KM-88 型仪测定VTI 可磨性指数的方法
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录【最新版】目录一、石油焦哈氏可磨指数检测概述二、石油焦哈氏可磨指数检测的重要性三、石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤四、石油焦哈氏可磨指数检测结果分析五、结论正文一、石油焦哈氏可磨指数检测概述石油焦哈氏可磨指数检测，是指通过特定的实验方法和设备，对石油焦的哈氏可磨指数进行检测和测定。
哈氏可磨指数是衡量石油焦颗粒大小的重要指标，它直接影响到石油焦的燃烧性能和利用效率。
二、石油焦哈氏可磨指数检测的重要性石油焦哈氏可磨指数检测的重要性不言而喻。
首先，通过检测可以确保石油焦的质量，保证其燃烧性能和利用效率。
其次，通过对哈氏可磨指数的检测，可以指导石油焦的生产和加工，优化生产工艺，提高生产效率。
最后，哈氏可磨指数的检测结果，也是评价石油焦是否达到国家标准的重要依据。
三、石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤如下：1.首先，需要对石油焦进行采样，确保采样准确无误。
2.然后，将采样后的石油焦进行干燥处理，以保证实验的准确性。
3.干燥处理后，将石油焦放入哈氏可磨指数检测仪器中进行检测。
4.检测仪器会根据设定的参数进行检测，得出哈氏可磨指数。
5.最后，根据检测结果进行数据分析和报告编写。
四、石油焦哈氏可磨指数检测结果分析石油焦哈氏可磨指数检测结果，可以反映石油焦的颗粒大小分布情况，对石油焦的燃烧性能和利用效率有重要影响。
一般来说，哈氏可磨指数越低，石油焦的颗粒越小，燃烧性能越好，利用效率越高。
反之，哈氏可磨指数越高，石油焦的颗粒越大，燃烧性能和利用效率都会降低。
五、结论石油焦哈氏可磨指数检测是保证石油焦质量，提高燃烧性能和利用效率的重要手段。
煤炭、焦炭可磨性如何测量
煤炭、焦炭可磨性如何测量鹤壁市冶金机械仪器公司--马跃骋原煤被研磨成粉的难易程度称为可磨性，研磨成粉难易程度的指标称为可磨性系数。
其物理意义是：一定量风干状态下的标准煤样与待测煤样，从相同原始粒度磨碎到相同细度时所耗能量之比即称可磨性系数Kkm。
一般标准煤样是一种难磨的无烟煤，耗电量较大。
越易磨的煤，耗电量越小，其可磨性系数就越大。
按照上述原理测定可磨性系数是很困难、很复杂的。
一般都是以上述原理为基础，采用较简单方法测定可磨性系数。
过去我国是沿用原苏联全苏热工研究院的测定方法，符号KVTI现在我国已规定使用哈德罗夫法测定可磨性系数，简称哈氏可磨性系数，符号HGI。
哈氏可磨性系数测定时，是将规定粒度的50g煤样放在微型中速磨煤机内研磨60±0.25转(约3分钟)，取出筛分20分钟，按下式确定哈氏可磨性系数HGI HGI=6.93G+13式中G--通过孔径为71μm筛子的煤粉质量，g。
KVTI与HGI之间的关系可用下式表示KVTI=0.034(HGI)1.25+0.61我国原煤的KVTI多在0.8-2.0之间，一般KVTI 1.2的煤称难磨煤，KVTI 1.5的煤称易磨煤。
鹤壁市冶金机械仪器有限公司专业研制生产煤的哈氏可磨性指数测定仪，是我国首批研制单位，取得国家煤炭科学研究院的认可。
CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，依照国标GB2565《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的新产品。
二、仪器的用途CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。
测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。
该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。
摩擦系数仪的实验方法
摩擦系数仪的实验方法摩擦系数仪介绍在材料科学和工程领域，摩擦系数是一个重要的性质，对于材料的研究和应用具有重要意义。
因此，如何准确地测量摩擦系数是一项十分关键的工作。
摩擦系数仪是一种专门用于测量材料间摩擦性质的仪器，其原理是通过施加一定的压力，使两个不同材料表面之间产生摩擦，在不同的摩擦条件下测量其摩擦系数。
摩擦系数仪的实验方法实验前准备在进行摩擦系数测量实验前，需要进行一些准备工作。
首先，需要准备好各种不同材料的试样，同时对试样进行必要的处理，如打磨和抛光等，确保试样表面光洁平整。
其次，需要调整摩擦系数仪的参数，如施加力的大小、滑动速度等，以确保实验的准确性和可靠性。
最后，需要对实验环境进行控制，保持温度、湿度等条件的稳定，防止外界因素的干扰。
实验过程1.将试样置于摩擦系数仪上，并加上一定的压力，使其与另一试样表面接触。
2.开始施加力并加速移动试样，直到试样发生滑动。
此时，记录下所施加的力和试样之间的摩擦力。
3.重复上述步骤，使试样在不同的摩擦条件下进行多次试验，以取得更加准确的数据。
4.计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为μ = F / N，其中 F 表示试样间的摩擦力，N 表示试样受到的垂直力。
实验注意事项在进行摩擦系数测量实验时，需要注意以下几点：1.保持实验环境的稳定，避免外界因素的干扰。
2.选择适当的试样材料，确保其表面光滑平整，没有划痕和变形等缺陷。
3.控制好施加的力和滑动速度，确保实验数据的准确性和可靠性。
4.重复多次试验，取平均值以减小误差。
结论摩擦系数仪是一种用于测量材料间摩擦性质的重要仪器，在材料科学和工程领域具有广泛的应用。
进行摩擦系数测量实验时，需要进行充分的实验前准备，并注意实验过程中的各种注意事项。
通过合理的实验方法和技术手段，可以获得准确、可靠的摩擦系数数据，为材料研究和工程应用提供重要支持。
煤的可磨性指数测定操作标准作业流程(哈德格罗夫法)
《煤的可磨性指数测定方法哈德格罗夫法》GB/T2565-2014
10
数据审核
1）审核数据；2）互审数据；3）提交上级审核。
数据准确无遗漏。
《煤的可磨性指数测定方法哈德格罗夫法》GB/T2565-2014
11
现场清理
1）弃样返还；2）清扫试验容器；3）清洁现场卫生；4）设备断电冷却后清洁。
煤的可磨性指数测定操作标准作业流程（哈德格罗夫法）
1.1流程概述
流程名称
煤的可磨性指数测定操作标准作业流程（哈德格罗夫法）
流程编号
SHPM-12-C09030000-0002
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1）接受任务；2）辨识、评估危险源；3）穿戴劳动保护用品。
1）放置正确；2）运转（60±0.25）转后自动停止；3）试样无丢失；4）准确称量，筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量相差不大于0.5克。
《煤的可磨性指数测定方法哈德格罗夫法》GB/T2565-2014
1）研磨碗和钢球坠落砸伤人；2）测定过程中，粉尘大，造成人员伤害。
9
计算结果
1）运用公式计算0.071毫米筛下煤的质量；2）从哈氏仪的校准图上查得或者由一元线性回归方程计算煤的哈氏可磨性指数；3）核验精密度。
2
准备试验器材
准备煤的标准物质、软毛刷、试验筛、保护筛、振筛机、工业天平、二分器、破碎机、称量勺、清扫工器具。
设备、计量器具处于检定合格有效期内，规格、型号符合国家标准要求，工具适用、完好、清洁。
最新国标摩擦系数仪的试验步骤你了解吗？
最新国标摩擦系数仪的试验步骤你了解吗？摩擦系数仪用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
摩擦系数仪还可用于测定橡胶、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
以下依据《GB/T 10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定》。
测试原理把两试验表面平放在一起，在一定接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。
用测试的力值除以滑块的重力即为摩擦系数值。
术语和定义摩擦 friction阻碍两接触表面滑动的作用。
分为动摩擦和静摩擦。
静摩擦 static friction滑动开始瞬间，需要克服的“临界”摩擦。
动摩擦dynamic friction给定速度滑动过程中存在的摩擦。
摩擦力frictional force克服摩擦需要的力。
分为静摩擦力FS和动摩擦力FD法向力 normal force垂直施加于两个接触表面的力。
FP摩擦系数 coefficient of friction摩擦力与法向力之比。
静摩擦系数 static coefficient of frictionμs=静摩擦力FS/法向力FP动摩擦系数 dynamic coefficient of frictionμD=动摩擦力FD/法向力FP注1：薄膜的摩擦系数通常为0.2-1的范围之间注2：摩擦系数理想情况下是一种独立于测试仪器和测试条件的固有性能，由于薄膜通常不是理想的，GB/T 10006-2021规定了全部试验参试。
试验设备实验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构组成。
滑块或平台均可作为移动部分。
设备要求水平试验台的表面应平滑，由非磁性金属材料制成。
法向力由滑块产生，滑块应具有40cm²面积的正方形底面（边长63mm），为使压力均匀分布，滑块底部应覆盖毛毡等弹性材料，弹性材料不得使试样产生“压纹”。
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录石油焦哈氏可磨指数检测原始记录1. 引言在现代工业生产中，石油焦是不可或缺的重要原料之一。
然而，石油焦的质量和性能往往受到其可磨性指标的限制。
哈氏可磨指数是一种常用的检测方法，用于评估石油焦的可磨性和耐磨性。
本文将从深度和广度的角度，对石油焦哈氏可磨指数的检测原始记录进行全面评估，并探讨其相关重要性。
2. 石油焦哈氏可磨指数检测原始记录的意义石油焦哈氏可磨指数检测原始记录是一份重要的文档，它通过记录石油焦经过一系列特定操作后的可磨性数据，给出了石油焦的可磨性质量指标。
这些数据不仅可以用于评估石油焦的可磨性，还能提供测试结果分析和质量控制的依据。
3. 石油焦哈氏可磨指数检测流程石油焦哈氏可磨指数检测通常包含以下基本步骤：3.1 样品准备：从生产过程中选取代表性的石油焦样品，并进行粉碎和筛分等预处理工作，以获得符合检测要求的试样。
3.2 检测设备准备：准备好哈氏可磨仪和所需的试验棒、抗压机等设备，确保设备的正常运行和准确性。
3.3 操作过程：将试样放入哈氏可磨仪中，并按照标准程序进行磨损测试。
通过记录测试过程中的磨损数据，包括磨损质量、磨矿板磨损量等参数，得到一个全面的磨损图表。
3.4 数据处理和分析：根据检测结果进行数据处理和分析，计算出哈氏可磨指数和相关指标，例如磨损速率、抗压强度等，以评估石油焦的可磨性和耐磨性。
4. 石油焦哈氏可磨指数检测原始记录的重要性石油焦哈氏可磨指数检测原始记录对于石油炼制和冶金等行业至关重要。
以下是几点说明：4.1 质量控制：石油焦作为重要的原料，其可磨性直接影响到生产过程中的能耗和产品质量。
通过对石油焦的哈氏可磨指数进行检测和记录，可以在生产过程中进行质量控制，减少能源浪费和产品质量问题。
4.2 工艺优化：通过分析石油焦哈氏可磨指数的检测原始记录，可以了解不同工艺参数对石油焦可磨性的影响。
这有助于工程师们优化生产工艺，提高石油焦的可磨性和降低生产成本。
磨系数仪操作规程
INSERT YOUR LOGO磨系数仪操作规程通用模板Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________磨系数仪操作规程通用模板使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。
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磨系数仪操作规程1、接通电源，打开电源开关，检查测试条件是否正确。
2、用样板取下350mm*135mm的样块。
3、用样板取下130mm*65mm的样块，以上样块应在同一中心线截取，并在不影响测定位置上标明外理面和非外理面。
4、将上述说350mm*135mm的样块置于摩擦板上压紧，把膜片置于摩擦板样块上，并粘贴在滑块上，保证样品粘贴牢固平整。
(注意：处理面对处理面或处理面对非处理面，非处理而对非处理面)5、将固定有试样的滑块轻轻的放在磨擦板的试样上。
注意保持滑块同磨擦上的试样位于同一中心线上。
6、按操作面板上的“ID”键进入试验状态后，再按下“TEST”键进行测试。
7、测试完成后，按下“ENTER”键回测试状态。
8、返回测试状态后，操作面板的显示屏显示试验结果，静磨擦系数和动磨擦系数。
9、待几组样品都检测完后，按“MEM”键，然后再按显示器“ENTER”下方的“↑”键，即可查看每组试样的检测结果，如果删除以前记录，按“CLEAR”下方的“↑”键两次即可，取平均值就按“STATS”键，按第一次显示试样检测次数，按第二次显示静磨擦系数，再按一次，显示动磨擦系数。
摩擦系数测试仪及试验方法
△ｕ
ｇ ｆ Ｖｒ’
式 中 Ｖ 一滑块 相 对移 动 速 度 ｍｍ／ Ｓ
ｍ 一滑块 总 质 量 ｑ
ｑ 一重力 加 速 度 ｍｍ／ ｓ Ｄ 一测力 系 统 的 弹 性 系 数 ｇ ｓ ／
因 此 用本 方 法 测得 数据 与 其 它 方 法 测 得 数 据 进 行 比对 时应 考 虑 这一 因素 。
对移 ， 测定 所 需 的力 ，根 据 摩 攘 力 ＝摩 攘 系 数 ｘ法 向 力 的 公 式 ．得 出摩 擦 系 数 。
试 验 仪 器 由 以下 五 部 分装 置 组 成
水平试验台 水 平 试 验 台 的表 面 应平 滑 ． 由 非碱 性材 斟 制 成
滑 块
般可用平整ｊ滑的玻璃板制成。 三
试验 方法
作 者 ， 帮 林 塬 柄
包 装 产 品 在 兰 产 制 造 、 机 械 包 装 过 程 中 ，往 往 靠 传 送 带进 行 传 送 ，包 装 容器 、包 装 件
在 贮 存 堆码 时 ． 需 要 材 斟 有 一 定 摩 擦 力 ．而 不 倒 塌 。
此控制包装材料的淳碡系数是非常重要的 ．目前国内外最普通使用的一种检测方法
上 试 验 刻 线 （ 约 ３个刻 度 ） 通 过 回零 器 ，可 将 指 针 调 零 。 大 。
图 ３ Ｅ ０撕 裂 度 测 试 仪 Ｄ２
埃 莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪还 有 其 它 形 式 的 ， 摆 为 锤 状 。 用 指 针和 刻 度 盘 读 数 ， 如 不 而 是 配 有 数据 处理 系 统 等 等 ， 免 一 些 操 作 误 差 ， 测试 数据 更 准确 。图 ３为本 试 验 室使 用 的 避 使 埃莱 门 多夫 耐 撕 裂 度 试 验 仪 。
在测定可磨性指数过程中应注意的事项
在测定可磨性指数过程中应注意的事项（1）测定前首先用二分器从混合均匀的0.63~1.25mm粒度级的试样中缩分出约120g，用0.63mm的筛子在方法规定的振筛机上振筛5min，除去<0.63mm的煤粉，保证初始粒度符合要求。
然后再用二分器将之分为二份，供两次重复测定用。
（2）仪器要试运转确保哈氏仪在运转（60±0.25）r后自动停止。
否则应做调整。
仪器调整后将计数器恢复到零位。
（3）彻底扫清研磨碗、研磨环和钢球保证无残留物，然后将钢球尽可能均匀分布在研磨碗内。
（4）为避免试样研磨前受外力破碎以及确保所要求的总垂直力（284±2）N均匀施加在8个钢球上，操作时应注意：试样倒入研磨碗内后不可再移动钢球；落在钢球上和研磨碗凸起部位的煤样应扫到钢球周围；在将研磨机座两侧的螺栓上时，应尽力做到一次使研磨环的十字槽与主轴下端的十字头对准，以免反复多次而使试样遭到外加破碎。
最后拧紧螺栓，并检查磨碗口是否贴紧机座以保证钢球受到垂直力的作用。
（5）运转结束后要仔细将研磨碗内、研磨环上和钢球上的煤粉全部移到筛面无松弛或破碎的0.071mm的筛中。
有的煤样研磨后其部分煤粉附在磨环上，可用刷子的木柄将其刮下来，切不可用金属或硬物刮。
（6）每次振筛后，都应彻底的将0.071mm筛的筛面底下的煤粉清扫到筛底盘内，否则会影响筛分效果而使测定结果偏低。
此外，在整个振筛和清扫筛面底下的煤粉过程中要避免煤粉的损失，否则筛分后煤样总质量和测定前的煤样质量之差超出方法规定而使测定结果作废。
（7）每年至少用可磨性标准煤样校准一次哈氏仪。
当更换操作人员或仪器设备（包括0.071mm筛的更换）、更新或维修及怀疑哈氏仪有问题时应该用标准煤样进行校准，作校准的规定，检查筛子是否有破损和振筛机是否工作正常，检查总垂直力是否符合要求。
有问题的部件应及时更换。
哈氏可么系数
一、煤的可磨性测定方法煤的可磨性是动力用煤的重要特性之一，它表征煤磨制成粉的难易程度。
在燃煤电厂的设计与运行中，煤的可磨性是煤粉制备工艺设计和电厂内部能耗的一个主要参数，可磨性好的煤可使磨煤机的出力增加而能耗降低。
实验室可磨性的测定是模拟实际生产中的磨煤机和煤粉细度，采用专门的仪器设备进行的，测定结果用可磨性指数表示，指数值越大，说明煤的可磨性越好，即越容易磨制成粉。
煤的可磨性测定方法目前国内外普遍采用美国的哈得格罗夫法，简称哈氏法，并已列为国际标准和我国国家标准。
另外还有前苏联采用的并改进了的伏特依法。
哈氏法和VTI法的测定原理都是依据磨碎定律，但由于基准的不同，两种方法的测定结果相差很大。
因此，只有同一种方法测定的可磨性指数才具有可比性。
本节仅介绍哈氏法。
（一）可磨性测定原理根据里廷格磨碎定律：磨碎所消耗的能量与被磨颗粒增加的表面积成正比。
E=K∕Khg×△SE———磨碎消耗后有效能量；k———常数，与其他能量消耗有关；kHG———可磨性指数，与被磨颗粒有关；△S———被磨颗粒磨碎后增加的表面积。
颗粒在磨碎过程中能量消耗主要用于增加颗粒表面积、机械运转、摩擦损失、颗粒和研磨件的弹性变形等，而增加颗粒表面积所消耗的能量是有效能量，当其他能量消耗一定，余下能量全部用于表面积增加。
在规定条件下经过一系列的推算，可得出哈氏法测定可磨性指数的计算公式：HGI=13+6.93(50-G)式中HGI———为哈氏可磨性指数（无单位）；G ———为试验最后测定的200号筛上物质量（g）。
上式推导及应用的条件：（’）使用标准的哈氏仪、筛子和振筛机。
哈氏仪按要求专门制造；3种筛子孔径分别为1.19mm，0.59mm，0.074mm，振筛机为振击式并有规定的振幅；（$）选择美国宾夕法尼亚州某矿的煤为基准煤，规定其哈氏指数为’%%；（(）测定用煤样50g，粒度0.59—1.19mm（.）用规定的方法制取测定用煤样。
(冶金行业)磨煤机试验规程.
（冶金行业）磨煤机试验规程中华人民共和国电力行业标准DL467—92磨煤机试验规程中华人民共和国能源部1992-05-16批准1992-11-01实施1 主题内容和适用范围1.1 主题内容本规程规定了进行磨煤机性能试验的原则和方法。
1.2 分类1.2.1 验收或鉴定试验：新设备或设备改进后的试验；1.2.2 运行试验：确定运行方式，编制运行规程；1.2.3 研究性试验：为不同的目的进行的各种试验。
1.3 适用范围本规程适用于下列几种常用的制粉系统：1.3.1 直吹式制粉系统磨煤机直接向燃烧器输送煤粉的系统称为直吹式制粉系统。
主要有中速磨煤机直吹式制粉系统(热一次风机系统和冷一次风机系统)、风扇磨煤机直吹式制粉系统及双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统等，如图1、图2、图3所示。
1.3.2 中间储仓式制粉系统经磨煤机磨制的煤粉，先储存在煤粉仓里，然后再按需要供给各燃烧器的系统称为中间储仓式制粉系统。
这种系统通常包括如图4中所示的主要设备。
2 引用标准ASME PTC 4.2 磨煤机试验规程ISO 3966，1977—06—01 封闭管道中液体流量测量——使用皮托静压管的速度面积方法 GB 10184—88 电站锅炉性能试验规程GB 2565—87 哈德格罗夫可磨性指数的测定SD 328—89 KM-88型仪测定VTI可磨性指数的方法DL 465—92 煤的冲刷磨损指数试验方法RS-24—1—83 煤粉细度的测定RS-3—1—83 燃煤、飞灰和炉渣试样的制备3 术语和符号3.1 性能参数3.1.1 磨煤机出力B mm：规定条件下，单位时间研磨出规定细度的原煤量，t/h或kg/s。
图1 中速磨煤机直吹式制粉系统(a)热一次风机系统；(b)冷一次风机系统1—锅炉；2—空气预热器；3—送风机；4—给煤机；5—下降干燥管；6—磨煤机；7—木块分离器；8—粗粉分离器；9—防爆门；10—细粉分离器；11—锁气器；12—木屑分离器；13—换向器；14—吸潮管；15—螺旋输粉机；16—煤粉仓；17—给粉机；18—风粉混合器；19—一次风箱；20—一次风机；21—乏气风箱；22—乏气风机；23—二次风箱；24—喷燃器；25—乏气喷嘴；26—煤粉分配器；27—隔绝门；28—风量测量装置；29—密封风机；30—冷烟风机(含图2、图3、图4注)3.1.2 磨煤机最大出力：磨煤机研磨出的煤粉能满足锅炉燃烧要求并能稳定运行时的最大出力。
矿石可磨度的测定
矿石可磨度的测定磨矿设备，是选矿厂的关键设备，磨矿工段的投资和经营费用，在整个选矿厂中所占的比率都很大，而磨矿细度能否达到要求，对于所设计选厂能否达到设计指标又具有决定性的意义，因而在选矿厂设计工作中，矿石的可磨度是一个极其重要的原始数据。
可是，在实际工作中我们经常可以看到，按实验室可磨度试验结果算出的磨矿机生产率往往与实际不符，这意味着现有的实验室可磨度测定方法是不完善的，需要在实践中研究改进。
已经提出的可磨度测定方法有许多种，其差别主要表现以下两方面：一、可磨度的度量标准不同矿石可磨度的表示方法也有许多种，但总的说来可归并为两大类。
第一类是以单位容积磨机的生产能力表示可磨度，一般是指单位时间的产量，但也有的是指磨矿机每转一转的产量；而生产量有的是指在指定给矿和产品粒度下处理的矿石量，有的是指新生－200目的产品量，有的则是指新生产表面－吨（即新生的总表面积=比表面积×吨数）。
第二类是以单位耗电量度量可磨度，即在指定的给矿和产品粒度下每磨一吨矿石的耗电量（千瓦小时/吨），或新生每吨－200目物料的耗电量（千瓦小时/吨－200目），或每吨矿石每新生1000厘米2/厘米3比表面的耗电量（千瓦小时/吨－10002厘米/厘米3）。
不论是采用第一类或第二类表示方法，都又可以分为绝对法和相对法，前者是用所测出的单位容积生产能力或单位耗电量的绝对值度量可磨度，因而也叫做绝对可磨度；后者是将待测试样与标准试样的单位容积生产能力或单位耗电量的比值度量可磨度，因而也叫做相对磨度。
由于实验室磨矿机与工业磨矿机磨矿条件相差甚远，绝对值很难直接引用，因而目前都是测定相对可磨度。
二、磨矿试验方法不同按照磨矿试验方法的不同，可分为开路磨矿测定法和闭路磨矿测定法两类。
（一）单位容积生产能力法1、开路磨矿测定法取－3（2）＋0.15毫米的矿样数份（每份500或1000克），在固定的磨矿条件下，依次分别进行不同时间的磨矿，然后将各份磨矿产品分别用套筛（或仅用200目的标准筛）筛析，并绘出磨矿时间与产品中各筛下（或筛上）级别累积产率的关系曲线，从而找出为将试样磨到所要求的细度（按－200目含量计或90%小于某种指定粒度计）所需要的磨矿时间T。
哈氏可磨指数测定
哈氏可磨指数测定一、试验前的准备在进行哈氏可磨指数测定之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确保实验室的仪器设备齐全且运行正常，包括破碎机、研磨机、干燥箱、天平等。
其次，需要准备好试验所需的原材料，包括煤样、干燥剂等。
最后，需要熟悉并掌握哈氏可磨指数测定的相关标准和规范，以确保试验的准确性和可靠性。
二、样品破碎在进行样品破碎时，需要将煤样破碎成小块，以便于研磨。
破碎后的煤样应无明显的大块和杂质，以避免影响研磨的效果。
在破碎过程中，需要注意安全问题，防止样品飞溅和机器故障等意外情况的发生。
三、测定水分在测定可磨指数之前，需要先测定煤样的水分。
水分是影响煤的可磨性的重要因素之一，因此需要在测定可磨指数之前进行测定。
在测定水分时，需要按照相关标准和规范进行操作，以保证测定的准确性和可靠性。
四、样品研磨样品研磨是哈氏可磨指数测定的关键步骤之一。
在研磨过程中，需要将破碎后的煤样研磨成粉末状，以便于测定可磨指数。
研磨时需要注意控制研磨时间和研磨力度，以保证研磨效果的一致性和准确性。
同时，需要注意研磨机的维护和保养，以保证其正常运行和使用效果。
五、测定可磨指数在样品研磨完成后，需要进行可磨指数的测定。
在测定过程中，需要按照相关标准和规范进行操作，保证测定的准确性和可靠性。
同时，需要注意仪器的校准和维护，以保证测定的精度和稳定性。
六、结果分析在测定完成后，需要对结果进行分析。
根据测定的数据，可以计算出煤样的哈氏可磨指数值，并根据该值评价煤样的可磨性。
同时，需要注意数据处理的准确性和可靠性，以保证结果分析的准确性。
七、数据处理在试验过程中，会产生大量的数据和信息。
为了更好地利用这些数据和信息，需要进行数据处理和分析。
在处理过程中，需要注意数据的完整性和准确性，并采用合适的数据处理方法和技术进行数据分析。
同时，需要注意数据的安全性和保密性。
八、报告编写最后，需要根据试验过程和结果编写报告。
报告应该详细记录试验的过程和结果，并对结果进行全面的分析和解释。
中速磨煤机技术资料
MPS中速磨煤机技术资料目录一、磨煤机简介二、煤的基本知识三、MPS中速磨煤机的应用及应用系统的特点四、MPS中速磨煤机的工作原理五、MPS中速磨煤机的结构特点六、MPS中速磨煤机各主要另部件设计要点七、日常工作注意事项1．选型要点2．投标文件及技术答疑3．技术协议的签定4．技术资料的提供5．现场调试八、磨煤机控制说明一、磨煤机简介1．磨煤机的分类磨煤机按工作机转速可分为低、中、高三种磨型。
常见的磨煤机有以下几种类型：1）低速磨煤机（磨煤机转速:n<20r/min）a）钢球磨煤机，如MTZ等。
b）双进双出钢球磨煤机，如BBD、D 等。
2）中速磨煤机（磨煤机转速: n=20-40r/min）1）轮式磨煤机，如MPS（或MP、ZGM）、MBF等。
a）碗式磨煤机，如HP、RP等。
b）球环磨煤机，如E等。
c）平盘磨煤机，如LM等3）高速磨煤机（n=400-1500r/min）风扇磨煤机，如S 、N等。
2．磨煤机及制粉系统的选型原则在选择磨煤机型式和制粉系统时，应根据煤的燃烧、磨损、输送、爆炸特性、可磨性、磨煤机的制粉特性及煤粉细度的要求，结合锅炉炉膛和燃烧器结构统一考虑，并考虑投资、电厂检修运行水平及设备的配套、备品备件供应以及煤源特点、煤种煤质变化情况、新建厂与扩建厂的不同、锅炉容量大小诸因素，以达到磨煤机、制粉系统和锅炉燃烧装置匹配合理，保证机组的安全经济运行。
磨煤机及制粉系统的选型原则见表1-1。
各型磨煤机性能综合比较见表1-2。
3．MPS型中速磨煤机MPS型中速磨煤机是由德国Babcock公司设计制造的一种辊盘式中速磨煤机。
MPS型立式辊磨机原始是德国Pfeiffer公司研制的用于石料磨碎的先进机型，后经德国Babcock公司引进专利技术，将MPS型立式辊磨机应用于燃煤火力发电厂的煤粉制备系统。
该磨煤机型自1958年问世以来，通过该公司的技术逐步完善，规格系列不断增加，目前已形成27种规格的较完整系列，目前已成为电站、冶金、化工、水泥建材等行业理想的制粉设备。
聚乙烯收缩膜摩擦系数的测试方法
聚乙烯收缩膜摩擦系数的测试方法摘要：依据国家推荐型标准GB/T 13519-2016，本文利用摩擦系数仪检测某企业生产的聚乙烯收缩膜样品的摩擦系数，并对试验过程、设备参数、适用范围及试验原理等内容进行介绍，为企业加强对聚乙烯收缩膜的摩擦系数性能测试及质量监控提供参考。
关键词：摩擦系数、聚乙烯、收缩膜、摩擦系数仪、GB/T 13519-2016、静摩擦系数、动摩擦系数1、意义摩擦系数是影响材料使用方便性的重要因素，包装材料使用过程中出现的打滑、跑偏、开口性差等现象均与其摩擦系数不合适有关。
聚乙烯收缩膜是常见的热收缩膜材料，常用于啤酒、饮料、木材、陶瓷、电子产品、工业制成品等产品的外包装，若聚乙烯收缩膜的摩擦性偏低，与上述产品间的滑动性较大，产品易发生脱落。
已作废的聚乙烯收缩膜国家标准GB/T 13519-1992 《聚乙烯热收缩薄膜》中并未涉及摩擦系数，而其替代标准GB/T 13519-2016《包装用聚乙烯热收缩薄膜》（2016年11月1号实施）则将摩擦系数纳入了聚乙烯收缩膜其他性能的考察内容中，该标准虽未对摩擦系数做出具体指标要求，仅规定由供需双方协商，但却对聚乙烯收缩膜提出了更高的要求。
因此，对聚乙烯收缩膜摩擦系数的检测及控制是提高其使用性能的有效途径，也是标准的基本要求。
2、检测依据GB/T 13519-2016规定摩擦系数按照GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》的要求进行测试，GB10006适用于厚度在0.2mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数与动摩擦系数的测试。
3、检测样品本次试验检测的样品为某企业生产的聚乙烯收缩薄膜，测试样品与玻璃之间的摩擦系数。
4、检测设备图1 MXD-02摩擦系数仪4.1 试验原理摩擦系数为两接触面间摩擦力与作用在其中一个表面上的垂直力的比值，本次试验通过将一定规格的滑块对样品施加一定的压力，测试样品以设定的试验速度与摩擦面发生相对滑动时的拉力值，即可得到试样的摩擦系数。
SD328-89 KM-88型仪测定VTI可磨性指数的方法
中华人民共和国能源部标准KM-88型仪测定VTI可磨性指数的方法SD 328—89 中华人民共和国能源部1989-3-27发布1989-10-01实施本方法适用于褐煤、烟煤、无烟煤和可燃页岩的可磨性指数的测定。
1 测定原理称取空气干燥状态的一定质量的试样，置于可磨性测定仪中研磨，对研磨后的试样进行筛分分析，根据筛上物的百分率计算可磨性指数。
2 仪器、设备和材料2.1 天平称量100g，感量0.001g。
2.2 天平称量500g，感量1.0g。
2.3 槽式二分器一套四只，格槽宽度分别为30，20，10，6mm，分别适用于粒度为15～10mm，10～6mm，6～3mm，<3mm的煤样的缩分。
2.4 鄂式破碎机。
2.5 对辊磨。
2.6 机械振筛机工作时，垂直打击150次，水平回转速220r/min，回转半径为12.5 mm。
图1 仪器结构示意1—齿轮减速器；2—固定传动头；3—滚筒盖；4—滚筒体；5—钢球；6—移动传动头；7—进退装置；8—螺杆；9—锁紧手轮；10—进退手轮；11—底板2.7 干燥箱最高使用温度不小于150℃，能自动控温，控温精确度±2℃。
2.8 方盘、刷子、铲子，带盖玻璃瓶或塑料瓶(500mL)若干。
2.9 可磨性测定仪，见图1。
2.10 滚筒及专用扳手，见图2。
2.11 钢球φ25.4mm(1in)的轴承滚珠，4±0.035 kg。
图2 滚筒座与滚筒扳手B—滚筒座，重量≮4 kg；C—滚筒扳手3 采样方法按照部颁标准《火力发电厂燃料试验方法》中的有关采样和制样要求进行采、制样。
在保存或运输中，原始试样的粒度应不小于6mm。
4 试样的制备4.1 用二分器将试样缩分到3kg，并破碎到10mm以下粒度。
将试样置于方形浅盘中在室温下干燥至恒重。
对于特别湿的试样，可以在40～50℃的干燥箱内干燥，但不得超过24h。
4.2 第一阶段将试样破碎到6mm，缩分至1kg左右。
哈氏可磨性指数分析技术培训资料
煤的可磨性指数测定方法方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数。
一、仪器设备1.1哈氏可磨性测定仪由机座、电气控制盒、蜗轮盒、电动机、小齿轮、大齿轮、重块、护罩、拔杆、计数器、主轴、研磨环、钢球、研磨碗相关部件组成。
电动机通过蜗轮、蜗杆对一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。
研磨环驱动研磨碗内的8个钢球运动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N（约29±0.2kgf）。
研磨环与研磨碗材料相同，并经过淬火处理。
1.2试验筛：孔径为0.071㎜、0.63㎜、1.25㎜，直径为200㎜，并配有筛盖和筛底盘。
1.3保护筛：能套在试验筛上的方孔筛或圆孔筛，孔径范围16～19㎜。
1.4振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子，垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221 min-1，回转半径为12.5mm。
1.5天平：最大称量100g,感量0.01g。
1.6二分器：分样格槽宽约5mm。
1.7破碎机：辊式破碎机，辊间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量、小于0.63mm的煤粉。
二、煤样的制备2.1按照国标把煤样破碎到6mm。
2.2将煤样破碎到6㎜后缩分出约1㎏左右的样品，然后将煤样在盘中摊开，层厚不超10㎜，进行空干后称量。
2.3 将空干后煤样分5次用1.25㎜、0.63㎜的筛子筛分，每批约200g，采用逐级破碎的方法，直到煤样全部通过1.25㎜的筛子，留取0.63㎜～1.25㎜的煤样，0.63㎜以下的弃去。
2.4 称取0.63㎜～1.25㎜煤样的重量（称准到1g），计算出其在空干后煤样中所占的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废，重新缩分、制样。
电站磨煤机及制粉系统选型导则
目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4煤和煤粉特性4.1煤的可磨性4.2煤的磨损性4.3煤的粘结性4.4煤粉的爆炸性4.5煤粉细度4.6煤和煤粉水分4.7煤粉的着火和燃尽性能5设计原始数据6磨煤机类型及性能6.1低速磨煤机6.2中速磨煤机6.3高速磨煤机6.4各型磨煤机性能综合比较7制粉系统类型及性能7.1中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统7.2中间储仓式钢球磨煤机乏气送粉制粉系统7.3中速磨煤机直吹式制粉系统7.4双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统7.5风扇磨煤机直吹式制粉系统7.6中间储仓式热炉烟干燥、热风送粉闭式和开式系统7.7双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统7.8各型制粉系统性能的综合比较8制粉系统防爆设计9磨煤机及制粉系统的选择9.1选择原则9.2不同煤质条件下推荐的磨煤机及制粉系统类型附录A（资料性附录） 最大分子水和最大毛细水的测定附录B（资料性附录） 外摩擦角、内摩擦角、堆积角的测定附录C（资料性附录） 我国一些电厂燃煤的爆炸性指数附录D（规范性附录） 煤质分析基质换算附录E（资料性附录） 钢球磨煤机系列参数附录F（资料性附录） 双进双出钢球磨煤机系列参数附录G（资料性附录） RP（HP）磨煤机系列参数附录H（资料性附录） MPS磨煤机系列参数附录I（资料性附录） MP、ZGM磨煤机系列性能参数附录J（资料性附录） E型磨煤机系列参数附录K（资料性附录） 风扇磨煤机系列参数前 言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于确认2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］70号文）的要求，对原标准DL466—1992《电站磨煤机及制粉系统选型导则》进行修订而编制的。
原标准DL466—1992《电站磨煤机及制粉系统选型导则》发布已10年，它对我国电站磨煤机及制粉系统选型技术规范和提高起到了有益的作用，但随着电站装机容量的迅猛增长，电站磨煤机和制粉系统也增加了不少新的型式，如中速磨煤机的应用范围不断扩大，双进双出磨煤机在无烟煤锅炉以及相继在烟煤锅炉中的应用，中间储仓式抽炉烟干燥热风送粉系统以及半直吹式制粉系统在无烟煤锅炉中的应用，另外细煤粉的燃烧技术在无烟煤锅炉以及在烟煤锅炉中的应用等给我国电站磨煤机和制粉系统的技术增添了新的内容。
VTI可磨性指数测定仪的研制
VTI可磨性指数测定仪的研制
方文沐;潘理黎
【期刊名称】《热力发电》
【年(卷),期】1989(000)003
【摘要】本文介绍了KM-86型VTI(即BTИ,下同)可磨性测定仪的主要技术参数,并着重闸述了表征该仪器综合性能的结构系数P值,同时还就仪器的测定精度,使用本仪器实测的可磨性指数与工业可磨性指数的对比情况以及对长期使用的VTI指数=(HGI+20)/70经验公式的可靠性等都一一作了介绍。
【总页数】8页(P1-7,10)
【作者】方文沐;潘理黎
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ531.1
【相关文献】
1.探索可磨性指数在锰矿立磨选型中的应用 [J], 黄祖华
2.云南某含铁铜矿石球磨功指数及自磨介质适应性试验研究 [J], 王炬
3.基于单片机的哈氏可磨性指数测定仪的研究 [J], 陈定昭
4.哈氏可磨性指数测定仪的应用探讨 [J], 王峰
5.磨损指数测定仪标准修定及设备研制 [J], 李红梅;白文博
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清零键，使显示器显示为“000”。盖好滚筒外罩，按下工作键，仪器开始工作。滚筒每转一 圈显示数字增加“1”，直至转动到 540±1 r(转)时自动停机。放松锁紧螺母，移动进退装置， 取下滚筒，置它于滚筒座上，并使滚筒底部凸出部位对准滚筒座上凹下部位，用手拧开滚筒 盖，把滚筒盖上的煤粉用刷子刷在下面垫有硫酸纸的保护筛上。清刷干净后，将滚筒内的一 半钢球倒在保护筛上，用刷子把钢球上的煤粉刷净。第一批钢球刷净后，倒入另一容器内， 再将滚筒内的另一半钢球及试样倒入保护筛内，按同样操作进行。最后将滚筒内的煤粉全部 扫在保护筛上，再将保护筛上所有的试样都刷入保护筛下的硫酸纸上，然后将纸上的试样移 入烧杯中。
(2)
KVTI 可由 R90 筛上煤粉量计算，也可从 KVTI-R90 关系图(见图 3)中得到。
6.3 平行测定结果允许误差
重复性
再现性
5%
6%
7 筛子的校核
按上述操作，将研磨后的 50g 试样置于 0.200，0.140，0.125，0.090mm 筛上筛分 20 min，
分别将筛上物 F200、F140、F125、F90 称重。筛上物百分数按下式计算：
R200 = 2 F200
R140 = 2( F200 + F140 )
R125 = 2( F200 + F140 + F125 )
R90 = 2( F200 + F140 + F125 + F90 )
lgln 100 与1gx
然后画出
Rx
关系的筛子孔径校核图(x 为筛子孔径，Rx 为筛上物百分数)，
注：所有步骤中应尽量减少试样的损失。 5.3 在进行第二次研磨试验时，按 5.1 步骤进行后，只需按下清零键，仪器便开始转动。当 工作键未按下时，清零键只起清零功能；当工作键已按下时，清零键便有清零和启动两个功 能，这两个功能是同时完成的。因此，在工作键已按下时，显示器不为零对下次测定没有关 系，因为在下次启动时仪器会自动清零。 5.4 将研磨过的试样移在 90 μm 筛上，并置于机械振筛机上振筛，到第 10 min 时取下 90 μm 筛，刷筛底一次，到第 15 min 时又取下 90 μm 筛，再刷筛底一次，共振筛 20min。 5.5 将筛上物转移到称量杯上称量，准确到±10 mg。筛上物和筛下物的总量不应少于称样 量的 2%，否则应重复试验。
2.9 可磨性测定仪，见图 1。 2.10 滚筒及专用扳手，见图 2。 2.11 钢球 φ25.4mm(1in)的轴承滚珠，4±0.035 kg。
图 2 滚筒座与滚筒扳手 B—滚筒座，重量≮4 kg；C—滚筒扳手 3 采样方法 按照部颁标准《火力发电厂燃料试验方法》中的有关采样和制样要求进行采、制样。在 保存或运输中，原始试样的粒度应不小于 6mm。 4 试样的制备 4.1 用二分器将试样缩分到 3kg，并破碎到 10mm 以下粒度。将试样置于方形浅盘中在室温 下干燥至恒重。对于特别湿的试样，可以在 40～50℃的干燥箱内干燥，但不得超过 24h。 4.2 第一阶段将试样破碎到 6 mm，缩分至 1 kg 左右。第二阶段破碎到 3.5 mm，并置于 3.2 mm 筛上过筛，大于 3.2 mm 的试样重新破碎后返回筛上过筛，直到全部通过为止。最后将 小于 3.2 mm 的试样在 1.25 mm 筛子上过筛，获得 3.2～1.25mm 粒度的可磨性试样。 4.3 用二分器(或四分法)将 3.2～1.25 mm 粒度的试样缩分到 400 g 左右，置于方形浅盘中， 在室温下干燥 4 h，称量结果减少值应不超过 0.3%，否则应继续干燥至每 2 h 减量不超过 0.3%为止。 4.4 将达到空气干燥状态下的试样缩分至约 200 g，余下的试样装入磨口瓶内保存，供作检 查性试验之用。将缩分出的 200 g 试样置于 1.25 mm 筛上，在振筛机上筛分 5 min，称取 50±0.01 g 的试样两份，供试验用。 5 测定步骤 5.1 把钢球(4±0.035 kg)装入滚筒内，而后装入试样(50±0.01 g)盖好筒盖，将滚筒安装在 仪器的转动轴上，用进退装置顶紧，用锁紧手轮锁住。 5.2 打开仪器电源开关，电源指示灯亮，此时显示器显示的可能是一个不为零的数，按一下
图 1 仪器结构示意 1—齿轮减速器；2—固定传动头；3—滚筒盖；4—滚筒体； 5—钢球；6—移 动传动头；7—进退装置；8—螺杆；9—锁紧手轮；
10—进退手轮；11—底板 2.7 干燥箱 最高使用温度不小于 150℃，能自动控温，控温精确度±2℃。 2.8 方盘、刷子、铲子，带盖玻璃瓶或塑料瓶(500mL)若干。
中华人民共和国能源部标准
KM-88 型仪测定 VTI 可磨性 指数的方法
SD 328—89
中华人民共和国能源部 1989-3-27 发布
1989-10-01 实施
本方法适用于褐煤、烟煤、无烟煤和可燃页岩的可磨性指数的测定。 1 测定原理
称取空气干燥状态的一定质量的试样，置于可磨性测定仪中研磨，对研磨后的试样进行 筛分分析，根据筛上物的百分率计算可磨性指数。 2 仪器、设备和材料 2.1 天平称量 100g，感量 0.001g。 2.2 天平称量 500g，感量 1.0g。 2.3 槽式二分器一套四只，格槽宽度分别为 30，20，10，6mm，分别适用于粒度为 15～10mm， 10～6mm，6～3mm，<3mm 的煤样的缩分。 2.4 鄂式破碎机。 2.5 对辊磨。 2.6 机械振筛机工作时，垂直打击 150 次，水平回转速 220 r/min，回转半径为 12.5mm。
6 结果计算
图 3 R90 与 KVTI 的关系曲线
6.1 90μm 筛上物的值 F90 是以筛上百分率 R90 表示，试样为 50.00 g 时，R90 按下式计算：
R90 = 2 F90 (%)
(1)
6.2 可磨性指数 KVTI 由下式计算：KVTI Nhomakorabea=
2.32
×
ln
100
0.83
R90
如图 4 所示。
图 4 筛子孔径校核图
附加说明：
______________________-
本标准起草单位：能源部西安热工研究所。
本标准起草人方文沐、潘理黎、王利亚。