采煤机螺旋叶片

3.4.2：叶片头数Z和导程L:
螺旋叶片头数Z主要是按截割参数要求来确定的，决定着截齿的排列方式。考虑到滚筒的容煤空间，通常根据滚筒直径来确定螺旋叶片头数，对于小雨1.25m的螺旋滚筒一般采用双头叶片，直径小于1.40m的螺旋滚筒采用双头或者三头叶片，当螺旋滚筒直径大于1.60m时宜采用三头或者四头叶片。在本次设计中根据上述理论，取叶片头数Z=3.
3.4.3：叶片的围包角：
围包角是指螺旋叶片在螺旋滚筒周围方向上的展开角度，叶片之间应有适当的衔接，否则在截煤的过程中叶片交替时，滚筒载荷有突变，影响其运行的稳定性。如图3-11所示，一般叶片在滚筒上的围包角为：
图3-11叶片包角与其他参数的关系
设计时为保证截煤和装煤效率，规定螺旋滚筒上叶片总的围包角 为：
由上式可知，双头螺旋滚筒叶片围包角应不小于210 ，三头叶片时围包角应不小于140 ，四头时围包角应不小于105 。由以上两式得：
由此可见，上式的围包角要求限制了叶片螺旋升角 的大小，一般取 = 。
3.4.螺旋叶片：
3.4.1：螺旋升角 ：
螺旋滚筒根据螺旋叶片旋向的不同分为左螺旋和右螺旋两种形式。如图3-9所示，螺旋滚筒上任意直径 上的螺旋升角 ，式中L为螺旋线的导程，可见 。既然 小于叶片内缘的螺旋升角 ， 是螺旋滚筒的名义升角，即：
M
(a) (b)
（c）
图3-9螺旋叶片的旋向和展开图
一般的，叶片外缘处的螺旋升角 比较重要，因为大部分煤是从螺旋叶片外缘甩出的；但因滚筒又有一定的装满程度，叶片的平均螺旋升角也有很重要的参考价值。根据对各种滚筒装煤效果的现场观察，对于直径为1.5米左右的滚筒， ≈20°， °较好。小直径滚筒的螺旋升角可取较大值。
导程L是螺旋滚筒旋转一周螺旋线轴向移动的距离（L=ZS,S为螺距）如图3-10。从运煤条件出发，当螺旋滚筒转一周时，螺旋叶片应能将煤推出一个叶片宽度（叶片占有的螺旋滚筒宽度），即：
此时，螺旋叶片头数Z必须满足：
图பைடு நூலகம்-10
否则螺旋滚筒圆周上将有一部分没有叶片，使螺旋滚筒无法顺利装煤。
大直径螺旋滚筒要求装煤性能好，所以增加螺旋头数可以增加导程和螺旋升角，以适应装煤要求。同事还可以增加同一截线上的截齿数，使切削厚度减小，这对采硬煤是必要的。一般来说，直径小于0.9m的螺旋滚筒，岛城可以不变，为保证装煤效率也可以改变；而对于直径在1.0以上的滚筒，其螺旋导程基本不变。