处于关闭状态。
3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足,如不足应及时补充。
4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固,如有松动应重新固定。
第七条开机操作1.按照机器的电路接线图,连通机器的电源线,并确保电源线不被绊倒。
2.打开机器的电源开关,待机器的指示灯亮起后,按下启动按钮。
3.调整机器的工作状态,如转速、进给速度等参数,确保达到加工要求。
第八条加工操作1.操作人员应将工件放置在夹持装置上,确保工件夹持牢固。
2.根据加工工艺要求,选择合适的刀具和进给量,进行加工操作。
3.观察机器的工作状态,如有异常应立即停机检查,排除故障后方可继续加工。
第九条关机操作1.加工结束后,先将机器的进给速度调至最低,然后按下停止按钮。
2.关闭机器的电源开关,断开电源线,确保机器处于安全状态。
3.清理机器上的切屑和油污,保持机器的整洁和良好的工作环境。
大圆机安全操作规程OK
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大圆机安全操作规程OK大圆机是一种常用的工业设备,用于加工金属等材料的大型机械。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,需制定相应的安全操作规程。
以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项,供参考。
1.操作人员的专业技能要求:操作大圆机的人员必须接受过相关的培训,并取得相应的证书。
为了保证其具备足够的专业技能,操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理,了解机床的操作要领和常见故障处理方法,掌握正确的操作步骤和安全操作。
2.安全防护措施:在使用大圆机时,操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
特别是在机床正常运转时,需要佩戴防护眼镜,防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。
同时,要确保大圆机周围区域清洁整齐,没有障碍物,以免影响操作或造成意外事故。
3.机床维护保养:大圆机的维护保养非常重要。
定期进行机床的检查和保养,特别是对重要零部件和润滑系统进行相关操作,确保机床的正常运行和使用寿命。
同时,在使用过程中,要及时清理切削油和切屑等杂物,以免影响操作效果和增加故障隐患。
4.操作前的准备工作:操作大圆机前,要对工作环境进行详细检查,排除任何可能导致安全事故的隐患。
检查电源、气源等设备是否正常运行,才能进行后续的操作。
同时,还要检查工件的固定情况,确保工件牢固安全。
操作人员在操作前应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。
5.正确操作大圆机:在操作大圆机时,操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺,注意控制工件的加工尺寸和质量。
切削过程中,要确保刀具和工件之间的合适间隙,避免碰撞和间隙太大造成加工不准确。
同时,操作人员要注意调节大圆机的转速和进给速度,确保加工的平稳进行。
操作人员要注意观察加工过程中的异常情况,如异响、颤动等,以避免发生事故。
6.应急预案和事故处理:对于任何可能发生的事故,操作人员都要有相应的应急预案。
一旦发生事故,操作人员应立即停机、切断电源并报告相关负责人。
大圆机的原理

大圆机的原理大圆机是一种常见的工程机械设备,它主要用于土地平整和压实,是土地工程中不可或缺的重要设备。
大圆机的工作原理主要是通过旋转圆形压路轮对土地进行挤压和压实,从而使土地表面平整,提高土地的承载能力和稳定性。
下面将详细介绍大圆机的工作原理。
首先,大圆机的压路轮是其工作的关键部件。
压路轮通常由重型金属材料制成,具有一定的重量和硬度,能够对土地表面施加较大的压力。
在工作时,压路轮通过驱动装置带动转动,同时施加在土地表面上,使土地受到挤压和压实。
其次,大圆机的工作原理还涉及到土壤力学的知识。
在大圆机工作时,土地表面受到压路轮的挤压,土壤颗粒之间产生相互作用力,从而使土壤发生变形和压实。
通过不断重复的挤压作用,土地表面的土壤颗粒逐渐紧密排列,填充空隙,提高土壤的密实度和承载能力。
另外,大圆机的工作原理还与土地湿度和温度有关。
在实际工程中,土地的湿度和温度对大圆机的工作效果有着重要影响。
适当的土壤湿度可以促进土壤颗粒之间的结合,有利于土地的压实;而较高的温度有助于土壤颗粒的流动和变形,提高土地的可塑性。
最后,大圆机的工作原理还需要考虑到施工速度和频率。
在实际工程中,施工速度和频率对土地的压实效果有着重要影响。
适当的施工速度和频率可以保证土地受到均匀的挤压和压实,提高土地的整体稳定性和承载能力。
综上所述,大圆机的工作原理主要包括压路轮的挤压和压实作用、土壤力学的影响、土地湿度和温度的调控以及施工速度和频率的控制。
只有充分理解和掌握大圆机的工作原理,才能更好地应用于土地工程中,提高工程质量,确保工程安全。
大圆机操作规程

大圆机操作规程
《大圆机操作规程》
一、设备安全检查
1. 每位操作人员在开始操作大圆机之前,必须对设备和周围环境进行安全检查。
2. 检查电源线、开关和插头是否正常,有无破损或老化现象。
3. 检查设备的机械部件,确保运转部分没有卡滞、生锈和松动现象。
4. 检查设备的控制面板和显示屏,确认所有功能键和指示灯都正常工作。
5. 检查刀具和夹具的磨损情况,如有损坏应及时更换。
二、操作步骤
1. 打开电源,启动设备。
2. 根据需要设置转速、进给速度等参数。
3. 将待加工的工件夹紧在夹具上,并根据要求调整位置。
4. 启动加工程序,确保设备的动作平稳、连续。
5. 在加工过程中,及时检查加工质量,确保工件尺寸和表面粗糙度符合要求。
三、设备维护
1. 每次操作结束后,应对设备进行清洁,清除表面的切屑和油污。
2. 定期对设备进行润滑,确保每个润滑点都得到充分的润滑。
3. 定期检查设备的电气部件和传动系统,发现问题及时维修。
4. 保养备件的管理,要求备库量齐全,提高设备的稳定性和可
靠性。
5. 定期对设备进行整机保养,包括清洗设备内部,检查易损件的磨损情况,确保设备的寿命和性能。
以上就是《大圆机操作规程》的基本要求,希望每位操作人员根据要求,严格执行操作规程,确保设备的安全运行和加工质量。
针织大圆机工作原理
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针织大圆机工作原理针织大圆机是一种用来生产针织物品的机器,它的工作原理是通过一组针筒和针座协同工作完成。
下面将详细介绍针织大圆机的工作原理。
1. 针筒组成:针筒是针织大圆机的核心部件之一,它是一个空心的圆柱形结构,表面上布满了许多织针孔。
每个针筒上都有一组针座,用于固定织针。
针筒通过倒角齿轮和主驱动轴连接,由主驱动轴驱动针筒旋转。
2. 针座组成:针座是连接针筒和织针的关键部分。
每个针座由一个导针、一对驱动齿轮和一个传动杠杆组成。
导针通过针筒上的织针孔穿过针筒,并延伸到针筒的内部。
驱动齿轮固定在导针的底部,与倒角齿轮相啮合,这样当针筒旋转时,导针也会跟随旋转。
3. 主驱动轴:主驱动轴是带动针筒旋转的主要驱动力来源。
它通常由电机或传动系统提供动力。
当主驱动轴旋转时,通过倒角齿轮的转动,驱动针筒组成一起旋转,从而使针座和导针一同运动。
4. 梭杆系统:梭杆系统是针织大圆机中的重要传动装置,它连接主驱动轴和每个针座,将主驱动轴的旋转转化为针座的上下运动。
梭杆上有一个传动杠杆,通过驱动齿轮与导针底部的驱动齿轮相连。
当主驱动轴转动时,梭杆通过传动杠杆的移动,使导针上下运动。
5. 针筒旋转控制系统:针织大圆机一般配备了一个针筒旋转控制系统,用于调节针筒的转速和旋转方向。
这个系统通常包括一台变频器和控制面板。
变频器可以实现对主驱动轴电机的转速调节,从而改变针筒的转速。
控制面板上的控制按钮和开关可以控制针筒的旋转方向和停止。
以上是针织大圆机的工作原理。
具体的工作过程如下:首先,设置和调整针筒的旋转速度和方向。
根据需要的针织物的针数、花样和线密度,通过控制面板上的按钮和开关,调整主驱动轴电机的转速和旋转方向。
然后,将线线绕在针筒上的导针上,并通过手动或自动的方式将线线穿过针筒,然后连接到织物的起始位置。
接着,启动主驱动轴,使针座和导针随着针筒的旋转而上下运动。
当导针上升时,线线被拉紧,形成织针的动作。
同时,通过支撑和导引装置,将织针沿着织物的特定路径移动,完成织物的编织。
针织大圆机的分类
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针织大圆机的分类
针织大圆机是现代纺织生产中使用最广泛的针织机器之一,由于其生产效率高、制造成本低、适用范围广等优势,因此受到许多生产厂家和消费者的青睐。
就其分类来看,可以按照以下方式进行划分:
按照针板结构的分类
1.单面针织大圆机
单面针织大圆机是一种较为简单的大圆机结构,其针板只有一面,一般由一组
活针和一组静针组成。
这种针织大圆机适用于纺织品的编织加工,布料在加工过程中只需单面放置。
2. 双面针织大圆机
双面针织大圆机针板双面均可放置纺织品,因此其生产效率较高,适用于生产
复杂的针织品,如双面针织衫等。
按照操作方式的分类
1.手动针织大圆机
手动针织大圆机需要手动进行调整,因此具有灵活性高、操作难度不大等优势,适用于小批量、多样化的纺织品生产。
2. 电动针织大圆机
电动针织大圆机能够通过电动车轮带动机器运转与调整,可以大大减少人力操作,提高生产效率。
适用于大规模生产、单一类型的纺织品加工。
按照织物种类的分类
1.棉纱针织大圆机
棉纱针织大圆机主要用于针织棉纱制品的生产,如针织T恤、袜子等。
2.混纺针织大圆机
混纺针织大圆机适用于丝棉混纺、涤棉混纺、羊毛混纺等多种纺织品的生产。
3.麻料针织大圆机
麻料针织大圆机一般用于麻纱或麻棉混纺纱的制作,如麻布、麻纱衫等。
综上所述,针织大圆机的分类有很多种,各种针织大圆机都有自己的优点和特点,需要根据具体的生产过程和生产需求选择适合的类型和款式。
针织大圆机的作用有哪些?
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针织大圆机的作用有哪些?引言针织大圆机是纺织业中一种非常常见的机器。
它可以使用不同材料制作出各种不同款式的衣物、配件等。
随着技术的不断进步,针织大圆机的功能也逐渐得到了提高。
本文将介绍针织大圆机的作用并讨论其在纺织业中的重要性。
针织大圆机的作用制作衣物针织大圆机最常见的用途之一是制作衣物。
不同种类的针织大圆机可以制作出各种不同款式、材质、尺寸的衣物,例如毛衣、T恤、裙子等。
这些衣物可以用于春、夏、秋、冬四季,还可以用于不同场合,例如日常穿着、职业装等。
由于针织大圆机能够生产出各种不同的衣物,因此它非常适合定制衣物,满足消费者个性化的需求。
制作配件除了衣物,针织大圆机还可以制作各种配件,例如围巾、帽子、手套等。
这些配件能够为衣物加上一些独特的风格,同时也能够起到保暖、防晒等作用。
在冬季,针织大圆机制作的围巾、帽子等配件尤为重要。
制作家居用品除了衣物和配件,针织大圆机还可以制作各种家居用品,例如毛毯、地毯等。
这些家居用品能够为家庭增添一些舒适的气氛,同时也能够起到保暖、装饰等作用。
针织大圆机在纺织业中的重要性生产效率高针织大圆机的生产效率非常高。
它可以在短时间内制作出大量的衣物、配件等产品。
这对于纺织业产生了很大的影响,使得生产效率大幅提高。
生产成本低由于针织大圆机可以在短时间内制作出大量的产品,因此生产成本相对较低。
这使得针织大圆机在纺织业中的地位得到了巨大提升,同时也使得纺织品的价格相对较低,使得消费者能够更方便地购买到自己所需的纺织品。
个性化定制针织大圆机能够满足消费者不同的个性化需求。
它可以生产出各种不同款式、尺寸、材质的产品,使得消费者能够更方便地获得自己定制的纺织品。
技术革新随着科技的不断发展,针织大圆机的功能也在不断提高。
一些新型的针织大圆机可以生产出更加复杂、细致的产品,使得针织大圆机在纺织业中的地位得到了更加巩固的保障。
结论针织大圆机在纺织业中具有非常重要的作用。
它可以生产出各种不同款式、材质的衣物、配件以及家居用品,同时也有着高效率、低成本、个性化定制等优点。
针织大圆机结构介绍
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针织大圆机结构介绍引言针织大圆机是一种广泛应用于纺织行业的机械设备,它具有高效、灵活和多功能等特点。
本文将对针织大圆机的结构进行详细介绍,包括主要部件、工作原理以及常见的适用范围等。
1. 主要部件针织大圆机由多个主要部件组成,每个部件都起着不可或缺的作用。
以下是针织大圆机的主要部件:1.1 针床针床是针织大圆机上最重要的部件之一,它由许多排列紧密的针眼组成。
每个针眼都可以通过上下移动来形成编织动作。
针床通常由金属材料制成,并且具有高度精确的加工工艺,以确保编织质量。
1.2 针板针板位于针床下方,用于支撑和引导编制物。
它通常由金属材料制成,并具有平整且光滑的表面,以防止编制物在运行过程中受到损坏。
1.3 针横针横是连接针床和针板的重要部件,它能够控制针床上的针眼进行上下运动。
针横通常由金属材料制成,并具有强度和刚度,以确保稳定的运动。
1.4 针架针架是支撑和固定针床的部件,它通常由铸铁或焊接结构制成。
针架在工作过程中承受较大的载荷,因此需要具备足够的强度和刚度。
1.5 驱动系统驱动系统是整个针织大圆机的核心部件,它通过电机和传动装置将动力传递给各个部件。
驱动系统能够控制编织速度、方向以及其他参数,以满足不同纺织品的需求。
2. 工作原理针织大圆机的工作原理可以简单地分为以下几个步骤:2.1 上下运动在运行过程中,驱动系统将力量传递给针横,使其上下运动。
这种上下运动会导致针床上的每个针眼依次向上或向下移动,并形成编织动作。
2.2 编织动作当针床上的针眼向下移动时,它们会穿过针板并插入编制物中。
随后,针眼再次向上移动,将编制物从针板上抬起,并形成编织结构。
2.3 循环重复以上步骤将循环进行,直到完成整个编织过程。
驱动系统能够控制每个步骤的速度和顺序,以满足不同纺织品的要求。
3. 适用范围针织大圆机广泛应用于各种纺织行业,包括服装、家居纺织品、工业纺织品等。
它可以生产各种不同材料和结构的纺织品,如棉、毛、丝、化纤等。
大圆机的原理
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大圆机的原理
大圆机是一种机器,它基于以下原理工作:通过旋转一块圆形的工件,将工件上的材料进行加工或加工操作。
大圆机通常由以下几个主要组件组成:主轴、工件夹持器和工具。
主轴是一个旋转部件,可以将工件固定在上面并控制其旋转速度。
工件夹持器是用来夹持工件的装置,可以确保工件在加工过程中保持稳定。
工具是用来切削、打磨或进行其他操作的部件。
在工作时,操作人员将工件固定在工件夹持器上,并设置所需的加工参数,如旋转速度、切削深度等。
然后,启动大圆机,主轴会开始旋转,工件也会跟随主轴一起旋转。
当工件旋转时,操作人员可以使用工具对工件进行切削或加工操作。
根据不同的需求,工具可以是刀具、打磨头或其他特定的工具。
操作人员可以根据需要调整工具的位置、角度和力度,以实现所需的加工效果。
大圆机的原理是利用工件旋转的运动形式,使得切削或加工操作更加便捷和高效。
通过旋转工件,大圆机可以在较短的时间内完成大量的加工任务,并且可以保证加工效果的一致性和精度。
总之,大圆机的原理是通过旋转工件来实现切削或加工操作,利用工件的旋转运动形式,提高加工效率和加工质量。
针织大圆机简介介绍
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针织大圆机制造商将与设计师、科研机构等跨界合作,共 同推动针织技术和应用的创新,开发出更具市场竞争力的 新产品。
CHAPTER 06
总结与展望
针织大圆机的重要性总结
高效生产能力
针织大圆机具备高速运转 和高效生产能力,能够大 幅提高纺织品的生产效率 ,满足市场需求。
多样化产品
针织大圆机可以生产各种 不同组织、纹理和规格的 针织品,为市场提供更多 样化的产品选择。
2. 家居纺织
针织大圆机也可用于生产家居纺织品,如床单、枕套、窗帘等。其高质 量的产品输出和稳定的性能满足了家居纺织品的严格要求。
03
3. 工业用纺织品
某些特殊配置的针织大圆机可用于生产工业用纺织品,如过滤布、传送
带等。这些产品需要较高的强度和耐久性,针织大圆机能够满足这些特
殊要求。
CHAPTER 02
环保和可持续发展
未来,针织大圆机行业将更加注重环保和可持续发展,推广节能、 减排的先进技术,助力绿色纺织发展。
未来可能的技术进步与市场应用拓展
1 2 3
智能化技术
随着人工智能、物联网等技术的发展,针织大圆 机有望实现更高程度的自动化和智能化,提高生 产效率和产品质量。
柔性生产技术
为满足市场多样化需求,针织大圆机需要实现更 高程度的柔性生产,适应不同品种、规格和批量 的生产。
针织大圆机的应用与发展趋 势
在纺织行业的应用
针织面料生产
针织大圆机在纺织行业中主要用于生 产各种针织面料,如汗布、棉毛布、 罗纹布等。这些面料广泛应用于服装 、家居用品等领域。
高弹性织物生产
利用针织大圆机的高速运转和特殊针 型设计,可以生产出具有高弹性、舒 适贴身的针织物,满足运动服、内衣 等市场需求。
大圆机的工作原理
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大圆机的工作原理
大圆机是一种用于金属加工的机械设备,其工作原理如下:
1. 材料预处理:将待加工的金属坯料放置在大圆机的工作台上,定位夹紧。
2. 主轴驱动:通过电机或传动装置,将主轴转动起来。
主轴通常位于大圆机的中央,具有高速转动的能力。
3. 刀具进给:将刀具沿着工件轮廓的方向进行进给,刀具通常固定在工具架或横梁上。
刀具可进行径向和切向进给,可根据加工需要进行调整。
4. 切削操作:当主轴转动和刀具进给同时进行时,刀具与工件接触并进行切削。
刀具一般为硬质材料,如刚石或硬质合金,以确保在高负荷和高速下具有耐磨性。
5. 冷却润滑:在切削过程中,为了降低刀具和工件温度,并减少摩擦磨损,通常会使用切削液进行冷却和润滑。
6. 加工完成和去毛刺:当工件加工到所需尺寸和形状后,主轴停止转动,切削操作结束。
可进行去毛刺等后续处理。
大圆机通过主轴的高速旋转和刀具的进给运动,实现对金属坯料进行精确的切削和加工。
其适用于加工大型和重型工件,广泛应用于制造业领域,如汽车制造、航空航天、船舶建造等。
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大圆机:针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。
由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
一、针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。
按照加工生产面料(俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种:(一)单面系列单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。
具体分为以下几个种类。
1、普通单面针织大圆机普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。
在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。
普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道以及六针道机型,现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。
它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。
2、单面毛圈机单面毛圈机又称单面毛巾机。
它具有单针道、双针道和四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和反包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。
3、三线衬纬机三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。
它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。
他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。
4、提花单面针织大圆机提花单面针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。
1)小型单面提花针织大圆机小型提花针织大圆机,在针织企业里称作机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。
它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。
2)大型单面提花针织大圆机大型单面提花针织大圆机俗称电脑提花大圆机,因为它是把设计做作好的软盘插入电脑,输入程序就可以进行编织生产,所以又称作傻瓜大圆机。
该机采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈,有两功位(成圈和浮线、成圈和集圈)和三功位(一路可以同时编织、集圈和浮线)之分,用来编织生产大型花纹的针织面料,并且可以变换纱线颜色,有四种颜色、五种颜色、六种颜色和八种颜色的互相变换的,具有大型提花单面、提花毛圈、提花卫衣、移圈等打型提花机。
(二)双面系列双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机,就是一个上针筒(俗称针盘)、一个下针筒,并且是相互垂直配置,即针盘和针筒以90度垂直配置的。
它主要有下列几种。
1、罗纹机罗纹机是双面大圆机的一个特殊机型。
它具有(1+1)针道(针盘一个针道,针筒一个针道)、(2+2)针道、(2+4)针道以及(4+4)针道。
利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型针织面料。
2、普通双面大圆机普通双面大圆机又称棉毛机、多功能机、万能针织机等,同罗纹机,它也具有(1+1)针道、(2+2)针道、(2+4)针道以及(4+4)针道。
新引进的针织大圆机的企业,为了能生产更多的花色品种,大多以(2+4)针道大圆机为主,它是利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列,来编织生产新型针织面料。
3、提花双面针织大圆机双面提花针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。
1)小型双面提花针织大圆机同小型单面提花针织大圆机,具有普通罗纹、双面和移圈等小型双面提花机。
2)大型双面提花针织大圆机同大型单面提花针织大圆机,具有大型提花双面、移圈等大型提花机。
另外还有一些特殊大圆机,即移圈大圆机(有移圈罗纹机、单面移圈大圆机、双面移圈大圆机等)、双面毛圈机(即织物两面都具有毛圈效应)、对筒单面机(即双反面大圆机)。
二、结构针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
机架部分针织大圆机的机架式由三只脚(俗称下脚)和一个圆形(也有方形的)台面而组成,下脚下面由三叉固定,台面(俗称大盘)上面有三根立柱(俗称上脚或直脚),直脚上面安装有纱架座。
三只下脚的间隙中安装有安全门(又称保护门)。
要求机架必须稳固、安全。
它具有下列特点:1、下脚采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方。
2、安全门具有可靠的功能当门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事故的发生。
供纱机构供纱机构又称送纱机构,包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件。
1、纱架纱架用于放置纱线用的。
它具有伞式纱架(又称顶式纱架)和落地式纱架两种。
伞式纱架占地方小,但不能接备用纱线,适合于地方小的企业使用。
落地式纱架具有三角式纱架和墙式纱架(又称两片式纱架)。
三角纱架移动起来比较方便,使操作人员穿纱比较方便;墙式纱架排列起来整齐美观,但占地方比较大,放置备用纱线也方便,适合于具有大型厂房的企业使用。
2、储纱器储纱器用于缠绕纱线哟普通储纱器、弹力储纱器(氨纶裸丝和其他纤维纱线交织时候使用的)、电子间隙时储纱器(提花大圆机使用)三种形式。
由于针织大圆机编织生产的面料品种不同,采用的送纱方式也不相同,一般有积极式送纱(纱线在储纱器上缠绕10~20圈)、半消极式送纱(纱线在储纱器上缠绕1~2圈)和消极式送纱(纱线不在储纱器上缠绕)三种。
3、喂纱嘴喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器。
用于吧纱线直接喂到织针上,他的种类形状很多,具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。
4、其他送沙盘用于控制针织大圆机编织生产中的喂纱量;纱线托架能托起安装储纱器的大环。
5、对供纱机构的基本要求(1)供纱机构必须保证进纱量和张力的均匀性和连续性,确保织物中线圈大小和形状一致,从而得到平整美观的针织产品。
(2)供纱机构要保证进纱张力(纱线张力)合理,从而减少布面漏针等疵点的出现,降低织疵,确保所编织的织物品质。
(3)各编织系统(俗称路数)之间的供纱比例达到要求。
供纱量调节方便(指送纱盘),以适应不同花色品种的吃纱需求。
(4)钩纱器必须光滑、无毛刺,使纱线放置整齐,张力均匀,有效地防止断纱现象发生。
三、编织机构编织机构是针织大圆机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角座(三角座又称鞍座)、沉降片(单面机才具有)等部件组成。
1、针筒针织大圆机使用的针筒大多是插片式,用于安放织针。
2、三角三角又称山角、菱角。
它是根据针织大圆机编织品种的不同需要,控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。
三角具有成圈三角(全针三角)、集圈三角(半针三角)、浮线三角(平针三角)、防串三角(胖花三角)、插针三角(打样三角)五种。
3、沉降片沉降片又称辛克片,是单面机独有的编织机件,用于配合织针正常生产。
4、织针织针是以同一型号的针锺高低来区分的,它的作用是完成从纱线到织物的工作。
5、三角座三角座也称作鞍座,用于安放三角。
6、对编织机件的要求(1)针道(俗称跑道,就是三角上的沟槽)必须光滑、无毛刺,三角块和块之间连接处需要配合好。
(2)三角座上调接压针深度(弯纱深度)的旋钮必须灵活有作用。
(3)确保织针在针道中的出针高度和压针深度能达到工艺要求。
牵拉卷取机构牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来,并且卷绕(或折叠)成一定得卷装形式。
牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件。
它的特点如下:1、在大盘底下具有感应开关,挡某处装有圆柱钉的传动臂通过时,会发出信号,用于测定卷布数据以及大圆机的转数,从而确保下布(落布)匹重的均匀性。
2、卷布速度有齿轮箱控制,设有120段或者176段档位,可以再大范围准确地适应各类花色品种卷布张力的需求。
3、在操作面板上,可以设定每匹布匹重所需要的转数,在大圆机转数达到设定值时,会自动停机,从而控制针织坯布每匹布重量偏差在0.5公斤以内。
传动机构传动机构是由变平器控制无极变速电动机。
电动机采用三角带或者同步带(齿形带)带动主动轴齿轮,,同时传递给大盘齿轮,从而带动针筒载着织针运转,进行编织。
主动轴伸到大圆机上面,带动送纱盘按量输送纱线。
要求传动机构运转平稳,无噪音。
润滑除尘机构针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系,由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃,使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅,严重时会损坏大圆机,所以运转部件的润滑、除尘(清洁)工作相当重要。
针织大圆机润滑除尘季候具有下列作用和特点:1、专用的油雾式喷油机为编织部件表面提供良好的润滑,油面指示以及油耗可见。
当喷油机油量不足时,大圆机会自动停止运转,并在操作面板上发出警示。
2、新型电子是自动加油机,使设定、操作更加方便、直观。
3、雷达式风扇除尘面广,可以清除纱架、储纱器到编织部件大范围内的飞花等杂质,避免因为飞花等杂质缠结造成供纱不畅。
电气控制系统电气控制系统用于完成操作参数的设定、简捷的按钮操作、故障自停指示。
1、控制面板由微型计算机以及高度集成的控制电路组成,参数设定方便,按钮操作可靠,信息显示直观。
2、变频器是电动机(马达)交流控制系统重要的部件,可以通过控制输出频率达到改变电动机转速的目的。
转速可以调节范围广,启动、停止、慢行性能由参数设定,可以做到迅速、平稳,避免冲击。
3、电气控制箱内线路清晰有序,整个箱体在下脚内部,能有效的通风、防止尘埃。
电气布线在隐蔽处,兼顾了美观和安全。
附属装置织针断裂时,探针器会把信号传递给控制系统,大圆机在0.5秒钟左右会停止。
还有探布器,在大圆机上出现脱套现象后,机器会自动停止等等。
四、与圆织机的区别1、大圆机和圆织机是完全不同的,大圆机是针织机,圆织机严格来讲是机织机(即平织机)2、电子提花大圆机是用电脑来进行花纹控制的圆编机,纱线从纬向喂入成布,故也称纬编机,织出的布成筒状,所以后整理还需要剖布这个工序,可双面也可单面;3、四梭圆织机是指投纬的梭子有4把的圆织机,其投纬与一般平织机直线运动不同,圆织机的投纬是做圆周运动穿过经纱成布的,很多织带机就是这种机器。
种类很多,挺简单的,当然,梭子越多,经纱越多,也就越复杂。
4、这2 种机器基本上啥原料都可以织,除了比较特殊的一些纱线,如很粗的麻线之类。
5、大圆机主要织服装、装饰面料,一般的产业用布也可以织;圆织机主要工业用的东西。