钻井水基泥浆废弃物固相再利用工艺
工程泥浆固化改良再利用施工工法
工程泥浆固化改良再利用施工工法工程泥浆固化改良再利用施工工法一、前言工程泥浆是在基坑降水、隧道开挖、土建施工等过程中产生的一种废弃物料，其排放对环境造成了严重的污染。
为了实现对工程泥浆的再利用和环境保护，工程泥浆固化改良再利用施工工法应运而生。
本文将着重介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点通过该工法将工程泥浆进行固化处理，使其能够在工程中再次利用。
该工法具有以下几个特点：1. 环保节能：通过固化处理，减少了对自然环境的污染，减少了废弃物料的排放；同时还可以节约原料、能源和人力资源。
2. 资源化利用：固化后的泥浆可以重新用于土方填筑、地基加固、道路铺设等工程中。
3. 施工过程简单：施工工艺相对简单，不需要复杂的设备和技术条件，操作简便。
4. 效果稳定可靠：固化后的泥浆具有较好的坚固性和稳定性，能够满足工程需求。
三、适应范围该工法适用于基坑降水、隧道开挖、土建施工等各类工程中产生的泥浆，无论是固液分离后的泥浆还是未经处理的泥浆都可以采用该工法进行处理。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要有两方面：1. 化学固化：通过添加固化剂，改变泥浆的物化性质，使其发生固结反应，形成坚固强度。
2. 机械固化：通过过滤、压实等机械作用，使泥浆中的液体分子间产生排斥力，形成固体结构。
五、施工工艺 1. 泥浆处理：将产生的泥浆进行固液分离，去除其中的水分，得到固态泥浆。
2. 添加固化剂：根据泥浆的成分和性质，选取合适的固化剂，按照一定比例将固化剂与泥浆充分混合。
3. 搅拌均匀：将泥浆和固化剂进行充分搅拌，促进固化剂与泥浆的反应。
4. 固化时间：根据固化剂的性质和泥浆的特点，确定一定的固化时间，使泥浆完全固化。
5.固化成型：将固化后的泥浆进行成型处理，以便后续施工使用。
六、劳动组织施工过程中，需要有专业团队负责泥浆处理、固化剂的选取与配比、搅拌均匀等工作。
废弃钻井泥浆固化处理技术分析
废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展，产生的废弃钻井泥浆也越来越多，如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。
目前，固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一，下面将对固化处理技术进行详细的分析。
一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理，通过化学反应使其凝固成固体块状物，通常把这种处理后的产品称为固体化废物。
废物与添加剂在特定条件下进行反应，生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度，从而达到无害化处理的目的。
固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物，可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。
目前，大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。
其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化，而化学固化则是通过添加化学物质，引发物质间的化学反应，形成固体产物。
二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体，因此在实施固化处理技术的过程中，可以大大减少废弃物对土地资源的占用，同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。
2. 处理效率高相对于传统处理方法，固化技术具有更高的处理效率，一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量，另一方面也能够在更短的时间内完成处理，更加节省时间和成本。
3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量，而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险，从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。
三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术，在废弃物处理的过程中大量使用。
其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂，将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态，形成坚硬的混凝土块状物。
虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度，但其交联实验时既损失吗硬度太大，无法进行再加工。
钻井废液固化处理技术
十一、 十一、固定剂
固定剂进入泥浆后迅速与泥浆中 的游离水结合， 的游离水结合，使游离水形成结晶水 而硬化， 而硬化，并对有害物质产生吸附固定 作用。 作用。
十二、 十二、促凝剂
促凝剂能在泥浆中形成立体结构的无 机高分子化合物， 机高分子化合物，将固相物质及有害离子 包裹在其中，使其在外力(水流冲涮) 包裹在其中，使其在外力(水流冲涮)作用 下不能游离出来。 下不能游离出来。
二、钻井废泥浆的主要成份
钻井废泥浆
粘土
加重材料 化含有大量的重金属Cr、 一般都含有大量的重金属Cr、 Cr Pb、Hg、As等 Pb、Hg、As等。它们难以分离 对环境危害比较大。 ，对环境危害比较大。
三、钻井废泥浆的危害
钻井废泥浆大多是堆放在废水池中，从 而成为一个长期污染源，遇有雨季、洪水 等，就可能外溢，流入耕地引起的污染纠 纷。同时废钻井液在天然条件下很难固化， 减少了井场可用面积，并对人、畜及机动 车辆的活动存在一定的安全隐患。
十七、 十七、结论
1、我公司开发的油田钻井废液型固化剂，经现场 我公司开发的油田钻井废液型固化剂， 实验：固化时间短，固结强度高， 实验：固化时间短，固结强度高，对有害物固 结能力强，耐水冲刷。 结能力强，耐水冲刷。 经现场工业化试验表明： 2、经现场工业化试验表明：型固化剂不仅能在正 常情况下对钻井废泥浆进行固化， 常情况下对钻井废泥浆进行固化，而且在严重 水浸的情况下，同样也有良好的固化作用， 水浸的情况下，同样也有良好的固化作用，候 凝时间短，候凝24个小时后可上人行走，经过5 24个小时后可上人行走 凝时间短，候凝24个小时后可上人行走，经过5 天的固化后，车辆可以在上面行驶。 天的固化后，车辆可以在上面行驶。 废钻井液固化处理后用以回填建设井场， 3、废钻井液固化处理后用以回填建设井场，可节 约土方费用，而且消除了污染事故隐患， 约土方费用，而且消除了污染事故隐患，保护 了油田生态环境，也节约了投资， 了油田生态环境，也节约了投资，具有较好经 济效益和环境效益。 济效益和环境效益。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用随着石油开采的不断深入，钻井废弃泥浆的处理问题也日益突出。
钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的混合有机和无机物质的污染物。
传统的处理方法主要是将废弃泥浆进行填埋，但这种方法存在很多问题，如土地占用面积大、环境污染和资源浪费等。
为了解决这一问题，钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应运而生。
该技术将废弃泥浆中的有机物质进行分解和转化，降低其对环境的影响，并将其转化为可再利用的资源。
1. 微生物处理：利用特定的微生物菌种对废弃泥浆中的有机物进行分解和降解，将有机物转化为无害的废水和气体。
这种技术具有处理效果好、无二次污染和成本低等特点。
2. 热解技术：将废弃泥浆进行高温热解，将其中的有机物转化为油气和可燃气体。
这种技术不仅可以将废弃泥浆转化为资源，还可以获得经济效益。
3. 化学处理：利用化学试剂对废弃泥浆进行处理，使其中的有机物质分解为无害的物质。
化学处理技术具有处理速度快、效果明显和操作简便等优点。
4. 物理处理：利用物理方法对废弃泥浆进行处理，如筛分、沉降和过滤等，将有机物质和固体颗粒分离。
这种技术适用于处理颗粒较大的废弃泥浆。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用可以解决废弃泥浆处理问题，减少对环境的污染，同时还能够获得经济效益。
该技术在实际应用中仍存在一些挑战，如技术成本较高、对设备要求较高和处理效果难以保证等。
为了进一步推广和应用该技术，需要不断进行研究和改进，提高技术的可行性和经济性。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术是解决钻井废弃泥浆处理问题的一种有效方法。
通过合理的技术选择和完善的处理流程，可以将废弃泥浆转化为无害物质和可再利用的资源，实现废弃物的减量化、资源化和环境友好。
钻井水基泥浆废弃物固相再利用技术
摘
》，
钻井水基泥浆废弃物固相是指水基泥浆首先经过破胶脱废弃水基泥浆组成复杂
）、
当钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋再次利用时
图
（下转第247页）
（上接第245页）
衡和分配
从上表中可以看出
）》（），相进行填埋处理是符合国家产业政策
钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋使用是起步阶段
参考文献
M arceau P Baticle P Electrokinetic remediation of cadmium spiked clayey medium Pilot test
程中需要严格按照设计要求进行测量
近年来我国在工程测量领域的进步与发展是显而易见无人机遥感技术在测绘工程测量中的应用虽然具有很多较多
综上所述参考文献。
水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展
水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
石油勘探及生产井场所留下的大量水基钻井液废弃物固化如处理不彻底，一旦遭遇雨季，受到雨水冲蚀后必将溢出、渗漏，对地表水和地下水资源造成严重污染，甚至危及周围生态环境。
此外，水基钻井液废弃物中的处理剂对环境存在重金属及有机物等多方面污染，通过分析水基钻井液废弃物添加剂的重金属含量、生物毒性及生物降解性等不难发现，其无机盐会导致土壤盐渍化，重金属将引起土壤重金属富集，石油类物质会严重污染土壤和水体。
近年来油气田企业加大力度进行钻井完井废弃物治理，但方法较为简陋，处理很不彻底。
如何采取有效的水基钻井液废弃物处理技术，减少对环境可能造成的破坏，是当前理论研究人员及油气田企业必须深入探究的问题。
关键词：废弃水基钻井液；循环利用；环境保护引言水基钻井液大多为（盐）水、烧碱、膨润土、处理剂、钻屑等所构成的多相分散体系，是以水为连续流体介质的钻井液。
水基废弃钻井液中的有毒成分主要包括碳氢化合物、盐类、各类聚合物、重晶石中的杂质、沥青等，其组成复杂，COD值高，矿化度高，悬浮物含量高，污染负荷大。
它的环境危害主要体现在四个方面：一是大范围的污染；二是大量的有毒、难降解的有机高分子聚合物及其毒性重金属，对人体和生命造成了严重的危害；三是石油污染不仅会影响空气与水体间的氧交换，也会使水中的氧被分解，使水质变差；四是无机盐会导致土壤板结、土壤肥力降低，从而加快土壤盐碱化进程。
目前油田对废弃钻井液治理研究主要集中在后期处理方法上，如直接排放法、固化处理法及固液分离法等，这几种处理方法错过了预防和控制污染的环节，对废弃钻井液中的有价值成分也未加以利用，难以满足石油钻井清洁生产的要求。
因此对废弃钻井液的无害化处理，以回收和循环使用钻井液显得尤为重要。
1水基钻井液废弃物处理的技术难点水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、处理剂、重晶石粉等构成，呈碱性和黏稠流体态，组成复杂，稳定性高，颗粒细小，高黏度，固液分离及脱水难度大。
钻采废液集中处理及再生利用模式构建与工程应用
钻采废液集中处理及再生利用模式构建与工程应用钻采废液是油气田井场开采过程中产生的一类污染物，主要包括废弃钻井液和措施废液。
废弃钻井液也称废弃钻井泥浆，具有高悬浮物、高含油量及含有一定量有毒有机和无机污染物等特点。
措施废液主要来源于压裂、酸化、修井、洗井等井下作业产生的废水，主要以压裂返排液为主。
压裂返排液呈黑褐色，成分复杂，具有高COD、高色度、高悬浮物、高含油量、高稳定性等特点。
长庆油田对钻采废液早期的处理思路是现场挖池，池底部铺设防渗膜，将钻采废液排入沟池中进行自然沉降，沉降后上部钻采废液就地处理回注，底部钻屑和沉砂（泥），加入固化剂后就地固化填埋处理。
这种处理方式一方面会造成大量的土地荒废，另一方面在上述处理过程中不可避免地出现漏失、处理不彻底等问题，从而造成不同程度的环境污染。
另外，长庆油田地处我国西北生态脆弱区域，沟壑纵横，井场分布分散。
由于各井场间钻采工艺不同，导致处理工艺差别很大，处理效果差异明显，不可避免地造成资源的浪费。
因此，建立分散式井场集中化处理模式，即将各分散井场中产生的钻采废液进行集中收集、处理及资源化再利用，对于油气田开采污染控制及节约资源具有重要意义。
构建分散式井场集中化处理模式具有如下优点：（1）将各分散井场钻采废液进行统一收集，可实现钻采废液水质均质化，便于后续处理；（2）对钻采废液进行集中处理，构建标准化集中处理厂，便于管理，并可制定适用于资源再利用的统一处理标准；（3）对钻采废液进行集中处理，可节约处理资源与成本；（4）构建集中化处理模式，可避免处置的无序化，有利于处理后的资源再利用及集中再分配。
1 工程概况“苏里格气田钻井岩屑/压裂返排液集中处理厂”位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗，是国内最大的钻采废液集中处理厂，总投资9 937.39万元，占地面积约200亩（133 334 ㎡），处理规模为钻井岩屑50万m³/a，压裂返排液5 000 m³/d。
钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法
钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法一、前言钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法，是针对岩土工程中钻孔泥浆的处理问题而提出的一种解决方案。
这种工法能够有效地解决钻孔泥浆中的固体废弃物在加水溶解后分离的难题，同时还能够将分离出来的固体废弃物进行资源化利用，达到资源节约和环保的目的。
二、工法特点钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法具有以下几个特点：1. 质量可控：通过精密的技术措施和严格的质量控制，保证了处理泥浆产生的固体废弃物的质量和使用效果。
2. 环保节能：对泥浆废弃物实现无害化处理，通过资源化利用，减少对环境的污染、节约能源。
3. 高效省时：比传统的钻孔泥浆处理工艺更加高效，能够节省大量的时间和人力成本，并且能够成批处理，提高处理效率。
三、适应范围钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法适用于涉及钻孔泥浆处理的各类岩土工程中，如桥梁基础、地铁隧道、大型水利工程等。
四、工艺原理1. 钻孔泥浆中的固体废弃物通过震动筛分离出来，然后通过螺旋输送器进行传送，集中到固体控制系统，进行无害化处理。
2. 将分离出来的固体废弃物进行资源化利用，制成砖块、板材等建材产品或者作为填料使用。
3. 将处理后的泥浆再次使用，通过悬浮液过滤机等装置过滤后，可以用于下一次的施工作业，实现了废弃物的回收利用。
五、施工工艺1. 需要准备的设备有：震动筛、螺旋输送器、固体控制系统、悬浮液过滤机等。
2. 应根据施工需求选择合适的震动筛，能够快速、高效地完成固体废弃物的筛选工作。
3. 属于精密设备的悬浮液过滤机，应由有经验的技术人员进行操作，以确保其滤液的质量和处理效果。
4. 应迅速将筛选出的固体废弃物通过螺旋输送器传送到集中的固体控制系统中进行无害化处理。
5. 应保证泥浆处理过程中的各项技术指标符合设计要求，严格控制泥浆处理工艺的每一个环节，确保产品质量和运行效果。
六、劳动组织需要设立项目经理、现场总监、技术人员及作业人员等岗位作为管理组织，各岗位人员应严格遵守相关安全规章制度，确保施工过程中的安全和质量。
钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法(2)
钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法一、前言钻孔泥浆废弃物是在地下工程钻孔施工过程中产生的一种固体废弃物。
传统上，这些废弃物通常被视为一种环境负担，需要进行处理和处置。
然而，随着环境意识的增强和资源利用的重要性，钻孔泥浆废弃物的分离及资源化利用施工工法应运而生。
这种工法能够有效地将钻孔泥浆废弃物中的有用物质分离出来，并通过合适的处理和利用，使其成为一个可循环利用的资源。
二、工法特点钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法具有以下几个特点：1. 综合利用：该工法不仅能够分离出泥浆中的有用物质，还可以对泥浆废弃物进行资源化利用，最大限度地减少对环境的负担。
2. 灵活性：该工法可以根据实际工程的要求进行调整和改进，以适应不同类型和规模的工程。
3. 高效性：采用先进的分离设备和技术，能够高效地完成分离和处理工作，提高工作效率。
4. 可持续性：通过资源化利用，可以实现废弃物的循环利用，减少对自然资源的消耗，实现可持续发展。
三、适应范围钻孔泥浆废弃物分离及资源化利用施工工法适用于各种地下工程领域，如建筑工程、市政工程、交通工程等。
无论是土质地层还是岩石地层，该工法都能够有效地处理泥浆废弃物并实现资源化利用。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过引入分离设备和技术，对钻孔泥浆废弃物中的有用物质进行分离和处理，实现资源化利用。
具体的工艺原理如下：1. 分离设备：采用振动筛、离心机等分离设备，通过物理方法将泥浆中的固体颗粒和液体分离开来。
2. 分选：根据颗粒大小和密度的差异，对固体废弃物进行分类，筛选出有用的物质。
3. 处理：对分离出的有用物质进行适当的处理，如洗涤、干燥等，以提高其质量和适用性。
4. 利用：将处理后的有用物质用于实际工程中，如填充材料、土壤改良剂等。
五、施工工艺 1. 准备工作：确定分离设备和技术的选择，并进行现场布置和设备安装。
2. 分离工作：将钻孔泥浆导入振动筛或离心机，通过设备的震动或离心力将泥浆中的固体颗粒和液体分离开来。
钻井废弃泥浆循环利用及固化处理技术探讨
钻井废弃泥浆循环利用及固化处理技术探讨作者：李正兵来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第09期摘要：本文探讨了集中处理、回填、坑内密封、土地耕作法、脱水回收、喷雾干燥、注入环形空间及安全地层等方法，提出了废弃泥浆循环利用，老井钻井液进行回收，在钻井废弃泥浆或其沉积物中加入固化剂，使其转化成胶结强度很大的固体，使废物中所有污染成分呈现化学惰性或被包容起来，就地填埋或用作建筑材料，从而减少对环境的影响和危害，回填还耕也较容易。
关键词：废弃泥浆；无害化处理；循环利用在石油钻井过程中，为了提高钻井速度，确保钻井质量，必须选择性地使用某种泥浆体系。
随着石油工业的发展，钻井工艺对泥浆的要求越来越高，泥浆体系日益增多，配方也越来越复杂。
然而，在这众多配方的泥浆中，一般都含有重金属、油类、碱和化合物（包括有机物）等对人、畜和环境有害的物质，如铁铬盐、磺化沥青、磺化褐煤、柴油、机油等等。
钻完井后，废弃泥浆池变成一个长期的环境污染源。
其处理问题，已随着环保法规的日益严格而引起人们的高度重视。
1 国内外处理废弃油田泥浆的办法国内外处理废弃油田泥浆的办法：集中处理、回填、坑内密封、土地耕作法、脱水回收、喷雾干燥、注入环形空间及安全地层等方法。
这些技术虽然在一定程度上解决了废弃油田泥浆的堆放和有毒物质的迁移、扩散问题，但处理后的废弃泥浆堆放仍需占用大面积土地，而且有可能带来二次污染。
目前，废弃泥浆的处理还处于为治理而治理，没有资源再利用，国内外至今尚无完整、成熟和先进的油田废弃泥浆处理及应用技术。
2 废弃泥浆无害化处理技术本实验室结合400口新钻井泥浆性能，通过大量室内研究，提出了针对胜利油田废弃泥浆再循环利用和固化处理相结合的处理技术。
2.1 废弃泥浆的循环利用及其工艺设计废弃泥浆循环利用：老井钻井液进行回收，该回收利用技术成本较低，但需要配置相应的设备和人员。
采用这种方法后，原来被废弃的钻井液得到了有效地二次利用，减少了每口井钻井液处理剂投入，降低了钻井成本，同时也减少了废弃泥浆的处理总量，降低了处理费用，使废弃泥浆的无害化处理得到实现。
打井打出来泥浆怎么处理
打井打出来泥浆怎么处理(1)直接排放法此法主要适用于对常规淡水钻井液和近年来开发出的各种低毒或水基钻井液(其污染程度较低，在环境中较易自然净化)的处理。
油基废钻井液不能采用此法处理。
(2)坑内填埋法这是一种比较原始的处理方法，主要适用于一般的淡水基钻井液。
这种废弃物中的大部分有害指标均低于排放标准，可直接排入环境。
通常的做法是完井后将盛放废浆液的储存坑以挖坑时产生的土方填平恢复原状，盐基和油基钻井液废弃物严禁采用这种方法。
实际上当钻井液中氯离子含量>5000mg／L时即不宜采用此法处理。
(3)脱水法此法是利用化学絮凝、沉降和机械分离等强化措施，使废钻井液中的固液两相得以分离，然后液相经处理后排放或作为配浆水或回注地层，固相经干化处理后填埋。
(4)坑内密封法此法实质上是一种特殊的填埋处理法。
通常是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土，然后在其上面铺一层厚度为0.57mm的塑料膜衬层，再盖一层有机土(以防塑料膜破裂)；或使废钻井液在底部和四周固化形成不渗透性隔层。
采用上述两种方法处理后的储存坑，为废钻井液充填池，待钻井液中的水分基本蒸发完后，再盖上有机土封顶或使上层废钻井液固化形成顶盖，然后回填恢复地貌。
此法被推J用于处理毒性较大的废钻井液(如盐水基或油基废钻井液等)，其环保效果J次于焚烧法。
但在回填工作完成后，仍占用场地，不能通盘复耕，不能达到长时间无害化，而且要在埋填处留有专门的标志。
(5)注入地层或环形空间处理法将废钻井液通过井眼注入采出油气的地层或地层，有时为了方便起见，也可将其注入井眼环形空间。
使用本法时，对地层条件的选择有严格要求，并要求注入地层的深度B须大于600m。
该方法适用于油基和水基废钻井液的处理。
这种方法在各国都受到限制，原因是使用不当J易造成地下水或油气储层的污染，使用时B须要有严格的申请、审查和批准步骤。
据介绍，本法Z大的好处是成本低，J及其它成本的几分之一。
(6)土壤生物降解法将废钻井液直接撒到土壤表面，再用土壤耕作机将其混入土壤中，利用天土壤中的微生物来降解高分子聚合物和油包水废钻井液中的油以及油基钻屑中夹带的油，并通过自然稀释和淋滤作用来降低水相中氯化物的含量。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的含有各种废弃物的泥浆，其中包括油污、重金属、有机物等。
这些废弃泥浆的处理一直是钻井行业面临的重要问题，如果处理不当，将会对环境造成严重污染。
钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用成为了当前的研究热点。
本文将介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况以及未来的发展趋势。
一、钻井废弃泥浆无害化处理技术1. 生化处理技术生化处理技术是通过微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种技术可以有效地处理钻井废弃泥浆中的有机物，减少对环境的影响。
目前，生化处理技术已经得到了广泛的应用，取得了显著的效果。
1. 固化技术固化技术是将废弃泥浆中的有害物质固化成为坚固的固体物质，达到资源化利用的目的。
这种技术可以将废弃泥浆中的有害物质转化为可回收利用的物质，减少资源浪费。
2. 渗滤液回收技术在钻井作业中，会产生大量的渗滤液，其中含有许多有用的矿物质和化学物质。
通过渗滤液回收技术可以将这些有用的物质回收利用，达到资源化利用的目的。
3. 精细化学品提取技术废弃泥浆中含有一些有用的化学品和矿物质，通过精细化学品提取技术可以将这些物质提取出来，并进行二次加工，达到资源化利用的目的。
三、技术应用情况钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术已经得到了广泛的应用。
在许多钻井企业和科研机构中都开展了这方面的研究和实践，取得了一系列的成果。
目前，许多地区的钻井废弃泥浆处理中心已经建成并投入使用，这些处理中心采用了先进的无害化处理和资源化利用技术，取得了良好的经济和生态效益。
钻井废弃泥浆无害化处理和资源化利用技术也得到了政府的大力支持和鼓励。
政府出台了一系列的政策和法规，对钻井废弃泥浆的处理和利用给予了一定的奖励和补贴，鼓励企业积极投入到这一领域中来，推动技术的进步和应用。
四、未来的发展趋势随着社会的发展和环保意识的提高，钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术将会得到更加广泛的应用和推广。
油田钻井废弃物处理方法及再利用
油田钻井废弃物处理方法及再利用发布时间：2021-07-01T15:28:21.210Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：赵飞宇[导读] 摘要：钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
中石化胜利石油工程有限公司公司黄河钻井总公司山东东营 257000摘要：钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
其中，钻井泥浆主要来源于钻井和固井过程中排放的废钻井液；废液主要产生于油田的勘探和开发过程中各作业设备的清洗液、污水等废液；钻屑主要产生于钻井过程中，多为固体颗粒状，少部分以泥砂的形式混在钻井液中，约占总废弃物的20%。
因此，钻井废弃物是一种成分复杂、具有较好稳定性的混合物。
另外，废弃物中含有大量的化学添加物、油类、金属盐类等污染物，特别是铬和油等浸出毒性大的物质存在，极大的增加了钻井废弃物的处理难度。
文章概述了不同钻井废弃物处理技术的流程和原理，总结了不同钻井废弃物处理技术的优势及缺点，为发展绿色、可持续的钻井废弃物处理技术提供新的思路和参考。
关键词：钻井废弃物；废弃物处理技术；回收再利用 1钻井废弃物的简介目前钻井工程使用钻井液主要分为三类，水基钻井液、油基钻井液以及合成基钻井液。
钻井废弃物的成分非常复杂，不同的油田开采工况和工艺条件下产生的钻井废弃物差异较大。
油基钻井液会产生大量的含油废弃物；水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、重晶石粉等构成。
此外，合成基钻井废液含有需要大量使用的合成有机物，一般需要实施钻井液的分离和回收，同时对合成有机物的合理处理也是巨大的挑战。
2钻井废弃物处理技术2.1固化法钻井废弃物的固化处理是目前运用最广泛、成熟的方法。
固化处理的过程如图1所示，该方法主要是通过添加固化剂，使得钻井液转变成和土壤相同的固体，同时将废弃物中的重金属以及其它污染物固定，减少其流动性，从而避免了在土壤中进行移动，然后将其掩埋，进行植被土壤的修复。
可以看出过程中最重要的是固化剂的使用，目前固化剂主要有2大类,如单一的无机固化剂：水泥、聚乙烯醇、甘油、尿醛树脂、沥青等；还有复合的固化剂，如钻井液转化水泥浆用固化剂JGH，由G级油井水泥、石灰、粉煤灰、炉渣和炉矿渣组成的复方无机固化剂。
工程泥浆固化改良再利用施工工法
工程泥浆固化改良再利用施工工法工程泥浆固化改良再利用施工工法一、前言工程施工过程中，泥浆是不可避免的产物。
传统上，泥浆常被视为废弃物，需要进行处理和清除，而这往往会增加工程成本和对环境造成污染。
为了解决这一问题，工程泥浆固化改良再利用施工工法应运而生。
该工法利用科学的原理和技术手段来处理和改良泥浆，使其可以再次利用于施工中，从而实现资源的合理利用和环境的保护。
二、工法特点工程泥浆固化改良再利用施工工法具有以下特点：1、资源再利用：通过固化改良技术，将泥浆处理成固态材料，使其能够再次用于施工中，达到了资源的再利用。
2、环境友好：固化改良后的泥浆材料具有良好的稳定性和抗渗性，能够有效防止土壤污染和水源污染，对环境友好。
3、节约成本：通过再利用泥浆材料，可以减少原材料的采购成本，同时降低泥浆处理和清除的费用，实现了施工成本的节约。
三、适应范围工程泥浆固化改良再利用施工工法适用于以下范围：1、基坑工程：对于基坑工程中产生的泥浆，可以通过该工法进行固化改良再利用。
2、隧道工程：隧道施工中，常常会产生大量的泥浆，通过工法处理后可以再次用于施工。
3、桥梁工程：桥梁施工中也会产生泥浆，采用该工法可以减少泥浆的处理成本。
四、工艺原理工程泥浆固化改良再利用施工工法依靠以下原理和技术措施：1、化学固化：通过添加化学药剂，使泥浆固化成稳定的固态材料。
2、物理处理：利用离心机、压滤机等设备对泥浆进行分离、脱水和固定，提高其稳定性和使用性能。
五、施工工艺1、泥浆收集与分离：将施工现场产生的泥浆收集到集泥坑中，通过离心机进行分离，将固态和液态分开。
2、添加改良剂：将固态泥浆材料与适当的改良剂进行混合搅拌，使其充分反应和固化，形成稳定的材料。
3、加工后的材料利用：将固化后的泥浆材料再次用于施工，可以作为填充物、基床材料等使用。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
需要的主要岗位包括泥浆处理工、搅拌工、离心机操作工等。
钻井废弃固相修复技术
1 2 3 4 5 6 7 8 9
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三
结果与讨论
1.钻井废弃固相修复配方优化实验
修复后各项指标分析结果 配方 0 滤液 1 2 3 4 5 6 7 8 9 pH 11.50 6.13 6.35 6.07 6.78 6.54 7.08 7.24 7.45 7.32 COD/ mg/L 4671.2 246.7 163.8 126.5 144.1 104.7 198.6 84.6 121.4 98.7 色度/ 倍数 800 145 80 60 40 20 90 5 35 8 油类/ mg/L 1287.43 3.26 2.61 1.67 3.06 2.14 2.13 1.87 2.39 1.51 Cr6+/ mg/L 2.26 0.081 0.076 0.063 0.044 0.039 0.033 0.019 0.018 0.015 As/ mg/L 1.03 0.066 0.059 0.048 0.033 0.031 0.030 0.025 0.022 0.022
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一
(4)回收再利用法
技术背景
主要适用于处理废弃油基钻井液，可回收其基液用返回井内或用作其 他燃料。
(5)微生物降解法
微生物降解法是利用微生物将有机长链或有机高分子降解成为环境可 接受的低分子或气体。
(6)焚烧法 将废弃固相放入在焚烧炉中，通过高温将有害物质分解。
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不同样品对绿豆种子发芽及生长影响
样品 第一芽出芽时间/d 普通土壤 3 固相修复物 3 固化物 5 钻井废弃固相 5
7d后种子的出芽率
7d后种子的腐烂率
95%
0
92.5%
钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法(2)
钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法一、前言钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法是在地下工程施工过程中，对钻井泥浆进行回收和循环利用的一种有效方法。
通过回收泥浆，不仅可以减少资源的浪费，还能降低环境污染，提高施工效率。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的主要特点包括：1. 资源节约：通过回收和循环利用泥浆，减少泥浆的消耗，节约资源。
2. 环境保护：减少泥浆排放，降低地下水和土壤的污染风险。
3. 施工效率提高：减少泥浆补充和清理的频率，提高施工效率。
4. 经济效益显著：节约成本，提高经济效益。
三、适应范围钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法适用于各种地下工程施工，尤其适用于需要大量使用钻井泥浆的地下水源工程、地铁工程、基础工程等。
四、工艺原理钻探施工泥浆回收及循环利用的工艺原理主要包括泥浆分离、过滤、再利用等步骤。
在施工工法中，通过采取适当的技术措施，将泥浆中的固体颗粒和污染物分离出来，获得清洁的泥浆，然后再循环利用。
五、施工工艺钻探施工泥浆回收及循环利用施工工艺包括准备工作、钻井施工、泥浆回收、泥浆处理和泥浆循环等阶段。
在施工过程中，需要按照工艺要求进行操作，保证每个环节的顺利进行。
六、劳动组织钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的劳动组织需要合理安排工人的分工和协作，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法所需的机具设备包括泥浆处理装置、泥浆分离设备、泥浆再循环系统等。
这些设备具有高效、环保、可靠的特点，能够满足施工过程中的需求。
八、质量控制钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的质量控制主要包括泥浆回收效果的监测、泥浆处理效果的评估等。
通过对施工过程和结果的监控和评估，保证施工质量符合设计要求。
九、安全措施钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法需要注意安全事项，特别是对泥浆处理过程中的危险因素进行识别和防范。
钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法
钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法一、前言随着施工技术的不断进步和环境保护意识的增强，钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法在工程领域得到了广泛应用。
该工法通过对施工现场产生的泥浆进行回收和循环利用，可以有效减少资源浪费，降低环境污染，并提高施工的效率和质量。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的主要特点如下：1. 资源节约：通过回收和循环利用泥浆，减少泥浆的浪费，降低施工成本。
2. 环境友好：通过减少泥浆的排放，减少对土壤和水源的污染，保护生态环境。
3. 提高施工效率：利用高效的泥浆回收设备，实现泥浆的即时回收，提高施工的效率和连续性。
4. 提高施工质量：通过回收和循环利用泥浆，减少泥浆中杂质的含量，提高钻孔质量和土壤样品的采集效果。
三、适应范围钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法适用于各类建筑、桥梁、隧道、水利、地质勘探等领域的钻探、取样、土壤改良和地下水开采工程。
无论是软土、弱结构砂土还是岩石层，无论是浅层还是深层施工，该工法都能够提供有效的解决方案。
四、工艺原理钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施来实现泥浆的回收和循环利用。
该工法主要依靠以下几个方面的理论支持和实际应用：1. 泥浆处理技术：利用离心分离、筛分、絮凝等技术，实现对泥浆中颗粒和杂质的分离和去除。
2. 循环泥浆流体力学：通过控制循环泥浆的流速、密度和黏度等参数，实现对泥浆在钻孔过程中的流动控制。
3. 泥浆性质与土体特性关系的研究：通过分析泥浆的黏度、比重、PH值等参数与土体物理特性之间的关系，优化泥浆的配方和使用方式。
五、施工工艺钻探施工泥浆回收及循环利用施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 泥浆准备阶段：准备各种原材料和配方，根据施工需求调配出具有一定黏度和稳定性的泥浆。
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钻井水基泥浆废弃物固相再利用工艺
1 引言;
钻井水基泥浆废弃物固相是指水基泥浆首先经过破胶脱稳后，再经过压滤设备压滤后的泥饼土等固体产出物。
其浸出液个别井位会出现有一种或多种GB 8978—1996《污水综合排放标准》中所规定的一类污染物或二类污染物超标，个别并伴有臭味。
若直接和自然环境接触会对土壤、水体和植被造成污染，同时钻井水基泥浆废弃物固相的储存也占用了大量的土地，造成了很大的环保隐患，因此无论从环境保护还是从经济角度考虑，都应该对钻井水基泥浆废弃物固相进行无害清洁化处理。
2 钻井水基泥浆无害化处理;
废弃水基泥浆组成复杂，其中主要的体系有分散钻井液、钙处理钻井液、盐水钻井液、聚合物钻井液、正电胶钻井液和抗高温深井水基钻井液。
由于废弃水基泥浆稳定性高，固液分离难度大，脱出水中的污染物浓度大，受井场水、电、场地等环境条件限制，对废弃水基泥浆钻井液的处理装置的要求体积要小，处理效率要高。
受处理成本的限制加入的絮凝剂（破胶剂）、固化剂的量不能大，但处理的效果却要在达标范围内。
;
3 钻井水基泥浆废弃物固相填埋技术;
当钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋再次利用时，本文针对钻井水基泥浆废弃物固相的物质判定标准以及聚体填埋的过程控制进行阐述。
钻井水基泥浆废弃物固相为一般工业固体废弃物，因为废弃水基泥浆在《国家危废名录》中无法查询到，故废弃水基泥浆经过无害化处理后的产品不是危险废物，是符合GB 18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中对于二类一般工业固体废弃物的要求的。
只要钻井水基泥浆废弃物固相浸出液指标不大于GB 8978—1996《污水综合排放标准》最高排放标准，且不超过GB 5085.1—2007《危险废物鉴别标准》规定的危险废弃物指标，就可以进行填埋作业。
但是这里建议按照GB 18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中的二类填埋场的要求来建立填埋场。
填埋场建设中应充分考虑当地的自然环境，填埋场配套设置的建立，其中包括雨水收集系统、渗滤液收集导排系统、填埋场封场等。
详见图1填埋场过程控制图。
填埋场运行过程中，针对华北油田废弃水基泥浆特点，首先调节废物pH值，需添加药剂控制pH，大部分金属氢氧化物的溶解度与pH有关，当pH较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，大多数金属在pH为8.0~9.7范围内基本完成沉淀，但pH 过高时会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高，许多金属离子都有这种性质，如：对Cu、Pb、Zn、Ni和Cd来说，当pH分别为9.0、9.3、9.2、10.2和11.1时，都会形成金属络合物，造成溶解度增加。
这里以镉元素处理做为典型案例分析，在土壤中镉元素的0价是不存在的，镉只能以+2价和其化合物存在。
一般当pH介于4~8时为简单的二价离子；pH为大于8时，理想环境指标为大于9.2时，开始生成氢氧化镉；而氯化镉的生成，必须在氯离子的浓度大于37mg/kg才有可能。
在自然环境中，从含氧的地表水到厌氧的废弃水基泥浆，镉在各种环境下的质量平衡和分配，都受到各种无机配位体与镉的亲和力顺序的制约。
在同一配位体的情况下，则受配位体浓度的制约。
通过研究华北油田废弃水基泥浆压滤后的大多数泥饼土浸滤液中Cd 的主要形态为Cd2+ 、CdCl+ 、CdSO4。
通过实践如向土壤中投放钢渣易被氧化成铁的氧化物，对镉的离子有吸附和共沉淀作用，从而使镉固定。
本文选取铁粉做为去除镉元素的药剂，选取100ml钻井水基泥浆废弃物固相浸出液做为样本，分别取0.1％、0.5％、1％、2％、5％的铁粉，分别对应为取0.1g、0.5g、1g、2.0g、5.0g 铁粉进行试验。
参加图2铁粉去除镉元素分析图。
从上表中可以看出，使用2％铁粉的时候镉元素清除量最大，而且最经济。
使用钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋，首先当根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目属于鼓励类的第三十八项环境保护与资源节约综合利用中第15 条“三废”综合利用及治理工程，利用钻井水基泥浆废弃物固相进行填埋处理是符合国家产业政策。
使用钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋这些因为早年经济建设造成的水土流失，有一定的效果。
;
4 结论;
钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋使用是起步阶段，后续还有很多课题需要研究。
而以生石灰、硫酸亚铁、聚合氯化铝为主要药剂的配方进行处理华北油田冀中地区废弃钻井水基泥浆，现阶段效果比较理想，但是生石灰、硫酸亚铁、聚合氯化铝这三种药剂对油基泥浆无法处理，对于油基泥浆的处理目前国内技术还不够成熟，要么处理成本很高一般企业无法承受，要么就是处理结果无法达标。
本文认为关于油基泥浆的处理可以借鉴炼油厂处理方式，但是关键在于废气及废渣的处理。
目前，油田开发过程中对我们有很大的挑战之一的是如何减少钻井作业对环境的污染。
确保钻井废弃物和废弃钻井液能够有效的分离、回收、处理和排放，以使其对环境的污染降到最低。
（。