超高压液压机动泵资料
超高压液压泵
超高压液压泵一、产品定位思明特超高压液压泵最大压力可达300Mpa，增压比有2倍增压，5倍增压最大到500倍。
重量轻，方便移动。
接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能性能稳定，耐腐蚀，适合各种环境下作业，是机电装配设备的理想动力源。
典型应用：可用于爆破试验，耐压测试，机床设备行业对设备配件进行安全检测，石油化工行业对管道进行耐压检测或危险工作气体的灌装等，也能满足客户对高压软管的测试、高压阀门的测试、高压连街头的测试。
二、超高压液压泵的特点G系列 G_A系列1.泵体气驱部分采用铝合金制造，接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
2.具有防爆功能，无需通电，安全可靠。
3.多种气源驱动：空气、氧气、氢气、甲烷等。
4.不受环境影响。
5.自动保压。
6.换向阀采用数控机床生产的配件，维修更换更容易，且换向速度快，摩擦小。
三、型号选择四、其他事项1产品包装及存放产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。
2售后服务一年保修，终身维护超高压液压泵参数表型号增 压 比 出口 压力 (bar)*入 口 A出 口 B输出压力巴(bar)0 50100 150 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400流量 升/分钟（L/min ） G66:1481' 3/4' 29.91 0G10 10:1 80 1' 3/4' 18.84 5.10 0 G16 16:1 128 1' 3/4' 12.05 5.32 0G28 28:1 224 1' 3/4' 6.78 6.01 4.71 1.34 0G40 40:1 320 1/2' 3/8' 4.71 4.02 3.04 1.98 0.89 0 G64 64:1 512 1/2' 3/8' 3.01 2.95 2.87 2.06 1.13 0G80 80:1 640 1/2' 3/8' 2.44 2.35 2.12 1.76 1.03 0.65 0 G100 100:1 800 1/2' 3/8' 1.92 1.88 1.83 1.78 1.12 0.75 0G130 130:1 1040 3/8' 3/8' 1.47 1.45 1.38 1.26 1.11 0.63 0.52 0G175 175:1 1400 3/8' 3/8' 1.08 1.02 0.97 0.85 0.81 0.78 0.65 0.34 0.02 0G255 255;1 2040 3/8' 3/8' 0.75 0.72 0.65 0.61 0.54 0.47 0.41 036 0.28 0.22 0.15 0G400 400:1 32003/8' 3/8' 0.480.46 0.45 0.42 0.39 0.37 0.32 0.29 0.27 0.26 0.25 0.19 0.16 0.14 0.08 0。
BJQ63-0.6液压机动泵
BJQ63/0.6液压机动泵BJQ63/0.6机动泵作为液压动力源，主要与专业破拆工具配套使用；结构紧凑、机动性强、轻便、外形美观，油管可快速接驳工具，发动机冷却条件好。
应用范围:交通事故救援地震等灾害救援意外事故救援；复杂地形或难于进入地区的救援
特点:使用范围广具有高、低压两级压力输出，自动转换、加快抢险时间；在大型事故救援中能够同时接驳两套工具并同时为两套工具提供动力；使用航空液压油，可在-30°C ~ 55°C环境温度下工作
可长时间使用；无需准备时间，可保持连接状态与工具同时移动；噪音低
•主要技术参数
•项目参数
•额定工作转速: 3200±200 rpm
•额定压力（高压压力）: 2×63 MPa
•额定输出流量（高压流量）: ≥2×0.6 L/min •额定输出流量（低压流量）: ≥2×2.0 L/min •转换阀调定压力: ≥2×10 MPa
•液压油油箱容量: 4L
•质量（包括液压油、机油及汽油）: ≤30 kg •尺寸：长×宽×高390×340×460 mm
•高压软管规格标准配制: 两套5m×2软管。
德国超高压液压泵工作原理
德国超高压液压泵工作原理
德国超高压液压泵采用以下工作原理：
1. 动力源：德国超高压液压泵通常由电机或柴油机提供动力。
这些动力源通过传动装置将能量传递给液压泵。
2. 泵体和叶片：液压泵的主要部件是泵体和叶片。
泵体通常由高强度材料制成，能够承受高压力。
叶片则负责产生液体的压力。
3. 液体进入：液体通过进口管道进入泵的吸入口。
当液体进入泵体时，叶片开始转动。
在某些类型的液压泵中，还配有滤芯，用于过滤液体中的杂质和颗粒。
4. 叶片旋转：当电机或柴油机开始运转时，叶片开始旋转。
这个旋转过程由电机的转子或柴油机的曲轴启动。
叶片的旋转会在泵体中形成一个负压区域。
5. 液体被吸入：由于负压效应，液体被吸入泵体，并进入叶片的间隙中。
叶片旋转的同时，液体被推向泵出口。
6. 压力产生：随着叶片旋转的加速，泵体中形成了高压区域。
液体在高压下被推向泵出口。
7. 液体排出：高压液体通过出口管道从液压泵中排出，并供应给液压系统的其他部件使用。
在液压系统中，高压液体用于实现力的传递、工具的驱动等。
总体来说，德国超高压液压泵通过动力源的驱动和叶片的旋转，将液体吸入并产生高压，然后通过出口管道将高压液体输出。
这种工作原理使其能够提供高压力和较大流量的液压能力，适用于各种液压系统应用。
超高压手动液压泵-1
超高压手动液压泵周新建(西安科技学院机械系,陕西西安710054)摘要:本文介绍了一种新型超高压手动泵的结构原理、使用情况及其特点。
关键词:超高压手动泵;原理;应用中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1001-3881(2004)9-131-2Ultra -High Pressure Hand Pu mpZH OU Xin -jian(X i .an U niversity of Science and Technology,X i .an 710054,China)Abstract:T he constraction principle,the using and character i stics were introduced for a new ultra-high pressure hand pump.Keywords:U ltra-high pressure hand pump;Pr inciple;Application0 引言高压小流量手动泵以其体积小、操作简单、使用方便、安全性强,广泛应用于煤炭冶金、石化、电力、机械等行业,是一种简单方便的液压动力源。
以前,在我国使用的手动泵多为中等压力,高压的最大压力为70M Pa 。
为提高我国大型装备的安装水平,上世纪的90年代,我国机电行业引进国外的先进装配和紧固技术,在大型设备的装配与安装中,利用液压技术,采用高强度的液压螺母、液压拉紧装置、液压扳手和液压调整器作为机电设备的紧固(件)和拆装工具,作为液压螺母和液压拉紧装置等的辅助工具的超高压手动泵也同时引进。
图1是这种泵的外部形状结构,其工作压力为100~250M Pa,排量为:013~816cm 3/次左右,其外形尺寸为660@140@190mm 。
带油总重量为11kg 左右。
使用表明这种泵方便灵活、劳动强度低、耐用事故率少,是一种理想的小流量超高压液压动力源。
图1 超高压手动泵1 超高压手动泵结构原理超高压手动泵是柱塞或活塞泵,从结构上看有单级与双级两种型号,从图1可以看出,它的所有阀和部件都集成在一个构件上,集成度很高,单级柱塞泵的结构相对简单,其原理图[1]如图2所示,双级柱塞泵的结构有两种不同的形式,其液压原理[1]如图3、4所示图1是单级柱塞泵的结构原理图,当手柄1向上运动时,油经过过滤器单向阀3进入2的下腔,2进油,当手柄向下运动时,2向系统供油。
JBQB型超高压液压机动泵使用说明
J B Q B型超高压液压机动泵使用说明The pony was revised in January 2021JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书未经过专业培训的人员不得使用。
使用前检查机油箱（15）内是否有机油。
严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。
一、主要结构1.液压油箱盖2.液压油面指示窗3.快速接口阳口（供油）4.快速接口阴口（回油）以上两接口用于第一套配套工具5.减速箱油堵6.快速接口阳口7.快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9.汽油箱盖10.汽油机阻风门11.汽油开关12.汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15.曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18．汽油机点火电路开关19．手动液压换向阀操作按钮（用JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便，是一种便携式超高压液压机动泵站。
采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力，输出油量大，工作效率高，可满足抢险工作的要求。
它配备两套接口，可同时接两台工具，通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作，可节省营救过程中的操作时间。
它具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力。
低压工作时，输出大流量，使配套工具在空行程时快速运动，节省时间。
在配套工具负载工作时，则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。
这就既可降低重量，又能满足使用要求，很适合做为液压破拆工具的动力源。
二、主要技术参数三、操作程序1.初次起动机动泵汽油机前，应通过油面指示窗，检查机动泵液压油箱内油位，油面高度应在指示窗范围内，处于左图所示位置。
并检查汽油机曲轴箱润滑油位（见油面标尺所示），检查汽油箱油量。
加汽油时，应远离火源及吸烟者。
应在良好通风地点加汽油，应使非工作人员及儿童等远离工作区域。
C型双输出机动泵
JBQ-C型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-C型超高压液压机动泵使用说明书*未经过专业培训的人员不得使用。
*严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。
*初次使用前，必须确保汽油机曲轴箱内有润滑机油，并在规定的液面高度。
否则将损坏机器。
一、主要结构：JBQ-C型机动泵的结构1、液压油油箱2、汽油机油门3、液压油加油口4、汽油开关5、汽油机空气滤清器6、拉手7、汽油机启动手柄8、汽油箱加油口盖9、汽油机曲轴箱润滑油加油口兼油面标尺10、机动泵手控开关 11、脚轮 12、快速接口阳口（供油）13、快速接口阴口（回油）JBQ-C型机动泵是一种双输出机动泵站。
它设有两套互相独立的泵芯及控制系统，可使两台救援抢险工具同时工作，也可使其中的一台单独工作。
因此，使用这种机动泵将大幅度提高抢险救援效率。
JBQ-C型机动泵采用径向柱塞泵和日本本田公司汽油机作动力，工作可靠，操作方便。
JBQ-C型机动泵具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动转变高、低压输出压力。
低压工作时，输出流量大，使配套工具在空载时快速运动，节省时间。
在配套工具负载工作时，则自动转为高压工作。
因此，是一种理想的抢险救援工具动力源。
二、JBQ-C型机动泵主要技术参数：三、操作规程：1、起动机动泵前的检查；a、检查汽油机润滑油（拨出油尺6，检查油面高度。
油面应在油尺的上下刻度之间）。
b、检查液压油：液压油面应在油窗的中上部位置（必要时从液压油注油口补充）c、检查汽油：打开汽油注油口，检查汽油量（使用90#以上汽油）。
图2 JBQ-C型机动泵的起动前的检查1、汽油注油口2、液压油注油口3、液压油油窗4、液压油放油堵5、机油放油堵6、机油注油口（与油尺）2、连接配套工具：用5米液压软管，将机动泵与剪断器或多功能钳等工具连接。
（快速接口插接牢固，防尘帽相互对扣在一起防尘。
）3、打开汽油机油箱开关：（向外旋出开关手柄）（图3左）4、手控开关阀旋至卸压位置（逆时针旋转）5、向右搬动油门把手到底（起动时的油门位置，同时阻风门被关闭）（热机起动时，油门把手旋至工作位置即可）图3 起动程序1、停车位置2、怠速位置3、工作位置4、起动位置（阻风门关闭）6、轻拉起动手柄，感到有阻力时，用力快速一拉。
性能参数
液压机动泵：主要用于抢险救援，可以于破拆器材连接使用，是一些破拆器材的动力源
主要性能参数:发动机转速3000转，高压压力63兆帕，低压压力8兆帕，质量18公斤
2、液压剪扩钳、液压撑杆主要用于抢险救援现场比如车祸等现场，进行剪切、扩张、撑顶时使用
剪扩钳性能参数：工作压力63兆帕，最大简括能力15毫米钢板28毫米圆钢，最大扩张距离360毫米，额定扩张力32千牛
液压撑杆：工作压力63兆帕，最大撑顶力110千牛，闭合长度475毫米，最大撑顶长度1325毫米。
3、开门器：主要用于开启金属卷帘门等
性能参数：额定工作压力63兆帕，撑顶高度100毫米，闭合高度210毫米，最好开启力90千牛，质量小于5.5千克
4、无齿锯：主要用于破拆金属阻拦物，混凝土，石材等。
性能参数：功率3.5千瓦，最大转速9800转，切割深度14厘米5、移动照明灯组：主要用于各种大型施工作业，维护抢修，事故处理和抢险救灾等大面积，高亮度照明的场合使用。
性能参数：灯光覆盖半径可达30--50米，采用发动机供电一次注满燃油可用13小时，也可用220伏电压供电
6、避火服：是消防员进入火场，短时间穿越火区短时间在火焰区进行战斗，为保护自身免遭火焰和强辐射伤害而穿着的服装性能参数：在温度1000度条件下，30秒后表面温度不超过25
度
7、重型防化服：是消防员在短时间进入高浓度、强渗透性气体，化学品事件中穿着的防护服
性能参数：厚度为0.45毫米，耐热老化性能125度时24小时不会黏连，耐寒零下25度时5分钟折叠180度不会有裂痕，耐绝缘5000伏。
超高压液压机动泵汇总
石化大队十中队柴继宏
目 录
• • • • • • 一 功能用途 二 特点 三 结构组成 四 使用方法 五 使用注意事项 六 日常维护保养
一、功能用途
• 主要用于抢险救援时为破拆器材提供动力 源，适用于交通事故、地震灾害事故、意 外事故救援现场。
二、 特点
• 具有高低压两级压力输出自动转变，可加 快抢险时间。
六、日常维护保养
• 1.软管使用期不应超过三年，需定期检查 更换。 • 2.严禁对软管做强力弯曲。 • 3.快速接口应注意盖帽防尘。 • 4.系统各连接部位及运动件外漏部位应注 意清洁。 • 5.每日至少使其怠速运转一次。
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
三、结构组成
燃油箱 油门 手动开关 液压油箱
发动机
手抬框架
火花塞
快速接口
2018/10/13
配套破拆器材：液压扩张器
扩 张 头 中心 销轴 锁母
前 手 柄 泵 缸 体
快 速 接 头
操 作 手 柄
四、使用方法
1、使用前 佩戴好符合 现场安全的 防护用具， 检查整机外 表有无破损， 燃油是否充 足，机油与 液压油是否 达到规定要 求
四、使用方法
2、将配套 破拆器材 快速接口 连接好， 并扣好防 尘帽防尘
2018/10/13
四、使用方法
超高压电动液压泵原理
超高压电动液压泵原理
超高压电动液压泵的工作原理基于将机械能转换为液体的压力能。
具体过程如下：
1. 动力源：液压泵由电动机驱动，这是提供能量转换的动力源。
2. 吸油与压油：液压泵从油箱中吸取液压油，在电动机的驱动下，液压油被吸入并在泵内部受到压缩，从而产生高压。
3. 压力调节：输出的高压液体经过节流阀和换向阀等控制元件，可以对液体的流向和流量进行调节，以适应不同的工作要求。
4. 增压缸作用：高压液体进入增压缸的某一腔体，推动活塞移动，从而实现工作目的。
例如，在某些应用中，这可能意味着推动某个物体或施加很大的力量。
5. 回油：当活塞在增压缸中移动时，另一侧腔体的液压油则通过换向阀返回油箱，准备下一次循环使用。
6. 控制系统：整个系统的工作状态可以通过电气控制系统进行监控和调控，确保操作的准确性和安全性。
电动超高压油泵使用说明书
电动超高压油泵使用说明书电动超高压油泵电动油泵系三相异步电机、高压油泵、油箱等组成超高压油泵，具有体积小、压小高、重量轻、结构简单、使用方便等优点。
该泵为了随时能观察工作时的压力变化，特设有装置压力表备用接口，以便用户安装压力表之用。
一、技术参数型号DYB-63A额定工作压力63MPA流量1L/min电机功率750W电压220V频率50HZ贮油容积7.6L外形尺寸38×30×5.1CM二、用途1、该泵可以作为各种液压器械之液压泵。
2、该泵与其它液压工具配备后，能进行起重、压型、弯管、弯排、校直、剪切、装配、拆卸等多项工作。
减轻劳强度，提高工作效率。
三、使用方法使用时应打开放气螺母，将集油块上开关打开，插上电源，并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。
按动电源开关，待电机转动1-2分钟，将开关关闭置于增压状态，此时输出液压油会进行各项工作，输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。
工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关。
四、作用保养注意事项1、油泵使用20号机油。
2、贮油容量必须在油窗之上范围内。
3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。
换油期为六个月。
4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。
5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。
6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。
自行冷却后再行使用。
7、该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。
8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。
但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。
9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。
五、常见故障及排除方法故障故障原因排除方法电机异常1、电源不通，开关接触不良检查电源开关压力异常1、高压溢流阀失调调整高压溢流阀63MPA2、漏油检查修理，更换密封圈3、柱塞副磨顺更换柱塞副流量不足1、密封件损坏更换密封圈2、液压油选择不当按使用说明书用油。
JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明
JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技（天津）有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书未经过专业培训的人员不得使用。
使用前检查机油箱（15）内是否有机油。
严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。
一、主要结构1.液压油箱盖2.液压油面指示窗3.快速接口阳口（供油）4.快速接口阴口（回油）以上两接口用于第一套配套工具5. 减速箱油堵6.快速接口阳口7.快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9. 汽油箱盖10.汽油机阻风门11.汽油开关12.汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15.曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18．汽油机点火电路开关19．手动液压换向阀操作按钮（用于第一套配套工具）20．手动液压换向阀操作按扭（用于第二套配套工具）21．液压油泵手控开关22．减速箱注油口堵23．液压油放油塞JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便，是一种便携式超高压液压机动泵站。
采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力，输出油量大，工作效率高，可满足抢险工作的要求。
它配备两套接口，可同时接两台工具，通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作，可节省营救过程中的操作时间。
它具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力。
低压工作时，输出大流量，使配套工具在空行程时快速运动，节省时间。
在配套工具负载工作时，则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。
这就既可降低重量，又能满足使用要求，很适合做为液压破拆工具的动力源。
、主要技术参数三、操作程序1.初次起动机动泵汽油机前，应通过油面指示窗，检查机动泵液压油箱内油位，油面高度应在指示窗范围内，处于左图所示位置。
并检查汽油机曲轴箱润滑油位（见油面标尺所示），检查汽油箱油量。
加汽油时，应远离火源及吸烟者。
应在良好通风地点加汽油，应使非工作人员及儿童等远离工作区域。
荷马特液压机动泵说明书
荷马特液压机动泵说明书
单管工作原理、两级四冲程汽油机、功率3、5匹/2、6千瓦、燃油油缸容量1250毫升、液压油油缸容量2490毫升级输出
2X2800-3000毫升/分钟、第二级输出2X550-600毫升/分钟工作压力720巴、重量：24、9公斤、可同时接驳两套工具并同时连续使用工作4小时、工作温度：-20-55度的性能为：
1、泵外壳使用抗冲击的合成材料、坚固耐用、防水防潮、不生锈；
2、智能型液压泵能够根据实际破拆操作时的强度和硬度、自动变换输转功率、使操作者能够轻而易举的破拆；
3、自动怠速功能省油安静工作时噪音仅68分贝、方便使用者在救援现场的交流和伤者的沟通；
4、强劲的变速功率和的性能、可在垂直、升高或横向状态时正常操作；
5、精心设计的照明系统，方便使用者在黑暗中操作使用！
操作说明：
1、液压泵启动前先检查液压泵的油位，汽油机机油位;
2、将操作手柄放置待机位置，并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接( 连接要可靠，到位);
3、启动汽油机(见汽油机使用说明书)。
运转平衡后，将油门开至最大。
4、工作时，将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭(向左边顺时针),液压油即从高压出口输出，推动液压工具工作，工作完成后，将操作手柄推至回油方向的档位打开(向右边)，此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位，当液压工具恢复到原位时，即将操作手柄放置待机档位，一个工作循环完成。
工程机械液压泵知识点总结
工程机械液压泵知识点总结一、液压泵的概述液压泵是一种将液体压力能转换为机械能的装置，广泛应用于工程机械领域。
液压泵主要用于提供工程机械液压系统的动力能源，将机械能转换为液体压力能够有效地实现液压系统的动力传递和工作执行。
液压泵在工程机械中具有重要的作用，大大提高了工程机械的工作效率和精度。
二、液压泵的分类液压泵根据其工作原理和结构特点的不同可以分为很多种类。
常见的液压泵主要有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等。
1. 齿轮泵齿轮泵是利用齿轮的旋转来吸入液体和输出液体的一种液压泵，主要由一个或多个相互啮合的齿轮和泵壳组成。
齿轮泵的工作原理是通过齿轮的旋转运动，将液体从吸入口吸入然后输出到排液口，并且其出口压力稳定，适用于中低压力下的工作环境。
2. 叶片泵叶片泵是一种利用转子叶片在泵体内旋转产生吸入和排出液体的一种液压泵，主要由转子、叶片和外壳组成。
叶片泵的工作原理是利用转子叶片在旋转时，使得液体在泵体内产生旋转运动，从而实现液体的吸入和排出。
叶片泵适用于高压力和高流量下的工作环境，具有输出流量大、压力高、使用寿命长的特点。
3. 柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞在泵体内来回运动产生吸入和排出液体的一种液压泵，主要由柱塞、缸体和阀组成。
柱塞泵的工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
柱塞泵适用于要求很高的压力和流量的工作环境，有着较高的效率和稳定性。
4. 螺杆泵螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来将液体从吸入口吸入然后输出到排液口的一种液压泵，主要由螺杆、壳体和端盖组成。
螺杆泵的工作原理是通过螺杆的旋转，将液体从吸入口吸入然后输出到排液口，并且其输出压力稳定、流量大、噪音小，适用于中高压力下的工作环境。
三、液压泵的工作原理液压泵的工作原理是利用液体的压力能来提供工程机械液压系统的动力能源，实现液压系统的动力传递和工作执行。
其工作过程主要包括液体的吸入、压缩和排出三个过程。
1. 液体的吸入在液压泵的吸入过程中，泵的进口处形成低压区域，使得液体被吸入泵体内。
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四、使用方法
2、将配套 破拆器材 快速接口 连接好， 并扣好防 尘帽防尘
2020/6/3
四、使用方法
3、
拉
起
启
动
绳
启
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动
四、使用方法4、打开来自液压油
箱
开
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关
四、使用方法
5、
将
油
门
开
至
工
作
状
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态
四、使用方法
6，转动换 向阀手轮进 行操作，操 作完毕后清 理两刀之间 的铁屑并调 整两刀间隙 为2至3毫米
意清洁。 • 5.每日至少使其怠速运转一次。
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
超高压液压机动泵操作规程
石化大队十中队柴继宏
目录
• 一 功能用途 • 二 特点 • 三 结构组成 • 四 使用方法 • 五 使用注意事项 • 六 日常维护保养
一、功能用途
• 主要用于抢险救援时为破拆器材提供动力 源，适用于交通事故、地震灾害事故、意 外事故救援现场。
二、 特点
• 具有高低压两级压力输出自动转变，可加 快抢险时间。
燃油箱 油门 手动开关 液压油箱
三、结构组成
发动机
手抬框架 火花塞 快速接口
2020/6/3
配套破拆器材：液压扩张器
中心 销轴 锁母
泵 缸 体
快 速 接 头
扩 张 头
前 手 柄
操 作 手 柄
四、使用方法
1、使用前 佩戴好符合 现场安全的 防护用具， 检查整机外 表有无破损， 燃油是否充 足，机油与 液压油是否 达到规定要 求
2020/6/3
四、使用方法
7，操作完毕 后将液压油 箱开关关闭， 并将油门调 至怠速状态 进行回油， 回油时间不 小于一分钟
2020/6/3
四、使用方法
8、 使用 完毕 后收 整器 材
2020/6/3
五、使用注意事项
• 1、机动泵应水平放置，工作状态时倾斜角 度不应大于十五度，非工作状态时倾斜角 度不应大于三十度。
• 2、拆卸连接软管时注意及时扣好防尘帽， 防止接头脏污，操作之前检查快速接口连 接是否牢固，快速接口的连接与分离应严 格在油帽内无油压的情况下操作，若有油 压应先泄压。
• 3、对配套破拆器材接头做好调整之前应关 闭液压油箱开关。
六、日常维护保养
• 1.软管使用期不应超过三年，需定期检查 更换。
• 2.严禁对软管做强力弯曲。 • 3.快速接口应注意盖帽防尘。 • 4.系统各连接部位及运动件外漏部位应注