输煤系统试运方案

发放编号：文件编号：
山东太阳纸业股份有限公司热电厂150MW汽轮发电机组安装工程
输煤系统试运方案
山东迪尔安装集团有限公司
二零零七年二月
山东太阳纸业股份有限公司热电厂150MW汽轮发电机安装工程
输煤系统试运方案
编制：
审批：
山东迪尔安装集团有限公司
二零零七年十二月
1．适用范围
本方案适用于山东太阳纸业股份有限公司热电厂1×150MW汽轮发电机组安装工程输煤系统设备的试运。

2．编制依据
2.1 电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047-95
2.2 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）
2.3 《建筑安装工人安全技术操作规程》
2.4《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32--96
2.5 设备厂家随机资料
3.输煤系统设备试运
3.1 输煤皮带机分部试运
3.1.1 试运应具备的条件
3.1.1.1输煤系统设备安装结束；
3.1.1.2设备检查，根据减速箱润滑油标号、润滑脂牌号加注完毕；
3.1.1.3系统必须全面检查，临时加固件、支撑,施工废料、垃圾等应彻底清理干净；有关地点照明充足，并有必要的通信设施；
3.1.1.4有关通道应平整和畅通；
3.1.1.5附近没有易燃易爆物，并有消防设施；
3.1.1.6联锁和各事故按钮安装完毕并应工作良好。

3.1.2 试运程序
单机调试—空载试车—系统试运
3.1.2.1单机调试：电动机空转2h（保证转向正确），无异常，连接联轴器，进行C-1A,B 皮带输送机空转，对皮带松紧、跑偏调整至合格。

再调试C-2A,B ;C-3A,B ;C-4A,B皮带输送机，方法及条件同上；
3.1.2.2系统启动顺序：C-1A,B ;C-2A,B ;C-3A,B ;C-4A,B。

系统停运顺序与启动顺序相反。

3.1.3 皮带机试运一般应符合下列要求：
3.1.3.1当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；
3.1.3.2拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；
3.1.3.3当输送带运行时，胶带运行平稳，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm，跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘；；
3.1.3.4不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在；
3.1.3.5上煤时，全部托辊应转动灵活；
3.1.3.6滚柱逆止器工作正常，其自动转角应符合设备技术文件的规定；
3.2 碎煤机分部试运
3.2.1试运程序
3.2.1.1试运前，先用手转动电机，确定无障碍后，点动电机，待确定电机旋向正确后，才能开机工作；
3.2.1.2在试运碎煤机前，先启动电动机，单独试运转不少于2h。

各项要求无异常、液力偶合器加注液压油后，方可与碎煤机联动试车；
3.2.1.3试运前调整锤头和破碎板间的间隙，为出料粒度的1.2—1.5倍；
3.2.1.4碎煤机无负荷试运时，观察轴承有无异常振动和异常声音，连续运转2h（保证转向正确），发现声音不正常、温升或振动超标时，要立即停机；
3.2.1.5不允许带负荷启动，一定要在本机达到运行速度后，方可施加载荷。

3.2.2试运应满足3.1.1有关规定外，还应符合下列要求及注意事项：
3.2.2.1证实运转部分和不动部分没有接触；
3.2.2.2轴承温度界限80℃（气温+轴承上升温度），其中轴承上升温度界限为35℃；
3.2.2.3证实电流值的确无变化；
3.2.2.4油温过高（大于60℃）或过低（小于15℃）或油液过少时严禁开机试运；液压系统油温应保持在25--55℃范围内，不得大于60℃；
3.2.2.5润滑油量加到油位计中心线以上20--24 mm范围内，否则过量加入时要出现漏油
3.2.2.6锤环的旋转轨迹圆与筛板的间隙，应按设备技术文件的要求调整，并保证机内不得有杂物存留；
3.3 滚轴筛分部试运
3.3.1试运应满足3.1.1有关规定外，还应符合下列要求及注意事项：
3.3.1.1将滚轴筛需要润滑的部位包括轴承、齿轮等按相应润滑油脂型号加注完毕；
3.3.1.2注油时先清理外壳罩及注、排油孔处的污垢，然后拧开放油螺塞（下部），在上部油杯处向轴承座内注入二硫化钼锂基润滑脂，按技术要求注入量，然后将放油孔螺塞拧紧，即可启动.
3.3.2试运程序
3.3.2.1试运转前应检查两电机接线是否正确（两电机反向运转），各部位螺栓紧固是否符合要求.
3.3.2.2试运转时间不得少于8h，滚轴筛应启动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声.开车4h，轴承温升渐增，然后保持恒定，轴承最高温升不超过45℃，最高温度不超过75℃，轴承温升过高原因是润滑脂加入量过多或过少，滚动轴承装配不良，润滑材料不符合规定，滚动轴承径向、轴向游隙过小，应逐个排除后重新启动；
3.4 往复给煤机分部试运
3.4.1试运前应检查各组成部件间的相对位置应与图示相符，同时还要结合实际需要；
3.4.2 检查原煤斗下煤口法兰及给煤机进煤斗法兰的平整情况，法兰面必须保持水平，保持给煤槽的设计角度；
3.4.3按设备技术文件进行初调，使给煤槽与进煤斗间有适当而均匀的间隙；
3.4.4调节前后激振器，使给煤槽与进煤斗与进煤斗、出煤管不卡不碰；
3.4.5调整好的往复给煤机，在额定电压、电流条件下，振幅值除了随电压、电流自然波动外应稳定不变。

3.5 除铁器分部试运
3.5.1试运前检查除铁器角度及吸铁表面与胶带表面的距离是否符合设计要求；吊挂装置是否牢靠.
3.5.2除铁器试运时，附近有强大磁场，工作人员不得携带锐利铁件或工器具靠近，以防伤人事故发生.
4．试运技术要求
分部试运应符合设备技术文件规定，一般应符合下列要求：
4.1 轴承及转动部分无异常状态；
4.2轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65℃，滚动轴承不高于80℃；
4.3轴承振动一般不超过0.10mm；
4.4无漏油、漏水和漏风等现象，冷却水畅通，调节挡板操作灵活，开度与指示一致；
4.5采用循环油系统润滑时，其油品、油压、注油量应符合规定；油管路上有阀门时，应有防止误关和因振动自关的措施。

5．安全措施
5.1每个参于试运施工人员,必须加强对安全生产重要意义的认识,坚持预防为主,文明施
工；
5.2进入施工现场,必须戴好安全帽,系好帽带；
5.3二米以上高空作业,必须系好安全带,扣好保险钩.
5.4单机试运时,必须有统一的指挥协调动作；
5.5不许随便乱动各电动开关,按钮等与自己施工无关的物件；
5.6严禁非试运人员进入施工现场；
5.7 皮带运行时，严禁翻越；
5.8试运区域必须道路畅通，照明充足，有可靠的通讯工具，消防设施；
其它未尽事宜,参照《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。