低压电涌保护器暂态过电压测试方法研究

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temporary overvoltage; surge protective device
试验电压为 1 200 V+U0, 现改为 1 200 V+Ucs。试验是 在三相试验变压器产生 Ucs 时与另一辅助的单相变压 器的 1 200 V 输 出 叠 加 而 成 , Ucs=1.1 U0, U0=220 V; %"防护等级大于或等于 IP20 的 SPD, 使用标准试指 施加 5 N 的力不应触及带电部件。
the new IEC standard was illustrated in detail while
introducing the development of the TOV test equipment.
Some SPD tests were carried out with the developed new
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第 43 卷 第 4 期 2007 年 8 月
High Voltage Apparatus
Vol.43 No.4 Aug. 2007
存在强约束, 无论在低温还是高温下, 瓷套上都存在 引发断裂的较大拉应力, 只是区域不同而已。但如考 虑在实际工艺中水泥与瓷套之间涂覆了沥青缓冲
B A
层, 沥青具有易变形的特性, 这会将原来的紧密联接
在 文 [3] 中 SPD 连 接 至 L-PE 时 UT= " 3 U0= 381.0 V, SPD 连接至 N-PE 时 UT=1.45U0=319.0 V, 而 在文 [2] 中 SPD 连接至 L-PE 时UT=1.55Ucs=375.1 V, SPD 连接至 N-PE 时 UT=1.32Ucs=319.4 V, Ucs=1.1U0= 242 V。故新老标准在电压要求上差异不大, 其都注 明有: 如果最大持续工作电压 Uc 高于或等于 UT, 则 无需进行本试验。因此这项测试仅对 Uc 低于 UT 的 试品进行。曾对 Uc=275 V 的一批试品进行测试, 在 实验过程中用氧化锌避雷器测试仪在线测量流过试
90°相角处触发升压变压器一次侧可控硅 SW4 及 L1、 L2、L3 三 相 的 可 控 硅 SW1、SW2、SW3, 对 样 品 施 加 电 压。在 200 ms 后, 控制电路自动关断升压变压器一次 侧可控硅, 但仍保持 L1、L2、L3 三相可控硅导通, 幅值 为 Ucs 的三相对称电压施加到样品上保持 15 min 不 断开。图 2 为 SPD 端子上预期电压的时序图。
品的电流及功耗。标准上也要求在施加 UT 后, 施加 Ucs 期间 SPD 应保持热 稳定。热稳 定的判定依 据是 在施加电压 Ucs 的全部时间内流过 SPD 的电流或其 功耗不再增加。表 1 是对某个厂家的 3 个试品进行 测 试 时 记 录 的 一 组 数 据 。试 验 过 程 中 试 验 电 压 为 0.245~0.252 kV, 阻性电流峰值为 3.824~4.234 mA。 如果试验电压低, 阻性电流峰值也会相应小些。在试 验过程中阻性电流峰值、功耗基本上能保持不变。从
作者简介: 任晓明( 1977- ) , 男, 博士研究生, 从事防雷测试技术、电磁兼容研究。
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High Voltage Apparatus
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U L1-N L1-PE L2, L3-N
L2, L3-PE
N-PE
在试验时, 也发现有的试品在做该实验时热脱 扣装置能够正常启动, 指示器指示清楚且外观保持 完好。标准要求, 如果脱离器动作, SPD 上应有明显
图 5 放电管试品( N-PE) 两端在 突然加上 1 200 V 时的波形
图 6 ( 3P+N) 试品( L1-PE) 两端上的波形
2.2 低压系统故障引起的 TOV 试验程序
的 SPD 产品进行 TOV 测试, 对测试中的一些现象 进 行 分 析 。
分析了新老标准的差异和对产品测试的影响, 为今后的标准
修订和 SPD 生产与测试提供了参考。
关键词: 低压配电系统; 暂态过电压; 电涌保护器
中图分类号: TM835.1
文献标志码: A
Abstr act: In this paper, the differences of the SPD TOV
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第 43 卷 第 4 期 2007 年 8 月
文章编号: 1001 - 1609( 2007) 04 - 0248 - 02
High Voltage Apparatus
Vol.43 No.4 Aug. 2007
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低压电涌保护器暂态过电压测试方法研究
任晓明 1, 2, 蔡振新 2, 傅正财 1
以下称为新标准) 对 SPD 的 TOV 试验方法和要求已 经作了修改, 与目前我国的现行 GB 18802.1- 2002 ( 以下称为现行标准, 它等效采用 IEC 61643- 1∶1998) 主要有以下差别[1 - 9]: !"新标准包括了高( 中) 压故障 下的 TOV 故障试验和低压故障下的 TOV 试验; #"在 高( 中) 、低压系统中都分别有故障模式和耐受特性试 验; $"在高( 中) 压系统的故障引起的 TOV 中, 原要求
test methods between GB 18802.1 - 2002 ( identical to IEC
61643- 1∶1998) and IEC 61643- 1∶2005- 03 ( 2nd edition) were
analyzed. The operating principle of the TOV test method in
Ucs
Ucs+1 200 V=Ur
Ucs
Ucs
Ucs+1 200 V=Ur Ucs
1 200 V=Ur
t 200 ms
图 2 高( 中) 压 TOV 试验时 SPD 端子上预期电压的时序图
A1 T Ucs
SW2 Z2 F2 SPD F1 Z1
SW1
N1
UT
图 3 低压系统故障引起的 TOV 试验电路原理
TOV testing equipment. The testing results were discussed.
The test method’s influence on the SPD performance and
test results were shown.
Key wor ds: low-voltage power distribution systems;
摘 要 : 分 析 了 IEC 61643 - 1 ∶2005 - 03 ( 第 2 版 ) 与 GB
18802.1- 2002 中对低压配电系统电涌保护器( SPD) 的暂态过
电压 ( TOV) 试 验 要 求 的 差 异 ; 阐 述 了 完 全 按 照 IEC 新 标 准 研
制的 TOV 试验设备的工作原理和试验程序; 通过对一些厂家
( 1. 上海交通大学电气工程系, 上海 200030; 2. 上海市防雷中心, 上海 200030)
TOV Test Method of Low Voltage System SPD REN Xiao-ming1,2, CAI Zhen-xin2, FU Zheng-cai1
( 1. Department of Electrical Engineering, Shanghai Jiaotong University, Shanghai 200030, China; 2. Shanghai Lightning Protection Center, Shanghai 200030, China)
的、有效和永久断开的迹象。为了检查这一要求, 必 需施加工频电压 Uc 1 min, 看流过的电流是否超过 0.5 mA, 如未超过, 则判定试品合格。
对于( 3P+N) 型的试 品按文[2]的新 标 准 进 行 试 验。样品的放置及试验方法均按该标准的规定。发现 没有产生单片试品的现象, 但却发现试验设备的过 流保护器动作, 说明放电管试品( N-PE) 在突然加上 1 200 V 时, 已超过放电管的起动电压, 导致续流产 生。由于续流比较大, 因此设备的过流保护器才会 动作。试品两端的电压波形见图 5, 在 200 ms 的持 续时间里放电管两端的峰值电压只有 12.6 V 左右。 由 于 ( N-PE) 放 电 管 的 导 通 , 故 加 载 在 ( L1-PE) 、 ( L2-PE) 、( L3-PE) 上持续 200 ms 的电压实际上并不 高。如图 6 所示, 200 ms 的持续时间中( L1-PE) 两端 的峰值电压只有 290 V, 故没有发生单片试品测试 时观察到的爆炸现象。
0 引言
暂态过电压( TOV) 试验作为低压配电系统电涌 保护器( SPD) 型式试验的一部分, 越来越受到人们的 重视。新版 IEC 标准 IEC 61643- 1∶2005- 03( 第 2 版,
A1
T1
B1
C1
N1
F2
DUT( SPD)
SW1 R1 F1 L1
SW2
L2
PE
SW3
L3

SW4 T2 R3
表 1 也可看出试验中 3 个试品阻性电流峰值在 4.1 mA 左右, 功耗在 0.21 W 左右, 说明该产品能在 施加 Ucs 期间保持热稳定。从实验结果来看, 这批试 品都能通过低压系统故障引起的 TOV 试验[10- 12]。
3 结语
笔 者 对 完 全 按 照 新 标 准 研 制 ( 下转第 252 页)
收稿日期: 2007 - 01 - 12; 修回日期: 2007 - 05 - 17
图 1 高( 中) 压系统故障引起的 TOV 试验电路原理
1.2 低压 TOV 试验原理 图 3 为低压 TOV 试验原理图, 控制电路触发 UT
侧 的 可 控 硅 SW1 连 接 到 工 频 电 压 UT 上 , 持 续 5 s 后, 停止触发 UT 侧的可控硅 SW1, 立即触发 Ucs 侧的 可 控 硅 SW2, 使 试 品 上 加 载 工 频 电 压 Ucs, 持 续 此 电 压 15 min。控制电路确保 UT 和 Ucs 的切换时间不大 于 100 ms。图 4 为 SPD 端子上预期电压的时序图,
这些测试方法和要求的变化给 SPD 试验造成严 酷程度的差异, 值得 SPD 制造商和测试部门重视。笔 者分析这些差异, 结合满足新标准的测试设备的研制 介绍新标准的测试方法, 并分析其对试品的影响。
1 TOV 试验设备的工作原理
1.1 高( 中) 压 TOV 试验原理 图 1 为高( 中) 压 TOV 试验的原理图, 在 A1 相的
闭合
断开
SW2
闭合
断开 t1 t2 t3
SW1 t4
图 4 低压 TOV 试验时 SPD 端子上预期电压的时序图
其中 t3- t2≤100 ms。
2 TOV 试验程序与样品测试
2.1 高( 中) 压系统的故障引起的 TOV 试验程序 文[2]在高( 中) 压系统故障引 起的 TOV 试验中
没有对单片 试品提出 要 求 , 目 前 的 SPD 测 试 仍 按 文[3]的要求进行, 样品的放置及试验方法均按标准 规定。在测试中发现, 单片试品一旦在原来电压U0 的 基础上加上 1 200 V, 试品很快短路, 并有烟雾、火光 等现象产生, 有时还伴随着剧烈的爆裂声响。在试验 过程中, 盒的内表面覆盖的薄纸没有发生燃烧现象, 但纸上有一些密密麻麻的小洞, 说明虽然没有引起 燃烧, 但爆炸产生了飞溅物。测试完成后, 有部分试 品的热脱扣装置的指示器被熏黑, 无法判断该试品 的热脱扣装置是否启动。拆开后查看发现, 有些试 品的热脱扣的焊锡点依然牢固, 说明热脱扣装置没 有启动。有些试品外壳会被炸裂。按照文[3]的要求, IP 等级大于 IP2X 的 SPD 外壳不应损坏到使标准试 指可触及带电部件, 但这些产品的 IP 等级为 IP2X, 所以不适用这个条款, 故产品也判定为合格的。而 按照文[2]的要求, 这种产品是不合格的。目前国内 采 用的 还 是 文[3]这 个 旧 标 准 , 在 采 纳 新 的 版 本 时 , 这个问题值得 SPD 生产厂家注意。
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