套筒灌浆施工工艺

JM钢筋套筒灌浆连接施工工艺（技术交底资料）

目录

■前言

1技术原理及产品特性

2施工操作工艺及控制要点

2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图

2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及控制要求3其他使用前必须知悉的事项及安全、环保

附件1灌浆安装工艺技术参数及灌浆连接质量检验

附件2接头灌浆料使用说明书

附件3座浆料（高强封缝料）使用说明书

附件4检验记录表

■前言

建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动

效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。

在我国，建筑工业化处于起步阶段。要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。

思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。

思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。

1技术原理及产品特性

JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。

1.1半灌浆连接

半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。

T‐5灌浆排浆接头

半灌浆连接示意图GT/CT型套筒

JM-CT系列套筒特点是：

①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；

②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学；

③采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。

采用该套筒连接的优点：

①外径全球最小，对剪力墙尤其适用；

②与全灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显著缩短（约1/3），现场灌浆工作量减半，灌浆高度降低，能降低对构件接缝处密封的难度；

③工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比全灌浆套筒相对容易。

半灌浆连接的性能及适用范围：

套筒设计符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012要求，接头性能达到JGJ107规定最高级--Ⅰ级。

半灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ12mm~φ40mm。

1.2全灌浆连接

全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。一般用于预制框架梁主筋的连接。所用套筒为CTH系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。

T‐2灌浆排浆嘴

端部密封圈

全灌浆连接示意图CTH型套筒

JM-CTH系列套筒优特点：

①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；

②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学。

③外径全球最小,质量稳定可靠。

性能及适用范围：

全灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的最高级--Ⅰ级。

全灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。

1.3灌浆材料

JM钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGMJM系列接头专用高强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。

该系列产品按强度分：高强型（CGMJM-VI型）和超高强型（CGMJM-Ⅷ型）；高强型（CGMJM-VI 型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。

1）CGMJM-VI通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm钢筋的灌浆连接。

2)CGMJM-VI低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，

甚至在-10℃）还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时，要与厂家

沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温

措施。该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推

荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。

3)CGMJM-Ⅷ型超高强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要

用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。

2施工操作工艺及操作要点

2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图

连接部位检构

件

吊

装

固

分

仓

与

接

缝

灌

浆

料

制

备

灌

浆

料

检

验

灌

浆

连

接

灌

浆

后

节

点

查定封

堵保护

2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及要求

工序主要环节控制要求图示

1、连接部位检查处理1.1连接钢筋

检查

检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和

长度，应符合设计要求（见附件1表1）。

钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋

位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套

住掰正。

长度偏差在0~15mm之间；钢筋表面干净，

无严重锈蚀，无粘贴物。

填写检查记录表（附件4表１）。

钢筋位置检验模板

1.2构件连接

面检查

构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、

无油污等杂物。

高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的

表面做润湿处理，但不得形成积水。

填写检查记录表（附件4表１）。

2、构件吊装固定2.1构件吊装

与固定

在安装基础面放置可调垫铁（约20mm厚,

金属制品）并调平，构件吊装到位。

安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应

插入上方预制构件的连接套筒内（底部套

筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准

构件位置和垂直度后支撑固定。

垫铁组

3、分仓与接缝封堵3.1分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度

不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行

后可延长，但不宜超过3m。仓体越大，灌

浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越

长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险

越大。

采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜

超过0.3m。

分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡

套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于

4cm。